PE 受阻胺型無鹵阻燃母粒HALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 15 絲以內薄製品
以四甲基哌啶衍生物等受阻胺類為核心阻燃成分，復配受阻胺光穩定劑及 LLDPE 載體樹脂——專為 15 絲（0.15mm）以內 PE 薄製品定向開發，阻燃 + 抗光氧化雙效。
- 熔融指數 MFI
- 0 g/10min
- 比重
- 0 g/cm³
- 阻燃等級
- UL94 V1 / V-2（薄膜級）
- 加工溫度
- <0 ℃
垂直燃燒：施加火焰 → 移開自熄
切換對照：施加火焰時樣條受焰；移開火焰後自熄並逸出少量餘煙（UL94 V-2 薄膜級）。受阻胺捕獲自由基、中斷鏈式反應。
受阻胺捕獲自由基 · 中斷鏈式反應
利用核心受阻胺結構在燃燒過程中捕獲自由基、中斷鏈式反應，實現高效滅火與抑燃效果。
不含氯溴 · 低煙 · 無鹵化氫
不含氯、溴等鹵素，燃燒時不釋放有毒鹵化氫氣體，煙霧量極低，符合 RoHS、REACH，適合接觸食品及電子元件等敏感場景。
透明柔韌不損 · 阻燃+抗光氧化
與 LDPE/LLDPE 相容性極佳，不易析出、不噴霜，不顯著影響薄膜透明度、柔韌性、手感及熱封效能；復配受阻胺光穩定體系，阻燃 + 抗光氧化雙效，延緩 PE 老化。
物性指標
每批次隨貨附 COA 檢測報告。
厚度限定 · 適用範圍
嚴格限定 15 絲以內 PE 薄製品；越薄（5–10 絲）建議適當提高添加比例。
各類 PE 薄膜
包裝膜、收縮膜、保護膜、農業大棚膜及地膜、帳篷膜等。
超薄片材及複合膜
電子絕緣薄片、輕型包裝薄片、流延膜、淋膜製品等。
單絲及扁絲
編織絲、拉絲等對阻燃和韌性有較高要求的薄型纖維製品。
使用方法 · 注意事項 · 樣品申請
提交右側表單，技術顧問將在 24 小時內與您聯絡並安排寄樣。
- 製品厚度限制：本產品僅適用於 15 絲以內的薄製品，厚壁結構件阻燃效果會受到影響。
- 配方禁用與相容限制：切勿搭配易燃助燃成分（如石蠟、酯類、氧化鋁等），不能搭配防滴落劑，且不適合加纖體系。
- 試驗確認：若不可避免與其他助劑或顏料復配，請務必提前小試，確認無拮抗反應並符合阻燃要求後再批次使用。
使用方法與工藝建議
01產品定位
M911 屬「功能母粒」品類，官方全名「PE 無鹵阻燃母粒 M911」，系列歸屬功能母粒系列。手冊目錄行逐字：「M911：PE 無鹵阻燃母粒——PE薄膜無鹵阻燃，PE編織袋絲無鹵阻燃（受阻胺型）」；官方標語行「PE 薄膜無鹵阻燃,PE 編織袋絲無鹵阻燃」。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
【產品概述】逐字：「PE無鹵阻燃母粒由受阻胺阻燃劑、受阻胺光穩定劑、LLDPE樹脂等複配經過高效分散處理，造粒而成。可以有效阻燃，實現良好的抗光氧化性能。主要應用於流延膜、吹膜、淋膜、拉絲等製品，對產品防火阻燃具有顯著作用。」（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
本品為成品母粒形態：配方端以「四甲基哌啶衍生物等受阻胺類」為核心阻燃成分，複配受阻胺光穩定劑及 LLDPE 載體樹脂；官方記「M911 內部使用 R911 PE 無鹵阻燃劑」——粉體端體系對應的助劑型號為 R911。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
厚度適用門（官方詳情頁）：「僅適用於 15 絲以內的薄製品」「專為 15 絲（0.15mm）以內 PE 薄製品定向開發」——手冊正文未載該厚度界線，兩處並列登記。（數據依據：官方產品數據）
- 無鹵環保——「不含氯、溴等鹵素，燃燒時不釋放有毒鹵化氫氣體，煙霧量極低，符合 RoHS、REACH，適合接觸食品及電子元件等敏感場景」。
- 阻燃 + 抗光氧化雙效——「可以有效阻燃，實現良好的抗光氧化性能」；詳情頁記「阻燃 + 抗光氧化雙效，延緩 PE 老化」。
- 薄膜相容——「與 LDPE/LLDPE 相容性極佳，不易析出、不噴霜，不顯著影響薄膜透明度、柔韌性、手感及熱封性能」。
- 母粒形態——乾混直接加工、無粉體飛揚；造粒階段已完成分散處理。
- 指標可複測——比重 0.89 g/cm³、熔融指數 6.9 g/10min，配合每批次隨貨 COA 檢測報告。
- 用前提示——「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蠟、酯、氧化鋁等，也不能搭配防滴落劑使用，不適合加纖」；無可避免需搭配時，先做實驗確認符合產品要求再使用。
02配方體系與作用機理
組分與工藝逐字：「PE無鹵阻燃母粒由受阻胺阻燃劑、受阻胺光穩定劑、LLDPE樹脂等複配經過高效分散處理，造粒而成。」詳情頁組分表述：「以四甲基哌啶衍生物等受阻胺類為核心阻燃成分，複配受阻胺光穩定劑及 LLDPE 載體樹脂」。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
機理表述（詳情頁）：「利用核心受阻胺結構在燃燒過程中捕獲自由基、中斷鏈式反應，實現高效滅火與抑燃效果。」資料邊界：手冊本型號頁未展開燃燒機理、未給 LOI；本頁機理取官方詳情頁口徑，不代擬、不移植其它型號的機理表述。（數據依據：官方產品數據）
合規表述（詳情頁）：「不含氯、溴等鹵素，燃燒時不釋放有毒鹵化氫氣體，煙霧量極低，符合 RoHS、REACH，適合接觸食品及電子元件等敏感場景。」（數據依據：官方產品數據）
- 捕獲自由基 —— 受阻胺核心結構燃燒過程中受阻胺結構捕獲自由基、中斷鏈式反應，實現滅火與抑燃（詳情頁機理表述）。
- 抗光氧化 —— 受阻胺光穩定劑複配複配的受阻胺光穩定劑提供抗光氧化性能，「延緩 PE 老化」（詳情頁雙效表述）。
- 載體與分散 —— LLDPE 造粒以 LLDPE 樹脂為載體，「高效分散處理，造粒而成」——分散在造粒階段完成，客戶端乾混即用。
- 低煙無鹵 —— 燃燒表現不含氯、溴等鹵素，燃燒時不釋放有毒鹵化氫氣體，煙霧量極低。
03關鍵參數
手冊指標表與官方產品數據記載項照錄如下（阻燃等級兩式並列；表中數值為資料記載值，批量使用前建議做小試驗證）。
| 項目 | 數值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成分 | 受阻胺阻燃劑、受阻胺光穩定劑、LLDPE 樹脂 |
| 添加比例 | 10% — 25% |
| 加工溫度 | ＜250℃（手冊與官方欄位一致）；詳情頁建議加工 150–200℃、避免超高溫分解 |
| 阻燃效果 | UL94 V-1 |
| 比重 | 0.89 g/cm³ |
| 熔融指數 | 6.9 g/10min |
| 阻燃等級（薄膜級） | UL94 V1 / V-2（薄膜級）——與手冊 / 欄位層「UL94V1」一式並列記載 |
| 外觀 | 均勻塑料顆粒 |
| 厚度適用門（詳情頁） | 僅適用於 15 絲（0.15mm）以內的薄製品 |
| 隨貨文件 | 每批次隨貨附 COA 檢測報告 |
讀數提示：① 阻燃等級兩式並列——手冊與官方欄位記「UL94V1」，官方詳情頁記「UL94 V1 / V-2（薄膜級）」；試驗樣條、厚度、測試機構與報告編號資料均未載；② 熔融指數 6.9 g/10min 的測試條件（溫度、負荷）資料未列；③ 本型號未附完整理化指標表（含水量、熔點、分解溫度等未列）——不代擬；④ 表中數值為資料記載值，批量使用前建議做小試驗證。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
04參考用量窗口
手冊指標表【添加比例】：10%-25%。分母口徑為內添加比例——「譬如添加 5% 母粒為例：原料 95% + 母粒 5% = 100%」。厚度方向（官方詳情頁）：「越薄（5–10 絲）建議適當提高添加比例」。
| 場景 | 用量 | 條件與說明 |
|---|---|---|
| PE 體系（內添加） | 10% – 25% | 手冊指標表【添加比例】；分母＝配方總量（內添加：原料 + 母粒 = 100%） |
| 薄製品（5–10 絲） | 適當提高添加比例 | 官方詳情頁口徑：「越薄（5–10 絲）建議適當提高添加比例」；具體值小試確定 |
用量方向為「越薄越提高比例」（官方詳情頁）；與同系列某些型號的厚度方向可能相反，各型號按自身資料口徑執行、不互套。定比方法（總則）：多試幾個配方擇優；樣品只夠一次時按最高建議添加；初次試樣先不加其他輔料 / 助劑；多取幾段樣品做檢測。應用實測點（厚度 × 添加量 × 等級）資料未給，本頁不推算。
待核實：① 實測點（厚度 × 添加量 → 等級）資料未給；② 加工溫度上限 ＜250℃ 與建議區間 150–200℃ 的適用條件（是否與製品厚度、工藝相關）資料未說明；③ 以上為資料記載值，實際生產請結合自有 PE 牌號與工藝做小試確認。
05適用體系
官方應用清單為「PE 淋膜 / PE 薄膜」；官方詳情頁給出應用三組，手冊概述場景為流延膜、吹膜、淋膜、拉絲——照錄如下。
- 各類 PE 薄膜
- 包裝膜、收縮膜、保護膜、農業大棚膜及地膜、帳篷膜等。
- 超薄片材及複合膜
- 電子絕緣薄片、輕型包裝薄片、流延膜、淋膜製品等。
- 單絲及扁絲
- 編織絲、拉絲等對阻燃和韌性有較高要求的薄型纖維製品。
- 手冊概述場景
- 流延膜、吹膜、淋膜、拉絲。
- 加料方式
- 與 PE 粒料乾混 → 吹膜 / 流延 / 擠出。
- 搭配邊界（手冊注意事項逐字）
- 「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蠟、酯、氧化鋁等，也不能搭配防滴落劑使用，不適合加纖。無可避免的需要搭配，先做實驗確認符合產品要求再使用。」
現場問題與應用實例（資料記載）
| 現場問題 | 資料記載的要點 |
|---|---|
| 為什麼說它是「雙效」母粒？ | 組分端複配了受阻胺光穩定劑：一方面受阻胺阻燃劑賦予阻燃性能，另一方面「可以實現良好的抗光氧化性能」——詳情頁記為「阻燃 + 抗光氧化雙效，延緩 PE 老化」。 |
| 厚製品能用嗎？ | 官方詳情頁給出厚度門：「僅適用於 15 絲以內的薄製品」「專為 15 絲（0.15mm）以內 PE 薄製品定向開發」；手冊正文未載該界線。超出該範圍的場景建議先與供方確認。 |
| 加工溫度和烘料有什麼要求？ | 加工溫度：上限 ＜250℃（「加工溫度不得高於產品介紹書上建議最高溫度，否則會破壞母粒性能」），詳情頁建議 150–200℃。烘料條款按總則：PE 體系按「原料與母粒攪拌均勻後根據原生產工藝烘料」執行。 |
| 沒有用完的母粒怎麼保存？ | 按總則防潮條款：「剩餘未使用母粒，請密封保存，以防受潮影響下次使用！」本型號包裝與儲存條款資料未單列，請按具體料號索取隨貨文件。 |
06與同系產品的區別
功能母粒系列內部的對照邏輯：先按基材對應——PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933；再看阻燃等級與加工條件。對照如下：
| 型號 | 基材 · 定位 | 體系 | 添加比例 | 等級 · 加工 |
|---|---|---|---|---|
| M911 | PE · 無鹵阻燃母粒 | 受阻胺阻燃劑 + 受阻胺光穩定劑 + LLDPE 樹脂 | 10%-25%（內添加；越薄 5–10 絲越提高比例） | UL94V1（欄位層）/ UL94 V1 / V-2 薄膜級（詳情頁）；＜250℃ |
| M915 | PETG · 透明無鹵阻燃母粒 | 磷氮阻燃劑 + 超分散劑 + PETG 樹脂（200 目濾網） | 6%-10% | UL94 V-0；＜280℃；比重 1.21 g/cm³ |
| M918 | PA6 · 無鹵阻燃母粒 | 磷酸鹽 + 超分散劑 + PA6 樹脂（350 目濾網） | 8%-12% | UL94 V-0；＜325℃；比重 1.22 g/cm³；滴落型 |
| M933 | PP · 無鹵 V0 阻燃母粒 | 磷系 + 少量協效劑（表面包覆、PP 載體） | 15-25%（應用實驗中 0.4mm 片材 25 份滴落不燃棉） | 高溫端要求高；資料記滿足無鹵、無三聚氰胺、無硫酸根殘留 |
| M922 | PP · 阻燃母粒（低鹵） | 磷、氮、溴複配（不含銻） | 均聚 3.5% / 摻混 4%-6% / 共聚 8% | UL94 V2；比重 1.10 g/cm³ |
讀數提示：① 厚度-用量方向各型號按自身資料口徑執行——本型號「越薄越提高比例」，與某些型號（如 M933「厚度越薄、添加比越小」）方向相反，兩處如實並列、不互相套用；② M922 屬低鹵（low-halogen）口徑，與本品（無鹵）不合併表述；③ 各行數值來自各型號自身資料記載，不互套；④ 母粒與助劑兩條路線按需選擇：需要粉體端體系時再選對應的阻燃劑型號（PE 體系對應的助劑型號為 R911）。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
07使用與儲運
以下要點逐條來自資料記載；資料未列的項目不代擬。
用量與定比
- 內添加比例：10%-25%（手冊指標表）。
- 薄製品（5–10 絲）：適當提高添加比例（官方詳情頁口徑）。
- 定比方法（總則）：多試幾個配方擇優；初次試樣先不加其它輔料 / 助劑、多取幾段樣品檢測。
加工與使用
- 加工溫度：上限 ＜250℃（不得高於建議最高溫度，否則會破壞母粒性能）；詳情頁建議 150–200℃。
- 加料方式：與 PE 粒料乾混 → 吹膜 / 流延 / 擠出。
- 烘料：PE 體系按「原料與母粒攪拌均勻後根據原生產工藝烘料」執行。
防潮與隨貨文件
- 剩餘未使用母粒請密封保存，以防受潮影響下次使用。
- 每批次隨貨附 COA 檢測報告。
資料未載（本頁不編寫）
- 包裝與保質期、儲存條件（本型號頁未單列，執行口徑以總則防潮條款為準）；安全操作數據（MSDS 類）條目 —— 請按具體料號索取隨貨技術文件。
08常見問題
M911 是真無鹵嗎？
是。產品名「PE無鹵阻燃母粒M911」、英文名（Halogen-free）與官方詳情頁「不含氯、溴等鹵素」三處互相印證；燃燒時不釋放有毒鹵化氫氣體，煙霧量極低，符合 RoHS、REACH。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
它和 R911 是什麼關係？
官方記「M911 內部使用 R911 PE 無鹵阻燃劑」——M911 是造粒完成後的成品母粒形態（分散在造粒階段完成、顆粒無粉體飛揚），R911 是粉體端助劑型號；需要粉體端體系時再選對應的阻燃劑型號。
加多少？
內添加比例 10%-25%（分母＝配方總量：原料 + 母粒 = 100%）；薄製品（5–10 絲）建議適當提高添加比例，具體值小試確定。
加工溫度控制在多少？
上限 ＜250℃——「加工溫度不得高於產品介紹書上建議最高溫度，否則會破壞母粒性能」；詳情頁建議加工 150–200℃、避免超高溫分解。
哪些助劑不能搭？
手冊注意事項逐字：「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蠟、酯、氧化鋁等，也不能搭配防滴落劑使用，不適合加纖。無可避免的需要搭配，先做實驗確認符合產品要求再使用。」
阻燃等級是多少？
兩式並列：手冊與官方欄位記「UL94V1」；官方詳情頁記「UL94 V1 / V-2（薄膜級）」。試驗樣條、厚度、測試機構與報告編號資料未載，本頁並列呈現、不擇一。
附數據依據
本頁數據來自兩類資料，逐條可回溯：
- 產品手冊：本型號所在母粒冊的目錄行、指標表與總則條款（添加比例分母口徑、加工溫度總則、烘料與防潮條款、注意事項）。
- 官方產品數據：本型號全欄位（名稱、品類、標語、描述、機理、應用、參數、主要成分、添加比例）；功能母粒系列條目；官方詳情頁文案與 FAQ。
資料未載（本頁未編寫，留待補充）
- 無鹵判定閾值（鹵素含量 ppm 級數值）與第三方檢測報告編號——資料只有「不含氯、溴等鹵素」的表述。
- UL94 等級兩式的關係：試驗樣條、厚度、測試機構與報告編號資料均未載。
- 熔融指數 6.9 g/10min 的測試條件（溫度、負荷）資料未列。
- 加工溫度上限 ＜250℃ 與建議區間 150–200℃ 的適用條件資料未說明。
- 力學與薄膜性能量化數據（拉伸、衝擊保留率；透光率、霧度）、氧指數（LOI）——資料未給。
- 完整理化指標缺項：含水量、熔點、分解溫度等（本型號未附指標表）。
- 「LLDPE 載體樹脂」的具體牌號、受阻胺阻燃劑與光穩定劑的具體化學名與比例——資料未載。
- 15 絲厚度門的判定方法與依據——官方詳情頁給出，手冊正文未載。
- 包裝與保質期、儲存條件——本型號頁未列，未代擬。