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功能母粒系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M918 · REV 2026-09 · CN

PA6 尼龍紡絲無鹵阻燃母粒HALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 350-MESH · 滴落型 · UL94 V-0 準則

專為PA6 尼龍纖維紡絲定向開發的無鹵阻燃母粒——經高剪切造粒並穿過350 目濾網,截留團聚體、保障噴絲連續;屬滴落型阻燃,熔滴下落帶走燃燒促自熄,且熔滴不引燃下方脫脂棉,滿足 UL94 V-0 對滴落的限制。

滴落型阻燃 · 符合 V-0 準則350 目濾網 · 零堵孔連續勻整 · 無斷絲毛絲PA6 紡絲定向
SPECIMEN · M918均勻塑膠顆粒
適用基材
PA6(尼龍 6)紡絲
阻燃型別
滴落型 · V-0 準則
造粒過濾目數
0 目
噴絲連續性
0/0 孔出絲
熔滴帶走燃燒 · 不引燃脫脂棉 · 團聚體被 350 目截留
V-0準則
滴落型 · 熔滴不引燃脫脂棉
0目
造粒過濾目數(纖維級)
0/0孔
噴絲連續 · 無斷絲毛絲
無鹵FR
不含氯溴 · 低煙 · 無鹵化氫
SEC.01 / DROP-TYPE FLAME-RETARDANCY

滴落型阻燃:熔滴帶走燃燒自熄 · 熔滴不引燃脫脂棉

演示物件為紡絲尼龍纖維絲束。M918 為滴落型——熔滴下落帶走熱量與可燃物促自熄;V-0 與 V-2 的分水嶺正在滴落物:V-0 要求熔滴不引燃下方脫脂棉。兩態均含熔滴動畫,區別在棉花是否被點燃。

滴落型阻燃 · 熔滴下落帶走燃燒促自熄 · 熔滴不引燃脫脂棉(UL94 V-0 準則)
DROP-TYPE / 滴落型阻燃機理

熔滴下落 · 帶走燃燒 · 促成自熄

M918 屬滴落型阻燃:燃燒時形成熔滴下落,帶走熱量與可燃分解物,使火焰失去持續條件而自熄。滴落是該體系的正常阻燃行為,並非缺陷。

V-0 CRITERIA / 滴落不引燃脫脂棉

V-0 與 V-2 的分水嶺正在熔滴

UL94 V-0 允許滴落,但要求熔滴不得引燃下方脫脂棉;同時單次餘焰 ≤10s、5 樣合計 ≤50s、餘輝 ≤30s、火焰不蔓延至夾持端。M918 滴落而棉不燃,滿足 V-0 對滴落的限制(普通/不合格材料熔滴引燃棉花,僅達 V-2 或更低)。M918 實測等級見隨貨 COA。

SPINNABILITY / 可紡性保持

與 PA6 熔體相容 · 不劣化可紡性

母粒與 PA6 樹脂相容性好,分散均勻,在保障阻燃的同時不劣化纖維的可紡性與力學(詳見 SEC.02 出絲連續性)。

SEC.02 / 350-MESH SPINNING

350 目濾網高剪切造粒:纖維級零堵孔

全流程自動動畫:熔體擠出→穿 350 目過濾板→噴絲出絲→行進→卷繞收絲。連續態 6/6 孔勻整出絲;堵孔態絲流到板前截斷、毛絲震顫、卷繞卡頓。

團聚體被 350 目濾網截留 · 噴絲連續 · 長絲勻整無毛絲
Filtration / 高剪切造粒 + 350 目過濾

團聚體被截留 · 纖維級零堵孔

經高剪切分散造粒並穿過 350 目濾網精細造粒;極高的過濾目數確保其在精細加工中的分散性與穩定性——這是紡絲等高精密工藝的准入條件(普通造粒僅 40–80 目,殘留團聚體)。

Throughput / 噴絲通暢率 · 纖維勻整度

6/6 孔連續出絲 · 無斷絲毛絲

分散均勻 = 連續勻整:噴絲通暢率與纖維勻整度顯著提升,避免分散不良導致的堵絲、斷絲、毛絲,保障高速紡絲的連續性與纖維品質。

定向開發 / PA6 尼龍纖維紡絲

專為 PA6 紡絲定向開發

M918 專為 PA6 尼龍纖維紡絲定向開發——350 目過濾杜絕團聚體堵孔,滴落型無鹵阻燃賦予纖維防火安全性,二者兼顧。

SEC.03 / TECHNICAL DATA

紡絲工藝關鍵參數

下表為可溯源的紡絲工藝參數;MFI、比重、推薦添加量、加工溫度、包裝、實測阻燃等級等數值型指標請參見隨貨 COA / 原始 TDS。

項目參數
產品編號M918
適用基材PA6(尼龍 6)紡絲
阻燃型別滴落型 · 無鹵 · 低煙
V-0 關鍵判據熔滴不引燃脫脂棉
造粒過濾目數350 目
對比普通造粒40 – 80 目(殘留團聚體)
噴絲連續性6/6 孔出絲 · 無斷絲毛絲
MFI / 比重 / 添加量 / 溫度 / 實測等級參見隨貨 COA
說明:本頁數值僅含可溯源項與 UL94 V-0 通用判定準則。如你提供 M918 原始 TDS,我將把 MFI、比重、推薦添加比例、加工溫度視窗、包裝規格、實測阻燃等級等填實並去除"參見 COA"佔位。
SEC.04 / APPLICATION

典型 PA6 紡絲場景

面向需要阻燃安全性的尼龍纖維紡絲製品。

PA6 工業長絲

對阻燃與可紡性雙要求的工業用尼龍長絲。

織帶 · 安全帶絲

汽車安全帶、工業織帶等防火安全場景。

繩纜 · 漁網

船舶繩纜、漁網等需阻燃的尼龍纖維製品。

箱包布 · 工程紡絲

高強尼龍織物與工程塑膠紡絲體系。

SEC.05 / USAGE & CONTACT

使用建議 · 樣品申請

提交右側表單,技術顧問將在 24 小時內與您聯絡並安排寄樣。

使用與加工建議

添加方式與 PA6 切片幹混均勻 → 紡絲擠出
過濾要求配 350 目濾網 · 杜絕團聚體堵孔
加工溫度參照 PA6 常規紡絲溫度(見 COA)
推薦添加量按阻燃等級小試確定(見 COA)

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【申明】:描述、設計、資料和資訊均基於本公司現有知識和經驗真誠提供,僅作指導之用,不構成約定合同或銷售條款的一部分。若任何因素可能影響產品的加工或應用/使用,建議讀者自行調配和測試以確定對特定用途的適用性。本出版物資訊可能在不另行通知的情況下更改。

01產品定位

M918 屬功能母粒品類(功能母粒系列),中文名「PA6 尼龍無鹵阻燃母粒 M918」(手冊標題)/「PA6 尼龍紡絲無鹵阻燃母粒 M918」(官方名)。手冊目錄行逐字:「M918:PA6 無鹵阻燃母粒(紡絲)——PA 紡絲無鹵阻燃,PA 薄膜無鹵阻燃(磷酸鹽型)」。官方標語行:「滴落型阻燃 · 熔滴不引燃脫脂棉 · 350 目濾網」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

組分與工藝逐字:「M918 尼龍無鹵阻燃母粒由磷酸鹽阻燃劑、超分散劑、PA6 樹脂等複配經過高速剪切 350 目濾網,造粒而成。」功效句:「M918 是全有機系阻燃劑,阻燃機理是滴落型。可以有效阻燃,實現良好的相容性能。」(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

頁面定位句逐字:「專為 PA6 尼龍纖維紡絲定向開發的無鹵阻燃母粒——經高剪切造粒並穿過 350 目濾網,截留團聚體、保障噴絲連續;屬滴落型阻燃,熔滴下落帶走燃燒促自熄,且熔滴不引燃下方脫脂棉,滿足 UL94 V-0 對滴落的限制。」(數據依據:官方產品數據)

無鹵口徑:產品名即「無鹵阻燃母粒」;英文名含 Halogen-free;頁面記「不含氯溴 · 低煙 · 無鹵化氫」「滴落型 · 無鹵 · 低煙」。本品屬無鹵型號,頁面合規表述按無鹵方向寫。另:本型號與任何助劑型號的對應關係資料未給(官方「MXXX 內部使用 RXXX」句式在其他型號有明示、本型號無此欄位),本頁不推斷、不補關係。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  • 滴落型阻燃——「燃燒時形成熔滴下落,帶走熱量與可燃分解物,使火焰失去持續條件而自熄。滴落是該體系的正常阻燃行為,並非缺陷。」
  • V-0 滴落判據——「UL94 V-0 允許滴落,但要求熔滴不得引燃下方脫脂棉;同時單次餘焰 ≤10s、5 樣合計 ≤50s、餘輝 ≤30s、火焰不蔓延至夾持端。」實際等級見隨貨 COA。
  • 350 目濾網工藝——高剪切分散造粒並穿過 350 目濾網,保障紡絲連續性;頁面記「普通造粒僅 40–80 目,殘留團聚體」,並給出「連續態 6/6 孔勻整出絲」的演示對照口徑。
  • 紡絲適配——與 PA6 樹脂相容性好、分散均勻,「在保障阻燃的同時不劣化纖維的可紡性與力學」(定性表述,量化數據未給)。
  • 應用清單(官方四條)——PA6 工業長絲 / 織帶·安全帶絲 / 繩纜·漁網 / 箱包布·工程紡絲。
  • 數值口徑(兩處並存)——手冊指標表與官方欄位給出 8%-12% / <325℃ / UL94V0 / 1.22g/cm³ / 1.9DI/g 等值;頁面則對數值型指標持「參見隨貨 COA / 原始 TDS」的保守口徑。兩處並列呈現。

02配方體系與作用機理

體系與工藝:由磷酸鹽阻燃劑、超分散劑、PA6 樹脂等複配,經高速剪切與 350 目濾網過濾後造粒。過濾目數直接關係紡絲:過濾精度越高,殘留團聚體越少,噴絲越連續——這是紡絲等高精密工藝的准入條件。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

阻燃機理為滴落型(全有機系):燃燒時形成熔滴下落,帶走熱量與可燃分解物,使火焰失去持續條件而自熄。頁面明確「滴落是該體系的正常阻燃行為,並非缺陷」;同時給出 V-0 的通用滴落判據——熔滴不得引燃下方脫脂棉,並要求單次餘焰 ≤10s、5 樣合計 ≤50s、餘輝 ≤30s、火焰不蔓延至夾持端。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

相容性:母粒與 PA6 樹脂相容性好、分散均勻;頁面對可紡性與力學保持的表述為定性「不劣化纖維的可紡性與力學」。資料未給燃燒機理細節展開、未給氧指數(LOI)、未披露磷酸鹽阻燃劑的具體化學名與比例——本頁不代擬、不套用其他型號的披露值。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  1. 複配與過濾 —— 高剪切 + 350 目濾網磷酸鹽阻燃劑、超分散劑、PA6 樹脂等複配,高速剪切分散後穿過 350 目濾網造粒;截留團聚體,杜絕噴絲孔堵塞。
  2. 乾混與紡絲 —— 與 PA6 切片乾混頁面使用口徑:與 PA6 切片乾混均勻 → 紡絲擠出;配 350 目濾網、杜絕團聚體堵孔。
  3. 阻燃實現 —— 滴落型自熄燃燒形成熔滴下落,帶走熱量與可燃分解物,火焰失去持續條件而自熄;熔滴不引燃下方脫脂棉,滿足 V-0 對滴落的限制。
  4. 邊界 —— 等級以隨貨 COA 為準頁面口徑:實測阻燃等級見隨貨 COA;手冊指標表記「阻燃效果 UL94V0」——兩處並列。

03關鍵參數

手冊指標表與官方欄位記載的參數如下(欄頭為產品編號 / 添加比例 / 加工溫度 / 阻燃效果 / 比重 / 黏度)。頁面另有「數值項參見隨貨 COA」的保守口徑,兩處並列呈現。表中數值為資料記載值,批量使用前建議小試確認。

表 1 · PA6 尼龍紡絲無鹵阻燃母粒 M918 關鍵參數
項目數值 / 描述
主要成分磷酸鹽阻燃劑、超分散劑、PA6樹脂
產品編號M918
添加比例8%-12%
加工溫度<325℃
阻燃效果UL94V0
比重1.22g/cm³
粘度1.9DI/g
適用基材PA6(尼龍 6)紡絲;目錄行功能句另寫「PA 紡絲 / PA 薄膜」(泛稱,原文照錄)
阻燃類型滴落型 · 無鹵 · 低煙;V-0 關鍵判據為熔滴不引燃脫脂棉
造粒過濾目數350 目(對比普通造粒 40–80 目)
外觀均勻塑膠顆粒(頁面試樣卡寫法)
噴絲連續性連續態 6/6 孔勻整出絲 · 無斷絲毛絲(演示對照口徑)
烘料單獨烘料:PA6 100 度 5 小時;或原料與母粒攪拌均勻後按原工藝烘料(兩條並存)
包裝 / 保存期限資料未載(頁面口徑列為「參見隨貨 COA」項)
添加比例8%-12%
加工溫度<325℃
比重1.22g/cm³
粘度1.9DI/g

讀數提示:① 黏度項資料原文寫作「1.9DI/g」(單位寫作 DI/g,與常規 dL/g 形近)——按絕不改寫原則照抄,單位含義與測試條件列入待核實;② 比重 1.22 g/cm³ 在同系有比重數據的阻燃母粒中屬最高檔;③ 該型號未附完整理化指標表(含水量、熔點、分解溫度等未列),本頁不代擬。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

高剪切造粒350 目濾網噴絲<325℃UL94V0
紡絲工藝台階:高剪切造粒 → 350 目濾網 → 噴絲連續 · <325℃ · UL94V0

04參考用量窗口

添加比例為母粒系列「內添加比例」口徑:按樹脂體系總質量計(總則舉例:原料 95% + 母粒 5% = 100%)。本型號區間為 8%-12%。

表 2 · M918 參考用量
場景用量條件與說明
內添加比例(按樹脂體系總質量)8% - 12%手冊指標表與官方欄位同值;頁面另記「推薦添加量:按阻燃等級小試確定(見 COA)」——區間值與「小試確定」兩處並存
定比方法(總則)小樣擇優樣品充足時多試幾個配方擇優;樣品只夠一次時按最高建議添加比例做(即 12%);初次試樣先不加其它輔料或助劑,成功後逐步添加;多取幾段樣品做檢測
厚度-用量方向資料未給手冊頁 / 頁面 / 數據層 / 目錄行全查無厚度表述——不能說是「加」也不能說是「減」;與其他型號的方向條款不得互套

添加方式:與 PA6 切片乾混均勻後紡絲擠出;配 350 目濾網、杜絕團聚體堵孔。加工溫度:資料給上限「<325℃」;頁面口徑為「參照 PA6 常規紡絲溫度(見 COA)」——兩處並列,具體窗口值資料未給。總則硬要求:「加工溫度不得高於產品介紹書上建議最高溫度,否則會破壞母粒性能!」

M918 內添加比例窗口(佔樹脂體系總質量的比)
圖 1 · M918 內添加比例窗口:8% – 12%(佔樹脂體系總質量的質量分數 / %)。數據依據:產品手冊與官方產品數據;圖上數值與上方表格逐項一致。

待核實:① 厚度-用量方向資料未給(是否為「視製品規格小試確定」型的定比路線,待產品端確認);② 加工溫度「<325℃」與「參照 PA6 常規紡絲溫度(見 COA)」兩處口徑的關係;③ 應用實測點(厚度 × 添加量 → 等級)資料未給;④ 以上均為資料記載值,實際配方請按小樣確定。

添加比例PA61234567891011128%-12%
添加比例 8%-12%(紡絲級) · 8%-12%

05適用體系

官方應用清單四條與應用卡逐項如下;用途主線為 PA6 尼龍紡絲與相關纖維製品。

PA6 工業長絲
「對阻燃與可紡性雙要求的工業用尼龍長絲」(應用卡逐字)。
織帶 · 安全帶絲
「汽車安全帶、工業織帶等防火安全場景」(應用卡逐字)。
繩纜 · 漁網
「船舶繩纜、漁網等需阻燃的尼龍纖維製品」(應用卡逐字)。
箱包布 · 工程紡絲
「高強尼龍織物與工程塑膠紡絲體系」(應用卡逐字)。
手冊概述場景
「主要應用於紡絲、薄膜,擠出流延,注塑等製品,對產品防火阻燃具有顯著作用。」
母粒使用總則適配
烘料:PA6 100 度 5 小時(或按原工藝混合烘料);初次試樣不加其它輔料 / 助劑;剩餘未使用母粒密封保存、防受潮影響下次使用。

現場問題與應用實例(資料記載)

表 4 · 應用實例要點
現場問題資料記載的要點
滴落會不會反而是缺陷?頁面明確:「滴落是該體系的正常阻燃行為,並非缺陷。」M918 屬滴落型阻燃:熔滴下落帶走熱量與可燃分解物、使火焰失去持續條件而自熄。
怎麼判斷滴落達標?按 UL94 V-0 的通用判據:熔滴不得引燃下方脫脂棉;單次餘焰 ≤10s、5 樣合計 ≤50s、餘輝 ≤30s、火焰不蔓延至夾持端。M918 的實測等級見隨貨 COA。
紡絲為什麼會堵孔、斷絲?與分散不良導致的團聚體有關。M918 的工藝為高剪切造粒並穿過 350 目濾網(頁面記普通造粒僅 40–80 目、殘留團聚體),以截留團聚體、保障噴絲連續;頁面給出「連續態 6/6 孔勻整出絲」的演示對照口徑。
M918 用的是哪一支阻燃劑?資料未給對應關係:本型號沒有「內部使用 RXXX」欄位,配方事實只到「磷酸鹽阻燃劑 + 超分散劑 + PA6 樹脂」這一層;本頁不推斷、不補。需要配方層級資訊時請向產品端索取。

06與同系產品的區別

功能母粒側無鹵阻燃四支按基材分線(PE / PETG / PA6 / PP);本表給出本型號座標,對照列為各自資料原文、數值不互移。

表 5 · 同系對照
維度M918(本型號)M911(PE)M915(PETG)M933(PP)
基材PA6(尼龍 6)紡絲PEPETGPP
體系磷酸鹽阻燃劑 + 超分散劑 + PA6 樹脂(350 目濾網)受阻胺阻燃劑 + 受阻胺光穩定劑 + LLDPE磷氮體系 + 超分散劑 + PETG(200 目濾網)磷系 + 少量協效劑(表面包覆、PP 載體)
添加比例8%-12%10%-25%6%-10%15-25%
阻燃效果 / 加工溫度UL94V0;<325℃UL94V1;<250℃UL94V0;<280℃滿足無鹵、無三聚氰胺、無硫酸根殘留;加工溫度資料未列
厚度方向資料未給越薄越加(5–10 絲建議提高比例)資料未給越薄越減

讀數提示:① 四支的基材、體系、比例與溫度各不相同——數值不互套;② 厚度方向條款各型號獨立(加 / 減 / 未給三種情形並存),不得升格為系列總則、不得互相套用;③ 對照列為各自資料原文。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

07使用與儲運

以下要點逐條來自資料記載;母粒使用總則與產品要求並列。

加料與工藝

  • 乾混:與 PA6 切片乾混均勻 → 紡絲擠出;配 350 目濾網、杜絕團聚體堵孔。
  • 加工溫度:不高於資料建議最高溫度(本型號上限 <325℃);頁面口徑為參照 PA6 常規紡絲溫度(見 COA)。
  • 烘料:單獨烘料 PA6 100 度 5 小時;或原料與母粒攪拌均勻後按原生產工藝烘料。

試樣紀律(母粒總則)

  • 初次試樣先不加其它輔料 / 助劑,試樣成功後逐步添加。
  • 樣品充足時多試幾個配方擇優;樣品只夠一次時按最高建議添加比例做(即 12%)。
  • 做測試結果時多取幾段樣品做檢測。
  • 剩餘未使用母粒密封保存,以防受潮影響下次使用。

隨貨文件

  • 實測阻燃等級、加工溫度等數值項頁面口徑為「參見隨貨 COA / 原始 TDS」。

資料未載(本頁不編寫)

  • 包裝規格、保質期、儲存條件具體值——本型號頁未列(頁面列為「參見 COA」項)。
  • 磷酸鹽阻燃劑的具體化學名與配比、PA6 載體樹脂牌號、氧指數(LOI)——資料未載。
  • RoHS / REACH 符合性聲明與報告編號、無鹵判定閾值與檢測報告——本型號資料未列。

08常見問題

M918 的阻燃機理是什麼?

滴落型(全有機系):燃燒時形成熔滴下落,帶走熱量與可燃分解物,使火焰失去持續條件而自熄;滴落是該體系的正常阻燃行為。熔滴不引燃下方脫脂棉,滿足 UL94 V-0 對滴落的限制。

為什麼強調 350 目濾網?

過濾目數關係紡絲連續性:高剪切造粒並穿過 350 目濾網可截留團聚體、保障噴絲連續(頁面記普通造粒僅 40–80 目、殘留團聚體)。這是紡絲等高精密工藝的准入條件。

添加比例是多少?

按母粒「內添加比例」口徑(分母為樹脂體系總質量):8%-12%(手冊與官方欄位同值);頁面另記「按阻燃等級小試確定(見 COA)」。兩處並存。厚度方向資料未給。

加工溫度上限是多少?

資料給上限「<325℃」,且總則要求「加工溫度不得高於產品介紹書上建議最高溫度,否則會破壞母粒性能!」;頁面口徑為參照 PA6 常規紡絲溫度(見 COA)。

上機前要烘料嗎?

要。母粒總則給出單獨烘料口徑:PA6 100 度 5 小時;或原料與母粒攪拌均勻後按原生產工藝烘料。兩條並存。

包裝和保質期是多少?

資料未載——本型號頁未列包裝規格與保質期(頁面把包裝列入「參見隨貨 COA」項),本頁不代擬。

附數據依據

本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:

  • 產品手冊:本型號條目(TDS 標題 / 中英概述 / 指標表行);手冊目錄行(含磷酸鹽型後綴);母粒系列使用總則(烘料 / 加工溫度硬要求 / 內添加比例定義 / 試樣紀律 / 防潮保存)。
  • 官方產品數據:本型號全欄位(名稱、品類、描述、機理、應用、specs);頁面層文案(定位句、徽標行、四張應用卡、V-0 判據、350 目工藝說明、TDS 表、使用建議區);功能母粒系列條目(對外發布型號清單、系列說明)。

資料未載(本頁未編寫,留待補充)

  • M918 與任何助劑型號的對應關係——資料未給(本型號無「內部使用 RXXX」欄位;同字號 R 系型號全源不存在),不推斷。
  • 厚度-用量方向——資料未給(不能說是「加」也不能說是「減」)。
  • 黏度「1.9DI/g」的單位含義與測試條件——照抄未改寫。
  • UL94 V0 試驗樣條、厚度與測試機構;無鹵判定閾值、RoHS / REACH 聲明與報告編號——資料未載。
  • 包裝規格、保質期、儲存條件具體值、磷酸鹽阻燃劑化學名與配比、氧指數——資料未列。

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