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讓分散更高效。

功能母粒系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M915 · REV 2026-09 · CN

PET / PETG 透明無鹵阻燃母粒多元醇磷酸酯 × 超分散劑 × PETG 樹脂 · 200 目濾網擠出造粒

專為高透明聚酯材料開發的高效阻燃產品:在實現 UL94 V-0 的同時,完全不影響基材透光率和霧度——加工不發白、不發黃、不析出,適配光學級透明製品。

  • 💎 完全不影響透明度
  • 🔥 阻燃標準 UL94 V-0
  • 🌿 無鹵環保(無鹵素/重金屬)
  • ✨ 不析出 / 不發白
CLARITY BENCH · 清晰度光學臺燈箱背光
霧度無上升 · 透光率無衰減 · 成品高通透
0–0%
推薦添加比例
<0℃
加工溫度上限
0g/cm³
比重
0g/10min
熔融指數
SEC.01 / CLARITY & OVERVIEW

產品概述 · 透明度的邊界

傳統阻燃劑的發白、霧化、彩虹紋 vs M915 的光學級通透——切換光學臺即可對比。

M915 由我司自主研發的 高效添加型有機磷阻燃體系(多元醇磷酸酯)、超分散劑、PETG 樹脂等復配,經過 高速剪切、200 目濾網擠出造粒 而成。內建有效阻燃成分分子結構與聚酯極性高度匹配,添加後製品 霧度無上升、透光率無衰減,徹底解決傳統阻燃劑易導致的發白、霧化、彩虹紋問題,完美適配光學級透明製品。

適用:均聚 PET改性 PETPETG 共聚聚酯不影響透明性

無鹵環保低煙

純有機磷體系,不含氯、溴、銻等鹵素及重金屬;燃燒時無鹵化有毒煙氣、低煙密度,完全滿足 IEC 61249、RoHS、REACH 等國際無鹵環保及安規要求。

IEC 61249RoHSREACH低煙密度
SEC.02 / PERFORMANCE

核心效能優勢 · 五重

透明保持 × 無鹵低煙 × 不遷移 × 力學保留 × 耐高溫適配。

01 透明保持

超高透明保持性

霧度無上升、透光率無衰減,徹底解決發白、霧化、彩虹紋,適配光學級透明製品。

02 無鹵低煙

純有機磷體系

不含氯溴銻及重金屬,燃燒無鹵化有毒煙氣,滿足 IEC 61249 / RoHS / REACH。

03 不遷移

不析出 · 無噴霜

高分子量多元醇磷酸酯確保相容性,常溫及 雙85 溼熱老化下無噴霜析出,表面清爽無油霧。

04 力學保留

力學影響極小

不明顯降低衝擊、拉伸、彎曲效能,不破壞印刷、粘接、熱封效能。

05 耐高溫

240–280℃ 覆蓋

熱穩定區間完全覆蓋 PET/PETG 加工溫度,擠出注塑流延 不分解、不起煙、不變色。

SEC.03 / SPECIFICATION

技術指標 · 六聯速覽

具體添加量可視製品厚度、裝置工藝及協同體系小幅調整,建議小試確定。

產品編號M915
推薦添加比例6–10%
加工溫度<280℃
阻燃效果V-0
比重1.21
熔融指數62.8
SEC.04 / APPLICATION

適用基材與典型應用

四大透明製品家族,光學效能零妥協。

INJECTION 透明注塑件

燈飾 / 電子外殼

燈飾外殼、電子透明外殼、化妝品包裝、儀器視窗等。

SHEET 擠出片材板材

廣告透光板

廣告透光板、裝飾透明板材、裝置防護面板。

FILM 薄膜類

流延 PET 薄膜

流延 PET 薄膜、高透阻燃包裝膜、光學保護膜。

PROFILE 其他型材

管材 / 異型材

透明阻燃聚酯管材、異型材、3D 列印 PETG 耗材。

SEC.05 / PROCESS

加工工藝指導與注意事項

烘乾是關鍵前置;240–275℃ 視窗加工,290℃ 紅禁線嚴禁長期滯留。

機筒溫度視窗(綠帶)與紅禁線(290℃ 嚴禁長期高溫滯留,避免阻燃成分輕微熱降解泛黃)
關鍵前置:120℃ 烘乾 4–6 h水分 ≤ 0.03%低剪切聚酯專用螺桿母粒與原料高速混合後直上機防加工水解發白
SEC.06 / DISCLAIMER & CONTACT

聲明 · 樣品申請

提交右側表單,技術顧問將在 24 小時內與您聯絡並安排寄樣。

推薦添加比例

6% — 10%
0–10% 刻度 · 視製品厚度、裝置工藝及協同體系小幅調整
聲明:描述、設計、資料和資訊均基於本公司的現有知識和經驗真誠提供,僅作指導之用,不構成產品的約定合同或本公司銷售條款和條件的一部分。由於環境和加工條件(如裝置工藝、製品厚度等)的差異,本公司建議客戶自行進行調配和測試,以確定產品對特定用途的適用性。本公司對提供的說明、設計、資料或資訊所獲得的結果不承擔任何連帶責任。

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01產品定位

M915 屬「功能母粒」品類,官方全名「PETG 透明無鹵阻燃母粒 M915」,系列歸屬功能母粒系列。手冊目錄行逐字:「M915:PETG透明無鹵阻燃母粒——PETG管材、PETG薄膜、射出件(磷氮型)」;官方標語行「PETG 管材、薄膜、射出件透明阻燃」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

【產品概述】逐字:「PETG透明無鹵阻燃母粒由磷氮阻燃劑、超分散劑、PETG樹脂等複配經過高速剪切200目濾網,擠出造粒而成。PETG透明無鹵阻燃母粒可以有效阻燃,實現良好的透明性能。主要應用於PETG管材,PETG薄膜,射出件等製品,對產品防火阻燃具有顯著作用。」(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

本品為成品母粒形態,官方記「M915 內部使用 R915 PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑」——粉體端體系對應的助劑型號為 R915;官方 FAQ 記「需要粉體端體系時再選對應的阻燃劑型號」。(數據依據:官方產品數據)

基材表述兩處並存:手冊與目錄聚焦 PETG;官方詳情頁寫「PET / PETG 透明無鹵阻燃母粒」並列出「均聚 PET、改質 PET、PETG 共聚聚酯」。兩處並列呈現、不擇一。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  • 透明保持——詳情頁記「添加後製品霧度無上升、透光率無衰減」;加工「不發白、不發黃、不析出」,適配透明製品場景。
  • 無鹵低煙——「純有機磷體系,不含氯、溴、銻等鹵素及重金屬」;燃燒無鹵化有毒煙氣、低煙密度。
  • 不遷移——高分子量阻燃體系,「常溫及雙85 濕熱老化下無噴霜析出、表面無油霧」。
  • 力學影響小——「不明顯降低衝擊、拉伸、彎曲性能,不破壞印刷、黏接、熱封性能」。
  • 耐高溫適配——熱穩定區間覆蓋 PET/PETG 加工溫度,「擠出射出流延不分解、不起煙、不變色」。
  • 指標可複測——比重 1.21 g/cm³、熔融指數 62.8 g/10min,兩項可複測指標隨批可查。

02配方體系與作用機理

組分與工藝逐字:「PETG透明無鹵阻燃母粒由磷氮阻燃劑、超分散劑、PETG樹脂等複配經過高速剪切200目濾網,擠出造粒而成。」官方詳情頁的組分表述為「高效添加型有機磷阻燃體系(多元醇磷酸酯)、超分散劑、PETG 樹脂等複配,經過高速剪切、200 目濾網擠出造粒而成」——與手冊「磷氮阻燃劑」一處表述並列(同屬體系定性差異),本頁並列、不擇一;配方路線以隨貨技術文件為準。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

透明機理句(詳情頁):「內置有效阻燃成分分子結構與聚酯極性高度匹配,添加後製品霧度無上升、透光率無衰減」。量化數據(透光率 / 霧度百分比)資料未給,本頁按定性轉述。(數據依據:官方產品數據)

資料邊界:手冊本型號頁未展開燃燒機理(未標「滴落型」等屬性)、未給氧指數(LOI)——本頁不代擬、不移植其他型號的機理表述。(數據依據:產品手冊)

  1. 極性匹配 —— 與聚酯體系相容阻燃成分分子結構與聚酯極性高度匹配:添加後霧度無上升、透光率無衰減(詳情頁表述)。
  2. 阻燃 —— 添加型有機磷體系以阻燃劑為主體賦予阻燃性能;實現 UL94 V-0(手冊指標表與官方欄位同值)。
  3. 分散 —— 200 目濾網造粒「高速剪切200目濾網,擠出造粒而成」——分散在造粒階段完成,客戶端直接摻入。
  4. 不遷移 · 力學友好 —— 使用端表現高分子量阻燃體系無噴霜析出;不明顯降低衝擊、拉伸、彎曲性能,不影響印刷、黏接、熱封。

03關鍵參數

手冊指標表與官方產品數據記載項照錄如下(加工溫度三處口徑並存登記;表中數值為資料記載值,批量使用前建議做小試驗證)。

表 1 · PETG 透明無鹵阻燃母粒 M915 關鍵參數
項目數值 / 描述
主要成分磷氮阻燃劑、超分散劑、PETG 樹脂
添加比例6%-10%
加工溫度< 280 °C
阻燃效果UL94 V-0
比重1.21 g/cm³
熔融指數62.8 g/10min
加工溫度(並列口徑)手冊與官方欄位:<280℃;詳情頁:加工帶 240–275℃、禁止長期高於 290℃ 高溫滯留(避免阻燃成分輕微熱降解泛黃)
製程關鍵詞高速剪切 + 200 目濾網 + 擠出造粒
阻燃與合規(定性)純有機磷體系,不含氯、溴、銻等鹵素及重金屬;燃燒無鹵化有毒煙氣、低煙密度;符合性表述含 IEC 61249、RoHS、REACH
遷移表現常溫及雙85 濕熱老化下無噴霜析出、表面無油霧
外觀資料未列(本型號頁與詳情頁均未載)——不以同系其它型號數值代填
添加比例6%-10%
加工溫度< 280 °C
比重1.21 g/cm³

讀數提示:① 加工溫度三處口徑並存(上限 <280℃ / 加工帶 240–275℃ / 禁長期高於 290℃),本表並列登記、不擇一;② 熔融指數 62.8 g/10min 的測試條件(溫度、負荷)資料未列;③ 本型號未附完整理化指標表(外觀、含水量、熔點、分解溫度等未列)——不代擬;④ 表中數值為資料記載值,批量使用前建議做小試驗證。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

04參考用量窗口

手冊指標表【添加比例】:6%-10%;分母口徑為內添加比例——「比如添加 5% 母粒為例:原料 95% + 母粒 5% = 100%」,按樹脂體系總質量計。詳情頁記「具體添加量可視製品厚度、設備製程及協同體系小幅調整」「建議小試確定」。

表 2 · M915 參考用量
場景用量條件與說明
PETG / PET 體系(內添加)6% – 10%手冊指標表【添加比例】與官方用量欄位同值;分母=樹脂體系總質量(內添加:原料 + 母粒 = 100%)

本型號資料未給「厚度-用量」方向性條款(無「越薄加量 / 越薄減量」表述)——其它型號的厚度方向規律不適用於本品。詳情頁僅寫「可視製品厚度、設備製程及協同體系小幅調整」「建議小試確定」。定比方法(總則):樣品充足時多試幾個配方擇優;樣品只夠一次時按最高建議添加比例做;初次試樣先不加其它輔料或助劑。應用實測點(厚度 × 添加量 × 等級)資料未給,本頁不推算。

M915 內添加比例窗口(PETG / PET 體系)
圖 1 · M915 內添加比例窗口:6% – 10%(橫軸為內添加比例 / %;分母=樹脂體系總質量)。數據依據:產品手冊與官方產品數據;圖上數值與上方表格逐項一致。

待核實:① 厚度-用量方向資料未給(本型號無此條款);② 實測點(厚度 × 添加量 → 等級)資料未給;③ 以上為資料記載值,實際生產請結合自有聚酯牌號與設備製程做小試確認。

05適用體系

官方應用清單為「PETG 阻燃 / 透明 PET 製品 / PETG 管材 / PETG 薄膜」;官方詳情頁給出應用四組,手冊概述場景為 PETG 管材、PETG 薄膜、射出件等製品——照錄如下。

透明射出件
燈飾外殼、電子透明外殼、化妝品包裝、儀器視窗。
擠出透明片材 / 板材
廣告透光板、裝飾透明板材、設備防護面板。
薄膜類
流延 PET 薄膜、高透阻燃包裝膜、光學保護膜。
其他型材
透明阻燃聚酯管材、異型材、3D 列印 PETG 耗材。
手冊概述場景
PETG 管材、PETG 薄膜、射出件等製品。
加料與螺桿(詳情頁)
母粒與原料高速混合後直上機;適配「低剪切聚酯專用螺桿」;烘乾前置口徑見「使用與儲運」節。

現場問題與應用實例(資料記載)

表 4 · 應用實例要點
現場問題資料記載的要點
透明製品上真的不霧嗎?詳情頁記「添加後製品霧度無上升、透光率無衰減」、「加工不發白、不發黃、不析出」;量化數據(透光率 / 霧度百分比)資料未給,光學要求高的製品建議先做小試對照。
和 R915 有什麼區別?官方記「M915 內部使用 R915」——M915 是母粒線成品(摻量 6%-10%、造粒階段已完成分散),R915 是阻燃劑線原料(粉體、按 1%–4% 摻入、客戶端預混)。兩型號都以 915 命名,但形態與用量口徑不同;詢價、送樣、產線切換前先確認形態與用量口徑。
加工溫度怎麼控?手冊與官方欄位給上限 <280℃;詳情頁給加工帶 240–275℃ 並劃出紅禁線——禁止長期高於 290℃ 高溫滯留,避免阻燃成分輕微熱降解泛黃。「加工溫度不得高於產品介紹書上建議最高溫度,否則會破壞母粒性能」。
烘乾條件怎麼定?兩處口徑並列:總則單獨烘料口徑 PETG「80度5小時」;詳情頁加工前置「120℃ 烘乾 4–6 h、水分 ≤0.03%(防加工水解發白)」。兩處並列,按自有設備與製程確認。

06與同系產品的區別

功能母粒系列內部先按基材對應:PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933;再看等級、透明口徑與加工條件。對照如下:

表 5 · 同系對照
型號基材 · 定位體系添加比例等級 · 加工
M915PETG · 透明無鹵阻燃母粒磷氮阻燃劑(詳情頁表述:多元醇磷酸酯)+ 超分散劑 + PETG 樹脂(200 目濾網)6%-10%(內添加)UL94 V-0;<280℃(詳情頁 240–275℃);比重 1.21 g/cm³
M911PE · 無鹵阻燃母粒受阻胺阻燃劑 + 光穩定劑 + LLDPE 樹脂10%-25%(越薄 5–10 絲越提高比例)UL94V1 / UL94 V-2 薄膜級;<250℃
M918PA6 · 無鹵阻燃母粒磷酸鹽 + 超分散劑 + PA6 樹脂(350 目濾網)8%-12%UL94 V-0;<325℃;比重 1.22 g/cm³;滴落型
M933PP · 無鹵 V0 阻燃母粒磷系 + 少量協效劑(表面包覆、PP 載體)15-25%(厚度越薄添加比越小)資料記滿足無鹵、無三聚氰胺、無硫酸根殘留
M922PP · 阻燃母粒(低鹵)磷、氮、溴複配(不含銻)均聚 3.5% / 共混 4%-6% / 共聚 8%UL94 V2;比重 1.10 g/cm³

讀數提示:① 厚度-用量方向各型號按自身資料口徑執行——本型號資料未給方向(M911「越薄越提高比例」、M933「厚度越薄、添加比越小」兩條相反規律均不適用於本品);② M922 屬低鹵(low-halogen)口徑,與本品(無鹵)不合併表述;③ 各行數值來自各型號自身資料記載,不互套;④ 助劑線同號型號為 R915(內部對應關係有明示)。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

07使用與儲運

以下要點逐條來自資料記載;資料未列的項目不代擬。

用量與定比

  • 內添加比例:6%-10%(手冊指標表與官方欄位同值)。
  • 詳情頁:可視製品厚度、設備工藝及協同體系小幅調整,建議小試確定。
  • 定比方法(總則):樣品充足多試幾個配方擇優;只夠一次時按最高建議添加比例做;初次試樣不加其它輔料 / 助劑。

加工與使用

  • 加工溫度:上限 <280℃;詳情頁加工帶 240–275℃、禁止長期高於 290℃ 高溫滯留。
  • 加料:母粒與原料高速混合後直上機;適配低剪切聚酯專用螺桿。
  • 烘料:總則 80℃×5 小時(PETG);詳情頁前置 120℃ 烘乾 4–6 h、水分 ≤0.03%。兩處並列。

防潮條款

  • 剩餘未使用母粒,請密封保存,以防受潮影響下次使用。

資料未載(本頁不編寫)

  • 包裝、保質期與儲存條件(本型號頁未列,未套用同系其它型號表述);隨貨文件說明(本型號詳情頁未列)——請按具體料號索取隨貨技術文件。

08常見問題

M915 是真無鹵嗎?

是。產品名「PETG透明無鹵阻燃母粒M915」、英文名(Halogen-free)與官方詳情頁「純有機磷體系,不含氯、溴、銻等鹵素及重金屬」三處互相印證;燃燒無鹵化有毒煙氣、低煙密度,符合性表述含 IEC 61249、RoHS、REACH。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

加多少?

內添加比例 6%-10%(分母=樹脂體系總質量:原料 + 母粒 = 100%);可視製品厚度、設備工藝及協同體系小幅調整,建議小試確定。

厚製品、薄製品需要改用量嗎?

本型號資料未給「厚度-用量」方向性條款(既無「越薄加量」也無「越薄減量」表述);其它型號的厚度方向規律不適用於本品,具體以小試確定。

基材到底是 PETG 還是 PET?

兩處並存:手冊與目錄聚焦 PETG;官方詳情頁寫「PET / PETG」並列出均聚 PET、改質 PET、PETG 共聚聚酯。兩處並列、不擇一,適用邊界請與供方確認。

它和 R915 是什麼關係?

官方記「M915 內部使用 R915 PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑」——M915 是母粒線成品(6%-10% 摻量、造粒完成分散),R915 是粉體助劑(1%–4% 摻量、客戶端預混)。形態與用量口徑不同,不可互換。

比重和熔指是多少?

比重 1.21 g/cm³、熔融指數 62.8 g/10min(手冊指標表與官方欄位同值,兩項可複測)。熔指測試條件資料未列。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

附數據依據

本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:

  • 產品手冊:本型號所在母粒冊的目錄行、指標表與總則條款(內添加分母口徑、加工溫度總則、烘料條款、防潮條款)。
  • 官方產品數據:本型號全欄位(名稱、品類、標語、描述、應用、參數、主要成分、添加比例);功能母粒系列條目與 FAQ;官方詳情頁文案。

資料未載(本頁未編寫,留待補充)

  • 無鹵判定閾值(鹵素 ppm 數值)與第三方檢測報告編號——資料只有定性表述。
  • 透光率 / 霧度、力學保留率的量化數據——詳情頁為定性表述。
  • UL94 V0 的試驗樣條、試樣厚度與測試機構——資料未載。
  • 熔融指數 62.8 g/10min 的測試條件(溫度、負荷)——資料未列。
  • 加工溫度三處口徑的關係(上限 <280℃ / 加工帶 240–275℃ / 禁長期高於 290℃)——適用條件待確認。
  • 基材表述差異(手冊 PETG vs 詳情頁 PET / PETG)——適用邊界待產品端確認。
  • 烘乾口徑差異(總則 80℃×5h vs 詳情頁 120℃ 4–6h)——適用條件待確認。
  • 完整理化指標缺項:外觀、含水量、熔點、分解溫度等(本型號未附指標表)。
  • 「M915 內部使用 R915」的配比與工藝——官方給出對應關係,未展開。
  • 包裝、保質期與儲存條件——本型號頁未列,未代擬。

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