PET / PETG 透明ハロゲンフリー難燃マスターバッチポリオールホスフェート × 超分散剤 × PETG 樹脂 · 200 メッシュフィルターで押出造粒
高透明ポリエステル材料向けに開発した高効率難燃製品：UL94 V-0 を達成しながら、基材の光線透過率とヘイズにまったく影響しません——加工時の白化・黄変・ブリードがなく、光学グレードの透明製品に適合します。
- 💎 透明性にまったく影響しない
- 🔥 難燃規格 UL94 V-0
- 🌿 ハロゲンフリー（ハロゲン・重金属なし）
- ✨ ブリードなし / 白化なし
製品概要 · 透明性の境界
従来難燃剤の白化・ヘイズ・虹模様 vs M915 の光学グレードの透明性——光学ベンチを切り替えて比較できます。
M915 は当社が独自開発した 高効率添加型有機リン難燃系（ポリオールホスフェート）、超分散剤、PETG 樹脂などを配合し、高速せん断・200 メッシュフィルター押出造粒 で製造されています。有効難燃成分の分子構造がポリエステルの極性とよく一致するため、添加後の製品は ヘイズが上昇せず透過率が低下しません。従来難燃剤が起こしやすい白化・ヘイズ・虹模様の問題を根本から解決し、光学グレードの透明製品に最適です。
ハロゲンフリー・環境対応・低煙
純有機リン系で、塩素・臭素・アンチモンなどのハロゲンおよび重金属を含みません。燃焼時にハロゲン化有毒煙がなく煙密度も低く、IEC 61249、RoHS、REACH などの国際的なハロゲンフリー環境・安全規格を完全に満たします。
核心性能の優位性 · 五項目
透明保持 × ハロゲンフリー低煙 × 移行なし × 力学保持 × 耐高温適合。
極めて高い透明保持性
ヘイズ上昇なし・透過率低下なし、白化・ヘイズ・虹模様を根本から解決し、光学グレードの透明製品に適合します。
純有機リン系
塩素・臭素・アンチモンおよび重金属を含まず、燃焼時にハロゲン化有毒煙がなく、IEC 61249 / RoHS / REACH を満たします。
ブリードなし · ブルームなし
高分子量ポリオールホスフェートが相溶性を確保し、常温および 85/85 湿熱老化 でもブルームやブリードがなく、表面は清爽で油霧が出ません。
力学への影響は極小
衝撃・引張・曲げ性能をほとんど低下させず、印刷・接着・ヒートシール を損ないません。
240–280℃ をカバー
熱安定域が PET/PETG の加工温度を完全にカバーし、押出・射出・キャストで 分解・発煙・変色しません。
技術指標 · 六項目一覧
具体的な添加量は製品厚み・設備・工程および併用系により小幅に調整できます。小試での確認を推奨します。
適用基材と代表的な用途
四つの透明製品ファミリー、光学性能は一切妥協しません。
照明器具 / 電子外装
照明器具の外装、電子機器の透明外装、化粧品包装、計器の窓など。
広告用透光板
広告用透光板、装飾透明板材、設備保護パネル。
キャスト PET フィルム
キャスト PET フィルム、高透明難燃包装フィルム、光学保護フィルム。
管材 / 異形材
透明難燃ポリエステル管材、異形材、3D プリント PETG フィラメント。
加工工程の指導と注意事項
乾燥が最重要の前工程。240–275℃ の窓で加工し、290℃ の赤ラインでは長時間滞留させないでください。
免責事項 · サンプル請求
右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
推奨添加比率
01製品の位置づけ
M915 は「機能マスターバッチ」カテゴリーに属し、公式の全名称は「PETG 透明ノンハロゲン難燃マスターバッチ M915」、シリーズは機能マスターバッチシリーズに属する。ハンドブック目次行を逐字：「M915：PETG透明ノンハロゲン難燃マスターバッチ——PETG管材、PETGフィルム、射出成形品（リン窒素型）」；公式キャッチコピー行「PETG 管材、フィルム、射出成形品の透明難燃」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
【製品概要】逐字：「PETG透明ノンハロゲン難燃マスターバッチはリン窒素難燃剤、ハイパー分散剤、PETG樹脂などを複合し、高速せん断200メッシュのフィルターを経て、押出造粒してなる。PETG透明ノンハロゲン難燃マスターバッチは効果的に難燃化し、良好な透明性を実現する。主にPETG管材、PETGフィルム、射出成形品などの製品に適用され、製品の防火難燃に顕著な効果を発揮する。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
本品は完成品マスターバッチの形態であり、公式には「M915 内部使用 R915 PET/PETG 専用透明ノンハロゲン難燃剤」と記される——粉体端体系に対応する助剤型番は R915；公式 FAQ には「粉体端体系が必要な場合は対応する難燃剤型番を選択する」と記される。（データ根拠：公式製品データ）
基材の表現は二か所に併存する：ハンドブックと目次は PETG に焦点を当てる；公式詳細ページには「PET / PETG 透明ノンハロゲン難燃マスターバッチ」と記され、「ホモポリマー PET、改質 PET、PETG 共重合ポリエステル」を列挙する。二か所を並列して提示し、いずれか一方を選ばない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 透明保持——詳細ページには「添加後、製品のヘイズは上昇せず、光線透過率は減衰しない」と記される；加工時も「白化しない、黄変しない、析出しない」、透明製品のシーンに適合する。
- ノンハロゲン・低煙——「純有機リン体系で、塩素、臭素、アンチモンなどのハロゲン及び重金属を含まない」；燃焼時にハロゲン化有毒煙ガスがなく、煙密度が低い。
- 移行しない——高分子量難燃体系で、「常温及び双85 湿熱老化下でブルーム析出がなく、表面に油霧がない」。
- 力学への影響が小さい——「衝撃、引張、曲げ性能を著しく低下させず、印刷、接着、ヒートシール性能を損なわない」。
- 耐高温適応——熱安定領域は PET/PETG の加工温度をカバーし、「押出・射出・流延で分解せず、発煙せず、変色しない」。
- 指標は再測定可能——比重 1.21 g/cm³、メルトフローレート 62.8 g/10min、二項目の再測定可能な指標はロットごとに確認できる。
02配合系と作用メカニズム
成分と工法を逐字：「PETG透明ノンハロゲン難燃マスターバッチはリン窒素難燃剤、ハイパー分散剤、PETG樹脂などを複合し、高速せん断200メッシュのフィルターを経て、押出造粒してなる。」公式詳細ページの成分表現は「高効率添加型有機リン難燃体系（ポリオールホスフェート）、ハイパー分散剤、PETG 樹脂などを複合し、高速せん断、200 メッシュのフィルターを通して押出造粒してなる」——ハンドブックの「リン窒素難燃剤」という一箇所の表現と並列し（同種の体系定性的差異）、本ページでは並列して示し、いずれか一方を選ばない；処方ルートは納品時添付の技術文書による。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
透明メカニズムの記述（詳細ページ）：「内蔵された有効な難燃成分の分子構造はポリエステルの極性と高度にマッチし、添加後、製品のヘイズは上昇せず、光線透過率は減衰しない」。定量データ（光線透過率／ヘイズの百分率）は資料に記載がなく、本ページでは定性的に転述する。（データ根拠：公式製品データ）
資料の境界：ハンドブックの本型番ページは燃焼メカニズムを展開しておらず（「滴落型」等の属性を標記していない）、酸素指数（LOI）も与えていない——本ページでは代筆せず、他型番のメカニズム表現を移植しない。（データ根拠：製品ハンドブック）
- 極性マッチング —— ポリエステル体系と相溶難燃成分の分子構造はポリエステルの極性と高度にマッチする：添加後、ヘイズは上昇せず、光線透過率は減衰しない（詳細ページの表現）。
- 難燃 —— 添加型有機リン体系難燃剤を主体として難燃性能を付与する；UL94 V-0 を実現（ハンドブック指標表と公式フィールドは同値）。
- 分散 —— 200 メッシュフィルター造粒「高速せん断200メッシュフィルター、押出造粒してなる」——分散は造粒段階で完了し、クライアント側で直接混入する。
- 不移行 · 力学フレンドリー —— 使用端の挙動高分子量難燃体系はブルーム析出がない；衝撃、引張、曲げ性能を著しく低下させず、印刷、接着、ヒートシールに影響しない。
03主要パラメータ
ハンドブック指標表と公式製品データの記載項目を以下のとおりそのまま記載する（加工温度は3箇所の口径が併存し併記；表中の数値は資料記載値であり、バッチ使用前に小試による検証を推奨）。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | リン・窒素系難燃剤、ハイパー分散剤、PETG 樹脂 |
| 添加比率 | 6%-10% |
| 加工温度 | < 280 °C |
| 難燃効果 | UL94 V-0 |
| 比重 | 1.21 g/cm³ |
| メルトフローレート | 62.8 g/10min |
| 加工温度（併記口径） | ハンドブックと公式フィールド：＜280℃；詳細ページ：加工帯 240–275℃、290℃超での長期高温滞留を禁止（難燃成分の軽微な熱分解による黄変を回避） |
| プロセスキーワード | 高速せん断 + 200メッシュフィルター + 押出造粒 |
| 難燃とコンプライアンス（定性） | 純有機リン系で、塩素・臭素・アンチモン等のハロゲンおよび重金属を含まない；燃焼時にハロゲン化有毒煙ガスを発生せず、低煙密度；適合性の記載は IEC 61249、RoHS、REACH を含む |
| 移行挙動 | 常温および双85湿熱老化下でブルーム析出なし、表面に油霧なし |
| 外観 | 資料に記載なし（本型番ページと詳細ページのいずれにも記載なし）——同系他型番の数値で代用記載しない |
数値読取の留意点：① 加工温度は3箇所の口径が併存（上限 ＜280℃ / 加工帯 240–275℃ / 290℃超の長期滞留禁止）、本表は併記し、いずれか一つを選択しない；② メルトフローレート 62.8 g/10min の試験条件（温度、荷重）は資料に記載なし；③ 本型番には完全な理化学指標表が添付されていない（外観、含水率、融点、分解温度等は未記載）——代作しない；④ 表中の数値は資料記載値であり、バッチ使用前に小試による検証を推奨。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
ハンドブック指標表【添加比率】：6%-10%；分母の口径は内添加比率——「例えばマスターバッチ5%添加を例にとると：原料95% + マスターバッチ5% = 100%」、樹脂系全体質量で計算。詳細ページには「具体的な添加量は製品の厚さ、設備プロセスおよび協同系に応じて小幅に調整可能」「小試により決定することを推奨」と記載。
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| PETG / PET 系（内添加） | 6% – 10% | ハンドブック指標表【添加比率】と公式の添加量フィールドは同値；分母＝樹脂系全体質量（内添加：原料 + マスターバッチ = 100%） |
本型番の資料には「厚さ-添加量」の方向性に関する条項が示されていない（「薄いほど増量 / 薄いほど減量」の記述なし）——他型番の厚さ方向の規則は本品には適用されない。詳細ページには「製品の厚さ、設備プロセスおよび協同系に応じて小幅に調整可能」「小試により決定することを推奨」とのみ記載。定比方法（総則）：サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最適なものを選ぶ；サンプルが1回分のみの場合は最高推奨添加比率で行う；初回試作では他の副資材や助剤を先に添加しない。応用実測点（厚さ × 添加量 × グレード）は資料に記載なし、本ページでは推算しない。
要確認：① 厚さ-添加量の方向は資料に記載なし（本型番にはこの条項なし）；② 実測点（厚さ × 添加量 → グレード）は資料に記載なし；③ 以上は資料記載値であり、実際の生産では自社のポリエステルグレードと設備プロセスに合わせて小試による確認を行うこと。
05適用範囲
公式の用途リストは「PETG 難燃 / 透明 PET 製品 / PETG 管材 / PETG フィルム」；公式詳細ページでは用途を4組示し、ハンドブックの概説シーンは PETG 管材、PETG フィルム、射出成形品等の製品——以下のとおりそのまま記載する。
- 透明射出成形品
- 照明器具外装、電子機器の透明外装、化粧品包装、計器用窓。
- 押出透明シート / 板材
- 広告用透光板、装飾用透明板材、設備保護パネル。
- フィルム類
- 流延 PET フィルム、高透明難燃包装フィルム、光学保護フィルム。
- その他異形材
- 透明難燃ポリエステル管材、異形材、3Dプリント用 PETG フィラメント。
- ハンドブック概説シーン
- PETG 管材、PETG フィルム、射出成形品等の製品。
- 投入とスクリュー（詳細ページ）
- マスターバッチと原料を高速混合後、直接機上に投入；「低せん断ポリエステル専用スクリュー」に適合；乾燥の前置口径は「使用・保管・輸送」節を参照。
現場の課題と適用事例（資料記載）
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| 透明製品で本当に曇らないのか？ | 詳細ページには「添加後、製品のヘイズは上昇せず、光線透過率は低下しない」、「加工時に白化・黄変・析出なし」と記載；定量データ（光線透過率 / ヘイズ百分率）は資料に記載なし、光学的要求の高い製品ではまず小試による対照を行うことを推奨。 |
| R915 との違いは？ | 公式には「M915 は内部で R915 を使用」と記載——M915 はマスターバッチラインの完成品（配合量 6%-10%、造粒段階で分散完了）、R915 は難燃剤ラインの原料（粉体、1%–4% で配合、客先で予備混合）。両型番はいずれも 915 を冠するが、形態と添加量の口径が異なる；見積依頼、サンプル送付、生産ライン切り替えの前に形態と添加量の口径を確認すること。 |
| 加工温度はどう管理するか？ | ハンドブックと公式フィールドは上限 ＜280℃ を示す；詳細ページは加工帯 240–275℃ を示し、レッドラインを引いている——290℃超での長期高温滞留を禁止し、難燃成分の軽微な熱分解による黄変を回避する。「加工温度は製品紹介書に記載された推奨最高温度を超えてはならない。そうしないとマスターバッチの性能が損なわれる」。 |
| 乾燥条件はどう設定するか？ | 2箇所の口径を併記：総則の単独乾燥口径 PETG「80度5時間」；詳細ページの加工前置「120℃ 乾燥 4–6 h、水分 ≤0.03%（加工時の加水分解による白化を防止）」。2箇所を併記し、自社設備とプロセスに応じて確認すること。 |
06同シリーズ製品との違い
機能マスターバッチシリーズ内では、まず基材で対応付ける：PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933；次にグレード、透明基準と加工条件を見る。対照は以下のとおり：
| 型番 | 基材・位置づけ | 体系 | 添加比率 | グレード・加工 |
|---|---|---|---|---|
| M915 | PETG・透明ノンハロゲン難燃マスターバッチ | リン窒素系難燃剤（詳細ページ表記：多価アルコールリン酸エステル）+ ハイパー分散剤 + PETG 樹脂（200メッシュフィルター） | 6%-10%（内添） | UL94 V-0；＜280℃（詳細ページ 240–275℃）；比重 1.21 g/cm³ |
| M911 | PE・ノンハロゲン難燃マスターバッチ | ヒンダードアミン系難燃剤 + 光安定剤 + LLDPE 樹脂 | 10%-25%（薄いほど、5–10 絲で比率を高める） | UL94V1 / UL94 V-2 薄膜グレード；＜250℃ |
| M918 | PA6・ノンハロゲン難燃マスターバッチ | リン酸塩 + ハイパー分散剤 + PA6 樹脂（350メッシュフィルター） | 8%-12% | UL94 V-0；＜325℃；比重 1.22 g/cm³；滴下型 |
| M933 | PP・ノンハロゲン V0 難燃マスターバッチ | リン系 + 少量の相乗剤（表面コーティング、PP キャリア） | 15-25%（厚さが薄いほど添加比は小さくなる） | 資料にはノンハロゲン、メラミン不含、硫酸イオン残留なしを満たすと記載 |
| M922 | PP・難燃マスターバッチ（低ハロゲン） | リン、窒素、臭素の複合（アンチモン不含） | ホモポリマー 3.5% / ブレンド 4%-6% / コポリマー 8% | UL94 V2；比重 1.10 g/cm³ |
読み方の注意：① 厚さ-添加量の方向性は各型番が自身の資料基準に従って適用する——本型番の資料では方向性を示していない（M911「薄いほど比率を上げる」、M933「厚さが薄いほど添加比が小さくなる」という相反する2つの規則はいずれも本品には適用されない）；② M922 は低ハロゲン（low-halogen）基準であり、本品（ノンハロゲン）とは統合して表記しない；③ 各行の数値は各型番自身の資料記載によるもので、相互に流用しない；④ 助剤ラインの同番型番は R915（内部の対応関係は明示あり）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は逐条資料の記載による；資料に記載のない項目は代作しない。
添加量と配合比の決定
- 内添比率：6%-10%（製品ハンドブックの指標表と公式フィールドは同値）。
- 詳細ページ：製品厚さ、設備プロセス及び相乗体系に応じて小幅に調整可能、小規模試験で確定することを推奨。
- 配合比の決定方法（総則）：サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最適なものを選ぶ；1回分しかない場合は最高推奨添加比率で行う；初回試験では他の副資材／助剤を加えない。
加工と使用
- 加工温度：上限 ＜280℃；詳細ページの加工帯域 240–275℃、290℃ を超える高温での長時間滞留は禁止。
- 投入：マスターバッチと原料を高速混合後、そのまま装置に投入；低せん断のポリエステル専用スクリューに対応。
- 材料乾燥：総則 80℃×5 時間（PETG）；詳細ページでは前段で 120℃ 乾燥 4–6 h、水分 ≤0.03%。両箇所を併記。
防湿条項
- 残った未使用のマスターバッチは、吸湿により次回の使用に影響しないよう、密封して保存してください。
資料未記載（本ページでは記載しない）
- 包装、保存期間と保管条件（本型番ページには記載なし、同系他型番の表記を流用していない）；同梱書類の説明（本型番詳細ページには記載なし）——具体的な品番ごとに同梱技術書類を請求してください。
08よくある質問
M915 は真のノンハロゲンですか？
はい。製品名「PETG透明ノンハロゲン難燃マスターバッチM915」、英語名（Halogen-free）及び公式詳細ページ「純有機リン体系、塩素、臭素、アンチモン等のハロゲン及び重金属を含まない」の3箇所が相互に裏付ける；燃焼時にハロゲン化有毒ガスなし、低煙密度、適合性の表記には IEC 61249、RoHS、REACH を含む。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
どのくらい添加しますか？
内添比率 6%-10%（分母＝樹脂体系の総質量：原料 + マスターバッチ = 100%）；製品厚さ、設備プロセス及び相乗体系に応じて小幅に調整可能、小規模試験で確定することを推奨。
厚物、薄物で添加量を変更する必要がありますか？
本型番の資料では「厚さ-添加量」の方向性条項を示していない（「薄いほど増量」「薄いほど減量」のいずれの表記もない）；他型番の厚さ方向の規則は本品には適用されない、具体的には小規模試験で確定する。
基材は結局 PETG ですか、それとも PET ですか？
2箇所が併存する：製品ハンドブックとカタログは PETG に焦点を当てる；公式詳細ページは「PET / PETG」と記載し、ホモポリマー PET、改質 PET、PETG コポリエステルを列挙する。両箇所を併記し、いずれかに絞らない、適用境界は供給元に確認すること。
これは R915 とどのような関係ですか？
公式には「M915 は内部で R915 PET/PETG 専用透明ノンハロゲン難燃剤を使用」と記載——M915 はマスターバッチラインの完成品（6%-10% 添加量、造粒により分散完了）、R915 は粉体助剤（1%–4% 添加量、顧客側で予備混合）。形態と添加量の基準が異なり、互換不可。
比重とメルトフローレートはいくらですか？
比重 1.21 g/cm³、メルトフローレート 62.8 g/10min（製品ハンドブックの指標表と公式フィールドは同値、2項目とも再測定可能）。メルトフローレートの試験条件は資料未記載。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
附データ根拠
本ページのデータは2種類の資料に由来し、逐条遡及可能である：
- 製品ハンドブック：本型番が収載されるマスターバッチ冊子の目次行、指標表及び総則条項（内添の分母基準、加工温度総則、材料乾燥条項、防湿条項）。
- 公式製品データ：本型番の全フィールド（名称、カテゴリ、キャッチコピー、説明、用途、パラメータ、主要成分、添加比率）；機能マスターバッチシリーズの項目と FAQ；公式詳細ページのコピー。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- ノンハロゲン判定閾値（ハロゲン ppm 値）と第三者検査報告書番号——資料には定性的な表記のみ。
- 光線透過率／ヘイズ、力学特性保持率の定量データ——詳細ページは定性的な表記。
- UL94 V0 の試験片、試験片厚さと試験機関——資料未記載。
- メルトフローレート 62.8 g/10min の試験条件（温度、荷重）——資料未記載。
- 加工温度3箇所の基準の関係（上限 ＜280℃ / 加工帯域 240–275℃ / 290℃ 超の長時間禁止）——適用条件は確認待ち。
- 基材表記の差異（製品ハンドブック PETG vs 詳細ページ PET / PETG）——適用境界は製品側での確認待ち。
- 乾燥基準の差異（総則 80℃×5h vs 詳細ページ 120℃ 4–6h）——適用条件は確認待ち。
- 完全な理化学指標の欠落項目：外観、含水率、融点、分解温度等（本型番には指標表が添付されていない）。
- 「M915 は内部で R915 を使用」の配合比とプロセス——公式は対応関係を示すが、展開していない。
- 包装、保存期間と保管条件——本型番ページには記載なし、代作していない。