PE・PP プラスチック撥水撥油マスターバッチ · シリーズWATER- & OIL-REPELLENT MASTERBATCH · 含フッ素/無フッ素の二路線
PE および PP プラスチック製品向けに開発した高効率の機能改質マスターバッチで、優れた 疎水・疎油 性能を提供します。含フッ素/無フッ素の二路線 を 4 型番に精密に区分し、PFAS/PFOA リスクなし、全フッ素検査にも適合します。
- 💧 撥水 CA > 90–145°
- 🛢 M89A/D 撥油保護
- ✓ PFAS / PFOA / PFOS なし
- 🌦 長期耐候 · 持続的な撥水撥油
4 型番 · 二路線の精密区分
フッ化物イオン路線(A/D)と完全無フッ素路線(B/C)。基材と環境輸出基準に応じて柔軟に選択できます。
M89A
含フッ素 撥水撥油 · PP- 基材 PP
- フッ化物イオン <500ppm · 全フッ素/有機フッ素なし
- 撥水 + 撥油
- <310℃ · 2–8%
M89B
完全無フッ素 · PP- 基材 PP
- フッ素添加 0 · 環境配慮
- 撥水
- <290℃ · 5–12%
M89C
完全無フッ素 · LLDPE- 基材 LLDPE · PE 系専用
- フッ素添加 0 · 環境配慮
- 撥水(CA>90–125°)
- <290℃ · 5–12%
M89D
含フッ素 撥水撥油 · LLDPE- 基材 LLDPE
- フッ化物イオン <500ppm · 全フッ素/有機フッ素なし
- 撥水 + 撥油
- <310℃ · 2–8%
特別説明 · フッ化物イオン ≠ 全フッ素有機物
M89A と M89D は含フッ素撥水剤を添加していますが、その成分は 無機フッ化物イオン であり、全フッ素アルキル物質およびポリフッ素アルキル物質(PFAS)ならびに有機フッ素化合物をまったく含みません。厳しい全フッ素環境検査にも適合します。M89B と M89C は完全無フッ素配合で、お客様は環境輸出基準に応じて柔軟にお選びいただけます。
物性指標 · 4 型番の全表
角度計台の読み取りと同一ソース。横スクロールで 9 列を表示します。
| 製品型番 | 採用基材 | 撥水剤の種類/環境特性 | 加工温度 | 疎水角(接触角) | フッ素含有量 | 添加比率 | メルトフローレート | 比重 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M89A | PP | フッ化物イオン(全フッ素/有機フッ素を含まない) | < 310℃ | CA > 90–145° | < 500ppm | 2% — 8% | 7–10 g/10min | 0.93–0.95 g/cm³ |
| M89B | PP | 完全無フッ素撥水剤 | < 290℃ | CA > 90–145° | フッ素不含 | 5% — 12% | 15–20 g/10min | 0.88–0.95 g/cm³ |
| M89C | LLDPE | 完全無フッ素撥水剤 | < 290℃ | CA > 90–125° | フッ素不含 | 5% — 12% | 7–10 g/10min | 0.93–0.95 g/cm³ |
| M89D | LLDPE | フッ化物イオン(全フッ素/有機フッ素を含まない) | < 310℃ | CA > 90–145° | < 500ppm | 2% — 8% | 7–10 g/10min | 0.93–0.95 g/cm³ |
コア製品特長
撥水/撥油/全フッ素検査/耐候耐久の四次元。
優れた撥水性能
水分の浸透と吸着を効果的に防ぎ、水接触角は最大 CA > 90–145° に達し、プラスチック製品の使用寿命を大幅に延ばします。
優れた撥油保護
油脂類の浸透と吸着を効果的に防ぎ、油脂環境下でプラスチック製品に優れた 安定性と防汚性 を発揮させます。
全フッ素検査も安心
含フッ素型番は フッ化物イオン技術 を採用し、全フッ素有機化合物ではまったくなく、PFAS/PFOA/PFOS などの全フッ素検査に順調に適合します。無フッ素型番は フッ素添加 0 を実現しました。
長期耐候性と耐久性
マスターバッチは PE・PP 中での分散性と耐久性が良好で、さまざまな気候・環境条件に対応し、長期使用でも撥水撥油効果を失いにくく、製品表面を清潔に保ちます。
使用方法 5 ステップ · 注意事項 5 項目
通常の工程で生産し、温度上限とスクリュー回転数を厳格に管理してください。
マスターバッチと PE/PP 樹脂を配合比どおりに均一に撹拌
射出/インフレーション/押出設備
<290℃ または <310℃ · スクリュー回転数を管理
温度/圧力 → 最適な成形と表面
抜き取りで撥水撥油を検査 → 包装・保管
保管環境
乾燥し通気の良い環境で使用・保管してください
遮光・防晒
強い光や直射日光を避けてください。撥水撥油効果に影響します
化学的保護
有害な化学物質との接触を避けてください。品質問題の原因になります
専用用途
プラスチック製品の生産にのみ適し、他の用途への使用は固く禁じます
用量の適正化
正しい方法と推奨比率で使用し、製品の品質性能を確保してください
申明 · 選定とサンプル
申明は原文のまま掲載(中国語全文 + 英語の折りたたみ)。選定とサンプルは 24 時間以内に回答します。
【申明 / Declaration】
描述、设计、数据和信息均基于本公司的现有知识和经验真诚提供。仅作指导之用,不构成产品的约定合同或本公司销售条款和条件的一部分。如果任何因素都可能影响产品的加工或应用/使用,本公司建议读者自行进行调配和测试,以确定产品对特定用途的适用性。测试是产品的责任接收方,以确保所有所有权和现有的、法规得到遵守。不对本文所述的产品或设计、数据或信息做出任何形式的明示或暗示保证,包括但不限于适销性或特定用途适用性的保证,或者对产品、描述、设计、数据或信息可能在不侵犯他人财产权的情况下使用。本出版物中提供的任何描述、设计、数据和信息可能会在不提供任何信息的情况下更改。本公司在本协议下提供的说明、设计、数据和信息均为无偿提供,本公司对提供的说明、设计、数据和信息的结果不承担任何义务或责任,所有此类提供和接受的风险由读者承担。ENGLISH VERSION ▾
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01製品の位置づけ
M89 は「機能マスターバッチ」カテゴリーに属し、公式の正式名称は「PE/PP プラスチック撥水撥油マスターバッチ M89」、シリーズは機能マスターバッチシリーズに属する。ハンドブック TDS のタイトルは「PE,PP プラスチック撥水撥油マスターバッチ M89」;目次行は逐字:「M89:PE,PP プラスチック撥水撥油マスターバッチ——PE、PP フィルム、シート、形材、パイプ撥水撥油」;公式スローガン行は「PE/PP フィルム、シート、形材、パイプ撥水撥油」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
【製品概要】逐字:「PE,PP プラスチック撥水撥油マスターバッチ M89:M89A は含フッ素撥水撥油剤と PP を混練造粒してなる。M89B はノンフッ素撥水剤と PP を混練造粒してなる。M89C はノンフッ素撥水剤と PE を混練造粒してなる。M89D は含フッ素撥水撥油剤と PE を混練造粒してなる。本製品は PE または PP プラスチック製品に広く応用され、優れた撥水および撥油性能を提供できる。」(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
4グレード構成(公式フィールド逐字):「M89 シリーズは4グレードに分かれる:M89A 含フッ素+PP / M89B ノンフッ素+PP / M89C ノンフッ素+PE / M89D 含フッ素+PE」。基材の表記は2か所で並記:概要文には C / D を「PE と混練造粒」と記載;物性表と公式パラメータには採用基材を「LLDPE」(LLDPE は PE 体系に属する)と記載——2か所を並記して提示し、取捨しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
環境対応の口径(詳細ページ逐字):「M89A と M89D は含フッ素疎水剤を添加しているが、その成分は無機フッ素イオンであり、ペルフルオロアルキルおよびポリフルオロアルキル物質(PFAS)および有機フッ素化合物を完全に含まず、厳しいPFAS 環境検査に合格できる;M89B と M89C は完全ノンフッ素処方であり、顧客は環境輸出基準に応じて柔軟に選択できる。」(データ根拠:公式製品データ)
- 撥水(4グレード)——「水分の浸透と吸収を効果的に阻止し、優れた撥水効果を提供し、プラスチック製品をより長い寿命とする」。
- 撥油(明示リスト:M89A / M89D の2グレード)——「油脂の浸透と吸着を効果的に防ぎ、プラスチック製品を油脂環境下で優れた性能と安定性を発揮させる」。
- 耐久性(4グレード)——「異なる気候および環境条件に適応でき、長期使用においてもその撥水および撥油特性を失わず、製品の清浄度を高める」。
- 2つのルートの柔軟な選択——含フッ素ルート(無機フッ素イオン、PFAS/PFOA リスクなし、PFAS 検査に合格可能)/ 完全ノンフッ素ルート(フッ素0添加)。
- 接触角の読み——「水接触角は最高で CA > 90–145°に達する」(詳細ページ;A / B / D グレード 90–145°、C グレード 90–125°)。
- 使用前の注意——「ページのデータは実験室の典型値であり、量産前に小試験による検証を行ってください」;正しい方法と比率で使用すること。
02配合系と作用メカニズム
成分と工法 逐字(ハンドブック概要):4グレードはそれぞれ「含フッ素撥水撥油剤とPP」「ノンフッ素撥水剤とPP」「ノンフッ素撥水剤とPE」「含フッ素撥水撥油剤とPE」を混練造粒してなる;公式メカニズムフィールドには「含フッ素 / ノンフッ素撥水撥油剤、内添加改質」と記載。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
メカニズムの言語(詳細ページ対照式):未改質 = 水 / 油が濡れやすく浸透しやすい;M89 添加 = 内添加改質、表面が疎水疎油——読み「水接触角は最高で CA > 90–145°に達する」;「マスターバッチは PE、PP 中で良好な分散性と耐久性を有する……長期使用でも撥水撥油効果を失いにくく、製品表面の清浄を保つ」。(データ根拠:公式製品データ)
資料の境界:含フッ素型番「フッ素イオン」の具体的な形態と含有量(含有量は「<500ppm」と記載)、ノンフッ素型番の撥水剤の化学的種類と配合比、マスターバッチ中の機能成分の担持量——いずれも開示されていない;本ページでは代理作成も推測もしない。「疎水 / 撥水 / 撥油」の用語は同一資料体系内で併用されており(タイトルと特長は「撥水撥油」、指標列は「疎水角」、略称は「疎水マスターバッチ」)、いずれも同一の機能方向を指し、そのまま記載し書き換えない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
- 内添加改質 —— PE / PP 体系へ融合マスターバッチを基材と混練後、内添加改質により、製品表面に疎水疎油効果を形成する(詳細ページの対照式表現)。
- 撥水 —— 浸透と吸収を阻止「水分の浸透と吸収を効果的に阻止し、優れた撥水効果を提供する」(4グレード共通、ハンドブック製品特長①)。
- 撥油 —— A / D グレードで明示「油脂の浸透と吸着を効果的に防ぐ」(ハンドブック製品特長②は M89A / M89D のみを列挙)。
- 耐久 —— 長期耐候「異なる気候および環境条件に適応でき、長期使用においてもその撥水および撥油特性を失わず、製品の清浄度を高める」。
03主要パラメータ
ハンドブックの2つの指標表(加工温度 / 疎水角 / フッ素含有量;採用基材 / 添加割合 / メルトフローインデックス / 比重)および公式製品データの記載項目を以下のとおり照録する;表中の数値は資料記載値であり、量産前には小試験での検証を推奨する。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | 含フッ素/ノンフッ素撥水撥油剤 + PP/PE キャリア(M89A/B/C/D 配合はそれぞれ異なる) |
| M89A · 基材 | PP(含フッ素撥水撥油剤) |
| M89A · 加工温度 | < 310 °C |
| M89A · 疎水角 | CA 90-145° |
| M89A · フッ素含有量 | < 500 ppm |
| M89A · 添加割合 | 2% — 8% |
| M89A · メルトフローインデックス | 7-10 g/10min |
| M89A · 比重 | 0.93-0.95 g |
| M89B · 基材 | PP(ノンフッ素撥水剤) |
| M89B · 加工温度 | < 290 °C |
| M89B · 疎水角 | CA 90-145° |
| M89B · フッ素含有量 | フッ素を含まない |
| M89B · 添加割合 | 5% — 12% |
| M89B · メルトフローインデックス | 15-20 g/10min |
| M89B · 比重 | 0.88-0.95 g |
| M89C · 基材 | LLDPE(ノンフッ素撥水剤) |
| M89C · 加工温度 | < 290 °C |
| M89C · 疎水角 | CA 90-125° |
| M89C · フッ素含有量 | フッ素を含まない |
| M89C · 添加割合 | 5% — 12% |
| M89C · メルトフローインデックス | 7-10 g/10min |
| M89C · 比重 | 0.93-0.95 g |
| M89D · 基材 | LLDPE(含フッ素撥水撥油剤) |
| M89D · 加工温度 | < 310 °C |
| M89D · 疎水角 | CA 90-145° |
| M89D · フッ素含有量 | < 500 ppm |
| M89D · 添加割合 | 2% — 8% |
| M89D · メルトフローインデックス | 7-10 g/10min |
| M89D · 比重 | 0.93-0.95 g |
| M89A · 加工温度 / 疎水角 / フッ素含有量 | <310℃ / CA>90-145° / <500ppm |
| M89B · 加工温度 / 疎水角 / フッ素含有量 | <290℃ / CA>90-145° / フッ素を含まない |
| M89C · 加工温度 / 疎水角 / フッ素含有量 | <290℃ / CA>90-125° / フッ素を含まない |
| M89D · 加工温度 / 疎水角 / フッ素含有量 | <310℃ / CA>90-145° / <500ppm |
| 環境特性(詳細ページ) | M89A / M89D:フッ素イオンを含む(ペルフルオロ化合物 / 有機フッ素化合物を含まず、PFAS 検査に合格可能、PFOA なし、PFOS なし);M89B / M89C:完全ノンフッ素疎水剤 · フッ素添加 0 |
| 外観 | 資料に未記載(本型番ページと詳細ページのいずれにも記載なし)——同系の他型番の数値で代用記載しない |
読み取り上の注意:① メルトフローインデックスの試験条件(温度 / 負荷)は資料に記載なし——4コードの数値の比較可能性は要確認;② 比重はハンドブック表では「0.93-0.95g」等(単位の記載が不完全)、詳細ページでは「0.93–0.95 g/cm³」と記載され、本表は詳細ページの単位で表記する;③ 本型番は外観、含水率等の物理化学項目を記載していない——仮作成しない;④ 表中の数値は資料記載値であり、量産前には小試験での検証を行うこと。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
04推奨添加量の範囲
4コードの区分を照録:M89A / M89D = 2%-8%;M89B / M89C = 5%-12%。分母の口径は内添加割合——「例えば 5% のマスターバッチを添加する場合:原料 95% + マスターバッチ 5% = 100%」、樹脂体系の総質量で計算する。公式の統合表記:「2% — 12%(基材型番と撥水効果に応じて調整)」。
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| M89A(PP · フッ素含有) | 2% – 8% | ハンドブックの物性表と公式パラメータは同値;分母=樹脂体系の総質量(内添加) |
| M89B(PP · ノンフッ素) | 5% – 12% | ハンドブックの物性表と公式パラメータは同値;分母=樹脂体系の総質量(内添加) |
| M89C(LLDPE · ノンフッ素) | 5% – 12% | ハンドブックの物性表と公式パラメータは同値;分母=樹脂体系の総質量(内添加) |
| M89D(LLDPE · フッ素含有) | 2% – 8% | ハンドブックの物性表と公式パラメータは同値;分母=樹脂体系の総質量(内添加) |
区分のロジックは「基材 × フッ素含有 / ノンフッ素」の 4コードごとに示す(A / D が一区分、B / C が一区分);調整の口径は「基材型番と撥水効果に応じて調整」。本型番の資料には「厚さ-添加量」の方向性条項の記載なし——他型番の厚さ方向の規則は本品には適用されない。定比方法(シリーズ総則):サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最良のものを選ぶ;1回分しかない場合は推奨最高値で行う;初回試作では他の副資材 / 助剤を先に添加しない。応用実測点は資料に記載なし、本ページでは推算しない。
要確認:① 厚さ-添加量方向の資料は記載なし;② 助剤側の添加量とは相互換算できない(R77 / R77F は「プラスチック最終製品」を分母とし、かつマスターバッチ中の機能成分の担持量は未開示);③ 応用実測点(基材 × 添加量 × 接触角 / 撥油結果)は資料に記載なし;④ 以上は資料記載値であり、実際の生産では自社の基材と工程に合わせて小試験で確認すること。
05適用範囲
公式の用途リスト(5項目)と詳細ページの工程 5ステップを以下のとおり照録する;ハンドブックの目次行のシーンは「PE、PPフィルム、シート、形材、管材」。
- PE フィルム
- PE 体系の製品方向(M89C / M89D の2つのルートに対応)。
- PP フィルム
- PP 体系の製品方向(M89A / M89B の2つのルートに対応)。
- PP シート
- 公式用途リスト第 5 条のうちの 1 つの方向:PP シート。
- PE 管材
- 公式用途リストのうちの 1 つの方向:PE 管材。
- PE 形材
- 公式用途リストのうちの 1 つの方向:PE 形材(型材)。
- 工程 5ステップ(詳細ページ)
- 十分な混合(マスターバッチと PE/PP 樹脂を配合比で均一に撹拌)→ 投入加工(射出成形 / インフレーション成形 / 押出設備)→ 工程制御(<290℃ または <310℃ · スクリュー回転数を制御)→ パラメータ調整(温度 / 圧力)→ 製品検査(抜き取り検査で撥水撥油を検査 → 包装・保管)。
現場の課題と適用事例(資料記載)
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| これは難燃マスターバッチですか? | いいえ。M89 は PE/PP プラスチック用の撥水撥油マスターバッチ(界面機能型)です:すべての情報源に難燃等級、難燃メカニズム、UL94 の内容はありません;指標表にも難燃の列は含まれません。 |
| フッ素含有コード(A / D)は環境面でクリアできますか? | 詳細ページを逐字で引用:「M89A と M89D はフッ素含有疎水剤を添加していますが、その成分は無機フッ素イオンであり、ペルフルオロアルキルおよびポリフルオロアルキル物質(PFAS)ならびに有機フッ素化合物を完全に含まず、厳しいPFAS 環境検査に合格できます」。検査報告書のファイルは資料に添付されておらず、輸出の場面では関連証明の取得を推奨します。 |
| ノンフッ素コード(B / C)はどうですか? | 詳細ページには「M89B と M89C は完全ノンフッ素配合であり、顧客は環境輸出基準に応じて柔軟に選択できます」と記載;ルート列には「完全ノンフッ素疎水剤 · フッ素 0」と記載。 |
| 4コードはどう選びますか? | まず基材を見ます:PP なら A / B(A はフッ素イオン含有、B はノンフッ素);LLDPE / PE なら C / D(C はノンフッ素、D はフッ素イオン含有)。次に添加量の区分を見ます:A / D は 2%-8%、B / C は 5%-12%。 |
06同シリーズ製品との違い
機能マスターバッチシリーズは機能方向別にグループ化;M89はそのうち撥水撥油の1グレード(4コード構造)。対照は以下のとおり:
| 型番 | 方向 · 基材 | 体系 | 添加割合 | 温度 / 要点 |
|---|---|---|---|---|
| M89 | 撥水撥油 · PP(A/B)· LLDPE(C/D) | フッ素系 / ノンフッ素系撥水撥油剤と PP / PE のブレンド造粒(4コードで配合が異なる) | 2%-8%(A / D);5%-12%(B / C) | <310℃(A / D);<290℃(B / C);フッ素含有量 <500ppm または フッ素を含まない |
| M88 | 耐硫黄・塩素老化 · PE(農業用フィルム / ハウスフィルム) | 成分資料未記載(推測で補完しない) | 2%-6% | < 310℃;MFI 20 g/10min |
| M830 | 柔軟性(柔軟化)· PE / PP / PET / PA(A~D) | キャリア樹脂 + 高効率柔軟剤 R830 + 分散剤 | 2%-8% | 150-285℃ 安定範囲 |
| M911 | ノンハロゲン難燃 · PE | ヒンダードアミン系難燃剤 + 光安定剤 + LLDPE 樹脂 | 10%-25%(薄いほど増量) | UL94V1(詳細ページ V1 / V-2 フィルムグレード);<250℃ |
| M933 | ノンハロゲン V0 難燃 · PP | リン系 + 少量相乗剤(表面被覆、PP キャリア) | 15-25%(厚みが薄いほど添加比は小さい) | 資料にノンハロゲン、メラミン不含、硫酸根残留なしを満たすと記載 |
読み取り上の注意:① 本表は機能方向別に対照——各型番の方向は互いに重複せず、数値は相互に流用しない;② 難燃ラインの各支はハロゲンに関する方針に関連し、M89 / M88 / M830 はハロゲンに関する方針と無関係(2つの用語はいずれも記載しない);③ 各行の数値は各型番自身の資料記載による。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)
07使用と保管
以下の要点は1条ずつ資料記載による;資料に記載のない項目は推測で補完しない。
添加量と定比
- M89A / M89D:2%-8%;M89B / M89C:5%-12%(ハンドブック物性表と公式パラメータは同値)。
- 調整方針:基材型番と撥水効果に応じて調整;分母=樹脂体系の総質量(内添加)。
- 定比方法(シリーズ総則):サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最適なものを選ぶ;1回分しかない場合は推奨最高値で行う;初回試作では他の副資材 / 助剤を先に添加しない。
使用方法5条(ハンドブック)
- 使用前にマスターバッチを十分に均一攪拌する。
- 必要量のマスターバッチをプラスチック製品の生産設備に入れる。
- 通常の生産工程で生産し、温度と速度の制御に注意し、良好な可塑化と混合効果を確保する。
- 適切な射出成形またはブロー成形パラメータ(温度、圧力など)を調整し、最適な成型効果を得る。
- 生産完了後、製品の撥水・撥油性能を検査し、必要に応じて包装・保管する。
注意事項5条
- 乾燥し、換気の良い環境で使用・保管してください。
- 撥水・撥油効果に影響しないよう、製品を強い光に曝露しないでください;有害な化学物質との接触を避けてください。
- プラスチック製品の生産にのみ適用し、他の用途には厳禁;正しい方法と比率で使用してください。
資料未記載(本ページでは記載しない)
- 包装仕様、使用期限、保管・輸送条件(本型番ページ未記載、同系数値は適用していない);単独乾燥条項は PP / LLDPE 区分に記載なし(推測で補完しない、混合乾燥条項は参考可);PFAS / PFOA / PFOS 第三者試験報告書およびコンプライアンス適合証明書類 —— 具体的な品番ごとに同梱技術文書を請求してください。
08よくある質問
M89は難燃マスターバッチですか?
いいえ。M89はPE/PPプラスチック用撥水撥油マスターバッチです——ハンドブックページと公式詳細ページの全編に難燃等級、難燃メカニズム、UL94の内容はありません;指標表に「難燃効果」列はありません。
フッ素系とノンフッ素系の2種類はどう理解すればよいですか?
フッ素系ルート(M89A / M89D)で添加されるのはフッ素系疎水剤で、その成分は無機フッ素イオンであり、「ペルフルオロアルキルおよびポリフルオロアルキル物質(PFAS)ならびに有機フッ素化合物を完全に含まず、厳しいPFAS 環境試験に合格可能」;ノンフッ素系ルート(M89B / M89C)は完全ノンフッ素配合、フッ素0添加。
どれくらい添加しますか?
M89A / M89D:2%-8%;M89B / M89C:5%-12%(分母=樹脂体系の総質量、内添);基材型番と撥水効果に応じて調整し、小規模試験で決定する。
撥油効果は4コードすべてにありますか?
資料の製品特徴において「撥油性能」が明示されているのはM89A / M89Dの2コードのみ;撥水性と耐久性は4コード共通。
加工温度はどのくらいに制御しますか?
4コードそれぞれの上限:A / D <310℃;B / C <290℃。総則の要求:加工温度は製品案内書に記載の推奨最高温度より高くしてはならず、そうでなければマスターバッチ性能を損なう;詳細ページは「スクリュー回転数を制御」と示す。
R77 / R77Fとはどのような関係ですか?
公式のマスターバッチ—助剤マッピングは総称「フッ素系 / ノンフッ素系撥水撥油剤」としている;シリーズレベルの方針では撥水撥油剤 R77 / R77F を名指ししている(助剤側の2支はいずれも独立ページがあり、方向はそれぞれノンフッ素系 / フッ素イオン含有)。コードごとの対応(どのコードがどちらの支に対応するか)は資料で名指しされておらず、本ページでは推測しない;2つの形態(マスターバッチ vs 粉体)については、見積依頼・サンプル送付前にまず確認してください。
附データ根拠
本ページのデータは2種類の資料に由来し、1条ずつ遡及可能:
- 製品ハンドブック:本型番が属するマスターバッチ冊子のTDSページ全段落(概要 / 製品特徴3条 / 2枚の指標表4行 / 使用方法5条 / 注意事項5条)およびシリーズ総則条項。
- 公式製品データ:本型番の全フィールド(名称、品類、標語、説明、メカニズム、用途、パラメータ、主要成分、添加量);機能マスターバッチシリーズ項目と FAQ;公式詳細ページの文言。
資料未記載(本ページでは記載せず、今後追記)
- R77 / R77Fとのコードごとの対応(どのコードがどちらの支に対応するか)——資料では名指しされていない;方向の一致は記録済み(フッ素系 ↔ フッ素イオン含有 / ノンフッ素系 ↔ ノンフッ素系)、推測しない。
- フッ素系型番の「フッ素イオン」の具体的形態と由来;ノンフッ素系型番の撥水剤の化学的種類と配合比——未開示。
- 撥水 / 撥油評価方針と定量データ:接触角は範囲読み値であり、試験方法と条件は未提示;撥油等級 / 油接触角は未提示。
- メルトフローインデックス試験条件(温度 / 荷重)未提示——4コードの数値の比較可能性は要確認。
- 包装仕様、使用期限、保管・輸送条件——本型番ページ未記載、同系数値は適用していない。
- 外観、含水率などの理化学欠落項目——本型番ページには添付なし。
- 単独乾燥条項は PP / LLDPE 区分に記載なし——資料未提示(混合乾燥条項は参考可)。
- 用途実測点(基材 × 添加量 × 接触角 / 撥油結果)——資料未提示。
- PFAS / PFOA / PFOS 第三者試験報告書とコンプライアンス適合宣言——詳細ページに合格表現はあるが、証明書類は資料に添付されていない。