PE ヒンダードアミン型ハロゲンフリー難燃マスターバッチHALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 15 シル以内の薄肉製品
テトラメチルピペリジン誘導体などのヒンダードアミン類を核心難燃成分とし、ヒンダードアミン光安定剤と LLDPE キャリア樹脂を配合——15 シル（0.15mm）以内の PE 薄肉製品専用に開発。難燃 + 耐光酸化の二重効果。
- メルトフローレート MFI
- 0 g/10min
- 比重
- 0 g/cm³
- 難燃グレード
- UL94 V1 / V-2（フィルムグレード）
- 加工温度
- <0 ℃
垂直燃焼：着火 → 炎を離すと自己消火
比較切替：着火時は試験片が燃焼し、炎を離すと自己消火して少量の残煙が出ます（UL94 V-2 フィルムグレード）。ヒンダードアミンがラジカルを捕捉し連鎖反応を中断します。
ヒンダードアミンがラジカルを捕捉 · 連鎖反応を中断
核心のヒンダードアミン構造が燃焼過程でラジカルを捕捉し連鎖反応を中断、効率的な消火と難燃効果を実現します。
塩素・臭素なし · 低煙 · ハロゲン化水素なし
塩素・臭素などのハロゲンを含まず、燃焼時に有毒なハロゲン化水素ガスを放出しません。煙量も非常に少なく、RoHS・REACH に適合し、食品接触や電子部品などの敏感な用途に適します。
透明性と柔軟性を損なわず · 難燃+耐光酸化
LDPE/LLDPE との相性が極めて良く、ブリード・ブルームしにくいため、フィルムの透明性・柔軟性・風合い・ヒートシール性にほとんど影響しません。ヒンダードアミン光安定系を併用し、難燃 + 耐光酸化の二重効果で PE の劣化を遅らせます。
物性値
ロットごとに COA 検査報告書を同梱します。
厚み限定 · 適用範囲
15 シル以内の PE 薄肉製品に厳格に限定。薄いほど（5–10 シル）添加比率を上げることを推奨します。
各種 PE フィルム
包装フィルム、シュリンクフィルム、保護フィルム、農業ハウス・マルチフィルム、テントフィルムなど。
超薄シート・複合フィルム
電子絶縁シート、軽包装シート、キャストフィルム、コーティング製品など。
モノフィラメント・スリットヤーン
編組糸・延伸糸など、難燃性と靭性に高い要求がある薄型繊維製品。
使用方法 · 注意事項 · サンプル請求
右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
- 製品厚みの制限：本製品は 15 シル以内の薄肉製品にのみ適します。厚肉構造部品では難燃効果が低下します。
- 配合の禁止と相溶性の制限：易燃性の燃焼助剤（パラフィンワックス、エステル類、酸化アルミニウムなど）と併用しないでください。滴り防止剤との併用は不可、またガラス繊維系には不適です。
- 試験確認：他の助剤や顔料との配合が避けられない場合は、必ず事前に小規模試験を行い、拮抗反応がなく難燃要求を満たすことを確認してから量産してください。
使用方法と工程推奨
01製品の位置づけ
M911 は「機能性マスターバッチ」カテゴリに属し、公式フルネームは「PE ノンハロゲン難燃マスターバッチ M911」、シリーズは機能性マスターバッチシリーズに帰属する。ハンドブック目次行を逐字で記す：「M911：PE ノンハロゲン難燃マスターバッチ——PEフィルム ノンハロゲン難燃、PE編織袋絲 ノンハロゲン難燃（ヒンダードアミン型）」；公式スローガン行「PE フィルム ノンハロゲン難燃、PE 編織袋絲 ノンハロゲン難燃」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
【製品概要】逐字：「PEノンハロゲン難燃マスターバッチは、ヒンダードアミン難燃剤、ヒンダードアミン光安定剤、LLDPE樹脂等を複合し、高効率分散処理を経て、造粒してなる。効果的に難燃化でき、良好な耐光酸化性能を実現する。主にキャストフィルム、インフレーションフィルム、押出コーティング、フラットヤーン延伸などの製品に応用され、製品の防火難燃に顕著な効果を発揮する。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
本品は完成品マスターバッチ形態である：処方側は「テトラメチルピペリジン誘導体等のヒンダードアミン類」を中核難燃成分とし、ヒンダードアミン光安定剤および LLDPE キャリア樹脂を複合する；公式には「M911 内部では R911 PE ノンハロゲン難燃剤を使用」と記す——粉体側体系に対応する助剤型番は R911 である。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
厚さ適用ゲート（公式詳細ページ）：「15 絲以内の薄肉製品にのみ適用」「15 絲（0.15mm）以内の PE 薄肉製品に向けて専用開発」——ハンドブック本文には当該厚さの境界線は記載されておらず、2 箇所に併記登録されている。（データ根拠：公式製品データ）
- ノンハロゲン環境対応——「塩素、臭素等のハロゲンを含まず、燃焼時に有毒なハロゲン化水素ガスを放出せず、煙量が極めて少なく、RoHS、REACH に適合し、食品接触および電子部品などの敏感なシーンに適する」。
- 難燃 + 耐光酸化の二重効果——「効果的に難燃化でき、良好な耐光酸化性能を実現する」；詳細ページには「難燃 + 耐光酸化の二重効果、PE の老化を遅延」と記す。
- フィルム相溶性——「LDPE/LLDPE との相溶性が極めて良好で、析出しにくく、ブルームが生じず、フィルムの透明性、柔軟性、手触りおよびヒートシール性能に顕著な影響を与えない」。
- マスターバッチ形態——ドライブレンドで直接加工、粉体の飛散なし；造粒段階で分散処理が完了している。
- 指標は再測定可能——比重 0.89 g/cm³、メルトフローレート 6.9 g/10min、各ロットに COA 検査報告書が添付される。
- 使用前の注意——「使用処方において、ワックス、エステル、酸化アルミニウムなど易燃性・助燃性成分との併用は避けるのが望ましく、防滴落剤との併用もできず、繊維添加には適さない」；やむを得ず併用する必要がある場合は、まず実験で製品要求に適合することを確認してから使用する。
02配合系と作用メカニズム
成分と工芸を逐字で記す：「PEノンハロゲン難燃マスターバッチは、ヒンダードアミン難燃剤、ヒンダードアミン光安定剤、LLDPE樹脂等を複合し、高効率分散処理を経て、造粒してなる。」詳細ページの成分表記：「テトラメチルピペリジン誘導体等のヒンダードアミン類を中核難燃成分とし、ヒンダードアミン光安定剤および LLDPE キャリア樹脂を複合する」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
機構の表記（詳細ページ）：「中核となるヒンダードアミン構造が燃焼過程でラジカルを捕捉し、連鎖反応を中断して、高効率な消火と難燃効果を実現する。」資料の境界：ハンドブックの本型番ページでは燃焼機構を展開しておらず、LOI も記載していない；本ページの機構は公式詳細ページの口径を採用し、代作せず、他型番の機構表記を移植しない。（データ根拠：公式製品データ）
コンプライアンス表記（詳細ページ）：「塩素、臭素等のハロゲンを含まず、燃焼時に有毒なハロゲン化水素ガスを放出せず、煙量が極めて少なく、RoHS、REACH に適合し、食品接触および電子部品などの敏感なシーンに適する。」（データ根拠：公式製品データ）
- ラジカル捕捉 —— ヒンダードアミン中核構造燃焼過程でヒンダードアミン構造がラジカルを捕捉し、連鎖反応を中断して、消火と難燃を実現する（詳細ページの機構表記）。
- 耐光酸化 —— ヒンダードアミン光安定剤の複合複合されたヒンダードアミン光安定剤が耐光酸化性能を提供し、「PE の老化を遅延する」（詳細ページの二重効果表記）。
- キャリアと分散 —— LLDPE 造粒LLDPE 樹脂をキャリアとし、「高効率分散処理を経て、造粒してなる」——分散は造粒段階で完了し、顧客側ではドライブレンドでそのまま使用できる。
- 低煙ノンハロゲン —— 燃焼挙動塩素、臭素等のハロゲンを含まず、燃焼時に有毒なハロゲン化水素ガスを放出せず、煙量が極めて少ない。
03主要パラメータ
ハンドブック指標表と公式製品データの記載項目を以下のとおり原文どおりに記載する（難燃等級は二式を併記；表中の数値は資料記載値であり、量産使用前に小試による検証を推奨）。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | ヒンダードアミン難燃剤、ヒンダードアミン光安定剤、LLDPE 樹脂 |
| 添加比率 | 10% — 25% |
| 加工温度 | ＜250℃（ハンドブックと公式フィールドが一致）；詳細ページでは加工 150–200℃ を推奨、超高温での分解を回避 |
| 難燃効果 | UL94 V-1 |
| 比重 | 0.89 g/cm³ |
| メルトフローレート | 6.9 g/10min |
| 難燃等級（フィルム級） | UL94 V1 / V-2（フィルム級）——ハンドブック／フィールド層「UL94V1」と一式を併記記載 |
| 外観 | 均一なプラスチックペレット |
| 厚さ適用ゲート（詳細ページ） | 15 絲（0.15mm）以内の薄肉製品にのみ適用 |
| 同梱書類 | ロットごとに同梱の COA 検査報告書を添付 |
読み取りの注意：① 難燃等級は二式を併記——ハンドブックと公式フィールドは「UL94V1」、公式詳細ページは「UL94 V1 / V-2（フィルム級）」と記載；試験片、厚さ、試験機関および報告番号は資料にいずれも記載なし；② メルトフローレート 6.9 g/10min の試験条件（温度、荷重）は資料に記載なし；③ 本型番には完全な理化学指標表が添付されていない（含水率、融点、分解温度など記載なし）——代作はしない；④ 表中の数値は資料記載値であり、量産使用前に小試による検証を推奨。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
ハンドブック指標表【添加割合】：10%-25%。分母の口径は内添加割合——「例えば 5% のマスターバッチを添加する場合を例にとると：原料 95% + マスターバッチ 5% = 100%」。厚さ方向（公式詳細ページ）：「薄いほど（5–10 絲）添加割合を適宜高めることを推奨」。
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| PE 系（内添加） | 10% – 25% | ハンドブック指標表【添加割合】；分母＝配合総量（内添加：原料 + マスターバッチ = 100%） |
| 薄肉製品（5–10 絲） | 添加割合を適宜高める | 公式詳細ページの口径：「薄いほど（5–10 絲）添加割合を適宜高めることを推奨」；具体的な値は小試で確定 |
添加量の方向は「薄いほど割合を高める」（公式詳細ページ）；同シリーズの一部型番では厚さ方向が逆になる可能性があり、各型番は自身の資料の口径に従って実施し、相互に流用しない。定比方法（総則）：いくつかの配合を試して最良のものを選ぶ；サンプルが一度分しかない場合は最高推奨添加量で添加する；初回試作では他の副資材／助剤を先に加えない；サンプルを複数区間採取して検査する。応用実測点（厚さ × 添加量 × 等級）は資料に記載なし、本ページでは推算しない。
要確認：① 実測点（厚さ × 添加量 → 等級）は資料に記載なし；② 加工温度上限 ＜250℃ と推奨範囲 150–200℃ の適用条件（製品厚さやプロセスと関連するか否か）は資料に説明なし；③ 以上は資料記載値であり、実際の生産では自社の PE グレードとプロセスに合わせて小試で確認すること。
05適用範囲
公式アプリケーションリストは「PE 押出コーティング／PE フィルム」；公式詳細ページは応用を三組挙げ、ハンドブックの概説シナリオはキャストフィルム、インフレーションフィルム、押出コーティング、フラットヤーン延伸——以下のとおり記載する。
- 各種 PE フィルム
- 包装フィルム、シュリンクフィルム、保護フィルム、農業用ハウスフィルムおよびマルチフィルム、テントフィルムなど。
- 超薄肉シートおよび複合フィルム
- 電子絶縁薄片、軽量包装薄片、キャストフィルム、押出コーティング製品など。
- モノフィラメントおよびフラットヤーン
- 編組糸、フラットヤーン延伸など、難燃性と靱性に高い要求が課される薄型繊維製品。
- ハンドブック概説シナリオ
- キャストフィルム、インフレーションフィルム、押出コーティング、フラットヤーン延伸。
- 供給方式
- PE ペレットとドライブレンド → インフレーション／キャスト／押出。
- 配合境界（ハンドブック注意事項の逐字）
- 「使用配合においては、ワックス、エステル、酸化アルミニウムなどの易燃性・助燃性成分と組み合わせて使用しないことが最も望ましく、また滴下防止剤と組み合わせて使用することもできず、繊維添加にも適さない。やむを得ず配合する必要がある場合は、まず実験を行い、製品要求に適合することを確認してから使用すること。」
現場の課題と適用事例（資料記載）
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| なぜ「二重効果」のマスターバッチと言えるのか？ | 成分側ではヒンダードアミン光安定剤を複配合している：一方でヒンダードアミン難燃剤が難燃性能を付与し、他方で「良好な耐光酸化性能を実現できる」——詳細ページは「難燃 + 耐光酸化の二重効果、PE の老化を遅延」と記載。 |
| 厚肉製品に使用できるか？ | 公式詳細ページは厚さ適用ゲートを示す：「15 絲以内の薄肉製品にのみ適用」「15 絲（0.15mm）以内の PE 薄肉製品向けに専用開発」；ハンドブック本文には当該の境界線を記載していない。この範囲を超えるシナリオでは、まず供給元に確認することを推奨。 |
| 加工温度と材料乾燥にはどのような要求があるか？ | 加工温度：上限 ＜250℃（「加工温度は製品紹介書に記載された推奨最高温度を超えてはならず、そうでなければマスターバッチの性能を破壊する」）、詳細ページでは 150–200℃ を推奨。材料乾燥の条項は総則による：PE 系は「原料とマスターバッチを均一に攪拌した後、元の生産プロセスに従って材料を乾燥する」に従って実施する。 |
| 使い切らなかったマスターバッチはどのように保存するか？ | 総則の防湿条項による：「残った未使用のマスターバッチは、湿気を防ぎ次回の使用に影響を与えないよう、密閉して保存してください！」本型番の包装および保管条項は資料に別途記載がなく、具体的な品番ごとに同梱書類を請求してください。 |
06同シリーズ製品との違い
機能マスターバッチシリーズ内部の対照ロジック：まず基材で対応——PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933；次に難燃等級と加工条件を見る。対照は以下のとおり：
| 型番 | 基材・位置づけ | 体系 | 添加比率 | 等級・加工 |
|---|---|---|---|---|
| M911 | PE・ノンハロゲン難燃マスターバッチ | ヒンダードアミン難燃剤 + ヒンダードアミン光安定剤 + LLDPE 樹脂 | 10%-25%（内添加；薄い 5–10 絲ほど比率を高める） | UL94V1（フィールド層）/ UL94 V1 / V-2 薄膜グレード（詳細ページ）；＜250℃ |
| M915 | PETG・透明ノンハロゲン難燃マスターバッチ | リン窒素難燃剤 + ハイパー分散剤 + PETG 樹脂（200 メッシュフィルター） | 6%-10% | UL94 V-0；＜280℃；比重 1.21 g/cm³ |
| M918 | PA6・ノンハロゲン難燃マスターバッチ | リン酸塩 + ハイパー分散剤 + PA6 樹脂（350 メッシュフィルター） | 8%-12% | UL94 V-0；＜325℃；比重 1.22 g/cm³；滴下型 |
| M933 | PP・ノンハロゲン V0 難燃マスターバッチ | リン系 + 少量の相乗剤（表面被覆、PP キャリア） | 15-25%（応用実験では 0.4mm シート 25 部で滴下しても綿が燃えない） | 高温側の要求が高い；資料にはノンハロゲン、メラミン不含、硫酸根残留なしを満たすと記載 |
| M922 | PP・難燃マスターバッチ（低ハロゲン） | リン、窒素、臭素の複合（アンチモン不含） | ホモポリマー 3.5% / ブレンド 4%-6% / コポリマー 8% | UL94 V2；比重 1.10 g/cm³ |
読数上の注意：① 厚さと添加量の方向は各型番が自身の資料の口径に従う——本型番は「薄いほど比率を高める」で、一部の型番（例：M933「厚さが薄いほど添加比が小さい」）とは方向が逆であり、両箇所はありのまま並列し、互いに流用しない；② M922 は低ハロゲン（low-halogen）の口径であり、本品（ノンハロゲン）とは統合して表記しない；③ 各行の数値は各型番自身の資料の記載によるもので、相互に流用しない；④ マスターバッチと助剤の二つのルートは必要に応じて選択する：粉体側の体系が必要な場合に対応する難燃剤型番を選ぶ（PE 体系に対応する助剤型番は R911）。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は逐条資料の記載による；資料に記載のない項目は代わりに作成しない。
添加量と定比
- 内添加比：10%-25%（ハンドブック指標表）。
- 薄肉製品（5–10 絲）：添加比を適宜高める（公式詳細ページの口径）。
- 定比方法（総則）：複数の配合を試して最適なものを選ぶ；初回試料ではまず他の副資材／助剤を加えず、サンプルを多めに数区間採取して検査する。
加工と使用
- 加工温度：上限 ＜250℃（推奨最高温度を超えてはならない。そうしないとマスターバッチの性能を損なう）；詳細ページでは 150–200℃ を推奨。
- 供給方式：PE ペレットとドライブレンド → フィルムブロー／流延／押出。
- 乾燥：PE 体系は「原料とマスターバッチを均一に撹拌した後、元の生産工程に従って乾燥する」に従う。
防湿と同梱書類
- 残った未使用のマスターバッチは密閉保存し、吸湿により次回の使用に影響が出るのを防ぐこと。
- 各バッチに COA 検査報告書を同梱。
資料未記載（本ページでは作成しない）
- 包装と使用期限、保存条件（本型番ページには別掲されておらず、運用口径は総則の防湿条項による）；安全操作データ（MSDS 類）の項目 —— 具体的な品番ごとに同梱技術文書を請求されたい。
08よくある質問
M911 は真のノンハロゲンですか？
はい。製品名「PEノンハロゲン難燃マスターバッチM911」、英文名（Halogen-free）と公式詳細ページ「塩素、臭素などのハロゲンを含まない」の三箇所が互いに裏付けている；燃焼時に有毒なハロゲン化水素ガスを放出せず、煙量は極めて少なく、RoHS、REACH に適合する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
これと R911 はどのような関係ですか？
公式には「M911 は内部で R911 PE ノンハロゲン難燃剤を使用」と記載——M911 は造粒完了後の製品マスターバッチ形態（分散は造粒段階で完了、顆粒は粉体の飛散なし）、R911 は粉体側の助剤型番；粉体側の体系が必要な場合に対応する難燃剤型番を選ぶ。
どれくらい添加しますか？
内添加比 10%-25%（分母＝配合総量：原料 + マスターバッチ = 100%）；薄肉製品（5–10 絲）は添加比を適宜高めることを推奨、具体的な値は小試で決定する。
加工温度はどの程度に制御しますか？
上限 ＜250℃——「加工温度は製品紹介書に記載の推奨最高温度を超えてはならない。そうしないとマスターバッチの性能を損なう」；詳細ページでは加工 150–200℃ を推奨し、超高温での分解を避ける。
どの助剤と組み合わせてはいけませんか？
ハンドブックの注意事項を逐字：「使用配合においては、ワックス、エステル、酸化アルミニウムなどの易燃性・燃焼助長成分と組み合わせて使用しないことが最も望ましく、また滴下防止剤と組み合わせて使用することもできず、繊維添加には適さない。回避できない組み合わせが必要な場合は、まず実験を行い製品要求に適合することを確認してから使用すること。」
難燃等級はいくつですか？
二つの表記を並列：ハンドブックと公式フィールドには「UL94V1」と記載；公式詳細ページには「UL94 V1 / V-2（薄膜グレード）」と記載。試験片、厚さ、試験機関と報告番号は資料未記載であり、本ページでは並列して提示し、一つを選択しない。
附データ根拠
本ページのデータは二類の資料に由来し、逐条追跡可能：
- 製品ハンドブック：本型番が属するマスターバッチ冊子の目次行、指標表と総則条項（添加比の分母口径、加工温度総則、乾燥と防湿条項、注意事項）。
- 公式製品データ：本型番の全フィールド（名称、カテゴリ、キャッチコピー、説明、メカニズム、用途、パラメータ、主要成分、添加比）；機能マスターバッチシリーズの項目；公式詳細ページの文案と FAQ。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- ノンハロゲン判定の閾値（ハロゲン含有量の ppm 級数値）と第三者検査報告番号——資料には「塩素、臭素などのハロゲンを含まない」という表述のみ。
- UL94 等級二つの表記の関係：試験片、厚さ、試験機関と報告番号は資料のいずれにも未記載。
- メルトフローレート 6.9 g/10min の試験条件（温度、荷重）は資料に未掲載。
- 加工温度上限 ＜250℃ と推奨範囲 150–200℃ の適用条件は資料に未説明。
- 力学およびフィルム性能の定量データ（引張、衝撃保持率；光線透過率、ヘイズ）、酸素指数（LOI）——資料には示されていない。
- 完全な理化学指標の欠落項目：含水率、融点、分解温度など（本型番には指標表が添付されていない）。
- 「LLDPE キャリア樹脂」の具体的なグレード、ヒンダードアミン難燃剤と光安定剤の具体的な化学名と比率——資料未記載。
- 15 絲の厚さ閾値の判定方法と根拠——公式詳細ページに示されており、ハンドブック本文には未記載。
- 包装と使用期限、保存条件——本型番ページには未掲載、代わりに作成していない。