PE 受阻胺型无卤阻燃母粒HALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 15 丝以内薄制品
以四甲基哌啶衍生物等受阻胺类为核心阻燃成分，复配受阻胺光稳定剂及 LLDPE 载体树脂——专为 15 丝（0.15mm）以内 PE 薄制品定向开发，阻燃 + 抗光氧化双效。
- 熔融指数 MFI
- 0 g/10min
- 比重
- 0 g/cm³
- 阻燃等级
- UL94 V1 / V-2（薄膜级）
- 加工温度
- <0 ℃
垂直燃烧：施加火焰 → 移开自熄
切换对照：施加火焰时样条受焰；移开火焰后自熄并逸出少量余烟（UL94 V-2 薄膜级）。受阻胺捕获自由基、中断链式反应。
受阻胺捕获自由基 · 中断链式反应
利用核心受阻胺结构在燃烧过程中捕获自由基、中断链式反应，实现高效灭火与抑燃效果。
不含氯溴 · 低烟 · 无卤化氢
不含氯、溴等卤素，燃烧时不释放有毒卤化氢气体，烟雾量极低，符合 RoHS、REACH，适合接触食品及电子元件等敏感场景。
透明柔韧不损 · 阻燃+抗光氧化
与 LDPE/LLDPE 相容性极佳，不易析出、不喷霜，不显著影响薄膜透明度、柔韧性、手感及热封性能；复配受阻胺光稳定体系，阻燃 + 抗光氧化双效，延缓 PE 老化。
物性指标
每批次随货附 COA 检测报告。
厚度限定 · 适用范围
严格限定 15 丝以内 PE 薄制品；越薄（5–10 丝）建议适当提高添加比例。
各类 PE 薄膜
包装膜、收缩膜、保护膜、农业大棚膜及地膜、帐篷膜等。
超薄片材及复合膜
电子绝缘薄片、轻型包装薄片、流延膜、淋膜制品等。
单丝及扁丝
编织丝、拉丝等对阻燃和韧性有较高要求的薄型纤维制品。
使用方法 · 注意事项 · 样品申请
提交右侧表单，技术顾问将在 24 小时内与您联系并安排寄样。
- 制品厚度限制：本产品仅适用于 15 丝以内的薄制品，厚壁结构件阻燃效果会受到影响。
- 配方禁用与兼容限制：切勿搭配易燃助燃成分（如石蜡、酯类、氧化铝等），不能搭配防滴落剂，且不适合加纤体系。
- 试验确认：若不可避免与其他助剂或颜料复配，请务必提前小试，确认无拮抗反应并符合阻燃要求后再批量使用。
使用方法与工艺建议
作用机理
受阻胺阻燃 + 抗光氧化 · 内部助剂 R911
01产品定位
M911 属「功能母粒」品类，官方全名「PE 无卤阻燃母粒 M911」，系列归属功能母粒系列。手册目录行逐字：「M911：PE 无卤阻燃母粒——PE薄膜无卤阻燃，PE编织袋丝无卤阻燃（受阻胺型）」；官方标语行「PE 薄膜无卤阻燃,PE 编织袋丝无卤阻燃」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
【产品概述】逐字：「PE无卤阻燃母粒由受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE树脂等复配经过高效分散处理，造粒而成。可以有效阻燃，实现良好的抗光氧化性能。主要应用于流延膜、吹膜、淋膜、拉丝等制品，对产品防火阻燃具有显著作用。」（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
本品为成品母粒形态：配方端以「四甲基哌啶衍生物等受阻胺类」为核心阻燃成分，复配受阻胺光稳定剂及 LLDPE 载体树脂；官方记「M911 内部使用 R911 PE 无卤阻燃剂」——粉体端体系对应的助剂型号为 R911。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
厚度适用门（官方详情页）：「仅适用于 15 丝以内的薄制品」「专为 15 丝（0.15mm）以内 PE 薄制品定向开发」——手册正文未载该厚度界线，两处并列登记。（数据依据：官方产品数据）
- 无卤环保——「不含氯、溴等卤素，燃烧时不释放有毒卤化氢气体，烟雾量极低，符合 RoHS、REACH，适合接触食品及电子元件等敏感场景」。
- 阻燃 + 抗光氧化双效——「可以有效阻燃，实现良好的抗光氧化性能」；详情页记「阻燃 + 抗光氧化双效，延缓 PE 老化」。
- 薄膜相容——「与 LDPE/LLDPE 相容性极佳，不易析出、不喷霜，不显著影响薄膜透明度、柔韧性、手感及热封性能」。
- 母粒形态——干混直接加工、无粉体飞扬；造粒阶段已完成分散处理。
- 指标可复测——比重 0.89 g/cm³、熔融指数 6.9 g/10min，配合每批次随货 COA 检测报告。
- 用前提示——「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蜡、酯、氧化铝等，也不能搭配防滴落剂使用，不适合加纤」；无可避免需搭配时，先做实验确认符合产品要求再使用。
02配方体系与作用机理
组分与工艺逐字：「PE无卤阻燃母粒由受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE树脂等复配经过高效分散处理，造粒而成。」详情页组分表述：「以四甲基哌啶衍生物等受阻胺类为核心阻燃成分，复配受阻胺光稳定剂及 LLDPE 载体树脂」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
机理表述（详情页）：「利用核心受阻胺结构在燃烧过程中捕获自由基、中断链式反应，实现高效灭火与抑燃效果。」资料边界：手册本型号页未展开燃烧机理、未给 LOI；本页机理取官方详情页口径，不代拟、不移植其它型号的机理表述。（数据依据：官方产品数据）
合规表述（详情页）：「不含氯、溴等卤素，燃烧时不释放有毒卤化氢气体，烟雾量极低，符合 RoHS、REACH，适合接触食品及电子元件等敏感场景。」（数据依据：官方产品数据）
- 捕获自由基 —— 受阻胺核心结构燃烧过程中受阻胺结构捕获自由基、中断链式反应，实现灭火与抑燃（详情页机理表述）。
- 抗光氧化 —— 受阻胺光稳定剂复配复配的受阻胺光稳定剂提供抗光氧化性能，「延缓 PE 老化」（详情页双效表述）。
- 载体与分散 —— LLDPE 造粒以 LLDPE 树脂为载体，「高效分散处理，造粒而成」——分散在造粒阶段完成，客户端干混即用。
- 低烟无卤 —— 燃烧表现不含氯、溴等卤素，燃烧时不释放有毒卤化氢气体，烟雾量极低。
03关键参数
手册指标表与官方产品数据记载项照录如下（阻燃等级两式并列；表中数值为资料记载值，批量使用前建议做小试验证）。
| 项目 | 数值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成份 | 受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE 树脂 |
| 添加比例 | 10% — 25% |
| 加工温度 | ＜250℃（手册与官方字段一致）；详情页建议加工 150–200℃、避免超高温分解 |
| 阻燃效果 | UL94 V-1 |
| 比重 | 0.89 g/cm³ |
| 熔融指数 | 6.9 g/10min |
| 阻燃等级（薄膜级） | UL94 V1 / V-2（薄膜级）——与手册 / 字段层「UL94V1」一式并列记载 |
| 外观 | 均匀塑料颗粒 |
| 厚度适用门（详情页） | 仅适用于 15 丝（0.15mm）以内的薄制品 |
| 随货文件 | 每批次随货附 COA 检测报告 |
读数提示：① 阻燃等级两式并列——手册与官方字段记「UL94V1」，官方详情页记「UL94 V1 / V-2（薄膜级）」；试验样条、厚度、测试机构与报告编号资料均未载；② 熔融指数 6.9 g/10min 的测试条件（温度、负荷）资料未列；③ 本型号未附完整理化指标表（含水量、熔点、分解温度等未列）——不代拟；④ 表中数值为资料记载值，批量使用前建议做小试验证。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
04参考用量窗口
手册指标表【添加比例】：10%-25%。分母口径为内添加比例——「比如添加 5% 母粒为例：原料 95% + 母粒 5% = 100%」。厚度方向（官方详情页）：「越薄（5–10 丝）建议适当提高添加比例」。
| 场景 | 用量 | 条件与说明 |
|---|---|---|
| PE 体系（内添加） | 10% – 25% | 手册指标表【添加比例】；分母＝配方总量（内添加：原料 + 母粒 = 100%） |
| 薄制品（5–10 丝） | 适当提高添加比例 | 官方详情页口径：「越薄（5–10 丝）建议适当提高添加比例」；具体值小试确定 |
用量方向为「越薄越提高比例」（官方详情页）；与同系列某些型号的厚度方向可能相反，各型号按自身资料口径执行、不互套。定比方法（总则）：多试几个配方择优；样品只够一次时按最高建议添加；初次试样先不加其它辅料 / 助剂；多取几段样品做检测。应用实测点（厚度 × 添加量 × 等级）资料未给，本页不推算。
待核实：① 实测点（厚度 × 添加量 → 等级）资料未给；② 加工温度上限 ＜250℃ 与建议区间 150–200℃ 的适用条件（是否与制品厚度、工艺相关）资料未说明；③ 以上为资料记载值，实际生产请结合自有 PE 牌号与工艺做小试确认。
05适用体系
官方应用清单为「PE 淋膜 / PE 薄膜」；官方详情页给出应用三组，手册概述场景为流延膜、吹膜、淋膜、拉丝——照录如下。
- 各类 PE 薄膜
- 包装膜、收缩膜、保护膜、农业大棚膜及地膜、帐篷膜等。
- 超薄片材及复合膜
- 电子绝缘薄片、轻型包装薄片、流延膜、淋膜制品等。
- 单丝及扁丝
- 编织丝、拉丝等对阻燃和韧性有较高要求的薄型纤维制品。
- 手册概述场景
- 流延膜、吹膜、淋膜、拉丝。
- 加料方式
- 与 PE 粒料干混 → 吹膜 / 流延 / 挤出。
- 搭配边界（手册注意事项逐字）
- 「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蜡、酯、氧化铝等，也不能搭配防滴落剂使用，不适合加纤。无可避免的需要搭配，先做实验确认符合产品要求再使用。」
现场问题与应用实例（资料记载）
| 现场问题 | 资料记载的要点 |
|---|---|
| 为什么说它是「双效」母粒？ | 组分端复配了受阻胺光稳定剂：一方面受阻胺阻燃剂赋予阻燃性能，另一方面「可以实现良好的抗光氧化性能」——详情页记为「阻燃 + 抗光氧化双效，延缓 PE 老化」。 |
| 厚制品能用吗？ | 官方详情页给出厚度门：「仅适用于 15 丝以内的薄制品」「专为 15 丝（0.15mm）以内 PE 薄制品定向开发」；手册正文未载该界线。超出该范围的场景建议先与供方确认。 |
| 加工温度和烘料有什么要求？ | 加工温度：上限 ＜250℃（「加工温度不得高于产品介绍书上建议最高温度，否则会破坏母粒性能」），详情页建议 150–200℃。烘料条款按总则：PE 体系按「原料与母粒搅拌均匀后根据原生产工艺烘料」执行。 |
| 没有用完的母粒怎么保存？ | 按总则防潮条款：「剩余未使用母粒，请密封保存，以防受潮影响下次使用！」本型号包装与储存条款资料未单列，请按具体料号索取随货文件。 |
06与同系产品的区别
功能母粒系列内部的对照逻辑：先按基材对应——PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933；再看阻燃等级与加工条件。对照如下：
| 型号 | 基材 · 定位 | 体系 | 添加比例 | 等级 · 加工 |
|---|---|---|---|---|
| M911 | PE · 无卤阻燃母粒 | 受阻胺阻燃剂 + 受阻胺光稳定剂 + LLDPE 树脂 | 10%-25%（内添加；越薄 5–10 丝越提高比例） | UL94V1（字段层）/ UL94 V1 / V-2 薄膜级（详情页）；＜250℃ |
| M915 | PETG · 透明无卤阻燃母粒 | 磷氮阻燃剂 + 超分散剂 + PETG 树脂（200 目滤网） | 6%-10% | UL94 V-0；＜280℃；比重 1.21 g/cm³ |
| M918 | PA6 · 无卤阻燃母粒 | 磷酸盐 + 超分散剂 + PA6 树脂（350 目滤网） | 8%-12% | UL94 V-0；＜325℃；比重 1.22 g/cm³；滴落型 |
| M933 | PP · 无卤 V0 阻燃母粒 | 磷系 + 少量协效剂（表面包覆、PP 载体） | 15-25%（应用实验中 0.4mm 片材 25 份滴落不燃棉） | 高温端要求高；资料记满足无卤、无三聚氰胺、无硫酸根残留 |
| M922 | PP · 阻燃母粒（低卤） | 磷、氮、溴复配（不含锑） | 均聚 3.5% / 共混 4%-6% / 共聚 8% | UL94 V2；比重 1.10 g/cm³ |
读数提示：① 厚度-用量方向各型号按自身资料口径执行——本型号「越薄越提高比例」，与某些型号（如 M933「厚度越薄、添加比越小」）方向相反，两处如实并列、不互相套用；② M922 属低卤（low-halogen）口径，与本品（无卤）不合并表述；③ 各行数值来自各型号自身资料记载，不互套；④ 母粒与助剂两条路线按需选择：需要粉体端体系时再选对应的阻燃剂型号（PE 体系对应的助剂型号为 R911）。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
07使用与储运
以下要点逐条来自资料记载；资料未列的项目不代拟。
用量与定比
- 内添加比例：10%-25%（手册指标表）。
- 薄制品（5–10 丝）：适当提高添加比例（官方详情页口径）。
- 定比方法（总则）：多试几个配方择优；初次试样先不加其它辅料 / 助剂、多取几段样品检测。
加工与使用
- 加工温度：上限 ＜250℃（不得高于建议最高温度，否则会破坏母粒性能）；详情页建议 150–200℃。
- 加料方式：与 PE 粒料干混 → 吹膜 / 流延 / 挤出。
- 烘料：PE 体系按「原料与母粒搅拌均匀后根据原生产工艺烘料」执行。
防潮与随货文件
- 剩余未使用母粒请密封保存，以防受潮影响下次使用。
- 每批次随货附 COA 检测报告。
08常见问题
M911 是真无卤吗？
是。产品名「PE无卤阻燃母粒M911」、英文名（Halogen-free）与官方详情页「不含氯、溴等卤素」三处互相印证；燃烧时不释放有毒卤化氢气体，烟雾量极低，符合 RoHS、REACH。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
它和 R911 是什么关系？
官方记「M911 内部使用 R911 PE 无卤阻燃剂」——M911 是造粒完成后的成品母粒形态（分散在造粒阶段完成、颗粒无粉体飞扬），R911 是粉体端助剂型号；需要粉体端体系时再选对应的阻燃剂型号。
加多少？
内添加比例 10%-25%（分母＝配方总量：原料 + 母粒 = 100%）；薄制品（5–10 丝）建议适当提高添加比例，具体值小试确定。
加工温度控制在多少？
上限 ＜250℃——「加工温度不得高于产品介绍书上建议最高温度，否则会破坏母粒性能」；详情页建议加工 150–200℃、避免超高温分解。
哪些助剂不能搭？
手册注意事项逐字：「在使用配方中最好不要搭配易燃助燃成份使用，如蜡、酯、氧化铝等，也不能搭配防滴落剂使用，不适合加纤。无可避免的需要搭配，先做实验确认符合产品要求再使用。」
阻燃等级是多少？
两式并列：手册与官方字段记「UL94V1」；官方详情页记「UL94 V1 / V-2（薄膜级）」。试验样条、厚度、测试机构与报告编号资料未载，本页并列呈现、不择一。
附数据依据
本页数据来自两类资料，逐条可回溯：
- 产品手册：本型号所在母粒册的目录行、指标表与总则条款（添加比例分母口径、加工温度总则、烘料与防潮条款、注意事项）。
- 官方产品数据：本型号全字段（名称、品类、标语、描述、机理、应用、参数、主要成分、添加比例）；功能母粒系列条目；官方详情页文案与 FAQ。