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機能性マスターバッチシリーズ

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M918 · REV 2026-09 · CN

PA6 ナイロン紡糸用ハロゲンフリー難燃マスターバッチHALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 350-MESH · 滴落型 · UL94 V-0 基準

PA6 ナイロン繊維紡糸専用に開発したハロゲンフリー難燃マスターバッチ——高せん断で造粒し350 メッシュフィルターを通すことで凝集物を捕捉し、紡糸口金の連続吐出を確保します。滴落型難燃であり、溶滴が落下して燃焼を持ち去り自己消火を促し、しかも溶滴が下方の脱脂綿に引火しません。UL94 V-0 の滴下に関する制限を満たします。

滴落型難燃 · V-0 基準適合350 メッシュフィルター · 孔詰まりゼロ連続・均一 · 糸切れ・毛羽なしPA6 紡糸専用設計
SPECIMEN · M918均一なプラスチックペレット
適用基材
PA6(ナイロン 6)紡糸
難燃タイプ
滴落型 · V-0 基準
造粒濾過メッシュ
0 メッシュ
紡糸口金の連続性
0/0 孔より出糸
溶滴が燃焼を持ち去る · 脱脂綿に引火しない · 凝集物は 350 メッシュで捕捉
V-0基準
滴落型 · 溶滴が脱脂綿に引火しない
0メッシュ
造粒濾過メッシュ(繊維グレード)
0/0孔
紡糸連続 · 糸切れ・毛羽なし
ハロゲンフリーFR
塩素・臭素不含 · 低発煙 · ハロゲン化水素なし
SEC.01 / DROP-TYPE FLAME-RETARDANCY

滴落型難燃:溶滴が燃焼を持ち去り自己消火 · 溶滴が脱脂綿に引火しない

デモの対象は紡糸ナイロン繊維のトウです。M918 は滴落型——溶滴が落下して熱と可燃物を持ち去り自己消火を促します。V-0 と V-2 の分かれ目はまさに滴下物で、V-0 は溶滴が下方の脱脂綿に引火しないことを要求します。両状態とも溶滴アニメーションを備え、違いは綿が着火するかどうかです。

滴落型難燃 · 溶滴が落下して燃焼を持ち去り自己消火を促す · 溶滴は脱脂綿に引火しない(UL94 V-0 基準)
DROP-TYPE / 滴落型難燃のメカニズム

溶滴が落下 · 燃焼を持ち去る · 自己消火を促す

M918 は滴落型難燃です。燃焼時に溶滴が形成されて落下し、熱と可燃性の分解物を持ち去るため、炎は持続条件を失って自己消火します。滴下はこの体系の正常な難燃挙動であり、欠陥ではありません。

V-0 CRITERIA / 滴下しても脱脂綿に引火しない

V-0 と V-2 の分かれ目は溶滴

UL94 V-0 は滴下を許容しますが、溶滴が下方の脱脂綿に引火してはならないと規定します。同時に、単回の残炎は ≤10 秒、5 検体の合計は ≤50 秒、残じんは ≤30 秒、炎が把持端まで達しないことが条件です。M918 は滴下しても綿が燃えないため、V-0 の滴下制限を満たします(普通品・不合格品は溶滴が綿に引火し、V-2 以下にとどまります)。M918 の実測グレードは同梱の COA をご参照ください。

SPINNABILITY / 紡糸性の維持

PA6 溶融体と相溶 · 紡糸性を損なわない

マスターバッチは PA6 樹脂との相溶性が高く均一に分散し、難燃性を確保しながら繊維の紡糸性と力学物性を損ないません(SEC.02 の出糸連続性をご参照ください)。

SEC.02 / 350-MESH SPINNING

350 メッシュフィルター高せん断造粒:繊維グレードの孔詰まりゼロ

全工程を自動アニメーションで表示:溶融体押出→350 メッシュ濾過板を通過→紡糸口金より出糸→走行→巻取り。連続状態は 6/6 孔で均一に吐出し、詰まり状態はフィルター板の手前で糸流が途切れ、毛羽が震え、巻取りが停滞します。

凝集物は 350 メッシュフィルターで捕捉 · 紡糸連続 · 長繊維は均一で毛羽なし
Filtration / 高せん断造粒 + 350 メッシュ濾過

凝集物を捕捉 · 繊維グレードの孔詰まりゼロ

高せん断で分散造粒し 350 メッシュフィルター を通して微細に造粒します。この極めて高い濾過メッシュが精密加工における分散性と安定性を確保します——これが紡糸などの高精密工程の参入条件です(普通の造粒は 40–80 メッシュにとどまり、凝集物が残ります)。

Throughput / 紡糸口金の通過率 · 繊維の均一性

6/6 孔で連続出糸 · 糸切れ・毛羽なし

分散が均一 = 連続・均一:紡糸口金の通過率と繊維の均一性が大幅に向上し、分散不良による糸詰まり・糸切れ・毛羽を避け、高速紡糸の連続性と繊維品質を確保します。

専用開発 / PA6 ナイロン繊維紡糸

PA6 紡糸専用に開発

M918 は PA6 ナイロン繊維紡糸専用に開発——350 メッシュ濾過が凝集物による孔詰まりを防ぎ、滴落型ハロゲンフリー難燃が繊維に防火安全性を与え、両立させます。

SEC.03 / TECHNICAL DATA

紡糸工程の主要パラメータ

下表はトレーサブルな紡糸工程パラメータです。MFI、比重、推奨添加量、加工温度、包装、実測難燃グレードなどの数値指標は、同梱の COA/原本 TDS をご参照ください。

項目パラメータ
製品コードM918
適用基材PA6(ナイロン 6)紡糸
難燃タイプ滴落型 · ハロゲンフリー · 低発煙
V-0 の主要判定基準溶滴が脱脂綿に引火しない
造粒濾過メッシュ350 メッシュ
普通造粒との比較40 – 80 メッシュ(凝集物が残る)
紡糸口金の連続性6/6 孔より出糸 · 糸切れ・毛羽なし
MFI / 比重 / 添加量 / 温度 / 実測グレード同梱の COA 参照
注記:本ページの数値はトレーサブルな項目と UL94 V-0 の一般的な判定基準のみです。M918 の原本 TDS をご提供いただければ、MFI、比重、推奨添加比率、加工温度ウィンドウ、包装仕様、実測難燃グレードなどを記入し、"COA 参照" のプレースホルダーを削除します。
SEC.04 / APPLICATION

代表的な PA6 紡糸シーン

難燃安全性が求められるナイロン繊維紡糸製品向け。

PA6 産業用長繊維

難燃性と紡糸性の両方を要求される産業用ナイロン長繊維。

ウェビング · シートベルト糸

自動車シートベルト、産業用ウェビングなど防火安全が求められる用途。

ロープ · 漁網

船舶用ロープ、漁網など難燃性が必要なナイロン繊維製品。

バッグ地 · エンジニアリング紡糸

高強度ナイロン織物とエンジニアリングプラスチックの紡糸体系。

SEC.05 / USAGE & CONTACT

使用推奨 · サンプル請求

右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。

使用と加工の推奨

添加方法PA6 チップとドライブレンドで均一混合 → 紡糸押出
濾過要件350 メッシュフィルターを装着 · 凝集物による孔詰まりを防ぐ
加工温度PA6 の通常紡糸温度に準拠(COA 参照)
推奨添加量難燃グレードに応じて小規模試験で決定(COA 参照)

M918 のサンプルを請求

無償サンプル · PA6 紡糸難燃配合指導 · 24 時間以内に回答

添付ファイル(任意)
ここにファイルをドロップまたは下のボタンから端末中选择できます。

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送信により、カスタマーサービスよりSMS・WeChat・メールでご連絡することに同意したものとみなしますサンプルをご希望の場合は、お送り先情報(氏名・電話番号・住所)を記載ください。業務の範囲内であれば速やかに発送を手配いたします。 無料発送に対応していないサンプルについては、個別に留言でご返信いたしますので、何卒ご理解とご支援を賜ります
【免責事項】:記載の説明・設計・データ・情報は、当社の現有の知識と経験に基づき誠実に提供するもので、あくまで指針であり、製品の約定契約または当社販売条件の一部を構成するものではありません。加工条件や用途に影響する要因がある場合は、読者ご自身で配合・試験を行い、特定用途への適合性をご確認ください。本出版物の情報は予告なく変更される場合があります。

01製品の位置づけ

M918 は機能マスターバッチカテゴリー(機能マスターバッチシリーズ)に属し、中国語名は「PA6 ナイロンノンハロゲン難燃マスターバッチ M918」(ハンドブック表題)/「PA6 ナイロン紡糸ノンハロゲン難燃マスターバッチ M918」(公式名)。ハンドブック目次行を逐字:「M918:PA6 ノンハロゲン難燃マスターバッチ(紡糸)——PA 紡糸ノンハロゲン難燃、PA フィルムノンハロゲン難燃(リン酸塩型)」。公式スローガン行:「滴下型難燃 · 溶融滴は脱脂綿に引火しない · 350メッシュフィルター」。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

組成と工程を逐字:「M918 ナイロンノンハロゲン難燃マスターバッチはリン酸塩難燃剤、ハイパー分散剤、PA6 樹脂などを複配合し、高速せん断と 350メッシュフィルターを経て造粒してなる。」効能文:「M918 は全有機系難燃剤であり、難燃機構は滴下型である。有効に難燃でき、良好な相容性を実現する。」(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

ページの位置づけ文を逐字:「PA6 ナイロン繊維の紡糸向けに専用開発されたノンハロゲン難燃マスターバッチ——高せん断で造粒し 350メッシュフィルターを通過させることで凝集体を捕捉し、噴糸の連続性を確保する;滴下型難燃に属し、溶融滴が落下して燃焼を運び去り自己消火を促し、かつ溶融滴は下方の脱脂綿に引火せず、UL94 V-0 の滴下に関する制限を満たす。」(データ根拠:公式製品データ)

ノンハロゲン口径:製品名はすなわち「ノンハロゲン難燃マスターバッチ」;英語名に Halogen-free を含む;ページには「塩素・臭素を含まない · 低煙 · ハロゲン化水素なし」「滴下型 · ノンハロゲン · 低煙」と記載。本品はノンハロゲン型番に属し、ページのコンプライアンス表記はノンハロゲン方向で記す。なお:本型番と任意の助剤型番との対応関係に関する資料は示されていない(公式の「MXXX は内部で RXXX を使用」という文言は他の型番では明示されているが、本型番にはこのフィールドがない)。本ページでは推論せず、関係を補完しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

  • 滴下型難燃——「燃焼時に溶融滴を形成して落下し、熱量と可燃性分解物を運び去り、炎が持続条件を失って自己消火する。滴下はこの系の正常な難燃挙動であり、欠陥ではない。」
  • V-0 の滴下判定基準——「UL94 V-0 は滴下を許容するが、溶融滴が下方の脱脂綿に引火しないことを要求する;同時に単回の残炎 ≤10s、5 検体合計 ≤50s、残光 ≤30s、炎が把持端まで延焼しないこと。」実際の等級は納品時の COA を参照。
  • 350メッシュフィルター工程——高せん断で分散・造粒し 350メッシュフィルターを通過させることで、紡糸の連続性を確保する;ページには「通常の造粒はわずか 40–80メッシュで、凝集体が残留する」と記載し、「連続状態で 6/6 孔が均整に吐出」というデモ比較の口径を示している。
  • 紡糸適合性——PA6 樹脂との相容性が良好で、分散が均一であり、「難燃を確保しつつ繊維の紡糸性と力学を劣化させない」(定性的表現であり、定量データは示されていない)。
  • 用途リスト(公式の4項目)——PA6 工業用長繊維 / 織帯・シートベルト糸 / ロープ・漁網 / バッグ生地・エンジニアリング紡糸。
  • 数値口径(2か所が併存)——ハンドブックの指標表と公式フィールドは 8%-12% / <325℃ / UL94V0 / 1.22g/cm³ / 1.9DI/g などの値を示す;ページは数値型指標について「納品時の COA / 原本 TDS を参照」という保守的口径をとる。2か所を併記して提示する。

02配合系と作用メカニズム

系と工程:リン酸塩難燃剤、ハイパー分散剤、PA6 樹脂などを複配合し、高速せん断と 350メッシュフィルターでのろ過を経て造粒する。ろ過メッシュ数は紡糸に直接関わる:ろ過精度が高いほど残留凝集体が少なくなり、噴糸がより連続する——これは紡糸などの高精密工程の参入条件である。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

難燃機構は滴下型(全有機系)である:燃焼時に溶融滴を形成して落下し、熱量と可燃性分解物を運び去り、炎が持続条件を失って自己消火する。ページは「滴下はこの系の正常な難燃挙動であり、欠陥ではない」と明示している;同時に V-0 の一般的な滴下判定基準を示す——溶融滴は下方の脱脂綿に引火してはならず、単回の残炎 ≤10s、5 検体合計 ≤50s、残光 ≤30s、炎が把持端まで延焼しないことを要求する。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

相容性:マスターバッチと PA6 樹脂の相容性は良好で、分散は均一である;ページの紡糸性と力学の保持に関する表現は定性的な「繊維の紡糸性と力学を劣化させない」である。資料は燃焼機構の詳細な展開を示しておらず、酸素指数(LOI)を示しておらず、リン酸塩難燃剤の具体的な化学名と比率を開示していない——本ページでは代作せず、他の型番の開示値を流用しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

  1. 複配合とろ過 —— 高せん断 + 350メッシュフィルターリン酸塩難燃剤、ハイパー分散剤、PA6 樹脂などを複配合し、高速せん断で分散した後 350メッシュフィルターを通過させて造粒する;凝集体を捕捉し、噴糸孔の閉塞を完全に防ぐ。
  2. ドライブレンドと紡糸 —— PA6 チップとドライブレンドページの使用口径:PA6 チップと均一にドライブレンド → 紡糸押出;350メッシュフィルターを装着し、凝集体による孔詰まりを完全に防ぐ。
  3. 難燃の実現 —— 滴下型の自己消火燃焼時に溶融滴を形成して落下し、熱量と可燃性分解物を運び去り、炎が持続条件を失って自己消火する;溶融滴は下方の脱脂綿に引火せず、V-0 の滴下に関する制限を満たす。
  4. 境界 —— 等級は納品時の COA を基準とするページの口径:実測の難燃等級は納品時の COA を参照;ハンドブックの指標表には「難燃効果 UL94V0」と記載——2か所を併記。

03主要パラメータ

ハンドブック指標表と公式フィールドに記載されたパラメータは以下のとおり(列見出しは製品番号 / 添加比率 / 加工温度 / 難燃効果 / 比重 / 粘度)。ページには別途「数値項目は同梱COAを参照」という保守的な口径があり、2か所を併記して示している。表中の数値は資料記載値であり、バッチ使用前に小規模試験による確認を推奨する。

表 1 · PA6紡糸用ハロゲンフリー難燃マスターバッチ M918 の主要パラメータ
項目数値 / 説明
主要成分リン酸塩難燃剤、ハイパー分散剤、PA6樹脂
製品番号M918
添加比率8%-12%
加工温度<325℃
難燃効果UL94V0
比重1.22g/cm³
粘度1.9DI/g
適用基材PA6(ナイロン6)紡糸;カタログ行の機能文には別途「PA紡糸 / PAフィルム」(総称、原文どおり記載)とある
難燃タイプ滴下型 · ノンハロゲン · 低煙;V-0の鍵となる判断基準は溶融滴下が脱脂綿に引火しないこと
造粒ろ過メッシュ350 メッシュ(一般的な造粒 40–80 メッシュとの対比)
外観均一なプラスチックペレット(ページのサンプルカード表記)
吐出連続性連続状態で 6/6 孔が均整に吐出 · 断糸・毛羽なし(デモ比較口径)
乾燥単独乾燥:PA6 100 度 5 時間;または原料とマスターバッチを攪拌均一した後に元の工程どおりに乾燥(2条併存)
包装 / 保存期間資料に記載なし(ページ口径では「同梱COAを参照」の項目に挙げられている)
添加比率8%-12%
加工温度<325℃
比重1.22g/cm³
粘度1.9DI/g

読取り上の注意:① 粘度の項目は資料原文で「1.9DI/g」(単位は DI/g と表記され、通常の dL/g と字形が近い)——絶対に改変しない原則に従いそのまま転記し、単位の意味と試験条件は要確認とする;② 比重 1.22 g/cm³ は、同系列で比重データを有する難燃マスターバッチの中では最高クラスに属する;③ 本型番は完全な理化学指標表を添付していない(含水率、融点、分解温度などは未記載)、本ページで代わりに作成することはしない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

高剪断造粒350メッシュフィルター紡糸ノズル<325℃UL94V0
紡糸プロセス階段:高剪断造粒 → 350メッシュ濾過 → 連続紡糸 · <325℃ · UL94V0

04推奨添加量の範囲

添加割合はマスターバッチシリーズの「内添加割合」口径であり、樹脂体系の総質量を基準とする(総則の例:原料 95% + マスターバッチ 5% = 100%)。本型番の範囲は 8%-12%。

表 2 · M918 の推奨添加量
シーン添加量条件・説明
内添加割合(樹脂体系の総質量基準)8% - 12%ハンドブック指標表と公式フィールドは同値;ページには別途「推奨添加量:難燃等級に応じ小規模試験で確定(COA参照)」と記載——範囲値と「小規模試験で確定」の2か所が併存
定比方法(総則)小サンプルにより最適なものを選定サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最適なものを選ぶ;サンプルが1回分しかない場合は最高推奨添加割合で行う(すなわち 12%);初回の試作では他の副資材や助剤を加えず、成功後に段階的に添加する;サンプルを複数箇所採取して検査する
厚さ-添加量の方向資料に示されていないハンドブックページ / ページ / データ層 / カタログ行をすべて確認しても厚さに関する記述はない——「増」とも「減」とも言えない;他型番の方向に関する条項を相互に流用してはならない

添加方法:PA6 チップとドライブレンドで均一に混合した後に紡糸押出;350 メッシュのフィルターを装着し、凝集体による孔詰まりを根絶する。加工温度:資料は上限「<325℃」を示す;ページ口径は「PA6 の通常紡糸温度を参照(COA参照)」——2か所を併記し、具体的なウィンドウ値は資料に記載なし。総則の硬性要件:「加工温度は製品案内書に記載の推奨最高温度より高くしてはならない。そうでなければマスターバッチの性能を破壊する!」

M918 内添加割合ウィンドウ(樹脂体系の総質量に対する比)
図 1 · M918 内添加割合ウィンドウ:8% – 12%(樹脂体系の総質量に対する質量分率 / %)。データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ;図中の数値は上方の表と項目ごとに一致する。

要確認:① 厚さ-添加量の方向は資料に示されていない(「製品仕様に応じ小規模試験で確定」型の定比ルートか否か、製品側の確認待ち);② 加工温度「<325℃」と「PA6 の通常紡糸温度を参照(COA参照)」という2つの口径の関係;③ 応用実測点(厚さ × 添加量 → 等級)は資料に示されていない;④ 以上はすべて資料記載値であり、実際の配合は小サンプルにより確定すること。

添加比率PA61234567891011128%-12%
添加比率 8%-12%(紡糸グレード) · 8%-12%

05適用範囲

公式の用途リスト4条と応用カードの項目は以下のとおり;用途の主線は PA6 ナイロン紡糸および関連繊維製品。

PA6 産業用長繊維
「難燃性と紡糸性の双方を要求される産業用ナイロン長繊維」(応用カード逐字)。
織帯 · シートベルト糸
「自動車シートベルト、産業用織帯などの防火安全シーン」(応用カード逐字)。
ロープ · 漁網
「船舶ロープ、漁網など難燃性が求められるナイロン繊維製品」(応用カード逐字)。
バッグ生地 · エンジニアリング紡糸
「高強度ナイロン織物とエンジニアリングプラスチック紡糸体系」(応用カード逐字)。
ハンドブック概説シーン
「主に紡糸、フィルム、押出流延、射出成形などの製品に適用され、製品の防火難燃に顕著な作用を有する。」
マスターバッチ使用総則の適合
乾燥:PA6 100 度 5 時間(または元の工程どおりに混合乾燥);初回の試作では他の副資材 / 助剤を加えない;残りの未使用マスターバッチは密封保存し、吸湿が次回使用に影響するのを防ぐ。

現場の課題と適用事例(資料記載)

表 4 · 適用事例のポイント
現場の課題資料に記載の要点
滴下はむしろ欠陥なのではないか?ページは明確に述べている:「滴下は当該体系の正常な難燃挙動であり、欠陥ではない。」M918 は滴下型難燃に属する:溶融滴下が落下して熱と可燃性分解物を運び去り、炎が持続条件を失って自消する。
滴下が基準を満たすかどうかをどう判断するか?UL94 V-0 の一般的な判断基準による:溶融滴下は下方の脱脂綿に引火してはならない;単回の残炎 ≤10s、5 サンプル合計 ≤50s、残光 ≤30s、炎が把持端まで延焼しない。M918 の実測等級は同梱COAを参照。
紡糸でなぜ孔詰まりや断糸が起こるのか?分散不良による凝集体が関係している。M918 の工程は高せん断造粒であり、350 メッシュのフィルターを通過させる(ページには一般的な造粒はわずか 40–80 メッシュで凝集体が残留すると記載)ことで、凝集体を捕捉し吐出の連続性を確保する;ページは「連続状態で 6/6 孔が均整に吐出」というデモ比較口径を示している。
M918 はどの難燃剤を使用しているのか?資料には対応関係が示されていない:本型番に「内部使用 RXXX」のフィールドはなく、配合の事実は「リン酸塩難燃剤 + ハイパー分散剤 + PA6 樹脂」の層までに留まる;本ページでは推測も補完もしない。配合階層の情報が必要な場合は製品側に照会されたい。

06同シリーズ製品との違い

機能マスターバッチ側のノンハロゲン難燃4タイプは基材別に分線(PE / PETG / PA6 / PP);本表は本型番の座標を示し、対照列はそれぞれの資料原文であり、数値は互いに流用しない。

表 5 · 同シリーズ比較
項目M918(本型番)M911(PE)M915(PETG)M933(PP)
基材PA6(ナイロン6)紡糸PEPETGPP
系リン酸塩難燃剤 + ハイパー分散剤 + PA6樹脂(350メッシュフィルター)ヒンダードアミン難燃剤 + ヒンダードアミン光安定剤 + LLDPEリン窒素系 + ハイパー分散剤 + PETG(200メッシュフィルター)リン系 + 少量の相乗剤(表面コーティング、PPキャリア)
添加割合8%-12%10%-25%6%-10%15-25%
難燃効果 / 加工温度UL94V0;<325℃UL94V1;<250℃UL94V0;<280℃ノンハロゲン、メラミン不含、硫酸根残留なしを満たす;加工温度は資料未記載
厚み方向資料未提示薄いほど増やす(5–10絲では添加割合を高めることを推奨)資料未提示薄いほど減らす

読み方のヒント:① 4タイプの基材・系・割合・温度はそれぞれ異なる——数値は互いに流用しない;② 厚み方向の条項は各型番で独立(増加 / 減少 / 未提示の3つのケースが併存)、系列の総則に昇格させてはならず、互いに流用してはならない;③ 対照列はそれぞれの資料原文。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

07使用と保管

以下の要点は逐条資料の記載に基づく;マスターバッチ使用総則と製品要求を併記する。

投入と工程

  • ドライブレンド:PA6チップと均一にドライブレンド → 紡糸押出;350メッシュフィルターを装着し、凝集体による目詰まりを完全に防ぐ。
  • 加工温度:資料が推奨する最高温度を超えないこと(本型番の上限 <325℃);ページの口径はPA6の通常の紡糸温度を参照(COA参照)。
  • 乾燥:PA6を単独で100度5時間乾燥;または原料とマスターバッチを撹拌・均一化した後、元の生産工程に従って乾燥する。

試作の規律(マスターバッチ総則)

  • 初回の試作では他の副資材 / 助剤を加えず、試作成功後に段階的に添加する。
  • サンプルが十分な場合は複数の配合を試して最良のものを選ぶ;サンプルが1回分しかない場合は最高推奨添加割合で行う(すなわち12%)。
  • テスト結果を取る際は複数のサンプルを採取して検査する。
  • 残った未使用のマスターバッチは密封保存し、吸湿により次回の使用に影響するのを防ぐ。

同梱書類

  • 実測の難燃等級、加工温度などの数値項目について、ページの口径は「同梱のCOA / 元のTDSを参照」とする。

資料未記載(本ページでは記載しない)

  • 包装仕様、有効期限、保存条件の具体的な値——本型番ページには未記載(ページでは「COAを参照」項目としている)。
  • リン酸塩難燃剤の具体的な化学名と配合比、PA6キャリア樹脂のグレード、酸素指数(LOI)——資料未記載。
  • RoHS / REACH適合宣言と報告番号、ノンハロゲン判定閾値と検査報告——本型番の資料には未記載。

08よくある質問

M918の難燃メカニズムは何ですか?

滴下型(全有機系):燃焼時に溶滴を形成して落下し、熱と可燃性分解物を運び去り、炎が持続条件を失って自己消火する;滴下はこの系の正常な難燃挙動である。溶滴は下方の脱脂綿を引火させず、UL94 V-0の滴下に関する制限を満たす。

なぜ350メッシュフィルターを強調するのか?

濾過メッシュ数は紡糸の連続性に関わる:高剪断で造粒し350メッシュフィルターを通過させることで凝集体を捕捉し、噴糸の連続性を確保する(ページには通常の造粒は40–80メッシュのみ、凝集体が残留すると記載)。これは紡糸などの高精密工程の参入条件である。

添加割合はどのくらいですか?

マスターバッチの「内添加割合」の口径による(分母は樹脂系の総質量):8%-12%(ハンドブックと公式フィールドは同値);ページには別途「難燃等級に応じて小試で決定(COA参照)」と記載。2か所が併存。厚み方向は資料未提示。

加工温度の上限はどのくらいですか?

資料は上限「<325℃」を示し、かつ総則は「加工温度は製品紹介書に記載された推奨最高温度を超えてはならない。さもなければマスターバッチの性能を損なう!」と要求する;ページの口径はPA6の通常の紡糸温度を参照(COA参照)。

実機投入前に乾燥は必要ですか?

必要。マスターバッチ総則は単独乾燥の口径を示す:PA6を100度5時間;または原料とマスターバッチを撹拌・均一化した後、元の生産工程に従って乾燥する。2条が併存。

包装と有効期限はどのくらいですか?

資料未記載——本型番ページには包装仕様と有効期限の記載なし(ページでは包装を「同梱COAを参照」項目に含めている)、本ページでは代わりに記載しない。

附データ根拠

本ページのデータは2種類の資料に由来し、逐条追溯可能:

  • 製品ハンドブック:本型番の項目(TDSタイトル / 中英概説 / 指標表の行);ハンドブック目次行(リン酸塩型の接尾辞を含む);マスターバッチシリーズ使用総則(乾燥 / 加工温度の厳格な要求 / 内添加割合の定義 / 試作の規律 / 防湿保存)。
  • 公式製品データ:本型番の全フィールド(名称、品類、記述、メカニズム、用途、specs);ページ層の文案(位置づけ文、ロゴ行、4つの用途カード、V-0の判断基準、350メッシュ工程説明、TDS表、使用推奨エリア);機能マスターバッチシリーズの項目(対外公布の型番リスト、シリーズ説明)。

資料未記載(本ページでは記載せず、今後追記)

  • M918と任意の助剤型番との対応関係——資料未提示(本型番に「内部使用 RXXX」フィールドはなく;同コードのR系型番は全ソースに存在しない)、推測しない。
  • 厚み-添加量の方向——資料未提示(「増加」とも「減少」とも言えない)。
  • 粘度「1.9DI/g」の単位の意味と試験条件——原文のまま転記し改写していない。
  • UL94 V0の試験片、厚みと試験機関;ノンハロゲン判定閾値、RoHS / REACH宣言と報告番号——資料未記載。
  • 包装仕様、有効期限、保存条件の具体的な値、リン酸塩難燃剤の化学名と配合比、酸素指数——資料未記載。

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