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기능 마스터배치 시리즈

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M918 · REV 2026-09 · CN

PA6 나일론 방사용 무할로겐 난연 마스터배치HALOGEN-FREE FR MASTERBATCH · 350-MESH · 적하형 · UL94 V-0 기준

무할로겐 난연 마스터배치로, PA6 나일론 섬유 방사용으로 전용 개발했습니다 — 고전단으로 조립하고 350메시 필터를 통과시켜 응집체를 걸러내며 방사구의 연속 토출을 보장합니다. 적하형 난연으로서 용융 적하가 낙하하며 연소를 함께 끌고 가 자기소화를 촉진하고, 적하물이 아래의 탈지면에 착화되지 않습니다 — UL94 V-0의 적하 제한을 충족합니다.

적하형 난연 · V-0 기준 충족350메시 필터 · 구멍 막힘 제로연속 균일 · 실 끊김·보풀 없음PA6 방사 전용 설계
SPECIMEN · M918균일한 플라스틱 펠릿
적용 기재
PA6(나일론 6) 방사
난연 유형
적하형 · V-0 기준
조립 여과 메시
0 메시
방사 연속성
0/0 구멍 토출
적하물이 연소를 끌고 감 · 탈지면 미착화 · 응집체는 350메시에서 걸러짐
V-0기준
적하형 · 적하물이 탈지면에 착화되지 않음
0메시
조립 여과 메시(섬유 등급)
0/0구멍
방사 연속 · 실 끊김·보풀 없음
무할로겐FR
염소·브롬 무함유 · 저발연 · 할로겐화수소 없음
SEC.01 / DROP-TYPE FLAME-RETARDANCY

적하형 난연: 적하물이 연소를 끌고 가 자기소화 · 적하물이 탈지면에 착화되지 않음

시연 대상은 방사 나일론 섬유 토우입니다. M918은 적하형 — 용융 적하가 낙하하며 열과 가연물을 함께 끌고 가 자기소화를 촉진합니다. V-0와 V-2의 분수령은 바로 적하물로, V-0는 적하물이 아래의 탈지면에 착화되지 않을 것을 요구합니다. 두 상태 모두 적하 애니메이션을 포함하며, 차이는 면이 착화되는지 여부입니다.

적하형 난연 · 적하물이 낙하하며 연소를 끌고 가 자기소화 촉진 · 적하물이 탈지면에 착화되지 않음(UL94 V-0 기준)
DROP-TYPE / 적하형 난연 메커니즘

적하물 낙하 · 연소를 끌고 감 · 자기소화 촉진

M918은 적하형 난연입니다. 연소 시 용융 적하가 형성되어 낙하하면서 열과 가연성 분해물을 끌고 가므로, 화염은 지속 조건을 잃고 자기소화합니다. 적하는 이 계열의 정상적인 난연 거동이며 결함이 아닙니다.

V-0 CRITERIA / 적하해도 탈지면에 착화되지 않음

V-0와 V-2의 분수령은 적하물

UL94 V-0는 적하를 허용하지만, 적하물이 아래의 탈지면에 착화되어서는 안 된다고 요구합니다. 동시에 잔염은 시편당 ≤10초, 5개 합계 ≤50초, 잔진 ≤30초, 화염이 고정단까지 번지지 않아야 합니다. M918은 적하되지만 면이 타지 않으므로 V-0의 적하 제한을 충족합니다(일반·부적합 소재는 적하물이 면을 착화시켜 V-2 이하에 그칩니다). M918의 실측 등급은 동봉 COA를 참조하십시오.

SPINNABILITY / 방사 적성 유지

PA6 용융체와 상용 · 방사 적성을 저하시키지 않음

마스터배치는 PA6 수지와 상용성이 좋고 균일하게 분산되며, 난연성을 확보하면서 섬유의 방사 적성과 기계적 물성을 저하시키지 않습니다 (SEC.02 토출 연속성 참조).

SEC.02 / 350-MESH SPINNING

350메시 필터 고전단 조립: 섬유 등급 구멍 막힘 제로

전 공정 자동 애니메이션: 용융체 압출 → 350메시 여과판 통과 → 방사구 토출 → 진행 → 권취. 연속 상태에서는 6/6 구멍이 균일하게 토출되고, 막힘 상태에서는 여과판 앞에서 실 흐름이 끊기고 보풀이 떨리며 권취가 걸립니다.

응집체는 350메시 필터에서 걸러짐 · 방사 연속 · 장섬유 균일, 보풀 없음
Filtration / 고전단 조립 + 350메시 여과

응집체 걸러냄 · 섬유 등급 구멍 막힘 제로

고전단 분산 조립으로 350메시 필터를 통과시켜 미세하게 조립합니다. 이처럼 매우 높은 여과 메시가 정밀 가공에서의 분산성과 안정성을 보장합니다 — 방사와 같은 고정밀 공정의 진입 조건입니다(일반 조립은 40–80메시에 그쳐 응집체가 남습니다).

Throughput / 방사구 통과율 · 섬유 균일도

6/6 구멍 연속 토출 · 실 끊김·보풀 없음

분산 균일 = 연속 균일: 방사구 통과율과 섬유 균일도가 크게 향상되어 분산 불량으로 인한 실 막힘·실 끊김·보풀을 피하고 고속 방사의 연속성과 섬유 품질을 보장합니다.

전용 개발 / PA6 나일론 섬유 방사

PA6 방사 전용 개발

M918은 PA6 나일론 섬유 방사 전용으로 개발되었습니다 — 350메시 여과가 응집체에 의한 구멍 막힘을 막고, 적하형 무할로겐 난연이 섬유에 방화 안전성을 부여하여 두 가지를 함께 달성합니다.

SEC.03 / TECHNICAL DATA

방사 공정 주요 파라미터

아래 표는 추적 가능한 방사 공정 파라미터입니다. MFI, 비중, 권장 첨가량, 가공 온도, 포장, 실측 난연 등급 등 수치 지표는 동봉 COA 또는 원본 TDS를 참조하십시오.

항목값
제품 코드M918
적용 기재PA6(나일론 6) 방사
난연 유형적하형 · 무할로겐 · 저발연
V-0 핵심 판정 기준적하물이 탈지면에 착화되지 않음
조립 여과 메시350 메시
일반 조립과 비교40 – 80 메시(응집체 잔류)
방사 연속성6/6 구멍 토출 · 실 끊김·보풀 없음
MFI / 비중 / 첨가량 / 온도 / 실측 등급동봉 COA 참조
설명: 본 페이지의 수치는 추적 가능한 항목과 UL94 V-0 일반 판정 기준만 포함합니다. M918 원본 TDS를 제공해 주시면 MFI, 비중, 권장 첨가 비율, 가공 온도 윈도, 포장 사양, 실측 난연 등급을 채우고 "COA 참조" 자리표시자를 제거하겠습니다.
SEC.04 / APPLICATION

대표적인 PA6 방사 시나리오

난연 안전성이 요구되는 나일론 섬유 방사 제품용입니다.

PA6 산업용 장섬유

난연성과 방사 적성을 모두 요구하는 산업용 나일론 장섬유.

웨빙 · 안전벨트사

자동차 안전벨트, 산업용 웨빙 등 방화 안전이 필요한 용도.

로프 · 어망

선박용 로프, 어망 등 난연성이 필요한 나일론 섬유 제품.

가방지 · 엔지니어링 방사

고강도 나일론 직물과 엔지니어링 플라스틱 방사 시스템.

SEC.05 / USAGE & CONTACT

사용 권장 · 샘플 신청

우측 양식을 제출하시면 기술 상담원이 24시간 이내에 연락드려 샘플 발송을 진행합니다.

사용 및 가공 권장 사항

첨가 방식PA6 칩과 건식 블렌딩으로 균일 혼합 → 방사 압출
여과 요구350메시 필터 장착 · 응집체에 의한 구멍 막힘 방지
가공 온도PA6 일반 방사 온도 기준(COA 참조)
권장 첨가량난연 등급에 따라 소규모 시험으로 결정(COA 참조)

M918 샘플 신청

무료 샘플 · PA6 방사 난연 배합 안내 · 24시간 이내 회신

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제출하면 고객 서비스가 문자/위챗/이메지로 연락하는 데 동의한 것으로 봅니다샘플을 요청하시는 경우 수령 정보(이름, 전화, 주소)를 함께 적어 주세요. 영업 범위 내에서 신속히 발송해 드립니다 일부 샘플은 무상 발송이 지원되지 않아 별도로 안내드리겠습니다. 이해와 협조 부탁드립니다
【고지】: 설명, 설계, 데이터 및 정보는 당사의 현재 지식과 경험에 근거하여 성실하게 제공된 것이며 안내 목적으로만 제공됩니다. 합의된 계약이나 당사의 판매 조건의 일부를 구성하지 않습니다. 제품의 가공 또는 적용·사용에 영향을 미칠 수 있는 요인이 있는 경우, 독자는 특정 용도에 대한 적합성을 판단하기 위해 자체적으로 배합 및 시험을 실시하시기 바랍니다. 본 간행물의 정보는 별도 통지 없이 변경될 수 있습니다.

01제품 포지셔닝

M918은 기능성 마스터배치 품목(기능성 마스터배치 시리즈)에 속하며, 중국어 명칭은 "PA6 나일론 무할로겐 난연 마스터배치 M918"(핸드북 제목) / "PA6 나일론 방사 무할로겐 난연 마스터배치 M918"(공식 명칭)이다. 핸드북 목차 행은 문자 그대로: "M918: PA6 무할로겐 난연 마스터배치(방사)——PA 방사 무할로겐 난연, PA 필름 무할로겐 난연(인산염형)". 공식 슬로건 행: "적하형 난연 · 용융물 방울이 탈지면을 발화시키지 않음 · 350 메쉬 여과망". (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

조성과 공정은 문자 그대로: "M918 나일론 무할로겐 난연 마스터배치는 인산염 난연제, 초분산제, PA6 수지 등을 복합한 후 고속 전단 350 메쉬 여과망을 거쳐 펠릿화하여 제조된다." 기능 문장: "M918은 완전 유기계 난연제이며, 난연 메커니즘은 적하형이다. 효과적으로 난연할 수 있고, 양호한 상용성을 구현한다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

페이지 포지셔닝 문장은 문자 그대로: "PA6 나일론 섬유 방사를 위해 특화 개발된 무할로겐 난연 마스터배치——고전단 펠릿화를 거쳐 350 메쉬 여과망을 통과하며, 응집체를 포집하고 방사 연속성을 보장한다; 적하형 난연에 속하며, 용융물 방울이 낙하하여 연소를 제거해 자기소화를 촉진하고, 용융물 방울은 아래의 탈지면을 발화시키지 않아 UL94 V-0의 적하 제한을 충족한다." (데이터 근거: 공식 제품 데이터)

무할로겐 기준: 제품명 자체가 "무할로겐 난연 마스터배치"이다; 영문명에 Halogen-free 포함; 페이지에는 "염소·브롬 불포함 · 저연 · 할로겐화수소 없음" "적하형 · 무할로겐 · 저연"으로 기재되어 있다. 본 제품은 무할로겐 모델에 속하며, 페이지의 규정 준수 표현은 무할로겐 방향으로 작성한다. 또한: 본 모델과 임의의 첨가제 모델 간 대응 관계에 대한 자료는 제공되지 않았다(공식 "MXXX 내부 사용 RXXX" 문형은 다른 모델에서 명시되어 있으나, 본 모델에는 이 필드가 없다). 본 페이지에서는 추정하지 않고 관계를 보완하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

  • 적하형 난연——"연소 시 용융물 방울이 형성되어 낙하하며, 열과 가연성 분해물을 가져가 화염이 지속 조건을 잃고 자기소화된다. 적하는 이 시스템의 정상적인 난연 거동이며, 결함이 아니다."
  • V-0 적하 판정 기준——"UL94 V-0은 적하를 허용하지만, 용융물 방울이 아래의 탈지면을 발화시켜서는 안 된다; 동시에 단일 잔염 ≤10s, 5개 시료 합계 ≤50s, 잔휘 ≤30s, 화염이 클램프 단부까지 확산되지 않아야 한다." 실제 등급은 동봉 COA 참조.
  • 350 메쉬 여과망 공정——고전단 분산 펠릿화 및 350 메쉬 여과망 통과로 방사 연속성을 보장한다; 페이지에는 "일반 펠릿화는 40–80 메쉬에 불과해 응집체가 잔류한다"고 기재되어 있으며, "연속 상태 6/6 홀 균일 방사"의 시연 대조 기준을 제시한다.
  • 방사 적합성——PA6 수지와 상용성이 좋고 분산이 균일하며, "난연을 보장하면서 섬유의 방사성과 기계적 물성을 악화시키지 않는다"(정성적 표현, 정량 데이터 미제공).
  • 적용 리스트(공식 4개 항목)——PA6 산업용 필라멘트 / 웨빙·안전벨트사 / 로프·어망 / 가방 원단·엔지니어링 방사.
  • 수치 기준(두 곳 병존)——핸드북 지표표와 공식 필드에서는 8%-12% / <325℃ / UL94V0 / 1.22g/cm³ / 1.9DI/g 등의 값을 제시한다; 페이지는 수치형 지표에 대해 "동봉 COA / 원본 TDS 참조"의 보수적 기준을 취한다. 두 곳을 병렬로 제시한다.

02배합 시스템 및 작용 메커니즘

시스템과 공정: 인산염 난연제, 초분산제, PA6 수지 등을 복합하고, 고속 전단과 350 메쉬 여과망 여과 후 펠릿화한다. 여과 메쉬 수는 방사와 직접 관련된다: 여과 정밀도가 높을수록 잔류 응집체가 적고 방사가 더 연속적이다——이는 방사 등 고정밀 공정의 진입 조건이다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

난연 메커니즘은 적하형(완전 유기계)이다: 연소 시 용융물 방울이 형성되어 낙하하며, 열과 가연성 분해물을 가져가 화염이 지속 조건을 잃고 자기소화된다. 페이지는 "적하는 이 시스템의 정상적인 난연 거동이며, 결함이 아니다"라고 명확히 밝히고; 동시에 V-0의 일반 적하 판정 기준——용융물 방울이 아래의 탈지면을 발화시켜서는 안 되며, 단일 잔염 ≤10s, 5개 시료 합계 ≤50s, 잔휘 ≤30s, 화염이 클램프 단부까지 확산되지 않아야 한다고 요구한다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

상용성: 마스터배치는 PA6 수지와 상용성이 좋고 분산이 균일하다; 페이지는 방사성과 기계적 물성 유지에 대해 "섬유의 방사성과 기계적 물성을 악화시키지 않는다"는 정성적 표현을 사용한다. 자료는 연소 메커니즘 세부 전개를 제시하지 않았고, 산소지수(LOI)를 제시하지 않았으며, 인산염 난연제의 구체적인 화학명과 비율을 공개하지 않았다——본 페이지에서는 대신 작성하지 않고 다른 모델의 공개값을 적용하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

  1. 복합과 여과 —— 고전단 + 350 메쉬 여과망인산염 난연제, 초분산제, PA6 수지 등을 복합하고, 고속 전단 분산 후 350 메쉬 여과망을 통과시켜 펠릿화한다; 응집체를 포집하여 방사구 막힘을 방지한다.
  2. 건식 혼합과 방사 —— PA6 칩과 건식 혼합페이지 사용 기준: PA6 칩과 균일하게 건식 혼합 → 방사 압출; 350 메쉬 여과망 적용, 응집체에 의한 구멍 막힘 방지.
  3. 난연 구현 —— 적하형 자기소화연소 시 용융물 방울이 형성되어 낙하하며, 열과 가연성 분해물을 가져가 화염이 지속 조건을 잃고 자기소화된다; 용융물 방울은 아래의 탈지면을 발화시키지 않아 V-0의 적하 제한을 충족한다.
  4. 경계 —— 등급은 동봉 COA를 기준으로 함페이지 기준: 실측 난연 등급은 동봉 COA 참조; 핸드북 지표표에는 "난연 효과 UL94V0"로 기재——두 곳 병렬.

03주요 파라미터

매뉴얼 지표표와 공식 필드에 기재된 파라미터는 다음과 같습니다(열 제목은 제품 코드 / 첨가 비율 / 가공 온도 / 난연 효과 / 비중 / 점도). 페이지에는 별도로 "수치 항목은 동봉 COA 참조"라는 보수적 기준이 있으며, 두 가지를 병기합니다. 표의 수치는 자료 기재값이며, 양산 사용 전 소규모 시험으로 확인할 것을 권장합니다.

표 1 · PA6 나일론 방사용 무할로겐 난연 마스터배치 M918 주요 파라미터
항목값 / 설명
주요 성분인산염 난연제, 초분산제, PA6 수지
제품 코드M918
첨가 비율8%-12%
가공 온도<325℃
난연 효과UL94V0
비중1.22g/cm³
점도1.9DI/g
적용 기재PA6(나일론 6) 방사; 목록 행의 기능 문구에는 "PA 방사 / PA 필름"(총칭, 원문 그대로 수록)이라고 별도 기재.
난연 유형적하형 · 무할로겐 · 저연; V-0의 핵심 판정 기준은 용융 적하가 탈지면을 발화시키지 않는 것입니다.
펠릿화 여과 메쉬350 메쉬(일반 펠릿화 40–80 메쉬 대비)
외관균일한 플라스틱 펠릿(페이지 시료 카드 표기)
방사 연속성연속 상태 6/6 홀 균일 토출 · 단사·모사 없음(시연 대조 기준)
수지 건조수지 단독 건조: PA6 100도 5시간; 또는 원료와 마스터배치를 균일하게 혼합한 후 기존 공정대로 수지 건조(두 조건 병기)
포장 / 유통 기한자료 미기재(페이지 기준에서는 "동봉 COA 참조" 항목으로 분류)
첨가 비율8%-12%
가공 온도<325℃
비중1.22g/cm³
점도1.9DI/g

판독 주의: ① 점도 항목의 자료 원문은 "1.9DI/g"로 기재되어 있으며(단위는 DI/g로 표기, 통상적인 dL/g와 형태가 유사), 절대 개서하지 않는다는 원칙에 따라 그대로 옮김, 단위 의미와 시험 조건은 확인 대기로 분류; ② 비중 1.22 g/cm³는 동일 계열에서 비중 데이터가 있는 난연 마스터배치 중 최고 등급에 해당; ③ 해당 모델에는 완전한 물리화학 지표표가 첨부되지 않았으며(함수량, 융점, 분해 온도 등 미기재), 본 페이지에서는 대신 작성하지 않음. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

고전단 펠릿화350메시 필터방사 노즐<325℃UL94V0
방사 공정 단계: 고전단 펠릿화 → 350메시 필터 → 연속 방사 · <325℃ · UL94V0

04권장 사용량 범위

첨가 비율은 마스터배치 시리즈의 "내부 첨가 비율" 기준입니다: 수지 시스템 총질량 기준(총칙 예시: 원료 95% + 마스터배치 5% = 100%). 본 모델의 범위는 8%-12%입니다.

표 2 · M918 권장 사용량
시나리오사용량조건 및 설명
내부 첨가 비율(수지 시스템 총질량 기준)8% - 12%매뉴얼 지표표와 공식 필드가 동일값; 페이지에는 별도로 "권장 사용량: 난연 등급에 따라 소시험으로 결정(COA 참조)"라고 기재——범위 값과 "소시험으로 결정" 두 가지를 병기
비율 결정 방법(총칙)소량 시료로 최적 선정시료가 충분하면 여러 배합을 시험하여 최적을 선정; 시료가 한 번 분량만 있으면 최고 권장 첨가 비율(즉 12%)로 진행; 초회 시험에서는 다른 부원료나 첨가제를 먼저 넣지 않고, 성공 후 점진적으로 첨가; 여러 구간의 시료를 채취하여 검사
두께-사용량 방향자료 미제공매뉴얼 페이지 / 페이지 / 데이터 계층 / 목록 행 전체에서 두께 표현을 찾을 수 없음——"증가"라고도 "감소"라고도 할 수 없음; 다른 모델의 방향 조항을 상호 적용해서는 안 됨

첨가 방식: PA6 칩과 건식 혼합하여 균일하게 한 후 방사 압출; 350 메쉬 여과망을 설치하여 응집체의 구멍 막힘을 방지. 가공 온도: 자료에서는 상한 "<325℃"를 제시; 페이지 기준은 "PA6 일반 방사 온도 참조(COA 참조)"——두 곳을 병기하며, 구체적 공정 윈도 값은 자료 미제공. 총칙의 강제 요건: "가공 온도는 제품 소개서에 제시된 권장 최고 온도보다 높아서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 파괴됩니다!"

M918 내부 첨가 비율 윈도(수지 시스템 총질량 대비 비율)
그림 1 · M918 내부 첨가 비율 윈도: 8% – 12%(수지 시스템 총질량 대비 질량 분율 / %). 데이터 근거: 제품 핸드북 및 공식 제품 데이터; 그림의 수치는 위 표와 항목별로 일치.

확인 대기: ① 두께-사용량 방향 자료 미제공(제품 사양에 따라 소시험으로 결정하는 유형의 비율 결정 경로인지, 제품 담당 부서 확인 필요); ② 가공 온도 "<325℃"와 "PA6 일반 방사 온도 참조(COA 참조)" 두 기준의 관계; ③ 적용 실측점(두께 × 첨가량 → 등급) 자료 미제공; ④ 이상은 모두 자료 기재값이며, 실제 배합은 소량 시료로 결정하십시오.

첨가 비율PA61234567891011128%-12%
첨가 비율 8%-12% (방사 등급) · 8%-12%

05적용 시스템

공식 적용 목록 4개 항목과 응용 카드의 항목별 내용은 다음과 같습니다; 용도 주선은 PA6 나일론 방사 및 관련 섬유 제품입니다.

PA6 산업용 장섬유
"난연성과 방사성 모두를 요구하는 산업용 나일론 장섬유"(응용 카드 원문 그대로).
웨빙 · 안전벨트사
"자동차 안전벨트, 산업용 웨빙 등 방화 안전 용도"(응용 카드 원문 그대로).
로프 · 어망
"선박용 로프, 어망 등 난연성이 필요한 나일론 섬유 제품"(응용 카드 원문 그대로).
가방 원단 · 엔지니어링 방사
"고강도 나일론 직물과 엔지니어링 플라스틱 방사 시스템"(응용 카드 원문 그대로).
매뉴얼 개요 용도
"주로 방사, 필름, 압출 캐스팅, 사출 등 제품에 적용되며, 제품의 방화 난연에 현저한 효과가 있습니다."
마스터배치 사용 총칙 적용
수지 건조: PA6 100도 5시간(또는 기존 공정대로 혼합 건조); 초회 시험에서는 기타 부원료 / 첨가제를 첨가하지 않음; 잔여 미사용 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습으로 인한 차회 사용 영향 방지.

현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)

표 4 · 적용 사례 요점
현장 문제자료 기재 요점
적하가 오히려 결함일 수 있습니까?페이지에서 명확히 밝힘: "적하는 해당 시스템의 정상적인 난연 거동이며, 결함이 아닙니다." M918은 적하형 난연에 속합니다: 용융 적하가 낙하하면서 열과 가연성 분해물을 함께 이동시켜 화염이 지속 조건을 잃고 자기 소화됩니다.
적하가 기준을 충족하는지 어떻게 판단합니까?UL94 V-0의 일반 판정 기준에 따릅니다: 용융 적하는 아래쪽 탈지면을 발화시켜서는 안 됨; 단회 잔염 ≤10s, 5개 시료 합계 ≤50s, 잔광 ≤30s, 화염이 고정 클램프 끝까지 전파되지 않아야 함. M918의 실측 등급은 동봉 COA를 참조하십시오.
방사 시 왜 구멍 막힘과 단사가 발생합니까?분산 불량으로 인한 응집체와 관련이 있습니다. M918의 공정은 고전단 펠릿화 후 350 메쉬 여과망을 통과시키는 방식이며(페이지에는 일반 펠릿화가 40–80 메쉬에 불과하고 응집체가 잔류한다고 기재), 응집체를 포집하여 방사 연속성을 보장합니다; 페이지에서는 "연속 상태 6/6 홀 균일 토출"의 시연 대조 기준을 제시합니다.
M918에 사용된 난연제는 어느 것입니까?자료에서 대응 관계를 제공하지 않음: 본 모델에는 "내부 사용 RXXX" 필드가 없으며, 배합 사실은 "인산염 난연제 + 초분산제 + PA6 수지" 수준까지만 확인됨; 본 페이지에서는 추론하지 않고 보완하지 않음. 배합 수준 정보가 필요하면 제품 담당 부서에 요청하십시오.

06동일 계열 제품과의 차이

기능성 마스터배치 측 무할로겐 난연 4종은 기재별로 라인 구분(PE / PETG / PA6 / PP); 본 표는 본 모델의 좌표를 제시하며, 대조 열은 각 자료 원문이고, 수치는 서로 옮기지 않습니다.

표 5 · 동일 계열 비교
차원M918(본 모델)M911(PE)M915(PETG)M933(PP)
기재PA6(나일론 6) 방사PEPETGPP
시스템인산염 난연제 + 초분산제 + PA6 수지(350메쉬 여과망)힌더드 아민 난연제 + 힌더드 아민 광안정제 + LLDPE인-질소 시스템 + 초분산제 + PETG(200메쉬 여과망)인계 + 소량의 시너지스트(표면 피복, PP 담체)
첨가 비율8%-12%10%-25%6%-10%15-25%
난연 효과 / 가공 온도UL94V0; <325℃UL94V1; <250℃UL94V0; <280℃무할로겐, 무멜라민, 황산염 잔류 없음 충족; 가공 온도는 자료 미기재
두께 방향자료 미제공얇을수록 증가(5–10 si 비율 상향 권장)자료 미제공얇을수록 감소

판독 안내: ① 4종의 기재, 시스템, 비율 및 온도는 서로 다름—수치를 상호 적용하지 말 것; ② 두께 방향 조항은 각 모델 독립(증가 / 감소 / 미제공 세 가지 상황 병존), 시리즈 총칙으로 승격하지 말 것, 상호 적용하지 말 것; ③ 대조 열은 각 자료 원문. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

07사용 및 보관·운송

다음 요점은 각각 자료 기재에 근거합니다; 마스터배치 사용 총칙과 제품 요구사항을 병기합니다.

투입 및 공정

  • 건식 혼합: PA6 칩과 균일하게 건식 혼합 → 방사 압출; 350메쉬 여과망 적용, 응집체의 구멍 막힘 방지.
  • 가공 온도: 자료 권장 최고 온도 이하(본 모델 상한 <325℃); 페이지 기준은 PA6 일반 방사 온도 참조(COA 참조).
  • 건조: PA6를 별도로 100도 5시간 건조; 또는 원료와 마스터배치를 균일하게 교반한 후 기존 생산 공정에 따라 건조.

시험 규율(마스터배치 총칙)

  • 초회 시험 시 기타 보조 원료 / 첨가제를 먼저 넣지 않고, 시험 성공 후 점진적으로 첨가합니다.
  • 샘플이 충분할 때는 여러 배합을 시험하여 최적을 선택; 샘플이 1회분만 있을 때는 최고 권장 첨가 비율로 진행(즉 12%).
  • 시험 결과를 낼 때는 여러 구간의 샘플을 채취하여 검사합니다.
  • 사용하지 않은 잔여 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습이 다음 사용에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

동봉 문서

  • 실측 난연 등급, 가공 온도 등 수치 항목의 페이지 기준은 "동봉 COA / 원본 TDS 참조"입니다.

자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)

  • 포장 규격, 유통 기한, 보관 조건 구체값—본 모델 페이지에 미기재(페이지에서는 "COA 참조" 항목으로 기재).
  • 인산염 난연제의 구체 화학명과 배합비, PA6 담체 수지 등급, 산소지수(LOI)—자료 미기재.
  • RoHS / REACH 적합성 선언과 보고서 번호, 무할로겐 판정 임계값과 시험 보고서—본 모델 자료 미기재.

08자주 묻는 질문

M918의 난연 메커니즘은 무엇입니까?

적하형(전유기계): 연소 시 용융 방울이 형성되어 낙하하며, 열과 가연성 분해물을 함께 운반하여 화염이 지속 조건을 잃고 자기소화됩니다; 적하는 해당 시스템의 정상 난연 거동입니다. 용융 방울은 하부 탈지면을 착화시키지 않으며, UL94 V-0의 적하 제한을 충족합니다.

왜 350메쉬 여과망을 강조합니까?

여과 메쉬는 방사 연속성과 관련됩니다: 고전단 펠릿화 및 350메쉬 여과망 통과는 응집체를 차단하여 방사 연속성을 보장할 수 있습니다(페이지에는 일반 펠릿화가 40–80메쉬에 불과하고 응집체가 잔류한다고 기재). 이는 방사 등 고정밀 공정의 진입 조건입니다.

첨가 비율은 얼마입니까?

마스터배치 "내부 첨가 비율" 기준(분모는 수지 시스템 총질량): 8%-12%(핸드북과 공식 필드 동일값); 페이지에는 별도로 "난연 등급에 따른 소규모 시험으로 결정(COA 참조)"라고 기재. 두 곳 병존. 두께 방향 자료 미제공.

가공 온도 상한은 얼마입니까?

자료는 상한 "<325℃"를 제시하며, 또한 총칙은 "가공 온도는 제품 소개서에 제시된 권장 최고 온도를 초과해서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 파괴됩니다!"라고 요구합니다; 페이지 기준은 PA6 일반 방사 온도 참조(COA 참조).

가공기 투입 전에 건조해야 합니까?

예. 마스터배치 총칙은 별도 건조 기준을 제시합니다: PA6 100도 5시간; 또는 원료와 마스터배치를 균일하게 교반한 후 기존 생산 공정에 따라 건조. 두 조항 병존.

포장과 유통 기한은 얼마입니까?

자료 미기재—본 모델 페이지에 포장 규격과 유통 기한이 미기재(페이지에서는 포장을 "동봉 COA 참조" 항목으로 포함), 본 페이지에서는 대신 작성하지 않습니다.

부록데이터 근거

본 페이지 데이터는 두 가지 자료에서 오며, 항목별로 추적 가능합니다:

  • 제품 핸드북: 본 모델 항목(TDS 제목 / 중국어/영어 개요 / 지표표 행); 핸드북 목차 행(인산염형 접미사 포함); 마스터배치 시리즈 사용 총칙(건조 / 가공 온도 엄격 요구 / 내부 첨가 비율 정의 / 시험 규율 / 방습 보관).
  • 공식 제품 데이터: 본 모델 전 필드(명칭, 카테고리, 설명, 메커니즘, 적용, specs); 페이지 레벨 문안(포지셔닝 문구, 배지 행, 4개 적용 카드, V-0 판정 기준, 350메쉬 공정 설명, TDS 표, 사용 권장 영역); 기능성 마스터배치 시리즈 항목(대외 발표 모델 목록, 시리즈 설명).

자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)

  • M918과 어떤 첨가제 모델의 대응 관계—자료 미제공(본 모델에는 "내부 사용 RXXX" 필드가 없음; 동일 번호 R계 모델은 전체 소스에 존재하지 않음), 추정하지 않음.
  • 두께-첨가량 방향—자료 미제공("증가"라고도 "감소"라고도 할 수 없음).
  • 점도 "1.9DI/g"의 단위 의미와 시험 조건—그대로 옮겨 적었으며 개서하지 않음.
  • UL94 V0 시험편, 두께와 시험 기관; 무할로겐 판정 임계값, RoHS / REACH 선언과 보고서 번호—자료 미기재.
  • 포장 규격, 유통 기한, 보관 조건 구체값, 인산염 난연제 화학명과 배합비, 산소지수—자료 미기재.

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