PET / PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치폴리올 인산에스터 × 초분산제 × PETG 수지 · 200메시 여과 압출 펠릿화
고투명 폴리에스터 소재용으로 개발된 고효율 난연 제품으로, UL94 V-0을 구현하는 동시에 기재의 광선 투과율과 헤이즈에 전혀 영향을 주지 않습니다 — 가공 시 백화·황변·석출이 없어 광학 등급 투명 제품에 적합합니다.
- 💎 투명도에 전혀 영향 없음
- 🔥 난연 규격 UL94 V-0
- 🌿 무할로겐 친환경 (할로겐/중금속 무함유)
- ✨ 석출 없음 / 백화 없음
제품 개요 · 투명도의 한계
일반 난연제의 백화, 헤이즈, 무지개 무늬 vs M915의 광학 등급 투명도 — 광학대를 전환하여 비교하십시오.
M915는 당사가 자체 개발한 고효율 첨가형 유기인계 난연 시스템(폴리올 인산에스터), 초분산제, PETG 수지 등을 복합하고 고속 전단, 200메시 여과 압출 펠릿화 공정으로 제조됩니다. 유효 난연 성분의 분자 구조가 폴리에스터의 극성과 매우 잘 일치하므로, 첨가 후 제품은 헤이즈 상승 없음, 광선 투과율 저하 없음을 나타내어, 일반 난연제가 유발하는 백화·헤이즈·무지개 무늬 문제를 완전히 해결하고 광학 등급 투명 제품에 최적입니다.
무할로겐 친환경 저발연
순수 유기인계 시스템으로, 염소, 브롬 등 할로겐과 안티모니 및 중금속을 함유하지 않습니다; 연소 시 할로겐화 유독 연기가 발생하지 않고 연기 밀도가 낮아 IEC 61249, RoHS, REACH 등 국제 무할로겐 친환경 및 안전 규격 요구 사항을 충족합니다.
핵심 성능 우위 · 다섯 가지
투명도 유지 × 무할로겐 저발연 × 이행 없음 × 기계 물성 유지 × 고온 적합성.
뛰어난 투명도 유지력
헤이즈 상승 없음, 광선 투과율 저하 없음, 백화·헤이즈·무지개 무늬를 완전히 해결하여, 광학 등급 투명 제품에 적합합니다.
순수 유기인계 시스템
염소·브롬·안티모니 및 중금속 무함유, 연소 시 할로겐화 유독 연기 없음, IEC 61249 / RoHS / REACH.
석출 없음 · 블루밍 없음
고분자량 폴리올 인산에스터가 상용성을 확보하여, 상온 및 85/85 항온항습 노화 조건에서도 블루밍·석출이 없고 표면이 깨끗하며 유분이 없습니다.
기계 물성 영향 최소
충격·인장·굽힘 성능을 현저히 저하시키지 않으며 인쇄, 접착, 열봉합 성능을 손상시키지 않습니다.
240–280℃ 대응
열안정성 범위가 PET/PETG 가공 온도를 완전히 포괄합니다: 압출, 사출, 캐스트 과정에서 분해, 발연, 변색이 발생하지 않습니다.
기술 지표 · 6항목 한눈에
구체적인 첨가량은 제품 두께, 설비·공정 및 협동 시스템에 따라 소폭 조정할 수 있으며, 소규모 시험으로 확정하는 것을 권장합니다.
적용 기재 및 대표 응용
네 가지 투명 제품군, 광학 성능에서 타협 없음.
조명 / 전자 하우징
조명 하우징, 전자 제품 투명 하우징, 화장품 포장, 계기 창 등.
광고용 투광 패널
광고용 투광 패널, 장식용 투명 판재, 설비 보호 패널.
캐스트 PET 필름
캐스트 PET 필름, 고투명 난연 포장 필름, 광학 보호 필름.
파이프 / 이형재
투명 난연 폴리에스터 파이프, 이형재, 3D 프린팅 PETG 필라멘트.
가공 공정 지침 및 주의 사항
건조는 핵심 전제 조건입니다; 240–275℃ 구간에서 가공하고, 290℃ 적색 금지선 이상에서 장시간 체류하지 마십시오.
고지 · 샘플 신청
우측 양식을 제출하시면 기술 상담원이 24시간 이내에 연락드려 샘플 발송을 진행합니다.
권장 첨가 비율
01제품 포지셔닝
M915는 "기능성 마스터배치" 카테고리에 속하며, 공식 전체 명칭은 "PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치 M915"이고, 시리즈는 기능성 마스터배치 시리즈에 속합니다. 핸드북 목차 행 그대로: "M915: PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치—PETG 튜브, PETG 필름, 사출 성형품 (인-질소형)"; 공식 슬로건 행 "PETG 튜브, 필름, 사출 성형품 투명 난연". (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
[제품 개요] 그대로: "PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치는 인-질소 난연제, 초분산제, PETG 수지 등을 배합하여 고속 전단 200메쉬 여과망을 거쳐 압출 펠릿화하여 제조됩니다. PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치는 효과적으로 난연성을 발현할 수 있으며, 우수한 투명 성능을 구현합니다. 주로 PETG 튜브, PETG 필름, 사출 성형품 등의 제품에 적용되며, 제품의 방화 난연성에 현저한 효과가 있습니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
본 제품은 완제품 마스터배치 형태이며, 공식 기록에는 "M915은 내부적으로 R915 PET/PETG 전용 투명 무할로겐 난연제를 사용한다"—분말 측 시스템에 대응하는 첨가제 모델은 R915입니다. 공식 FAQ에는 "분말 측 시스템이 필요할 때 해당 난연제 모델을 선택한다"라고 기록되어 있습니다. (데이터 근거: 공식 제품 데이터)
베이스 소재 표현은 두 곳에 병존합니다: 핸드북과 목차는 PETG에 초점을 맞춥니다; 공식 상세 페이지에는 "PET / PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치"라고 쓰여 있으며, "호모 PET, 개질 PET, PETG 공중합 폴리에스터"를 열거합니다. 두 곳을 병렬로 제시하며 어느 하나를 택하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 투명 유지—상세 페이지에는 "첨가 후 제품의 헤이즈 상승 없음, 광투과율 저하 없음"이라고 기록되어 있으며, 가공 시 "백화 없음, 황변 없음, 석출 없음"으로 투명 제품 용도에 적합합니다.
- 무할로겐 저연—"순수 유기인 시스템, 염소, 브롬, 안티몬 등의 할로겐 및 중금속을 함유하지 않음"; 연소 시 할로겐화 유독 연기가 없고 연기 밀도가 낮습니다.
- 이동 없음—고분자량 난연 시스템, "상온 및 듀얼 85 습열 노화에서 블룸 석출 없음, 표면 오일 미스트 없음".
- 기계적 영향 적음—"충격, 인장, 굴곡 성능을 현저히 저하시키지 않으며, 인쇄, 접착, 열봉합 성능을 손상시키지 않습니다".
- 내열 적합—열안정 구간이 PET/PETG 가공 온도를 포괄하며, "압출, 사출, 캐스팅에서 분해 없음, 연기 발생 없음, 변색 없음".
- 지표 재측정 가능—비중 1.21 g/cm³, 용융지수 62.8 g/10min, 두 가지 재측정 지표는 배치별로 확인 가능합니다.
02배합 시스템 및 작용 메커니즘
조성과 공정 그대로: "PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치는 인-질소 난연제, 초분산제, PETG 수지 등을 배합하여 고속 전단 200메쉬 여과망을 거쳐 압출 펠릿화하여 제조됩니다." 공식 상세 페이지의 조성 표현은 "고효율 첨가형 유기인 난연 시스템 (폴리올 포스페이트), 초분산제, PETG 수지 등을 배합하여 고속 전단, 200메쉬 여과망을 거쳐 압출 펠릿화하여 제조됩니다"—핸드북의 "인-질소 난연제" 표현과 병존하며(동일 시스템 내 정성적 표현 차이), 본 페이지는 병기하며 어느 하나를 택하지 않습니다; 배합 경로는 동봉 기술 문서를 기준으로 합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
투명 메커니즘 문장(상세 페이지): "내장된 유효 난연 성분의 분자 구조가 폴리에스터 극성과 고도로 일치하며, 첨가 후 제품의 헤이즈 상승 없음, 광투과율 저하 없음". 정량 데이터(광투과율 / 헤이즈 백분율)는 자료에 제시되지 않아, 본 페이지에서는 정성적으로 전달합니다. (데이터 근거: 공식 제품 데이터)
자료 범위: 핸드북의 본 모델 페이지에서는 연소 메커니즘을 전개하지 않았고("드리핑형" 등의 속성을 표기하지 않음), 산소지수(LOI)를 제시하지 않았습니다—본 페이지에서는 대신 작성하지 않으며, 다른 모델의 메커니즘 표현을 이식하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
- 극성 매칭 — 폴리에스터 시스템과 상용성난연 성분의 분자 구조가 폴리에스터 극성과 고도로 일치합니다: 첨가 후 헤이즈 상승 없음, 광투과율 저하 없음(상세 페이지 표현).
- 난연 — 첨가형 유기인 시스템난연제를 주체로 하여 난연 성능을 부여합니다; UL94 V-0를 구현합니다(핸드북 지표표와 공식 필드 동일 값).
- 분산 — 200메쉬 여과망 펠릿화"고속 전단 200메쉬 여과망, 압출 펠릿화하여 제조"—분산은 펠릿화 단계에서 완료되며, 고객 측에서 직접 혼입합니다.
- 이동 없음 · 기계적 친화 — 사용 측 성능고분자량 난연 시스템은 블룸 석출이 없고, 충격, 인장, 굴곡 성능을 현저히 저하시키지 않으며, 인쇄, 접착, 열봉합에 영향을 주지 않습니다.
03주요 파라미터
핸드북 지표표와 공식 제품 데이터의 기재 항목을 다음과 같이 그대로 옮긴다(가공 온도는 3가지 기준이 병존하므로 병기 등록하며, 표 중 수치는 자료 기재값이고, 배치 사용 전 소규모 시험 검증을 권장한다).
| 항목 | 값 / 설명 |
|---|---|
| 주요 성분 | 인-질소계 난연제, 초분산제, PETG 수지 |
| 첨가 비율 | 6%-10% |
| 가공 온도 | < 280 °C |
| 난연 효과 | UL94 V-0 |
| 비중 | 1.21 g/cm³ |
| 용융지수 | 62.8 g/10min |
| 가공 온도(병기 기준) | 핸드북 및 공식 필드: <280℃; 상세 페이지: 가공 대역 240–275℃, 290℃ 초과 고온에서 장기 체류 금지(난연 성분의 경미한 열분해로 인한 황변 방지) |
| 공정 키워드 | 고속 전단 + 200 메쉬 필터 + 압출 펠릿화 |
| 난연 및 규정 준수(정성) | 순수 유기인계 시스템, 염소, 브롬, 안티몬 등 할로겐 및 중금속을 함유하지 않음; 연소 시 할로겐화 유독 연기가 없고 연기 밀도가 낮음; 적합성 표현은 IEC 61249, RoHS, REACH를 포함 |
| 이행 거동 | 상온 및 85/85 습열 노화 조건에서 블룸 석출 없음, 표면 오일 미스트 없음 |
| 외관 | 자료 미기재(본 모델 페이지와 상세 페이지 모두 미기재) — 동일 계열 다른 모델 수치로 대체 기입하지 않음 |
판독 안내: 1. 가공 온도는 3가지 기준이 병존한다(상한 <280℃ / 가공 대역 240–275℃ / 290℃ 초과 장기 체류 금지). 본 표는 병기 등록하며 하나를 선택하지 않는다; 2. 용융지수 62.8 g/10min의 시험 조건(온도, 부하)은 자료에 미기재; 3. 본 모델에는 완전한 물리화학 지표표가 첨부되지 않음(외관, 수분 함량, 융점, 분해 온도 등 미기재) — 대신 작성하지 않음; 4. 표 중 수치는 자료 기재값이며, 배치 사용 전 소규모 시험 검증을 권장한다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
04권장 사용량 범위
핸드북 지표표 [첨가 비율]: 6%-10%; 분모 기준은 내부 첨가 비율 — "예를 들어 마스터배치를 5% 첨가하는 경우: 원료 95% + 마스터배치 5% = 100%", 수지 시스템 총질량 기준으로 계산한다. 상세 페이지에는 "구체적 첨가량은 제품 두께, 설비 공정 및 시너지 시스템에 따라 소폭 조정할 수 있음" "소규모 시험으로 결정할 것을 권장함"이라고 기재되어 있다.
| 시나리오 | 사용량 | 조건 및 설명 |
|---|---|---|
| PETG / PET 시스템(내부 첨가) | 6% – 10% | 핸드북 지표표 [첨가 비율]과 공식 첨가량 필드는 동일값; 분모=수지 시스템 총질량(내부 첨가: 원료 + 마스터배치 = 100%) |
본 모델 자료에는 "두께-첨가량" 방향성 조항이 없음("얇을수록 증량 / 얇을수록 감량" 표현 없음) — 다른 모델의 두께 방향 규칙은 본 제품에 적용되지 않는다. 상세 페이지에는 "제품 두께, 설비 공정 및 시너지 시스템에 따라 소폭 조정할 수 있음" "소규모 시험으로 결정할 것을 권장함"만 기재되어 있다. 비율 결정 방법(총칙): 시료가 충분하면 여러 배합을 시험하여 최적을 선택하고; 시료가 1회분만 있으면 최고 권장 첨가 비율로 한다; 초회 시험에서는 먼저 기타 보조 원료나 첨가제를 넣지 않는다. 적용 실측점(두께 × 첨가량 × 등급)은 자료에 미기재되어 있으며, 본 페이지에서는 추산하지 않는다.
확인 필요: 1. 두께-첨가량 방향 자료 미기재(본 모델에 해당 조항 없음); 2. 실측점(두께 × 첨가량 → 등급) 자료 미기재; 3. 이상은 자료 기재값이며, 실제 생산에서는 자사 폴리에스터 그레이드와 설비 공정을 결합하여 소규모 시험으로 확인하십시오.
05적용 시스템
공식 적용 리스트는 "PETG 난연 / 투명 PET 제품 / PETG 관재 / PETG 필름"; 공식 상세 페이지는 적용 4개 그룹을 제시하며, 핸드북 개요 시나리오는 PETG 관재, PETG 필름, 사출 성형품 등 제품 — 다음과 같이 그대로 옮긴다.
- 투명 사출 성형품
- 조명 기구 외장, 전자기기 투명 외장, 화장품 포장, 계측기 윈도우.
- 압출 투명 시트 / 판재
- 광고용 투광판, 장식용 투명 판재, 설비 보호 패널.
- 필름류
- 캐스팅 PET 필름, 고투명 난연 포장 필름, 광학 보호 필름.
- 기타 형재
- 투명 난연 폴리에스터 관재, 이형재, 3D 프린팅 PETG 소모품.
- 핸드북 개요 시나리오
- PETG 관재, PETG 필름, 사출 성형품 등 제품.
- 피딩 및 스크루(상세 페이지)
- 마스터배치와 원료를 고속 혼합 후 바로 기기에 투입; "저전단 폴리에스터 전용 스크루"에 적합; 건조 전처리 기준은 "사용 및 보관/운송" 절을 참조.
현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)
| 현장 문제 | 자료 기재 요점 |
|---|---|
| 투명 제품에서 정말 헤이즈가 발생하지 않나요? | 상세 페이지에는 "첨가 후 제품 헤이즈 상승 없음, 투과율 저하 없음", "가공 시 백화 없음, 황변 없음, 석출 없음"이라고 기재되어 있음; 정량 데이터(투과율 / 헤이즈 백분율)는 자료에 미기재되어 있으므로, 광학 요구가 높은 제품은 먼저 소규모 시험 대조를 권장한다. |
| R915와 어떤 차이가 있나요? | 공식 기재는 "M915는 내부적으로 R915를 사용한다" — M915는 마스터배치 라인 완제품(혼입량 6%-10%, 펠릿화 단계에서 분산 완료)이고, R915는 난연제 라인 원료(분체, 1%–4%로 혼입, 고객 측 예비 혼합)이다. 두 모델 모두 915로 명명되었지만 형태와 첨가량 기준이 다르다; 가격 문의, 샘플 제공, 생산 라인 전환 전에 형태와 첨가량 기준을 먼저 확인하십시오. |
| 가공 온도는 어떻게 제어하나요? | 핸드북 및 공식 필드는 상한 <280℃를 제시; 상세 페이지는 가공 대역 240–275℃를 제시하고 레드 금지선을 명시 — 290℃ 초과 고온에서 장기 체류 금지, 난연 성분의 경미한 열분해로 인한 황변 방지. "가공 온도는 제품 소개서에 권장된 최고 온도보다 높아서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 파괴된다". |
| 건조 조건은 어떻게 정하나요? | 두 가지 기준을 병기: 총칙의 단독 건조 기준 PETG "80도 5시간"; 상세 페이지의 가공 전처리 "120℃ 건조 4–6 h, 수분 ≤0.03%(가공 중 가수분해 백화 방지)". 두 가지를 병기하며, 자사 설비와 공정에 따라 확인한다. |
06동일 계열 제품과의 차이
기능 마스터배치 시리즈 내부에서는 먼저 기재에 따라 대응한다: PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918 / PP→M933; 그 다음 등급, 투명 기준 및 가공 조건을 본다. 비교는 다음과 같다:
| 모델 | 기재 · 포지셔닝 | 시스템 | 첨가 비율 | 등급 · 가공 |
|---|---|---|---|---|
| M915 | PETG · 투명 무할로겐 난연 마스터배치 | 인·질소계 난연제(상세 페이지 표현: 폴리올 포스페이트) + 초분산제 + PETG 수지(200 메쉬 여과망) | 6%-10%(내부 첨가) | UL94 V-0; <280℃(상세 페이지 240–275℃); 비중 1.21 g/cm³ |
| M911 | PE · 무할로겐 난연 마스터배치 | 힌더드 아민 난연제 + 광 안정제 + LLDPE 수지 | 10%-25%(5–10 si로 얇을수록 비율을 높임) | UL94V1 / UL94 V-2 필름급; <250℃ |
| M918 | PA6 · 무할로겐 난연 마스터배치 | 인산염 + 초분산제 + PA6 수지(350 메쉬 여과망) | 8%-12% | UL94 V-0; <325℃; 비중 1.22 g/cm³; 적하형 |
| M933 | PP · 무할로겐 V0 난연 마스터배치 | 인계 + 소량의 상승제(표면 코팅, PP 담체) | 15-25%(두께가 얇을수록 첨가 비율은 작아짐) | 자료에는 무할로겐, 무멜라민, 황산근 잔류 없음을 충족한다고 기재됨 |
| M922 | PP · 난연 마스터배치(저할로겐) | 인, 질소, 브롬 복합(안티몬 불포함) | 호모 3.5% / 블렌드 4%-6% / 코폴리머 8% | UL94 V2; 비중 1.10 g/cm³ |
수치 해석 안내: 1) 두께-첨가량 방향은 각 모델이 자체 자료 기준에 따라 적용한다 — 본 모델 자료에는 방향이 제시되지 않음(M911 "얇을수록 비율을 높임", M933 "두께가 얇을수록 첨가 비율이 작아짐"의 상반된 두 규칙 모두 본 제품에 적용되지 않음); 2) M922는 저할로겐(low-halogen) 기준이며, 본 제품(무할로겐)과 병합하여 표기하지 않음; 3) 각 행의 수치는 각 모델 자체 자료의 기재에서 온 것이며, 상호 적용하지 않음; 4) 첨가제 라인의 동일 번호 모델은 R915(내부 대응 관계가 명시됨). (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
07사용 및 보관·운송
다음 요점은 자료 기재에 따른 항목별 내용이다; 자료에 없는 항목은 임의로 작성하지 않는다.
첨가량과 정량 비율
- 내부 첨가 비율: 6%-10%(핸드북 지표표와 공식 필드 값이 동일).
- 상세 페이지: 제품 두께, 설비 공정 및 시너지 시스템에 따라 소폭 조정할 수 있으며, 소규모 시험으로 결정할 것을 권장.
- 정량 비율 방법(총칙): 시료가 충분하면 여러 배합을 시험하여 최적을 선택하고; 한 번만 가능할 때는 최고 권장 첨가 비율로 한다; 최초 시험에서는 다른 보조 원료 / 첨가제를 넣지 않는다.
가공 및 사용
- 가공 온도: 상한 <280℃; 상세 페이지 가공 범위 240–275℃, 290℃ 초과 고온 장기 체류 금지.
- 투입: 마스터배치와 원료를 고속 혼합한 후 바로 기기에 투입; 저전단 폴리에스터 전용 스크류에 적합.
- 건조: 총칙 80℃×5시간(PETG); 상세 페이지 전처리 120℃ 건조 4–6 h, 수분 ≤0.03%. 두 곳 병기.
방습 조항
- 남은 미사용 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습이 다음 사용에 영향을 주지 않도록 하십시오.
자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)
- 포장, 유통 기한 및 보관 조건(본 모델 페이지에 미기재, 동일 계열 다른 모델의 표기를 적용하지 않음); 동봉 문서 설명(본 모델 상세 페이지에 미기재) — 구체적인 품번에 따라 동봉 기술 문서를 요청하십시오.
08자주 묻는 질문
M915는 실제 무할로겐입니까?
예. 제품명 "PETG 투명 무할로겐 난연 마스터배치 M915", 영문명(Halogen-free) 및 공식 상세 페이지 "순수 유기인계 시스템, 염소, 브롬, 안티몬 등 할로겐 및 중금속을 함유하지 않음"의 세 곳이 서로 입증한다; 연소 시 할로겐화 유독 연기가 없고, 낮은 연기 밀도를 나타내며, 적합성 표기에는 IEC 61249, RoHS, REACH를 포함한다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
첨가량은 얼마입니까?
내부 첨가 비율 6%-10%(분모=수지 시스템 총질량: 원료 + 마스터배치 = 100%); 제품 두께, 설비 공정 및 시너지 시스템에 따라 소폭 조정할 수 있으며, 소규모 시험으로 결정할 것을 권장.
두꺼운 제품, 얇은 제품은 첨가량을 변경해야 합니까?
본 모델 자료에는 "두께-첨가량" 방향성 조항이 제시되지 않음("얇을수록 증량"도, "얇을수록 감량"도 표현 없음); 기타 모델의 두께 방향 규칙은 본 제품에 적용되지 않으며, 구체적인 사항은 소규모 시험으로 결정한다.
기재는 결국 PETG입니까, PET입니까?
두 곳이 병존한다: 핸드북과 카탈로그는 PETG에 초점을 맞춘다; 공식 상세 페이지는 "PET / PETG"라고 쓰고 호모 PET, 개질 PET, PETG 공중합 폴리에스터를 열거한다. 두 곳을 병기하고 하나를 선택하지 않으며, 적용 경계는 공급자와 확인하십시오.
이 제품과 R915는 어떤 관계입니까?
공식 기재: "M915 내부에는 R915 PET/PETG 전용 투명 무할로겐 난연제를 사용한다" — M915는 마스터배치 라인 완제품(6%-10% 배합량, 펠릿화로 분산 완료)이고, R915는 분체 첨가제(1%–4% 배합량, 고객 측 예비 혼합)이다. 형태와 첨가량 기준이 다르므로 상호 교체할 수 없다.
비중과 용융지수는 얼마입니까?
비중 1.21 g/cm³, 용융지수 62.8 g/10min(핸드북 지표표와 공식 필드 값이 동일, 두 항목 모두 재측정 가능). 용융지수 시험 조건은 자료에 미기재. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
부록데이터 근거
본 페이지 데이터는 두 종류의 자료에서 온 것이며, 항목별로 추적 가능하다:
- 제품 핸드북: 본 모델이 수록된 마스터배치 책자의 목록 행, 지표표 및 총칙 조항(내부 첨가 분모 기준, 가공 온도 총칙, 건조 조항, 방습 조항).
- 공식 제품 데이터: 본 모델 전체 필드(명칭, 카테고리, 슬로건, 설명, 적용, 파라미터, 주성분, 첨가 비율); 기능 마스터배치 시리즈 항목과 FAQ; 공식 상세 페이지 문안.
자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)
- 무할로겐 판정 임계값(할로겐 ppm 수치)과 제3자 시험 보고서 번호 — 자료에는 정성적 표현만 있음.
- 광투과율 / 헤이즈, 기계적 물성 유지율의 정량 데이터 — 상세 페이지는 정성적 표현임.
- UL94 V0의 시험 시편, 시료 두께 및 시험 기관 — 자료 미기재.
- 용융지수 62.8 g/10min의 시험 조건(온도, 하중) — 자료 미기재.
- 가공 온도 세 곳 기준의 관계(상한 <280℃ / 가공 범위 240–275℃ / 290℃ 초과 장기 체류 금지) — 적용 조건 확인 필요.
- 기재 표현 차이(핸드북 PETG vs 상세 페이지 PET / PETG) — 적용 경계는 제품 측 확인 대기.
- 건조 기준 차이(총칙 80℃×5h vs 상세 페이지 120℃ 4–6h) — 적용 조건 확인 필요.
- 완전한 이화학 지표 누락 항목: 외관, 함수량, 융점, 분해 온도 등(본 모델에는 지표표 미첨부).
- "M915 내부에서 R915 사용"의 배합 비율과 공정 — 공식은 대응 관계를 제시했으나 구체적으로 전개하지 않음.
- 포장, 유통 기한 및 보관 조건 — 본 모델 페이지에 미기재, 대신 작성하지 않음.