PP 난연 마스터배치PP FLAME RETARDANT MASTERBATCH · P·N·Br 무안티모니 시스템
자체 제조한 난연제 R912를 정밀 가공한 것으로, 인·질소·브롬 복합 시스템, 중금속 안티모니 무함유이며 RoHS를 완전히 준수합니다. 고상 + 기상 이중 시너지와 촉매 용적 방울의 열 배출로 화염을 효율적으로 소화합니다.
- 유효 난연제 함량
- 0 %
- 난연 등급
- UL94 V2
- 분해 온도 TGA1%
- 0℃
- MFI (200℃,5kg)
- 0 g/min
P·N·Br 시너지 · 촉매 용적 열 배출 자기소화
상단: P·N·Br 세 노드 시너지 펄스. 하단: 수직 연소 시험에서 불꽃을 제거하면 촉매 용적이 낙하하며 열을 빼앗아 화염이 자기소화됩니다(UL94 V2).
인·질소·브롬 시너지 + 촉매 용적 열 배출
인, 질소, 브롬의 시너지 작용과 촉매 용적 열 배출 메커니즘(수지의 용적 낙하를 촉진하고 열을 신속히 빼앗는)을 결합하여, 빠른 자기소화와 고효율 난연을 구현합니다.
안티모니 무함유 · RoHS · 저발연
중금속 안티모니를 함유하지 않으며(Antimony-free), RoHS를 완전히 준수합니다; 연소 시 발연량이 적고, 가공 금형 및 설비에 대한 부식성이 매우 작습니다.
저비중 · 장기 블루밍 없음
비중이 가볍고 상용성이 우수하여 장기 사용 시에도 석출·블루밍이 없습니다, 제품 표면을 높은 광택도로 유지합니다; 용융 유동성이 좋고 가공이 용이하며 뛰어난 원가 경쟁력을 갖습니다(기존 팔브롬에터 시스템 대비).
물리화학적 특성 및 지표
매 배치마다 COA 시험 성적서가 동봉됩니다.
기존 팔브롬에터 시스템 대비 · 6개 항목, 낮을수록 우수
막대가 짧을수록 우수: M922는 할로겐, 안티모니, 비중, 석출, 발연, 금형 부식 6개 항목 모두에서 기존 팔브롬에터 시스템보다 낮습니다.
PP 파형관
전선관, 파형관 등 건축 및 산업용 파이프.
PP 중공판
각종 난연 포장 판재, 중공 칸막이 등.
섬유와 필름
PP 난연 장섬유, 단섬유, 포장 필름 등.
사출 성형품
전자·전기 기기 하우징, 자동차 부품 및 각종 엔지니어링 사출 성형품.
권장 첨가량 · 포장·보관 · 샘플 신청
PP 기재 유형에 따라 첨가 비율을 선택하십시오; 우측 양식을 제출하시면 24시간 이내에 샘플 발송으로 회신드립니다.
포장과 보관
01제품 포지셔닝
M922는 기능성 마스터배치 품목에 속하며, 중국어 명칭은 "PP 난연 마스터배치 M922"이다; 핸드북 목차 행 그대로: "M922: PP 저할로겐 난연 마스터배치——PP 주름관, 중공판, 방사, 필름, 사출". 공식 영문 포지셔닝 행 그대로: "Low-halogen flame-retardant PP masterbatch for corrugated pipes, hollow sheets, spinning, films and injection molding."——이 제품은 "저할로겐" 마스터배치이며(인, 질소, 브롬 복합계, 브롬 함유), 페이지는 저할로겐 기준으로 설명하고, "할로겐 프리" 계열 표현은 쓰지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
시스템 자체 설명 그대로: "M922 마스터배치, 자사 자체 제조 난연제 R912로 가공되었으며, 인, 질소, 브롬 복합계 난연제이고, 안티몬을 함유하지 않으며, ROHS 표준에 부합한다." (이 문장은 자료 자체 설명 기준이며, 본 페이지는 그대로 수록하고 다른 모델 속성으로 외삽하지 않는다.) (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
메커니즘 그대로: "그 난연 메커니즘은 고상·기상 이중 협동으로 난연 효율을 높이며, 별도로 적절한 촉매 반응을 보조하여 수지 용융 드리핑을 가속하고 열을 신속히 제거함으로써 고효율 난연 효과에 도달한다." 페이지 메커니즘 표기는 "고상 + 기상 이중 협동 + 촉매 용융 드리핑 열 제거"이다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
기존 시스템과의 비교(자료 그대로): "M922는 기존 옥타브로모 에테르계 마스터배치와 비교하여 할로겐 함량이 낮고, 안티몬을 함유하지 않으며, 비중이 가볍고, 석출되지 않으며, 발연량이 낮고, 금형 부식성이 작은 등의 특징을 갖는다; 제품 광택도가 높고 가공이 쉽다." 페이지는 차이를 6개 항목 비교로 정리한다: 할로겐 함량 / 안티몬 함량 / 비중 / 석출·블루밍 / 발연량 / 금형 부식. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 저할로겐 시스템——인, 질소, 브롬 복합(브롬 함유); 기존 옥타브로모 에테르계 대비 "할로겐 함량이 낮음"; 안티몬 무함유, RoHS 준수.
- 6개 항목 비교(기존 옥타브로모 에테르계 대비)——할로겐 함량 낮음, 안티몬 무함유, 비중 가벼움, 석출 없음 / 블루밍 없음, 발연량 낮음, 금형 부식성 작음.
- 가공 성능(페이지 표현)——제품 표면 광택도 높음, 용융 유동성 양호, 가공 용이; 가공 금형 및 설비에 대한 부식성이 극히 작음.
- 적용 세분화(페이지)——PP 주름관(전선관 등 건축 및 산업용 관재); PP 중공판(난연 포장 판재, 중공 격벽 등); 방사와 필름(PP 난연 장섬유, 단섬유, 포장 필름 등); 사출 제품(전자·전기 플라스틱 외장, 자동차 부품 및 각종 엔지니어링 사출 부품).
- 첨가량 3단계——호모 PP 3.5% / 호모·코폴리머·블렌드 시스템 4%–6% / 코폴리머 PP 8%.
- 동봉 문서——페이지에는 "매 배치마다 COA 시험 성적서가 동봉된다"고 명시되어 있다.
02배합 시스템 및 작용 메커니즘
시스템: 인, 질소, 브롬 복합 난연 시스템(자료 자체 설명으로는 자체 제조 난연제로 가공됨), 안티몬 무함유——안티몬은 시너지스트 금속이며 할로겐이 아니므로, "안티몬 무함유"와 할로겐 등급은 별개의 사안이다: 본 제품의 할로겐 방향 설명은 "할로겐 함량이 낮음"(기존 옥타브로모 에테르계 대비)이다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
난연 메커니즘: 고상·기상 이중 협동으로 난연 효율을 높인다; 별도로 적절한 촉매 반응을 보조하여 수지 용융 드리핑을 가속하고 열을 신속히 제거함으로써 고효율 난연 효과에 도달한다. 페이지 메커니즘 표기는 "고상 + 기상 이중 협동 + 촉매 용융 드리핑 열 제거"이다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
기존 시스템과의 차이에 대한 6개 항목 정리는 1절을 참조; 페이지에는 또한 본 제품이 "중금속 안티몬 무함유, RoHS 준수", "발연량 낮음, 가공 금형 및 설비에 대한 부식성 극히 작음", "비중 가벼움, 상용성 양호, 장기 사용 시 석출 없음, 블루밍 없음, 제품 표면 광택도 높음, 용융 유동성 양호, 가공 용이"라고 별도로 기록한다. 자료에는 할로겐 함량 ppm급 실측값, 산소지수(LOI) 및 기계적 물성 정량 데이터가 제시되지 않았다——본 페이지는 대신 작성하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 고상 + 기상 이중 협동자료 메커니즘 문장: "난연 메커니즘은 고상·기상 이중 협동으로 난연 효율을 높인다."
- 촉매 용융 드리핑 열 제거"별도로 적절한 촉매 반응을 보조하여 수지 용융 드리핑을 가속하고 열을 신속히 제거함으로써 고효율 난연 효과에 도달한다."
- 내부 첨가로 시스템에 도입마스터배치 "내부 첨가 비율" 총칙에 따라 첨가한다(분모는 수지 시스템 총질량); PP 시스템과 상용성이 좋고 장기 사용 시 석출되지 않으며 블루밍이 없다.
- 3단계 사용량 적용PP 유형에 따라 단계를 선택한다: 호모 3.5%, 호모·코폴리머·블렌드 4%–6%, 코폴리머 8%; 난연 등급 자료에는 UL94 V2로 기록되어 있다(등급별로 각각 제시되지는 않음).
03주요 파라미터
제품 핸드북과 공식 제품 데이터에 기재된 제품 지표는 다음과 같습니다. 표의 수치는 자료 기재값이며, 배치 사용 전에는 자체 PP 시스템과 결합하여 소규모 시험으로 확인할 것을 권장합니다.
| 항목 | 값 / 설명 |
|---|---|
| 주요 성분 | 당사가 자체 제조한 난연제 R912를 가공하여 제조됨; 인, 질소, 브롬 복합계 난연제에 속함; 안티몬 미함유 |
| 외관 | 백색 원통형 펠릿 |
| 환경 규격 | ROHS |
| 난연 등급 | UL94V2 |
| 유효 난연제 함량 | 25 |
| 밀도 (g/cm³) | 1.10 |
| 수분 함량 (%) | ≤0.1 |
| 융점 (℃) | ≥160 |
| 용융지수 (g/min,200℃ 5kg) | 15 |
| 분해 온도 (℃ TGA1%) | 230 |
| 시스템 | 인, 질소, 브롬 복합 시스템(저할로겐 방향). 안티몬 미함유, RoHS 준수 |
| 메커니즘 표기 | 고상 + 기상 이중 협동 + 촉매 용융 적하에 의한 열 운반 |
| 가공 온도 상한 | 해당 항목은 미기재(동일 계열의 다른 난연 마스터배치는 모두 기준을 명시). 총칙에서는 "제품 소개서에 제시된 권장 최고 온도를 초과해서는 안 된다"고 요구합니다. |
| 보관 권장사항 | 서늘하고 건조한 통풍 장소 · 밀봉 · 방습 · 직사광선 회피(자료에는 별도로 배치마다 제품과 함께 COA 시험 성적서가 첨부된다고 기재되어 있습니다). |
판독 시 주의: ① "유효 난연제 함량 25"는 핸드북 지표표에 단위가 명시되지 않았고, 공식 제품 데이터에는 25%로 기재되어 있습니다——두 곳의 기준을 병기합니다. ② 해당 모델은 산소 지수(LOI) 데이터가 기재되어 있지 않습니다. ③ 지표표 내 다른 열 헤더는 정의되지 않은 내부 코드이며, 본 페이지에서는 사용하지 않았고 대체값을 임의로 만들지 않았습니다. ④ 마스터배치 농도는 마스터배치 자체의 지표이며, 최종 첨가 비율과는 별개입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
04권장 사용량 범위
첨가량은 PP 유형에 따라 3개 구간으로 구분됩니다(자료 그대로). 분모는 마스터배치 시리즈의 "내부 첨가 비율" 기준——수지 시스템 총질량입니다(총칙 예: 원료 95% + 마스터배치 5% = 100%).
| 시나리오 | 사용량 | 조건 및 설명 |
|---|---|---|
| 호모 PP(Homopolymer) | 3.5% | 핸드북과 공식 제품 데이터 동일 문구(내부 첨가 비율, 분모=수지 시스템 총질량) |
| 호모 / 코폴리머 PP 블렌드 시스템 | 4% – 6% | 상동 |
| 코폴리머 PP(Copolymer) | 8% | 상동. 난연 등급 자료는 UL94 V2 한 등급만 제시(구간별 등급을 각각 제시하지 않음). |
시험 첨가량 방법(마스터배치 총칙): 여러 배합을 시험하여 가장 적합한 첨가 비율을 선택할 것을 권장합니다. 샘플이 1회분만 있을 경우에는 권장 최고 첨가량으로 첨가합니다. 최초 시험에서는 다른 부원료나 첨가제를 먼저 첨가하지 말고, 시험 성공 후 점차 첨가하십시오. 시험 시 여러 부분의 샘플을 채취하여 검사하십시오. 별도로 "시험 효과는 각기 다르며, 생산 설비, 공정 온도, 제품 배합 등이 효과에 영향을 줄 수 있으므로 시험을 많이 하고 공정을 조정하며 인내심을 가지고 최적 방안을 선택하십시오"라고 기재되어 있습니다.
확인 필요: ① 3개 구간(3.5% / 4-6% / 8%)의 구간 구분 메커니즘과 대응 제품 두께 조건, ② 해당 모델의 가공 온도 상한 미기재, ③ UL94 V2의 시험 두께, 시편 제조 및 시험 기관, ④ 위 내용은 모두 자료 기재값이며, 실제 배합은 소량 시험으로 결정하십시오.
05적용 시스템
공식 적용 목록은 PP 파형관, PP 중공판, 화학섬유, PP 필름, 사출입니다. 페이지 적용 세부 항목은 아래와 같습니다.
- PP 파형관
- 전선관, 파형관 등 건축 및 산업용 관재(페이지 적용 세부).
- PP 중공판
- 난연 포장 판재, 중공 격판 등(페이지 적용 세부).
- 방사 및 필름
- PP 난연 장섬유, 단섬유, 포장 필름 등(페이지 적용 세부). 공식 적용 목록에는 화학섬유가 포함됩니다.
- 사출 성형품
- 전자·전기 플라스틱 외장, 자동차 부품 및 각종 엔지니어링 사출 성형품(페이지 적용 세부).
- 상용성 설명
- 페이지에는 "비중이 가볍고, 상용성이 좋으며, 장기 사용 시 석출되지 않고, 블룸이 발생하지 않는다"고 기재되어 있습니다. 자료에는 독립적인 상용성 매트릭스 항목이 없습니다.
- 마스터배치 사용 총칙 적합성
- 시험 전 건조가 필요합니다(총칙 건조 대상 목록은 PET / PA6 / PETG / PU / TPU 등이며 PP는 포함되지 않으므로 원래 생산 공정에 따라 수행). 가공 온도는 자료에서 권장하는 최고 온도를 초과해서는 안 됩니다. 남은 미사용 마스터배치는 밀봉 보관하고 흡습을 방지하십시오.
현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)
| 현장 문제 | 자료 기재 요점 |
|---|---|
| M922는 할로겐 프리 제품입니까? | 아닙니다. 본 제품은 "할로겐 함유 · 저할로겐" 시스템입니다: 인, 질소, 브롬 복합(브롬 함유)이며, 전통적인 옥타브로모다이페닐 에테르 시스템에 비해 "할로겐 함량이 낮음"이라는 표현입니다. 페이지에서는 저할로겐 기준으로 설명하며, "할로겐 프리"류 표현은 쓰지 않습니다. 할로겐 프리 시스템이 필요할 경우 할로겐 프리 모델 카탈로그에서 별도로 선정하십시오. |
| "안티몬 미함유"와 "할로겐 프리"는 같은 의미입니까? | 아닙니다. 안티몬은 상승제 금속이며 할로겐이 아닙니다——"안티몬 미함유"는 시스템에 중금속 안티몬이 포함되지 않고 RoHS를 준수한다는 의미입니다. 할로겐 등급은 별개의 사안이며, 본 제품은 저할로겐 방향입니다. |
| 첨가량은 얼마입니까? | PP 유형별 3개 구간: 호모 3.5%, 호모 / 코폴리머 블렌드 4%–6%, 코폴리머 8%입니다. 분모는 수지 시스템 총질량입니다(내부 첨가 비율 기준). |
| 전통적인 난연 시스템과 비교하면 어떤 차이가 있습니까? | 자료상 6개 항목: 할로겐 함량 낮음, 안티몬 미함유, 비중 가벼움, 석출 없음(블룸 없음), 발연량 낮음, 금형 부식성 작음. 페이지에는 별도로 제품 표면 고광택, 용융 유동성 양호, 가공 용이성이 기재되어 있습니다. |
06동일 계열 제품과의 차이
기능성 마스터배치 측은 기재별로 라인을 구분합니다. 본 표는 본 모델의 좌표와 동일 시리즈 인접 모델의 경계를 제시합니다(대조 열은 각 자료 원문이며, 수치는 서로 이동하지 않습니다).
| 차원 | M922(본 모델) | M933(PP 무할로겐 방향) |
|---|---|---|
| 기재 / 시스템 | PP, 인·질소·브롬 복합(저할로겐 방향, 안티몬 불함유) | PP, 인계 + 소량의 상승제(표면 피복, PP 담체), 무할로겐 요구 충족 |
| 첨가 비율 | 호모 3.5% / 블렌드 4%–6% / 코폴리머 8% | 15-25%(두께가 얇을수록 첨가 비율 감소) |
| 난연 등급 | UL94 V2 | 자료에는 0.4mm PP 시트에 25부 첨가 시 적하물이 면을 연소시키지 않는다고 기록되어 있음. 무할로겐, 멜라민 무함유, 황산근 잔류 없음을 충족. |
| 할로겐 등급 | 유할로겐 · 저할로겐(할로겐 프리류 표현은 기재하지 않음) | 무할로겐 방향 |
| 두께 방향 | 자료 미기재(본 모델은 방향 조항을 제시하지 않음) | 얇을수록 감소 |
판독 안내: 1) 두 모델의 할로겐 등급은 다릅니다(저할로겐 vs 무할로겐 방향) — 규정 요구에 따라 선택할 사항이며, 어느 쪽이 어느 쪽을 대체하는 것이 아닙니다. 2) 첨가 비율 수치의 기준이 달라 상호 적용하지 않습니다. 3) 두께 방향 조항은 각 모델별로 독립적입니다(본 모델은 방향을 제시하지 않음). 4) 대조 열은 각 자료 원문입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
07사용 및 보관·운송
다음 요점은 자료 기재를 항목별로 따른 것입니다(마스터배치 시리즈 사용 총칙 포함).
가공 및 사용량
- 첨가량 3단계: 호모 3.5% / 호모·코폴리머·블렌드 4%–6% / 코폴리머 8%(내부 첨가 비율, 분모는 수지 시스템 총질량).
- 가공 온도: 제품 소개서에 제시된 권장 최고 온도를 초과해서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 파괴될 수 있습니다(본 모델 항목에는 상한이 기재되어 있지 않으므로 동봉 기술 문서를 기준으로 하십시오).
- 시료 효과는 설비, 공정 온도, 배합 등에 영향을 받습니다. 자료에서는 시료를 많이 제작하고 공정을 조정하여 최적 방안을 선택할 것을 권장합니다.
포장 및 보관
- 포장: 25kg / 포장백 PE 이중 백(공식 기재 "25kg/백 · 내부 이중 PE 방습 백").
- 보관 권장: 서늘하고 건조한 통풍 환경 · 밀봉 · 방습 · 직사광선 회피.
- 잔여 미사용 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습으로 인해 다음 사용에 영향을 받지 않도록 하십시오.
동봉 문서
- 각 배치마다 COA 검사 보고서가 동봉됩니다(페이지에 명시).
자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)
- 할로겐 함량 ppm급 실측값과 제3자 시험 보고서 번호 — 자료에는 "할로겐 함량이 낮다"는 정성적 표현만 있습니다.
- 산소지수(LOI) 데이터, 기계적 물성 정량 데이터(인장 / 충격 유지율 등) — 자료 미제공.
- "저할로겐"의 판정 임계값과 시험 방법 — 자료 미제공(정성적 표현만 있음).
- 유통 기한 — 자료 미제공(페이지에는 보관 권장이 있고, 유통 기한 항목은 없음).
08자주 묻는 질문
M922의 할로겐 등급은 어떻게 기술합니까?
자료에 따르면: 본 제품은 인, 질소, 브롬 복합 시스템(브롬 함유)으로, 전통적인 옥타브로모다이페닐에테르 시스템에 비해 "할로겐 함량이 낮음" — 즉 저할로겐 방향입니다. 페이지에는 "할로겐 프리"류 표현을 기재하지 않습니다. "안티몬 불함유"는 별개의 사안입니다(안티몬은 상승제 금속이며 할로겐이 아닙니다).
3단계 첨가량은 어떻게 산정합니까?
PP 유형에 따릅니다: 호모 PP 3.5%, 호모 / 코폴리머 블렌드 시스템 4%–6%, 코폴리머 PP 8%. 분모는 수지 시스템 총질량이며, 여러 배합을 시험하여 가장 적합한 첨가 비율을 선택할 것을 권장합니다.
이 제품의 난연 메커니즘은 무엇입니까?
고상 및 기상 이중 협동으로 난연 효율을 높입니다. 또한 적절한 촉매 반응을 보조하여 수지의 용융 적하를 가속하고 열을 신속히 제거합니다. 페이지의 메커니즘 표기는 "고상 + 기상 이중 협동 + 촉매 용융 적하 열 제거"입니다.
가공 설비에 우호적입니까?
페이지에는 "가공 금형 및 설비에 대한 부식성이 극히 작음", "용융 유동성이 좋고 가공이 용이함", "제품 표면 광택도가 높음"이라고 기록되어 있습니다. 전통적인 시스템에 비해 금형 부식성이 작고, 석출되지 않으며, 블룸되지 않습니다. 정량 데이터는 자료 미제공.
포장, 보관 및 유통 기한은?
포장 25kg / 백(PE 이중 백, 내부 이중 PE 방습 백). 보관 권장: 서늘하고 건조한 통풍, 밀봉, 방습, 직사광선 회피. 잔여 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습을 방지하십시오. 유통 기한은 자료 미제공.
부록데이터 근거
본 페이지 데이터는 두 종류의 자료에서 비롯되었으며, 항목별로 추적 가능합니다:
- 제품 핸드북: 본 모델 항목 전체(제목 / 개요 / 이화학적 성질 / 적용 분야 / 제품 지표 / 포장), 마스터배치 시리즈 총칙(재료 건조, 가공 온도 필수 요건, 내부 첨가 비율 정의, 시험 사용량 방법, 방습 보관), 동일 시리즈 대조 항목과 목록 행.
- 공식 제품 데이터: 본 모델 전체 필드(명칭, 품목, 포지셔닝, 설명, 메커니즘, 적용, 규격, 주성분, 사용량), 페이지 수준 문구(포지셔닝 행, 6개 항목 비교, 적용 세분화, 첨가량 기준, 포장 및 보관, COA 설명).
자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)
- 할로겐 함량 ppm급 실측값과 제3자 시험 보고서 번호, "저할로겐" 판정 임계값과 시험 방법 — 자료 미제공.
- 브롬 함유 성분의 구체적 명칭, 비율, 자료에 자술된 난연제 공급원 모델과의 배합 관계 — 자료 미전개.
- "유효 난연제 함량 25"의 단위와 환산 기준 — 핸드북에는 단위가 기재되지 않았고, 공식 기재는 25%로, 두 곳이 병기되어 있습니다.
- 가공 온도 상한, 산소지수(LOI), 기계적 정량 데이터, UL94 V2 시험 세부 사항, 유통 기한 — 자료 미기재.
- 3단계 첨가량의 구분 메커니즘과 대응 제품 두께 조건 — 자료 미제공.