PP-Flammhemmer-MasterbatchPP FLAME RETARDANT MASTERBATCH · P·N·Br-System ohne Antimon
Fein verarbeitet aus unserem eigenen Flammhemmer R912, einem Phosphor-Stickstoff-Brom-Compoundsystem, antimonfrei und vollständig RoHS-konform. Duale Festphasen- plus Gasphasen-Synergie mit katalytischer Schmelzetropfen-Wärmeabfuhr löscht die Flamme effizient.
- Aktiver flammhemmender Gehalt
- 0 %
- Flammhemmklasse
- UL94 V2
- Zersetzungstemperatur TGA1 %
- 0 ℃
- MFI (200℃,5kg)
- 0 g/min
P·N·Br-Synergie · katalytische Schmelzetropfen-Wärmeabfuhr und Selbstverlöschung
Oben: der Synergieimpuls der drei P·N·Br-Knoten. Unten: nach dem Entfernen der Flamme im Vertikalbrenntest tropft die katalytische Schmelze unter Wärmeabfuhr ab, und die Flamme verlöscht selbst (UL94 V2).
P·N·Br-Synergie + katalytische Schmelzetropfen-Wärmeabfuhr
Unter Nutzung der Synergie von Phosphor, Stickstoff und Brom zusammen mit einem katalytischen Schmelzetropfen-Wärmeabfuhrmechanismus (der das Abtropfen der Harzschmelze beschleunigt und Wärme schnell abführt), erreicht es eine schnelle Selbstverlöschung und eine hocheffiziente Flammhemmung.
Antimonfrei · RoHS · geringe Rauchentwicklung
Enthält kein Antimon (Antimony-free) und ist vollständig RoHS-konform; beim Brennen entwickelt es wenig Rauch und ist minimal korrosiv gegenüber Verarbeitungsformen und Anlagen.
Geringe Dichte · kein langfristiges Ausblühen
Geringe Dichte und hochverträglich: es schwitzt oder blüht bei langfristiger Nutzung nicht aus und hält die Oberfläche des Teils hochglänzend; gute Schmelzfließfähigkeit, einfache Verarbeitung und ein starker Kostenvorteil (im Vergleich zum herkömmlichen Octa-Brom-System).
Physikochemische Eigenschaften und Kennwerte
Jedem Batch liegt ein COA-Prüfbericht bei.
Im Vergleich zum herkömmlichen Octa-Brom-System · sechs Punkte, niedriger ist besser
Kürzerer Balken ist besser: M922 liegt bei allen sechs Punkten unter dem herkömmlichen Octa-Brom-System — Halogen, Antimon, Dichte, Ausschwitzen, Rauch und Formkorrosion.
PP-Wellrohr
Elektroinstallationsrohre, Wellrohre und andere Bau- und Industrirohre.
PP-Hohlkammerplatte
Alle Arten flammhemmender Verpackungsplatten, Hohlraumtrennwände und mehr.
Faser und Folie
PP-FR-Filament, Stapelfaser, Verpackungsfolie und mehr.
Formteile
Elektrogerätegehäuse, Automobilteile und verschiedene technische Formteile.
Empfohlene Dosierung · Verpackung und Lagerung · Musteranfrage
Die Dosierung nach dem PP-Matrixtyp wählen; senden Sie das Formular ab, und wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einem Muster.
Verpackung und Lagerung
01Produktpositionierung
M922 gehört zur Kategorie der funktionellen Masterbatches; chinesischer Name „PP-Flammschutz-Masterbatch M922“; Katalogzeile des Handbuchs wörtlich: „M922: PP halogenarmes Flammschutz-Masterbatch – PP-Wellrohre, Hohlplatten, Spinnen, Folien, Spritzguss“. Offizielle englische Positionierungszeile wörtlich: „Low-halogen flame-retardant PP masterbatch for corrugated pipes, hollow sheets, spinning, films and injection molding.“ – Dieses Produkt ist ein „halogenarmes“ Masterbatch (Phosphor-Stickstoff-Brom-Compoundsystem, bromhaltig); die Seite beschreibt es nach der halogenarmen Definition und verwendet keine Formulierungen der Kategorie „ohne Halogen“. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Systembeschreibung wörtlich: „M922 Masterbatch wird aus unserem selbst hergestellten Flammschutzmittel R912 hergestellt, gehört zum Phosphor-Stickstoff-Brom-Compoundsystem als Flammschutzmittel, ist antimonfrei und entspricht der ROHS-Norm.“ (Dieser Satz gibt die eigene Darstellung des Materials wieder; diese Seite übernimmt ihn wörtlich und leitet daraus keine Eigenschaften anderer Typen ab.) (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Mechanismus wörtlich: „Sein Flammhemmmechanismus ist eine duale Synergie von Festphase und Gasphase, die die Flammhemmeffizienz erhöht; zusätzlich unterstützen geeignete katalytische Reaktionen das Abtropfen der Harzschmelze und führen schnell Wärme ab, wodurch eine hocheffiziente Flammhemmwirkung erreicht wird.“ Die Mechanismusbezeichnung auf der Seite lautet „Festphase + Gasphase duale Synergie + katalytisches Schmelztropfen mit Wärmeabfuhr“. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Vergleich mit konventionellen Systemen (Material wörtlich): „M922 weist im Vergleich zu Masterbatches auf Basis des traditionellen Octabromdiphenylether-Systems einen niedrigen Halogengehalt, Antimonfreiheit, ein geringes spezifisches Gewicht, keine Migration, eine geringe Rauchentwicklung und eine geringe Formenkorrosivität auf; das Produkt besitzt einen hohen Oberflächenglanz und ist leicht zu verarbeiten.“ Die Seite fasst die Unterschiede in sechs Vergleichen zusammen: Halogengehalt / Antimongehalt / Spezifisches Gewicht / Migration·Ausschwitzen / Rauchentwicklung / Formenkorrosion. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
- Halogenarmes System – Phosphor-Stickstoff-Brom-Kombination (bromhaltig); gegenüber dem traditionellen Octabromdiphenylether-System „niedriger Halogengehalt“; antimonfrei, RoHS-konform.
- Sechs Vergleiche (gegenüber dem traditionellen Octabromdiphenylether-System) – niedriger Halogengehalt, antimonfrei, geringes spezifisches Gewicht, keine Migration / kein Ausschwitzen, geringe Rauchentwicklung, geringe Formenkorrosivität.
- Verarbeitungsverhalten (Angabe der Seite) – hoher Oberflächenglanz des Formteils, gute Schmelzefließfähigkeit, leichte Verarbeitung; äußerst geringe Korrosivität gegenüber Verarbeitungsformen und Anlagen.
- Anwendungssegmente (Seite) – PP-Wellrohre (Elektroinstallationsrohre und andere Rohre für Bau- und Industrieanwendungen); PP-Hohlplatten (flammhemmende Verpackungsplatten, Hohlraumtrennplatten usw.); Spinnen und Folien (flammhemmende PP-Filamente, Stapelfasern, Verpackungsfolien usw.); Spritzgussartikel (Kunststoffgehäuse für Elektronik und Elektrogeräte, Automobilkomponenten und verschiedene technische Spritzgussteile).
- Drei Dosierungsstufen – Homopolymer-PP 3,5% / Homopolymer-Copolymer-Blendsystem 4%–6% / Copolymer-PP 8%.
- Mitgelieferte Dokumente – die Seite vermerkt: „Jeder Charge liegt ein COA-Prüfbericht bei.“
02Formulierungssystem und Wirkmechanismus
System: Phosphor-Stickstoff-Brom-Compoundsystem als Flammschutzsystem (laut eigener Materialbeschreibung aus einem selbst hergestellten Flammschutzmittel hergestellt), antimonfrei – Antimon ist ein synergistisches Metall, kein Halogen; daher sind „antimonfrei“ und die Halogen-Einstufung zwei unabhängige Sachverhalte: Die Halogenbeschreibung dieses Produkts lautet „niedriger Halogengehalt“ (bezogen auf das traditionelle Octabromdiphenylether-System). (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Flammhemmmechanismus: duale Synergie von Festphase und Gasphase, die die Flammhemmeffizienz erhöht; zusätzlich unterstützen geeignete katalytische Reaktionen das Abtropfen der Harzschmelze und führen schnell Wärme ab, wodurch eine hocheffiziente Flammhemmwirkung erreicht wird. Die Mechanismusbezeichnung auf der Seite lautet „Festphase + Gasphase duale Synergie + katalytisches Schmelztropfen mit Wärmeabfuhr“. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Die sechs Punkte zur Abgrenzung von konventionellen Systemen sind in Abschnitt 1 zusammengefasst; die Seite vermerkt außerdem für dieses Produkt „kein Schwermetall Antimon, RoHS-konform“, „geringe Rauchentwicklung, äußerst geringe Korrosivität gegenüber Verarbeitungsformen und Anlagen“, „geringes spezifisches Gewicht, gute Verträglichkeit, keine Migration und kein Ausschwitzen bei Langzeitanwendung, hoher Oberflächenglanz des Formteils, gute Schmelzefließfähigkeit, leichte Verarbeitung“. Das Material nennt keine ppm-genauen Messwerte des Halogengehalts und keine Sauerstoffindexwerte (LOI) oder quantitativen mechanischen Daten – diese Seite formuliert sie nicht stellvertretend. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
- Festphase + Gasphase duale SynergieMechanismussatz des Materials: „Der Flammhemmmechanismus ist eine duale Synergie von Festphase und Gasphase, die die Flammhemmeffizienz erhöht.“
- Katalytisches Schmelztropfen mit Wärmeabfuhr„Zusätzlich unterstützen geeignete katalytische Reaktionen das Abtropfen der Harzschmelze und führen schnell Wärme ab, wodurch eine hocheffiziente Flammhemmwirkung erreicht wird.“
- Innere Zugabe in das SystemZugabe nach der allgemeinen Regel der „internen Dosierung“ für Masterbatches (Nenner ist die Gesamtmasse des Harzsystems); gute Verträglichkeit mit dem PP-System, keine Migration und kein Ausschwitzen bei Langzeitanwendung.
- Anpassung in drei DosierungsstufenJe nach PP-Typ wird die Stufe gewählt: Homopolymer 3,5%, Homopolymer-Copolymer-Blend 4%–6%, Copolymer 8%; die Flammhemmklasse ist im Material mit UL94 V2 angegeben (keine getrennten Klassen je Stufe angegeben).
03Schlüsselparameter
Die in Produkthandbuch und offiziellen Produktdaten dokumentierten Produktkennwerte sind wie folgt aufgeführt. Die Werte in der Tabelle sind dokumentierte Angaben; vor der Seriennutzung wird empfohlen, mit dem eigenen PP-System eine Vorprüfung im Labormaßstab durchzuführen.
| Position | Wert / Beschreibung |
|---|---|
| Hauptbestandteil | Aus dem hauseigenen Flammschutzmittel R912 gefertigt; ist ein Flammschutzmittel des kombinierten Phosphor-Stickstoff-Brom-Systems; antimonfrei. |
| Aussehen | Weiße zylindrische Pellets |
| Umweltstandard | ROHS |
| Flammhemmklasse | UL94V2 |
| Aktiver flammhemmender Gehalt | 25 |
| Dichte (g/cm³) | 1,10 |
| Feuchtigkeitsgehalt (%) | ≤0,1 |
| Schmelzpunkt (℃) | ≥160 |
| Schmelzfließindex (g/min,200℃ 5kg) | 15 |
| Zersetzungstemperatur (℃ TGA1%) | 230 |
| System | P-N-Br-Kombinationssystem (Richtung halogenarm); antimonfrei, RoHS-konform |
| Mechanismusangabe | Festphase + Gasphase duale Synergie + katalytischer Wärmeabtransport durch Schmelztropfen |
| Obergrenze der Verarbeitungstemperatur | Dieser Eintrag ist nicht aufgeführt (bei anderen Flammschutz-Masterbatches derselben Reihe ist der Wert durchgängig angegeben); die allgemeine Richtlinie verlangt „nicht höher als die im Produktprospekt empfohlene Höchsttemperatur“ |
| Lagerungsempfehlung | Kühl, trocken und belüftet lagern · dicht verschlossen · vor Feuchtigkeit schützen · direkte Sonneneinstrahlung vermeiden (die Unterlagen vermerken zusätzlich, dass jeder Charge ein COA-Prüfbericht beiliegt) |
Hinweise zur Datenlesung: ① „Aktiver flammhemmender Gehalt 25“ ist in der Kennwerttabelle des Handbuchs ohne Einheit aufgeführt, in den offiziellen Produktdaten sind 25% vermerkt – beide Angaben stehen nebeneinander; ② für diesen Typ sind keine Daten zum Sauerstoffindex (LOI) dokumentiert; ③ eine weitere Spaltenüberschrift in der Kennwerttabelle ist ein nicht definierter interner Code; auf dieser Seite wird er nicht verwendet und es werden keine Ersatzwerte erfunden; ④ die Masterbatchkonzentration ist ein Kennwert des Masterbatchs selbst und nicht dasselbe wie die Enddosierung. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“
04Empfohlener Dosierbereich
Die Dosierung ist nach PP-Typ in drei Stufen gegliedert (wörtlich gemäß Unterlagen); der Nenner folgt der Angabe „interne Dosierung“ der Masterbatchreihe – Gesamtmasse des Harzsystems (Beispiel aus der allgemeinen Richtlinie: Rohstoff 95% + Masterbatch 5% = 100%).
| Szenario | Dosierung | Bedingungen und Hinweise |
|---|---|---|
| PP-Homopolymer (Homopolymer) | 3,5% | Produkthandbuch und offizielle Produktdaten stimmen überein (interne Dosierung, Nenner = Gesamtmasse des Harzsystems) |
| Blend aus PP-Homopolymer und PP-Copolymer | 4% – 6% | Wie oben |
| PP-Copolymer (Copolymer) | 8% | Wie oben; für die Flammhemmklasse wird in den Unterlagen nur eine Klasse angegeben, UL94 V2 (keine differenzierte Angabe je Stufe) |
Vorgehen bei der Testdosierung (allgemeine Masterbatchrichtlinie): Es wird empfohlen, mehrere Rezepturen zu testen und das am besten geeignete Dosierungsverhältnis auszuwählen; reicht die Probe nur für einen Versuch, die höchste empfohlene Dosierung verwenden; bei den ersten Testmustern zunächst keine weiteren Hilfsstoffe oder Additive zugeben, nach erfolgreichem Test schrittweise zugeben; bei der Prüfung mehrere Probensegmente für die Untersuchung entnehmen. Zusätzlich vermerkt: „Die Testergebnisse variieren; Produktionsanlagen, Prozesstemperatur, Produktrezeptur usw. können das Ergebnis beeinflussen. Bitte führen Sie zahlreiche Testmuster durch, passen Sie den Prozess an und wählen Sie geduldig die optimale Lösung.“
Zu verifizieren: ① die Stufungsmechanismen der drei Stufen (3,5% / 4-6% / 8%) und die zugehörigen Bauteildickenbedingungen; ② die Obergrenze der Verarbeitungstemperatur ist für diesen Typ nicht aufgeführt; ③ Prüfdicke, Herstellung der Probestäbe und Prüfinstitut für UL94 V2; ④ alle vorstehenden Angaben sind dokumentierte Werte; die tatsächliche Rezeptur ist anhand von Kleinmustertests zu bestimmen.
05Anwendbare Systeme
Die offizielle Anwendungsliste umfasst PP-Wellrohre, PP-Hohlkammerplatten, Chemiefasern, PP-Folien und Spritzguss; die anwendungsbezogene Untergliederung der Seite ist nachfolgend Punkt für Punkt aufgeführt.
- PP-Wellrohre
- Leerrohre, Wellrohre und andere Rohre für Bau- und Industrieanwendungen (anwendungsbezogene Untergliederung der Seite).
- PP-Hohlkammerplatten
- Verpackungsplatten mit Flammschutz, Hohlkammertrennplatten usw. (anwendungsbezogene Untergliederung der Seite).
- Faserspinnen und Folien
- PP-Filamente mit Flammschutz, Stapelfasern, Verpackungsfolien usw. (anwendungsbezogene Untergliederung der Seite); die offizielle Anwendungsliste enthält Chemiefasern.
- Spritzgussartikel
- Kunststoffgehäuse für Elektro- und Elektronikanwendungen, Automobilkomponenten sowie verschiedene technische Spritzgussteile (anwendungsbezogene Untergliederung der Seite).
- Verträglichkeitshinweis
- Die Seite vermerkt: „geringes spezifisches Gewicht, gute Verträglichkeit, keine Ausschwitzung und kein Ausblühen bei langfristiger Anwendung“; in den Unterlagen ist kein eigener Eintrag zur Verträglichkeitsmatrix angegeben.
- Anpassung an die allgemeine Masterbatchrichtlinie
- Vor dem Testmuster ist das Material zu trocknen (die Trocknungsliste der allgemeinen Richtlinie umfasst PET / PA6 / PETG / PU / TPU usw., PP nicht enthalten; gemäß ursprünglichem Produktionsprozess verfahren); die Verarbeitungstemperatur darf nicht höher als die in den Unterlagen empfohlene Höchsttemperatur sein; nicht verwendetes restliches Masterbatch dicht verschlossen lagern und vor Feuchtigkeit schützen.
Probleme vor Ort und Anwendungsbeispiele (dokumentiert)
| Problem vor Ort | Dokumentierte Kernpunkte |
|---|---|
| Ist M922 ein Produkt ohne Halogen? | Nein. Dieses Produkt ist ein System „mit Halogen · halogenarm“: P-N-Br-Kombination (enthält Brom); im Verhältnis zum traditionellen Octabromdiphenylethersystem lautet die Formulierung „niedriger Halogengehalt“. Die Seite beschreibt es nach der halogenarmen Definition und verwendet keine Formulierungen der Kategorie „ohne Halogen“. Bei Bedarf an einem System ohne Halogen bitte gemäß Katalog für Typen ohne Halogen eine separate Auswahl treffen. |
| Sind „antimonfrei“ und „ohne Halogen“ dasselbe? | Nein. Antimon ist ein synergistisch wirkendes Metall, kein Halogen – „antimonfrei“ bedeutet, dass das System kein Schwermetall Antimon enthält und RoHS-konform ist; die Halogeneinstufung ist eine andere Angelegenheit, dieses Produkt geht in Richtung halogenarm. |
| Wie hoch ist die Dosierung? | Nach PP-Typ in drei Stufen: Homopolymer 3,5%; Blend aus Homopolymer und Copolymer 4%–6%; Copolymer 8%. Der Nenner ist die Gesamtmasse des Harzsystems (Definition interne Dosierung). |
| Worin unterscheidet es sich vom traditionellen Flammschutzsystem? | Sechs Punkte gemäß Unterlagen: niedriger Halogengehalt, antimonfrei, geringes spezifisches Gewicht, keine Ausschwitzung (kein Ausblühen), geringe Rauchentwicklung, geringe Werkzeugkorrosion; die Seite vermerkt zusätzlich hohen Oberflächenglanz der Artikel, gute Schmelzefließfähigkeit und leichte Verarbeitbarkeit. |
06Unterschiede zu Produkten derselben Reihe
Die funktionellen Masterbatches sind nach Substrat in Linien unterteilt; diese Tabelle gibt die Position dieses Typs und die Abgrenzung zu benachbarten Typen derselben Reihe an (die Vergleichsspalte enthält den jeweiligen Originaltext der Unterlagen; Werte werden nicht gegenseitig übertragen).
| Dimension | M922 (dieser Typ) | M933 (PP halogenfreie Richtung) |
|---|---|---|
| Substrat / System | PP; P-N-Br-Kombination (halogenarme Ausrichtung, antimonfrei) | PP; Phosphor-System + geringe Menge Synergist (Oberflächenbeschichtung, PP-Träger), erfüllt halogenfreie Anforderungen |
| Dosierung | Homopolymer 3,5% / Blend 4%–6% / Copolymer 8% | 15-25% (je dünner, desto niedriger das Dosierungsverhältnis) |
| Flammhemmklasse | UL94 V2 | In den Unterlagen ist vermerkt: Bei 0,4 mm PP-Platte mit 25 Teilen entzündet das Abtropfen Baumwolle nicht; erfüllt die Anforderungen: halogenfrei, melaminfrei, ohne Sulfatrückstände. |
| Halogenstufe | Halogenhaltig · halogenarm (keine Aussagen als „ohne Halogen“) | halogenfreie Richtung |
| Dickenrichtung | In den Unterlagen nicht aufgeführt (für diesen Typ keine Richtungsklausel angegeben) | Je dünner, desto stärker reduziert |
Hinweise zur Auswertung: ① Die beiden Typen haben unterschiedliche Halogenstufen (halogenarm vs. halogenfreie Ausrichtung) – nach Compliance-Anforderungen auswählen, nicht als gegenseitiger Ersatz; ② Die Dosierungsangaben haben unterschiedliche Bezugsbasen und sind nicht gegenseitig übertragbar; ③ Dickenrichtungs-Klauseln sind je Typ eigenständig (für diesen Typ keine Richtung angegeben). ④ Die Vergleichsspalte enthält den jeweiligen Originaltext der Unterlagen. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
07Anwendung, Lagerung und Transport
Die folgenden Punkte stammen Punkt für Punkt aus den Unterlagen (einschließlich der allgemeinen Anwendungshinweise der Masterbatch-Reihe).
Verarbeitung und Dosierung
- Drei Dosierungsstufen: Homopolymer 3,5% / Homopolymer, Copolymer, Blend 4%–6% / Copolymer 8% (internes Zugabeverhältnis; Bezugsgröße ist die Gesamtmasse des Harzsystems).
- Verarbeitungstemperatur: Darf die im Produktprospekt empfohlene Höchsttemperatur nicht überschreiten, andernfalls wird die Masterbatch-Leistung beeinträchtigt (der Eintrag für diesen Typ nennt keine Obergrenze; maßgeblich sind die mitgelieferten technischen Dokumente).
- Testergebnisse werden durch Anlage, Prozesstemperatur, Rezeptur usw. beeinflusst – die Unterlagen empfehlen, mehr Versuche durchzuführen und das Verfahren anzupassen, um die optimale Lösung zu wählen.
Verpackung und Lagerung
- Verpackung: 25 kg / Verpackungssack, doppellagiger PE-Beutel (offiziell vermerkt: „25 kg/Sack · Innenauskleidung doppellagiger PE-Feuchtigkeitsschutzbeutel“).
- Lagerempfehlung: kühl, trocken und belüftet · dicht verschlossen · feuchtigkeitsgeschützt · vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt.
- Nicht verwendetes Masterbatch dicht verschlossen aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme und Beeinträchtigung der nächsten Verwendung zu vermeiden.
Mitgelieferte Dokumente
- Jeder Charge liegt ein COA-Prüfbericht bei (auf der Seite angegeben).
In den Unterlagen nicht enthalten (wird auf dieser Seite nicht ergänzt)
- Gemessene Halogengehalte im ppm-Bereich und Nummern von Drittanbieter-Prüfberichten – die Unterlagen enthalten nur die qualitative Angabe „niedriger Halogengehalt“.
- Sauerstoffindex-(LOI-)Daten, quantitative mechanische Kennwerte (Zug-/Schlagzähigkeitserhalt usw.) – in den Unterlagen nicht angegeben.
- Grenzwert und Prüfverfahren für „halogenarm“ – in den Unterlagen nicht angegeben (nur qualitative Angabe).
- Haltbarkeit – in den Unterlagen nicht angegeben (die Seite enthält Lagerempfehlungen, aber keinen Haltbarkeitspunkt).
08Häufige Fragen
Wie ist die Halogenstufe von M922 zu beschreiben?
Laut Unterlagen: Dieses Produkt ist ein P-N-Br-System (bromhaltig), im Vergleich zum traditionellen Octabromdiphenylether-System „niedriger Halogengehalt“ – d. h. halogenarme Ausrichtung. Die Seite verwendet keine Aussagen als „ohne Halogen“; „antimonfrei“ ist eine andere Sache (Antimon ist ein Synergist-Metall, kein Halogen).
Wie sind die drei Dosierungsstufen zu wählen?
Nach PP-Typ: Homopolymer-PP 3,5%; Homopolymer-/Copolymer-Blend-Systeme 4%–6%; Copolymer-PP 8%. Bezugsgröße ist die Gesamtmasse des Harzsystems; es wird empfohlen, mehrere Rezepturen zu testen und das am besten geeignete Zugabeverhältnis zu wählen.
Wie ist sein Flammschutzmechanismus?
Duale Synergie in fester und gasförmiger Phase, wodurch die Flammschutzeffizienz erhöht wird; zusätzlich unterstützt eine geeignete katalytische Reaktion das beschleunigte Abtropfen des Harzes, wodurch Wärme schnell abgeführt wird. Der Seitenmechanismus ist angegeben als „Duale Synergie in fester und gasförmiger Phase + katalytisches Abtropfen mit Wärmeabfuhr“.
Ist es anlagenfreundlich für die Verarbeitung?
Die Seite vermerkt: „sehr geringe Korrosivität gegenüber Verarbeitungswerkzeugen und Anlagen“, „gute Schmelzfließfähigkeit, leicht zu verarbeiten“, „hoher Oberflächenglanz der Formteile“; gegenüber traditionellen Systemen geringe Werkzeugkorrosion, keine Migration, kein Ausblühen. Quantitative Daten sind in den Unterlagen nicht angegeben.
Verpackung, Lagerung und Haltbarkeit?
Verpackung 25 kg/Sack (doppellagiger PE-Beutel, Innenauskleidung doppellagiger PE-Feuchtigkeitsschutzbeutel); Lagerempfehlung: kühl, trocken und belüftet, dicht verschlossen, feuchtigkeitsgeschützt, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt; restliches Masterbatch dicht verschlossen aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden. Haltbarkeit ist in den Unterlagen nicht angegeben.
Anh.Datenbasis
Die Daten dieser Seite stammen aus zwei Arten von Unterlagen und sind Punkt für Punkt nachvollziehbar:
- Produkthandbuch: der gesamte Eintrag dieses Typs (Titel / Übersicht / physikochemische Eigenschaften / Anwendungsbereiche / Produktkennwerte / Verpackung); allgemeine Richtlinien der Masterbatch-Reihe (Materialtrocknung, verbindliche Anforderungen an die Verarbeitungstemperatur, Definition des internen Zugabeverhältnisses, Testmengenverfahren, feuchtigkeitsgeschützte Lagerung); Vergleichseinträge und Verzeichniszeilen derselben Reihe.
- Offizielle Produktdaten: alle Felder dieses Typs (Name, Kategorie, Positionierung, Beschreibung, Mechanismus, Anwendung, Spezifikation, Hauptbestandteile, Dosierung); Textebene der Seite (Positionierungszeile, sechs Vergleichspunkte, Anwendungssegmentierung, Dosierungsbasis, Verpackung und Lagerung, COA-Hinweis).
Nicht dokumentiert (auf dieser Seite nicht ausgeführt, zur Ergänzung vorgesehen)
- Gemessene Halogengehalte im ppm-Bereich und Nummern von Drittanbieter-Prüfberichten; Grenzwert und Prüfverfahren für „halogenarm“ – in den Unterlagen nicht angegeben.
- Konkrete Bezeichnung und Anteil der bromhaltigen Komponente; die Kombinationsbeziehung zu dem in den Unterlagen selbst genannten Ausgangstyp des Flammschutzmittels – in den Unterlagen nicht ausgeführt.
- Einheit und Umrechnungsbasis von „Aktiver flammhemmender Gehalt 25“ – das Handbuch gibt keine Einheit an, offiziell wird 25% vermerkt; beide Angaben stehen nebeneinander.
- Obergrenze der Verarbeitungstemperatur, Sauerstoffindex (LOI), quantitative mechanische Daten, UL94 V2-Testdetails, Haltbarkeit – in den Unterlagen nicht aufgeführt.
- Die Abstufungsmechanismen der drei Dosierungsstufen und die zugehörigen Dickenbedingungen der Formteile – in den Unterlagen nicht angegeben.