M89

M89 屬「功能母粒」品類，官方全名「PE/PP 塑膠拒水拒油母粒 M89」，系列歸屬功能母粒系列。手冊 TDS 標題「PE,PP塑膠拒水拒油母粒M89」；目錄行逐字：「M89：PE,PP塑膠拒水拒油母粒——PE、PP薄膜、片材、形材、管材拒水拒油」；官方標語行「PE/PP 薄膜、片材、形材、管材拒水拒油」。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

【產品概述】逐字：「PE,PP塑膠拒水拒油母粒M89：M89A採用含氟拒水拒油劑與PP共混造粒而成。M89B採用無氟拒水劑與PP共混造粒而成。M89C採用無氟拒水劑與PE共混造粒而成。M89D採用含氟拒水拒油劑與PE共混造粒而成。該產品廣泛應用於PE或PP塑膠製品，能提供優異的拒水和拒油性能。」（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

四碼結構（官方欄位逐字）：「M89 系列分四款:M89A 含氟+PP / M89B 無氟+PP / M89C 無氟+PE / M89D 含氟+PE」。基料寫法兩處並列：概述文字寫 C / D「與 PE 共混造粒」；物性表與官方參數寫採用基料「LLDPE」（LLDPE 屬 PE 體系）——兩處並列呈現、不取捨。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

環保口徑（詳情頁逐字）：「M89A 和 M89D 雖添加了含氟疏水劑，但其成分為無機氟離子，完全不含全氟烷基和多氟烷基物質（PFAS）及有機氟化合物，可通過嚴苛的全氟環保檢測；M89B 和 M89C 則為完全無氟配方，客戶可根據環保出口標準靈活選擇。」（數據依據：官方產品數據）

• 拒水（四碼）——「能有效阻止水分滲透和吸收，提供優異的拒水效果，使塑膠製品具有更長的使用壽命」。
• 拒油（明示名單：M89A / M89D 兩碼）——「能有效抵禦油脂的滲透和吸附，使塑膠製品在油脂環境下表現出優異的性能和穩定性」。
• 耐久性（四碼）——「能適應不同的氣候和環境條件，在長期使用中不會失去其拒水和拒油特性並提高製品的清潔度」。
• 雙路線靈活選擇——含氟路線（無機氟離子、無 PFAS/PFOA 風險、可通過全氟檢測）/ 完全無氟路線（0 氟添加）。
• 接觸角讀數——「水接觸角最高可達 CA > 90–145°」（詳情頁；A / B / D 碼 90–145°、C 碼 90–125°）。
• 用前提示——「頁面數據為實驗室典型值，量產前請進行小試驗證」；按正確的方法和比例使用。

組分與工藝逐字（手冊概述）：四碼分別由「含氟拒水拒油劑與PP」「無氟拒水劑與PP」「無氟拒水劑與PE」「含氟拒水拒油劑與PE」共混造粒而成；官方機理欄位記「含氟 / 無氟拒水拒油劑,內添加改性」。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

機理語言（詳情頁對照式）：未改性 = 水 / 油易潤濕滲透；加入 M89 = 內添加改性、表面疏水疏油——讀數「水接觸角最高可達 CA > 90–145°」；「母粒在 PE、PP 中具有良好的分散性與耐久性……長期使用不易失去拒水拒油效果，保持製品表面清潔」。（數據依據：官方產品數據）

資料邊界：含氟型號「氟離子」的具體形態與含量（含量記「<500ppm」）、無氟型號拒水劑的化學類型與配比、母粒中功能組分的負載量——均未披露；本頁不代擬、不推斷。「疏水 / 拒水 / 拒油」用詞在同一資料體系內並用（標題與特點用「拒水拒油」、指標列用「疏水角」、簡稱用「疏水母粒」），均指同一功能方向，照錄不改寫。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

1. 內添加改性 —— 融入 PE / PP 體系母粒與基材共混後內添加改性，在製品表面形成疏水疏油效果（詳情頁對照式表述）。
2. 拒水 —— 阻止滲透與吸收「能有效阻止水分滲透和吸收，提供優異的拒水效果」（四碼同有，手冊產品特點①）。
3. 拒油 —— A / D 碼明示「能有效抵禦油脂的滲透和吸附」（手冊產品特點②僅列 M89A / M89D）。
4. 耐久 —— 長效耐候「能適應不同的氣候和環境條件，在長期使用中不會失去其拒水和拒油特性並提高製品的清潔度」。

手冊兩張指標表（加工溫度 / 疏水角 / 氟含量；採用基料 / 添加比例 / 熔融指數 / 比重）與官方產品數據記載項照錄如下；表中數值為資料記載值，量產前建議做小試驗證。

讀數提示：① 熔融指數測試條件（溫度 / 負荷）資料未給——四碼數值可比性待確認；② 比重在手冊表中記「0.93-0.95g」等（未寫全單位）、詳情頁記「0.93–0.95 g/cm³」，本表按詳情頁單位呈現；③ 本型號未列外觀、含水量等理化項——不代擬；④ 表中數值為資料記載值，量產前請做小試驗證。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

四碼分檔照錄：M89A / M89D = 2%-8%；M89B / M89C = 5%-12%。分母口徑為內添加比例——「比如添加 5% 母粒為例：原料 95% + 母粒 5% = 100%」，按樹脂體系總質量計。官方合併表述：「2% — 12%（按基材型號與拒水效果調整）」。

分檔邏輯按「基材 × 含氟 / 無氟」四碼各自給出（A / D 一檔、B / C 一檔）；調整口徑為「按基材型號與拒水效果調整」。本型號資料未給「厚度-用量」方向性條款——其它型號的厚度方向規律不適用於本品。定比方法（系列總則）：樣品充足時多試幾個配方擇優；只夠一次時按建議最高值做；初次試樣先不加其它輔料 / 助劑。應用實測點資料未給，本頁不推算。

待核實：① 厚度-用量方向資料未給；② 與助劑側用量不能互算（R77 / R77F 以「塑料最終產品」為分母，且母粒中功能組分負載量未披露）；③ 應用實測點（基材 × 添加量 × 接觸角 / 拒油結果）資料未給；④ 以上為資料記載值，實際生產請結合自有基材與工藝做小試確認。

官方應用清單（五條）與詳情頁工藝五步照錄如下；手冊目錄行場景為「PE、PP薄膜、片材、形材、管材」。

PE 薄膜

PE 體系製品方向（對應 M89C / M89D 兩種路線）。

PP 薄膜

PP 體系製品方向（對應 M89A / M89B 兩種路線）。

PP 片材

官方應用清單第五條之一方向：PP 片材。

PE 管材

官方應用清單之一方向：PE 管材。

PE 形材

官方應用清單之一方向：PE 形材（型材）。

工藝五步（詳情頁）

充分混合（母粒與 PE/PP 樹脂按配比攪拌均勻）→ 投料加工（注塑 / 吹膜 / 擠出設備）→ 工藝控制（<290℃ 或 <310℃ · 控螺桿轉速）→ 參數調整（溫度 / 壓力）→ 成品檢測（抽樣檢測拒水拒油 → 包裝儲存）。

現場問題與應用實例（資料記載）

功能母粒系列按功能方向分組；M89 為其中拒水拒油一檔（四碼結構）。對照如下：

讀數提示：① 本表按功能方向對照——各型號方向互不重疊、數值不互套；② 阻燃線各支與鹵素口徑相關，M89 / M88 / M830 與鹵素口徑無關（兩個術語均不寫）；③ 各行數值來自各型號自身資料記載。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

以下要點逐條來自資料記載；資料未列的項目不代擬。

本頁數據來自兩類資料，逐條可回溯：

• 產品手冊：本型號所在母粒冊的 TDS 頁全段（概述 / 產品特點三條 / 兩張指標表四行 / 使用方法五條 / 注意事項五條）與系列總則條款。
• 官方產品數據：本型號全字段（名稱、品類、標語、描述、機理、應用、參數、主要成分、用量）；功能母粒系列條目與 FAQ；官方詳情頁文案。

資料未載（本頁未編寫，留待補充）

• 與 R77 / R77F 的逐碼對應（哪一碼對哪一支）——資料未點名；方向吻合已記錄（含氟 ↔ 含氟離子 / 無氟 ↔ 無氟），不推斷。
• 含氟型號「氟離子」的具體形態與來源；無氟型號拒水劑的化學類型與配比——未披露。
• 拒水 / 拒油評價口徑與量化數據：接觸角為區間讀數，測試方法與條件未給；拒油等級 / 油接觸角未給。
• 熔融指數測試條件（溫度 / 負荷）未給——四碼數值可比性待確認。
• 包裝規格、保質期、儲運條件——本型號頁未載，未套用同系數值。
• 外觀、含水量等理化缺項——本型號頁未附。
• 單獨烘料條款未列 PP / LLDPE 檔——資料未給（混合烘料條可參考）。
• 應用實測點（基材 × 添加量 × 接觸角 / 拒油結果）——資料未給。
• PFAS / PFOA / PFOS 第三方檢測報告與合規符合性聲明——詳情頁有通過表述，證書文件未隨資料。