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讓分散更高效。

功能母粒系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M830 · REV 2026-09 · CN

塑膠柔順母粒聚二甲基矽氧烷 × 非離子分散劑 × 精準匹配載體 · 內添加改性

專為改善塑膠及化纖製品 柔韌性、降低硬度、提升觸感 而設計:內添加融入材料內部,在分子間構建 微潤滑網路,從根本上解決硬挺、觸感差、易粘連,賦予長效柔順、蓬鬆觸感與優異抗衝耐寒效能。

  • 🧬 有機矽內添加 · 微潤滑網路
  • 🎯 多基材精準匹配 PE/PP/PET/PA
  • ✋ 長效柔順 / 蓬鬆觸感
  • 💧 耐洗滌 · 抗粘連
MOLECULAR SLIP BENCH · 分子滑移臺微潤滑網路
分子鏈間可滑移 · 硬挺感大幅減少 · 拉伸回復性與懸垂性提升
0–0%
推薦添加量(塑膠原料)
0–0℃
加工溫度穩定區間
0型
A/B/C/D 四基材匹配
0個月
保質期
SEC.01 / MECHANISM

核心成分與改性機理

有機矽活性主體 × 非離子分散劑 × 精準匹配載體——三重構建微潤滑網路。

01 有機矽活性主體

聚二甲基矽氧烷

分子結構穩定,內添加分散於聚合物體系,在材料內部構建潤滑網路,增強分子鏈間柔韌性,大幅減少僵硬感,提升拉伸回復性與懸垂性;非單純表面附著,耐水洗、耐摩擦。

02 非離子輔助分散劑

防團聚超細分散

有效防止有機矽分子團聚,確保活性成分在熔體中達到微觀超細均勻分散,提升與基材相容性。

03 專用匹配載體樹脂

同質 / 高相容載體

按目標塑膠型別(PE、PP、PET、PA 等)精準選用同質或高相容性載體,保證加工無分層、不析出。

SEC.02 / CHARACTERISTICS

產品特性 · 五重

長效柔順 × 抗粘連 × 相容 × 熱穩定 × 綜合改性。

01 長效柔順

絲綢級軟度

內添加深度融合,觸感細膩軟滑接近自然絲綢,耐水洗耐摩擦,效果長期穩定。

02 抗粘連

改善懸垂

顯著降低薄膜及仿絲纖維生產、儲存中的相互粘連,方便裁切、縫製、卷取。

03 相容優異

PE/PP/PET/PA

與多種塑膠基材相容性極佳,不影響原有物理效能及後續加工。

04 熱穩定

150–285℃

常規塑膠加工溫度範圍內效能穩定,無明顯分解、不冒煙。

05 綜合改性

降硬度提韌性

降低製品硬度,提升薄膜及纖維抗衝擊、耐低溫、抗撕裂及加工流動性。

SEC.03 / TECHNICAL DATA

物性指標 · 四基材型號選擇器

點選型號卡:讀數面板與表格行聯動高亮。

熔融指數 MFI47.94g/10min (190℃, 2.16kg)
熔化溫度127.03℃
密度0.92g/cm³
產品型號適用基材熔融指數 (MFI)熔化溫度密度
M830APE47.94 g/10min (190℃, 2.16kg)127.03 ℃0.92 g/cm³
M830BPP9.74 g/10min (230℃, 2.16kg)168.38 ℃0.94 g/cm³
M830CPET217.51 g/10min (255℃, 2.16kg)253.18 ℃1.36 g/cm³
M830DPA191.25 g/10min (275℃, 2.16kg)226.17 ℃1.19 g/cm³
SEC.04 / APPLICATION

適用範圍 · 四大製品家族

薄膜 / 管材 / 注塑 / 化纖仿絲。

FILM 薄膜類

包裝膜 / 農膜

食品包裝膜、農用薄膜、工業包裝膜,提升柔韌性與抗撕裂性。

PIPE 管材類

管材 / 軟管

改善管材耐低溫衝擊性和彎曲效能。

INJECTION 注塑製品

配件 / 玩具 / 日用品

降低製品硬度,提升手感與觸感品質。

FIBER 化纖與仿絲

模擬絲 / 家紡面料

丙綸、滌綸、腈綸、錦綸紡絲及熔融加工,提高纖維彈性、蓬鬆感與柔軟度。

SEC.05 / USAGE

使用方法 · 添加量與加工窗

2–8% 添加;適配擠出/注塑/吹塑/紡絲,無需改變現有工藝參數。

推薦添加量

2% — 8%
0–8% 線性刻度 · 視基材型別、製品厚度及效能要求微調
加工溫度穩定區間(150–285℃,覆蓋常規塑膠加工溫度):

混合與加工 · 儲存包裝

混合方式與塑膠原料按比例充分攪拌混合均勻後加工
加工條件擠出 / 注塑 / 吹塑 / 紡絲 · 無需改變現有工藝參數
儲存條件乾燥通風倉庫 · 避曬防雨 · 遠離火源熱源
保質期12 個月
包裝規格25 kg/袋(內襯 PE 袋 + 外層編織袋)
  • 操作時建議佩戴手套、口罩等防護用品;
  • 可根據客戶具體需求(特殊適用基材、效能指標要求等)提供定製化產品。
SEC.06 / CONTACT

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01產品定位

M830 屬「功能母粒」品類,官方全名「PE/PP/PET/PA 塑膠柔順母粒 M830」,系列歸屬功能母粒系列(對外發布 8 型號之一)。手冊 TDS 標題「塑膠柔順母粒M830」;目錄行逐字:「M830:PE/PP/PET/PA塑膠柔順母粒——薄膜、管材、注塑、化纖」;官方標語行「PE/PP/PET/PA 薄膜、管材、注塑、化纖柔順」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

【產品概述】逐字:「塑膠柔順母粒是一種專為改善塑膠製品柔韌性、降低硬度而設計的功能性添加劑,透過特殊工藝將柔順劑均勻分散於載體樹脂中製成,適用於多種塑膠材料的加工改性,能有效提升製品的抗衝擊性、耐寒性及加工流動性。」(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

詳情頁定位句:「專為改善塑膠及化纖製品柔韌性、降低硬度、提升觸感而設計:內添加融入材料內部,在分子間構建微潤滑網絡,從根本上解決硬挺、觸感差、易黏連,賦予長效柔順、蓬鬆觸感與優異抗衝耐寒性能。」副行「聚二甲基矽氧烷 × 非離子分散劑 × 精準匹配載體 · 內添加改性」。(數據依據:官方產品數據)

本型號按基材分四碼交付:M830A(PE)/ M830B(PP)/ M830C(PET)/ M830D(PA)——四基材各一碼、指標各一組;送樣對應四檔見「適用體系」節。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  • 相容性好——與 PE、PP、PET、PA 等多種塑膠基材具有良好相容性,不易出現分層、析出等問題。
  • 效果穩定——添加後能穩定提升塑膠製品的柔韌性。
  • 加工性優——不影響正常加工流程,可適應擠出、注塑、吹塑等多種工藝。
  • 耐溫性佳——常規塑膠加工溫度範圍內(150-285℃)性能穩定,無明顯分解。
  • 抗黏連(詳情頁)——降低薄膜及仿絲纖維生產、儲存中的相互黏連,方便裁切、縫製、捲取。
  • 用前提示——與塑膠原料按比例均勻混合後即可加工,無需改變原有加工工藝參數;初次試樣先不加其他輔料 / 助劑。

02配方體系與作用機理

手冊【主要成分】逐字三條:「載體樹脂:根據適用塑膠類型選用相應樹脂(如PE、PP、PET、PA等)」「高效柔順劑:R830」「分散劑:確保成分均勻分散,提升與基材的相容性」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

詳情頁按功能角色給出三重成分:① 有機矽活性主體 · 聚二甲基矽氧烷——「分子結構穩定,內添加分散於聚合物體系,在材料內部構建潤滑網絡,增強分子鏈間柔韌性,大幅減少僵硬感,提升拉伸回復性與懸垂性;非單純表面附著,耐水洗、耐摩擦」;② 非離子輔助分散劑 · 防團聚超細分散——「有效防止有機矽分子團聚,確保活性成分在熔體中達到微觀超細均勻分散」;③ 專用匹配載體樹脂——「按目標塑膠類型(PE、PP、PET、PA等)精準選用同質或高相容性載體,保證加工無分層、不析出」。手冊三組分(含代號 R830)與詳情頁三功能角色兩處並存,本頁並列呈現、不推斷兩套表述的逐字對應關係。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

「微潤滑網絡」讀法(詳情頁):未改性 = 鏈纏結鎖死(僵硬感強、觸感差);加 M830 = 矽氧潤滑節點 · 鏈可滑移 = 柔順——「分子鏈間可滑移 · 硬挺感大幅減少 · 拉伸回復性與懸垂性提升」。資料邊界:柔順劑 R830 的化學名與配比未披露,「有機矽含量」等量化項未給——本頁不代擬。(數據依據:官方產品數據)

  1. 內添加融入 —— 分散進材料內部內添加改性:柔順成分分散於聚合物體系內部(「非單純表面附著,耐水洗、耐摩擦」)。
  2. 構建微潤滑網絡 —— 分子鏈間可滑移在分子間構建微潤滑網絡,矽氧潤滑節點使分子鏈間可滑移,硬挺感大幅減少。
  3. 提升回復性 —— 拉伸回復與懸垂「增強分子鏈間柔韌性……提升拉伸回復性與懸垂性」。
  4. 載體匹配 —— 防分層不析出按目標塑膠類型選用同質或高相容性載體,配合非離子分散劑防團聚,「保證加工無分層、不析出」。

03關鍵參數

手冊指標表(按基材分 M830A/B/C/D 四行)與官方產品數據記載項照錄如下;表中數值為資料記載值,批量使用前建議按基材做小試驗證。

表 1 · PE/PP/PET/PA 塑膠柔順母粒 M830 關鍵參數
項目數值 / 描述
主要成分載體樹脂:根據適用塑膠類型選用相應樹脂(如PE、PP、PET、PA等);高效柔順劑:R830;分散劑:確保成分均勻分散,提升與基材的相容性
M830A · 基材PE
M830A · 熔融指數47.94 g/10min(190 °C, 2.16kg)
M830A · 熔化溫度127.03 °C
M830A · 密度0.92 g/cm³
M830B · 基材PP
M830B · 熔融指數9.74 g/10min(230 °C, 2.16kg)
M830B · 熔化溫度168.38 °C
M830B · 密度0.94 g/cm³
M830C · 基材PET
M830C · 熔融指數217.51 g/10min(255 °C, 2.16kg)
M830C · 熔化溫度253.18 °C
M830C · 密度1.36 g/cm³
M830D · 基材PA
M830D · 熔融指數191.25 g/10min(275 °C, 2.16kg)
M830D · 熔化溫度226.17 °C
M830D · 密度1.19 g/cm³
加工溫度穩定區間150–285℃(手冊【產品特性】與詳情頁同表述);總則要求:不得高於產品介紹書上建議最高溫度
工藝適應性不影響正常加工流程,可適應擠出、注塑、吹塑等工藝(詳情頁另列紡絲)
外觀資料未列(本型號頁與詳情頁均未載)——不以同系其它型號數值代填
包裝25kg/袋(內襯 PE 袋,外層為編織袋)
保質期與儲存保質期 12 個月;乾燥、通風的倉庫內,避免陽光直射和雨淋,遠離火源和熱源
M830A · 熔化溫度127.03 °C
M830A · 密度0.92 g/cm³
M830B · 熔化溫度168.38 °C
M830B · 密度0.94 g/cm³
M830C · 熔化溫度253.18 °C
M830C · 密度1.36 g/cm³
M830D · 熔化溫度226.17 °C
M830D · 密度1.19 g/cm³

讀數提示:① 本表按基材分四行(M830A/B/C/D),各行數值為該型指標;② 熔融指數附測試條件括註,照錄不改;③ 本型號未列外觀、含水量等理化項——不代擬;④ 表中數值為資料記載值,批量使用前建議按基材做小試驗證。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

PE127.03 °CPP168.38 °CPET253.18 °CPA226.17 °C
四基材等軸網格(熔化溫度 127 → 253 °C) · 127.03 °C · 168.38 °C · 253.18 °C · 226.17 °C

04參考用量窗口

手冊【使用方法】第 1 條逐字:「用量:根據所需柔順效果,建議添加量為塑膠原料的 2%-8%(具體用量可根據基材類型和性能要求調整)」;分母口徑為內添加比例——「比如添加 5% 母粒為例:原料 95% + 母粒 5% = 100%」,按樹脂體系總質量計。

表 2 · M830 參考用量
場景用量條件與說明
PE / PP / PET / PA 體系(內添加)2% – 8%手冊【使用方法】第 1 條與官方用量欄位同值;分母=塑膠原料總量(內添加:原料 + 母粒 = 100%);「具體用量可根據基材類型和性能要求調整」

本型號資料未給「厚度-用量」方向性條款(詳情頁僅寫「視基材類型、製品厚度及性能要求微調」)——其它型號的厚度方向規律不適用於本品。四型(A/B/C/D)是否分別調量資料未給——分型定比按「區間 + 小試」。定比方法(總則):樣品充足時多試幾個配方擇優;樣品只夠一次時按最高建議添加比例做(即 8%);初次試樣先不加其它輔料或助劑。應用實測點資料未給,本頁不推算。

M830 內添加比例窗口(塑膠原料體系)
圖 1 · M830 內添加比例窗口:2% – 8%(橫軸為內添加比例 / %;分母=塑膠原料總量)。數據依據:產品手冊與官方產品數據;圖上數值與上方表格逐項一致。

待核實:① 厚度-用量方向資料未給(本型號無此條款);② M830A/B/C/D 各自的推薦用量段資料未給(僅總區間 2%-8%);③ 應用實測點(基材 × 添加量 × 手感 / 力學結果)資料未給;④ 以上為資料記載值,實際生產請結合自有基材與工藝做小試確認。

添加量2%-8%
添加量 2%-8%(塑膠原料佔比) · 2%-8%

05適用體系

官方應用清單(六條)與詳情頁送樣四檔照錄如下;手冊目錄行場景為「薄膜、管材、注塑、化纖」。

PE 薄膜
送樣對應:薄膜類(PE 包裝膜 / 農膜)— M830A。
PP 薄膜
送樣對應:管材 · 注塑(PP)— M830B。
PET 片材
送樣對應:PET 薄膜 · 紡絲 — M830C。
PA 注塑
送樣對應:PA 化纖仿絲 — M830D。
管材 · 化纖
目錄行場景「薄膜、管材、注塑、化纖」;另有「其他 / 定製需求」一檔。
加工方式
與塑膠原料按比例均勻混合後即可加工;無需改變原有塑膠加工工藝參數,按常規條件操作;適應擠出、注塑、吹塑(詳情頁另列紡絲)。

現場問題與應用實例(資料記載)

表 4 · 應用實例要點
現場問題資料記載的要點
它是阻燃母粒嗎?不是。M830 是塑膠柔順母粒(柔順 / 柔韌化方向):全源無阻燃等級、無阻燃機理、無 UL94 內容;指標表結構也按基材分四行、不含阻燃列。
四型怎麼選?按基材對應:PE→M830A、PP→M830B、PET→M830C、PA→M830D;送樣檔位分別對應薄膜類(PE)/ 管材 · 注塑(PP)/ PET 薄膜 · 紡絲 / PA 化纖仿絲。
加了會不會影響原來加工?手冊記「不影響正常加工流程……無需改變原有塑膠加工工藝參數,按常規加工條件(溫度、壓力、轉速等)操作即可」;加工溫度穩定區間 150–285℃。
和 R169、R830 什麼關係?官方明示「M830 內部使用高效柔順劑 R830」(手冊【主要成分】同句);系列級口徑另寫柔順劑 R169。兩處並列,資料未寫明 R830 與 R169 的同一性或分屬關係,本頁不推斷。

06與同系產品的區別

功能母粒系列按功能方向分四類:阻燃 4 支(M911 / M915 / M918 / M933)、低鹵阻燃 1 支(M922)、耐硫氯老化 1 支(M88)、拒水拒油 1 支(M89)、柔順 1 支(M830,本型號)。對照如下:

表 5 · 同系對照
型號基材 · 方向體系添加比例等級 / 溫度
M830PE/PP/PET/PA · 塑膠柔順(非阻燃)載體樹脂 + 高效柔順劑 R830 + 分散劑(按基材分四碼)2%-8%(內添加;厚度方向未給)溫度穩定區間 150–285℃;四型指標各一組
M911PE · 無鹵阻燃受阻胺阻燃劑 + 光穩定劑 + LLDPE 樹脂10%-25%(越薄越加)UL94V1(詳情頁 V1 / V-2 薄膜級);<250℃
M915PETG · 透明無鹵阻燃磷氮阻燃劑 + 超分散劑 + PETG 樹脂(200 目濾網)6%-10%(厚度方向未給)UL94 V-0;<280℃
M918PA6 · 無鹵阻燃磷酸鹽 + 超分散劑 + PA6 樹脂(350 目濾網)8%-12%(厚度方向未給)UL94 V-0;<325℃;滴落型
M933PP · 無鹵 V0 阻燃磷系 + 少量協效劑(表面包覆、PP 載體)15-25%(厚度越薄添加比越小)資料記滿足無鹵、無三聚氰胺、無硫酸根殘留
M922PP · 阻燃(低鹵)磷、氮、溴複配(不含銻)均聚 3.5% / 共混 4%–6% / 共聚 8%UL94 V2;比重 1.10 g/cm³

讀數提示:① 本表按「功能方向」分組對照——M830 是其中唯一的柔順 / 柔韌化型號(非阻燃);② 各型號的厚度-用量方向按自身資料口徑執行,不互相套用;③ M922 屬低鹵(low-halogen)口徑;M830 與鹵素口徑無關(兩詞均不寫);④ 各行數值來自各型號自身資料記載,不互套。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

07使用與儲運

以下要點逐條來自資料記載;資料未列的項目不代擬。

用量與定比

  • 建議添加量:塑膠原料的 2%-8%(根據所需柔順效果;具體用量可根據基材類型和性能要求調整)。
  • 定比方法(總則):樣品充足時多試幾個配方擇優;只夠一次時按最高建議添加比例做(8%);初次試樣先不加其它輔料 / 助劑。

加工與使用

  • 將本產品與塑膠原料按比例均勻混合後即可進行加工。
  • 無需改變原有塑膠加工工藝參數,按常規加工條件(溫度、壓力、轉速等)操作即可。
  • 加工溫度穩定區間 150–285℃;總則要求不得高於建議最高溫度。

包裝 · 儲存 · 安全

  • 包裝:25kg/袋(內襯 PE 袋,外層為編織袋);可根據客戶具體需求提供客製化產品。
  • 儲存:乾燥、通風的倉庫內,避免陽光直射和雨淋,遠離火源和熱源;保存期限 12 個月。
  • 操作時建議佩戴手套、口罩等防護用品;剩餘未使用母粒請密封保存,以防受潮。

資料未載(本頁不編寫)

  • PE、PP 兩檔的單獨烘料條件(總則烘料條款未列該兩檔);四基材之外的客製範圍清單;與其它輔料共混的相互作用 —— 請按具體料號索取隨貨技術文件。

08常見問題

M830 是阻燃母粒嗎?

不是。M830 是塑膠柔順母粒——手冊頁與官方詳情頁通篇無阻燃等級、無阻燃機理;指標表按基材分 M830A/B/C/D 四行、不含阻燃列。

加多少?

建議添加量為塑膠原料的 2%-8%(分母=原料總量:原料 + 母粒 = 100%),根據所需柔順效果調整;四型各自的推薦段資料未給,按「區間 + 小試」定比。

厚製品、薄製品需要改用量嗎?

本型號資料未給「厚度-用量」方向性條款(既無「越薄加量」也無「越薄減量」);詳情頁僅寫「視基材類型、製品厚度及性能要求微調」。其它型號的方向規律不適用於本品。

加工要改工藝參數嗎?

不需要。手冊記「不影響正常加工流程」「無需改變原有塑膠加工工藝參數,按常規加工條件(溫度、壓力、轉速等)操作即可」;加工溫度穩定區間 150–285℃,無明顯分解、不冒煙。

包裝與儲存條件是什麼?

包裝 25kg/袋(內襯 PE 袋 + 外層編織袋);儲存於乾燥、通風的倉庫內,避免陽光直射和雨淋、遠離火源和熱源;保存期限 12 個月。

能客製嗎?

手冊記「可根據客戶具體需求(如適用基材、性能指標等)提供客製化產品」;四基材之外的客製範圍資料未列清單,請與供方確認。

附數據依據

本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:

  • 產品手冊:本型號所在母粒冊的 TDS 頁全段(主要成分 / 概述 / 產品特性 / 指標表四行 / 使用方法 / 包裝規格 / 注意事項 / 總則條款)。
  • 官方產品數據:本型號全字段(名稱、品類、標語、描述、機理、應用、參數、主要成分、添加比例);功能母粒系列條目;官方詳情頁文案。

資料未載(本頁未編寫,留待補充)

  • R830 與 R169 的關係(是否同一物 / 兩支不同助劑)——資料未寫明;R830 無獨立冊頁,R169 有獨立頁。
  • 柔順劑 R830 的具體化學名、配比與有機矽含量——資料未披露。
  • 力學與手感量化數據(硬度降低幅度、拉伸 / 衝擊保留率、耐水洗次數)——資料僅定性。
  • M830A/B/C/D 各自的加工溫度窗口與推薦用量段——資料僅給總區間(150–285℃ / 2%-8%)。
  • PE、PP 兩檔的單獨烘料條件——總則烘料條款未列該兩檔。
  • 「150–285℃」與總則「不得高於建議最高溫度」的合讀上界確認——本型號頁未給單獨上限數值。
  • 外觀、含水量等理化缺項——本型號頁未附。
  • 四基材之外的客製範圍、與其它輔料共混的相互作用——資料未給。

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