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難燃剤シリーズ

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R915 · REV 2026-09 · CN · OPTICAL GRADE

PET/PETG 専用 透明ノンハロゲン難燃剤ポリオールリン酸エステル · 有機リン系 · 光学グレードの高透明

PET・PETG の高透明ポリエステル材料向けに開発した高効率ノンハロゲン難燃剤——基材の 光線透過率・ヘイズに悪影響を与えず、加工時に白化・黄変・ブリードもなく、光学グレードの透明製品に最適です。

  • ✨ 高い透明保持性 · ヘイズなし
  • 🔥 融点 210℃ · 240-280℃ 加工に対応
  • 🌱 リン含有量 18% · 純有機リンでノンハロゲン
  • 🛡 85/85 老化でもブルームなし · 移行しない
SPECIMEN · R915 POWDER白色結晶微粉末
主要成分
ポリオールリン酸エステル
リン含有量
0 %
融点 (DSC)
0 ℃
熱分解開始 (TGA)
≥ 0 ℃
ノンハロゲン · 重金属なし · IEC 61249-2-21 不検出
0%
リン含有量(高効率凝縮相)
0℃
融点(DSC)
≥0℃
熱分解開始(TGA)
≤0%
水分(GB/T 6284)
SEC.01 / OPTICAL BENCH

光学比較台 · 究極の透明 vs ヘイズ・白化

分子構造がポリエステルの極性と整合するため、添加後も製品のヘイズは上昇せず、透過率も低下せず、虹色の縞も出ません。

従来の難燃 PET

ヘイズ · 白化 · 虹色縞
光線透過率↓ 低下
ヘイズ↑ 上昇

R915 難燃 PET

光学グレード · 究極の透明
光線透過率低下なし
ヘイズ上昇なし
SEC.02 / THERMAL WINDOW

熱加工温度域 · 240-280℃ で安全

融点 210℃。熱安定域は PET/PETG の通常加工温度をカバーします。290℃ 超での長時間滞留は禁止です。

融点 210℃
TGA ≥260℃
⚠ 禁区 >290℃
✓ 安全加工域 240-280℃
⚠ 黄変リスク
150℃200℃250℃300℃350℃

押出・射出・キャスト加工で分解・発煙・変色はありません。290℃ を超える長時間滞留は禁止——難燃剤の軽微な熱分解による黄変を避けるためです。

SEC.03 / SPECIFICATION

主要理化学指標(TDS)

出荷時の代表値。ロットごとに COA 検査報告書を添付します。

外観白色結晶微粉末目視
リン含有量18 %リン元素分析法
融点210 ℃DSC 示差走査熱量測定
ハロゲン含有量不検出(ノンハロゲン)IEC 61249-2-21
熱分解開始温度≥ 260 ℃TGA 熱重量分析
水分≤ 0.2 %GB/T 6284
細度(325メッシュ通過率)≥ 98 %ふるい分け法
相溶性PET・PETG と完全に相溶し、透明性に影響しない押出成形品の透過率試験
SEC.04 / UL94 MATRIX

UL94 難燃等級と添加量マトリクス

厚みカードをクリックすると、対応する難燃等級と推奨添加量が表示されます。

UL94 V-2 級

V-2
適用厚み:1.5 mm
1% — 2%
通常の添加量で達成でき、酸素指数が顕著に向上します。

UL94 V-0 級

V-0
適用厚み:1.0 — 1.5 mm
2% — 4%
必要に応じて少量のリン-窒素相乗剤を併用して添加量を下げられます。全工程で透明性に影響しません。
SEC.05 / PROCESSING

推奨加工工程と混練の要点

4 ステップの標準フローで、透過率と難燃性能の最良のバランスを確保します。

01

原料の乾燥

PET/PETG 基材を事前に 120℃ で 4-6h 乾燥し、水分 ≤0.03% として加工時の加水分解による白化を防ぎます。

120℃4-6h≤0.03%
02

予備混合

R915 と PET/PETG ペレットを 高速撹拌 5-8min で混合し、均一にしてから投入します。

高速撹拌5-8min
03

低せん断押出

低せん断のポリエステル専用スクリューを選び、過度なせん断による透過率低下を避けます。

低せん断専用スクリュー
04

マスターバッチ化(任意)

先に 20%-30% 濃度の PET/PETG 難燃マスターバッチとすると、より使いやすく分散も良好です。

20-30%マスターバッチ
SEC.06 / PACKAGE & CONTACT

環境適合 · 包装・保管 · サンプル請求

右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。

環境適合の説明

  • ノンハロゲン:IEC 61249 のノンハロゲン基準を満たし、Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm。
  • RoHS 2.0:鉛・水銀・カドミウム・六価クロム・ポリ臭化ビフェニル・ポリ臭化ジフェニルエーテルを含みません。
  • REACH:SVHC 高懸念物質を含みません。
  • 燃焼特性:ノンハロゲン低煙で、ダイオキシン類などの有毒生成物を生じません。

包装・保管・輸送

包装仕様25kg PE 内袋付き複合織袋
保管条件冷暗所 ≤30℃ · 密封防湿 · 12 か月
輸送要件一般化学品・非危険物 · 雨と湿気を避ける

R915 のサンプルを請求

無償サンプル · 光学グレード難燃配合の指導 · 24 時間以内に回答

添付ファイル(任意)
ここにファイルをドロップまたは下のボタンから端末中选择できます。

Ctrl+V でクリップボードの画像やファイルを貼り付けることもできます。スマートフォンでは「写真を撮る」でカメラを起動。パソコンではアルバムまたはファイルから選べます。

送信により、カスタマーサービスよりSMS・WeChat・メールでご連絡することに同意したものとみなしますサンプルをご希望の場合は、お送り先情報(氏名・電話番号・住所)を記載ください。業務の範囲内であれば速やかに発送を手配いたします。 無料発送に対応していないサンプルについては、個別に留言でご返信いたしますので、何卒ご理解とご支援を賜ります

01製品の位置づけ

R915 はノンハロゲン難燃剤カテゴリー(公式英語カテゴリー名 Halogen-Free FR)に属し、公式中国語名は「PET/PETG 専用透明ノンハロゲン難燃剤 R915」。製品概要(逐字):「1. 製品名:透明ノンハロゲン有機リン難燃剤;2. 型番:R915;3. 中核成分:ポリオールリン酸エステル(添加型有機リン系、ハロゲンなし、重金属なし);4. 製品ポジショニング:PET、PETG の高透明ポリエステル材料向けに開発された高効率ノンハロゲン難燃剤であり、基材の光線透過率・ヘイズに悪影響を与えず、加工時に白化・黄変・析出がなく、透明シート、フィルム、射出成形光学部品、押出プロファイルなどの高透明製品に完全に適合する。」(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

ノンハロゲンの口径(逐字で原典に遡及):製品名はすなわち「透明ノンハロゲン難燃剤」;中核成分欄には「ハロゲンなし、重金属なし」と記載;中核優位性には「純有機リン系であり、塩素・臭素・アンチモンを含まず、燃焼時にハロゲン化有毒煙を発生せず、低煙密度」と記載;さらに定量の裏付けとして「ハロゲン含有量:不検出(ノンハロゲン)」「IEC 61249 ノンハロゲン規格を満たす、Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm」がある。本品はノンハロゲン型番に属し、ハロゲン低含有量類の口径の適用範囲には含まれない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

六つの中核優位性(資料の逐字要点):① 超高透明保持性——分子構造がポリエステルの極性とマッチし、添加後も成形品のヘイズは上昇せず、光線透過率も低下しない;② 耐高温でポリエステル加工に適合——融点 210℃、熱安定域は PET/PETG の通常の加工温度(240–280℃)をカバーし、押出・射出・キャスト加工で分解せず、発煙せず、変色しない;③ ノンハロゲン環境対応難燃——純有機リン系;④ 高効率凝縮相難燃——リン含有量 18%、通常の添加量で UL94 V-2/V-0 を実現可能、酸素指数は顕著に向上(定性的表現、LOI の数値なし);⑤ 移行なし、析出なし——常温、双85湿熱老化でブルーム・析出がなく、成形品表面にオイルミストがない;⑥ 基材性能への影響が小さい——PET/PETG の衝撃・引張・曲げ性能を明らかに低下させず、印刷・接着・ヒートシール性能を損なわない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

機構(2026-10-06 仕様書による訂正後、単一化):ハンドブックは体系を「純有機リン系」と表現し、機構の項目は「高効率凝縮相難燃」、さらに加工の項目には「必要に応じて少量のリン-窒素相乗剤を併用して添加量を低減でき、全工程で透明性に影響しない」(任意の相乗経路であり、主体系ではない)と示している;公式メカニズムフィールドは「純有機リン系 · 高効率凝縮相難燃 + PET 相溶」に同期訂正済み(従来の「リン-窒素相乗 + PET 相溶」における「リン-窒素相乗」は主体系の表現であり、ハンドブックの「純有機リン系」と相反するため、訂正済み)。なお:本型番のページには「滴下」の文言が見当たらず、本ページでは他型番の滴下特性ラベルを移植しない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

  • 高透明保持——「基材の光線透過率・ヘイズに悪影響を与えない」;光学比較ページでは「従来の難燃 PET は白濁 · 白化 · 虹色ムラ」と「R915 難燃 PET · 光学グレード · 極めてクリア」が対照されている。透明度に関する資料の記述はすべて定性的表現であり、パーセント値は示されていない。
  • 耐高温加工——融点 210℃、熱分解開始温度 ≥260℃;ハンドブックのシリンダー温度は 240–275℃、ページ上の安全加工域は 240-280℃ で、二つの口径が併存する(詳細は第3節の読み値に関する注記を参照)。
  • ノンハロゲン環境対応——ハロゲン含有量は不検出;IEC 61249 ノンハロゲン規格を満たす(Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm);RoHS 2.0 および REACH SVHC への適合性に関する記述は使用・保管・輸送の節を参照。
  • 移行なし、析出なし——「高分子量ポリオールリン酸エステル構造により、常温、双85湿熱老化でブルーム・析出がなく、成形品表面にオイルミストがない」(試験時間と判定基準は示されていない)。
  • 基材への影響が小さい——「PET/PETG の衝撃・引張・曲げ性能を明らかに低下させず、印刷・接着・ヒートシール性能を損なわない」(定性的表現)。
  • 添加型、共重合に関与しない——備考欄(逐字):「本製品は添加型難燃剤であり、ポリエステルの共重合反応に関与しない」。

02配合系と作用メカニズム

成分と難燃ルート:中核成分はポリオールリン酸エステル(添加型有機リン系、ハロゲンなし、重金属なし);リン含有量 18%、資料は「高効率凝縮相難燃」と標記し、通常の添加量で UL94 V-2 / V-0 の難燃等級を実現でき、酸素指数が顕著に向上するとしている(LOI の数値なし)。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

透明性の機構:資料には「分子構造がポリエステルの極性とマッチする」と記載——添加後も成形品のヘイズは上昇せず、光線透過率も低下せず、最終製品は高透明であり、白化・白濁・虹色ムラの問題がない。すべて定性的表現であり;資料は同類の他型番との同一試験条件下での透明性データの比較を示しておらず、本ページでは順位付けを行わない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

加工安定性:融点 210℃、熱分解開始温度 ≥260℃、熱安定域は PET/PETG の通常加工温度をカバー;資料は押出・射出・キャスト加工で分解せず、発煙せず、変色しないと記載し、「290℃ を超える高温での長時間滞留を禁止し、難燃剤の軽微な熱分解による黄変を避ける」と注意を促している。移行なし・析出なしを支えるのは高分子量ポリオールリン酸エステル構造である。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

  1. 予備混合 —— 粉体とペレットの高速撹拌R915 と PET/PETG ペレットを 5–8min 高速撹拌し、均一に混合した後に装置へ投入する;先に 20%–30% 濃度の PET/PETG 難燃マスターバッチを製造してもよく、その方が使用が簡便で分散もより良好である。
  2. 基材の準備 —— 乾燥による水分管理PET/PETG 基材は事前に 120℃ で 4–6h 乾燥し、水分 ≤0.03% とし、加工時の加水分解による白化を防ぐ。
  3. 成形 —— 低せん断・温度管理下での加工低せん断のポリエステル専用スクリューを選定し、過度なせん断による透明性の低下を避ける;押出/射出のシリンダー温度 240–275℃、ダイヘッド/金型温度 60–90℃;290℃ を超える高温での長時間滞留を禁止。
  4. 難燃の実現 —— 添加型有機リン系添加型であり、ポリエステルの共重合反応に関与しない;目標等級と厚みに応じて値を取る(V-2:1.5mm 1%–2%;V-0:1.0–1.5mm 2%–4%)、必要に応じて少量のリン-窒素相乗剤を併用して添加量を低減できる。

03主要パラメータ

製品ハンドブックの主要理化学指標表(検査規格列を含む)は逐字以下のとおりであり、公式製品データおよびページ表示値と相互に裏付けられる。データは出荷時の代表値であり、ページには各バッチに COA 検査報告書を同梱すると明記されている。バッチ使用前に小規模試験での確認を推奨する。

表 1 · PET/PETG専用透明ハロゲンフリー難燃剤 R915 の主要パラメータ
項目数値 / 説明
主要成分ポリオールリン酸エステル(添加型有機リン系、ノンハロゲン、重金属不使用)
外観白色結晶微粉末
リン含有量18%
PET/PETG との相溶性完全相溶、透明性に影響なし
熱分解≥ 260°C
融点210℃
ハロゲン含有量検出されず(ノンハロゲン)
水分≤0.2%
細度(325メッシュ通過率)≥98%
加工温度(シリンダー、ハンドブック)240–275℃
安全加工域(ページ表示値)240-280℃(禁止域 >290℃)
難燃グレードと添加量UL94 V-2(1.5mm):1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm):2%–4%
環境コンプライアンス(要点)IEC 61249 ノンハロゲン規格に適合:Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm;RoHS 2.0、REACH SVHC 適合性の記載
包装 / 保管 / 有効期限25kg PE 内袋付き複合織袋;冷暗で乾燥した倉庫、温度 ≤30℃、密封・防湿、強酸化剤・強酸・強塩基を避ける;有効期限 12 か月
リン含有量18%
熱分解≥ 260°C
融点210℃
水分≤0.2%
細度(325メッシュ通過率)≥98%

読取上の注意:① 検査規格列(リン元素分析法、DSC、TGA、IEC 61249-2-21 等)はハンドブック原表に記載のとおり;② 加工温度の口径が併存——ハンドブック「シリンダー 240–275℃」とページ「安全加工域 240-280℃」の2か所を併記し、顧客に代わって一方を選択するものではなく、出荷時技術文書を基準とする;③ 「酸素指数が顕著に向上」は定性的な表現であり、本型番ページに LOI 数値はない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

融点 210℃熱分解開始温度 ≥ 260°CPET / PETG
熱窓:融点 → 熱分解開始温度 · 210℃ · ≥ 260°C

04推奨添加量の範囲

推奨添加割合は目標グレードと厚さにより2段階に区分される(資料の逐字);減量の手法は、必要に応じて少量のリン窒素相乗剤を併用することである。分母の口径は資料に未記載であり(樹脂質量に対する比率 / 系全体の質量に対する比率は未記載)、本ページはそのまま注記する。

表 2 · R915 の推奨添加量
シーン添加量条件・説明
UL94 V-2(1.5mm)1% – 2%ハンドブックと公式製品データが同一文(目標グレード + 厚さで区分;分母の口径は資料に未記載)
UL94 V-0(1.0–1.5mm)2% – 4%同上;必要に応じて少量のリン窒素相乗剤を併用して添加量を低減でき、全工程で透明性に影響しない
小規模試験の要件配合により決定「異なる厚さの製品、設備・プロセス、相乗体系により添加量は小幅に調整されるため、顧客があらかじめ小規模試験を行い最適配合を確定することを推奨する」

投入と混合の要点:粉体と粒子を高速攪拌で予備混合 5–8min;先に 20%–30% 濃度のマスターバッチを製造してもよい(分散がより良好、使用がより簡便)。添加量は目標グレード、製品の厚さ、設備・プロセス、相乗体系により小幅に調整される——資料は事前に小規模試験を行い最適配合を確定することを明確に推奨している。

R915 推奨添加割合(UL94 の目標グレードと厚さによる区分)
図 1 · R915 推奨添加割合:UL94 V-2(1.5mm)1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm)2%–4%(横軸は添加割合 / %)。データ根拠:製品ハンドブックと公式製品データ;図上の数値は上記の表と項目ごとに一致する。

要確認:① 分母の口径が未記載(樹脂質量に対する比率 / 系全体の質量に対する比率);② UL94 V-2 / V-0 の試験片、厚さ、検査機関と報告番号、LOI 数値——資料には記載がない;③ 以上はいずれも資料記載値であり、実際の配合は小規模試験の結果に基づいて決定されたい。

添加量%01234目標等級 · 厚さV-2UL94 V-21.5mm · 1%–2%V-0UL94 V-01.0–1.5mm · 2%–4%
難燃達成パス(目標等級×厚さ×添加量) · 1%–2% · 1.5mm · 2%–4% · 1.0–1.5mm

05適用範囲

適用基材は PET(ホモポリマー PET、改質 PET)と PETG 共重合ポリエステルであり、透明性に影響しない;典型的な用途は4類(資料の逐字)。項目ごとに以下のとおり:

透明 PET/PETG 射出成形品
照明器具の外装、電子機器の透明外装、化粧品包装、計器の窓。
押出透明シート / 板
広告用透光板、装飾用透明板材、設備の防護パネル。
キャスト PET フィルム
高透明難燃包装フィルム、光学保護フィルム。
透明難燃ポリエステル管材と形材
透明難燃ポリエステル管材、異形材、3D プリント用 PETG フィラメント。
プロセス適合性
一般的な押出、射出、キャスト;低せん断のポリエステル専用スクリュー;乾燥 / 予備混合 / 任意のマスターバッチ経路;ページでは4段階の標準フローと記載され、透過率と難燃性能の最適なバランスを確保する。
マスターバッチ側の連携(出典の明示あり)
公式データに「M915 は内部で R915 の PET/PETG 専用透明ノンハロゲン難燃剤を使用」と記載;マスターバッチカタログ M915 は PETG 透明ノンハロゲン難燃マスターバッチである(その添加割合 6%-10%、加工温度 <280℃、UL94 V-0 等はマスターバッチ自身の指標であり、本型番の添加量とは相互に互換しない)。

現場の課題と適用事例(資料記載)

表 4 · 適用事例のポイント
現場の課題資料に記載の要点
ノンハロゲンと透明性を同時に満たすことはできるか?本型番は「PET/PETG 専用透明ノンハロゲン難燃剤」である:中核成分は添加型有機リン系(ハロゲンを含まない、重金属を含まない);透明性に関する資料の記載は「基材の透過率・ヘイズに悪影響を及ぼさない」「ヘイズは上昇せず、透過率は低下しない」。
添加後に黄変やヘイズが生じることはないか?資料の中核的な優位性には「添加後、製品のヘイズは上昇せず、透過率は低下しない。成形品は高い透明性を有し、白化・曇り・虹模様の問題はない」と記載;同時に、難燃剤の軽微な熱分解による黄変を避けるため、290℃ を超える高温での長期滞留を禁止する旨を提示している。
PET、PETG、TPU はいずれも使用できるか?本型番の適用基材は PET と PETG であり、TPU は含まない。TPU を含む系については、対応する透明系型番カタログから別途選定されたい(各型番の添加量と透明グレードは異なり、相互に流用してはならない)。
添加量はどのように決めるか?目標グレードと厚さで区分する:UL94 V-2(1.5mm)1%–2%、UL94 V-0(1.0–1.5mm)2%–4%;必要に応じて少量のリン窒素相乗剤を併用して添加量を低減できる。資料は事前に小規模試験を行い最適配合を確定することを推奨している(分母の口径は資料に未記載)。

06同シリーズ製品との違い

難燃剤側における透明方向の3つの選択境界(基材・透明レベル・目標データで区分;3品はいずれもノンハロゲン型番):

表 5 · 同シリーズ比較
観点R915(本品番)R912(対照)R912B(対照)
基材PET / PETGPET / PETG / TPUPET
透明レベル(資料での表現)透過率・ヘイズに悪影響なし(高透明/光学グレード、パーセントポイントの記載なし)透過率が約 20% 低下、半透明・低透過に対応本文未記載(別に「透明度への影響は小さい」との表現があり、基準が併存)
目標等級と添加量V-2(1.5mm)1%–2%;V-0(1.0–1.5mm)2%–4%適切な配合と組み合わせることで UL94 V2 / V0 を実現可能(厚みの基準なし);PETG / PET 各 1.5%–3%、TPU 2%–7%1.5%-5% → UL94 V-0;LOI ≥38%
加工ウィンドウシリンダー 240–275℃(ページ上の安全域 240-280℃)PET 230–280℃ / PETG 190–250℃ / TPU 160–225℃230-280℃

読み方の注意:① 3品の透明性を定量比較した同一条件のデータは資料になく——「どちらがより透明か」の順位付けはできない。本ページは「資料では明確に区分していない」とありのまま記す;② 番号 R912 / R912B / R915 の命名関係について資料に説明はなく、解釈しない;③ 選択境界の3文:高透明/光学グレードで基材が PET / PETG 内なら本品番;TPU を含む、または半透明が許容できるなら R912;PET のみで、V-0 と LOI の数値を直接狙うなら R912B。④ 対照列はそれぞれの資料原文であり、数値は相互に移さない。(データ根拠:製品ハンドブック/公式製品データ)

07使用と保管

加工プロセスと添加量、環境適合、包装・保管・輸送の3組の要点は、いずれも資料の記載に基づく。

混合操作の要点(逐語4条)

  • 原料の乾燥:PET/PETG 基材は事前に 120℃ で 4–6h 乾燥、水分 ≤0.03%、加工時の加水分解による白化を防止。
  • 予備混合:R915 と PET/PETG ペレットを高速攪拌 5–8min、均一に混合してから成形機に投入。
  • スクリュー選定:低剪断のポリエステル専用スクリューを選定し、過度な剪断による透過率低下を避ける。
  • マスターバッチ調製:まず 20%–30% 濃度の PET/PETG 難燃マスターバッチを製造可能。使用がより簡便で、分散もより良好。

加工温度

  • 押出/射出のシリンダー温度:240–275℃;ダイ/金型温度:60–90℃(ハンドブック)。
  • ページ表示の安全加工域 240-280℃、禁止域 >290℃;290℃ 超での長時間高温滞留は禁止。

環境適合(資料の逐語要点)

  • ノンハロゲン:IEC 61249 ノンハロゲン規格に適合、Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm。
  • RoHS 2.0:鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ビフェニル、ポリ臭化ジフェニルエーテルを含まない。
  • REACH:SVHC(高懸念物質)を含まない。
  • 燃焼特性:ノンハロゲン・低煙、ダイオキシン類などの有毒生成物を発生しない。

包装・保管・輸送・安全上の注意

  • 包装:25kg、PE 内袋付き複合織袋;保管:冷暗・乾燥した倉庫、温度 ≤30℃、密封・防湿、強酸化剤・強酸・強アルカリから遠ざける;品質保証期間 12 か月。
  • 輸送:一般化学製品の非危険物輸送、雨・湿気を防ぎ、包装袋の破損による粉塵の発生を避ける。
  • 安全操作:防塵マスク、ニトリル手袋を着用し、大量の粉塵吸入を避ける;皮膚に付着した場合は清水で洗浄、目に入った場合は大量の清水で 15min 洗浄、不快な場合は医師の診察を受ける;消火媒体は粉末・二酸化炭素・水噴霧による消火、直流水による粉塵の舞い上げは禁止;漏洩処理は粉末を収集・密封回収、残料は湿らせた布で拭き取り、直接下水道へ流すことは禁止。

08よくある質問

R915 と R912 はいずれも透明・ノンハロゲン。どう選ぶ?

3つの変数で選ぶ:基材(本品番は PET / PETG のみ、R912 は TPU も含む);透明レベル(本品番は「透過率・ヘイズに悪影響なし」の高透明方向、R912 は半透明/低透過方向);目標データ(本品番は厚み別に V-2/V-0 の添加量を提示、R912 は厚みの基準なし)。両者の同一条件での透明比較データは資料になく、「どちらがより透明か」の順位付けはしない。

その難燃等級と添加量は?

UL94 V-2(1.5mm):1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm):2%–4%;必要に応じて少量のリン窒素相乗剤を組み合わせて添加量を低減可能、全工程で透明性に影響しない。分母の基準は資料に明記されておらず、実際の配合はラボ試験で確定することに注意。

加工温度は 240–275℃ と 240-280℃ のどちらに従う?

2か所の基準が併存:ハンドブックのシリンダー温度 240–275℃;ページ上の安全加工域 240-280℃(禁止域 >290℃)。本ページは併記し、お客様に代わって一方を選択しない——製品に同梱される技術文書を基準とすること。290℃ 超での長時間高温滞留は禁止であることに注意。

成形品が白化したり、レインボー縞が生じたりするか?

資料の核心優位性 1 には「添加後、成形品のヘイズは上昇せず、透過率も低下しない。成品は高透明で、白化・曇り・レインボー縞の問題はない」と記載;ページの光学比較台では「従来の難燃 PET:曇り・白化・レインボー縞」に対し、本品番の「光学グレード・究極のクリア」を対比している。

環境適合の文書はあるか?

資料は適合性の表現を示す:IEC 61249 ノンハロゲン規格に適合(Br+Cl<900ppm、総ハロゲン<1500ppm)、RoHS 2.0 は6項目の物質を含まない、REACH は SVHC を含まない;ハロゲン含有量の検出方法は IEC 61249-2-21(未検出)と記載。適合性宣言と報告書番号は資料に添付されておらず、本ページで代行作成はしない。

包装・保管・品質保証期間は?

25kg、PE 内袋付き複合織袋;冷暗・乾燥した倉庫、温度 ≤30℃、密封・防湿、強酸化剤・強酸・強アルカリから遠ざける;品質保証期間 12 か月。輸送は一般化学製品の非危険物、雨・湿気を防ぐ。

附データ根拠

本ページのデータは2種類の資料に基づき、各条とも遡及可能:

  • 製品ハンドブック:本品番の技術データページ全段落(製品概要/主要理化学指標表/核心優位性6条/適用基材と用途/加工プロセスと添加量/混合操作の要点/環境適合/包装・保管・輸送/安全上の注意/備考);目次行と製品総覧の段落;難燃剤シリーズ冊子の同文ページ。
  • 公式製品データ:本品番の全フィールド(名称、カテゴリー、位置づけ、説明、メカニズム、用途、仕様、主要成分、推奨添加量);難燃剤シリーズの項目(キャッチコピー、説明、シグネチャー型番);ページ層のコピー(光学比較台、熱加工温度域、UL94 マトリクス、4ステップ工程カード、適合・包装エリア)とサイト Q&A の基準。

資料未記載(本ページでは記載せず、今後追記)

  • メカニズムフィールド:2026-10-06 に仕様書に基づき訂正済み(旧「リン窒素相乗 + PET 相溶」→「純有機リン系 · 高効率凝縮相難燃 + PET 相溶」;「リン窒素相乗剤」は「必要に応じて組み合わせ可能」という任意の一文のまま)——本項はクローズ済み(裁定済み、2026-10-06 より有効)。
  • 加工ウィンドウ上限が併存(240–275℃ vs 240-280℃)——基準の統一は製品に同梱される技術文書による。
  • 透明性の定量化(本品番には透過率/ヘイズのパーセントポイントがない;同バッチの他品番との同一条件での比較データもない)。
  • 添加量の分母基準(樹脂基準/系全体質量基準)——資料に記載なし。
  • UL94 試験片、厚み、試験機関と報告書番号、LOI 数値;RoHS / REACH 適合性宣言と報告書番号——資料になし。
  • 「双85」湿熱老化でブルームなし・析出なしの試験時間と判定基準、力学物性の定量保持率——資料になし。

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