01產品定位
R915 屬無鹵阻燃劑品類(官方英文品類名 Halogen-Free FR),官方中文名「PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑 R915」。產品簡介逐字:「1. 產品名稱:透明無鹵有機磷阻燃劑;2. 型號:R915;3. 核心成分:多元醇磷酸酯(添加型有機磷體系,無鹵素、無重金屬);4. 產品定位:專為 PET、PETG 高透明聚酯材料開發的高效無鹵阻燃劑,對基材透光率、霧度無負面影響,加工不發白、不發黃、不析出,完美適配透明片材、薄膜、注塑光學件、擠出型材等高透製品。」(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
無鹵口徑(逐字回源):產品名即「透明無鹵阻燃劑」;核心成分欄記「無鹵素、無重金屬」;核心優勢記「純有機磷體系,不含氯、溴、銻,燃燒無鹵化有毒煙氣,低煙密度」;另有量化支撐「鹵素含量:未檢出(無鹵)」「滿足 IEC 61249 無鹵標準,Br+Cl<900ppm,總鹵<1500ppm」。本品屬無鹵型號,不在鹵素低含量類口徑的適用範圍。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
六個核心優勢(資料逐字要點):① 超高透明保持性——分子結構與聚酯極性匹配,添加後製品霧度無上升、透光率無衰減;② 耐高溫適配聚酯加工——熔點 210℃、熱穩定區間覆蓋 PET/PETG 常規加工溫度(240–280℃),擠出、注塑、流延加工不分解、不起煙、不變色;③ 無鹵環保阻燃——純有機磷體系;④ 高效凝聚相阻燃——磷含量 18%、常規添加量即可實現 UL94 V-2/V-0,氧指數顯著提升(定性表述,無 LOI 數字);⑤ 不遷移、不析出——常溫、雙 85 濕熱老化無噴霜、無析出,製品表面無油霧;⑥ 對基材性能影響小——不明顯降低 PET/PETG 衝擊、拉伸、彎曲性能,不破壞印刷、粘接、熱封性能。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
機理(2026-10-06 按說明書更正後單一化):手冊把體系表述為「純有機磷體系」、機理條目為「高效凝聚相阻燃」,並在加工條目給出「可按需搭配少量磷氮協效劑降低添加量,全程不影響透明度」(可選協效路徑,非主體系);官方機理欄位已同步更正為「純有機磷體系 · 高效凝聚相阻燃 + PET 相容」(原「磷氮協同 + PET 相容」中「磷氮協同」為主體系表述、與手冊「純有機磷體系」相悖,已更正)。另:本型號頁未見「滴落」字樣,本頁不移植其他型號的滴落屬性標籤。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
- 高透保持——「對基材透光率、霧度無負面影響」;光學對比頁面對照為「傳統阻燃 PET 霧化 · 發白 · 彩虹紋」與「R915 阻燃 PET · 光學級 · 極致清透」。資料對透明度全部為定性表述,未給百分點。
- 耐高溫加工——熔點 210℃、熱分解起始溫度 ≥260℃;手冊料筒溫度 240–275℃、頁面安全加工區 240-280℃,兩處口徑並存(詳見第三節讀數提示)。
- 無鹵環保——鹵素含量未檢出;滿足 IEC 61249 無鹵標準(Br+Cl<900ppm,總鹵<1500ppm);RoHS 2.0 與 REACH SVHC 符合性表述見使用與儲運節。
- 不遷移、不析出——「高分子量多元醇磷酸酯結構,常溫、雙 85 濕熱老化無噴霜、無析出,製品表面無油霧」(測試時長與判據未給)。
- 對基材影響小——「不明顯降低 PET/PETG 衝擊、拉伸、彎曲性能,不破壞印刷、粘接、熱封性能」(定性表述)。
- 添加型、不參與共聚——備註欄逐字:「本產品為添加型阻燃劑,不參與聚酯共聚反應」。
02配方體系與作用機理
成分與阻燃路線:核心成分為多元醇磷酸酯(添加型有機磷體系,無鹵素、無重金屬);磷含量 18%,資料標為「高效凝聚相阻燃」,並稱常規添加量即可實現 UL94 V-2 / V-0 阻燃等級、氧指數顯著提升(無 LOI 數字)。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
透明性機理:資料記為「分子結構與聚酯極性匹配」——添加後製品霧度無上升、透光率無衰減,成品高通透,無發白、霧化、彩虹紋問題。全部為定性表述;資料未給與同類其他型號在同一測試條件下的透明數據對比,本頁不做排名。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
加工穩定性:熔點 210℃、熱分解起始溫度 ≥260℃,熱穩定區間覆蓋 PET/PETG 常規加工溫度;資料記擠出、注塑、流延加工不分解、不起煙、不變色,並提示「禁止長期高於 290℃ 高溫滯留,避免阻燃劑輕微熱降解泛黃」。不遷移、不析出的支撐是高分子量多元醇磷酸酯結構。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
- 預混 —— 粉體與粒子高速攪拌R915 與 PET/PETG 粒子高速攪拌 5–8min,混合均勻後上機;也可先製成 20%–30% 濃度的 PET/PETG 阻燃母粒,使用更便捷、分散更佳。
- 基材準備 —— 烘乾控制水分PET/PETG 基材提前 120℃ 烘乾 4–6h,水分 ≤0.03%,防止加工水解發白。
- 成型 —— 低剪切、控溫加工選用低剪切聚酯專用螺桿,避免過度剪切造成透光下降;擠出 / 注塑膠筒溫度 240–275℃、模頭 / 模具溫度 60–90℃;禁止長期高於 290℃ 高溫滯留。
- 阻燃實現 —— 添加型有機磷體系添加型、不參與聚酯共聚反應;按目標等級與厚度取值(V-2:1.5mm 1%–2%;V-0:1.0–1.5mm 2%–4%),可按需搭配少量磷氮協效劑降低添加量。
03關鍵參數
產品手冊關鍵理化指標表(含檢測標準列)逐字如下,與官方產品數據、頁面渲染值互為印證。數據為出廠典型值,頁面註明每批次隨貨附 COA 檢測報告;批量使用前建議小試確認。
表 1 · PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑 R915 關鍵參數| 項目 | 數值 / 描述 |
|---|
| 主要成分 | 多元醇磷酸酯(添加型有機磷體系,無鹵素、無重金屬) |
|---|
| 外觀 | 白色結晶細粉末 |
|---|
| 磷含量 | 18% |
|---|
| 與 PET/PETG 相容 | 完全相容,不影響透明度 |
|---|
| 熱分解 | ≥ 260°C |
|---|
| 熔點 | 210℃ |
|---|
| 鹵素含量 | 未檢出(無鹵) |
|---|
| 水分 | ≤0.2% |
|---|
| 細度(325目通過率) | ≥98% |
|---|
| 加工溫度(料筒,手冊) | 240–275℃ |
|---|
| 安全加工區(頁面渲染值) | 240-280℃(禁區 >290℃) |
|---|
| 阻燃等級與添加量 | UL94 V-2(1.5mm):1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm):2%–4% |
|---|
| 環保合規(要點) | 滿足 IEC 61249 無鹵標準:Br+Cl<900ppm、總鹵<1500ppm;RoHS 2.0、REACH SVHC 符合性表述 |
|---|
| 包裝 / 儲存 / 保質期 | 25kg 內襯 PE 內膜複合編織袋;陰涼乾燥倉庫、溫度 ≤30℃、密封防潮、遠離強氧化劑與強酸強鹼;保質期 12 個月 |
|---|
磷含量18%
熱分解≥ 260°C
熔點210℃
水分≤0.2%
細度(325目通過率)≥98%
讀數提示:① 檢測標準列(磷元素分析法、DSC、TGA、IEC 61249-2-21 等)為手冊原表所列;② 加工溫度口徑並存——手冊「料筒 240–275℃」與頁面「安全加工區 240-280℃」,兩處並列、不替客戶擇一,以隨貨技術文件為準;③ 「氧指數顯著提升」為定性表述,本型號頁無 LOI 數字。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
熱窗:熔點 → 熱分解起始溫度 · 210℃ · ≥ 260°C04參考用量窗口
推薦添加比例按目標等級與厚度分兩檔(資料逐字);降量路徑為可按需搭配少量磷氮協效劑。分母口徑資料未寫明(相對樹脂質量 / 體系總質量未標註),本頁如實標註。
表 2 · R915 參考用量| 場景 | 用量 | 條件與說明 |
|---|
| UL94 V-2(1.5mm) | 1% – 2% | 手冊與官方產品數據同文(按目標等級 + 厚度分檔;分母口徑資料未寫明) |
|---|
| UL94 V-0(1.0–1.5mm) | 2% – 4% | 同上;可按需搭配少量磷氮協效劑降低添加量,全程不影響透明度 |
|---|
| 小試要求 | 按配方確定 | 「不同厚度製品、設備工藝、協效體系會小幅調整添加量,建議客戶提前小試確定最優配方」 |
|---|
加料與混料要點:粉體與粒子高速攪拌預混 5–8min;可先製 20%–30% 濃度母粒(分散更佳、使用更便捷)。用量隨目標等級、製品厚度、設備工藝與協效體系小幅調整——資料明確建議提前小試確定最優配方。
圖 1 · R915 推薦添加比例:UL94 V-2(1.5mm)1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm)2%–4%(橫軸為添加比例 / %)。數據依據:產品手冊與官方產品數據;圖上數值與上方表格逐項一致。待核實:① 分母口徑未寫明(相對樹脂質量 / 體系總質量);② UL94 V-2 / V-0 的樣條、厚度、檢測機構與報告編號、LOI 數值——資料未給;③ 以上均為資料記載值,實際配方請按小試結果確定。
難燃達成路徑(目標等級 × 厚度 × 添加量) · 1%–2% · 1.5mm · 2%–4% · 1.0–1.5mm05適用體系
適用基材為 PET(均聚 PET、改性 PET)與 PETG 共聚聚酯,不影響透明性;典型應用四類(資料逐字)。逐項如下:
- 透明 PET/PETG 注塑件
- 燈飾外殼、電子透明外殼、化妝品包裝、儀器視窗。
- 擠出透明片材 / 板材
- 廣告透光板、裝飾透明板材、設備防護面板。
- 流延 PET 薄膜
- 高透阻燃包裝膜、光學保護膜。
- 透明阻燃聚酯管材與型材
- 透明阻燃聚酯管材、異型材、3D 列印 PETG 耗材。
- 工藝適配
- 常規擠出、注塑、流延;低剪切聚酯專用螺桿;烘乾 / 預混 / 可選母粒路線;頁面表述為四步標準流程、確保透光率與阻燃性能的最佳平衡。
- 母粒側銜接(有明示出處)
- 官方數據記「M915 內部使用 R915 PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑」;母粒冊 M915 為 PETG 透明無鹵阻燃母粒(其添加比例 6%-10%、加工溫度 <280℃、UL94 V-0 等為母粒自身指標,與本型號用量不互換)。
現場問題與應用實例(資料記載)
表 4 · 應用實例要點| 現場問題 | 資料記載的要點 |
|---|
| 又要無鹵、又要透明,能同時做到嗎? | 本型號即「PET/PETG 專用透明無鹵阻燃劑」:核心成分是添加型有機磷體系(無鹵素、無重金屬);資料對透明性的表述為「對基材透光率、霧度無負面影響」「霧度無上升、透光率無衰減」。 |
|---|
| 加了以後會不會發黃、起霧? | 資料核心優勢記「添加後製品霧度無上升、透光率無衰減,成品高通透,無發白、霧化、彩虹紋問題」;同時提示禁止長期高於 290℃ 高溫滯留,以避免阻燃劑輕微熱降解泛黃。 |
|---|
| PET、PETG、TPU 都能用嗎? | 本型號適用基材為 PET 與 PETG,不含 TPU。含 TPU 的體系請按對應的透明方向型號目錄另行選型(各型號用量與透明檔位不同,不得互套)。 |
|---|
| 用量怎麼定? | 按目標等級與厚度分檔:UL94 V-2(1.5mm)1%–2%,UL94 V-0(1.0–1.5mm)2%–4%;可按需搭配少量磷氮協效劑降低添加量。資料建議提前小試確定最優配方(分母口徑資料未寫明)。 |
|---|
06與同系產品的區別
阻燃劑側透明方向的三個選擇邊界(按基材、透明級別與目標數據劃分;三支同屬無鹵型號):
表 5 · 同系對照| 維度 | R915(本型號) | R912(對照) | R912B(對照) |
|---|
| 基材 | PET / PETG | PET / PETG / TPU | PET |
|---|
| 透明級別(資料表述) | 對透光率、霧度無負面影響(高透 / 光學級,無百分點) | 透光率衰減約 20%,適配半透明、低透 | 正文未列(另有「透明度影響小」表述,口徑並存) |
|---|
| 目標等級與用量 | V-2(1.5mm)1%–2%;V-0(1.0–1.5mm)2%–4% | 搭配合理配方可實現 UL94 V2 / V0(無厚度口徑);PETG / PET 各 1.5%–3%、TPU 2%–7% | 1.5%-5% → UL94 V-0;LOI ≥38% |
|---|
| 加工窗口 | 料筒 240–275℃(頁面安全區 240-280℃) | PET 230–280℃ / PETG 190–250℃ / TPU 160–225℃ | 230-280℃ |
|---|
讀數提示:① 三支的透明性定量對比資料未給同條件數據——不能排名「誰更透明」,本頁如實寫「資料未明確區分」;② 編號 R912 / R912B / R915 的命名關係資料未作說明,不解讀;③ 選擇邊界三句話:高透 / 光學級且基材在 PET / PETG 內取本型號;含 TPU 或半透明可接受取 R912;只做 PET、直指 V-0 與 LOI 數字取 R912B。④ 對照列為各自資料原文,數值不互移。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)
07使用與儲運
加工工藝與添加量、環保合規、包裝儲存運輸三組要點逐條來自資料記載。
混料操作要點(逐字四條)
- 原料烘乾:PET/PETG 基材提前 120℃ 烘乾 4–6h,水分 ≤0.03%,防止加工水解發白。
- 預混:R915 與 PET/PETG 粒子高速攪拌 5–8min,混合均勻後上機。
- 螺桿選型:選用低剪切聚酯專用螺桿,避免過度剪切造成透光下降。
- 母粒製備:可先製成 20%–30% 濃度 PET/PETG 阻燃母粒,使用更便捷、分散更佳。
加工溫度
- 擠出 / 注塑膠筒溫度:240–275℃;模頭 / 模具溫度:60–90℃(手冊)。
- 頁面渲染安全加工區 240-280℃、禁區 >290℃;禁止長期高於 290℃ 高溫滯留。
環保合規(資料逐字要點)
- 無鹵素:滿足 IEC 61249 無鹵標準,Br+Cl<900ppm,總鹵<1500ppm。
- RoHS 2.0:不含鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚。
- REACH:不含 SVHC 高關注物質。
- 燃燒特性:無鹵低煙,不產生二噁英類有毒產物。
包裝 · 儲存 · 運輸 · 安全提示
- 包裝:25kg 內襯 PE 內膜複合編織袋;儲存:陰涼乾燥倉庫、溫度 ≤30℃、密封防潮、遠離強氧化劑與強酸強鹼;保質期 12 個月。
- 運輸:普通化工非危險品運輸,防雨防潮,避免包裝袋破損揚塵。
- 安全操作:佩戴防塵口罩、丁腈手套,避免大量粉塵吸入;皮膚接觸清水沖洗,入眼大量清水沖洗 15min,不適就醫;消防介質為乾粉、二氧化碳、水霧滅火,禁止直流水沖揚粉;洩漏清理為收集粉末密封回收、殘料濕抹布擦拭,禁止直接沖入下水道。
08常見問題
R915 和 R912 都是透明無鹵,怎麼選?
按三個變數:基材(本型號僅 PET / PETG,R912 另含 TPU);透明級別(本型號為「對透光率、霧度無負面影響」的高透方向,R912 為半透明 / 低透方向);目標數據(本型號按厚度分檔給 V-2/V-0 用量,R912 無厚度口徑)。資料未給兩者同條件的透明對比數據,不排名「誰更透明」。
它的阻燃等級和用量是什麼?
UL94 V-2(1.5mm):1%–2%;UL94 V-0(1.0–1.5mm):2%–4%;可按需搭配少量磷氮協效劑降低添加量,全程不影響透明度。注意分母口徑資料未寫明,實際配方請按小試確定。
加工溫度按 240–275℃ 還是 240-280℃?
兩處口徑並存:手冊料筒溫度 240–275℃;頁面安全加工區 240-280℃(禁區 >290℃)。本頁並列呈現、不替客戶擇一——請以隨貨技術文件為準。注意禁止長期高於 290℃ 高溫滯留。
會讓製品發白或出現彩虹紋嗎?
資料核心優勢 1 記「添加後製品霧度無上升、透光率無衰減,成品高通透,無發白、霧化、彩虹紋問題」;頁面光學對比台以「傳統阻燃 PET 霧化 · 發白 · 彩虹紋」對照本型號的「光學級 · 極致清透」。
有環保合規文件嗎?
資料給出符合性表述:滿足 IEC 61249 無鹵標準(Br+Cl<900ppm、總鹵<1500ppm)、RoHS 2.0 不含六項物質、REACH 不含 SVHC;鹵素含量檢測方法記為 IEC 61249-2-21(未檢出)。符合性聲明與報告編號資料未附,本頁不代擬。
包裝、儲存與保質期?
25kg 內襯 PE 內膜複合編織袋;陰涼乾燥倉庫、溫度 ≤30℃、密封防潮、遠離強氧化劑與強酸強鹼;保質期 12 個月。運輸為普通化工非危險品,防雨防潮。
附數據依據
本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:
- 產品手冊:本型號技術數據頁全段(產品簡介 / 關鍵理化指標表 / 核心優勢六條 / 適用基材與應用 / 加工工藝與添加量 / 混料操作要點 / 環保合規 / 包裝儲存運輸 / 安全提示 / 備註);目錄行與產品總覽段;阻燃劑系列冊同文頁。
- 官方產品數據:本型號全字段(名稱、品類、定位、描述、機理、應用、規格、主要成分、推薦用量);阻燃劑系列條目(標語、說明、簽名型號);頁面層文案(光學對比台、熱加工溫區、UL94 矩陣、四步工藝卡、合規與包裝區)與站點問答口徑。
資料未載(本頁未編寫,留待補充)
- 機理字段:2026-10-06 已按說明書更正(原「磷氮協同 + PET 相容」→「純有機磷體系 · 高效凝聚相阻燃 + PET 相容」;「磷氮協效劑」保持為「可按需搭配」可選句)——本項已結案(已裁定,2026-10-06 起生效)。
- 加工窗口上限並存(240–275℃ vs 240-280℃)——統一口徑以隨貨技術文件為準。
- 透明性量化(本型號無透光率 / 霧度百分點;與同批其他型號無同條件對比數據)。
- 添加量分母口徑(相對樹脂 / 體系總質量)——資料未寫。
- UL94 樣條、厚度、檢測機構與報告編號、LOI 數值;RoHS / REACH 符合性聲明與報告編號——資料未給。
- 「雙 85 濕熱老化無噴霜、無析出」的測試時長與判據、力學量化保留率——資料未給。
← 返回產品總覽