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阻燃劑系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R912B · REV 2026-09 · CN

PET 無鹵阻燃劑PET 纖維 · 薄膜 · 工程塑膠專屬 · 磷氮協同體系

專門針對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)開發的無鹵阻燃劑——以 內添加方式熔入 PET 樹脂體系,顯著提升阻燃效能,同時對其力學效能、加工效能影響小。

  • 🔥 UL94 V-0 · LOI ≥ 38%
  • 🧪 磷氮協同高效體系
  • 📉 低添加 1.5% – 5%
  • 🌱 無鹵 · RoHS / REACH
BURN TEST · PET 樣條三重機理執行中
極限氧指數 LOI
≥ 0 %
UL94 等級
V-0
推薦添加量
0 – 0 %
加工溫度窗
0 – 0 ℃
≥0% LOI
極限氧指數
V-0UL94
垂直燃燒(依厚度調整)
0–0%
低添加量高效能
0–0℃
加工溫度窗
SEC.01 / P–N SYNERGY

產品概述 · 磷氮協同三重成分

不含鹵素(氯、溴等);切換檢視氮協效如何降低添加需求(示意)。

P · 主體阻燃成分

磷系化合物

抑制燃燒過程中的自由基反應、形成膨脹炭層阻隔氧氣與熱量傳遞,滴落帶走表面熱量實現阻燃效果。

N · 協效劑

少量氮系化合物

與磷系成分協同作用,增強阻燃效率,降低添加量。

DISP · 分散助劑

非離子型表面活性劑

幫助阻燃成分均勻分散於 PET 樹脂中,避免團聚,確保阻燃效果一致性。

磷–氮協同 · 添加需求對比(示意)

磷系單獨
添加需求:高
磷–氮協同
添加需求:低(1.5–5%)
當前:磷–氮協同 —— 氮協效增強阻燃效率、降低添加量(條形為示意,非實測比例)。
SEC.02 / PERFORMANCE

主要效能特點

高效、無鹵、相容、保留——四項硬指標。

01

高效阻燃

添加量 1.5%–5% 時使 PET 達到 UL94 V-0(依製品厚度調整),LOI 提升至 38% 以上,有效抑制火焰蔓延並以滴落帶走熱量。

02

無鹵環保

不含鹵素,燃燒時不產生有毒有害的鹵化氫氣體,符合 RoHS、REACH 等國際環保法規,降低對環境與人體的危害。

03

相容性好

與 PET 樹脂分子結構相容性優異,熔融加工過程中 不易析出,不影響 PET 成型效能(紡絲、注塑、擠出等)。

04

效能保留

對 PET 力學效能(拉伸強度、衝擊強度)影響較小,維持材料原有 耐熱性、耐化學性,確保製品使用功能。

SEC.03 / APPLICATION & PROCESS

適用範圍 · 使用方法 · 溫度窗

纖維與薄膜六大場景;雙螺桿擠出共混造粒,230–280℃ 加工窗。

阻燃服裝面料
PET FIBER

阻燃服裝面料

內添加熔入 PET,紡絲成型阻燃纖維。

窗簾纖維
PET FIBER

窗簾纖維

家居阻燃織物,符合環保法規。

工業濾材
PET FIBER

工業濾材

工業過濾介質阻燃改性。

阻燃包裝膜
PET FILM

阻燃包裝膜

包裝薄膜阻燃,透明度影響小。

電器絕緣膜
PET FILM

電器絕緣膜

電氣絕緣薄膜阻燃方案。

裝飾板面
PET SHEET

裝飾板面

片材 / 裝飾板面阻燃改性。

STEP 1 · 混合

阻燃劑 + PET 切片

在 PET 樹脂熔融加工階段,將阻燃劑與 PET 切片混合。

內添加
STEP 2 · 共混造粒

雙螺桿擠出機

經雙螺桿擠出機共混造粒,製得阻燃母粒 / 改性料。

雙螺桿擠出
STEP 3 · 成型

紡絲 · 注塑 · 擠出

不影響 PET 成型效能,製品阻燃達標。

紡絲注塑擠出

加工溫度窗

SEC.04 / DOSAGE & CONTACT

添加量 · 包裝儲存 · 樣品申請

提交右側表單,技術顧問將在 24 小時內與您聯絡並安排寄樣。

推薦添加量

1.5% — 5%
具體依製品厚度調整(0–5% 刻度)

包裝與儲存

包裝規格25 公斤 / 袋 · PE 雙層袋包裝
保質期12 個月
儲存條件陰涼乾燥通風 · 避免陽光直射和受潮
  • 操作時需佩戴手套和口罩;
  • 開封后需密封儲存,以防吸潮影響分散性。

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01產品定位

R912B 屬「無鹵阻燃劑」品類,官方全名「PET無鹵阻燃劑R912B」;系列歸屬阻燃劑系列(系列標語「無鹵 · 透明 · 協效」)。核心成分三條:以磷系化合物為主體阻燃成分,配少量氮系協效劑與非離子型界面活性劑分散劑。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

【產品概述】逐字:「本產品專門針對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料而開發的無鹵阻燃劑,不含鹵素(氯、溴等),符合環保要求,透過內添加方式熔入PET樹脂體系,顯著提升PET材料的阻燃性能,同時對其力學性能、加工性能影響小,適用於PET纖維、薄膜、工程塑膠等多種製品。」(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

官方詳情頁定位文本記「專門針對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)開發的無鹵阻燃劑——以內添加方式熔入 PET 樹脂體系,顯著提升阻燃性能,同時對其力學性能、加工性能影響小」;頁眉語「PET 纖維 · 薄膜 · 工程塑膠專屬 · 磷氮協同體系」。(數據依據:官方產品數據)

與 R912 的編號關係:「B」尾綴在資料中未見命名說明,資料也未把兩型放進同一句關係描述裡;本頁與 R912 的對照,一律按兩支各自技術數據表的獨立記載呈現——對照 ≠ 對尾綴含義的解讀。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  • 無鹵環保——「不含鹵素,燃燒時不產生有毒有害的鹵化氫氣體,符合RoHS、REACH等國際環保法規」。
  • 阻燃效率——磷系主體:抑制自由基反應、形成膨脹炭層阻隔氧氣與熱量傳遞、滴落帶走表面熱量;少量氮系協效「增強阻燃效率,降低添加量」。
  • 性能保留——「對PET材料的力學性能(如拉伸強度、衝擊強度)影響較小,能維持材料原有的耐熱性、耐化學性」。
  • 相容性好——「與PET樹脂分子結構相容性優異,在熔融加工過程中不易析出,不影響PET的成型性能(如紡絲、注塑、擠出等)」。
  • 加工窗口明確——建議加工溫度 230℃-280℃(比常規 PET 加工溫度低 20-30℃),避免高溫導致 PET 黏度降低難以成型。
  • 等級與氧指數——添加量在 1.5%-5% 時可使 PET 材料達到 UL94 V-0 級;極限氧指數(LOI)提升至38%以上。

02配方體系與作用機理

核心成分(資料逐字三條):① 主體阻燃成分「以磷系化合物為核心,透過抑制燃燒過程中的自由基反應、形成膨脹炭層阻隔氧氣與熱量傳遞,滴落帶走表面熱量實現阻燃效果」;② 協效劑「少量氮系化合物,與磷系成分協同作用,增強阻燃效率,降低添加量」;③ 分散助劑「非離子型界面活性劑分散劑,幫助阻燃成分均勻分散於PET樹脂中,避免團聚,確保阻燃效果一致性」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

「磷氮協同」在資料中的直接出處即上段①②兩條:磷系為主體機理(自由基抑制 + 膨脹炭層 + 熔滴帶走熱量三要素),氮系為協同增效、降低添加量。官方詳情頁同以「磷氮協同」為主題呈現成分卡;其「添加需求對比」圖官方原文標註「示意,非實測比例」——本頁照錄該標註,不把示意圖當數據。(數據依據:官方產品數據)

阻燃表現補充句:「有效抑制火焰蔓延並加速滴落」——滴落被資料表述為機理的一部分;本型號頁未給「滴落型」標籤,也未給「需要不滴落怎麼辦」類說明(後者是其他型號頁的條目,未移植)。官方「作用機理」欄位(2026-10-06 按說明書補填):原為空值,現記「磷系 + 氮系協效劑協同」(源自上段①②兩條),與資料正文一致。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  1. 自由基抑制 —— 磷系主體磷系化合物抑制燃燒過程中的自由基反應(資料核心成分逐字)。
  2. 膨脹炭層 —— 阻氧阻熱燃燒中形成膨脹炭層,阻隔氧氣與熱量傳遞(資料核心成分逐字)。
  3. 熔滴帶熱 —— 抑制火焰蔓延滴落帶走表面熱量,「有效抑制火焰蔓延並加速滴落」(資料原句)。
  4. 氮系協同 —— 增效降量少量氮系化合物與磷系協同作用,增強阻燃效率、降低添加量;非離子型分散助劑保障成分均勻分散、避免團聚。

03關鍵參數

本型號未附獨立理化指標表,下列各項逐字取自資料正文與官方產品數據(不補空值、不代擬)。表中數值為資料記載值,批量使用前建議結合自有 PET 牌號做小試驗證。

表 1 · PET無鹵阻燃劑R912B 關鍵參數
項目數值 / 描述
主要成分主體阻燃成分:以磷系化合物為核心;協效劑:少量氮系化合物;分散助劑:非離子型界面活性劑分散劑
阻燃標準(添加量在 1.5%-5% 時)UL94 V-0級
極限氧指數(LOI)提升至38%以上
保質期12個月
包裝25公斤袋包裝PE雙層袋
加工溫度建議 230℃-280℃(比常規 PET 加工溫度低 20-30℃)
添加方式在 PET 樹脂熔融加工階段(如擠出、注塑前)與 PET 切片充分混合,經雙螺桿擠出機熔融共混後造粒,再進行後續成型加工
相容性與性能保留與 PET 樹脂相容性優異、不易析出;對拉伸強度、衝擊強度影響較小,維持耐熱性、耐化學性
無鹵與合規不含鹵素,燃燒時不產生有毒有害的鹵化氫氣體;符合 RoHS、REACH 等國際環保法規
操作提示建議佩戴防護手套和口罩,避免直接接觸皮膚或吸入粉塵;開封後需密封保存,防止吸潮影響分散性能

讀數提示:① 阻燃等級、用量與製品厚度三者綁定(「具體依製品厚度調整」);② 本型號頁未列外觀、密度、水分、粒徑 / 細度、有效含量等理化指標——留待資料補充,本頁不以同系型號數值代填;③ 表中數值為資料記載值,批量使用前建議做小試驗證。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

04參考用量窗口

推薦添加量照錄:1.5%-5%(「根據PET製品的阻燃等級要求……具體可通過小樣測試確定最佳比例」),並與阻燃等級、製品厚度綁定——「添加量在1.5%-5%時,可使PET材料達到UL94 V-0級阻燃標準(具體依製品厚度調整)」。分母口徑資料未寫明。

表 2 · R912B 參考用量
場景用量條件與說明
PET 製品(按阻燃等級要求)1.5% – 5%資料原句:「根據PET製品的阻燃等級要求,推薦添加量為1.5%-5%(具體可通過小樣測試確定最佳比例)」;與 UL94 V-0 等級、製品厚度綁定

用量與目標等級、製品厚度三者綁定:添加量在 1.5%-5% 時可達 UL94 V-0(具體依製品厚度調整)。資料未給「厚度 × 添加量 → 等級」的實測點,本頁不推算;加工溫度窗口另見 230℃-280℃(比常規 PET 加工溫度低 20-30℃)。

R912B 推薦添加量窗口(PET 製品)
圖 1 · R912B 推薦添加量窗口:1.5% – 5%(橫軸為添加量 / %),與 UL94 V-0 等級要求綁定、具體依製品厚度調整。數據依據:產品手冊與官方產品數據;圖上數值與上方表格逐項一致。

待核實:① 添加量分母口徑(相對樹脂質量 / 體系總質量)資料未寫明;② 實測點(厚度 × 添加量 → 等級)未給;③ 以上為資料記載值,實際生產請結合自有 PET 牌號與製品厚度做小試確認。

05適用體系

適用基材為 PET 單一基材(資料未向 PETG / TPU / PE / PP 外推);手冊【適用範圍】逐項照錄如下。

PET 纖維
如阻燃型服裝面料、窗簾纖維、工業濾材等。
PET 薄膜
阻燃包裝膜、電器絕緣膜等。
PET 片材
裝飾板面等。
概述場景
「適用於PET纖維、薄膜、工程塑膠等多種製品。」
官方場景(詳情頁)
阻燃服裝面料 / 窗簾纖維 / 工業濾材 / 阻燃包裝膜 / 電器絕緣膜 / 裝飾板面。
工藝
內添加熔融共混:與 PET 切片充分混合,經雙螺桿擠出機熔融共混後造粒,再成型(紡絲、注塑、擠出)。

現場問題與應用實例(資料記載)

表 4 · 應用實例要點
現場問題資料記載的要點
為什麼加工溫度要比常規 PET 低?資料原句:「建議加工溫度控制在230℃-280℃(比常規PET加工溫度低20-30℃),避免高溫導致PET黏度降低難以成型,影響紡絲。」
對紡絲和製品性能有影響嗎?資料記「不影響PET的成型性能(如紡絲、注塑、擠出等)」;對拉伸強度、衝擊強度影響較小、維持耐熱性與耐化學性。量化數據資料未給,本頁不推算。
用在包裝膜上能保持透明嗎?兩處口徑並存:資料正文未列透明性表述;官方詳情頁場景卡寫有「包裝薄膜阻燃,透明度影響小」。兩處並列,高透要求的場景建議先做小試對照。
和 R912 是什麼關係?資料未說明「B」尾綴的含義,也未作版本 / 衍生 / 升級類表述。兩型差別按各自技術數據表的獨立記載呈現:R912B 為 PET 單基材、1.5%-5%、UL94 V-0 / LOI ≥38%;R912 覆蓋 PET / PETG / TPU、按基材分檔。數值各自獨立、不互套。

06與同系產品的區別

阻燃劑系列內對照,先看基材、再看等級;R912B 與 R912 只差一個尾綴,兩型對照一律以各自技術數據表的獨立記載為準(對照 ≠ 對尾綴含義的解讀)。

表 5 · 同系對照
型號定位 · 基材體系用量等級 · 加工窗
R912BPET 無鹵阻燃劑 · PET磷系 + 少量氮系協效 + 非離子型分散助劑1.5%-5%(與 V-0 等級、厚度綁定)UL94 V-0;LOI 提升至38%以上;230℃-280℃
R912透明無鹵阻燃劑 · PET / PETG / TPU有機磷鋰鹽體系(磷酸三(二甲苯碳酸鋰)酯)TPU 2%–7%;PETG / PET 各 1.5%–3%UL94 V-2 / V-0;透光率衰減約 20%
R911無鹵阻燃劑 · PE 薄製品受阻胺 + 非離子分散劑10%-20%UL94 V-2(薄膜類)/ FV-2;150-200℃
R915透明無鹵阻燃劑 · PET / PETG多元醇磷酸酯(磷含量 18%)V-2(1.5mm)1%–2% / V-0(1.0–1.5mm)2%–4%UL94 V-2 / V-0;熱分解 ≥260℃、熔點 210℃
R940反應型無鹵阻燃劑 · UV / PUDOPO + 磷腈 + HEMA(需參與聚合交聯)UV 15-30% / PU 12-25%(分母各自寫明)反應型;液體體系

讀數提示:① R218 屬「阻燃協效劑」品類(部分替代三氧化二銻),不併入本表;② R912B 與 R912 的對照不做尾綴解讀、不寫版本關係;③ 各行數值來自各型號自身資料記載,不互套。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

07使用與儲運

以下要點逐條來自資料記載;資料未列的項目不代擬。

用量

  • 推薦添加量:1.5%-5%(根據 PET 製品的阻燃等級要求;具體可透過小樣測試確定最佳比例)。
  • 與等級綁定:添加量在 1.5%-5% 時可達 UL94 V-0 級(具體依製品厚度調整)。
  • 分母口徑資料未寫明,不代擬。

加料與工藝

  • 內添加熔融共混:與 PET 切片充分混合,經雙螺桿擠出機共混後造粒,再成型。
  • 加工溫度:230℃-280℃(比常規 PET 加工溫度低 20-30℃);避免高溫導致黏度降低、影響紡絲。

包裝與儲存

  • 包裝:25公斤袋包裝 PE 雙層袋。
  • 儲存:陰涼乾燥通風處,避免陽光直射和受潮;保質期 12 個月。

操作提示

  • 佩戴防護手套和口罩,避免直接接觸皮膚或吸入粉塵;開封後密封保存、防止吸潮影響分散性能。

08常見問題

R912B 和 R912 差在哪?

「B」尾綴資料未說明。兩型差別按各自技術數據表的獨立記載呈現:基材(僅 PET / PET / PETG / TPU)、體系(磷系+氮協效 / 有機磷鋰鹽)、等級與氧指數(V-0 + LOI ≥38% / V-2·V-0、未給 LOI 值)、用量(1.5%-5% / 按基材分檔)等。對照不等於對尾綴含義的解讀。

為什麼加工溫度比常規 PET 低 20-30℃?

資料原句:「建議加工溫度控制在230℃-280℃(比常規PET加工溫度低20-30℃),避免高溫導致PET黏度降低難以成型,影響紡絲。」

資料只寫 PET——能用在 PETG 或 TPU 嗎?

不能外推。資料只寫 PET;本頁不按「同為無鹵阻燃劑」向 PETG / TPU / PE / PP 體系外推。其他基材請另行索取對應型號資料。

透明度有影響嗎?

兩處口徑並存:資料正文未列透明性表述;官方詳情頁場景卡寫「包裝薄膜阻燃,透明度影響小」。兩處並列,量化數據(透光率 / 霧度)資料未給,高透要求建議小試對照。

用量按什麼分母算?

資料未寫明分母口徑(相對樹脂質量 / 體系總質量);本頁照錄區間、不代擬分母,建議向供方確認配方口徑後按小樣測試定最佳比例。

包裝與儲存條件是什麼?

包裝 25 公斤袋包裝 PE 雙層袋;儲存於陰涼乾燥通風處、避免陽光直射和受潮,保質期 12 個月。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

附數據依據

本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:

  • 產品手冊:本型號技術數據表全段(產品概述 / 核心成分 / 主要性能特點 / 適用範圍 / 使用方法 / 儲存與注意事項 / 包裝)。
  • 官方產品數據:本型號全字段(名稱、品類、描述、應用、參數、主要成分、推薦用量);阻燃劑系列條目;官方詳情頁文案。

資料未載(本頁未編寫,留待補充)

  • 「B」尾綴命名含義與與兩型型號的關係:資料未說明,本頁已按「資料未明確區分」照實寫。
  • 理化指標表缺項:外觀、密度、水分、粒徑 / 細度、有效含量——本型號頁未附指標表。
  • 添加量分母口徑(相對樹脂質量 / 體系總質量)資料未寫;實測點(厚度 × 添加量 → 等級)未給。
  • 阻燃等級證據(樣條、厚度、測試機構、報告編號)、LOI 檢測方法、鹵素含量閾值與檢測報告 —— 資料未給。
  • 透明度表述口徑(資料正文未列 / 詳情頁場景卡「透明度影響小」)待產品端裁定;量化數據未給。
  • 力學 / 耐熱 / 耐化學性能保留的量化數據、「不易析出」的測試方法與判據 —— 資料未給。
  • 保質期起算方式與開封後有效期 —— 資料未給,未代擬。

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