PET ノンハロゲン難燃剤PET 繊維 · フィルム · エンプラ専用 · リン窒素相乗系
ポリエチレンテレフタレート（PET）専用に開発したノンハロゲン難燃剤——内部添加で PET 樹脂系に溶融混入させ、難燃性を大幅に高めながら、力学物性と加工性への影響は小さいです。
- 🔥 UL94 V-0 · LOI ≥ 38%
- 🧪 リン窒素相乗の高効率系
- 📉 低添加 1.5% – 5%
- 🌱 ノンハロゲン · RoHS / REACH
- 限界酸素指数 LOI
- ≥ 0 %
- UL94 等級
- V-0
- 推奨添加量
- 0 – 0 %
- 加工温度窓
- 0 – 0 ℃
製品概要 · リン窒素相乗の三重成分
ハロゲン（塩素・臭素など）を含みません。切り替えて窒素相乗が添加量をどう下げるかご確認ください（示意）。
リン系化合物
燃焼時のラジカル反応を抑制し、膨張炭層を形成して酸素と熱の伝達を遮断、滴下が表面の熱を持ち去ることで難燃効果を発揮します。
少量の窒素系化合物
リン系成分と相乗的に作用し、難燃効率を高め、添加量を低減します。
ノニオン系界面活性剤
難燃成分を PET 樹脂中に均一に分散させ、凝集を防ぎ、難燃効果の一貫性を確保します。
リン–窒素相乗 · 添加量要求の比較（示意）
主な性能特徴
高効率・ノンハロゲン・相溶性・物性保持——4 つの必須指標。
高効率難燃
添加量 1.5%–5% で PET を UL94 V-0（製品厚みにより調整）に到達させ、LOI を 38% 以上に高め、炎の拡大を効果的に抑え、滴下により熱を持ち去ります。
ノンハロゲン・環境対応
ハロゲンを含まず、燃焼時に有毒有害なハロゲン化水素ガスを発生しません。RoHS、REACH などの国際環境規制に適合し、環境と人体への負荷を低減します。
相溶性が良好
PET 樹脂の分子構造との相溶性に優れ、溶融加工時に ブリードしにくく、PET の成型性能（紡糸・射出・押出など）に影響しません。
物性保持
PET の力学物性（引張強度・衝撃強度）への影響が小さく、材料本来の 耐熱性・耐薬品性 を維持し、製品の使用機能を確保します。
適用範囲 · 使用方法 · 温度窓
繊維とフィルムの 6 シーン。二軸押出による混練造粒、230–280℃ の加工窓。
難燃衣料生地
内部添加で PET に溶融混入し、紡糸して難燃繊維を成形。
カーテン繊維
家庭用難燃織物、環境規制に適合。
産業用ろ材
産業用ろ過媒体の難燃改質。
難燃包装フィルム
包装フィルムの難燃化、透明性への影響は小さい。
電気絶縁フィルム
電気絶縁フィルムの難燃方案。
化粧板表面
シート／化粧板表面の難燃改質。
難燃剤 + PET チップ
PET 樹脂の溶融加工段階で、難燃剤と PET チップを混合します。
内部添加二軸押出機
二軸押出機で混練造粒し、難燃マスターバッチ／コンパウンドを得ます。
二軸押出紡糸 · 射出 · 押出
PET の成型性能に影響せず、製品は難燃基準に適合します。
紡糸射出押出加工温度窓
添加量 · 包装・保管 · サンプル請求
右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
推奨添加量
包装と保管
- 作業時は手袋とマスクを着用してください；
- 開封後は密封保存し、吸湿による分散性の低下を防いでください。
01製品の位置づけ
R912B は「ノンハロゲン難燃剤」カテゴリーに属し、公式の正式名称は「PETノンハロゲン難燃剤R912B」；シリーズは難燃剤シリーズに属する（シリーズスローガン「ノンハロゲン · 透明 · 相乗」）。中核成分は3項目：リン系化合物を主体難燃成分とし、少量の窒素系相乗剤と非イオン型界面活性剤分散剤を配合する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
【製品概要】逐字：「本製品はポリエチレンテレフタレート（PET）材料に特化して開発されたノンハロゲン難燃剤であり、ハロゲン（塩素、臭素など）を含まず、環境要件に適合し、内添加方式でPET樹脂系に溶融混入させることでPET材料の難燃性能を顕著に向上させ、同時にその力学特性・加工特性への影響が小さい。PET繊維、フィルム、エンジニアリングプラスチックなど多様な製品に適用される。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
公式詳細ページの位置づけテキストには「ポリエチレンテレフタレート（PET）に特化して開発されたノンハロゲン難燃剤——内添加方式で PET 樹脂系に溶融混入させ、難燃性能を顕著に向上させると同時に、その力学特性・加工特性への影響が小さい」と記され；ヘッダー文言は「PET 繊維 · フィルム · エンジニアリングプラスチック専用 · リン窒素相乗系」。（データ根拠：公式製品データ）
R912 との番号関係：「B」の末尾符号について、資料には命名の説明が見当たらず、資料は両型を同一文の関係記述に置いてもいない；本ページと R912 の対照は、すべて二製品それぞれの技術データシートの独立した記載に基づいて提示する——対照 ≠ 末尾符号の意味についての解釈。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- ノンハロゲン環境対応——「ハロゲンを含まず、燃焼時に有毒有害なハロゲン化水素ガスを発生せず、RoHS、REACH などの国際環境規制に適合する」。
- 難燃効率——リン系主体：ラジカル反応を抑制し、膨張炭層を形成して酸素と熱の伝達を遮断し、滴落が表面の熱を奪う；少量の窒素系相乗剤は「難燃効率を高め、添加量を低減する」。
- 性能保持——「PET材料の力学特性（引張強度、衝撃強度など）への影響が小さく、材料本来の耐熱性・耐薬品性を維持できる」。
- 相溶性良好——「PET樹脂の分子構造との相溶性に優れ、溶融加工過程で析出しにくく、PETの成型性能（紡糸、射出成形、押出など）に影響しない」。
- 加工ウィンドウが明確——推奨加工温度は 230℃-280℃（通常の PET 加工温度より 20-30℃ 低い）で、高温による PET 粘度の低下で成型が困難になるのを避ける。
- グレードと酸素指数——添加量が 1.5%-5% のとき PET 材料を UL94 V-0 級に到達させることができる；限界酸素指数（LOI）は 38% 以上に向上する。
02配合系と作用メカニズム
中核成分（資料逐字3項目）：① 主体難燃成分「リン系化合物を核心とし、燃焼過程におけるラジカル反応の抑制、膨張炭層の形成による酸素と熱の伝達の遮断、滴落による表面の熱の持ち去りによって難燃効果を実現する」；② 相乗剤「少量の窒素系化合物で、リン系成分と相乗作用し、難燃効率を高め、添加量を低減する」；③ 分散助剤「非イオン型界面活性剤分散剤で、難燃成分をPET樹脂中に均一に分散させ、凝集を防ぎ、難燃効果の一貫性を確保する」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
「リン窒素相乗」の資料における直接の出典は、上段①②の2項目である：リン系が主体メカニズム（ラジカル抑制 + 膨張炭層 + 溶融滴落による熱の持ち去りという三要素）であり、窒素系は相乗による増効と添加量の低減である。公式詳細ページも「リン窒素相乗」をテーマに成分カードを提示しており；その「添加ニーズ対比」図には公式原文で「模式図、実測比率ではない」と注記されている——本ページはその注記をそのまま記載し、模式図をデータとして扱わない。（データ根拠：公式製品データ）
難燃挙動の補足文：「火炎の蔓延を効果的に抑制し、滴落を促進する」——滴落は資料においてメカニズムの一部として述べられている；本型番のページには「滴落型」のラベルは付されておらず、「滴落させたくない場合はどうするか」といった類の説明も付されていない（後者は他型番ページの項目であり、移植していない）。公式メカニズムフィールド（2026-10-06 に仕様書に基づき補記）：元は空値であり、現在は「リン系 + 窒素系相乗剤の相乗作用」と記載（上段の①②の2項目に由来）、資料本文と一致。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- ラジカル抑制 —— リン系主体リン系化合物が燃焼過程におけるラジカル反応を抑制する（資料中核成分の逐字）。
- 膨張炭層 —— 酸素遮断・熱遮断燃焼中に膨張炭層を形成し、酸素と熱の伝達を遮断する（資料中核成分の逐字）。
- 溶融滴落による熱の持ち去り —— 火炎の蔓延を抑制滴落が表面の熱を奪い、「火炎の蔓延を効果的に抑制し、滴落を促進する」（資料原文）。
- 窒素系相乗 —— 増効・減量少量の窒素系化合物がリン系と相乗作用し、難燃効率を高め、添加量を低減する；非イオン型分散助剤が成分の均一分散を確保し、凝集を防ぐ。
03主要パラメータ
本型番には独立した理化学指標表は添付されていない。下記の各項目は資料本文および公式製品データから逐字引用したものである（空値の補完・推測記入は行っていない）。表中の数値は資料記載値であり、量産使用前にご自身の PET グレードを用いた小試による検証を推奨する。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | 主体難燃成分：リン系化合物を中核とし；相乗剤：少量の窒素系化合物；分散助剤：非イオン型界面活性剤分散剤 |
| 難燃規格（添加量が 1.5%-5% の場合） | UL94 V-0級 |
| 限界酸素指数（LOI） | 38%以上に向上 |
| 使用期限 | 12ヶ月 |
| 包装 | 25kg袋包装PE二重袋 |
| 加工温度 | 推奨 230℃-280℃（通常の PET 加工温度より 20-30℃ 低い） |
| 添加方法 | PET 樹脂の溶融加工段階（例：押出、射出成形の前）で PET チップと十分に混合し、二軸押出機で溶融混練した後に造粒し、その後、後続の成形加工を行う |
| 相溶性と性能保持 | PET 樹脂との相溶性に優れ、析出しにくい；引張強度・衝撃強度への影響は小さく、耐熱性・耐薬品性を維持する |
| ノンハロゲンと法規適合 | ハロゲンを含まず、燃焼時に有毒有害なハロゲン化水素ガスを発生しない；RoHS、REACH などの国際環境規制に適合 |
| 取扱い上の注意 | 保護手袋とマスクの着用を推奨し、皮膚への直接接触や粉塵の吸入を避ける；開封後は密封保存し、吸湿による分散性能への影響を防ぐ |
読取上の注意：① 難燃グレード・添加量・製品厚みの三者は連動する（「具体的には製品厚みに応じて調整」）；② 本型番のページには外観、密度、水分、粒径／細度、有効含有量などの理化学指標が記載されていない——資料の補足を待つものであり、本ページでは同系統型番の数値による代用記入は行わない；③ 表中の数値は資料記載値であり、量産使用前に小試による検証を推奨する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
推奨添加量の引用：1.5%-5%（「PET 製品の難燃グレードの要求に応じて……具体的には小サンプル試験により最適比率を決定できる」）、かつ難燃グレード・製品厚みと連動——「添加量が 1.5%-5% のとき、PET 材料を UL94 V-0 級の難燃基準に到達させることができる（具体的には製品厚みに応じて調整）」。分母の基準については資料に明記されていない。
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| PET 製品（難燃グレードの要求に応じて） | 1.5% – 5% | 資料原文：「PET 製品の難燃グレードの要求に応じて、推奨添加量は 1.5%-5%（具体的には小サンプル試験により最適比率を確定できる）」；UL94 V-0 級・製品厚みと連動 |
添加量・目標グレード・製品厚みの三者は連動する：添加量が 1.5%-5% のとき UL94 V-0 に到達可能（具体的には製品厚みに応じて調整）。資料には「厚み × 添加量 → グレード」の実測点が示されていないため、本ページでは推算しない；加工温度ウィンドウは別途 230℃-280℃ を参照（通常の PET 加工温度より 20-30℃ 低い）。
要確認：① 添加量の分母の基準（樹脂質量に対する比率／系全体質量に対する比率）は資料に明記されていない；② 実測点（厚み × 添加量 → グレード）は示されていない；③ 以上は資料記載値であり、実際の生産ではご自身の PET グレードと製品厚みを踏まえて小試により確認すること。
05適用範囲
適用基材は PET 単一基材（資料は PETG／TPU／PE／PP への外挿を行っていない）；ハンドブック【適用範囲】を項目ごとに以下に引用する。
- PET 繊維
- 例：難燃型衣料用生地、カーテン繊維、産業用フィルター材など。
- PET フィルム
- 難燃包装フィルム、電気絶縁フィルムなど。
- PET シート
- 装飾板面など。
- 概要シーン
- 「PET 繊維、フィルム、エンジニアリングプラスチックなど多種の製品に適用可能。」
- 公式シーン（詳細ページ）
- 難燃衣料用生地／カーテン繊維／産業用フィルター材／難燃包装フィルム／電気絶縁フィルム／装飾板面。
- プロセス
- 内添加による溶融混練：PET チップと十分に混合し、二軸押出機で溶融混練した後に造粒し、その後成形する（紡糸、射出成形、押出）。
現場の課題と適用事例（資料記載）
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| なぜ加工温度を通常の PET より低くするのか？ | 資料原文：「加工温度は 230℃-280℃ に制御することを推奨する（通常の PET 加工温度より 20-30℃ 低い）。高温により PET の粘度が低下して成形が困難になり、紡糸に影響するのを避けるためである。」 |
| 紡糸や製品性能への影響はあるか？ | 資料には「PET の成形性能に影響しない（紡糸、射出成形、押出など）」と記載されている；引張強度・衝撃強度への影響は小さく、耐熱性と耐薬品性を維持する。定量データは資料に示されていないため、本ページでは推算しない。 |
| 包装フィルムに用いた場合、透明性は保持できるか？ | 二つの記載が併存する：資料本文には透明性に関する記述がない；公式詳細ページのシーンカードには「包装フィルムの難燃化において、透明度への影響は小さい」と記載されている。二つの記載を併記するもので、高い透明性が求められる用途では、まず小試による対照試験を行うことを推奨する。 |
| R912 とはどのような関係か？ | 資料は「B」という末尾表記の意味を説明しておらず、バージョン／派生／アップグレードといった表現も行っていない。両型番の相違は、それぞれの技術データシートの独立した記載に基づいて示す：R912B は PET 単一基材、1.5%-5%、UL94 V-0／LOI ≥38%；R912 は PET／PETG／TPU をカバーし、基材ごとに区分される。数値はそれぞれ独立しており、互いに流用しない。 |
06同シリーズ製品との違い
難燃剤シリーズ内の対照。まず基材を見て、次にグレードを見る。R912B と R912 は末尾の接尾辞のみが異なる。両型の対照は、いずれも各自の技術データシートの独立した記載に準拠する（対照 ≠ 接尾辞の意味の解釈）。
| 型番 | 位置づけ · 基材 | 系 | 添加量 | グレード · 加工ウィンドウ |
|---|---|---|---|---|
| R912B | PET ノンハロゲン難燃剤 · PET | リン系 + 少量の窒素系相乗剤 + 非イオン型分散助剤 | 1.5%-5%（V-0 グレード、厚みと連動） | UL94 V-0；LOI は38%以上に向上；230℃-280℃ |
| R912 | 透明ノンハロゲン難燃剤 · PET / PETG / TPU | 有機リンリチウム塩系（リン酸トリ（キシレン炭酸リチウム）エステル） | TPU 2%–7%；PETG / PET は各 1.5%–3% | UL94 V-2 / V-0；透過率の低下は約 20% |
| R911 | ノンハロゲン難燃剤 · PE 薄肉製品 | ヒンダードアミン + 非イオン分散剤 | 10%-20% | UL94 V-2（フィルム類）/ FV-2；150-200℃ |
| R915 | 透明ノンハロゲン難燃剤 · PET / PETG | 多価アルコールリン酸エステル（リン含有量 18%） | V-2（1.5mm）1%–2% / V-0（1.0–1.5mm）2%–4% | UL94 V-2 / V-0；熱分解 ≥260℃、融点 210℃ |
| R940 | 反応型ノンハロゲン難燃剤 · UV / PU | DOPO + ホスファゼン + HEMA（重合架橋への関与が必要） | UV 15-30% / PU 12-25%（分母はそれぞれ明記） | 反応型；液体系 |
読み方の注意：① R218 は「難燃相乗剤」カテゴリ（三酸化アンチモンの一部代替）に属し、本表には含めない；② R912B と R912 の対照は接尾辞の解釈を行わず、バージョン関係も記載しない；③ 各行の数値は各型番自身の資料記載によるもので、相互に流用しない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は逐条で資料記載に基づく；資料に記載のない項目は代作しない。
添加量
- 推奨添加量：1.5%-5%（PET 製品の難燃グレード要求による；具体的には小サンプル試験で最適比率を確定できる）。
- グレードとの連動：添加量が 1.5%-5% のとき UL94 V-0 級に到達可能（具体的には製品厚みにより調整）。
- 分母の基準は資料に明記なし、代作しない。
投入と工程
- 内添加・溶融混練：PET チップと十分に混合し、二軸押出機で混練した後、造粒し、さらに成形する。
- 加工温度：230℃-280℃（通常の PET 加工温度より 20-30℃ 低い）；高温による粘度低下を避け、紡糸への影響を防ぐ。
包装と保管
- 包装：25kg 袋包装、PE 二重袋。
- 保管：冷暗所・乾燥・通風の良い場所、直射日光と吸湿を避ける；保存期間 12 か月。
取扱い上の注意
- 保護手袋とマスクを着用し、皮膚への直接接触や粉塵の吸入を避ける；開封後は密封保存し、吸湿による分散性能への影響を防ぐ。
08よくある質問
R912B と R912 の違いは？
「B」接尾辞については資料に説明なし。両型の違いは各自の技術データシートの独立した記載に従って示す：基材（PET のみ ／ PET / PETG / TPU）、系（リン系+窒素相乗 ／ 有機リンリチウム塩）、グレードと酸素指数（V-0 + LOI ≥38% ／ V-2·V-0、LOI 値は未記載）、添加量（1.5%-5% ／ 基材別に段階設定）など。対照は接尾辞の意味の解釈に等しくない。
なぜ加工温度は通常の PET より 20-30℃ 低いのか？
資料の原文：「推奨加工温度は230℃-280℃に制御する（通常のPET加工温度より20-30℃低い）。高温によりPET粘度が低下して成形が困難になり、紡糸に影響するのを避ける。」
資料には PET のみの記載——PETG や TPU に使用できるか？
外挿はできない。資料には PET のみの記載；本ページは「同じくノンハロゲン難燃剤である」という理由で PETG / TPU / PE / PP 系へ外挿しない。その他の基材は別途、対応型番の資料を請求されたい。
透明性への影響はあるか？
二つの記述が併存する：資料本文には透明性の記述なし；公式詳細ページのシーンカードには「包装フィルム難燃、透明度への影響は小さい」と記載。両者を並記する。定量データ（透過率 / ヘイズ）は資料に記載なし。高透明要求には小規模試験での対照を推奨する。
添加量はどの分母で算出するか？
資料には分母の基準（樹脂質量に対する割合 / 系全体の質量）が明記なし；本ページは区間をそのまま記載し、分母を代作しない。供給元に配合基準を確認のうえ、小サンプル試験で最適比率を定めることを推奨する。
包装と保管条件は？
包装 25kg 袋包装、PE 二重袋；冷暗所・乾燥・通風の良い場所に保管し、直射日光と吸湿を避ける。保存期間 12 か月。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
附データ根拠
本ページのデータは二種類の資料に由来し、逐条で追跡可能：
- 製品ハンドブック：本型番の技術データシート全段（製品概要 / 中核成分 / 主な性能特徴 / 適用範囲 / 使用方法 / 保管と注意事項 / 包装）。
- 公式製品データ：本型番の全フィールド（名称、カテゴリ、説明、用途、パラメータ、主要成分、推奨添加量）；難燃剤シリーズの項目；公式詳細ページのテキスト。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- 「B」接尾辞の命名上の意味と両型番の関係：資料に説明なし。本ページは「資料に明確な区別なし」としてそのまま記載した。
- 理化指標表の欠落項目：外観、密度、水分、粒径 / 細度、有効含有量——本型番のページには指標表が添付されていない。
- 添加量の分母基準（樹脂質量に対する割合 / 系全体の質量）は資料に記載なし；実測点（厚み × 添加量 → グレード）も未記載。
- 難燃グレードのエビデンス（試験片、厚み、試験機関、報告書番号）、LOI 試験方法、ハロゲン含有量の閾値と試験報告書 —— 資料には記載なし。
- 透明性の記述基準（資料本文には記載なし ／ 詳細ページのシーンカード「透明度への影響は小さい」）は製品側の判断待ち；定量データは未記載。
- 力学 / 耐熱 / 耐薬品性能に保持された定量データ、「析出しにくい」の試験方法と判定基準 —— 資料には記載なし。
- 保存期間の起算方法と開封後の有効期限 —— 資料には記載なし、代作していない。