ノンハロゲン反応型液状難燃剤 · UV 不飽和アクリル／ポリウレタン系
DOPO ホスファフェナントレン主体 × ホスファゼン相乗 × HEMA 反応性二重結合——化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれ、移行・析出・ブルームがなく、透明性と力学特性への影響がより小さい。
- ⚗️ 反応型 · ネットワークに組込み移行しない
- 🔥 リン-リン-窒素相乗 · 難燃と抑煙
- 💎 透明系に使用可 · 透過率への影響小
- 🌱 ノンハロゲン · 全リン≈10.5% · RoHS/REACH
- 粘度 @25℃
- 0 – 0 mPa·s
- 酸価
- ≤ 0 mgKOH/g
- 引火点（密閉式）
- > 0 ℃
- 全リン含有量
- ≈ 0 %
製品組成（質量分率）
五成分の精密配合：難燃主体 × 相乗 × 反応性担体 × 触媒 × 重合禁止。
反応型難燃：ネットワーク組込み vs 遊離移行
上：UV ビーム走査の硬化デモ。下：反応型と添加型の樹脂ネットワーク内での運命の対比。
メタクリル二重結合 · ネットワークに組込み
メタクリル二重結合を有し、UV／ラジカル重合に参加して化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれます——移行・析出・ブルームがありません。添加型難燃剤に比べ、透明性と力学特性への影響がより小さい。
気相難燃 ＋ 凝縮相の成炭抑煙
DOPO が高効率な気相難燃を担い、ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼンが凝縮相の成炭を強化し煙密度を低減——難燃と抑煙を両立します。
UV アクリル × ポリウレタンの二系
UV 硬化アクリル樹脂、ポリウレタンアクリレート、PU プレポリマー、光硬化塗料、接着剤、複合材料マトリクスに適合。透明系にも使用でき、製品の透過率に明らかな影響を与えません。光開始剤や反応性希釈剤と併用できます。
物理技術指標
出荷時の代表値。ロットごとに COA 検査報告書を添付します。
推奨工程と添加量
反応型難燃剤は重合・架橋に参加する必要があります——反応に関与しない単純な物理混合は推奨しません。
UV 系では系内の全リン含有量を 1.5–3.0% に管理すると UL94 V-0 難燃等級を達成できます。PU 系では NCO/OH 比に注意——R940 の水酸基が NCO 基を消費するため、配合のイソシアネート量を調整する必要があります。
⚠ 温度上限
120℃ を超える長時間加熱は避け、自重合を防いでください。
⚠ 強塩基を避ける
配合中は強アルカリ性物質をできるだけ避け、重合禁止剤の失効によるゲル化を防いでください。
↑ より高い難燃等級
少量の水酸化アルミニウムやリン酸エステルと複配することで、難燃等級をさらに高められます。
用途 · 保管と包装 · サンプル請求
右側のフォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
保管と包装
01製品の位置づけ
R940はノンハロゲン難燃剤カテゴリーに属する（公式英文カテゴリー名 Halogen-Free FR）。製品タイプは逐字で「ノンハロゲン反応型液体難燃剤、UV不飽和アクリル、ポリウレタン体系に適用」。カテゴリーと名称の口径：公式中国語名「R940 不飽和アクリル-ポリウレタン反応型難燃剤」、公式サイト目次ページ名「不飽和アクリル-ポリウレタン反応型難燃剤」、ナビゲーション短縮名「アクリル-ポリウレタン反応型難燃剤」、各層をそのまま記載する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
同シリーズの他の難燃剤との決定的な違いは「関与の仕方」にある：R940は難燃剤側で唯一の反応型＋液体タイプであり——溶融混練に頼らず、二重結合と水酸基が重合に関与し、難燃構造を化学結合で樹脂ネットワークに組み込む。資料の機序文は逐字で「メタクリル酸二重結合を含有し、UV/ラジカル重合に参加でき、化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれ、移行せず、析出せず、ブルームせず、添加型難燃剤と比較して、透明性・力学性能への影響がより小さい」。使用定義は逐字で「反応型難燃剤であり、重合架橋に関与する必要があり、反応に関与しない単純な物理ブレンドは推奨しない」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
ハロゲンに関する口径：製品タイプの行には「ノンハロゲン反応型液体難燃剤」と記載；製品組成欄には「総リン含有量約10.5%；ハロゲンを含まず、RoHS、REACH要求に適合」と記載；公式カテゴリーフィールドはノンハロゲン難燃剤。本品はノンハロゲン型番に属し、ページのコンプライアンス表記はノンハロゲン方向で記載する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
マスターバッチ路線の確認：公式サイトとマスターバッチ資料には本品に対応するマスターバッチ型番は見当たらない——本ページには「マスターバッチ路線は未提供」とありのままに記載し、対応関係の推測は行わない。（データ根拠：公式製品データ）
- 反応型アンカリング——メタクリル酸二重結合を含有し、UV / ラジカル重合に関与；「移行せず、析出せず、ブルームしない」。
- 透明性と力学への影響がより小さい——「添加型難燃剤と比較して、透明性・力学性能への影響がより小さい」；透明体系に使用可能、「製品の光線透過率に明らかな影響を与えない」（定性的表現）。
- リン-リン-窒素相乗——DOPOが高効率な気相難燃を提供；ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼン（HPCTP）が凝縮相の成炭を強化し、煙密度を低減、難燃と抑煙を両立。
- 結果指標の経路——「体系の総リン含有量を1.5-3.0%に制御することを推奨、UL94 V-0難燃等級に到達可能」。
- 配合変数の注意喚起（PUライン）——「NCO/OH比の制御に注意、R940は水酸基を含有し、-NCO基を消費するため、配合ではイソシアネート添加量を調整する必要がある」。
- 3つの使用上の重要注意——温度は120℃を超えて長時間加熱しないこと（自己重合防止）；配合中は強アルカリ性物質をできるだけ避けること（重合禁止剤の失効によるゲル化防止）；より高い難燃等級が必要な場合は、少量の水酸化アルミニウム、リン酸エステルと複合配合できる。
02配合系と作用メカニズム
製品組成（質量分率、資料逐字）：DOPO（9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン-10-オキシド）49%——ホスファフェナントレン系難燃主体、気相＋凝縮相難燃；ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼン（HPCTP）10%——リン-窒素相乗難燃、成炭・抑煙性能を向上；HEMA（メタクリル酸ヒドロキシエチル）40%——活性二重結合、共重合反応に関与し、相溶性を付与；トリフェニルホスフィン0.8%——触媒助剤；MEHQ（p-メトキシフェノール）0.2%——重合禁止剤、保管時の自己重合を抑制。5項目の合計が全量。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
難燃機序は2つ：① 反応型アンカリング——メタクリル酸二重結合がUV / ラジカル重合に関与し、化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれ、「移行せず、析出せず、ブルームしない」；② リン-リン-窒素相乗——DOPOが高効率な気相難燃を提供し、HPCTPが凝縮相の成炭を強化し、煙密度を低減。本品の表現は「リン-リン-窒素」相乗であることに注意（2つのリン源：DOPOとHPCTP）、他の型番の表現とは異なり、各型番はそれぞれの資料に従って記載し、相互に流用しない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
反応面と配合変数：PU体系では本品の水酸基が反応に関与——資料逐字：「NCO/OH比の制御に注意、R940は水酸基を含有し、-NCO基を消費するため、配合ではイソシアネート添加量を調整する必要がある」。保管保護は二重の仕組み：MEHQ重合禁止剤＋「冷暗所・遮光、高温を避け、自己重合を防止」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
ページ固定の機序デモ（定性的対照、実測値ではない）：「反応型難燃：ネットワークに組み込まれる vs 遊離して移行する」——反応型と添加型のネットワーク内での運命の対照。資料には移行量の実験対照データが示されていないため、本ページでは実測値として引用しない。（データ根拠：公式製品データ）
- 混合 —— 常温撹拌UVライン：「常温でアクリルモノマー、プレポリマー、光開始剤と直接撹拌混合し均一にし、脱泡後にUV硬化を行う」；PUライン：「直接ポリオールと混合し、次いでイソシアネートと反応させることができる」。
- 重合 —— 二重結合 / 水酸基が反応に関与メタクリル酸二重結合がUV / ラジカル重合に関与；水酸基がポリウレタン反応に関与——難燃構造が化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれる。
- 成炭・抑煙 —— リン-リン-窒素相乗DOPOの気相難燃＋HPCTPによる凝縮相の成炭強化、煙密度の低減；体系の総リンを1.5-3.0%に制御すればUL94 V-0に到達可能。
- 配合校正 —— NCO/OHと保管規律PUラインではイソシアネート添加量を調整する必要がある（水酸基が-NCOを消費）；強アルカリ性物質を避ける；120℃を超えて長時間加熱しない；開封後は速やかに使い切り、空気接触による自己重合を防ぐ。
03主要パラメータ
製品の物理技術指標表（逐字）は以下のとおりで、ページの仕様ボックスと相互に裏付け合う。データは工場出荷時の代表値であり、ページには各ロットに COA 検査報告書が同梱されると明記されている；バッチ使用前に小規模試験での確認を推奨する。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | DOPO（9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン-10-オキシド）49%；ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼン（HPCTP）10%；HEMA（メタクリル酸2-ヒドロキシエチル）40%；トリフェニルホスフィン0.8%；MEHQ（p-メトキシフェノール）0.2% |
| 外観 | 無色または淡黄色の不透明液体 |
| 粘度（25℃） | 800-2000 mPa·s |
| 酸価 | ≤15 mgKOH/g |
| 引火点（密閉式） | ＞120℃ |
| 溶解性 | アクリルモノマー、ポリウレタンポリオール、エステル類、ケトン類と混和可能；水に不溶 |
| 貯蔵安定性 | 冷暗所・遮光、高温を避け、自己重合を防止 |
| 総リン含有量 | 約 10.5%（ハロゲン不含、RoHS、REACH 要求に適合） |
| DOPO（9,10-ジヒドロ-9-オキサ-10-ホスファフェナントレン-10-オキシド） | 49%；ホスファフェナントレン系難燃主体、気相＋凝縮相難燃 |
| ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼン（HPCTP） | 10%；リン-窒素相乗難燃、成炭・抑煙性能を向上 |
| HEMA（メタクリル酸2-ヒドロキシエチル） | 40%；活性二重結合、共重合反応に関与、相溶性を付与 |
| トリフェニルホスフィン | 0.8%；触媒助剤 |
| MEHQ（p-メトキシフェノール） | 0.2%；重合禁止剤、貯蔵時の自己重合を抑制 |
| 製品組成 | DOPO 49% · ヘキサフェノキシシクロトリホスファゼン 10% · HEMA 40% · トリフェニルホスフィン 0.8% · MEHQ 0.2% |
| 包装 / 貯蔵 / 有効期限 | 25kg プラスチックドラム；冷暗・通風乾燥した倉庫、温度 5℃-30℃、熱源と直射日光を避ける；密封条件下で有効期限 6 か月 |
| 使用禁止体系 | 付加硬化型シリコーン（白金触媒）系には使用できない（資料注：毒性リスクあり） |
読み取り時の注意：① 粘度範囲 800–2000 mPa·s（25℃）は幅が広く、資料には代表値が記載されていない；② 密度、水分、色度、熱分解温度、リン含有量の測定方法、水酸基価（OH 値）——資料に記載がなく、本ページでは代わりに記載しない；③ 作業保護項目（マスク / 手袋 / 眼に入った場合の洗浄など）は本型番ページに記載がない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
添加量は2本立てで、分母はそれぞれ明記されており、混算してはならない：UV アクリル系（光硬化）は樹脂総質量基準で 15-30%；ポリウレタン系（PU/PUA）はポリオール成分基準で 12-25%。結果指標は系の総リン 1.5-3.0% で UL94 V-0 に到達可能。
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| UV アクリル系（光硬化） | 15% - 30% | 分母：樹脂総質量に対する割合（資料に明記） |
| ポリウレタン系（PU / PUA） | 12% - 25% | 分母：ポリオール成分に対する割合（資料に明記；本品の水酸基は -NCO を消費するため、イソシアネート添加量の調整が必要） |
| 結果指標（第2の制約） | 系の総リン 1.5% - 3.0% | 「系の総リン含有量を 1.5-3.0% に制御することを推奨、UL94 V-0 難燃等級に到達可能」——添加量の範囲と相互に参照 |
| 複配合によるアップグレード経路 | 必要に応じて | 「より高い難燃等級が必要な場合は、少量の水酸化アルミニウム、リン酸エステルと複配合できる」 |
添加量は二大体系ごとにそれぞれ値を取る；2本の分母は異なり（樹脂総質量 / ポリオール成分）、相互に換算したり混用したりしてはならない。量級参照（エンジニアリング的な読み方）：本品の総リンは約 10.5% で、UV 線の 15%–30% 添加で投入すると、樹脂へのリン寄与は 1.6%–3.2% の量級となり、「系の総リン 1.5%–3.0%」の範囲と同量級・同方向である——資料には換算モデルが記載されておらず、これは量級参照に過ぎず、検収は実測による。
要確認：① 応用実測点（系 × 添加量 × 目標等級）は資料に記載がなく、透明性とブルームなしはいずれも定性的な表現である；② 水酸基価（OH 値）と NCO/OH の具体的な調整当量のデータは資料に記載がない；③ UL94 V-0 の試験片、厚さ、試験機関と報告書番号、LOI と煙密度の数値は資料に記載がない；④ 以上はいずれも資料記載値であり、実際の配合は小規模試験により決定すること。
05適用範囲
適用体系は UV 不飽和アクリルとポリウレタンの二大体系；適合リストと応用分野は項目ごとに以下のとおり。
- UV 硬化アクリル樹脂 / ウレタンアクリレート / PU プレポリマー
- 資料の適合リストに記載；UV 線は常温で混合し、脱泡後に UV 硬化。
- UV 光硬化塗料、インキ
- 応用分野の原文：UV 光硬化塗料、インキ、木工 / プラスチック UV コーティング；公式の応用フィールドは塗料・インキ。
- ポリウレタン接着剤、シーリング材、PU ポッティング剤
- 応用分野の原文に記載；PU 線は直接ポリオールと混合し、次いでイソシアネートと反応できる。
- 複合材料マトリクス樹脂、電子部品の封止、ガラス繊維強化樹脂
- 応用分野の原文に記載。
- 透明難燃性接着剤、3D プリンティング用光硬化樹脂
- 応用分野の原文に記載；「透明系に使用可能で、製品の光透過率に顕著な影響を与えない；光開始剤、反応性希釈剤と併用可能」（定性的な表現）。
- 範囲とハード制約の注意
- 資料には UV アクリル / ポリウレタンの二大体系のみ記載——他の体系を「同じノンハロゲン難燃剤」として外挿しない；新体系に導入する前に二つのハード制約を先に確認する：強アルカリ性物質を避ける、付加硬化型シリコーン（白金触媒）系には使用してはならない。
現場の課題と適用事例（資料記載）
| 現場の課題 | 資料に記載の要点 |
|---|---|
| 添加型難燃剤とは何が違うのか？ | 関与の仕方が異なる：R940 は反応型——メタクリル酸の二重結合が UV / ラジカル重合に関与し、化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれる。「移行せず、析出せず、ブルームせず、添加型難燃剤に比べて透明性・力学特性への影響がより小さい」。資料には「重合架橋に関与する必要があり、反応に関与しない単なる物理ブレンドは推奨しない」と明記されている。 |
| PU 系に用いる際の注意点は？ | 二点：① NCO/OH 比の制御——本品は水酸基を含み、-NCO 基を消費するため、配合ではイソシアネート添加量を調整する必要がある；② 強アルカリ性物質を避ける（重合禁止剤が失効してゲル化するのを防ぐ）。 |
| 配合にどう加えるのか？ | UV 線：常温で直接アクリルモノマー、プレポリマー、光開始剤と撹拌混合して均一にし、脱泡後に UV 硬化する；PU 線：直接ポリオールと混合し、次いでイソシアネートと反応できる。光開始剤と反応性希釈剤を併用可能。 |
| どの体系には絶対に使用できないか？ | 付加硬化型シリコーン（白金触媒）系——資料原文：「R940 は付加硬化型シリコーン（白金触媒）系には使用できない、毒性リスクがある。」 |
06同シリーズ製品との違い
難燃剤側の5製品は体系ルートで役割分担する（強弱順ではない）；本表は本型番の位置づけと隣接ルートとの差異を示し、対照列はそれぞれの資料原文である。
| 次元 | R940（本型番） | R911（対照） | R915（対照） |
|---|---|---|---|
| 体系ルート | UV アクリル / ポリウレタン · 反応型（DOPO + ホスファゼン + HEMA） | PE 薄物製品 · ヒンダードアミン（添加型） | PET、PETG · ポリオールリン酸エステル（添加型） |
| 添加形態 | 液体（25kg プラスチックドラム）；常温攪拌混合 | 固体（袋詰め、ペレットと混合） | 粉体（高速攪拌で予備混合） |
| 参考添加量 | UV 15-30%（樹脂総質量比）/ PU 12-25%（ポリオール成分比） | 10%-20%（厚みが薄いほど上限に近づく） | V-2（1.5mm）1%–2%；V-0（1.0–1.5mm）2%–4% |
| グレード経路 | 体系総リン 1.5-3.0% で UL94 V-0 に到達可能 | UL94 V-2（薄膜類）/ FV-2 | UL94 V-2 / V-0（厚み別区分） |
| 加工ウィンドウ | 常温混合；120℃ を超える長時間加熱は避ける | 150-200℃ | シリンダー 240–275℃（ページ記載の安全域 240-280℃） |
読み方のヒント：① 5製品は体系ルートで役割分担する——本型番は唯一の反応型 + 液体ルート；② 2類の添加量は分母が異なる（樹脂総質量比 / 無機体系総質量比など）、数値を直接相互比較することはできない；③ 本型番はマスターバッチルートを提供していない（他の型番には別途マスターバッチ化ルートがある場合がある）；④ 対照列はそれぞれの資料原文である。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は項目ごとに資料の記載による（3条の使用上の厳守事項と保管・輸送条項を含む）。
工程と混合（逐語）
- UV ライン：「常温でアクリルモノマー、プレポリマー、光開始剤と直接攪拌混合を均一に行い、脱泡後に UV 硬化を行う。」
- PU ライン：「ポリオールと直接混合でき、その後イソシアネートと反応させる。」
- 光開始剤、反応性希釈剤と併用可能；透明系にも使用可能（定性的記述）。
3条の使用上の厳守事項（逐語）
- 温度は 120℃ を超えて長時間加熱するのは適切でなく、自重合の発生を防ぐ。
- 配合中は強アルカリ性物質をできるだけ避け、重合禁止剤の失効によるゲル化を防ぐ。
- より高い難燃グレードが必要な場合は、少量の水酸化アルミニウム、リン酸エステルと複合配合できる。
包装 · 保管 · 有効期限（逐語）
- 包装：25kg プラスチックドラム。
- 保管条件：冷暗所、通風乾燥した倉庫、温度 5℃-30℃、熱源・直射日光を避け、高温曝露は厳禁。
- 有効期限：密封条件下で 6 か月；有効期限を超えた場合は、まず小規模試験を行い、ゲル化がないこと、粘度が正常であることを確認してから使用することを推奨。
- 開封後はできるだけ早く使い切り、空気接触による自重合を防ぐ。
使用禁止と資料未記載
- 使用禁止体系：付加硬化型シリコーン（白金触媒）体系（資料注：毒性リスクあり）。
- 安全操作・保護項目（マスク / 手袋 / 眼に入った場合の洗浄など）、密度 / 水分 / 色度 / 熱分解温度 / 水酸基価 —— 本型番のページには記載がなく、当方で代わりに作成しない。
08よくある質問
R940 はどのように難燃化するのか？
2つのライン：反応型アンカリング——メタクリル酸の二重結合が UV / ラジカル重合に参加し、化学結合で樹脂ネットワークに組み込まれ、移行・析出・ブルームが生じない；リン-リン-窒素の相乗効果——DOPO の高効率気相難燃 + HPCTP による凝縮相の炭化強化、煙密度の低減。
添加量はどう決めるのか？
2つのライン：UV アクリル体系は樹脂総質量比 15%-30%；ポリウレタン体系はポリオール成分比 12%-25%。第2の制約は体系総リンを 1.5-3.0% に制御し、UL94 V-0 に到達可能とすること。2つの分母は異なり、混算はできない。
PU 体系ではイソシアネート添加量を調整する必要があるか？
必要がある。資料原文：「NCO/OH 配比の制御に注意すること。R940 は水酸基を含有し、-NCO 基を消費するため、配合ではイソシアネート添加量を調整する必要がある。」
保管と使用にはどのような禁忌があるか？
3条の厳守事項：120℃ を超える長時間加熱をしない（自重合防止）；強アルカリ性物質を避ける（重合禁止剤の失効によるゲル化防止）；付加硬化型シリコーン（白金触媒）体系には使用してはならない（資料注：毒性リスクあり）。保管は 5℃-30℃、冷暗・遮光、密封・防湿。
対応するマスターバッチは使用できるか？
ない。公式サイトとマスターバッチ資料には本品に対応するマスターバッチ型番が見当たらない——本ページは「マスターバッチルートを提供していない」と事実どおり記載し、対応関係の推測は行わない。
包装と有効期限は？
25kg プラスチックドラム；密封条件下で有効期限 6 か月；有効期限を超えた場合は、まず小規模試験を行い、ゲル化がないこと、粘度が正常であることを確認してから使用することを推奨；開封後はできるだけ早く使い切る。
附データ根拠
本ページのデータは2類の資料に基づき、項目ごとに遡及可能である：
- 製品ハンドブック：本型番の完全な技術データページ（製品タイプ / 製品組成5項目 / 物理技術指標6項目 / 特長4条 / 工程と添加量 / 用途分野4組 / 保管・包装 / 使用禁止の警告）；目次行；難燃剤シリーズ冊子の同一文ページ（複数冊で逐語的に相互証明）。
- 公式製品データ：本型番の全フィールド（名称、カテゴリ、記述、メカニズム、用途、パラメータ、主要成分、添加量）；難燃剤シリーズ項目；ページ層の文案（製品組成の積み上げ、硬化メカニズムの対照、物理指標、工程と添加量、用途分野、保管・包装と使用禁止の警告）。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- 密度、水分、色度、熱分解温度、リン含有量の検出方法、水酸基価（OH 値）と NCO/OH 調整量——資料未記載。
- UL94 V-0 試験片 / 厚み / 試験機関 / 報告書番号、LOI と煙密度の数値、ハロゲン含有量の閾値と検査報告書——資料未提示。
- 使用禁止のメカニズム（付加硬化型シリコーンと不相容な毒性リスクの詳細）——資料には簡潔な記述のみ。
- 粘度範囲の典型値とロット変動；有効期限の起算方法と開封後の有効期間；操作・保護項目——資料未提示。
- 用途の実測点（体系 × 添加量 × 目標グレード）——資料未提示。