TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R940 · REV 2026-09 · CN
R940
Реактивный антипирен на основе ненасыщенного акрилата и полиуретанаБезгалогенный реактивный жидкий антипирен · UV-системы ненасыщенных акрилатов / полиуретанов
Основа DOPO-фосфафенантрен × синергия фосфазена × реактивные двойные связи HEMA —— антипирен химически встраивается в полимерную сеть, не мигрирует, не выделяется и не выступает, меньше влияя на прозрачность и механические свойства.
⚗️ Реактивный · встраивается в сеть, не мигрирует
🔥 Синергия P-P-N · огнестойкость и подавление дыма
💎 Применим в прозрачных системах · малое влияние на светопропускание
Точное соотношение пяти компонентов: основа антипирена × синергист × реактивный носитель × катализатор × ингибитор.
Стопка массовых долей · 100%
49% DOPO Фосфафенантреновая основа · газовая + конденсированная фаза40% HEMA Реактивная двойная связь · сополимеризация · совместимость10% HPCTP Синергия P-N · коксование и подавление дыма0.8% Трифенилфосфин Катализатор0.2% MEHQ Ингибитор · подавляет самополимеризацию при хранении
Общий фосфор ≈ 10,5%Без галогеновСоответствует RoHSСоответствует REACH
SEC.02 / CURE & NETWORK
Реактивный антипирен: встраивание в сеть против свободной миграции
Сверху: демонстрация отверждения сканирующим УФ-лучом. Снизу: судьба реактивного и аддитивного антипиренов в полимерной сети.
Мокрый слой · не отверждён ( tacky )
Нажмите УФ-облучение: луч проходит по поверхности, мокрый слой превращается в сшитый отверждённый слой
Химически встроен · меньше влияет на прозрачность и механику
REACTIVE / реактивный антипирен
Метакриловые двойные связи · встраивание в сеть
Содержит метакриловые двойные связи и может участвовать в УФ / радикальной полимеризации, химически встраиваясь в полимерную сеть — без миграции, без выделения, без выцветания; по сравнению с аддитивными антипиренами меньше влияет на прозрачность и механические свойства.
SYNERGY / синергия P-P-N
Газовая фаза + коксование и подавление дыма в конденсированной
DOPO обеспечивает высокоэффективную огнезащиту в газовой фазе; гексафеноксициклотрифосфазен усиливает коксование в конденсированной фазе и снижает плотность дыма — сочетая огнестойкость и подавление дыма.
COMPATIBILITY / подходящие системы
Двойная система: UV-акрилат × полиуретан
Подходит для УФ-отверждаемых акриловых смол, полиуретан-акрилатов, PU-преполимеров, УФ-покрытий, клеёв и матриц композитов; применим в прозрачных системах, заметно не влияя на светопропускание изделия, и сочетается с фотоинициаторами и реактивными разбавителями.
SEC.03 / SPECIFICATION
Физико-технические показатели
Типовые заводские значения; к каждой партии прилагается протокол COA.
Внешний видБесцветная или светло-жёлтая непрозрачная жидкость
Вязкость (25 ℃)800 – 2000 mPa·s
Кислотное число≤ 15 mgKOH/g
Температура вспышки (закр. тигель)> 120 ℃
РастворимостьСмешивается с акриловыми мономерами, полиуретанполиолами, сложными эфирами и кетонами; не растворяется в воде
Стабильность при храненииПрохладное тёмное место · избегать высоких температур · предотвращать самополимеризацию
SEC.04 / PROCESS & DOSAGE
Рекомендуемая технология и дозировка
Реактивный антипирен должен участвовать в полимеризации и сшивании — простое физическое смешение без реакции не рекомендуется.
Рекомендуемая дозировка для двух систем (общая шкала 0 – 35%)
UV-акрил 15–30% (от общей массы смолы)
PU/PUA 12–25% (от полиольного компонента)
05101520253035%
В UV-системах общий фосфор следует держать в пределах 1,5–3,0% — это обеспечивает класс UL94 V-0. В PU-системах следите за соотношением NCO/OH — гидроксильные группы R940 расходуют NCO-группы, поэтому количество изоцианата в рецептуре нужно скорректировать.
⚠ Предел температуры
Не допускайте длительного нагрева выше 120 ℃, чтобы избежать самополимеризации.
⚠ Избегать сильных оснований
В рецептуре избегайте сильнощелочных веществ, чтобы ингибитор не потерял действие и не образовался гель.
↑ Более высокий класс огнестойкости
Можно комбинировать с небольшим количеством гидроксида алюминия или фосфатного эфира для дальнейшего повышения класса огнестойкости.
SEC.05 / APPLICATION & PACKAGE
Применение · хранение и упаковка · запрос образца
Отправьте форму справа — технический консультант свяжется с вами в течение 24 часов и организует отправку образца.
УФ-отверждаемые покрытияУФ-краскиУФ-покрытия по дереву / пластикуПолиуретановые клеиГерметикиЗаливочные PU-компаундыСмолы-матрицы композитовГерметизация электронных компонентовСтеклопластикПрозрачные огнестойкие клеиФотополимерная смола для 3D-печати
⚠ Запрещённая система: R940 нельзя применять в силиконах аддитивного отверждения (платиновый катализ) — есть риск токсичности.
Хранение и упаковка
Упаковка25 кг пластиковая канистра
Условия храненияПрохладное проветриваемое сухое место · 5–30 ℃ · вдали от источников тепла и прямого солнца · не допускать перегрева и солнечного облучения
Срок годности6 месяцев в герметичной таре · после — сначала пробная партия (без геля, нормальная вязкость)
После вскрытияИзрасходовать как можно скорее · не допускать самополимеризации при контакте с воздухом
01Позиционирование продукта
R940 относится к категории безгалогенных антипиренов (официальное английское название категории — Halogen-Free FR); тип продукта дословно: «Безгалогенный реактивный жидкий антипирен, применяемый в УФ-ненасыщенных акриловых и полиуретановых системах». Категория и наименование: официальное китайское название «R940 реактивный антипирен для ненасыщенных акриловых и полиуретановых систем», название на странице каталога сайта «реактивный антипирен для ненасыщенных акриловых и полиуретановых систем», краткое навигационное название «реактивный антипирен для акриловых и полиуретановых систем»; все уровни приведены дословно. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Ключевое отличие от других антипиренов этой серии заключается в «способе участия»: R940 — единственная реактивная + жидкая марка в линейке антипиренов — действует не за счёт расплавного смешения, а за счёт участия двойных связей и гидроксильных групп в полимеризации, химически встраивая структуру антипирена в сетку смолы. Механизм приведён дословно: «содержит метакрилатные двойные связи, может участвовать в УФ/радикальной полимеризации, химически встраиваться в сетку смолы, не мигрирует, не выделяется, не образует выцветов, по сравнению с аддитивными антипиренами меньше влияет на прозрачность и механические свойства». Определение применения дословно: «является реактивным антипиреном, должен участвовать в полимеризации и сшивании; не рекомендуется простое физическое смешение без участия в реакции». (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Статус безгалогенности: в строке типа продукта прямо указано «безгалогенный реактивный жидкий антипирен»; в графе состава продукта указано «Общий фосфор около 10,5%; без галогенов, соответствует требованиям RoHS, REACH»; официальное поле категории — безгалогенный антипирен. Данная марка относится к безгалогенным; формулировки соответствия на странице приведены в русле безгалогенности. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Проверка направления мастербатча: на официальном сайте и в материалах по мастербатчам не обнаружено мастербатчной марки, соответствующей данному продукту — на странице прямо указано «мастербатчное направление не предоставлено», без выводов о соответствии. (Источник данных: официальные данные о продукте)
Реактивное закрепление — содержит метакрилатные двойные связи, участвует в УФ-/радикальной полимеризации; «не мигрирует, не выделяется, не образует выцветов».
Меньшее влияние на прозрачность и механические свойства — «по сравнению с аддитивными антипиренами меньше влияет на прозрачность и механические свойства»; может применяться в прозрачных системах, «не оказывает заметного влияния на светопропускание изделия» (качественная формулировка).
Синергизм фосфор-фосфор-азот — DOPO обеспечивает высокоэффективное газофазное антипиреновое действие; гексафеноксициклотрифосфазен (HPCTP) усиливает карбонизацию в конденсированной фазе и снижает плотность дыма, сочетая огнезащиту и подавление дыма.
Путь к целевому показателю — «рекомендуется поддерживать общий фосфор в системе на уровне 1,5-3,0%, что позволяет достичь класса горючести UL94 V-0».
Указание по переменной рецептуры (линия PU) — «необходимо контролировать соотношение NCO/OH: R940 содержит гидроксильные группы, которые расходуют группы -NCO, поэтому в рецептуре требуется корректировать количество изоцианата».
Три жёстких эксплуатационных предупреждения — не следует длительно нагревать выше 120℃ (для предотвращения самополимеризации); в рецептуре по возможности избегать сильнощелочных веществ (для предотвращения гелеобразования из-за инактивации ингибитора полимеризации); при необходимости более высокого класса горючести можно комбинировать с небольшим количеством гидроксида алюминия и фосфатных эфиров.
02Рецептурная система и механизм действия
Состав продукта (массовые доли, дословно по материалам): DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид) 49% — основной компонент фосфафенантренового антипирена, газофазное + конденсированнофазное антипиреновое действие; гексафеноксициклотрифосфазен (HPCTP) 10% — фосфор-азотный синергизм антипиренирования, улучшает карбонизацию и дымоподавление; HEMA (2-гидроксиэтилметакрилат) 40% — реакционноспособная двойная связь, участвует в сополимеризации, обеспечивает совместимость; трифенилфосфин 0,8% — каталитическая добавка; MEHQ (4-метоксифенол) 0,2% — ингибитор полимеризации, подавляет самополимеризацию при хранении. Сумма пяти позиций составляет полное количество. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Механизм антипиренирования включает два пункта: 1) реактивное закрепление — метакрилатные двойные связи участвуют в УФ-/радикальной полимеризации и химически встраиваются в сетку смолы, «не мигрирует, не выделяется, не образует выцветов»; 2) синергизм фосфор-фосфор-азот — DOPO обеспечивает высокоэффективное газофазное антипиреновое действие, HPCTP усиливает карбонизацию в конденсированной фазе и снижает плотность дыма. Обратите внимание: для данной марки формулировка — синергизм «фосфор-фосфор-азот» (два источника фосфора: DOPO и HPCTP), что отличается от формулировок других марок; для каждой марки используются её собственные материалы, без взаимного переноса. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Реакционные группы и переменные рецептуры: в системах PU гидроксильные группы данного продукта участвуют в реакции — дословно из материалов: «необходимо контролировать соотношение NCO/OH: R940 содержит гидроксильные группы, которые расходуют группы -NCO, поэтому в рецептуре требуется корректировать количество изоцианата». Защита при хранении основана на двух механизмах: ингибитор полимеризации MEHQ + «прохладное место, защита от света, избегать высокой температуры, предотвращать самополимеризацию». (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Демонстрация механизма фиксации на странице (качественное сопоставление, не измеренные значения): «реактивный антипирен: встроен в сетку vs свободно мигрирует» — сопоставление поведения реактивного и аддитивного антипирена в сетке. В материалах не приведены экспериментальные контрольные данные по количеству миграции; на данной странице они не используются как измеренные. (Источник данных: официальные данные о продукте)
Смешение — перемешивание при комнатной температуреЛиния UV: «при комнатной температуре непосредственно смешивать с акриловыми мономерами, преполимерами и фотоинициатором до однородного состояния; после дегазации проводить УФ-отверждение»; линия PU: «можно непосредственно смешивать с полиолом, затем реагировать с изоцианатом».
Полимеризация — участие двойных связей / гидроксильных групп в реакцииМетакрилатные двойные связи участвуют в УФ-/радикальной полимеризации; гидроксильные группы участвуют в полиуретановой реакции — структура антипирена химически встраивается в сетку смолы.
Карбонизация и подавление дыма — синергизм фосфор-фосфор-азотDOPO — газофазное антипиреновое действие + HPCTP усиливает карбонизацию в конденсированной фазе и снижает плотность дыма; при контроле общего фосфора в системе на уровне 1,5-3,0% достигается UL94 V-0.
Корректировка рецептуры — NCO/OH и дисциплина храненияВ линии PU необходимо корректировать количество изоцианата (гидроксильные группы расходуют -NCO); избегать сильнощелочных веществ; не нагревать длительно выше 120℃; после вскрытия упаковки использовать как можно скорее, чтобы предотвратить самополимеризацию при контакте с воздухом.
Пятикомпонентная узловая сеть: синергия DOPO / HPCTP / HEMA · 49% · 10% · 40% · 0.8% · 0.2%
03Ключевые параметры
Таблица физико-технических показателей продукта (дословно) приведена ниже и взаимно подтверждается блоком спецификаций на странице. Данные являются типичными заводскими значениями; на странице указано, что каждая партия сопровождается отчётом об испытаниях COA; перед массовым использованием рекомендуется подтвердить лабораторной пробой.
Таблица 1 · Ключевые параметры R940 реактивный антипирен для ненасыщенных акриловых и полиуретановых систем
Пункт
Значение / описание
Основной компонент
DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид) 49%; гексафеноксициклотрифосфазен (HPCTP) 10%; HEMA (2-гидроксиэтилметакрилат) 40%; трифенилфосфин 0,8%; MEHQ (4-метоксифенол) 0,2%
Внешний вид
Бесцветная или светло-жёлтая непрозрачная жидкость
Вязкость (25℃)
800-2000 mPa·s
Кислотное число
≤15 mgKOH/g
Температура вспышки (закр. тигель)
>120℃
Растворимость
Смешивается с акриловыми мономерами, полиуретанполиолами, сложными эфирами и кетонами; не растворяется в воде
Стабильность при хранении
Хранить в прохладном, защищённом от света месте; избегать высоких температур; предотвращать самополимеризацию.
Общий фосфор
около 10,5% (безгалогенный, соответствует требованиям RoHS, REACH)
DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид)
49%; фосфафенантреновая основа антипирена, газофазное + конденсированно-фазное действие
Гексафеноксициклотрифосфазен (HPCTP)
10%; фосфорно-азотная синергия огнезащиты, улучшает коксообразование и дымоподавление
HEMA (2-гидроксиэтилметакрилат)
40%; активная двойная связь, участвует в реакции сополимеризации, обеспечивает совместимость
Трифенилфосфин
0,8%; катализатор
MEHQ (4-метоксифенол)
0,2%; ингибитор полимеризации, подавляет самополимеризацию при хранении
Состав продукта
DOPO 49% · гексафеноксициклотрифосфазен 10% · HEMA 40% · трифенилфосфин 0,8% · MEHQ 0,2%
Упаковка / хранение / срок годности
25 кг пластиковая канистра; прохладное, вентилируемое, сухое складское помещение, температура 5℃-30℃, вдали от источников тепла и прямого солнечного света; срок годности в герметичных условиях 6 месяцев
Недопустимые системы
Нельзя применять в системах аддитивного отверждения силикона (платиновый катализ) (в источнике отмечено: риск токсичности)
Вязкость (25℃)800-2000 mPa·s
Кислотное число≤15 mgKOH/g
Примечание к чтению показателей: ① интервал вязкости 800–2000 mPa·s (25℃) довольно широкий; в источнике не приведено типичное значение; ② плотность, содержание влаги, цветность, температура термодеструкции, метод определения содержания фосфора, гидроксильное число (OH-число) — в источнике не указаны, на данной странице не дополняются предположениями; ③ пункты по средствам защиты при работе (маска / перчатки / промывание глаз и т.п.) на странице данной марки не перечислены. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
04Ориентировочный диапазон дозировки
Дозировка имеет две линии, знаменатели указаны для каждой отдельно и не подлежат смешанному расчёту: для УФ-акриловой системы (фотоотверждение) в расчёте на общую массу смолы 15-30%; для полиуретановой системы (PU/PUA) в расчёте на полиольный компонент 12-25%. Целевой показатель: общий фосфор в системе 1,5-3,0% позволяет достичь UL94 V-0.
Таблица 2 · Ориентировочная дозировка R940
Сценарий
Дозировка
Условия и примечания
УФ-акриловая система (фотоотверждение)
15% - 30%
Знаменатель: в расчёте на общую массу смолы (указано в источнике)
Полиуретановая система (PU / PUA)
12% - 25%
Знаменатель: в расчёте на полиольный компонент (указано в источнике; обратите внимание, что гидроксильные группы данного продукта расходуют -NCO, необходимо скорректировать дозировку изоцианата)
Целевой показатель (второе ограничение)
Общий фосфор в системе 1,5% - 3,0%
«Рекомендуется поддерживать общее содержание фосфора в системе в пределах 1,5-3,0%, что позволяет достичь класса горючести UL94 V-0» — взаимно соотносится с окном дозировки
Путь улучшения через комбинирование
По необходимости
«Если требуется более высокий класс горючести, можно комбинировать с небольшим количеством гидроксида алюминия и фосфатного эфира»
Дозировка выбирается отдельно для каждой из двух основных систем; знаменатели двух линий различаются (общая масса смолы / полиольный компонент), взаимный пересчёт или смешение недопустимы. Ориентир по порядку величины (инженерное прочтение): общий фосфор данного продукта составляет около 10,5%; при вводе по УФ-линии 15%–30% вклад в фосфор смолы находится в диапазоне порядка 1,6%–3,2%, что совпадает по порядку величины и направлению с окном «общий фосфор в системе 1,5%–3,0%» — в источнике не приведена модель пересчёта; это служит только ориентиром по порядку величины, приёмка по фактическим измерениям.
Рис. 1 · R940: две линии справочной дозировки: УФ-акриловая система 15%–30% (в расчёте на общую массу смолы); полиуретановая система 12%–25% (в расчёте на полиольный компонент). По горизонтальной оси — массовая доля / %; источник данных: руководство по продукту и официальные данные о продукте; значения на рисунке по пунктам совпадают с таблицей выше.
Требует уточнения: ① экспериментальные точки применения (система × дозировка × целевой класс) в источнике не приведены, прозрачность и отсутствие выпотевания являются качественными формулировками; ② конкретные данные по гидроксильному числу (OH-число) и эквивалентам корректировки NCO/OH в источнике не приведены; ③ данные по образцу для испытаний UL94 V-0, толщине, испытательной организации и номеру отчёта, значениям LOI и плотности дыма в источнике не приведены; ④ всё вышеуказанное является значениями, зафиксированными в источнике; фактическую рецептуру следует определять по лабораторной пробе.
Дозировка двух систем и контроль общего фосфора (цель UL94 V-0) · 15-30% · 12-25% · 1.5-3.0%
05Применимые системы
Применимые системы — две основные: УФ-ненасыщенные акриловые и полиуретановые; список совместимости и области применения приведены по пунктам ниже.
Указано в списке совместимости источника; линия УФ: смешивание при нормальной температуре, после дегазации УФ-отверждение.
УФ-фотоотверждаемые покрытия, чернила
В источнике области применения указаны как: УФ-фотоотверждаемые покрытия, чернила, УФ-покрытия для древесины / пластмасс; официальное поле применения — покрытия и чернила.
Указано в источнике в областях применения; линия PU: можно напрямую смешивать с полиолом, затем реагировать с изоцианатом.
Смола-матрица для композитов, герметизация электронных компонентов, смола, армированная стекловолокном
Указано в источнике в областях применения.
Прозрачные клеи с антипиреном, фотоотверждаемые смолы для 3D-печати
Указано в источнике в областях применения; «может использоваться в прозрачных системах, заметно не влияет на светопропускание изделия; может применяться с фотоинициаторами и активными разбавителями» (качественная формулировка).
Напоминание о границах и жёстких ограничениях
В источнике указаны только две основные системы — УФ-акриловая / полиуретановая; на другие системы нельзя экстраполировать по принципу «такой же безгалогенный антипирен»; перед переходом в новую систему сначала проверить два жёстких ограничения: избегать сильнощелочных веществ, нельзя применять в системах аддитивного отверждения силикона (платиновый катализ).
Проблемы на производстве и примеры применения (по данным документации)
Таблица 4 · Ключевые моменты примеров применения
Проблема на производстве
Ключевые сведения из документации
Чем отличается от антипирена аддитивного типа?
Принцип участия различается: R940 — реакционного типа; двойная связь метакрилата участвует в УФ / радикальной полимеризации и химически встраивается в смоляную сеть, «не мигрирует, не выделяется, не выпотевает; по сравнению с антипиреном аддитивного типа меньше влияет на прозрачность и механические свойства». В источнике однозначно указано: «должен участвовать в полимеризационном сшивании; не рекомендуется простое физическое смешение без участия в реакции».
На что обратить внимание при использовании в PU-системе?
Два момента: ① контролировать соотношение NCO/OH — данный продукт содержит гидроксильные группы, которые расходуют -NCO-группы, поэтому в рецептуре необходимо скорректировать дозировку изоцианата; ② избегать сильнощелочных веществ (чтобы предотвратить потерю эффективности ингибитора полимеризации и гелеобразование).
Как вводить в рецептуру?
Линия УФ: при нормальной температуре непосредственно смешать с акриловым мономером, форполимером и фотоинициатором до однородности, после дегазации провести УФ-отверждение; линия PU: можно напрямую смешать с полиолом, затем провести реакцию с изоцианатом. Может применяться с фотоинициаторами и активными разбавителями.
В каких системах категорически нельзя применять?
Системы аддитивного отверждения силикона (платиновый катализ) — дословно в источнике: «R940 нельзя применять в системах аддитивного отверждения силикона (платиновый катализ), существует риск токсичности.»
06Отличия от продуктов той же серии
Пять марок антипиренов разделены по системным маршрутам (не по силе действия); в этой таблице приведены позиция данной марки и различия с соседними маршрутами, в столбцах сравнения — исходные тексты соответствующих материалов.
PE тонкостенные изделия · пространственно затруднённый амин (аддитивный тип)
PET, PETG · полиольный фосфат (аддитивный тип)
Форма загрузки
Жидкость (25 кг пластиковая бочка); смешивание при комнатной температуре
Твёрдое вещество (в мешках, смешивается с гранулятом)
Порошок (предварительное смешивание при высокоскоростном перемешивании)
Справочная дозировка
UV 15-30% (от общей массы смолы) / PU 12-25% (от компонента полиола)
10%-20% (чем тоньше толщина, тем ближе к верхнему пределу)
V-2 (1,5 мм) 1%–2%; V-0 (1,0–1,5 мм) 2%–4%
Маршрут достижения класса
Общий фосфор в системе 1,5-3,0% обеспечивает достижение UL94 V-0
UL94 V-2 (плёночные) / FV-2
UL94 V-2 / V-0 (классификация по толщине)
Окно переработки
Смешивание при комнатной температуре; не следует длительно нагревать выше 120℃
150-200℃
Цилиндр 240–275℃ (безопасная зона на странице 240-280℃)
Подсказки при чтении: ① пять марок разделены по маршрутам систем — данная марка является единственной с реакционным + жидкостным маршрутом; ② у двух типов дозировок разные знаменатели (от общей массы смолы / от общей массы неорганической системы и т. п.), значения нельзя напрямую сравнивать между собой; ③ для данной марки не предоставлен маршрут мастербатча (у сравниваемых других марок может быть отдельный путь мастербатча); ④ в столбцах сравнения приведены исходные тексты соответствующих материалов. « (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте) »
07Применение, хранение и транспортировка
Нижеследующие положения пункт за пунктом взяты из материалов (включая три жёстких предупреждения по использованию и условия хранения и транспортировки).
Технология и смешивание (дословно)
Линия UV: «При комнатной температуре непосредственно смешивать с акриловыми мономерами, преполимером, фотоинициатором до однородности; после дегазации проводить UV-отверждение.»
Линия PU: «Можно непосредственно смешивать с полиолом, затем реагировать с изоцианатом.»
Может применяться совместно с фотоинициатором, активным разбавителем; может использоваться в прозрачных системах (качественное утверждение).
Три жёстких предупреждения по использованию (дословно)
Не следует длительно нагревать при температуре выше 120℃ во избежание самополимеризации.
В рецептуре следует по возможности избегать сильнощелочных веществ во избежание потери эффективности ингибитора полимеризации и гелеобразования.
При необходимости более высокого класса горючести можно комбинировать с небольшим количеством гидроксида алюминия и фосфатного эфира.
Упаковка · хранение · срок годности (дословно)
Упаковка: 25 кг пластиковая бочка.
Условия хранения: прохладное, вентилируемое сухое складское помещение, температура 5℃-30℃, вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей, строго запрещается воздействие высокой температуры и прямого солнечного облучения.
Срок годности: 6 месяцев в герметичных условиях; после истечения срока годности рекомендуется сначала провести лабораторное испытание и убедиться в отсутствии гелеобразования и нормальной вязкости, после чего использовать.
После открытия крышки использовать как можно быстрее, чтобы при контакте с воздухом не произошла самополимеризация.
Запрещённое применение и отсутствующие в материалах данные
Запрещённая система: силиконовая система аддитивного отверждения (платиновая катализация) (примечание в материалах: риск токсичности).
Пункты по защите при безопасной работе (маска / перчатки / промывание глаз и т. п.), плотность / содержание влаги / цветность / температура термодеструкции / гидроксильное число — на странице данной марки не указаны, не приводятся нами самостоятельно.
08Часто задаваемые вопросы
Как R940 обеспечивает огнестойкость?
Два направления: реакционное закрепление — двойная связь метакриловой кислоты участвует в UV / радикальной полимеризации, химически встраивается в смоляную сеть, не мигрирует, не выделяется, не выступает на поверхности; фосфор-фосфор-азотный синергизм — DOPO высокоэффективное газофазное антипирирование + HPCTP усиливает коксообразование в конденсированной фазе и снижает плотность дыма.
Как определяется дозировка?
Два направления: в UV-акрилатной системе — 15%-30% от общей массы смолы; в полиуретановой системе — 12%-25% от компонента полиола. Второе ограничение — общий фосфор в системе поддерживается в пределах 1,5-3,0%, что позволяет достичь UL94 V-0. У двух показателей разные знаменатели, их нельзя смешивать при расчёте.
Нужно ли корректировать дозировку изоцианата в системе PU?
Да. Оригинальный текст материалов: «Следует контролировать соотношение NCO/OH; R940 содержит гидроксильные группы, которые расходуют группы -NCO, поэтому в рецептуре необходимо корректировать дозировку изоцианата.»
Какие есть запреты при хранении и использовании?
Три жёстких предупреждения: не нагревать длительно выше 120℃ (во избежание самополимеризации); избегать сильнощелочных веществ (во избежание потери эффективности ингибитора полимеризации и гелеобразования); не применять в силиконовых системах аддитивного отверждения (платиновая катализация) (в материалах отмечен риск токсичности). Хранение 5℃-30℃, в прохладном месте вдали от света, герметично, с защитой от влаги.
Есть ли соответствующий мастербатч для применения?
Нет. На официальном сайте и в материалах по мастербатчам не обнаружено марки мастербатча, соответствующей данному продукту, — на этой странице прямо указано «маршрут мастербатча не предоставлен»; соответствие не выводится предположительно.
Упаковка и срок годности?
25 кг пластиковая бочка; срок годности в герметичных условиях 6 месяцев; после истечения срока годности рекомендуется сначала провести лабораторное испытание, убедиться в отсутствии гелеобразования и нормальной вязкости, затем использовать; после открытия крышки использовать как можно быстрее.
Прил.Источники данных
Данные этой страницы взяты из двух типов материалов; каждый пункт можно проследить до источника:
Руководство по продукту: полная страница технических данных данной марки (тип продукта / пять пунктов состава продукта / шесть физико-технических показателей / четыре особенности / технология и дозировка / четыре группы областей применения / хранение и упаковка / предупреждения о запрещённом применении); строка каталога; идентичная текстовая страница в серии брошюр по антипиренам (дословное взаимное подтверждение по нескольким брошюрам).
Официальные данные о продукте: все поля данной марки (название, категория, описание, механизм, применение, параметры, основные компоненты, дозировка); записи серии антипиренов; текст на уровне страницы (набор состава продукта, сопоставление механизмов отверждения, физические показатели, технология и дозировка, области применения, хранение и упаковка, предупреждения о запрещённом применении).
Данные отсутствуют (на этой странице не изложено, будет дополнено)
Плотность, содержание влаги, цветность, температура термодеструкции, метод определения содержания фосфора, гидроксильное число (значение OH) и величина корректировки NCO/OH — в материалах не указаны.
Испытательные образцы UL94 V-0 / толщина / испытательная организация / номер отчёта, значения LOI и плотности дыма, пороговое содержание галогенов и протоколы испытаний — в материалах не приведены.
Механизм запрета (детали риска токсичности, связанного с несовместимостью с силиконом аддитивного отверждения) — в материалах имеется только краткое изложение.
Типичные значения диапазона вязкости и колебания по партиям; способ отсчёта срока годности и срок после открытия; пункты по защите при работе — в материалах не приведены.
Фактические точки применения (система × дозировка × целевой класс) — в материалах не приведены.