Безгалогенный антипирен для PETДля волокна PET · плёнки · конструкционных пластиков · система синергии P–N
Безгалогенный антипирен, разработанный специально для полиэтилентерефталата (PET): вводится внутренней добавкой и вплавляется в систему смолы PET, значительно повышая огнестойкость при малом влиянии на механические и технологические свойства.
- 🔥 UL94 V-0 · LOI ≥ 38%
- 🧪 Эффективная система синергии P–N
- 📉 Низкая дозировка 1.5% – 5%
- 🌱 Без галогенов · RoHS / REACH
- Предельный кислородный индекс LOI
- ≥ 0 %
- Класс UL94
- V-0
- Рекомендуемая дозировка
- 0 – 0 %
- Температурное окно переработки
- 0 – 0 ℃
Обзор продукта · три компонента синергии P–N
Без галогенов (хлора, брома и др.); переключите, чтобы увидеть, как синергия азота снижает требуемую дозировку (схематично).
Фосфорное соединение
Подавляет радикальные реакции при горении и образует вспененный коксовый слой, препятствующий передаче кислорода и тепла; каплепадение уносит тепло с поверхности, обеспечивая огнезащиту.
Небольшое количество азотного соединения
Действует синергически с фосфорным компонентом, повышая эффективность огнезащиты и снижая дозировку.
Неионогенное ПАВ
Помогает огнезащитным компонентам равномерно распределяться в смоле PET, предотвращая агломерацию и обеспечивая стабильность эффекта.
Синергия P–N · сравнение требуемой дозировки (схематично)
Основные характеристики
Эффективность, отсутствие галогенов, совместимость, сохранение свойств — четыре обязательных показателя.
Эффективная огнезащита
При дозировке 1.5%–5% PET достигает UL94 V-0 (с учётом толщины изделия), а LOI повышается выше 38%; распространение пламени эффективно подавляется, а каплепадение уносит тепло.
Без галогенов, экологично
Не содержит галогенов, при горении не образует токсичных галогеноводородов, соответствует международным экологическим нормам RoHS и REACH и снижает вред для окружающей среды и человека.
Хорошая совместимость
Превосходная совместимость с молекулярной структурой смолы PET, слабая миграция при переработке в расплаве, без влияния на формуемость PET (формование, литьё, экструзия и др.).
Сохранение свойств
Малое влияние на механические свойства PET (прочность на растяжение, ударная вязкость); сохраняются исходные термостойкость и химическая стойкость материала, обеспечивая функциональность изделия.
Применение · способ использования · температурное окно
Шесть сценариев по волокну и плёнке; компаундирование и грануляция на двухшнековом экструдере, окно переработки 230–280℃.
Огнезащитная ткань для одежды
Внутренняя добавка вплавляется в PET, из расплава формуется огнезащитное волокно.
Волокно для штор
Огнезащитная бытовая ткань, соответствует экологическим нормам.
Промышленные фильтроматериалы
Огнезащитная модификация промышленных фильтрующих сред.
Огнезащитная упаковочная плёнка
Огнезащита упаковочной плёнки с малым влиянием на прозрачность.
Электроизоляционная плёнка
Решение огнезащиты для электроизоляционных плёнок.
Лицевой слой декоративных панелей
Огнезащитная модификация листов и лицевого слоя декоративных панелей.
Антипирен + чипсы PET
На стадии переработки смолы PET в расплаве смешайте антипирен с чипсами PET.
Внутренняя добавкаДвухшнековый экструдер
Компаундирование и грануляция на двухшнековом экструдере даёт огнезащитный мастербатч / компаунд.
Двухшнековая экструзияФормование · литьё · экструзия
Формуемость PET не страдает, изделие соответствует требованиям по огнестойкости.
ФормованиеЛитьёЭкструзияТемпературное окно переработки
Дозировка · упаковка и хранение · запрос образца
Отправьте форму справа — технический консультант свяжется с вами в течение 24 часов и организует отправку образца.
Рекомендуемая дозировка
Упаковка и хранение
- При работе используйте перчатки и маску;
- После вскрытия храните герметично, чтобы влага не ухудшила диспергируемость.
01Позиционирование продукта
R912B относится к категории «безгалогенных антипиренов», официальное полное название — «Безгалогенный антипирен для PET R912B»; относится к серии антипиренов (девиз серии «Безгалогенный · прозрачный · синергетический»). Основные компоненты — три позиции: фосфорсодержащие соединения в качестве основного антипиренового компонента, с небольшим количеством азотсодержащего синергиста и неионогенного ПАВ-диспергатора. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
[Обзор продукта] Дословно: «Настоящий продукт представляет собой безгалогенный антипирен, специально разработанный для материала из полиэтилентерефталата (PET); не содержит галогенов (хлора, брома и др.), соответствует экологическим требованиям; путём внутреннего добавления вводится в расплав системы смолы PET, значительно повышает огнестойкость материала PET, при этом влияние на его механические свойства и перерабатываемость незначительно; применим для различных изделий, таких как PET-волокна, плёнки, конструкционные пластмассы.» (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
В позиционирующем тексте официальной страницы с подробной информацией указано: «Безгалогенный антипирен, специально разработанный для полиэтилентерефталата (PET) — путём внутреннего добавления вводится в расплав системы смолы PET, значительно повышает огнестойкость, при этом влияние на его механические свойства и перерабатываемость незначительно»; надпись в шапке: «Специально для PET-волокон · плёнок · конструкционных пластмасс · фосфорно-азотная синергетическая система». (Источник данных: официальные данные о продукте)
Связь по обозначению с R912: пояснение к суффиксу «B» в материалах не встречается, и материалы также не помещают обе марки в одно описание связи; сопоставление данной страницы с R912 приводится исключительно по независимым записям технических паспортов каждой из двух марок — сопоставление ≠ трактовка значения суффикса. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
- Безгалогенная экологичность — «не содержит галогенов, при горении не образует токсичных и вредных галогеноводородных газов, соответствует международным экологическим нормативам, таким как RoHS, REACH».
- Эффективность антипирена — фосфорная основа: подавление реакций свободных радикалов, образование вспучивающегося углеродного слоя, препятствующего передаче кислорода и тепла, а также отвод поверхностного тепла каплепадением; небольшое количество азотсодержащего синергиста — «повышает эффективность антипирена, снижает дозировку».
- Сохранение свойств — «влияние на механические свойства материала PET (такие как прочность на растяжение, ударная вязкость) незначительно, позволяет сохранить исходную теплостойкость и химическую стойкость материала».
- Хорошая совместимость — «отличная совместимость с молекулярной структурой смолы PET, в процессе переработки в расплаве не склонен к выделению, не влияет на формуемость PET (например, прядение, литьё под давлением, экструзия и т. д.)».
- Чёткое окно переработки — рекомендуемая температура переработки 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET), следует избегать снижения вязкости PET при высокой температуре, что затрудняет формование.
- Класс и кислородный индекс — при дозировке 1,5%-5% материал PET может достигать класса UL94 V-0; предельный кислородный индекс (LOI) повышается до уровня выше 38%.
02Рецептурная система и механизм действия
Основные компоненты (в материалах дословно три позиции): ① основной антипиреновый компонент — «на основе фосфорсодержащих соединений; за счёт подавления реакций свободных радикалов в процессе горения, образования вспучивающегося углеродного слоя, препятствующего передаче кислорода и тепла, и отвода поверхностного тепла каплепадением обеспечивается эффект антипирена»; ② синергист — «небольшое количество азотсодержащих соединений, которые совместно с фосфорсодержащими компонентами усиливают эффективность антипирена и снижают дозировку»; ③ диспергирующая добавка — «неионогенный ПАВ-диспергатор, способствующий равномерному распределению антипиреновых компонентов в смоле PET, предотвращающий агломерацию и обеспечивающий однородность эффекта антипирена». (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Непосредственный источник «фосфорно-азотного синергизма» в материалах — это позиции ① и ② из предыдущего абзаца: фосфорная система является основным механизмом (три элемента: подавление свободных радикалов + вспучивающийся углеродный слой + отвод тепла каплепадением), азотная система обеспечивает синергетическое усиление и снижение дозировки. На официальной странице с подробной информацией карточка состава также представлена под темой «фосфорно-азотный синергизм»; на её диаграмме «сравнение требуемой дозировки» официальная оригинальная надпись гласит «схематично, не является экспериментально измеренным соотношением» — на данной странице эта надпись воспроизводится, а схема не принимается за данные. (Источник данных: официальные данные о продукте)
Дополнительное предложение о проявлении антипирена: «эффективно подавляет распространение пламени и ускоряет каплепадение» — каплепадение в материалах описывается как часть механизма; на странице данной марки не указан ярлык «тип с каплепадением» и не дано разъяснение типа «что делать, если требуется отсутствие каплепадения» (последнее — пункт со страниц других марок, не перенесённый сюда). Официальное поле «механизм действия» (заполнено 2026-10-06 согласно техническому описанию): ранее было пустым, теперь указано «фосфорная система + азотный синергист (синергия)» (из двух пунктов ①② предыдущего абзаца), согласуется с основным текстом материалов. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
- Подавление свободных радикалов — фосфорная основаФосфорсодержащие соединения подавляют реакции свободных радикалов в процессе горения (дословно из основных компонентов в материалах).
- Вспучивающийся углеродный слой — барьер для кислорода и теплаПри горении образуется вспучивающийся углеродный слой, препятствующий передаче кислорода и тепла (дословно из основных компонентов в материалах).
- Отвод тепла каплепадением — подавление распространения пламениКаплепадение уносит поверхностное тепло, «эффективно подавляет распространение пламени и ускоряет каплепадение» (исходная формулировка материалов).
- Азотный синергизм — усиление эффекта и снижение дозировкиНебольшое количество азотсодержащих соединений совместно с фосфорсодержащими оказывает синергетическое действие, повышает эффективность антипирена и снижает дозировку; неионогенная диспергирующая добавка обеспечивает равномерное распределение компонентов и предотвращает агломерацию.
03Ключевые параметры
Для данной марки отдельная таблица физико-химических показателей не прилагается; приведённые ниже позиции дословно взяты из основного текста источника и официальных данных о продукте (пустые значения не восполняются, не формулируются самостоятельно). Значения в таблице — зафиксированные в источнике значения; перед массовым применением рекомендуется провести пробное испытание с собственной маркой PET.
| Пункт | Значение / описание |
|---|---|
| Основной компонент | Основной антипиреновый компонент: фосфорные соединения в качестве основы; синергист: небольшое количество азотных соединений; диспергирующая добавка: неионогенный ПАВ-диспергатор |
| Стандарт по горючести (при дозировке 1,5%-5%) | класс UL94 V-0 |
| Предельный кислородный индекс (LOI) | Повышается до 38% и выше |
| Срок годности | 12 месяцев |
| Упаковка | Упаковка в мешки по 25 кг, двухслойные мешки PE |
| Температура переработки | Рекомендуется 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET) |
| Способ введения | На стадии расплавной переработки смолы PET (например, перед экструзией или литьём под давлением) тщательно смешивают с PET-чипсами, после расплавного смешения в двухшнековом экструдере гранулируют, затем проводят последующую формовочную переработку. |
| Совместимость и сохранение свойств | Отличная совместимость со смолой PET, низкая склонность к миграции; влияние на прочность при растяжении и ударную прочность мало; сохраняются термостойкость и химическая стойкость. |
| Безгалогенность и соответствие требованиям | Не содержит галогенов; при горении не образует токсичных и вредных галогеноводородных газов; соответствует международным экологическим нормативам, таким как RoHS, REACH. |
| Рекомендации по обращению | Рекомендуется носить защитные перчатки и маску, избегать прямого контакта с кожей или вдыхания пыли; после вскрытия упаковки хранить герметично, чтобы предотвратить поглощение влаги и влияние на диспергирующие свойства. |
Пояснения к чтению: ① класс горючести, дозировка и толщина изделия связаны между собой («конкретно корректируется в зависимости от толщины изделия»); ② на странице данной марки не указаны физико-химические показатели, такие как внешний вид, плотность, содержание влаги, размер частиц / тонкость, активное вещество, — они оставлены для дополнения источником; на данной странице они не заполняются значениями однотипных марок; ③ значения в таблице — зафиксированные в источнике значения; перед массовым применением рекомендуется провести пробное испытание. « (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте) »
04Ориентировочный диапазон дозировки
Рекомендуемая дозировка приводится дословно: 1,5%-5% («в зависимости от требований к классу горючести изделий PET…… наилучшее соотношение можно определить пробным испытанием на малом образце»), при этом она связана с классом горючести и толщиной изделия — «при дозировке 1,5%-5% материал PET достигает класса горючести UL94 V-0 (конкретно корректируется в зависимости от толщины изделия)». База для расчёта доли в источнике не указана.
| Сценарий | Дозировка | Условия и примечания |
|---|---|---|
| Изделия PET (в соответствии с требованиями к классу горючести) | 1,5% – 5% | Дословная фраза источника: «В соответствии с требованиями к классу горючести изделий PET рекомендуемая дозировка составляет 1,5%-5% (оптимальное соотношение можно определить пробным испытанием на малом образце)»; связана с классом UL94 V-0 и толщиной изделия. |
Дозировка связана с целевым классом и толщиной изделия: при дозировке 1,5%-5% достигается UL94 V-0 (конкретно корректируется в зависимости от толщины изделия). В источнике не приведены экспериментальные точки «толщина × дозировка → класс»; на данной странице они не рассчитываются; температурное окно переработки см. также 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET).
Требует уточнения: ① база для расчёта доли добавки (относительно массы смолы / общей массы системы) в источнике не указана; ② экспериментальные точки (толщина × дозировка → класс) не приведены; ③ вышеуказанное — значения, зафиксированные в источнике; в реальном производстве необходимо провести пробное испытание с собственной маркой PET и с учётом толщины изделия.
05Применимые системы
Применимая основа — только PET как единственная основа (в источнике нет экстраполяции на PETG / TPU / PE / PP); раздел руководства «Область применения» приводится дословно по позициям ниже.
- PET-волокно
- например, огнезащитные ткани для одежды, волокна для штор, промышленные фильтрующие материалы и т. п.
- Плёнка PET
- огнезащитная упаковочная плёнка, электроизоляционная плёнка и т. п.
- Лист PET
- декоративные панели и т. п.
- Обзорные сценарии
- «Применимо для PET-волокна, плёнки, конструкционных пластмасс и других изделий».
- Официальные сценарии (страница сведений о продукте)
- Огнезащитные ткани для одежды / волокна для штор / промышленные фильтрующие материалы / огнезащитная упаковочная плёнка / электроизоляционная плёнка / декоративные панели.
- Технология
- Внутреннее введение расплавным смешением: тщательно смешивают с PET-чипсами, после расплавного смешения в двухшнековом экструдере гранулируют, затем формуют (прядение, литьё под давлением, экструзия).
Проблемы на производстве и примеры применения (по данным документации)
| Проблема на производстве | Ключевые сведения из документации |
|---|---|
| Почему температура переработки должна быть ниже, чем у обычного PET? | Дословная фраза источника: «Рекомендуется поддерживать температуру переработки в пределах 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET), чтобы избежать снижения вязкости PET при высокой температуре, затрудняющего формование и влияющего на прядение». |
| Влияет ли это на прядение и свойства изделий? | В источнике указано: «не влияет на формовочные свойства PET (например, прядение, литьё под давлением, экструзия и т. п.)»; влияние на прочность при растяжении и ударную прочность мало, сохраняются термостойкость и химическая стойкость. Количественные данные в источнике не приведены; на данной странице они не рассчитываются. |
| Сохраняется ли прозрачность при использовании в упаковочной плёнке? | Сосуществуют две формулировки: в основном тексте источника прозрачность не указана; в карточке области применения на официальной странице продукта написано: «упаковочная плёнка огнезащитная, влияние на прозрачность мало». Обе позиции приведены параллельно; для областей с высокими требованиями к прозрачности рекомендуется сначала провести пробное сравнительное испытание. |
| Какова связь с R912? | В источнике не поясняется значение суффикса «B», а также не приводятся формулировки о версии / производных / обновлении. Различия двух марок представлены согласно независимым записям в соответствующих таблицах технических данных: R912B — единственная основа PET, 1,5%-5%, UL94 V-0 / LOI ≥38%; R912 — охватывает PET / PETG / TPU, с дифференциацией по основе. Значения независимы и не переносятся друг на друга. |
06Отличия от продуктов той же серии
Сопоставление внутри серии антипиренов: сначала смотрите основу, затем класс; R912B и R912 отличаются только одним суффиксом, сопоставление двух марок должно основываться исключительно на независимых данных их собственных технических паспортов (сопоставление ≠ интерпретация значения суффикса).
| Марка | Позиционирование · Основа | Система | Дозировка | Класс · Окно переработки |
|---|---|---|---|---|
| R912B | PET безгалогенный антипирен · PET | Фосфорная система + небольшое количество азотного синергиста + неионогенная диспергирующая добавка | 1,5%-5% (привязано к классу V-0 и толщине) | UL94 V-0; LOI повышается до 38% и выше; 230℃-280℃ |
| R912 | Прозрачный безгалогенный антипирен · PET / PETG / TPU | Система органической фосфорно-литиевой соли (три(ксилолкарбонат лития)фосфат) | TPU 2%–7%; PETG / PET по 1,5%–3% | UL94 V-2 / V-0; снижение светопропускания около 20% |
| R911 | Безгалогенный антипирен · тонкие изделия из PE | Пространственно-затруднённый амин + неионогенный диспергатор | 10%-20% | UL94 V-2 (плёнки) / FV-2; 150-200℃ |
| R915 | Прозрачный безгалогенный антипирен · PET / PETG | Фосфатный эфир полиола (содержание фосфора 18%) | V-2 (1,5 mm) 1%–2% / V-0 (1,0–1,5 mm) 2%–4% | UL94 V-2 / V-0; термодеструкция ≥260℃, температура плавления 210℃ |
| R940 | Реактивный безгалогенный антипирен · UV / PU | DOPO + фосфазен + HEMA (должен участвовать в полимеризационном сшивании) | UV 15-30% / PU 12-25% (знаменатель указан отдельно для каждого) | Реактивный; жидкая система |
Примечания к чтению: ① R218 относится к категории «синергист антипирена» (частичная замена триоксида сурьмы), не включён в данную таблицу; ② сопоставление R912B и R912 не интерпретирует суффикс и не описывает версионную связь; ③ значения в каждой строке взяты из собственных материалов соответствующих марок и не переносятся взаимно. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
07Применение, хранение и транспортировка
Приведённые ниже пункты по отдельности взяты из материалов; пункты, не указанные в материалах, самостоятельно не дополняются.
Дозировка
- Рекомендуемая дозировка: 1,5%-5% (в зависимости от требований к классу горючести изделий из PET; конкретное оптимальное соотношение может быть определено испытаниями на малых образцах).
- Привязка к классу: при дозировке 1,5%-5% достигается класс UL94 V-0 (конкретно корректируется в зависимости от толщины изделия).
- База знаменателя в материалах не указана, самостоятельно не дополняется.
Ввод и технология
- Внутреннее введение со смешением в расплаве: тщательно смешать с PET-чипсами, провести компаундирование в двухшнековом экструдере, затем гранулировать и формовать.
- Температура переработки: 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET); избегать высоких температур, которые приводят к снижению вязкости и влияют на прядение.
Упаковка и хранение
- Упаковка: мешки по 25 кг, двухслойные мешки из PE.
- Хранение: в прохладном, сухом, вентилируемом месте; избегать прямого солнечного света и увлажнения; срок годности 12 месяцев.
Указания по обращению
- Использовать защитные перчатки и маску, избегать прямого контакта с кожей и вдыхания пыли; после вскрытия хранить герметично, чтобы предотвратить поглощение влаги и влияние на диспергирующие свойства.
08Часто задаваемые вопросы
В чём разница между R912B и R912?
Значение суффикса «B» в материалах не указано. Различия между двумя марками представлены по независимым данным их собственных технических паспортов: основа (только PET / PET / PETG / TPU), система (фосфорная + азотный синергист / органическая фосфорно-литиевая соль), класс и кислородный индекс (V-0 + LOI ≥38% / V-2·V-0, значение LOI не приведено), дозировка (1,5%-5% / в зависимости от основы) и т. д. Сопоставление не равно интерпретации значения суффикса.
Почему температура переработки на 20-30℃ ниже обычной для PET?
Фраза из материалов: «Рекомендуется поддерживать температуру переработки в пределах 230℃-280℃ (на 20-30℃ ниже обычной температуры переработки PET), чтобы избежать снижения вязкости PET из-за высокой температуры, затрудняющего формование и влияющего на прядение.»
В материалах указан только PET — можно ли применять с PETG или TPU?
Экстраполяция недопустима. В материалах указан только PET; данная страница не переносит данные на системы PETG / TPU / PE / PP на основании того, что они «также являются безгалогенными антипиренами». Для других основ следует отдельно запросить материалы по соответствующей марке.
Влияет ли это на прозрачность?
Сосуществуют две формулировки: в основном тексте материалов формулировки о прозрачности не указаны; в карточке сценария на официальной странице продукта указано «антипирен для упаковочных плёнок, влияние на прозрачность мало». Обе формулировки приведены параллельно; количественные данные (светопропускание / мутность) в материалах не приведены; при высоких требованиях к прозрачности рекомендуется сравнение на малых образцах.
По какому знаменателю рассчитывается дозировка?
В материалах не указана база знаменателя (относительно массы смолы / общей массы системы); на данной странице диапазон приводится дословно, знаменатель самостоятельно не дополняется; рекомендуется уточнить у поставщика базу рецептуры, после чего определить оптимальное соотношение по испытаниям на малых образцах.
Каковы условия упаковки и хранения?
Упаковка: мешки по 25 кг, двухслойные мешки из PE; хранить в прохладном, сухом, вентилируемом месте, избегать прямого солнечного света и увлажнения; срок годности 12 месяцев. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Прил.Источники данных
Данные на этой странице взяты из двух типов материалов и могут быть прослежены по пунктам:
- Руководство по продукту: полный текст технического паспорта данной марки (обзор продукта / ключевые компоненты / основные эксплуатационные характеристики / область применения / способ применения / хранение и меры предосторожности / упаковка).
- Официальные данные о продукте: все поля данной марки (название, категория, описание, применение, параметры, основной компонент, рекомендуемая дозировка); позиции серии антипиренов; текст официальной страницы продукта.
Данные отсутствуют (на этой странице не изложено, будет дополнено)
- Значение суффикса «B» в названии и его связь с двумя марками: в материалах не объяснено; на данной странице указано в соответствии с формулировкой «в материалах явно не разграничено».
- Отсутствующие пункты таблицы физико-химических показателей: внешний вид, плотность, содержание влаги, размер частиц / тонкость, содержание активного вещества — на странице данной марки таблица показателей не приложена.
- База знаменателя для дозировки (относительно массы смолы / общей массы системы) в материалах не указана; экспериментальные точки (толщина × дозировка → класс) не приведены.
- Доказательства класса горючести (испытательные образцы, толщина, испытательная организация, номер протокола), метод определения LOI, порог содержания галогенов и протоколы испытаний — в материалах не приведены.
- Формулировка о прозрачности (в основном тексте материалов не указана / в карточке сценария на странице продукта «влияние на прозрачность мало») требует решения со стороны продуктового отдела; количественные данные не приведены.
- Количественные данные по сохранению механических / термостойких / химически стойких свойств, метод испытания и критерий «слабое выделение» — в материалах не приведены.
- Способ отсчёта срока годности и срок годности после вскрытия — в материалах не приведены, самостоятельно не дополнялись.