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讓分散更高效。

超分散劑系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R1800-S · REV 2026-09 · CN

非離子型 · 超分散劑

將包膜劑與分散劑精確配比,於高溫高壓條件下合成的特種聚合物助劑——潤濕、分散、包膜,單劑完成。

  • 潤濕 / 分散 / 包膜 三效合一
  • 著色力 +25% ↑
  • 顏料用量 −10% ~ −20%
  • 藍相膏狀 · 水油兩溶
SAMPLE NO.1800-S藍相膏狀
主成分
聚烯烴醚
離子類型
非離子型
外觀
藍色膏狀物
氣味
微弱豬油氣味
0.000g/cm³
密度 @25 ℃
0℃
閃點(閉口)
980–0mPa·s
黏度區間
6.8–0.0mgKOH/g
酸價
SEC.01 / MECHANISM

核心技術與作用機理

分子由「錨固基團 + 溶劑化鏈」構成,在顏料與粉體表面構築空間位阻包膜層,從源頭阻斷團聚與絮凝。

顏料一次粒子溶劑化鏈錨固基團
空間位阻包膜模型 · STERIC ENCAPSULATION MODEL
錨固基團 — 強吸附於粉體表面
溶劑化鏈 — 快速舒展融入介質
位阻邊界 — 立體屏障防再團聚
SYNTHESIS / 粉體處理階段

表面處理機理

在粉體一次粒子形成瞬間,R1800-S 迅速吸附並完成包膜,填補晶格缺陷、鈍化表面活性點。即使歷經過濾、壓實與乾燥,粒子間也僅保持疏鬆的點稜接觸,後續加工中極易重新分散。

吸附造膜填補晶格缺陷極易再分散
DISPERSION / 加工分散階段

分散應用機理

錨固基團牢固吸附於粉體表面,溶劑化鏈快速舒展並融入介質,顯著降低界面張力——實現快速潤濕,並持續提供立體空間位阻,防止二次凝聚與絮凝。

快速潤濕界面張力 ↓立體位阻
ONE-AGENT / 三效合一結果

潤濕 × 分散 × 包膜

單劑助劑同時承擔潤濕劑、分散劑與包膜劑三重角色:預混降塵、研磨提速、成品防絮凝,全流程無需複配第二支分散組分。

80℃+ 活化成膜無需複配水油兩溶特質
SEC.03 / SPECIFICATION

理化指標(TDS)

以下為出廠典型值,每批次隨貨附 COA 檢測報告,可與本頁數據對照核驗。

TDS 已覆核 · 2026-09
項目 ITEM典型指標 TYPICAL VALUE檢測方法 METHOD
主成分聚烯烴醚(非離子型聚合物)企業標準
外觀形態藍色膏狀物體(藍相)目測
氣味微弱豬油氣味感官評定
密度 @25 ℃1.190 g/cm³密度計法
閃點285 ℃閉口杯法
黏度 @25 ℃980 – 3600 mPa·s旋轉黏度計
胺價≤ 9 mgKOH/g滴定分析法
酸價6.8 – 7.0 mgKOH/g滴定分析法
溶解性油溶 / 有機溶劑 / 特殊水溶表現溶解性實測
SEC.03 / ADVANTAGES

色母粒 · 油漆 · 塑膠加工 —— 八大核心優勢

從原料成本到產線效率,從製品外觀到生產環境,單劑助劑的系統性收益。

01

💰 顯著降低顏料成本

有機顏料著色強度提升 25%+,無機顏料遮蓋力顯著提高——在著色效果不打折的前提下,顏料用量直降 10% – 20%。

傳統配方 100%
採用 R1800-S 配方
−17%
02

⚡ 大幅提高生產效率

高螺桿轉速下依然保持優異分散——單位時間產量提升的同時,分散品質不下降,甚至大幅提高。

↗螺桿轉速 RPM
↗分散品質 QUALITY
高轉速 · 不衰減
03

✨ 改善外觀與品質

消除斑點、污點與縮孔,製品表面光潔度、亮度與鮮豔度全面提升,抗衝擊強度同步增強。

04

📉 減少廢品 · 降低成本

批次品質穩定性極佳,「回收料比率」顯著下降,生產廢料與隱性成本同步壓縮。

05

🍃 改善生產環境

預混階段降低顏料粉體「擁擠」程度,飛揚粉塵明顯減少,投料現場更潔淨、原料更節省。

06

🛡️ 化學惰性 · 安全

不與其他助劑反應;正確使用不會對樹脂 MFI、熔點、硬度、耐光、抗老化等性能產生副作用。

07

⚡ 提升絕緣性能

電纜料 / 高嶺土體系中,僅需添加 0.2%(即千分之二),即可顯著提升絕緣性能。

08

🔧 多能一體化

兼具分散包覆、潤滑脫模、增韌增亮;可作滑爽抗黏劑,替代馬來酸酐接枝,輔助調節流動速率。

SEC.04 / DOSAGE

建議添加量 & 用量試算

實際添加量依粉體吸油值與粒徑(目數)微調。點選右側選項,表格對應儲存格將同步高亮。

粉體 / 顏料800 目1250 目1500 目3000 目
碳酸鈣(CaCO₃)0.20%0.30%0.35%0.50%
滑石粉(Talc)0.32%0.38%0.47%1.00%
高嶺土(Kaolin)0.30%0.35%0.45%0.80%
有機 / 無機顏料
炭黑 · 鈦白粉 · 群青 · 鉻黃等
0.3% – 1.2%(依配方調整)
塑膠最終製品建議總用量:0.5% – 1.0%(佔體系總量)
DOSE CALCULATOR · 用量試算
粉體類型
粒徑目數
粉體投料量
kg
R1800-S 建議添加量
3.00 kg
佔粉體 ⁦0.30%⁩ · 碳酸鈣 · ⁦1250 目⁩

※ 結果為理論參考值,首次使用請以小試梯度驗證最佳添加點。

SEC.05 / CASES

行業痛點 × 應用解決方案

來自產線一線的四類高頻問題,以及 R1800-S 的對應解法。

01
中空成型填充

中空成型填充料麻點及堵網問題

✕ 痛點細粉易凝聚,一般硬脂酸 / PE 蠟包覆力不足,時間一長重新凝聚,導致中空成型出現小麻點並堵塞網片。
✓ 對策80℃ 以上加工時,R1800-S 迅速潤濕分散並包膜,冷卻後固化形成堅固保護層,徹底解決再凝聚問題。
02
流延塗布

塗布色膜顯色點與地圖狀色斑(花紋)

✕ 痛點色母顏料分散不佳產生結塊黑點,或熔融指數不匹配導致流動不均,形成深淺不一的色斑。
✓ 對策添加 R1800-S 提高顏料分散均勻度,使母粒與樹脂黏度相近,消除顯色點與地圖狀色斑。
03
吹膜成型

薄膜起霜與熱封性能下降

✕ 痛點低品質 PE 蠟中摻雜石蠟,加工中分解並遷移至薄膜表面起霜,嚴重影響熱封牢度。
✓ 對策以 R1800-S 替代或大幅減少低分子量聚乙烯蠟 / 石蠟用量,阻止小分子遷移,保障熱封性能。
04
拉絲

扁絲(膜裂纖維)生產頻繁斷絲

✕ 痛點顏料顆粒過大或分散不良,導致膜片表面粗糙,單向拉伸過程中產生大量廢絲與斷頭。
✓ 對策R1800-S 提供超細化分散,改善相容度與表面光滑度,顯著降低斷絲率。
SEC.06 / VERIFY & NOTICE

特色鑑別 · 使用禁忌

兩個簡單實驗即可驗證正品;兩條紅線請務必遵守。

外觀獨特性 —— 市場唯一藍相膏狀

藍相膏體是 R1800-S 的第一張身分證,合成即完成包膜與分散一體化,無需二次複配。

藍相光學增益

藍相底色為製品帶來視覺增益——滑鼠移入查看效果:

白 · 更加白
黑 · 更加亮
紅 · 更鮮豔
黃 · 更飽滿

水溶實驗法

唯一能溶於水的油性分散劑:入水迅速溶解,析出白色片狀物(包膜劑),並伴隨少量泡沫——這是高效分子運動的直觀證據。

⚠ 使用禁用項目

NOTICE · 投加前必讀
✕
嚴禁冷處理

未加溫至工作溫度(80℃ 以下)時,R1800-S 無法發揮包膜分散效果,務必在熱工況下投加。

✕
嚴禁水性體系

禁止用於水性塗料及水性油墨配方中(鑑別用水溶實驗除外)。

有效工作溫度 ≥ 80 ℃ · ACTIVATION TEMP
💡 首次使用建議:以 0.3% 為起點做梯度小試,鎖定目前粉體 / 目數下的最佳添加點,再放大生產。
SEC.07 / PACKAGE & CONTACT

包裝規格 · 樣品申請

送出右側表單,技術顧問將於 24 小時內與您聯繫並安排寄樣。

25 kg / PE 塑膠桶
STANDARD PACKAGE
儲存條件
陰涼乾燥處 · 防潮密封保存
安全等級
無毒無味 · 可用於食品接觸級製品
防偽認證
由右上角防偽標誌鑑別
隨附文件
TDS 技術頁 · COA 批次檢測報告
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送出即視為同意客服與您簡訊/微信/郵件溝通如需寄樣,請加上收貨資訊(姓名、電話、地址),業務範圍內會儘快為您安排出貨 有些樣品不支援免費寄樣會單獨給您留言/回覆,還望諒解與支持

01產品定位

R1800-S 是 R1800 三型超分散劑裡的基礎型與系列原點。資料記載其「由聚烯烴醚類多體經高溫高壓共聚而成,主要用於橡塑色母粒及油性油漆油墨等」;合成方式為包膜劑與分散劑按精確配比在高溫高壓條件下生產,屬「聚合物型多功能潤濕包膜型分散助劑」。官方產品數據的一句話定位為「彩色母粒專用,化學分散打破團聚」,機理欄位「化學分散」。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

另外兩型的資料表述均為「在 R1800-S 的基礎上」:SK 型融入酯類官能基,提高在塑膠產品中的抗黃變性與耐候性,主要用於橡塑白色母粒;SH 型融入矽類產物,提高在炭黑中的分散性能。三型按顏色分線——S 對應彩色與通用,SK 白色,SH 黑色;三型共同的機理、形態與使用規則,都寫在 S 這一型裡。(數據依據:產品手冊)

這一族產品針對的是現場問題:粉體越細越容易凝聚在一起,沒有好的分散劑沒辦法將其分散;填充料用量增加後,熔體中的粉體難以分散開來、產生晶點。不同母粒廠家的設備、工藝、原材料及潤滑體系、成本範圍均有差異,多型號與按目數分檔的用量表即由此而來。(數據依據:產品手冊)

資料記載本品的主要功能為:「分散包裹、潤滑脫模、增韌增亮、可用作爽滑開口劑、可代替馬來酸酐接枝、可調節產品流動速率、可提高產品衝擊強度和拉升強度等等」。系列層面另記:分散好、潤滑也很好的加工助劑,都有提高塑膠製品拉伸強度、韌性、表面光潔度和維卡軟化點的趨勢。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

  • 降低顏料成本——可使有機顏料著色強度提高 25% 以上,同時提高無機顏料的遮蓋力;資料記「即使降低顏料用量 10%~20%,也不會減弱著色效果」。
  • 提高生產效率——傳統配方增加螺桿轉速時分散效果往往降低;使用本品可在提高單位時間產量的同時,分散效果不降、「有時甚至大幅度提高」。
  • 提高產品品質——資料記「消除斑點·污點和縮孔,改善表面情況,提高製品的光潔度;消除表面缺陷,提高抗衝擊強度;提高亮度和鮮豔度」。
  • 降低加工成本——產品品質穩定性好,「回爐」率低。
  • 改善加工條件——預混合中降低顏料及粉體的「擁擠」程度及顏料粉塵。
  • 具有惰性——「不與其他助劑發生作用」;正確使用不改變樹脂原有性能(熔融指數、黏度、熔點/軟化點、應力/應變、硬度/軟度、耐光性、抗衝擊性、抗老化性等)。
  • 絕緣性能相關——處理高嶺土時「加千分之 2」可以提高絕緣性能(與分檔用量的對照見第 4 節「待核實」說明)。

02配方體系與作用機理

本品的分子結構分為兩部分:一部分為錨固基團,另一部分為溶劑化鏈。其主要作用是在顏料及各種粉體表面形成一定厚度的保護層(包膜)。當吸附有超分散劑的顏料及粉體粒子相互靠近時,由於保護層(包膜)的空間障礙,粒子難以形成緊密的團聚體或絮凝體,從而使顏料粉體粒子容易分散、並且在介質中具有良好的分散穩定性。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

資料把本品的工作方式分為兩種:在顏料及粉體表面處理過程中的作用方式,和在顏料及粉體分散過程中的作用方式。(數據依據:產品手冊)

  1. 表面處理過程 —— 吸附成膜、純化活性點顏料及粉體粒子一旦形成(一次粒子),經過特殊設計的 R1800-S 超分散劑會迅速吸附到粒子表面形成保護層(包膜),把粒子的晶格缺陷填滿,使表面易於凝聚的活性點純化,從而有效防止粒子的進一步凝聚。即使粒子在過濾壓實及乾燥過程中發生凝聚,由於本品的隔離作用,凝聚狀態也非常疏鬆(粒子之間主要以點和稜接觸),所得顏料及粉體在後續應用過程中特別容易分散。
  2. 分散過程 —— 降低界面張力、空間屏障穩定錨固基團吸附於顏料及粉體的表面,溶劑化鏈迅速溶解於分散介質中並與之具有良好的相容性,因此能大大降低顏料及粉體粒子與分散介質之間的界面張力,使粉體在分散過程中很快被介質潤濕;同時由於保護層的空間障礙,粒子互相靠近時難以進一步靠攏而凝聚,從而得到良好的分散穩定性。
  3. 分散的一般過程 —— 潤濕、細化、穩定化(包膜)資料把顏料的分散過程分為三部分:潤濕、細化(分散)、細化後的穩定化(包膜)。顏料表面處理就是顏料細化後穩定化的過程——在顏料粒子表面上沉積包覆單分子或者多分子的物質,包括表面活性劑、改性劑、顏料本身的衍生物等。資料另記:由於粉體表面有包膜層,吸油值和摩擦係數都會大大降低;通常粉體細度越細,表面光亮度和飽和度就會越高。
  4. 溫度行為 —— 受熱潤濕包膜、冷卻固定資料記「在 80 度以上的溫度條件下 R1800-S 能很快的濕潤到粉體內達到分散、包膜效果、待冷卻後包膜劑就會凝固」。這也解釋了本品的兩條使用前提:須加溫使用,且「禁止用在冷處理粉體內」(沒有加溫的情況下不能使用本品,因為不能充分發揮分散包膜效果)。
顏料及粉體粒子保護層(被膜)錨固基團溶劑化鏈
分子結構:錨固基團 + 溶劑化鏈 → 表面被膜

03關鍵參數

下表彙總產品手冊與官方產品數據記載的 R1800-S 主要成份、理化指標與相容性記載。表中數值為資料記載值,批量使用前建議結合自有粉體牌號與配方做小試驗證。

表 1 · 橡塑超分散劑 R1800-S 關鍵參數
項目數值 / 描述
主要成分聚烯烴醚
外觀藍色膏狀物體
味道微弱的豬油氣味
胺值≤ 9 mgKOH/g
酸值6.8-7 mgKOH/g
密度1.190 g/cm³
閃點285 °C
黏度980-3600 mPa·s
分散度III
相容性(系列描述)與所有橡膠、塑膠的相容性都很好
胺值≤ 9 mgKOH/g
酸值6.8-7 mgKOH/g
密度1.190 g/cm³
閃點285 °C
黏度980-3600 mPa·s

說明:本型號條目未列 pH 值與「溶解性」(有機溶劑)條目;主要成份在概述中另表述為「聚烯烴醚類聚合物」,同屬一條記載。同系 SK / SH 條目中的「色相隨溫度變深」「包覆層溶化轉換分界」等表述不代表本型號,未移植。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

04參考用量窗口

用量在資料裡分幾個層面:填料按目數分檔、顏料按配方調節,另有「塑膠最終產品中的添加」與兩個具體場景值。使用時先分清來源與分母——下表逐行給出條件與說明。

表 2 · R1800-S 參考用量
場景用量條件與說明
塑膠最終產品中的添加0.5%—1%資料「添加含量」條目(分母:塑膠最終產品)
填料表面處理按目數分檔碳酸鈣 0.2%–0.5%、滑石粉 0.32%–1%、高嶺土 0.3%–0.8%,見下方分檔表
有機、無機顏料約 0.3%–1.2%資料舉例:炭黑、鈦白粉、群青、鉻黃等;「根據實際配方調節」
PVC 複合穩定劑體系0.5%使複合穩定劑與 PVC 相容更好、分散更均勻,並起到內外潤滑脫模作用
煅燒高嶺土(絕緣性能場景)千分之 2(0.2%)出處為優越性條目;與分檔表的對照見本節「待核實」說明
表 3 · 填料表面處理用量分檔(占粉體的質量分數 / %)
品名800 目1250 目1500 目3000 目
碳酸鈣0.2%0.3%0.35%0.5%
滑石粉0.32%0.38%0.47%1%
高嶺土0.3%0.35%0.45%0.8%

用量原則:「根據不同的粉體吸油值和粒徑的大小確定添加量」——粉體越細、吸油值越高、比表面積越大,所添加的分散劑份量就越高。

DOSE CALCULATOR · 用量試算
粉體類型
粒徑目數
粉體投料量
kg
R1800-S 建議添加量
3.00 kg
佔粉體 ⁦0.30%⁩ · 碳酸鈣 · ⁦1250 目⁩

※ 結果為理論參考值,首次使用請以小試梯度驗證最佳添加點。

R1800-S 填料表面處理用量隨粉體目數變化的圖
圖 1 · R1800-S 填料表面處理用量分檔(縱軸為占粉體的質量分數 / %,橫軸為粉體目數)。數據依據:產品手冊;三個系列分別為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土,數值與上方分檔表逐項一致。

待核實:① 高嶺土用量在資料中有兩處表述並列——「處理高嶺土時加千分之 2(0.2%)可提高絕緣性能」與分檔表高嶺土 0.3%(800 目)–0.8%(3000 目);兩處口徑對象(目數、是否煅燒、目標性能)未標註對應關係,本頁並列原樣呈現、未做取捨。② 以上均為資料記載值,實際生產請結合自有粉體、設備與配方做小試確認。

塑膠最終產品的添加量0.5%—1%與國外同類產品相比,添加量在生產中可降低30%-50%
參考添加量(塑膠最終產品)· 較同類可再降 · 0.5%—1% · 30%-50%

05適用體系

官方應用清單為彩色母粒、服裝塗料、粉末塗料、油性塗料、油性油墨;產品手冊另記載填料體系、PVC 穩定劑體系與煅燒高嶺土等用法。逐項如下:

彩色母粒
官方應用清單首位;官方定位即「彩色母粒專用,化學分散打破團聚」。
服裝塗料 / 粉末塗料 / 油性塗料 / 油性油墨
官方應用清單所列;其中粉末塗料、油性塗料與同系 R1800-SK 清單重合,建議按著色體系做小試確認。
填料體系(碳酸鈣、滑石粉、高嶺土)與填充母粒
配按目數分檔用量表(見第 4 節);填充料用量增加後粉體易產生晶點。
PVC 塑膠穩定劑體系
生產 PVC 複合穩定劑(鉛鹽、鉛鋇、鋇鋅複合等)時加入 0.5% 本品,可使複合穩定劑與 PVC 相容更好、更均勻地分散在 PVC 裡,並起到內外潤滑脫模作用。
煅燒高嶺土與絕緣場景
處理煅燒高嶺土時加入本品可使高嶺土分散效果提高,並可提高高嶺土用在電纜料裡面的絕緣性能。
相容範圍
R1800 系列與所有橡膠、塑膠的相容性都很好(系列描述記載)。
選型協同
資料按顏料細度與吸油值給出選型建議,推薦型號舉例含 R1800-SK、R1800-SH、R1618、R900A 等。

現場問題與應用實例(資料記載)

表 4 · 應用實例要點
現場問題資料記載的要點
吹塑用碳酸鈣、滑石粉填充料出現小顆狀麻點資料給出三類成因(礦源二氧化矽磨不細、細度不夠、粉體太細且缺好分散劑);本品針對第 3 類(分散包裹不足)。
塗布色膜顯色點、地圖狀色斑(花紋)與色母分散性不良、顏料耐溫性、載體與塗膜樹脂熔指差異有關;資料建議選用優良分散劑、控制加工溫度、清洗螺桿及機頭、調整各段溫度。
薄膜熱封性能受影響低分子聚乙烯蠟中摻石蠟(用量 10%–40%)導致加工中分解、昇華、遷移至薄膜表面起霜;使用本品可減少低分子量聚乙烯蠟用量。
扁絲生產出現斷絲現象資料給出多類成因:樹脂熔體指數太大、拉伸強度不夠、拉伸倍率太高、冷卻水溫太低而結晶過快、原料雜質,以及色母分散不良、顏料顆粒太大、載體與樹脂相容性不好造成膜片表面不光滑等;若屬色母分散一側,資料建議在製色母粒時選用好的分散劑。
色母粒表面不光亮排查順序為擠出溫度 → 顏料分散性 → 分散劑品質與用量 → 顏料潤滑性處理;資料建議使用本品處理這類問題。

06與同系產品的區別

R1800 三型同為膏狀超分散劑,按顏色分線;差別不體現在常規理化條目上,而在應用清單、專項實驗與相變行為等方面。對照如下:

表 5 · 同系對照
型號定位主要應用專項實驗 / 特徵包裝
R1800-S系列基礎型(彩色與通用)彩色母粒、服裝塗料、粉末塗料、油性塗料、油性油墨;填料體系七條優越性 + 八條應用實例;應用實例記 80℃ 以上功能溫度25kg / PE 塑膠桶裝
R1800-SK在 S 基礎上融入酯類官能基(抗黃變、耐候)白色母粒、金屬粉體色母、粉末塗料、油性塗料、鈦白粉表面處理鈦白粉表面處理實驗:pH=6.8、70℃、用量 0.5%;相變分界 70℃25kg / PE 塑膠桶裝
R1800-SH在 S 基礎上融入矽類產物(提高炭黑分散)黑色母粒、炭黑濕法/乾法造粒炭黑實驗:pH=6.2、80℃、用量峰值 3%;相變分界 80℃20kg / PE 塑膠桶裝

讀數提示:① 三型的常規理化條目中,S 與 SK 為同一組;② SK 的「對蠟潤滑 26 倍、分散 113 倍」「與所有橡膠、塑膠的相容性都很好」為 R1800 系列的系列級記載(手冊中同時出現在 SK 條目),本頁不移植到 S 名下;③ 對照表中數值為資料記載值。(數據依據:產品手冊 / 官方產品數據)

07使用與儲運

本品為膏狀體,使用效果與溫度、混合順序與用量依據直接相關。以下要點逐條來自資料記載。

使用條件

  • 須加溫使用:「在 80 度以上的溫度條件下 R1800-S 能很快的濕潤到粉體內達到分散、包膜效果、待冷卻後包膜劑就會凝固」。
  • 禁止用在冷處理粉體內——沒有加溫的情況下不能使用本品(不能充分發揮分散包膜效果)。
  • 禁止用在水性塗料和水性油墨中。
  • 本品具有惰性,「不與其他助劑發生作用」,可在同配方內與潤滑體系搭配(資料記「一個良好的潤滑體系,才能保證分散劑充分發揮它的作用」「配方中的內外潤滑要相互平衡」)。

鑑別方法(資料記載)

  • 物性:本品為藍色膏狀液體;取少量加入清水會迅速溶於水中並產生白色片狀物和少量泡沫(白色片狀物即包膜劑成分)。
  • 商標:商標上有二維識別碼可掃描認證;商標右上角的圖像是防偽標誌。

包裝與儲存

  • 包裝:25kg / PE 塑膠桶裝。
  • 儲存條件:陰涼乾燥處,防潮。

資料未載(本頁不編寫)

  • 合規認證聲明(如 RoHS、REACH 等)、保質期、安全操作數據(MSDS 級)—— 現有資料未記載。

08常見問題

S / SK / SH 應該怎麼選?

按著色體系分線:S 對應彩色與通用,SK 用於白色母粒(在 S 基礎上融入酯類官能基,提高抗黃變性與耐候性),SH 用於黑色母粒與炭黑(在 S 基礎上融入矽類產物,提高炭黑分散性能)。粉末塗料、油性塗料兩項在 S 與 SK 的官方清單中重合,資料未對重合場景給出二選一規則,建議按著色體系做小試確認。

為什麼必須加溫使用?

本品的分散與包膜依賴溫度:資料記 80℃ 以上能很快濕潤到粉體內達到分散、包膜效果,冷卻後包膜劑凝固、把包膜固定下來。因此禁止用在冷處理粉體內——不加溫不能充分發揮分散包膜效果。

可以用在水性體系嗎?

不可以。資料列入禁用項目:R1800-S 禁止用在水性塗料和水性油墨中。本品屬油性體系用分散劑;資料中另記有本品「遇水迅速分散」的鑑別現象(清水試驗),那是產品鑑別行為,不是配方使用限制。

用量怎麼定?

按場景與分母分三檔:填料表面處理按目數分檔(見第 4 節分檔表);顏料按配方在約 0.3%–1.2% 調節;塑膠最終產品中的添加為 0.5%—1%。用量原則是「根據不同的粉體吸油值和粒徑的大小確定添加量」——粉體越細、吸油值越高、比表面積越大,添加份量越高。

它與蠟、硬脂酸這類助劑是什麼關係?

搭配關係,不是替代關係。R1800 系列膏狀超分散劑走化學性分散路線(錨固基團吸附、包膜、空間屏障);蠟、硬脂酸、EBS 等粉狀助劑屬潤濕性分散(以潤濕與內外潤滑為主)。資料記「一個良好的潤滑體系,才能保證分散劑充分發揮它的作用」,可查落點:同系 R1800-SH 的炭黑實驗參考配方中,膏狀超分散劑與聚乙烯蠟同方出現。

粉體越細,用量為什麼要提高?

資料:「通常是粉體越細吸油值越高比表面積就越大,所添加的分散劑的份量就越高。」分檔表按 800 / 1250 / 1500 / 3000 目逐檔給出參考值,可直接查表起步。

拿到貨怎麼辨別是不是正品?

資料給出兩類鑑別方式。物性:本品為藍色膏狀液體;取少量加入清水會迅速溶於水中並產生白色片狀物和少量泡沫(白色片狀物即包膜劑成分)。商標:商標上有二維識別碼可掃描認證;商標右上角的圖像是防偽標誌。

包裝與儲存條件是什麼?儲存時要注意什麼?

包裝為 25kg / PE 塑膠桶裝;儲存條件為陰涼乾燥處、防潮。資料未記載保質期,本頁不代擬——超出常規儲存條件或長期存放後使用前,建議先做小試確認。

附數據依據

本頁數據來自兩類資料,逐條可回溯:

  • 產品手冊:R1800-S 條目全段(概述 / 主要成份 / 理化性質 / 應用範圍 / 使用效果 / 優越性 / 用量 / 主要功能 / 鑑別方法 / 禁用項目 / 應用實例八條 / 添加含量 / 包裝 / 儲存);R1800-SK 與 R1800-SH 對照段;系列總述段(產品介紹、協同作用、母粒背景);色母粒選型段。
  • 官方產品數據:R1800-S 全欄位(名稱、品類、定位、描述、機理、應用、理化參數、主要成份、功能描述、推薦用量);R1800-SK / R1800-SH 對照條目;系列條目(代表型號、系列描述)。

資料未載(本頁未編寫,留待補充)

  • 合規認證聲明(如 RoHS、REACH 等)、保質期、安全操作數據(MSDS 級):現有資料未記載。
  • 「溶解性」(有機溶劑)條目:本型號未列出。
  • 高嶺土用量兩處表述並列(優越性條目 0.2% 與分檔表 0.3%–0.8%),口徑對象未標註對應關係。

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BRAND HERITAGE / 品牌沿革

世界上第一家做超分散劑的企業

上海世進實業有限公司 & 東莞锎锔新材料科技有限公司是世界上第一家做超分散劑的企業:2009 年完成超分散劑全部實驗,2010 年正式推出全球第一款超分散劑 R1800 系列。

比全球所有同業早 1~3 年左右(指超分散劑,不是普通分散劑)。

這裡說的「超分散劑」是化學性分散,不是普通物理潤濕分散劑 —— 兩者是不同的品類。

「世界第一家」的主語是這兩家公司合起來的那個我們:上海世進實業有限公司與東莞锎锔新材料科技有限公司(同一所有者)。本站是锎锔的官網,故以锎锔為主。