加白≠更白：遮蓋力、著色力與分散性的判讀口徑

白色母粒、白色填充母粒、液態色母——加入後，遮蓋力資料提高，表面也變亮了，但客戶回饋「沒有更白」。此時最容易做的兩件事是：其一是繼續增加用量，其二是將分散劑換成另一種品牌。這 2 條路徑在資料上均站不住腳。本文口徑僅涵蓋白色母粒與液態色母 2 類體系；黑色母粒以黑度表徵，跨基材、跨色濃度的換算口徑資料未給出，本文不作外推。

本文引用的 2 份資料為《超分散劑系列》與《功能助劑》2 份官方手冊，下文分別簡稱為「超分散劑手冊」與「功能助劑手冊」；2 冊在本文引用的段落上逐字一致，可互為備份。凡手冊未記載的項目，一律註明「資料未給出」，不作推測，亦不填補空白。

先看 1 組同次實驗中的數據。R1800-SK 超分散劑處理鈦白粉，條件恆定於 PH=6.8、70℃，用量從 0 增至 2.0%：

1.601.601.601.601.601.60明度 L：88.27 → 90.…坦伯白度 TW：75.15 → …黃度 YI：4.63 → 3.8…

%

加至 1.6% 時，3 項指標同時為實驗序列中的最優點；繼續增加後，L 與 TW 持續回落，黃度卻在 1.8% 升至 3.97，2.0% 時仍為 3.89，均高於 1.6% 時的 3.84。3 條曲線在 1.6% 之後不再同步。這就是「增加更多用量 ≠ 全面更佳」的實測依據，無須推算。不過，此「最優點」僅在 PH=6.8、70℃、實驗區間 0.3%–2% 這 1 組條件下成立，手冊未給出其他溫度、PH 或基材體系下的重現讀數。

液態色母分散效果卓越，相較於色粉和色母粒，液態色母具有更高的著色強度和遮蓋力，生產的塑膠製品具有更高的光澤度

請注意，這段話中沒有「白」。手冊並未說液態色母更白，R900A 條目中也沒有任何白度、明度、黃度或光密值資料。客戶所稱「加入液態色母後產品更白了」，在資料中找不到依據——液態色母的著力點在於降低斑點、提高 均勻性、提高遮蓋力與著色強度，以及提高光澤度，而非提高白度。

因此，「加白≠更白」並非話術，而是 3 條曲線本身呈現的結果。若要說清楚這一點，必須先區分 3 項指標各自的測試方法與判讀方向。本文所有數字、單位與引文僅取自上述 2 份官方手冊及官網資料層，均可逐條回查；手冊未記載的內容，均註明「資料未給出」。

一3 項指標，各有各的測試方法

1

2

1.1 遮蓋力 Hiding Power：測薄膜、看光密值，數值越大越好

手冊定義逐字照錄：

「遮蓋力是指顏料遮蓋被著色物底色的能力。以不同含量的超分散劑預處理鈦白粉後製成母粒，再吹製薄膜，測定薄膜的透射率並換算為標準膜厚（0.02mm）的光密度值（以下稱光密值）。光密值越大，遮蓋力越高。」 —— 出處：《超分散劑系列》《功能助劑》2 冊「遮蓋力」定義段，逐字一致。

可重現的判定依據有 3 點：

1. 01測試對象：薄膜的透射率，換算為標準膜厚 0.02mm 的光密度值（資料稱為「光密值」）
2. 02製樣方式：以不同含量的超分散劑預處理過的鈦白粉 → 製成母粒 → 吹製薄膜。原文所列製程流程為：載體樹脂/顏料/超分散劑 → 高速攪拌 → 造粒 → 擠出吹膜 → 遮蓋力 → 白度
3. 03判讀方向：光密值越大＝遮蓋力越高，呈正相關，不存在「數值越大越差」的區段

影響因素，手冊原話如下：

「顏料的分散水準是影響遮蓋力的主要因素。顏料分散越均勻，粒子越細小，光密值越大，反之越小。」 —— 出處：2 冊「遮蓋力影響因素」段。

有 2 點需要注意：儀器清單列為光電分光光度計，但型號未提供；透射率換算為光密值的換算公式亦未提供。光密值本身的量綱表述資料未給出（手冊僅稱「光密度值（以下稱光密值）」）。

1.2 著色力 Tinting Strength：測样板、看 TW / L / YI，黃度方向相反

手冊定義逐字照錄：

「著色力指顏料著色的能力。鈦白粉在塑膠中的著色力可以用白度表徵，白度越大，鈦白粉的著色力越高。以不同預處理的顏料製成白色母粒，再製備樣板，使用色差計測量其白度（以坦伯白度TW為準）、明度（L）、黃度（YI）等數值。」 —— 出處：《超分散劑系列》《功能助劑》2 冊「著色力」定義段，逐字一致。

可重現的判定依據如下：

黑色體系具有並行的定義，僅作為對照，不可與白色體系混算：

「著色力指顏料著色的能力。炭黑在塑膠中的著色力可以用黑度表徵，黑度越大，炭黑的著色力越高。」 —— 出處：2 冊「炭黑著色力」定義段。

以下這句影響因素，是「加白不等於更白」最直接的手冊依據：

「顏料的著色力主要取決於顏料本身的屬性，但也受顏料分散的影響，主要透過樣品的明亮程度（明度）和白度表徵。」 —— 出處：2 冊「著色力影響因素」段。

主因是顏料本身，分散僅「也受其影響」。同樣地，TW / L / YI 的測試標準號資料未給出，僅註明「用色差計測量」，未標示 GB/T 等任何標準；由於缺少標準號與重複性數據，這 3 項指標的絕對值通常不能直接跨製造商、跨儀器比較，因此本文僅就同一組內的相對結果進行判讀。

1.3 分散性 / 分散度：顯微觀察與粒徑分布

手冊定義逐字照錄：

「分散性指顏料在被著色介質中的分散能力。分散性的表徵方法中，定性方法包括以相差顯微鏡或電子顯微鏡觀察及拍照；定量方法為測定粒徑分布。」 —— 出處：《超分散劑系列》《功能助劑》2 冊「分散性」定義段，逐字一致。

判定依據有 2 條路徑：定性＝以相差顯微鏡或電子顯微鏡觀察及拍照；定量＝測定粒徑分布。手冊未給出分散性的數值化評分方法——僅提供這 2 條路徑，沒有評分標準，也沒有閾值。2 條路徑各有其判定前提：顯微觀察取決於觀察倍率與判讀人員，粒徑分布則取決於儀器與統計口徑，而這些具體條件資料未給出，因此「分散性變好」僅能作方向性判斷，不能報讀數值。

手冊自行進行的定性對照（逐字照錄）：

「下圖 A 為經表面處理的鈦白粉，條件為 R1800-SK 超分散劑用量 1.6%、PH值=6.8 及 70℃乙醇 2%。B 為末處理的鈦白粉。可以看出A 圖的分散較為均勻，且鈦白粉粒子較小；而 B 圖中，鈦白粉粒子發生嚴重團聚。因此，使用 R1800-SK 超分散劑處理鈦白粉，明顯提高了其分散性。」 —— 出處：2 冊 R1800-SK 專項實驗段（顯微對照）。

⚠️ 上引文中的「末處理」為手冊原文寫法（應為「未」），原樣照錄，不予修改。資料層中的同一句對應寫法為「均高於末預處理顏料的對應值」，同樣保留手冊原字。

1.4 有 1 個術語必須先釐清

業界口語中的那個詞，在 2 份官方手冊中檢索命中 0 次——即「分散率」。資料自身的原生詞有 2 個：

本文一律使用資料原生詞；被否定的業界口語詞「分散率」僅在本節 2 處作為否定性引述出現，不作為本文任何指標使用。

「分散度」是另一回事，是理化表中的分級項目：R1800-S / R1800-SK / R1800-SH 3 型之【理化性質】表均列出「分散度：III」，R188（水性塗料）則記載「分散度：‖」。手冊從未定義「分散度」的判級方法——III 與 ‖ 的含義，以及各級對應的粒徑，資料未給出。

手冊中唯一提供完整定量演算法的分散度測試稱為水分散度（鈦白粉體系，測量沉降前後漿液濃度之比）：

目的：「檢查化纖鈦白粉粉末在水中的分散程度。」原理：「試樣在電磁力攪拌下打成水漿狀，倒入測定分散度用的沉降管中，静置一定時間，測定沉降前後漿液濃度之比。」計算式：水分散度% = (m3/m4) / (m2/m1) × 100 手冊算例：M1=24.24 M2=1.18 M3=23.26 M4=1.09 → 1.09/23.26 = 0.047；1.18/24.24 = 0.049 → 0.049/0.047 × 100 = 95.9 —— 出處：《超分散劑系列》水分散度測試節與算例；《功能助劑》同節。2 冊逐字一致

引用時須點名條目：此段演算法原文屬於 RPEG20 有機包膜劑條目（RPEG20 與 R1800 1% 對比列），並非 R1800-SK 專項。

1.5 3 者的關係全部來自手冊內證，並非推論

關係	手冊原文	手冊位置
遮蓋力 ← 分散水準	「顏料的分散水準是影響遮蓋力的主要因素」	2 冊「遮蓋力影響因素」段
著色力 ← 以顏料本身屬性為主、分散為輔	「顏料的著色力主要取決於顏料本身的屬性，但也受顏料分散的影響」	2 冊「著色力影響因素」段
分散處理三階段論	「顏料的分散過程可分為 3 部分：潤濕、细化（分散）细化後的穩定化（包膜）。顏料表面處理就是顏料細化後穩定化的過程」	《超分散劑系列》「分散過程」段；《功能助劑》同段
用量有上限，超限反降	「當超分散劑的用量為 1.6% 時，薄膜的光密值最大，達到 0.386」；「隨著用量進一步增加反而急劇下降」；「因為 R1800-SK 超分散劑之間的相互作用產生『架橋絮凝』，顏料粒子透過超分散劑溶化鏈的纏結產生絮凝，因此光密值反而下降」	2 冊 R1800-SK 專項實驗段

較細的顏料顆粒易凝聚在一起，產生大顆粒，影響產品品質，因此不能直接使用，必須進行分散處理

二核心證據：R1800-SK 的 21 個實測點

3

4

先將鈦白粉和 R1800-SK 超分散劑加入高速攪拌機內攪拌，待溫度達到 100℃ 左右加入 LLDPE218W，待物料攪拌均勻後放出，加入造粒機內造粒備用

超分散劑用量 %	明度 L	坦伯白度 TW	黃度 YI	0% 為未處理基準（PH=6.8、70℃）
0	88.27	75.15	4.63	基準
0.5	88.89	75.76	4.21	基準
1.0	89.12	76.31	4.34	基準
1.2	89.87	76.35	4.23	基準
1.6	90.18	77.76	3.84	3 項同時為實驗序列最優點
1.8	88.26	75.81	3.97	基準
2.0	87.83	75.79	3.89	基準

手冊對 1.6% 這一列的判讀原文為：3 項「均高於末預處理顏料的對應值」。（「末預處理」為手冊原字，照錄。）

如何判讀這 3 條曲線

第一，明度與坦伯白度在 1.6% 達峰後同步回落：90.18 → 88.26 → 87.83；77.76 → 75.81 → 75.79。2 條曲線的形狀高度一致，顯示這一組白色母粒的白度表現與超分散劑用量之間屬於有上限的單調關係，並非「越多越好」。這 6 個讀數的歸屬須先釐清：其產出途徑為製備樣板→色差計，與遮蓋力側的吹製薄膜→透射率並非同一批樣片，也不屬於同一類測量，2 組數據不可相互推算，換算關係資料未給出。

第二，黃度未同步回落：1.6% 時的 3.84 為最低點，1.8% 升至 3.97，2.0% 雖回落至 3.89，仍高於 1.6% 時的 3.84。也就是說，「發黃程度」在 1.6% 之後不隨白度同步改善——2 個最低點候選值（1.6% 時的 3.84 與 2.0% 時的 3.89）並不在同一用量點。判讀條件隨之收斂：YI 與 TW 均出自色差計，但 YI 是反向指標，且手冊未提供 YI 的測試標準號與重複性數據，3.84 與 3.89 之間的差異是否落在儀器重複性範圍內，資料未給出——因此本文僅作方向性比較，不作顯著性或合格判定。

第三，3 條曲線在 1.6% 之後不再同步。這就是「增加更多用量 ≠ 全面更佳」的直接實據，其適用範圍即為上述配方與條件，手冊未給出跨配方的重複實驗。

遮蓋力側的峰值與驟降

同一組實驗給出的遮蓋力峰值為：用量 1.6% 時，薄膜光密值最大，達到 0.386（標準膜厚 0.02mm，PH=6.8、70℃ 恆定）。達峰後急劇下降，手冊對原因的說明十分直接：R1800-SK 超分散劑用量達 1.6% 時，錨固基團達到飽和，繼續增加則超分散劑之間產生相互作用，出現架橋絮凝——顏料粒子透過超分散劑溶化鏈的纏結產生絮凝，因此光密值反而下降。條件歸屬須先標明：此 0.386 為薄膜光密值（標準膜厚 0.02mm、PH=6.8、70℃），與上一節色差計測得的 TW / L / YI 分屬 2 套測量體系；而「架橋絮凝」是手冊提供的機理解釋，本組實驗僅呈現光密值的升降結果，絮凝結構本身資料未給出顯微或粒徑佐證。

此處有 1 項必須釐清的口徑：手冊同時記載 2 個數值，兩者並存，不予取捨：

數值	口徑	手冊位置
0.5%	表面處理製程建議用量（與 PH=6.8、70℃ 並列記載）	《超分散劑系列》R1800-SK 常規理化節；《功能助劑》R1800-SK 節
1.6%	實驗最優用量（光密值最大、黃度最小），實驗區間 0.3%–2%	2 冊 R1800-SK 專項實驗節與添加含量節
0.5%—1%	【添加含量】，分母為塑膠最終產品	《超分散劑系列》添加含量節；官網 R1800-SK 詳情頁「添加含量」欄位

製程建議值與實驗最優值服務於不同環節，資料未提供「應依哪一項執行」的換算關係，2 個數值須一併引用。

由於各製造商的檢測體系與評判標準存在差異，本實驗結果僅供參考，我們不作任何承諾和擔保，使用製造商有責任驗證是否符合自身要求。

最後檢視數據本身

潤滑效能是蠟的 26 倍、分散效能是蠟的 113 倍

三12 條誤區，逐條標註出處

搬自正文本篇的操作步骤（原文照录）

1. 01測試對象：製備樣板後的色差計讀數——並非薄膜；樣板的基材、壁厚與打樣設備條件資料未給出，因此下列讀數僅能在同一套樣板口徑內進行橫向比較
2. 02表徵指標：坦伯白度 TW（為準）、明度 L、黃度 YI 共 3 項
3. 03判讀方向：白度越大＝著色力越高（正相關）；黃度越小越好——手冊原話為「黃度表示樣品的發黃程度，對白色母粒而言，黃度越小越好」

5

12 條誤區，逐條標註出處

#	常見說法	資料事實	判定	手冊位置
1	「加了白色母粒／液態色母，產品就更白了」	R900A 手冊稱液態色母「具有更高的著色強度和遮蓋力」「生產的塑膠製品具有更高的光澤度」「消除製品表面的色點及斑點問題」——全文未稱「更白／白度更高」；R900A 條目沒有任何白度／明度／黃度數值，也沒有光密值	❌ 依據不足，「更白」屬推論	2 冊 R900A 條目；官網 R900A 詳情頁
2	「加白 ＝ 加鈦白粉 ＝ 遮蓋力↑」	遮蓋力與白度是2 套測試：遮蓋力＝薄膜透射率→0.02mm 標準膜厚光密值；著色力＝樣板→坦伯白度TW／明度L／黃度YI。R1800-SK 實驗中，L 與 TW 在 1.6% 達峰（90.18／77.76）後回落至 2.0% 的 87.83／75.79，而 YI 在 2.0% 為 3.89，高於 1.6% 的 3.84	❌ 不成立，3 條曲線於 1.6% 後並不同步	2 冊「遮蓋力／著色力」定義段與 R1800-SK 實驗表
3	「分散劑加得越多，遮蓋力越高」	「隨著用量進一步增加反而急劇下降」；原因為「產生『架橋絮凝』……因此光密值反而下降」；錨固基團「到1.6%時達到飽和」	❌ 已明確反證，存在最適值，超過即反降	2 冊 R1800-SK 專項實驗段
4	「著色力差就是顏料本身不行，加分散劑沒用」	「顏料的著色力主要取決於顏料本身的屬性，但也受顏料分散的影響」；R1800-SK 處理後白度與明度「都高於末預處理顏料的對應值」	⚠️ 半對半錯，顏料本身是主因，分散確有可測影響	2 冊「著色力影響因素」段與 R1800-SK 實驗判讀句
5	把產業口語當成資料裡的正式指標名（該口語詞即 §1.4 已界定者）	2 份手冊檢索該口語詞命中 0 次。資料原生詞為「分散性」（超分散劑手冊 62／功能助劑手冊 75 次）與「分散度」（超分散劑手冊 9／功能助劑手冊 9 次）	❌ 該術語在資料中不存在，使用時須聲明為產業口語	2 冊全文檢索結果（見 §1.4）
6	「分散度 III ＝ 分散性等級 3」	手冊【理化性質】表列「分散度：III」，但全文未提供判級方法、量程或粒徑對應關係；R188 另記「分散度：‖」	⚠️ 判級依據資料未提供，不可自行解釋	2 冊 R1800-S／R1800-SK／R1800-SH／R188 理化性質表
7	「R900 和 R900A 是一家的，新舊替代，買新的就行」	R900 頁題為「複合型分散劑 R900」、密度 1.210g/ml、固含量 12.-12.7%、已停產；R900A 頁題為「液態色母專用基料R900A」、密度 1.220g/cm³、無固含量項目。「R900A 是獨立型號，不是 R900 的後綴分碼」	❌ 不成立，2 個型號的數值不可互相套用	《功能助劑》R900 與 R900A 條目；官網 R900、R900A 詳情頁
8	「分散效能是蠟的 113 倍，所以整體效能 113 倍」	原文為「潤滑效能是蠟的26倍、分散效能是蠟的113倍」，屬於2 項逐項對比；未標示測試方法與參照蠟品種	❌ 誤讀，只能逐項對比引用	《超分散劑系列》R1800-SK 常規理化節；官網 R1800-SK 詳情頁
9	「R900 停產了，R900A 就是它的替代品」	官網 R900 詳情頁：「官方資料未公布本型號的直接替代型號」，同族在產品僅作為「供選型評估參考（同用途參考，不代表官方替代聲明）」	❌ 依據不足，無官方替代聲明	官網 R900 詳情頁
10	「鈦白粉直接加進母粒就能用」	「較細的顏料顆粒易凝聚在一起，產生大顆粒，影響產品品質，因而不能直接使用，必須進行分散處理」；分散分為 3 段：潤濕、细化（分散）、細化後的穩定化（包膜）	❌ 已明確反證	2 冊「分散過程」段
11	「分散劑加到 1.6% 就萬事大吉，溫度隨便」	相變分界 70℃：「低於70℃的時候包覆層不會溶化、高於70℃的時候開始溶化轉換成離子偶聯劑提高鈦白粉與樹脂的相容性」；結論另記「溫度70℃時表面處理效果最好」	⚠️ 溫度是獨立前提，並非僅由用量構成的單一變因	《超分散劑系列》R1800-SK 節與實驗結論段
12	「官網上的產品參數都能直接引用」	官網 R101A 對比表的分散性標示為「5 分制」，但數值為 6.50；官網 R900 條目的 specs 與手冊 R900 條目不符，且與 R101A 表一致	⚠️ 資料層有錯項，須回手冊核對（詳見第四、五節）	見下節

四讀取官網資料時須留意的 2 處

橫軸 = 量綱 %；有色帶 = 該對象能落進的目標區間；帶外的點 = 落不進去的部分。

010203040實色製品添加量0.6–2%透明製品添加量0.2–0.5%官網資料層用量欄位15–40%橫軸同一量綱 % ·橫軸量程按本文最高值縮放（0.2–40 %），跨文章勿直接比長度。

• 實色製品添加量
• 透明製品添加量
• 0.2–0.5%
• 官網資料層用量欄位
• 橫軸同一量綱 % ·
• 橫軸量程按本文最高值縮放（0.2–40 %），跨文章勿直接比長度。

• 實色製品添加量0.6–2 %
• 透明製品添加量0.2–0.5 %
• 官網資料層用量欄位15–40 %

圖表數據（源文照錄）

對象	區間
實色製品添加量	0.6–2 %
透明製品添加量	0.2–0.5 %
官網資料層用量欄位	15–40 %

源文刻度 0–44 %

6

這 2 處並非要追究責任，而是資料使用方式的問題：資料層是產品展示面，手冊是技術依據面；兩者不一致時，以手冊為準，並清楚自己所引用的是哪一層。

其一：分散性的「5 分制」與 6.50 互相矛盾

官網 R101A 對比表將分散性標為「5 分制」，但同一列的數值為 6.50。手冊中的這一列如下（R101A 與 TMP、7020 的實測對比表，2 冊表列相同）。該表的測試方法、樣品製備與單位量程資料未提供，因此表內數值僅能在這 3 種包膜劑之間進行相對排序，不可作為絕對效能值引用；同頁另附【特別聲明】，口徑與第 2 節的實驗資料相同。

指標	TMP	7020	R101A	單位	資料標註
TCS（消色力）	1860	1930	2013	資料未標	—
透光度	23	20	18.7	資料未標	方向：R101A 最低
分散性	4.5	5.3	6.50	資料未標	資料層另註「5 分制」，與 6.50 矛盾
吸油值	19.09	18.56	16.30	g/100g	方向：越低越好
亮度	93.5	94.6	96.2	資料未標	—
抗黃變性（不變色失光）	110C	150C	150C	℃	—

一併說明此表的讀法：分散性↑ 與吸油值↓ 為同向變化（分散性 4.5→5.3→6.50，吸油值 19.09→18.56→16.30）；在同一組 3 個數據中，亮度亦呈單調上升（93.5→94.6→96.2），因此此表本身並不構成「分散性提高而白度未提高」的證據。能說明的僅是：TCS 與亮度屬於另一條獨立軸，其變化方向不能由分散性一列推得。單位與量程資料未提供，也未提供重複次數與誤差，因此本表僅作方向性對照，不作顯著性或合格判定。

其二：R900 的 specs 與手冊條目完全不符

官網 R900 條目的 specs 為：外觀白色膏狀液體／不揮發物 99.9%／比重 1.03 g/mL／pH 6.8-7／稀釋劑 水，dosage 為「0.1-3%（按粉體重量）」。

《功能助劑》手冊 R900 條目（逐字照錄）為：

「外觀：白色乳狀液體；密度：1.210g/ml；PH值：6.0-7.0；固含量：12.-12.7%；粘度：200-600mPas；溶解性：易溶於水。」 —— 出處：《功能助劑》R900 條目。R900 已停產，僅作歷史對照。

「固含量：12.-12.7%」中，第 1 個 12 後帶有小數點，係手冊原樣，照錄不改。

正確使用方式：R900 的物理參數一律回手冊查取，不採用資料層的那組數值；該組數值在本文與對外內容中不作為 R900 的物理參數使用，已列入待核實清單。

另附 2 條引用紅線，順帶記錄於此

本型號為歷史在冊型號（已停產），資料保留；本頁按歷史資料原樣整理。

R900A 的 3 種用量口徑分母各異，不可互相換算：

口徑	數值	分母	手冊位置
手冊【添加含量】	1%—10%	塑膠最終產品	2 冊 R900A 條目；官網 R900A 詳情頁
實色製品添加量	0.6-2.0%	主語＝液態色母，不是 R900A 添加量	《功能助劑》R900A 條目；官網 R900A 詳情頁
透明製品添加量	0.2-0.5%	同上	同上
官網資料層用量欄位	15-40%	相對於液態色母配方	官網 R900A 條目

資料層 15-40% 與手冊 1%—10% 的對應關係

五可核查／不可核查的分界

橫軸 = 量綱 %；有色帶 = 該對象能落進的目標區間；帶外的點 = 落不進去的部分。

920.7532.544.2556%目標區間帶1020304050「添加量在生產中可…30–50%「可使有機顏料著色…10–20%橫軸同一量綱 % ·橫軸量程按本文最高值縮放（10–50 %），跨文章勿直接比長度。

• 目標區間帶
• 「添加量在生產中可…
• 「可使有機顏料著色…
• 橫軸同一量綱 % ·
• 橫軸量程按本文最高值縮放（10–50 %），跨文章勿直接比長度。

• 「添加量在生產中可以降低30%-50…30–50 %
• 「可使有機顏料著色強度提高25%以上…10–20 %

圖表數據（源文照錄）

對象	區間
「添加量在生產中可以降低30%-50%」	30–50 %
「可使有機顏料著色強度提高25%以上，同時提高無機顏料的遮蓋力」「即使降低顏料用量10%~20%，也不會減弱著色效果」	10–20 %

源文刻度 9–56 %

7

本節旨在讓讀者知道，哪些結論可交由供應商核查，哪些僅能作為方向參考。

可逐條回查的項目（有手冊原文、有數值）

可核查／不可核查的分界

結論	核查入口
遮蓋力如何測量、依何方向判斷	2 冊「遮蓋力」定義段（定義逐字）
著色力如何測量、黃度依何方向判斷	2 冊「著色力」定義段（定義逐字）
分散性的定性與定量 2 條路徑	2 冊「分散性」定義段（定義逐字）
L／TW／YI 在 7 個用量點的全部讀數	2 冊 R1800-SK 專項實驗表（逐字一致）
1.6% 為遮蓋力峰值 0.386，超量後因架橋絮凝而急劇下降	2 冊 R1800-SK 專項實驗段
0.5% 製程建議值與 1.6% 實驗最適值並存	《超分散劑系列》R1800-SK 常規理化節與添加含量節；《功能助劑》R1800-SK 節
70℃ 相變分界、PH=6.8 前提	《超分散劑系列》R1800-SK 節與實驗結論段；官網 R1800-SK 詳情頁
分散處理 3 段論與「不能直接使用」	2 冊「分散過程」段
液態色母的原文表述（著色強度／遮蓋力／光澤度／色點斑點）	2 冊 R900A 條目；官網 R900A 詳情頁
分散效能 26 倍／113 倍的逐項對比原文	《超分散劑系列》R1800-SK 常規理化節；官網 R1800-SK 詳情頁
R101A 三方包膜劑對比表（TMP／7020／R101A）	2 冊 R101A 條目對比表；官網 R101A 對比表
炭黑體系著色力表（黑度 16／15、著色力 125%／130%）	2 冊 R101A 條目內的炭黑體系對比表

僅能作為方向、不可作為結論的項目（資料未提供，或條件不可通約）

事項	狀態
遮蓋力在 0.3%–1.6% 與 1.6%–2% 之間的逐點光密值	❌ 手冊僅有 1.6% 的 0.386 與 1 幅曲線圖，中間各點數值未於文本中提供。作圖時只能標示峰值點與兩端區間，不得內插編造中間值
透射率→光密值的換算公式、光電分光光度計型號	❌ 資料未提供
分散性的數值化評分方法	❌ 僅提供定性（顯微觀察拍照）與定量（粒度分布）2 條路徑，未提供評分標準與臨界值
分散性的實測粒度分布資料	❌ 手冊僅有 A／B 顯微照片，無粒徑數值表
「分散度：III」「分散度：‖」的判級依據	❌ 僅提供符號，未提供分級標準、量程、對應粒徑或檢測方法
分散性「5 分制」標註	⚠️ 與手冊數值 6.50 矛盾，見第 4 節
TW／L／YI 的測試標準號	❌ 僅寫「用色差計測量」，未註明 GB/T 等任何標準
光密值的量綱表述	⚠️ 手冊稱「光密度值（以下稱光密值）」，未標示單位
R1800-SK 的分散性數值	❌ 該專項僅提供光密值與白度 3 項，未提供分散性數值
遮蓋力與白度之間的量化換算關係	❌ 不存在，資料未提供任何兩者間的定量關聯
「加白→更白」的直接實驗資料	❌ 不存在，手冊無任何跨配方白度對照實驗
R900A 的白度／遮蓋力／分散性數值	❌ 不存在（R900A 條目無任何白度／明度／黃度數值，也沒有光密值；僅定性提及「更高的著色強度和遮蓋力」「分散效果卓越」）
0.386（SK：0.02mm／PH 6.8／70℃／1.6%）與 0.487（SH：0.02mm／PH 6.2／80℃／3%，2 冊 R1800-SH 條目後段）	⚠️ 條件不同，禁止置於同軸或同圖比較大小，作圖時必須分行標註條件
「粉體細度／吸油值→具體分散劑用量」的定量對照	❌ 資料未提供，僅能引用機理句「通常是粉體越細吸油值越高比表面積就越大，所添加的分散劑的份量就越高」（《功能助劑》「分散劑用量」段；官網 R1800-SK 詳情頁同句）與 2 個實測區間端點（SK 0.3%–2%、SH 1%–5%），不可繪製成函數曲線，也不可將細度對應至具體百分比
26 倍／113 倍的測試方法與參照蠟品種	❌ 未標註；「28 倍／122 倍」為 R1800-SH 的對應數值，不可混用（《超分散劑系列》R1800-SH 節）
「添加量在生產中可以降低30%-50%」	⚠️ 企業口徑（《功能助劑》R1800-S 節），測試依據與適用條件資料未提供
「可使有機顏料著色強度提高25%以上，同時提高無機顏料的遮蓋力」「即使降低顏料用量10%~20%，也不會減弱著色效果」	⚠️ 企業口徑，須限定 R1800-S 型號（《功能助劑》R1800-S 條目）
全部型號的第三方檢測報告編號	❌ 資料未附（官網同類文章已註明「該頁未附第三方檢測報告」）
各型號保質期、MSDS 級資料、RoHS／REACH 等合規認證聲明	❌ 資料未提供
R900A「耐溫80-280℃」的測試條件與檢驗方法	❌ 未提供（2 冊 R900A 條目；官網 R900A 詳情頁已註明）
R900A 的固含量項目	❌ 本型號無此項目，禁止套用相鄰型號的數值
R900A 的鹵素含量口徑	❌ 官網 R900A 詳情頁明確指出「不作鹵素方面的聲明」

本文資料的使用邊界

• 本文不含價格、客戶名稱、認證編號與效果承諾。
• 所引用的實驗資料均附有手冊聲明：「由於各製造商的檢測體系與評判標準存在差異，本實驗結果僅供參考，我們不作任何承諾和擔保，使用製造商有責任驗證是否符合自身要求。」
• 標示〔企業口徑〕的句子代表公司立場，不屬於資料原文。
• 數值、代號與單位一律按資料原始層級照錄，未作換算、未改變精度，也未統一名稱寫法。

六圖表說明

8

以下 8 張圖全部僅使用本文已列出的真實數據，本文不生成任何圖片。

【圖 1】三項指標各走哪條路 —— 數據點清單：遮蓋力＝預處理鈦白粉→製母粒→吹製薄膜→測透射率→換算 0.02mm 標準膜厚光密值（兩冊「遮蓋力」定義段）；著色力＝預處理顏料→製白色母粒→打樣板→色差計測 TW/L/YI（同段）；分散性＝相差顯微鏡或電子顯微鏡觀察拍照（定性）／粒度分布（定量）（同段）；加工性能＝扭矩流變法（同段）；製程流程鏈＝載體樹脂／顏料／超分散劑→高速攪拌→造粒→擠出吹膜→遮蓋力→白度（同段）—— 圖表類型建議：流程矩陣圖（3 條支路並列，標出製樣方式與判讀方向不同；黃度那條支路單獨標示「反向」）。無需任何新數據。

【圖 2】R1800-SK 用量—光密值（遮蓋力）—— 數據點清單：峰值點 1.6%→光密值 0.386（恆定 PH=6.8、70℃；標準膜厚 0.02mm）；實驗區間端點 0.3% 與 2.0%；定性分段 0.3%→1.6% 遞增至峰值、>1.6% 急剧下降；機理註記「錨固基團到 1.6% 達到飽和」、過量產生「架橋絮凝」（均出自兩冊 R1800-SK 專項實驗段）—— 圖表類型建議：折線圖，只畫峰值點與兩端區間，峰值右側留斷口並加上「急剧下降」箭頭註記。禁止內插編造中間點數值（逐點光密值資料未給出）。

【圖 3】明度／坦伯白度／黃度 三線對照（本文主圖）—— 數據點清單：7 個用量點 × 3 項指標 = 21 個值，逐項照錄：0% → 88.27 / 75.15 / 4.63；0.5% → 88.89 / 75.76 / 4.21；1.0% → 89.12 / 76.31 / 4.34；1.2% → 89.87 / 76.35 / 4.23；1.6% → 90.18 / 77.76 / 3.84；1.8% → 88.26 / 75.81 / 3.97；2.0% → 87.83 / 75.79 / 3.89（兩冊 R1800-SK 專項實驗表）—— 圖表類型建議：三線折線圖，黃度使用反向副軸（越小越好），於 1.6% 處畫垂直參考線。重點是 1.6% 之後 L 與 TW 同步回落、黃度在 2.0% 仍高於 1.6%。這是全清單中唯一 21 點可逐點核查、無一處需要推算的曲線圖，優先製作。

A 圖為經過 1.6%R1800-SK 處理過的鈦白粉……分散較為均勻，且鈦白粉粒子較小；B 圖為沒有處理過的鈦白粉……發生嚴重團聚

粉體越細吸油值越高比表面積就越大，所添加的分散劑的份量就越高

R1800-SK……主要用於橡塑白色母粒

【圖 7】R101A 三方包膜劑對比 —— 數據點清單（兩冊 R101A 條目對比表）：TCS 消色力 1860 / 1930 / 2013；分散性 4.5 / 5.3 / 6.50；吸油量 19.09 / 18.56 / 16.30 g/100g；亮度 93.5 / 94.6 / 96.2；透光度 23 / 20 / 18.7；抗黃變性 110C / 150C / 150C —— 圖表類型建議：分組柱狀圖，4 行指標分為 4 組。⚠️ TCS、透光度、亮度手冊未標示單位與量程，圖上須標示「單位依資料原文，未標示處不補」；分散性量程存疑（資料層「5 分制」與 6.50 矛盾），只標數值，不標滿分。

七資料清單

本文引用的資料共 3 份：2 份官方手冊與 1 層官網數據層。

#	資料	用於本文哪一節
1	《超分散劑系列》（超分散劑手冊）	誤區 6（分散度 III）
2	《超分散劑系列》	二節（R1800-SK 理化、0.5% 製程建議值、70℃ 相變、三段論、「不能直接使用」）、誤區 8、11
3	《超分散劑系列》	一節（3 項指標逐字定義、影響因素、製程流程鏈、實驗配方）、誤區 2
4	《超分散劑系列》	二節（21 個讀數表、0.386 峰值、架橋絮凝、A/B 顯微對照）、誤區 2、3、4
5	《超分散劑系列》	二節（1.6% 實驗最適、0.5%—1% 添加含量、70℃ 結論）
6	《超分散劑系列》	二節（SH 對照）、誤區 6、8（28 倍／122 倍）
7	《超分散劑系列》	一節（炭黑著色力定義）、五節（0.487 條件）
8	《超分散劑系列》	誤區 1（R900A 液態色母表述）
9	《超分散劑系列》	五節（R900A 添加含量 1%—10%）、誤區 1
10	《超分散劑系列》	二節（實驗聲明）、圖 7（R101A 對比表）
11	《超分散劑系列》	四節（R101A【主要產品指標】表）、圖 7
12	《超分散劑系列》	一節（R188 分散度 ‖）
13	《超分散劑系列》	一節（水分散度演算法與算例）
14	《功能助劑》（功能助劑手冊）	五節（30%-50% 企業口徑）
15	《功能助劑》	圖 8（色母粒表述）
16	《功能助劑》	五節（粉體越細分散劑份量越高）
17	《功能助劑》	五節（25% 以上、10%~20%，企業口徑）
18	《功能助劑》	一、二節（3 項指標定義、21 個讀數表，與《超分散劑系列》逐字一致）
19	《功能助劑》	一節（炭黑著色力）
20	《功能助劑》	四節（R900 條目、架橋機理）、誤區 7、9
21	《功能助劑》	誤區 1、五節（R900A 添加量口徑）
22	《功能助劑》	二節（實驗聲明）、圖 7
23	《功能助劑》	五節（炭黑著色力表）
24	官網數據層產品總表	第四節（R101A 對比表「5 分制」矛盾、R900 specs 疑誤掛）、PH=6.8 前提
25	官網詳情頁 R1800-SK	一、二、四、五節（0.386 欄位、0.5%—1% 添加含量、70℃ 相變、26 倍／113 倍、粉體越細句）
26	官網詳情頁 R900A	一、二、四、五節（液態色母原文、添加量口徑、15-40% 待核實、耐溫條目、固含量缺項、鹵素聲明、獨立型號聲明、狀態欄）
27	官網詳情頁 R900	四節（停產標註、分散不良機理、未公布直接替代型號、specs 疑誤掛登記）
28	官網同類文章頁	五節（第三方檢測報告未附）

術語與取數紀律：本文全部數值、代號、單位依資料原層照錄，未作換算、未改變精度、未統一名稱寫法；固含量：12.-12.7%（R900，首個 12 後帶小數點）與「末預處理」為手冊原樣，照錄不改；mPa•s（《超分散劑系列》）與 mPa·s（《功能助劑》）兩種寫法並存，依層照錄。手冊未記載的項目一律寫成「資料未給出」，不推測、不填補、不代擬。