R1800-SK

R1800-SK 是 R1800 三型超分散劑裡的白色型。資料記「R1800-SK 超分散劑是在 R1800-S 的基礎上融入酯類官能基，提高了 R1800-SK 在塑膠產品中的抗黃變性和耐候性，主要用於橡塑白色母粒」；官方產品數據的一句話定位為「白色母粒專用，抗黃變耐候提升」，機理欄位「化學分散 + 酯類抗黃變」。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

官方應用清單為白色母粒、金屬粉體色母、粉末塗料、油性塗料、鈦白粉表面處理；產品手冊的章標題為「R1800-SK 超分散劑對鈦白粉的表面處理及在色母粒中的應用」——本型號的大多數公開數據都來自這一專項。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

為什麼鈦白粉要做表面處理：資料記「較細的顏料顆粒易凝聚在一起，產生大顆粒，影響產品品質，因而不能直接使用，必須進行分散處理」。分散過程分為三部分：潤濕、細化（分散）、細化後的穩定化（包膜）；表面處理就是「顏料細化後穩定化的過程」——在粒子表面沉積包覆單分子或多分子物質。（數據依據：產品手冊）

同族的 R1800-S 與本型的常規理化條目為同一組（外觀、味道、胺值、密度、閃點、黏度、酸值、分散度）；本型另記 pH 值與鈦白粉專項數據。選型差別不體現在常規理化表上，而在應用清單、專項實驗與溫度行為上——與 SK 的配合方式是：白色體系用 SK，溫度條件與製程條件按 70℃ 分界執行。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

• 抗黃變與耐候——在 S 基礎上融入酯類官能基，專項面向塑膠白色製品的抗黃變與耐候需求；色相會隨溫度改變變深，「在投入產品中使用時是無色相的」。
• 鈦白粉專項結論——用本品處理鈦白粉「大大提高了顏料的分散性能。並且不改變顏料的性質，相反鈦白粉的白度及加工性能也有所提高」。
• 著色力數據（實驗區間 0%–2.0%）——明度與坦伯白度在各用量下均高於未預處理鈦白粉；1.6% 用量時明度 90.18、坦伯白度 77.76、黃度 3.84（三者均為實驗序列中的最優點）。
• 遮蓋力（光密值）——標準膜厚 0.02mm、恆定 PH=6.8、70℃ 條件下，用量 1.6% 時光密值最大 0.386；進一步增加用量因「架橋絮凝」而急劇下降。
• 分散性對照——經 1.6% 處理（PH=6.8、70℃）的鈦白粉分散較均勻、粒子較小；未處理鈦白粉發生嚴重團聚。
• 流變與加工——「由於溶化鏈與載體良好的相容性，可以改變母料的流動性能」；白色母粒的分散性、白度、表面光度、遮蓋力、加工性能都提高。
• 相容性與相對性能——「與所有橡膠、塑膠的相容性都很好、潤滑性能是蠟的 26 倍、分散性能是蠟的 113 倍」；按字面讀為「潤滑 / 分散」兩項的逐項對比，不是整體性能倍數，引用時只作逐項對比使用。

本品分子的結構分為兩部分：一部分為錨固基團，另一部分為溶化鏈（分散）。錨固基團即 -COOH，「通過離子鍵、氫鍵以及范德華力等作用，緊緊的吸附於顏料表面，防止 R1800-SK 超分散劑的解析」；溶化鏈直接決定分散後顏料在溶劑中的穩定性。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

溫度行為有明確分界：「在低於 70℃ 的時候包覆層不會溶化、高於 70℃ 的時候開始溶化轉換成離子偶聯劑，提高鈦白粉與樹脂的相容性」。這就解釋了本型的兩條使用前提：表面處理須達到 70℃ 附近的製程溫度；溫度不足時包覆層不轉換，界面相容性提升的效果無從發揮。（數據依據：產品手冊）

在鈦白粉色漿中：顆粒表面富集電荷，很容易與本品的錨固基（-COOH）相結合，在鈦白粉顆粒表面形成一層牢固的保護層；再通過溶化鏈（烴鏈）的空間立體屏障作用，使鈦白粉達到穩定分散的效果。「當吸附有 R1800-SK 超分散劑的顏料粒子相互靠近時，由於吸附層的排斥作用而使顆粒相互彈開，從而實現顏料粒子在介質中的穩定分散」。（數據依據：產品手冊）

鈦白粉廠處理時另有製程建議：「如果是鈦白粉廠處理建議用醇類溶劑進行稀釋、其目的是提高份量更均勻的分佈在粉體中」。（數據依據：產品手冊）

1. 錨固吸附 —— 保護層形成錨固基團 -COOH 以離子鍵、氫鍵與范德華力吸附於鈦白粉粒子表面，防止分散劑解吸；粒子表面的活性點被覆蓋，凝聚傾向被抑制。
2. 70℃ 相變 —— 包覆層溶化轉換成離子偶聯劑低於 70℃ 包覆層不溶化；高於 70℃ 開始溶化轉換成離子偶聯劑，提高鈦白粉與樹脂的相容性。這是表面處理製程溫度定為 70℃ 的直接依據。
3. 立體屏障 —— 穩定分散溶化鏈（烴鏈）在介質中伸展形成空間立體屏障；粒子靠近時吸附層相互排斥、彈開，顏料在介質中保持穩定分散。
4. 製程條件 —— 表面處理與母粒製備資料記載的適宜表面處理製程條件（PH=6.8、70℃、用量 0.5%，實驗最優用量為 1.6%）；鈦白粉廠處理建議用醇類溶劑稀釋。製備白色母粒時，按實驗加料順序：先鈦白粉與本品高速攪拌，溫度達 100℃ 左右加入載體樹脂，混勻後造粒。

下表彙總產品手冊與官方產品數據記載的 R1800-SK 理化指標與鈦白粉專項數據。表中數值為資料記載值，批量使用前建議結合自有鈦白粉牌號與配方做小試驗證。

說明：①「潤滑性能是蠟的 26 倍、分散性能是蠟的 113 倍」為潤滑 / 分散兩項的逐項對比（系列級記載），不是整體性能倍數；② 鈦白粉專項數據（最佳工藝、明度、坦伯白度、黃度）來自本型號專項實驗，實驗區間為用量 0.3%–2%（恆定 PH=6.8、70℃）；③ 同系 SH 的炭黑專項數據（光密值 0.487、黑度序列）不代表本型號，未移植。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

本型的用量在資料裡有兩個層面：表面處理的工藝建議值（0.5%）與專項實驗得出的最優值（1.6%）。兩者口徑不同、並列保存，本頁不做取捨——使用時按目標（工藝條件確認 / 效果最佳化）分別取用。

用量原則（系列級記載）：粉體越細、吸油值越高、比表面積越大，所添加的分散劑份量就越高；本型號的專項結論另記「R1800-SK 超分散劑的用量對表面處理有影響，用量 1.6% 時處理鈦白粉效果最好；溫度 70℃ 時表面處理效果最好」。

待核實：① 用量兩處並存——概述與官方產品數據記「用量 0.5%」（工藝建議值），實驗與結論記「用量 1.6% 時處理鈦白粉效果最好」（實驗最優值）；兩處對象與判定標準未標註對應關係，本頁並列原樣呈現、未做取捨。② 實驗觀察條件原文記「乙醇 2%」（分散性對照樣品製備條件），表述較簡，未入正文。③ 以上均為資料記載值，實際生產請結合自有粉體、設備與配方做小試確認。

官方應用清單為白色母粒、金屬粉體色母、粉末塗料、油性塗料、鈦白粉表面處理；產品手冊另記載鈦白粉專項實驗與選型建議。逐項如下：

白色母粒

本型的主要用途（系列來源表述即「主要用於橡塑白色母粒」）；用本品處理鈦白粉製備白色母粒，分散性、白度、表面光度、遮蓋力、加工性能都大大提高。

鈦白粉表面處理

專項實驗主對象：適宜工藝條件 PH=6.8、70℃；用量存在 0.5%（工藝建議值）與 1.6%（實驗最優值）兩處口徑。鈦白粉廠處理建議用醇類溶劑稀釋。

金屬粉體色母

官方應用清單所列；資料未針對該場景給出獨立數據，按同工藝體系做小試確認。

粉末塗料 / 油性塗料

官方應用清單所列；兩項與同系 R1800-S 的清單重合，資料未對重合場景給出二選一規則，建議按著色體系做小試確認。

相容範圍

R1800 系列「與所有橡膠、塑膠的相容性都很好」（系列描述記載）。

選型協同

資料按顏料細度與吸油值給出選型建議，推薦型號舉例含 R1800-SK、R1800-SH、R1618、R900A 等；粉體越細、吸油值越高、比表面積越大，分散劑份量越高。

現場問題與應用實例（資料記載）

R1800 三型同為膏狀超分散劑，按顏色分線（S 彩色 / SK 白色 / SH 黑色）；差別不體現在常規理化條目上，而在應用清單、專項實驗與溫度行為上。對照如下：

讀數提示：① S 與 SK 的常規理化條目為同一組（外觀、味道、胺值、密度、閃點、黏度、酸值、分散度），SK 另記 pH 值與鈦白粉專項；②「潤滑 26 倍 / 分散 113 倍」為 SK 頁所記（系列級記載），本頁只作潤滑 / 分散逐項對比引用；③ 對照表中數值為資料記載值。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）

本品為膏狀體，使用效果與溫度、混合順序與用量依據直接相關。以下要點逐條來自資料記載。

本頁數據來自兩類資料，逐條可回溯：

• 產品手冊：R1800-SK 條目全段（概述 / 主要成份 / 理化性質 / 理論分析 / 實驗部分 / 結果與討論 / 結論 / 添加含量 / 包裝 / 儲存）；R1800-S 與 R1800-SH 對照段；系列介紹與產品目錄段；色母粒選型段。
• 官方產品數據：R1800-SK 全字段（名稱、品類、定位、描述、機理、應用、理化參數、主要成份、功能描述、推薦用量）；系列條目（代表型號列表、系列描述）。

資料未載（本頁未編寫，留待補充）

• 合規認證聲明（如 RoHS、REACH 等）、保質期、安全操作數據（MSDS 級）：現有資料未記載。
• 用量兩處口徑並存（工藝建議值 0.5% / 實驗最優值 1.6%）：對象與判定標準未標註對應關係。
• 實驗觀察條件「乙醇 2%」表述較簡：如需對外引用建議先核對。