Неионогенный гипердисперсантОптимизирован для диоксида титана · POLYOLEFIN ETHER
Значительно улучшает диспергируемость, белизну, укрывистость и технологическую текучесть диоксида титана в мастербатчах, резинах и пластмассах — ввод при 70 ℃ обеспечивает отсутствие цветовой фазы; совместимость с любыми резинами и пластмассами превосходна.
- Смазывающие свойства = воск × 26
- Диспергирующие свойства = воск × 113
- При 70 ℃ — без цветовой фазы
- Стерический барьер против агломерации
- Светлота L*
- 0.00
- +1.91
- Белизна по Таубе TW
- 0.00
- +2.61
- Желтизна YI
- 0.00
- −0.79
Молекулярная структура и теоретический анализ
Переключите температуру и проследите, как углеводородные цепи распрямляются после плавления и активации при 70 ℃ — это ключевой момент формирования стерического барьера.
Прочная адсорбция · защита от десорбции
За счёт ионных связей, водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса добавка прочно адсорбируется на заряженных центрах, сосредоточенных на поверхности диоксида титана (TiO₂), образуя прочную защитную плёнку, которая препятствует десорбции и отрыву дисперсанта.
Стерический барьер · частицы отталкиваются
Сольватированные цепи полностью распрямляются в среде; при сближении частиц отталкивание между адсорбционными слоями разводит их — стерический барьер обеспечивает долговременную стабильную дисперсию.
Превосходная совместимость с резинами и пластмассами
Превосходная совместимость со всеми резинами и пластмассами; выше 70 ℃ добавка плавится и переходит в форму ионного аппрета, дополнительно улучшая совместимость диоксида титана с полимером-носителем; ввод при 70 ℃ обеспечивает отсутствие цветовой фазы.
Физико-химические показатели (TDS)
Типичные заводские значения. К каждой партии прилагается протокол испытаний COA.
Влияние дозировки на красящую силу и белизну
Источник данных: лабораторные пробы диоксида титана R298 на носителе LLDPE218W (белизна по Таубе TW, светлота L, желтизна YI). При наведении на строку таблицы график синхронизируется.
| Дозировка % | Светлота L | Белизна по Таубе TW | Желтизна YI | Комплексная оценка |
|---|---|---|---|---|
| 0 (не обработан) | 88.27 | 75.15 | 4.63 | Контрольная группа сравнения |
| 0.5 | 88.89 | 75.76 | 4.21 | Заметный рост показателей |
| 1.0 | 89.12 | 76.31 | 4.34 | Хорошо |
| 1.2 | 89.87 | 76.35 | 4.23 | Отлично |
| 1.6 ★ | 90.18 | 77.76 | 3.84 | Точка оптимального эффекта |
| 1.8 | 88.26 | 75.81 | 3.97 | Мостиковая флокуляция |
| 2.0 | 87.83 | 75.79 | 3.89 | Перенасыщение по дозировке |
Почему выше 1.6% показатели падают?
При дозировке выше 1.6% избыточные сегменты цепей дисперсанта переплетаются между собой и вызывают «мостиковую флокуляцию», из-за чего светлота и белизна снижаются: 1.6% — это точка насыщения адсорбции.
Максимум укрывистости плёнки
0.386При дозировке 1.6% оптическая плотность плёнки максимальна, а укрывистость наиболее высокая.
Максимальная белизна · минимальная желтизна
TW 77.76При 1.6% белизна по Таубе максимальна (77.76), а желтизна минимальна (3.84); внешний вид мастербатча заметно улучшается.
Окно температур активации
70–100 ℃Ниже 70 ℃ покрывающий слой не плавится; выше 70 ℃ он плавится и переходит в ионный аппрет, повышая совместимость.
Оптимальные технологические условия и выводы экспериментов
Три ключевых технологических параметра и выводы по реологии переработки.
Оптимальная температура обработки
70 ℃ – 100 ℃. Ниже 70 ℃ покрывающий слой не плавится и не проявляет действия; выше 70 ℃ он плавится и переходит в ионный аппрет, значительно повышая совместимость со смолой.
Оптимальная дозировка на поверхность диоксида титана
Оптимальная дозировка: 1.6% от массы диоксида титана. В этой точке оптическая плотность достигает максимума 0.386; белизна максимальна, а желтизна минимальна — это оптимальная точка поверхностной инкапсуляции и диспергирования.
Рекомендации по разбавлению и диспергированию
При обработке на заводе диоксида титана рекомендуется разбавить спиртовым растворителем и лишь затем смешивать с порошком — так достигается более равномерное распределение при высокой нагрузке.
Реология переработки и оптимизация сопротивления течению · торсионное реологическое испытание
TORQUE RHEOLOGYПосле обработки R1800-SK, благодаря хорошей совместимости сольватированных цепей со смолой, крутящий момент при переработке расплава значительно снижается, что существенно улучшает текучесть мастербатча при экструзии. (Столбцы диаграммы приведены условно.)
Рекомендуемая дозировка · упаковка и хранение · заявка на образец
Заполните форму справа — технический консультант свяжется с вами в течение 24 часов и организует отправку образца.
Рекомендуемая дозировка
Упаковка и хранение
01Позиционирование продукта
R1800-SK — белый тип среди трёх типов гипердисперсантов R1800. В материалах указано: «Гипердисперсант R1800-SK на основе R1800-S содержит введённые сложноэфирные функциональные группы, что повысило устойчивость R1800-SK к пожелтению и атмосферостойкость в изделиях из пластмасс; в основном применяется для белых мастербатчей для каучука и пластмасс»; однострочное позиционирование в официальных данных о продукте — «Специально для белого мастербатча, повышены устойчивость к пожелтению и атмосферостойкость», поле механизма — «химическое диспергирование + сложноэфирная устойчивость к пожелтению». (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Официальный перечень применений: белый мастербатч, цветной мастербатч с металлическим порошком, порошковые покрытия, органорастворимые покрытия, обработка поверхности диоксида титана; название главы руководства по продукту — «Обработка поверхности диоксида титана гипердисперсантом R1800-SK и его применение в цветных мастербатчах» — большинство открытых данных по этой марке взято из данного специального исследования. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Почему для диоксида титана необходима обработка поверхности: в материалах указано: «Более мелкие частицы пигмента легко агломерируются, образуя крупные частицы, что ухудшает качество продукта, поэтому их нельзя использовать напрямую — необходимо проводить диспергирование». Процесс диспергирования делится на три части: смачивание, измельчение (диспергирование), стабилизация после измельчения (инкапсулирование); обработка поверхности — это «процесс стабилизации после измельчения пигмента» — осаждение и покрытие поверхности частиц моно- или полимолекулярными веществами. (Источник данных: руководство по продукту)
У R1800-S из того же семейства и у данной марки стандартные физико-химические показатели относятся к одной группе (внешний вид, запах, аминное число, плотность, температура вспышки, вязкость, кислотное число, степень дисперсности); для данной марки отдельно указаны значение pH и специальные данные по диоксиду титана. Различие при выборе марки проявляется не в стандартной физико-химической таблице, а в перечне применений, специальных экспериментах и температурном поведении — схема применения с SK: для белых систем использовать SK, температурные и технологические условия соблюдать с порогом 70℃. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
- Устойчивость к пожелтению и атмосферостойкость — на основе S введены сложноэфирные функциональные группы; специально ориентировано на потребности белых изделий из пластмасс в устойчивости к пожелтению и атмосферостойкости; оттенок при изменении температуры темнеет, «при введении в продукт не имеет цветового оттенка».
- Специальный вывод по диоксиду титана — обработка диоксида титана данным продуктом «значительно повышает диспергирующую способность пигмента. И не изменяет свойства пигмента; напротив, белизна и технологические свойства диоксида титана также повышаются».
- Данные по красящей силе (экспериментальный диапазон 0%–2,0%) — светлота и белизна по Таубе при всех дозировках выше, чем у непредварительно обработанного диоксида титана; при дозировке 1,6% светлота 90,18, белизна по Таубе 77,76, желтизна 3,84 (все три являются оптимальной точкой в экспериментальной серии).
- Укрывистость (значение оптической плотности) — при стандартной толщине плёнки 0,02 мм, постоянном pH=6,8 и 70℃ максимальное значение оптической плотности составляет 0,386 при дозировке 1,6%; при дальнейшем увеличении дозировки оно резко снижается из-за «мостиковой флокуляции».
- Сравнение дисперсности — обработанный при дозировке 1,6% (pH=6,8, 70℃) диоксид титана диспергируется более равномерно, частицы меньше; необработанный диоксид титана сильно агломерируется.
- Реология и переработка — «Благодаря хорошей совместимости сольватирующих цепей с носителем можно изменять текучесть мастербатча»; дисперсность, белизна, глянец поверхности, укрывистость и технологические свойства белого мастербатча повышаются.
- Совместимость и относительные характеристики — «Совместимость со всеми каучуками и пластмассами очень хорошая, смазывающие свойства в 26 раз выше, чем у воска, диспергирующие свойства в 113 раз выше, чем у воска»; буквально это следует читать как поэлементное сравнение двух показателей «смазывание / диспергирование», а не как кратность общих характеристик; при цитировании использовать только как поэлементное сравнение.
02Рецептурная система и механизм действия
Структура молекулы данного продукта состоит из двух частей: одна часть — анкерная группа, другая — сольватирующая цепь (диспергирование). Анкерная группа — это -COOH, «посредством ионных связей, водородных связей, а также сил Ван-дер-Ваальса и других взаимодействий прочно адсорбируется на поверхности пигмента, предотвращая десорбцию гипердисперсанта R1800-SK»; сольватирующая цепь напрямую определяет стабильность пигмента в растворителе после диспергирования. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
Температурное поведение имеет чёткую границу: «при температуре ниже 70℃ покрывающий слой не плавится, при температуре выше 70℃ начинает плавиться и превращаться в ионный аппрет, повышая совместимость диоксида титана со смолой». Это объясняет два предварительных условия применения данной марки: обработка поверхности должна достигать технологической температуры около 70℃; при недостаточной температуре покрывающий слой не преобразуется, и эффект повышения межфазной совместимости не может проявиться. (Источник данных: руководство по продукту)
В пасте диоксида титана: на поверхности частиц накапливается заряд, и они легко связываются с анкерной группой (-COOH) данного продукта, образуя на поверхности частиц диоксида титана прочный защитный слой; затем за счёт пространственного стерического барьера сольватирующих цепей (углеводородных цепей) достигается стабильное диспергирование диоксида титана. «Когда частицы пигмента, на которых адсорбирован гипердисперсант R1800-SK, сближаются, из-за отталкивающего действия адсорбционного слоя частицы отталкиваются друг от друга и расходятся, тем самым достигается стабильное диспергирование частиц пигмента в среде». (Источник данных: руководство по продукту)
Для обработки на заводе диоксида титана имеется отдельная технологическая рекомендация: «Если обработка проводится на заводе диоксида титана, рекомендуется разбавлять спиртовым растворителем; цель — обеспечить более равномерное распределение количества в порошке». (Источник данных: руководство по продукту)
- Анкерная адсорбция — формирование защитного слояАнкерная группа -COOH адсорбируется на поверхности частиц диоксида титана посредством ионных связей, водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса, предотвращая десорбцию диспергатора; активные центры на поверхности частиц покрываются, склонность к агломерации подавляется.
- Фазовый переход при 70℃ — покрывающий слой плавится и превращается в ионный аппретНиже 70℃ покрывающий слой не плавится; выше 70℃ начинает плавиться и превращаться в ионный аппрет, повышая совместимость диоксида титана со смолой. Это прямое основание для установления технологической температуры обработки поверхности на уровне 70℃.
- Стерический барьер — стабильное диспергированиеСольватирующие цепи (углеводородные цепи) растягиваются в среде, образуя пространственный стерический барьер; при сближении частиц адсорбционные слои взаимно отталкиваются, и частицы расходятся, пигмент сохраняет стабильное диспергирование в среде.
- Технологические условия — обработка поверхности и приготовление мастербатчаУказанные в материалах подходящие технологические условия обработки поверхности (pH=6,8, 70℃, дозировка 0,5%, оптимальная экспериментальная дозировка — 1,6%); для обработки на заводе диоксида титана рекомендуется разбавлять спиртовым растворителем. При приготовлении белого мастербатча согласно экспериментальному порядку загрузки: сначала диоксид титана и данный продукт смешивают при высокой скорости, при достижении температуры около 100℃ добавляют смолу-носитель, после перемешивания гранулируют.
03Ключевые параметры
В таблице ниже обобщены физико-химические показатели R1800-SK и специальные данные по диоксиду титана, приведённые в руководстве по продукту и официальных данных о продукте. Значения в таблице соответствуют данным источника; перед промышленным применением рекомендуется провести пробные испытания с учётом собственной марки диоксида титана и рецептуры.
| Пункт | Значение / описание |
|---|---|
| Основной компонент | Полиолефиновый эфир |
| Внешний вид | Синяя паста |
| Запах | Слабый запах топлёного сала |
| Аминное число | ≦9 mgKOH/g |
| Плотность | 1,190 g/cm³ |
| Температура вспышки | 285 ℃ |
| Вязкость | 980-3600 mPa·s |
| Кислотное число | 6,8-7 mgKOH/g |
| Степень дисперсности | III |
| Оптимальный процесс обработки диоксида титана | pH=6,8 / 70℃ / дозировка 0,5% |
| Светлота (0% / 1,6%) | 88,27 → 90,18 |
| Белизна по Таубе (0% / 1,6%) | 75,15 → 77,76 |
| Желтизна (0% / 1,6%) | 4,63 → 3,84 |
| Значение pH (70℃) | 6,8-7 |
| Цветовой тон (температурное поведение) | Цветовой тон темнеет при изменении температуры; при введении в продукт не проявляет цветового тона |
| Данные по красящей способности (экспериментальная серия · светлота) | 0%: 88,27 | 0,5%: 88,89 | 1,0%: 89,12 | 1,2%: 89,87 | 1,6%: 90,18 | 1,8%: 88,26 | 2,0%: 87,83 |
| Данные по красящей способности (экспериментальная серия · белизна по Таубе) | 0%: 75,15 | 0,5%: 75,76 | 1,0%: 76,31 | 1,2%: 76,35 | 1,6%: 77,76 | 1,8%: 75,81 | 2,0%: 75,79 |
| Данные по красящей способности (экспериментальная серия · желтизна) | 0%: 4,63 | 0,5%: 4,21 | 1,0%: 4,34 | 1,2%: 4,23 | 1,6%: 3,84 | 1,8%: 3,97 | 2,0%: 3,89 |
Примечание: 1) «Смазывающая способность в 26 раз выше, чем у воска, а диспергирующая способность в 113 раз выше, чем у воска» — это попозиционное сравнение по двум показателям, смазыванию и диспергированию (данные серии), а не общий коэффициент по всем характеристикам; 2) специальные данные по диоксиду титана (оптимальный процесс, светлота, белизна по Таубе, желтизна) получены в специальном эксперименте для данной марки; экспериментальный диапазон дозировки 0,3%–2% (постоянные pH=6,8, 70℃); 3) специальные данные по техническому углероду для однотипной марки SH (значение оптической плотности 0,487, серия по черноте) не относятся к данной марке и не переносились. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
04Ориентировочный диапазон дозировки
Дозировка данной марки в источнике рассматривается на двух уровнях: рекомендуемое технологическое значение для обработки поверхности (0,5%) и оптимальное значение, полученное в специальном эксперименте (1,6%). Эти два подхода различаются и приведены параллельно; на данной странице выбор не делается — при использовании их применяют раздельно в зависимости от цели (подтверждение технологических условий / оптимизация эффекта).
| Сценарий | Дозировка | Условия и примечания |
|---|---|---|
| Обработка поверхности диоксида титана (рекомендуемое технологическое значение) | 0,5% | В обзоре источника указано: pH=6,8, 70℃, дозировка 0,5%; для обработки на заводе по производству диоксида титана рекомендуется разбавлять спиртовым растворителем, чтобы обеспечить более равномерное распределение вещества в порошке. |
| Обработка поверхности диоксида титана (оптимальное экспериментальное значение) | 1,6% | Экспериментальный диапазон 0,3%–2% (постоянные pH=6,8, 70℃); при 1,6% оптическая плотность максимальна (0,386), при дальнейшем увеличении резко снижается из-за мостиковой флокуляции. |
| Добавление в конечный пластиковый продукт | 0,5%—1% | Пункт «Добавляемое содержание» в источнике (знаменатель: конечный пластиковый продукт). |
| Экспериментальная справочная рецептура (система диоксида титана) | 0,5 г / 69,5 г диоксида титана | Экспериментальная рецептура: диоксид титана R298 69,5 г + R1800-SK 0,5 г + LLDPE 218W 30 г; сначала диоксид титана и данный продукт смешивают при высокой скорости, примерно при 100℃ добавляют LLDPE 218W. |
Принцип дозировки (данные серии): чем тоньше порошок, чем выше маслоёмкость и чем больше удельная поверхность, тем выше дозировка добавляемого диспергатора; в специальном выводе для данной марки дополнительно указано: «Дозировка гипердисперсанта R1800-SK влияет на обработку поверхности; при дозировке 1,6% эффект обработки диоксида титана наилучший; при температуре 70℃ эффект обработки поверхности наилучший».
Требует проверки: 1) Дозировка указана в двух местах — в обзоре и официальных данных о продукте записано «дозировка 0,5%» (рекомендуемое технологическое значение), а в эксперименте и выводе — «при дозировке 1,6% эффект обработки диоксида титана наилучший» (оптимальное экспериментальное значение); соответствие между объектами и критериями оценки в этих двух местах не обозначено, на данной странице они приведены параллельно как есть, без выбора. 2) Условия экспериментального наблюдения в оригинале записаны как «этанол 2%» (условия приготовления образца для сравнения дисперсности); формулировка краткая и не включена в основной текст. 3) Все вышеприведённые значения соответствуют данным источника; перед реальным производством рекомендуется провести пробные испытания с учётом собственного порошка, оборудования и рецептуры.
05Применимые системы
Официальный перечень областей применения: белый мастербатч, цветной мастербатч с металлическим порошком, порошковые покрытия, покрытия на органическом растворителе, обработка поверхности диоксида титана; в руководстве по продукту дополнительно описаны специальные эксперименты с диоксидом титана и рекомендации по выбору марки. По пунктам:
- Белый мастербатч
- Основное применение данной марки (формулировка источника серии: «в основном применяется для белых мастербатчей для каучука и пластмасс»); при обработке диоксида титана данным продуктом для получения белого мастербатча значительно повышаются дисперсность, белизна, поверхностный блеск, укрывистость и перерабатываемость.
- Обработка поверхности диоксида титана
- Основной объект специального эксперимента: подходящие технологические условия pH=6,8, 70℃; дозировка имеет два подхода — 0,5% (рекомендуемое технологическое значение) и 1,6% (оптимальное экспериментальное значение). Для обработки на заводе по производству диоксида титана рекомендуется разбавлять спиртовым растворителем.
- Цветной мастербатч с металлическим порошком
- Указан в официальном перечне областей применения; в источнике нет отдельных данных для данного сценария, рекомендуется подтвердить пробными испытаниями в аналогичной технологической системе.
- Порошковые покрытия / покрытия на органическом растворителе
- Указаны в официальном перечне областей применения; оба пункта совпадают с перечнем однотипного R1800-S; в источнике нет правила выбора одного из двух для совпадающих сценариев, рекомендуется подтвердить пробными испытаниями в конкретной пигментной системе.
- Диапазон совместимости
- Серия R1800 «хорошо совместима со всеми каучуками и пластмассами» (данные описания серии).
- Синергия подбора марки
- В источнике приведены рекомендации по выбору марки в зависимости от тонкости пигмента и маслоёмкости; примеры рекомендуемых марок включают R1800-SK, R1800-SH, R1618, R900A и др.; чем тоньше порошок, чем выше маслоёмкость и чем больше удельная поверхность, тем выше дозировка диспергатора.
Проблемы на производстве и примеры применения (по данным документации)
| Проблема на производстве | Ключевые сведения из документации |
|---|---|
| Можно ли использовать диоксид титана напрямую и почему обязательно требуется обработка поверхности? | Источник: «Сравнительно тонкие частицы пигмента легко агрегируют, образуя крупные частицы, что влияет на качество продукта; поэтому их нельзя использовать напрямую, необходима диспергирующая обработка». Обработка поверхности — это процесс стабилизации пигмента после его измельчения. |
| Не удаётся повысить белизну и укрывистость белого мастербатча | Специальные данные источника по диоксиду титана: для диоксида титана, обработанного данным продуктом (1,6%, pH=6,8, 70℃), показатели светлоты, белизны по Таубе и желтизны являются оптимальными в экспериментальной серии; укрывистость (оптическая плотность) достигает максимума 0,386 при 1,6% (стандартная толщина плёнки 0,02 мм). |
| Плохое диспергирование пигмента, образование агломератов | Сравнение дисперсности по источнику: диоксид титана, обработанный при 1,6% (pH=6,8, 70℃), диспергируется достаточно равномерно, частицы меньше; необработанный диоксид титана подвергается сильной агломерации. |
| Требуется регулировка текучести мастербатча | Раздел реологических свойств в источнике: «Благодаря хорошей совместимости расплавленных цепей с носителем можно изменять текучесть мастербатча» — у обработанного диоксида титана повышаются не только дисперсность и укрывистость, но и текучесть. |
| Почему технологическая температура установлена на 70℃? | Температурная граница для данного продукта составляет 70℃: ниже 70℃ покрывающий слой не плавится; выше 70℃ он начинает плавиться и превращаться в ионный аппрет, повышая совместимость диоксида титана со смолой; в специальном выводе также указано: «при температуре 70℃ эффект обработки поверхности наилучший». |
06Отличия от продуктов той же серии
R1800 — три марки, все представляют собой пастообразные гипердисперсанты, разделённые по цвету (S — цветной / SK — белый / SH — чёрный); различия проявляются не в стандартных физико-химических показателях, а в перечнях применения, специальных экспериментах и температурном поведении. Сопоставление ниже:
| Марка | Позиционирование | Основные области применения | Специальные эксперименты / характеристики | Упаковка |
|---|---|---|---|---|
| R1800-S | Базовая марка серии (цветная и универсальная) | Цветной мастербатч, покрытия для одежды, порошковые покрытия, органорастворимые покрытия, органорастворимые чернила; системы наполнителей | Дозировка наполнителя по mesh-фракциям; в примерах применения зафиксирована функциональная температура выше 80℃; два запрещённых пункта (порошки холодной обработки, водные системы) | 25 кг / пластиковый барабан из PE |
| R1800-SK | На основе S с введением сложноэфирных функциональных групп (стойкость к пожелтению, атмосферостойкость) | Белый мастербатч, цветной мастербатч для металлических порошков, порошковые покрытия, органорастворимые покрытия, поверхностная обработка диоксида титана | Специальный раздел по диоксиду титана: pH=6,8, 70℃; рекомендуемая технологическая дозировка 0,5%, оптимальная экспериментальная дозировка 1,6% (пиковое значение оптической плотности 0,386); граница фазового перехода 70℃ | 25 кг / пластиковый барабан из PE |
| R1800-SH | На основе S с введением кремнийсодержащих продуктов (повышение дисперсии технического углерода) | Чёрный мастербатч, мокрое гранулирование технического углерода, сухое гранулирование технического углерода | Специальный раздел по техническому углероду: pH=6,2, 80℃; диапазон дозировки 1%–5%, оптимум 3% (пиковое значение оптической плотности 0,487); граница фазового перехода 80℃ | 20 кг / пластиковый барабан из PE |
Примечание к показателям: ① стандартные физико-химические показатели S и SK входят в одну группу (внешний вид, запах, аминное число, плотность, температура вспышки, вязкость, кислотное число, степень дисперсности), для SK дополнительно указаны значение pH и специальный раздел по диоксиду титана; ② «смазывание в 26 раз / диспергирование в 113 раз» указано на странице SK (запись уровня серии), на данной странице приводится только как поэлементное сопоставление по смазыванию / диспергированию; ③ значения в таблице сопоставления — это значения, зафиксированные в материалах. (Источник данных: руководство по продукту / официальные данные о продукте)
07Применение, хранение и транспортировка
Данный продукт представляет собой пастообразную массу; эффективность применения напрямую зависит от температуры, порядка смешивания и обоснования дозировки. Приведённые ниже ключевые пункты по пунктам взяты из материалов.
Условия применения
- Температура поверхностной обработки устанавливается около 70℃: ниже 70℃ покрывающий слой не расплавляется, выше 70℃ начинает расплавляться, превращаясь в ионный аппрет, и повышает совместимость диоксида титана со смолой.
- На предприятиях по производству диоксида титана для обработки рекомендуется разбавлять спиртовым растворителем, чтобы дозировка более равномерно распределялась в порошке.
- Порядок загрузки (зафиксировано в экспериментах): сначала диоксид титана и данный продукт загружают в высокоскоростной смеситель и перемешивают; после достижения температуры около 100℃ добавляют смолу-носитель (LLDPE 218W); после равномерного перемешивания материала смесь выгружают и подают в гранулятор для гранулирования.
- Применять в сочетании со смазывающей системой: в материалах указано: «только хорошая смазывающая система может гарантировать, что диспергатор в полной мере проявит своё действие», внутренняя и внешняя смазка в рецептуре должны быть взаимно сбалансированы.
Методы идентификации (зафиксировано в материалах)
- Физические свойства: данный продукт представляет собой синюю пасту со слабым запахом топлёного сала; цветовой тон при изменении температуры становится темнее, а при введении в продукт в процессе использования цветовой тон отсутствует.
- Товарный знак: на товарном знаке имеется двумерный идентификационный код, который можно отсканировать для подтверждения подлинности; изображение в правом верхнем углу товарного знака является защитным знаком от подделки.
Упаковка и хранение
- Упаковка: 25 кг / пластиковый барабан из PE.
- Условия хранения: прохладное сухое место, защита от влаги.
Не указано в материалах (на данной странице не дополняется)
- Заявления о соответствии нормативным требованиям (например, RoHS, REACH и т. п.), срок годности, данные по безопасному обращению (уровня MSDS) — в имеющихся материалах не зафиксированы.
- Пункты «Растворимость» (в органических растворителях), «физиологическая инертность» и «температура затвердевания», перечень запрещённых позиций — в материалах по данной марке не приведены и не перенесены из моделей того же семейства.
08Часто задаваемые вопросы
Как выбрать R1800-S / SK / SH?
Разделение по цвету: S соответствует цветному и универсальному направлениям, SK применяется для белого мастербатча (на основе S с введением сложноэфирных функциональных групп, повышающих стойкость к пожелтению и атмосферостойкость), SH применяется для чёрного мастербатча и технического углерода (на основе S с введением кремнийсодержащих продуктов, повышающих диспергируемость технического углерода). Пункты «порошковые покрытия» и «органорастворимые покрытия» пересекаются в официальных перечнях S и SK; в материалах не приведено правила выбора одного из двух для пересекающихся сценариев; рекомендуется провести пробное испытание в зависимости от системы окрашивания.
Какую дозировку для поверхностной обработки диоксида титана следует принимать — 0,5% или 1,6%?
У этих двух значений разные основания: 0,5% встречается в обзоре и официальных данных о продукте (рекомендуемое технологическое значение, зафиксированное вместе с pH=6,8 и 70℃); 1,6% взято из специального эксперимента (экспериментальный диапазон 0,3%–2%, при 1,6% оптическая плотность максимальна — 0,386, а желтизна минимальна). Соответствие между объектами и критериями оценки в этих двух местах не обозначено; на данной странице они приведены параллельно в исходном виде; рекомендуется ориентироваться на результаты пробного испытания с собственным порошком.
Почему технологическая температура составляет 70℃?
Покрывающий слой данного продукта не расплавляется при температуре ниже 70℃; выше 70℃ он начинает расплавляться, превращаясь в ионный аппрет, и повышает совместимость диоксида титана со смолой. В специальном выводе также зафиксировано: «при температуре 70℃ эффект поверхностной обработки наилучший».
Если продолжать увеличивать дозировку, станет ли укрывистость выше?
Нет. В материалах по эксперименту с укрывистостью (оптической плотностью): при 1,6% достигается максимум 0,386; дальнейшее увеличение дозировки приводит к резкому снижению из-за «мостиковой флокуляции». Дозировку следует проверять в диапазоне в зависимости от целевого эффекта, не следует увеличивать её только в одну сторону.
Каково его соотношение с такими добавками, как воск и стеариновая кислота?
Это отношение сочетания, а не замены. Пастообразные гипердисперсанты серии R1800 реализуют химический путь диспергирования (адсорбция якорных групп, обволакивание, пространственный барьер); порошковые добавки, такие как воск, стеариновая кислота, EBS, относятся к смачивающему диспергированию (преимущественно смачивание и внутренняя/внешняя смазка) и представляют собой другой уровень; два уровня применяются в сочетании, в материалах указано: «только хорошая смазывающая система может гарантировать, что диспергатор в полной мере проявит своё действие».
Как понимать «смазывающие свойства в 26 раз выше, чем у воска, а диспергирующие свойства — в 113 раз выше, чем у воска»?
Буквально это читается как поэлементное сопоставление по двум показателям — «смазывание» и «диспергирование», а не как кратность общей эффективности; в материалах не указаны методы испытаний и условия сравнения для этих двух показателей. При цитировании использовать только как поэлементное сопоставление.
Как определить подлинность товара после получения?
В материалах приведены два способа. Физические свойства: данный продукт представляет собой синюю пасту со слабым запахом топлёного сала; цветовой тон при изменении температуры становится темнее, при введении в продукт в процессе использования цветовой тон отсутствует. Товарный знак: на товарном знаке имеется двумерный идентификационный код, который можно отсканировать для подтверждения подлинности; изображение в правом верхнем углу товарного знака является защитным знаком от подделки.
Каковы условия упаковки и хранения?
Упаковка — 25 кг / пластиковый барабан из PE; условия хранения — прохладное сухое место, защита от влаги. В материалах не указан срок годности; на данной странице он не восполняется — перед использованием после длительного хранения рекомендуется сначала провести пробное испытание для подтверждения.
Прил.Источники данных
Данные на данной странице взяты из материалов двух типов; каждый пункт может быть прослежен до источника:
- Руководство по продукту: весь раздел по R1800-SK (обзор / основной компонент / физико-химические свойства / теоретический анализ / экспериментальная часть / результаты и обсуждение / выводы / содержание добавки / упаковка / хранение); сопоставительный раздел R1800-S и R1800-SH; раздел с описанием серии и каталога продукции; раздел подбора цветного мастербатча.
- Официальные данные о продукте: все поля R1800-SK (наименование, категория, позиционирование, описание, механизм, применение, физико-химические параметры, основной компонент, функциональное описание, рекомендуемая дозировка); раздел серии (список марок-представителей, описание серии).
Данные отсутствуют (на этой странице не изложено, будет дополнено)
- Заявления о соответствии нормативным требованиям (например, RoHS, REACH и т. п.), срок годности, данные по безопасному обращению (уровня MSDS): в имеющихся материалах не зафиксированы.
- Две трактовки дозировки сосуществуют (рекомендуемое технологическое значение 0,5% / оптимальное экспериментальное значение 1,6%): соответствие между объектами и критериями оценки не обозначено.
- Условие экспериментального наблюдения «этанол 2%» изложено довольно кратко: при необходимости внешнего цитирования рекомендуется сначала проверить.
ИСТОРИЯ БРЕНДА
Первая в мире компания по производству гипердисперсантов
Shanghai Shijin Industrial Co., Ltd. (上海世进实业有限公司) и 东莞锎锔新材料科技有限公司 вместе образуют первую в мире компанию, производящую гипердисперсанты: экспериментальная программа по гипердисперсантам была полностью завершена в 2009 году, а в 2010 году была официально представлена серия R1800 — первый в мире гипердисперсант.
- 2009 — полностью завершена экспериментальная программа по гипердисперсантам.
- 2010 — официально представлена серия R1800 — первый в мире гипердисперсант.
Примерно на 1–3 года раньше всех конкурентов в мире — причём речь идёт о гипердисперсантах, а не об обычных дисперсантах.
Здесь речь идёт о гипердисперсанте — химическом диспергировании, а не об обычном физическом смачивающем дисперсанте: это разные категории продуктов.
Субъект утверждения «первая в мире» — это две компании вместе, принадлежащие одному владельцу: Shanghai Shijin Industrial Co., Ltd. и 东莞锎锔新材料科技有限公司. Этот сайт — сайт компании 锎锔新材料科技, поэтому акцент сделан на ней.