非离子型超分散剂专为钛白粉优化 · POLYOLEFIN ETHER
大幅提升钛白粉在色母粒与橡胶、塑料中的分散性、白度、遮盖力及加工流动性——70℃ 投入使用实现无色相化，与所有橡胶、塑料相容性极佳。
- 润滑性能 = 蜡 × 26
- 分散性能 = 蜡 × 113
- 70℃ 无色相化
- 空间立体屏障防凝聚
- 明度 L*
- 0.00
- +1.91
- 坦伯白度 TW
- 0.00
- +2.61
- 黄度 YI
- 0.00
- −0.79
分子结构与理论分析
切换温度，观察烃链在 70℃ 溶化激活后的伸展——这是形成空间立体屏障的关键瞬间。
牢固吸附 · 防止解析
通过离子键、氢键及范德华力，牢牢吸附于钛白粉（TiO₂）表面富集的电荷点，形成一层坚固的保护膜，防止分散剂解析脱落。
立体屏障 · 颗粒互弹
溶剂化链在介质中充分伸展；当颗粒相互靠近时，吸附层间的排斥作用使颗粒相互弹开——以空间立体屏障实现持久稳定分散。
橡胶 · 塑料相容性极佳
与所有橡胶、塑料相容性极佳；高于 70℃ 溶化并转换为离子偶联剂形态，进一步提高钛白粉与载体树脂的相容性，70℃ 投入使用实现无色相化。
理化指标（TDS）
出厂典型值，每批次随货附 COA 检测报告。
用量对着色力与白度的影响
数据来源：钛白粉 R298 在 LLDPE218W 载体下的打样测试（坦伯白度 TW、明度 L、黄度 YI）。悬停表格行可联动图表。
| 用量 % | 明度 L | 坦伯白度 TW | 黄度 YI | 综合评估 |
|---|---|---|---|---|
| 0（未处理） | 88.27 | 75.15 | 4.63 | 基准对比组 |
| 0.5 | 88.89 | 75.76 | 4.21 | 性能明显提升 |
| 1.0 | 89.12 | 76.31 | 4.34 | 良好 |
| 1.2 | 89.87 | 76.35 | 4.23 | 极佳 |
| 1.6 ★ | 90.18 | 77.76 | 3.84 | 最佳效果点 |
| 1.8 | 88.26 | 75.81 | 3.97 | 架桥絮凝 |
| 2.0 | 87.83 | 75.79 | 3.89 | 用量饱和过剩 |
为何超过 1.6% 反而下降？
用量大于 1.6% 后，过量分散剂链段相互缠结产生「架桥絮凝」，明度与白度回落——1.6% 即最佳吸附饱和点。
薄膜遮盖力峰值
0.386用量 1.6% 时，薄膜光密度达到最大值，遮盖力最强。
白度最高 · 黄度最低
TW 77.761.6% 时坦伯白度最高（77.76）、黄度最低（3.84），母粒外观质量显著提升。
激活温度窗口
70–100 ℃低于 70℃ 包覆层不会溶化；高于 70℃ 溶化转换为离子偶联剂，提高相容性。
最佳工艺条件与实验结论
三项关键工艺参数与加工流变性结论。
最佳处理温度
70 ℃ – 100 ℃。低于 70℃ 包覆层不会溶化，无法发挥作用；高于 70℃ 溶化转换为离子偶联剂，显著提高与树脂的相容性。
钛白粉表面最佳用量
钛白粉质量的 1.6%。此点光密度最大可达 0.386，白度最高且黄度最低，为最佳表面包覆与分散点。
稀释分散建议
钛白粉厂处理时建议用 醇类溶剂稀释 后再与粉体混合，以获得更均匀的高份量分布。
加工流变性与流阻优化 · 扭矩流变测试
TORQUE RHEOLOGY经 R1800-SK 处理后，得益于溶剂化链与树脂良好的相容性，显著降低熔体加工扭矩，大幅改善色母粒的挤出加工流动性。（条形为示意）
推荐用量 · 包装储存 · 样品申请
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推荐添加量
包装与储存
01产品定位
R1800-SK 是 R1800 三型超分散剂里的白色型。资料记「R1800-SK 超分散剂是在 R1800-S 的基础上融入酯类官能团，提高了 R1800-SK 在塑胶产品中的抗黄变性和耐候性，主要用于橡塑白色母粒」；官方产品数据的一句话定位为「白色母粒专用，抗黄变耐候提升」，机理字段「化学分散 + 酯类抗黄变」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
橡塑超分散剂 R1800-SK（聚烯烃醚类聚合物，非离子型）覆盖四大阻燃族 —— 卤系：PP/HIPS/ABS/PA（以体系实测为准）; 氮系：PA6/PA66/PU/PA6 纤维（以体系实测为准）; 磷系：PP/EVA/PU/橡胶（以体系实测为准）; 无机：PE/PP/EVA/电线电缆（以体系实测为准）。R1800-SK 与 R900A 可用于任意材质的阻燃剂及阻燃母粒分散，且不影响阻燃性能。
官方应用清单为白色母粒、金属粉体色母、粉末涂料、油性涂料、钛白粉表面处理；产品手册的章标题为「R1800-SK 超分散剂对钛白粉的表面处理及在色母粒中的应用」——本型号的大多数公开数据都来自这一专项。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
为什么钛白粉要做表面处理：资料记「较细的颜料颗粒易凝聚在一起，产生大颗粒，影响产品质量，因而不能直接使用，必须进行分散处理」。分散过程分为三部分：润湿、细化（分散）、细化后的稳定化（包膜）；表面处理就是「颜料细化后稳定化的过程」——在粒子表面沉积包覆单分子或多分子物质。（数据依据：产品手册）
同族的 R1800-S 与本型的常规理化条目为同一组（外观、味道、胺值、密度、闪点、粘度、酸值、分散度）；本型另记 pH 值与钛白粉专项数据。选型差别不体现在常规理化表上，而在应用清单、专项实验与温度行为上——与 SK 的配合方式是：白色体系用 SK，温度条件与工艺条件按 70℃ 分界执行。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
适用树脂（通用覆盖清单）。**R1800-SK 不只用在上述 42 项树脂上——它对几乎所有塑料材料体系都是通用的。** R1800-SK 的通用性落到具体树脂上，常见适用树脂逐项列名如下（共 42 项）：PP / PE / PC / PET / PETG / PA / ABS / PS / HIPS / SAN / ASA / PMMA / PVC / POM / PBT / PCTG / PCTA / PPS / PEEK / PEI / PES / PSU / PAI / LCP / EVA / EEA / POE / TPU / TPE / UHMWPE / PMP / EVOH / PTFE / FEP / PFA / ETFE / PCTFE / PVDF / MBS / PB-1 / CA / CAB。★ **这份清单是已确认覆盖的常见树脂，不是适用范围的上限**——支撑「通用」的是源文逐字那句「与所有橡胶、塑料的相容性都很好」，即换到清单之外的树脂体系时，**先按同一支 R1800-SK 做小试**而不是换品种；工程塑料（PEEK / PEI / PES / PSU / PAI / LCP / PPS / PCTG / PCTA）与氟聚合物（PTFE / FEP / PFA / ETFE / PCTFE / PVDF）同样在列。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
- 抗黄变与耐候——在 S 基础上融入酯类官能团，专项面向塑胶白色制品的抗黄变与耐候需求；色相会随温度改变变深，「在投入产品中使用时是无色相的」。
- 钛白粉专项结论——用本品处理钛白粉「大大提高了颜料的分散性能。并且不改变颜料的性质，相反钛白粉的白度及加工性能也有所提高」。
- 着色力数据（实验区间 0%–2.0%）——明度与坦伯白度在各用量下均高于未预处理钛白粉；1.6% 用量时明度 90.18、坦伯白度 77.76、黄度 3.84（三者均为实验序列中的最优点）。
- 遮盖力（光密值）——标准膜厚 0.02mm、恒定 PH=6.8、70℃ 条件下，用量 1.6% 时光密值最大 0.386；进一步增加用量因「架桥絮凝」而急剧下降。
- 分散性对照——经 1.6% 处理（PH=6.8、70℃）的钛白粉分散较均匀、粒子较小；未处理钛白粉发生严重团聚。
- 流变与加工——「由于溶化链与载体良好的相容性，可以改变母料的流动性能」；白色母粒的分散性、白度、表面光度、遮盖力、加工性能都提高。
- 相容性与相对性能——「与所有橡胶、塑料的相容性都很好、润滑性能是蜡的 26 倍、分散性能是蜡的 113 倍」；按字面读为「润滑 / 分散」两项的逐项对比，不是整体性能倍数，引用时只作逐项对比使用。
02配方体系与作用机理
本品分子的结构分为两部分：一部分为锚固基团，另一部分为溶化链（分散）。锚固基团即 -COOH，「通过离子键、氢键以及范德华力等作用，紧紧的吸附于颜料表面，防止 R1800-SK 超分散剂的解析」；溶化链直接决定分散后颜料在溶剂中的稳定性。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
温度行为有明确分界：「在低于 70℃ 的时候包覆层不会溶化、高于 70℃ 的时候开始溶化转换成离子偶联剂，提高钛白粉与树脂的相容性」。这就解释了本型的两条使用前提：表面处理须达到 70℃ 附近的工艺温度；温度不足时包覆层不转换，界面相容性提升的效果无从发挥。（数据依据：产品手册）
在钛白粉色浆中：颗粒表面富集电荷，很容易与本品的锚固基（-COOH）相结合，在钛白粉颗粒表面形成一层牢固的保护层；再通过溶化链（烃链）的空间立体屏障作用，使钛白粉达到稳定分散的效果。「当吸附有 R1800-SK 超分散剂的颜料粒子相互靠近时，由于吸附层的排斥作用而使颗粒相互弹开，从而实现颜料粒子在介质中的稳定分散」。（数据依据：产品手册）
钛白粉厂处理时另有工艺建议：「如果是钛白粉厂处理建议用醇类溶剂进行稀释、其目的是提高份量更均匀的分布在粉体中」。（数据依据：产品手册）
- 锚固吸附 —— 保护层形成锚固基团 -COOH 以离子键、氢键与范德华力吸附于钛白粉粒子表面，防止分散剂解吸；粒子表面的活性点被覆盖，凝聚倾向被抑制。
- 70℃ 相变 —— 包覆层溶化转换成离子偶联剂低于 70℃ 包覆层不溶化；高于 70℃ 开始溶化转换成离子偶联剂，提高钛白粉与树脂的相容性。这是表面处理工艺温度定为 70℃ 的直接依据。
- 立体屏障 —— 稳定分散溶化链（烃链）在介质中伸展形成空间立体屏障；粒子靠近时吸附层相互排斥、弹开，颜料在介质中保持稳定分散。
- 工艺条件 —— 表面处理与母粒制备资料记载的适宜表面处理工艺条件（PH=6.8、70℃、用量 0.5%，实验最优用量为 1.6%）；钛白粉厂处理建议用醇类溶剂稀释。制备白色母粒时，按实验加料顺序：先钛白粉与本品高速搅拌，温度达 100℃ 左右加入载体树脂，混匀后造粒。
03关键参数
下表汇总产品手册与官方产品数据记载的 R1800-SK 理化指标与钛白粉专项数据。表中数值为资料记载值，批量使用前建议结合自有钛白粉牌号与配方做小试验证。
| 项目 | 数值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成份 | 聚烯烃醚 |
| 外观 | 蓝色膏状物体 |
| 味道 | 微弱的猪油气味 |
| 胺值 | ≦9 mgKOH/g |
| 密度 | 1.190 g/cm³ |
| 闪点 | 285 ℃ |
| 粘度 | 980-3600 mPa·s |
| 酸值 | 6.8-7 mgKOH/g |
| 分散度 | III |
| 钛白粉处理最佳工艺 | PH=6.8 / 70℃ / 用量 0.5% |
| 明度 (0% / 1.6%) | 88.27 → 90.18 |
| 坦伯白度 (0% / 1.6%) | 75.15 → 77.76 |
| 黄度 (0% / 1.6%) | 4.63 → 3.84 |
| pH 值（70℃） | 6.8-7 |
| 色相（温度行为） | 色相会随着温度改变变深；在投入产品中使用时是无色相的 |
| 着色力数据（实验序列 · 明度） | 0%：88.27 ｜ 0.5%：88.89 ｜ 1.0%：89.12 ｜ 1.2%：89.87 ｜ 1.6%：90.18 ｜ 1.8%：88.26 ｜ 2.0%：87.83 |
| 着色力数据（实验序列 · 坦伯白度） | 0%：75.15 ｜ 0.5%：75.76 ｜ 1.0%：76.31 ｜ 1.2%：76.35 ｜ 1.6%：77.76 ｜ 1.8%：75.81 ｜ 2.0%：75.79 |
| 着色力数据（实验序列 · 黄度） | 0%：4.63 ｜ 0.5%：4.21 ｜ 1.0%：4.34 ｜ 1.2%：4.23 ｜ 1.6%：3.84 ｜ 1.8%：3.97 ｜ 2.0%：3.89 |
说明：①「润滑性能是蜡的 26 倍、分散性能是蜡的 113 倍」为润滑 / 分散两项的逐项对比（系列级记载），不是整体性能倍数；② 钛白粉专项数据（最佳工艺、明度、坦伯白度、黄度）来自本型号专项实验，实验区间为用量 0.3%–2%（恒定 PH=6.8、70℃）；③ 同系 SH 的炭黑专项数据（光密值 0.487、黑度序列）不代表本型号，未移植。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
04参考用量窗口
本型的用量在资料里有两个层面：表面处理的工艺建议值（0.5%）与专项实验得出的最优值（1.6%）。两者口径不同、并列保存，本页不做取舍——使用时按目标（工艺条件确认 / 效果最优化）分别取用。
| 场景 | 用量 | 条件与说明 |
|---|---|---|
| 钛白粉表面处理（工艺建议值） | 0.5% | 资料概述记 PH=6.8、70℃、用量 0.5%；钛白粉厂处理建议用醇类溶剂稀释，使份量更均匀地分布在粉体中 |
| 钛白粉表面处理（实验最优值） | 1.6% | 实验区间 0.3%–2%（恒定 PH=6.8、70℃）；1.6% 时光密值最大（0.386），进一步增加因架桥絮凝急剧下降 |
| 塑料最终产品中的添加 | 0.5%—1% | 资料「添加含量」条目（分母：塑料最终产品） |
| 实验参考配方（钛白粉体系） | 0.5g / 69.5g 钛白粉 | 实验配方：钛白粉 R298 69.5g + R1800-SK 0.5g + LLDPE 218W 30g；先钛白粉与本品高速搅拌，约 100℃ 加入 LLDPE 218W |
用量原则（系列级记载）：粉体越细、吸油值越高、比表面积越大，所添加的分散剂份量就越高；本型号的专项结论另记「R1800-SK 超分散剂的用量对表面处理有影响，用量 1.6% 时处理钛白粉效果最好；温度 70℃ 时表面处理效果最好」。
待核实：① 用量两处并存——概述与官方产品数据记「用量 0.5%」（工艺建议值），实验与结论记「用量 1.6% 时处理钛白粉效果最好」（实验最优值）；两处对象与判定标准未标注对应关系，本页并列原样呈现、未做取舍。② 实验观察条件原文记「乙醇 2%」（分散性对照样品制备条件），表述较简，未入正文。③ 以上均为资料记载值，实际生产请结合自有粉体、设备与配方做小试确认。
05适用体系
官方应用清单为白色母粒、金属粉体色母、粉末涂料、油性涂料、钛白粉表面处理；产品手册另记载钛白粉专项实验与选型建议。逐项如下：
- 白色母粒
- 本型的主要用途（系列来源表述即「主要用于橡塑白色母粒」）；用本品处理钛白粉制备白色母粒，分散性、白度、表面光度、遮盖力、加工性能都大大提高。
- 钛白粉表面处理
- 专项实验主对象：适宜工艺条件 PH=6.8、70℃；用量存在 0.5%（工艺建议值）与 1.6%（实验最优值）两处口径。钛白粉厂处理建议用醇类溶剂稀释。
- 金属粉体色母
- 官方应用清单所列；资料未针对该场景给出独立数据，按同工艺体系做小试确认。
- 粉末涂料 / 油性涂料
- 官方应用清单所列；两项与同系 R1800-S 的清单重合，资料未对重合场景给出二选一规则，建议按着色体系做小试确认。
- 相容范围
- R1800 系列「与所有橡胶、塑料的相容性都很好」（系列描述记载）。
- 选型协同
- 资料按颜料细度与吸油值给出选型建议，推荐型号举例含 R1800-SK、R1800-SH、R1618、R900A 等；粉体越细、吸油值越高、比表面积越大，分散剂份量越高。
现场问题与应用实例（资料记载）
| 现场问题 | 资料记载的要点 |
|---|---|
| 钛白粉能不能直接使用，为什么必须做表面处理？ | 资料：「较细的颜料颗粒易凝聚在一起，产生大颗粒，影响产品质量，因而不能直接使用，必须进行分散处理。」表面处理就是颜料细化后稳定化的过程。 |
| 白色母粒的白度与遮盖力上不去 | 资料钛白粉专项：经本品处理（1.6%、PH=6.8、70℃）的钛白粉，明度、坦伯白度、黄度三项数据均为实验序列最优点；遮盖力（光密值）在 1.6% 时达峰值 0.386（标准膜厚 0.02mm）。 |
| 颜料分散不良、出现团聚 | 资料分散性对照：经 1.6% 处理的钛白粉（PH=6.8、70℃）分散较均匀、粒子较小；未处理钛白粉发生严重团聚。 |
| 母料流动性需要调整 | 资料流变性能段：「由于溶化链与载体良好的相容性，可以改变母料的流动性能」——经处理的钛白粉不仅分散性、遮盖力提高，流动性能也可受益。 |
| 工艺温度为什么定在 70℃？ | 本品的温度分界即 70℃：低于 70℃ 包覆层不会溶化，高于 70℃ 开始溶化转换成离子偶联剂、提高钛白粉与树脂的相容性；专项结论亦记「温度 70℃ 时表面处理效果最好」。 |
06与同系产品的区别
R1800 三型同为膏状超分散剂，按颜色分线（S 彩色 / SK 白色 / SH 黑色）；差别不体现在常规理化条目上，而在应用清单、专项实验与温度行为上。对照如下：
| 型号 | 定位 | 主要应用 | 专项实验 / 特征 | 包装 |
|---|---|---|---|---|
| R1800-S | 系列基础型（彩色与通用） | 彩色母粒、服装涂料、粉末涂料、油性涂料、油性油墨；填料体系 | 填料按目数分档用量；应用实例记 80℃ 以上功能温度；禁用项两条（冷处理粉体、水性体系） | 25kg / PE 塑料桶装 |
| R1800-SK | 在 S 基础上融入酯类官能团（抗黄变、耐候） | 白色母粒、金属粉体色母、粉末涂料、油性涂料、钛白粉表面处理 | 钛白粉专项：PH=6.8、70℃；工艺建议用量 0.5%、实验最优用量 1.6%（光密值 0.386 峰值）；相变分界 70℃ | 25kg / PE 塑料桶装 |
| R1800-SH | 在 S 基础上融入硅类产物（提高炭黑分散） | 黑色母粒、炭黑湿法造粒、炭黑干法造粒 | 炭黑专项：PH=6.2、80℃；用量区间 1%–5%、最优 3%（光密值 0.487 峰值）；相变分界 80℃ | 20kg / PE 塑料桶装 |
读数提示：① S 与 SK 的常规理化条目为同一组（外观、味道、胺值、密度、闪点、粘度、酸值、分散度），SK 另记 pH 值与钛白粉专项；②「润滑 26 倍 / 分散 113 倍」为 SK 页所记（系列级记载），本页只作润滑 / 分散逐项对比引用；③ 对照表中数值为资料记载值。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
07使用与储运
本品为膏状体，使用效果与温度、混合顺序与用量依据直接相关。以下要点逐条来自资料记载。
使用条件
- 表面处理温度定在 70℃ 附近：低于 70℃ 包覆层不会溶化，高于 70℃ 开始溶化转换成离子偶联剂、提高钛白粉与树脂的相容性。
- 钛白粉厂处理建议用醇类溶剂稀释，使份量更均匀地分布在粉体中。
- 加料顺序（实验记载）：先将钛白粉和本品加入高速搅拌机内搅拌，待温度达到 100℃ 左右加入载体树脂（LLDPE 218W），待物料搅拌均匀后放出加入造粒机内造粒。
- 与润滑体系搭配使用：资料记「一个良好的润滑体系，才能保证分散剂充分发挥它的作用」，配方中的内外润滑要相互平衡。
鉴别方法（资料记载）
- 物性：本品为蓝色膏状物体，有微弱的猪油气味；色相会随温度改变变深，在投入产品中使用时是无色相的。
- 商标：商标上有二维识别码可扫描认证；商标右上角的图像是防伪标志。
包装与储存
- 包装：25kg / PE 塑料桶装。
- 储存条件：阴凉干燥处，防潮。
08常见问题
R1800-S / SK / SH 应该怎么选？
按颜色分线：S 对应彩色与通用，SK 用于白色母粒（在 S 基础上融入酯类官能团，提高抗黄变性与耐候性），SH 用于黑色母粒与炭黑（在 S 基础上融入硅类产物，提高炭黑分散性能）。粉末涂料、油性涂料两项在 S 与 SK 的官方清单中重合，资料未对重合场景给出二选一规则，建议按着色体系做小试确认。
钛白粉表面处理的用量到底按 0.5% 还是 1.6%？
两个数各有口径：0.5% 出现于概述与官方产品数据（工艺建议值，与 PH=6.8、70℃ 并列记载）；1.6% 来自专项实验（实验区间 0.3%–2%，1.6% 时光密值最大 0.386、黄度最小）。两处对象与判定标准未标注对应关系，本页并列原样呈现；建议以自有粉体的小试结果为准。
为什么工艺温度是 70℃？
本品的包覆层在低于 70℃ 时不会溶化；高于 70℃ 开始溶化转换成离子偶联剂，提高钛白粉与树脂的相容性。专项结论亦记「温度 70℃ 时表面处理效果最好」。
用量继续加大，遮盖力会更高吗？
不会。资料遮盖力（光密值）实验：1.6% 时达最大 0.386，进一步增加用量会因「架桥絮凝」而急剧下降。用量应按目标效果做区间验证，不宜单向上调。
它和蜡、硬脂酸这类助剂是什么关系？
搭配关系，不是替代关系。R1800 系列膏状超分散剂走化学性分散路线（锚固基团吸附、包膜、空间屏障）；蜡、硬脂酸、EBS 等粉状助剂属润湿性分散（以润湿与内外润滑为主），是另一档；两档搭配使用，资料记「一个良好的润滑体系，才能保证分散剂充分发挥它的作用」。
「润滑性能是蜡的 26 倍、分散性能是蜡的 113 倍」怎么理解？
按字面读为「润滑」「分散」两项的逐项对比，不是整体性能倍数；资料未标注这两项的测试方法与对照条件。引用时只作逐项对比使用。
拿到货怎么辨别是不是正品？
资料给出两类方式。物性：本品为蓝色膏状物体、有微弱的猪油气味；色相随温度改变变深、投入产品中使用时无色相。商标：商标上有二维识别码可扫描认证；商标右上角的图像是防伪标志。
包装与储存条件是什么？
包装为 25kg / PE 塑料桶装；储存条件为阴凉干燥处、防潮。资料未记载保质期，本页不代拟——长期存放后使用前，建议先做小试确认。
R1800-SK 能用在哪些树脂上？是不是只有白色母粒？
不是。R1800-SK 的通用性覆盖全部塑料树脂体系，常见适用树脂逐项列名如下（共 42 项）：PP / PE / PC / PET / PETG / PA / ABS / PS / HIPS / SAN / ASA / PMMA / PVC / POM / PBT / PCTG / PCTA / PPS / PEEK / PEI / PES / PSU / PAI / LCP / EVA / EEA / POE / TPU / TPE / UHMWPE / PMP / EVOH / PTFE / FEP / PFA / ETFE / PCTFE / PVDF / MBS / PB-1 / CA / CAB。★ **清单不是上限**——通用性来自源文逐字那句「与所有橡胶、塑料的相容性都很好」，换到清单之外的树脂体系时按同一支 R1800-SK 做小试即可，不必换品种。它的定位是**白色母粒方向**（在 R1800-S 基础上融入酯类官能团，提高抗黄变性与耐候性），但「用在哪支树脂」这件事本身是通用的；工程塑料（PEEK / PEI / PES / PSU / PAI / LCP / PPS / PCTG / PCTA）与氟聚合物（PTFE / FEP / PFA / ETFE / PCTFE / PVDF）同样在列。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
POM 粘色粉分散不良、又想要润滑，这两支怎么选？
POM 在 42 项清单里，而且在 R1800-SK 的强项范围内——它就是超分散剂，**对「粘色粉」（色粉团聚、分散不良）与「润滑」两个诉求同时起作用**。R1800 系列「与所有橡胶、塑料的相容性都很好」，且源文逐字记「润滑性能是蜡的 26 倍、分散性能是蜡的 113 倍」（按字面读为逐项对比，不作整体倍数引用）。它的定位是**白色母粒方向**（在 R1800-S 基础上融入酯类官能团，提高抗黄变性与耐候性），所以在 POM 上更适合**白色/浅色体系**的色粉分散与表面润滑；如果要的是深色或高着色量体系，同族的 R1800-S / R1800-SH 或 R900A 更对口。POM 属于工程塑料，与 PEEK / PEI / PES / PSU / PAI / LCP / PPS / PCTG / PCTA 同列。★ 具体用量仍按 0.5%–2.0% 区间从小试起（钛白粉表面处理场景的实测数据点为 0.5% / 1.6%，需 70℃ 附近工艺温度），并先确认 POM 的实际加工温度窗口。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
聚烯烃醚和聚醚是一回事吗？
不是。聚烯烃醚的分子链**含有烯烃碳链**，它与聚醚（polyether）是**两种完全不同的物质**——化学结构不同、不可混称、不可互相替代。本站成分字段写的「聚烯烃醚」指的是前者，请不要按聚醚去理解或套用。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
附数据依据
本页数据来自两类资料，逐条可回溯：
- 产品手册：R1800-SK 条目全段（概述 / 主要成份 / 理化性质 / 理论分析 / 实验部分 / 结果与讨论 / 结论 / 添加含量 / 包装 / 储存）；R1800-S 与 R1800-SH 对照段；系列介绍与产品目录段；色母粒选型段。
- 官方产品数据：R1800-SK 全字段（名称、品类、定位、描述、机理、应用、理化参数、主要成份、功能描述、推荐用量）；系列条目（代表型号列表、系列描述）。
BRAND HERITAGE / 品牌沿革
世界上第一家做超分散剂的企业
上海世进实业有限公司 & 东莞锎锔新材料科技有限公司是世界上第一家做超分散剂的企业：2009 年完成超分散剂全部实验，2010 年正式推出全球第一款超分散剂 R1800 系列。
- 2009 年 —— 超分散剂全部实验完成。
- 2010 年 —— 正式推出全球第一款超分散剂 R1800 系列。
比全球所有同行早 1~3 年左右（指超分散剂，不是普通分散剂）。
这里说的「超分散剂」是化学性分散，不是普通物理润湿分散剂 —— 两者是不同的品类。
「世界第一家」的主语是这两家公司合起来的那个我们：上海世进实业有限公司与东莞锎锔新材料科技有限公司（同一所有者）。本站是锎锔的官网，故以锎锔为主。