TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R1800-SH · REV 2026-09 · CN
炭黑 & 黑色母专用超分散剂硅与树脂醚类聚合物 · CARBON BLACK WORLD
针对炭黑厂与黑色母粒厂家开发——显著降低吸油值，大幅提升炭黑 分散性、黑度、遮盖力及流动性能。在 R1800-S 基础上开发，常温溶于多数有机溶剂、不溶于水。
- ⚡ 润滑 = 蜡 × 28
- 🚀 分散 = 蜡 × 122
- 🎯 光密度峰值 0.487
- 🛡️ 空间立体屏障防团聚
- 密度
- 0 g/cm³
- 闪点
- 0 ℃
- 粘度
- 0 – 0 mPa·s
- 分散度
- III 级
核心概述与理论分析
切换温度：80℃ 以下包覆层不溶化；80℃ 以上溶化并转化为离子偶联剂。
R1800-S 基开发 · 溶剂谱明确
在 R1800-S 基础上开发；常温下 溶于多数有机溶剂、不溶于水，具有生理惰性和良好光学稳定性、电绝缘性及耐候性，与所有橡胶、塑料相容性极佳。
紧牢吸附 · 防止解析
通过离子键、氢键及范德华力 紧牢吸附于炭黑表面（富集电荷），形成一层牢固的保护层，防止分散剂解析。
80℃ 溶化 · 立体屏障互弹
高于 80℃ 时开始溶化转换为离子偶联剂；在介质中充分伸展，通过 空间立体屏障排斥作用使颗粒相互弹开，实现持久稳定分散。
理化指标（TDS）
出厂典型值，每批次随货附 COA 检测报告。
黑度观测台 · 用量对黑度的影响
数据来源：色素炭黑 ZY-1 在 LLDPE218W 载体下打样（色差仪 TW 测试黑度）。悬停/点击用量行联动观测台。
最佳应用工艺与实验结论
三条工艺路线，温度是唯一必须守住的参数。
直接加工造粒
将本品与其它助剂加入高混机搅拌，待温度达到 100℃–110℃ 左右时加入树脂，搅拌均匀后放料造粒。
湿法 / 干法造粒
建议在 破碎前均匀加入，使其达到最佳分散效果；表面处理建议用 醇类溶剂稀释，以使高份量更均匀分布。
最佳表面处理温度
必须大于 70℃–80℃：低于 80℃ 包覆层不会溶化，高于 80℃ 才开始溶化并转化为离子偶联剂。
推荐用量 · 包装储存 · 样品申请
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推荐添加量
包装与储存
01产品定位
R1800-SH 是 R1800 三型超分散剂里的黑色型，资料的开篇定位即「R1800-SH 是在 R1800-S 的基础上针对炭黑厂家和黑色色母厂家，开发的一款超分散剂」；系列来源表述另记「融入了硅类产物、提高了 R1800-SH 在炭黑中的分散性能」。官方产品数据的一句话定位为「黑色母粒专用，硅类增强炭黑分散」，机理字段「化学分散 + 硅类偶联」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
本品的形态与物性：硅与树脂醚类聚合物、粘稠膏状体；常温下溶于多数有机溶剂、不溶于水；资料记其「具有生理惰性和良好的光学稳定性、电绝缘性和耐候性；凝固点低，在许多热固性和热塑性塑料中做分散内外润滑」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
官方应用清单为黑色母粒、炭黑湿法造粒、炭黑干法造粒——覆盖炭黑厂与色母厂两条线。作用记「降低炭黑吸油值，提高炭黑的分散性能、流动性能、内外润滑性能，增强着色率和相容性能」。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
两条线的用法在资料里分别写明：炭黑厂湿法造粒时「同其它助剂与炭黑混合造粒」；干法造粒「在破碎之前均匀加入到炭黑里，经过破碎的温度才能达到其分散效果」；色母粒线则「与其它助剂同时加入高速搅拌机内搅拌，待温度达到 100℃ 左右时加入树脂，树脂和炭黑搅拌均匀后放出造粒」。（数据依据：产品手册）
- 炭黑专项结论——「用 R1800-SH 超分散剂处理炭黑，大大提高了颜料的分散性能。并且不改变颜料的性质，相反炭黑的黑度及加工性能也有所提高」；用量 3% 时处理炭黑效果最好，温度大于 70℃ 时表面处理效果最好。
- 黑度数据（实验区间 1%–5%）——1%=120、2%=124、3%=130、4%=128、5%=125，各用量下均高于未预处理颜料；峰值在 3%。
- 遮盖力（光密值）——标准膜厚 0.02mm、恒定 PH=6.2、80℃ 条件下，用量 3% 时光密值最大 0.487；进一步增加因「架桥絮凝」而下降。
- 分散性对照——经 3% 处理的炭黑（0.1g）分散较均匀、粒子较小；未处理炭黑严重团聚（观察体系 PE 99% + 炭黑 1%）。
- 相容性与相对性能——「与所有橡胶、塑料的相容性都很好、润滑性能是蜡的 28 倍、分散性能是蜡的 122 倍」；按字面读为「润滑 / 分散」两项的逐项对比，不是整体性能倍数。
- 色相与外观——蓝色膏状物体、有微弱的猪油气味；「色相会随着温度改变变深」，投入产品中使用时不影响颜色。
- 内外润滑——在许多热固性和热塑性塑料中做分散内外润滑；这一步与炭黑吸油值、流动性能的改善同为资料记载的功能。
02配方体系与作用机理
本品分子的结构分为两部分：锚固基团（-COOH）与溶剂化链（分散）。锚固基团「通过离子键、氢键以及范德华力等作用，紧紧的吸附于颜料表面」；溶剂化链决定分散后颜料在介质中的稳定性。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
温度行为有明确分界：「在低于 80℃ 的时候包覆层不会溶化、高于 80℃ 的时候开始溶化转换成离子偶联剂，提高炭黑与树脂的相容性」。这是炭黑表面处理工艺温度（恒定 80℃）的直接依据。（数据依据：产品手册）
在炭黑色浆中：颗粒表面富集电荷，与锚固基团（-COOH）结合形成保护层；溶剂化链（烃链）的空间立体屏障作用实现稳定分散——粒子相互靠近时被吸附层的排斥作用弹开。（数据依据：产品手册）
分散一般过程同样适用：润湿、细化（分散）、细化后的稳定化（包膜）三部分；颜料表面处理就是细化后稳定化的过程。对本型而言，包膜的形成同时降低炭黑吸油值，进而改善流动与加工性能。（数据依据：产品手册）
- 锚固吸附 —— 保护层形成锚固基团 -COOH 以离子键、氢键与范德华力吸附于炭黑粒子表面；粒子表面富集的电荷与锚固基团结合，形成牢固的保护层。
- 80℃ 相变 —— 包覆层溶化转换成离子偶联剂低于 80℃ 包覆层不会溶化；高于 80℃ 开始溶化转换成离子偶联剂，提高炭黑与树脂的相容性。炭黑专项实验的工艺温度定在 80℃。
- 立体屏障 —— 稳定分散溶剂化链（烃链）伸展形成空间立体屏障，粒子靠近时相互排斥、弹开；炭黑的分散稳定性与黑度由此受益。
- 两条工艺线 —— 炭黑厂与色母厂炭黑厂：湿法造粒时同其它助剂与炭黑混合造粒；干法造粒在破碎之前均匀加入、经破碎温度达到分散效果。色母厂：与其它助剂同入高速搅拌机，约 100℃ 加入树脂，混匀后造粒。
03关键参数
下表汇总产品手册与官方产品数据记载的 R1800-SH 理化指标与溶解性记载。表中数值为资料记载值，批量使用前建议结合自有炭黑牌号与配方做小试验证。
| 项目 | 数值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成份 | 硅与树脂醚类聚合物 |
| 外观 | 蓝色膏状物体 |
| 味道 | 微弱的猪油气味 |
| 胺值 | ≦8 mgKOH/g |
| 密度 | 0.860 g/cm³ |
| 闪点 | 287 ℃ |
| 粘度 | 1000-4000 mPa·s |
| 酸值 | ≦6 mgKOH/g |
| 分散度 | III |
| PH 值 (80℃) | 6.2-6.4 |
| 溶解性 | 常温下溶于多数有机溶剂，不溶于水 |
| 特性（资料记载） | 具有生理惰性和良好的光学稳定性、电绝缘性和耐候性；凝固点低，在许多热固性和热塑性塑料中做分散内外润滑 |
| 色相（温度行为） | 色相会随着温度改变变深；在投入产品中使用时是不影响颜色的 |
说明：① 密度记载值 0.860 g/cm³ 与同系（S / SK 均为 1.190 g/cm³）差异较大，两处来源一致、无法从现存资料判定实测值或录入偏差，本页按原值呈现并加注；② 「润滑 28 倍 / 分散 122 倍」为润滑 / 分散两项的逐项对比（系列级记载），不是整体性能倍数；③ 炭黑专项数据（光密值、黑度序列）来自本型号专项实验，实验区间为用量 1%–5%（恒定 PH=6.2、80℃）。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
04参考用量窗口
本型的用量同样分两个层面：概述性记载（1%）与专项实验结论（3% 时处理炭黑效果最好，实验区间 1%–5%）。两处口径并列保存、未做取舍；使用时按目标（工艺条件确认 / 效果最优化）分别取用。
| 场景 | 用量 | 条件与说明 |
|---|---|---|
| 炭黑表面处理（概述记载值） | 1% | 资料概述记载「用量 1%」；炭黑厂处理建议用醇类溶剂稀释，使份量更均匀地分布在炭黑粉体中 |
| 炭黑表面处理（实验最优值） | 3% | 实验区间 1%–5%（恒定 PH=6.2、80℃）；3% 时光密值最大（0.487）、黑度最高（130），进一步增加因架桥絮凝下降 |
| 塑料最终产品中的添加 | 0.5%—1% | 资料「添加含量」条目（分母：塑料最终产品） |
| 实验参考配方（炭黑体系） | 1g / 50g 炭黑 | 实验配方：炭黑 50g + R1800-SH 1g + 聚乙烯蜡 10g + LLDPE 218W 39g；炭黑、本品、聚乙烯蜡先入高速搅拌机，约 110℃ 加入 LLDPE 218W |
用量原则（系列级记载）：粉体越细、吸油值越高、比表面积越大，所添加的分散剂份量就越高；本型号专项结论为「用量 3% 时处理炭黑效果最好、温度大于 70℃ 时表面处理效果最好」。本型的参考配方中，膏状超分散剂与聚乙烯蜡同方出现——两档助剂搭配使用，不是替代关系。
待核实：① 用量两处口径并存——概述记「用量 1%」，实验与结论记「3% 时处理炭黑效果最好」；两处对象与判定标准未标注对应关系，本页并列原样呈现。② 炭黑牌号：实验原料列表记 ZY-1、配方行记 DK2028P，两处不一致，本页按资料原样保留。③ 以上均为资料记载值，实际生产请结合自有粉体、设备与配方做小试确认。
05适用体系
官方应用清单为黑色母粒、炭黑湿法造粒、炭黑干法造粒；产品手册另记载两条产线的具体用法与专项实验。逐项如下：
- 黑色母粒
- 本型的主要用途之一：与其它助剂同时加入高速搅拌机内搅拌，待温度达到 100℃ 左右时加入树脂，树脂和炭黑搅拌均匀后放出造粒。
- 炭黑湿法造粒
- 造粒时同其它助剂与炭黑混合造粒（资料记载的炭黑厂用法）。
- 炭黑干法造粒
- 在破碎之前均匀加入到炭黑里，经过破碎的温度才能达到其分散效果。
- 分散内外润滑
- 资料记本品「在许多热固性和热塑性塑料中做分散内外润滑」；作用条目另记「降低炭黑吸油值，提高炭黑的分散性能、流动性能、内外润滑性能，增强着色率和相容性能」。
- 相容范围
- R1800 系列「与所有橡胶、塑料的相容性都很好」（系列描述记载）。
- 选型协同
- 资料按颜料细度与吸油值给出选型建议，推荐型号举例含 R1800-SK、R1800-SH、R1618、R900A 等；粉体越细、吸油值越高、比表面积越大，分散剂份量越高。
现场问题与应用实例（资料记载）
| 现场问题 | 资料记载的要点 |
|---|---|
| 炭黑分散不良、黑度不足 | 资料炭黑专项：经 3% 处理（PH=6.2、80℃）的炭黑黑度 130 为实验序列峰值，各用量下均高于未预处理颜料；分散性对照中未处理炭黑发生严重团聚。 |
| 炭黑吸油值与母料流动性 | 资料作用段：「降低炭黑吸油值，提高炭黑的分散性能、流动性能、内外润滑性能，增强着色率和相容性能。」 |
| 炭黑厂两条造粒线怎么加料？ | 湿法造粒：同其它助剂与炭黑混合造粒。干法造粒：在破碎之前均匀加入到炭黑里，经过破碎的温度才能达到其分散效果。 |
| 加料顺序与温度是多少？ | 实验记载：炭黑、本品与聚乙烯蜡先入高速搅拌机搅拌，待温度达 110℃ 左右加入 LLDPE 218W，混匀后放出造粒。色母线更常见的顺序是约 100℃ 加入树脂。 |
06与同系产品的区别
R1800 三型同为膏状超分散剂，按颜色分线（S 彩色 / SK 白色 / SH 黑色）；差别不体现在常规理化条目上，而在应用清单、专项实验与温度行为上。对照如下：
| 型号 | 定位 | 主要应用 | 专项实验 / 特征 | 包装 |
|---|---|---|---|---|
| R1800-S | 系列基础型（彩色与通用） | 彩色母粒、服装涂料、粉末涂料、油性涂料、油性油墨；填料体系 | 填料按目数分档用量；应用实例记 80℃ 以上功能温度；禁用项两条（冷处理粉体、水性体系） | 25kg / PE 塑料桶装 |
| R1800-SK | 在 S 基础上融入酯类官能团（抗黄变、耐候） | 白色母粒、金属粉体色母、粉末涂料、油性涂料、钛白粉表面处理 | 钛白粉专项：PH=6.8、70℃；工艺建议用量 0.5%、实验最优 1.6%（光密值 0.386 峰值）；相变分界 70℃ | 25kg / PE 塑料桶装 |
| R1800-SH | 在 S 基础上融入硅类产物（提高炭黑分散） | 黑色母粒、炭黑湿法造粒、炭黑干法造粒 | 炭黑专项：PH=6.2、80℃；用量区间 1%–5%、最优 3%（光密值 0.487 峰值、黑度 130）；相变分界 80℃ | 20kg / PE 塑料桶装 |
读数提示：① 三型中 S 与 SK 的常规理化条目为同一组，SH 的胺值（≦8）、酸值（≦6）、闪点（287℃）、粘度（1000-4000 mPa·s）与密度（0.860 g/cm³，加注）为独立记载；②「润滑 28 倍 / 分散 122 倍」为本型页所记（系列级记载），只作润滑 / 分散逐项对比引用；③ 对照表中数值为资料记载值。（数据依据：产品手册 / 官方产品数据）
07使用与储运
本品为膏状体，使用效果与温度、混合顺序与用量依据直接相关。以下要点逐条来自资料记载。
使用条件
- 炭黑表面处理的相变分界为 80℃：低于 80℃ 包覆层不会溶化，高于 80℃ 开始溶化转换成离子偶联剂、提高炭黑与树脂的相容性；专项结论记「温度大于 70℃ 时表面处理效果最好」。
- 炭黑厂处理建议用醇类溶剂稀释，使份量更均匀地分布在炭黑粉体中。
- 加料顺序（炭黑线，实验记载）：炭黑、本品、聚乙烯蜡先入高速搅拌机搅拌，温度达 110℃ 左右加入 LLDPE 218W，混匀后放出造粒。
- 加料顺序（色母线，资料记载）：与其它助剂同时加入高速搅拌机内搅拌，待温度达到 100℃ 左右时加入树脂。
- 与润滑体系搭配使用：本型参考配方中膏状超分散剂与聚乙烯蜡同方出现；资料记「一个良好的润滑体系，才能保证分散剂充分发挥它的作用」。
鉴别方法（资料记载）
- 物性：本品为蓝色膏状物体，有微弱的猪油气味；色相会随着温度改变变深，投入产品中使用时不影响颜色。
- 商标：商标上有二维识别码可扫描认证；商标右上角的图像是防伪标志。
包装与储存
- 包装：20kg / PE 塑料桶装。
- 储存条件：阴凉干燥处，防潮。
08常见问题
炭黑表面处理的用量按 1% 还是 3%？
两个数各有口径：1% 出现于概述记载；3% 来自专项实验（区间 1%–5%，3% 时光密值最大 0.487、黑度最高 130）。两处对象与判定标准未标注对应关系，本页并列原样呈现；建议以自有炭黑与母料体系的小试结果为准。
为什么工艺温度是 80℃？
本品的包覆层在低于 80℃ 时不会溶化；高于 80℃ 开始溶化转换成离子偶联剂，提高炭黑与树脂的相容性。专项结论另记「温度大于 70℃ 时表面处理效果最好」。
黑度是不是用量越大越高？
不是线性关系。资料黑度序列：1%=120、2%=124、3%=130、4%=128、5%=125——峰值在 3%；遮盖力（光密值）同为 3% 达峰（0.487），进一步增加因「架桥絮凝」下降。用量应按区间验证，不宜单向上调。
炭黑厂与色母厂分别怎么用？
炭黑厂——湿法造粒时同其它助剂与炭黑混合造粒；干法造粒在破碎之前均匀加入、经破碎温度达到分散效果，并建议用醇类溶剂稀释。色母厂——与其它助剂同入高速搅拌机，约 100℃ 加入树脂，混匀后造粒。
它与蜡、硬脂酸这类助剂是什么关系？
搭配关系，不是替代关系。R1800 系列膏状超分散剂走化学性分散路线；蜡、硬脂酸、EBS 等粉状助剂属润湿性分散（以润湿与内外润滑为主），是另一档。可查落点：本型炭黑专项实验的参考配方中，膏状超分散剂与聚乙烯蜡同方出现（炭黑 50g + R1800-SH 1g + 聚乙烯蜡 10g + LLDPE 218W 39g）。
「润滑性能是蜡的 28 倍、分散性能是蜡的 122 倍」怎么理解？
按字面读为「润滑」「分散」两项的逐项对比，不是整体性能倍数；资料未标注这两项的测试方法与对照条件。引用时只作逐项对比使用。
密度 0.860 g/cm³ 表示产品很轻吗？
本页按资料原值呈现：密度记载值 0.860 g/cm³，与同系 S / SK（均为 1.190 g/cm³）差异较大；两处来源记载一致，无法从现存资料判定实测值或录入偏差。如需用作计算依据，建议先向供方确认。
包装与储存条件是什么？
包装为 20kg / PE 塑料桶装（同系 S / SK 为 25kg）；储存条件为阴凉干燥处、防潮。资料未记载保质期，本页不代拟——长期存放后使用前，建议先做小试确认。
附数据依据
本页数据来自两类资料，逐条可回溯：
- 产品手册：R1800-SH 条目全段（标题 / 概述 / 主要成份 / 理化性质 / 表面处理与母粒应用 / 理论分析 / 实验部分 / 结果与讨论 / 结论 / 添加含量 / 包装 / 储存）；R1800-S 与 R1800-SK 对照段；系列介绍与产品目录段。
- 官方产品数据：R1800-SH 全字段（名称、品类、定位、描述、机理、应用、理化参数、主要成份、功能描述、推荐用量）；系列条目（代表型号列表、系列描述）。
BRAND HERITAGE / 品牌沿革
世界上第一家做超分散剂的企业
上海世进实业有限公司 & 东莞锎锔新材料科技有限公司是世界上第一家做超分散剂的企业：2009 年完成超分散剂全部实验，2010 年正式推出全球第一款超分散剂 R1800 系列。
- 2009 年 —— 超分散剂全部实验完成。
- 2010 年 —— 正式推出全球第一款超分散剂 R1800 系列。
比全球所有同行早 1~3 年左右（指超分散剂，不是普通分散剂）。
这里说的「超分散剂」是化学性分散，不是普通物理润湿分散剂 —— 两者是不同的品类。
「世界第一家」的主语是这两家公司合起来的那个我们：上海世进实业有限公司与东莞锎锔新材料科技有限公司（同一所有者）。本站是锎锔的官网，故以锎锔为主。