R1800-SH

R1800-SH는 R1800 3형 초분산제 중 흑색형이며, 자료의 서두 포지셔닝은 "R1800-SH는 R1800-S를 기반으로 카본블랙 제조사와 흑색 마스터배치 제조사를 대상으로 개발된 초분산제"입니다; 계열 기원에 대한 표현은 별도로 "규소계 생성물을 도입하여 R1800-SH의 카본블랙 내 분산 성능을 향상시켰다"라고 기록되어 있습니다. 공식 제품 데이터의 한 문장 포지셔닝은 "흑색 마스터배치 전용, 규소계 강화 카본블랙 분산"이며, 메커니즘 필드는 "화학 분산 + 규소계 커플링"입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

본 제품의 형태와 물성: 규소-수지 에터계 폴리머, 점조한 페이스트상 물체; 상온에서 대부분의 유기 용매에 용해되고 물에는 불용입니다; 자료에는 "생리적 불활성과 양호한 광학 안정성, 전기 절연성 및 내후성을 가지며; 응고점이 낮아 많은 열경화성 및 열가소성 플라스틱에서 분산 내외 윤활을 담당한다"라고 기록되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

공식 적용 리스트는 흑색 마스터배치, 카본블랙 습식 조립, 카본블랙 건식 조립입니다. 이는 카본블랙 공장과 컬러 마스터배치 공장의 두 라인을 포괄합니다. 작용은 "카본블랙 흡유값을 낮추고, 카본블랙의 분산 성능, 유동 성능, 내외 윤활 성능을 향상시키며, 착색률과 상용 성능을 강화한다"라고 기록되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

두 라인의 사용법은 자료에 각각 명시되어 있습니다. 카본블랙 공장의 습식 조립 시에는 "기타 첨가제와 카본블랙을 혼합하여 조립합니다"; 건식 조립은 "분쇄 전에 카본블랙에 균일하게 첨가하며, 분쇄 온도를 거쳐야 그 분산 효과에 도달할 수 있습니다"; 컬러 마스터배치 라인은 "기타 첨가제와 동시에 고속 교반기에 투입하여 교반하고, 온도가 약 100℃에 도달하면 수지를 첨가하며, 수지와 카본블랙을 균일하게 교반한 후 배출하여 조립합니다"라고 되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

• 카본블랙 전용 결론 — "R1800-SH 초분산제로 카본블랙을 처리하면 안료의 분산 성능이 크게 향상됩니다. 또한 안료의 성질을 변화시키지 않으며, 오히려 카본블랙의 흑도 및 가공 성능도 향상됩니다"; 첨가량 3%일 때 카본블랙 처리 효과가 가장 좋고, 온도가 70℃보다 높을 때 표면 처리 효과가 가장 좋습니다.
• 흑도 데이터(실험 구간 1%–5%) — 1%=120, 2%=124, 3%=130, 4%=128, 5%=125로, 각 첨가량에서 모두 전처리하지 않은 안료보다 높습니다; 피크는 3%입니다.
• 은폐력(광학 밀도값) — 표준 막 두께 0.02mm, 일정 pH=6.2, 80℃ 조건에서 첨가량 3%일 때 광학 밀도값이 최대 0.487입니다; 더 증가시키면 "가교 응집"으로 인해 감소합니다.
• 분산성 대조 — 3%로 처리한 카본블랙(0.1g)은 분산이 비교적 균일하고 입자가 작습니다; 미처리 카본블랙은 심하게 응집됩니다(관찰 시스템 PE 99% + 카본블랙 1%).
• 상용성 및 상대 성능 — "모든 고무, 플라스틱과의 상용성이 매우 좋고, 윤활 성능은 왁스의 28배, 분산 성능은 왁스의 122배입니다"; 문자 그대로 읽으면 "윤활 / 분산" 두 항목의 개별 비교이며, 전체 성능의 배수가 아닙니다.
• 색상 및 외관 — 청색 페이스트이며, 미약한 돈지 냄새가 있습니다; "색상은 온도 변화에 따라 진해집니다", 제품에 투입하여 사용할 때는 색에 영향을 주지 않습니다.
• 내외 윤활 — 많은 열경화성 및 열가소성 플라스틱에서 분산 내외 윤활을 담당합니다; 이 단계는 카본블랙 흡유값, 유동 성능의 개선과 마찬가지로 자료에 기록된 기능입니다.

본 제품 분자의 구조는 두 부분으로 나뉩니다: 앵커링 기단(-COOH)과 용매화 사슬(분산). 앵커링 기단은 "이온 결합, 수소 결합 및 반데르발스 힘 등의 작용을 통해 안료 표면에 단단히 흡착됩니다"; 용매화 사슬은 분산 후 안료가 매체 내에서 갖는 안정성을 결정합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

온도 거동에는 명확한 경계가 있습니다: "80℃ 미만에서는 피복층이 용융되지 않고, 80℃ 초과에서는 용융되기 시작하여 이온 커플링제로 전환되며, 카본블랙과 수지의 상용성을 향상시킵니다". 이는 카본블랙 표면 처리 공정 온도(일정 80℃)의 직접적인 근거입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

카본블랙 색상 페이스트에서: 입자 표면에 전하가 농축되고, 앵커링 기단(-COOH)과 결합하여 보호층을 형성합니다; 용매화 사슬(탄화수소 사슬)의 공간 입체 장벽 작용이 안정적인 분산을 구현합니다 — 입자가 서로 접근할 때 흡착층의 반발 작용으로 밀려납니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

분산의 일반 과정도 동일하게 적용됩니다: 습윤, 미립화(분산), 미립화 후 안정화(피막 형성)의 세 부분; 안료 표면 처리는 미립화 후 안정화 과정입니다. 본 형에서는 피막 형성이 동시에 카본블랙 흡유값을 낮추어 유동 및 가공 성능을 개선합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

1. 앵커링 흡착 — 보호층 형성앵커링 기단 -COOH는 이온 결합, 수소 결합 및 반데르발스 힘으로 카본블랙 입자 표면에 흡착됩니다; 입자 표면에 농축된 전하와 앵커링 기단이 결합하여 견고한 보호층을 형성합니다.
2. 80℃ 상전이 — 피복층이 용융되어 이온 커플링제로 전환80℃ 미만에서는 피복층이 용융되지 않습니다; 80℃ 초과에서는 용융되기 시작하여 이온 커플링제로 전환되며, 카본블랙과 수지의 상용성을 향상시킵니다. 카본블랙 전용 실험의 공정 온도는 80℃로 정해져 있습니다.
3. 입체 장벽 — 안정적 분산용매화 사슬(탄화수소 사슬)이 신장하여 공간 입체 장벽을 형성하고, 입자가 접근할 때 서로 반발하여 튕겨납니다; 카본블랙의 분산 안정성과 흑도가 이로 인해 향상됩니다.
4. 두 공정 라인 — 카본블랙 공장과 컬러 마스터배치 공장카본블랙 공장: 습식 조립 시 기타 첨가제와 카본블랙을 혼합하여 조립합니다; 건식 조립은 분쇄 전에 균일하게 첨가하고, 분쇄 온도를 거쳐 분산 효과에 도달합니다. 컬러 마스터배치 공장: 기타 첨가제와 함께 고속 교반기에 투입하고, 약 100℃에서 수지를 첨가하며, 균일하게 혼합한 후 조립합니다.

아래 표는 제품 핸드북과 공식 제품 데이터에 기재된 R1800-SH의 이화학 지표 및 용해성 기록을 정리한 것입니다. 표의 수치는 자료 기재값이며, 배치 사용 전에는 자사 카본블랙 등급과 배합을 기준으로 소규모 시험 검증을 권장합니다.

설명: 1) 밀도 기재값 0.860 g/cm³은 동일 계열(S / SK 모두 1.190 g/cm³)과 차이가 큽니다; 두 출처는 일치하나, 현존 자료로는 실측값 또는 입력 편차를 판정할 수 없습니다. 본 페이지는 원값대로 제시하고 주석을 추가합니다; 2) "윤활 28배 / 분산 122배"는 윤활 / 분산 두 항목의 항목별 비교(계열급 기재)이며, 전체 성능 배수가 아닙니다; 3) 카본블랙 전용 데이터(광학 밀도 값, 흑도 시퀀스)는 본 모델의 전용 실험에서 비롯되었으며, 실험 구간은 첨가량 1%–5%(PH=6.2, 80℃ 고정)입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

본 모델의 첨가량 역시 두 가지 층위로 나뉩니다: 개요성 기재(1%)와 전용 실험 결론(3%일 때 카본블랙 처리 효과가 가장 좋음, 실험 구간 1%–5%). 두 출처의 기준을 병렬로 보존하고 취사선택하지 않았습니다; 사용 시에는 목표(공정 조건 확인 / 효과 최적화)에 따라 각각 적용하십시오.

첨가량 원칙(계열급 기재): 분체가 미세할수록, 흡유값이 높을수록, 비표면적이 클수록 첨가하는 분산제 분량이 높아집니다; 본 모델의 전용 결론은 "첨가량 3%일 때 카본블랙 처리 효과가 가장 좋고, 온도가 70℃보다 높을 때 표면 처리 효과가 가장 좋다"입니다. 본 모델의 참고 배합에서 페이스트상 초분산제와 폴리에틸렌 왁스가 같은 배합에 함께 나타납니다 — 두 가지 첨가제를 조합하여 사용하는 것이며, 대체 관계가 아닙니다.

확인 필요: 1) 첨가량의 두 출처 기준이 병존합니다 — 개요에는 "첨가량 1%"로 기재되어 있고, 실험과 결론에는 "3%일 때 카본블랙 처리 효과가 가장 좋다"로 기재되어 있습니다; 두 출처의 대상과 판정 기준에는 대응 관계가 표기되지 않았으며, 본 페이지는 병렬로 원문 그대로 제시합니다. 2) 카본블랙 등급: 실험 원료 목록에는 ZY-1, 배합 행에는 DK2028P로 기재되어 있어 두 곳이 불일치하며, 본 페이지는 자료 원문대로 보존합니다. 3) 이상은 모두 자료 기재값이며, 실제 생산에서는 자사 분체, 설비 및 배합을 기준으로 소규모 시험 확인을 하십시오.

공식 적용 목록은 블랙 마스터배치, 카본블랙 습식 조립, 카본블랙 건식 조립입니다; 제품 핸드북에는 두 생산 라인의 구체적 사용법과 전용 실험이 별도로 기재되어 있습니다. 항목별로 다음과 같습니다:

블랙 마스터배치

본 모델의 주요 용도 중 하나입니다: 다른 첨가제와 함께 고속 교반기에 투입하여 교반하고, 온도가 100℃ 정도에 도달하면 수지를 첨가하며, 수지와 카본블랙이 균일하게 교반된 후 배출하여 조립합니다.

카본블랙 습식 조립

조립 시 다른 첨가제와 카본블랙을 혼합하여 조립합니다(자료에 기재된 카본블랙 공장 사용법).

카본블랙 건식 조립

분쇄 전에 카본블랙에 균일하게 첨가하며, 분쇄를 거치는 온도에서 비로소 그 분산 효과를 얻을 수 있습니다.

분산 및 내외부 윤활

자료에는 본 제품이 "많은 열경화성 및 열가소성 플라스틱에서 분산 및 내외부 윤활 작용을 한다"고 기재되어 있습니다; 작용 항목에는 별도로 "카본블랙의 흡유값을 낮추고, 카본블랙의 분산 성능, 유동 성능, 내외부 윤활 성능을 향상시키며, 착색률과 상용성을 강화한다"고 기재되어 있습니다.

상용 범위

R1800 계열은 "모든 고무, 플라스틱과의 상용성이 매우 좋습니다"(계열 설명 기재).

모델 선정 시너지

자료는 안료 입도와 흡유값에 따라 모델 선정 제안을 제시하며, 권장 모델 예시에는 R1800-SK, R1800-SH, R1618, R900A 등이 포함됩니다; 분체가 미세할수록, 흡유값이 높을수록, 비표면적이 클수록 분산제 분량이 높아집니다.

현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)

R1800 3종은 모두 페이스트상 초분산제이며, 색상으로 라인을 구분합니다(S 컬러 / SK 백색 / SH 흑색); 차이는 일반 물리화학 항목에 나타나지 않고, 적용 목록, 전용 실험 및 온도 거동에 나타납니다. 대조는 다음과 같습니다:

판독 안내: 1) 3종 중 S와 SK의 일반 물리화학 항목은 동일 그룹이며, SH의 아민가(≦8), 산가(≦6), 인화점(287℃), 점도(1000-4000 mPa·s)와 밀도(0.860 g/cm³, 주석)는 독립 기록입니다; 2) "윤활 28배 / 분산 122배"는 본 모델 페이지에 기록된 내용(시리즈 수준 기록)으로, 윤활 / 분산 항목별 대조 인용으로만 사용합니다; 3) 대조표의 수치는 자료 기록값입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

본 제품은 페이스트상이며, 사용 효과는 온도, 혼합 순서 및 첨가량 근거와 직접 관련됩니다. 다음 요점은 자료 기록에서 항목별로 발췌한 것입니다.

본 페이지 데이터는 두 종류의 자료에서 비롯되었으며, 항목별로 추적 가능합니다:

• 제품 핸드북: R1800-SH 항목 전체 단락(제목 / 개요 / 주성분 / 물리화학적 성질 / 표면 처리와 마스터배치 적용 / 이론 분석 / 실험 부분 / 결과 및 논의 / 결론 / 첨가 함량 / 포장 / 보관); R1800-S와 R1800-SK 대조 단락; 시리즈 소개와 제품 카탈로그 단락.
• 공식 제품 데이터: R1800-SH 전체 필드(명칭, 품목, 포지셔닝, 설명, 메커니즘, 적용, 물리화학적 파라미터, 주성분, 기능 설명, 권장 사용량); 시리즈 항목(대표 모델 목록, 시리즈 설명).

자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)

• 밀도 0.860 g/cm³와 동일 계열 1.190 g/cm³의 차이: 두 출처가 일치하여 실측값인지 입력 편차인지 판정할 수 없습니다.
• 첨가량 두 곳의 기준이 병존함(개요 1% / 실험 최적 3%): 대상과 판정 기준의 대응 관계가 표기되어 있지 않습니다.
• 카본블랙 등급: 원료 목록에는 ZY-1, 배합 행에는 DK2028P로 기록되어 있어 두 곳이 일치하지 않습니다.
• 규정 준수 인증 선언, 유통 기한, 안전 취급 데이터(MSDS 수준): 현존 자료에 기록되어 있지 않습니다.