超分散型有機包膜劑鈦白粉專用 · 符合食品接觸級標準 · 420℃ / 6.4MPa 合成
採用 R1800-SK 與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改性聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑，於 420℃ 高溫、6.4MPa 高壓反應合成的高分散性鈦白粉包膜劑——耐候與抗氧化遠優於 R1800 系列。
- ✨ 分散度高達 95.9%
- 🛡 耐候 · 抗氧化 ≫ R1800 系列
- 🔥 420℃ · 6.4MPa · 鋼襯四氟釜
- 🍃 無毒 · 食品接觸級
概述 · 從高壓釜走出的包膜劑
R1800-SK × 改性聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑，鋼襯四氟釜中 420℃ / 6.4MPa 合成。
高效能鈦白粉包膜劑
RPEG20 是專門針對鈦白粉研發生產的高效能包膜劑，具有極高的分散性、耐溫性、耐候性、抗氧化性。
R1800-SK × 改性聚矽氧烷
採用 R1800-SK 與 聚氧乙烯聚氧丙烯醚改性聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑，在鋼襯四氟反應釜中經 420℃ 高溫、6.4MPa 高壓合成。
無毒性 · 合規安心
無毒性，符合食品接觸級標準；耐候性與抗氧化性遠優於 R1800 系列，比 R1800 更適合塑膠領域使用，是無機粉體包膜分散的理想選擇。
藍色半透明樣品 · 理化指標
半透明＝看得穿：標籤文字透過藍色鑄體可見。HLB 帶位於 0–20 通用標尺。
- 有效物含量
- ≥ 0 %
- pH（1% 水分散液）
- 0 – 0
- HLB 值
- 0 – 0
鈦白粉分散包膜處理步驟
990g 粉 + 10g 劑 + 30g 水——配比即稀釋比與添加量的雙重互證。
三方稱量
分別稱取研磨好的化纖級二氧化鈦顏料（鈦白粉）、RPEG20 與純淨水。
鈦白粉 990 gRPEG20 10 g純淨水 30 g高速攪拌 · 噴霧加入
先將鈦白粉投入高速攪拌機啟動高速攪拌；再將純淨水與 RPEG20 混合均勻，從加料口緩慢加入（有條件最好噴霧進去）。
高速攪拌噴霧為佳115℃ 水分完全蒸發
待溫度達到 115℃ 左右水分完全蒸發後，放出已處理好的鈦白粉，放置冷卻待做分散測試。
≈115 ℃冷卻待測水分散度測定 · 沉降管控制檯
原理：電磁攪拌打成水漿，沉降管靜置後測定沉降前後漿液濃度之比。點選步驟聯動管區與變數。
稱取 15±0.1g 試樣放入 500mL 三角瓶中，加入 285mL 蒸餾水；
磁力攪拌機下攪拌 30min，製成漿液 A；
吸取 A 液 10mL 於已恆重蒸發皿中，立即稱重 m1，放入 140±2℃ 烘箱乾燥；
剩餘 A 液再攪拌 2–5min，立即注入乾燥沉降管中，裝至 200mm 刻度線；
將沉降管置於室溫，靜置 5 小時；
烘箱中漿液乾燥 4 小時左右，取出冷卻稱重 m2，反覆恆重至前後相差 ≤ 0.0002g。
將靜置沉降 5 小時的分散液用抽空裝置從液麵開始吸入 170mm（距底 30mm），作為 B 分散液；
將 B 液攪拌 2–5min，按上述步驟稱重 m3，烘乾恆重後稱重 m4。
= (1.09/23.26) ÷ (1.18/24.24) × 100 ≈ 0.047 ÷ 0.049 × 100 ≈ 95.9%注：源記錄公式字母序 (m3/m4) 與其代入值矛盾，按物理意義（乾重比=濃度）修正為 (m4/m3)/(m2/m1)；中間值按源記錄取三位小數得報告值 95.9%，未取整直算約 96.3%，本頁採用報告值。
耐候性測試與效能對比
2000.5h 老化後色差 ΔE 僅 0.09–0.11——顏色幾乎未變。
📢 RPEG20 與 R1800 系列對比
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使用說明
包裝與儲存
01產品定位
名稱與定位。資料頁題「超分散型有機包膜劑RPEG20」；定位「本公司針對鈦白粉而研發生產的」。（數據依據：產品手冊）
概述（原文照錄）：「RPEG20超分散型有機包膜劑是本公司針對鈦白粉而研發生產的。採用本公司生產的R1800-SK與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改性聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑經過鋼襯四氟反應釜在420℃高溫6.4MPa 的高壓所生產的高分散性鈦白粉包膜劑。具有較高的分散性、耐溫性、耐候性、和抗氧化性、無毒性、符合食品接觸級標準。」（數據依據：產品手冊）
技術指標（原文照錄）：外觀「藍色半透明液體」；PH 值（1% 水分散液）5.6-6.8；有效物含量 ≥99%；HLB 值 10-12。（數據依據：產品手冊）
與 R1800 系列的差異（原文照錄）：「RPEG20與R1800系列產品性能的不同之處是: RPEG20耐候性抗氧化性要遠優於R1800系列產品。但內外潤滑性能要弱於R1800系列產品。所以R1800系列產品比RPEG20要更適合塑膠使用、RPEG20是無機粉體包膜分散的理想選擇。」（數據依據：產品手冊）
- 產品有效期：密封保存 12 個月；開封後要保持 3 月內用完、以免結塊（照錄）。
- 稀釋用法：「包膜分散無機粉體時請用水稀釋(水稀釋比例是：水3份 RPEG20 1份)」（照錄）。
- 耐候記錄：2000.5h 老化試驗 ΔE 0.09 / 0.11（兩組），L* 95.16 → 95.11（1% 添加）——資料試驗表照錄。
- 本型號為歷史在冊型號（已停產（Discontinued）），資料保留；本頁按歷史資料原樣整理。
02配方體系與作用機理
生產路徑（照錄）：採用 R1800-SK 與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改性聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑，經鋼襯四氟反應釜、在 420℃ 高溫 6.4MPa 高壓下生產。（數據依據：產品手冊）
包膜分散：針對鈦白粉（化纖級二氧化鈦顏料）的分散包膜處理；資料給出了完整的實驗流程與「水分散度測定」方法（含計算式與一組測試讀數）。（數據依據：產品手冊）
性能側重（照錄）：耐候性抗氧化性遠優於 R1800 系列；內外潤滑性能弱於 R1800 系列——資料由此給出選用建議：R1800 系列更適合塑膠使用、RPEG20 是無機粉體包膜分散的理想選擇。（數據依據：產品手冊）
- 稱料 —— 按實驗配比化纖級二氧化鈦顏料（鈦白粉）990g、RPEG20 10g、純淨水 30g 分別稱好。
- 混合 —— 高速攪拌 + 緩慢加入鈦白粉投入高速攪拌機啟動高速攪拌；將純淨水與 RPEG20 混合均勻後從加料口緩慢加入（有條件最好噴霧進去）。
- 成型 —— 至水分完全蒸發待溫度達到 115℃ 左右水份已完全蒸發，放出已處理好的鈦白粉冷卻待做分散測試。
03關鍵參數
下表彙總資料記載的 RPEG20 主要成分與理化性質（保留資料原始寫法與單位）。
| 項目 | 數值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成分 | 採用本公司生產的R1800-SK與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改質聚矽氧烷非離子界面活性劑奈米催化劑 |
| 2000.5h 老化 ΔE | 0.09-0.11 (極低) |
| L* 變化 (1% 添加) | 95.16 → 95.11 |
| 外觀 | 藍色半透明液體 |
| PH值(1%水分散液) | 5.6-6.8 |
| 有效物含量 | ≥99% |
| HLB值 | 10-12 |
| 包裝 | 25公斤/桶 |
| 產品有效期 | 密封保存12個月 |
| 生產要點（資料記載） | 採用 R1800-SK 與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改質聚矽氧烷非離子型界面活性劑奈米催化劑，經鋼襯四氟反應釜在 420℃ 高溫 6.4MPa 高壓下生產。（數據依據：產品手冊） |
本型號條目未列禁用項與專項實驗；資料未記載的項目不在此表內出現。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
04參考用量窗口
資料以實驗流程給出用量示例與稀釋比例，未設「推薦用量」欄目：
| 場景 | 用量 | 條件與說明 |
|---|---|---|
| 實驗用量示例 | 鈦白粉 990g : RPEG20 10g : 純淨水 30g | 資料原文：「將研磨好的化纖級二氧化鈦顏料(鈦白粉):990g、RPEG20:10g、純淨水：30g 分別稱好。」 |
| 稀釋比例（包膜分散時） | 水 3 份 : RPEG20 1 份 | 資料原文：「包膜分散無機粉體時請用水稀釋(水稀釋比例是：水3份 RPEG20 1份)。」 |
資料未設「推薦用量」欄目 ⇒ 本頁不給出推薦區間；上兩行為實驗流程與稀釋用法的原樣照錄，分母為實驗配比，不作推薦值解讀。物料溫度條件（照錄）：包膜分散的物料溫度要達到 105℃、達到水分完全蒸發為止（實驗節另記 115℃ 蒸發點）。
本型號無「推薦用量」欄目；上列數值為實驗流程與稀釋用法原樣，本頁不代擬分母、不跨型號折算。（數據依據：產品手冊）
05適用體系
資料列出的應用方向如下：
- 鈦白粉包膜處理
- 針對鈦白粉（化纖級二氧化鈦顏料）的分散包膜；含完整的混合與乾燥流程與分散度測定方法。
- 無機粉體包膜分散
- 資料記載「RPEG20是無機粉體包膜分散的理想選擇」。
- 耐候性方向
- 資料以 2000.5h 老化試驗記錄其耐候表現（ΔE 0.09 / 0.11 兩組）。
06與同系產品的區別
RPEG20 屬包膜劑方向（針對鈦白粉），與同冊包膜劑 R101A、R1848 的對象不同；另與 R1800 系列存在明確分工（資料對比句）。對照如下：
| 型號 | 資料定位（要點） | 主要體系 / 對象 | 用量（資料記載） |
|---|---|---|---|
| RPEG20 | 超分散型有機包膜劑（針對鈦白粉）；耐候抗氧化，潤滑弱於 R1800 系列 | 鈦白粉的包膜分散處理（水稀釋 3:1） | 實驗用量示例 990g : 10g : 30g（非推薦值欄位） |
| R101A | 多元醇改質矽包膜劑（鈦白粉方案 / 無機顏料方案） | 鈦白粉與各類無機粉體的有機包膜處理 | 0.1%-3%（按粉體重量） |
| R1848 | 特殊包膜型超分散劑；配位型稀土有機聚合物 | 鋁銀粉等金屬粉體、揚塵大的粉體包膜 | 鋁粉包膜 8%-10%；增白劑包膜 5%-8% |
讀數提示：對照僅說明各自的資料定位與適用對象；三型用量口徑各不相同，數值不可互相套用。（數據依據：產品手冊）
替代與選型
停產後的選型與替代評估，可參考下列在產資訊：
替代口徑：官方資料未公布本型號的直接替代型號；按站上既有口徑「替代選型見同系列在售型號」，下列為鈦白粉包膜 / 同族方向的在產型號，供選型評估參考（同用途參考，不代表官方替代聲明）。
- 鈦白粉/炭黑等無機粉體包膜劑 R101A同用途在產（鈦白粉包膜）鈦白粉 / 炭黑等無機粉體包膜處理方向的在產包膜劑。
- 橡塑超分散劑 R1800-SK同族在產白色母粒方向、抗黃變耐候提升；資料記 RPEG20 的生產原料之一即為 R1800-SK。
提示：替代評估請結合體系小試；對照型號的用量口徑與本型號不同，數值不可互相套用。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
07使用與儲運
以下要點逐條來自資料記載；資料未列的項目不代擬。
資料記載（原樣照錄）
- 實驗流程：稱料（990g / 10g / 30g）→ 高速攪拌 + 緩慢加入 → 待溫度達到 115℃ 左右水分完全蒸發 → 放出冷卻待做分散測試。
- 說明：「包膜分散無機粉體時請用水稀釋(水稀釋比例是：水3份 RPEG20 1份)。包膜分散的物料溫度要達到105℃、達到水分完全蒸發為止。」
- 有效期（照錄）：「產品有效期：密封保存12個月。開封後要保持3月內用完、以免結塊。」
- 包裝：25公斤/桶。
資料未載（本頁不編寫）
- 本型號條目未列儲存條件細則、禁用項與安全操作數據（MSDS 級）——現有資料未記載；食品接觸級表述為資料原文（照錄），相關合規請以隨貨文件為準。
08常見問題
RPEG20 是什麼？
超分散型有機包膜劑（針對鈦白粉研發）：採用 R1800-SK 與聚氧乙烯聚氧丙烯醚改質聚矽氧烷非離子表面活性劑奈米催化劑、經鋼襯四氟反應釜在 420℃ 高溫 6.4MPa 高壓下生產；資料記其分散性、耐溫性、耐候性與抗氧化性較高。（數據依據：產品手冊）
用量是多少？
資料未設「推薦用量」欄位 ⇒ 本頁不給出推薦區間。資料給出的是實驗流程用量示例（鈦白粉 990g、RPEG20 10g、純淨水 30g）與稀釋比例（水 3 份 : RPEG20 1 份）——原樣照錄，非推薦值解讀。（數據依據：產品手冊）
和 R1800 系列怎麼區分？
資料對比句：RPEG20 耐候性抗氧化性遠優於 R1800 系列；內外潤滑性能弱於 R1800 系列。「所以 R1800 系列產品比 RPEG20 要更適合塑膠使用、RPEG20 是無機粉體包膜分散的理想選擇。」本頁照錄。（數據依據：產品手冊）
RPEG20 目前是什麼狀態？
RPEG20 已列入停產型號（Discontinued）（資料保留）。本頁內容按歷史資料原樣整理，不作為在售產品推薦；選型請以當前在產型號與最新資料為準。（數據依據：官方產品數據）
RPEG20 的替代型號是什麼？
官方資料未公布直接替代型號；本頁第6節「替代與選型」列出同族 / 同用途的在產型號（含站內連結）供選型評估。
RPEG20 還能買到嗎？有庫存嗎？
本型號已列入停產型號（Discontinued）（資料保留），本頁不作為在售資訊發布；供貨與選型請以當前在產型號與官方資訊為準。
RPEG20 為什麼停產？
停產原因：現有資料未記載（本頁不代擬）。
附數據依據
本頁數據來自產品資料，逐條可回溯：
- 產品手冊：RPEG20 條目（概述 / 技術指標 / 實驗流程 / 水分散度測定 / 與 R1800 系列差異句 / 說明 / 包裝）；耐候試驗記錄段。
- 資料互證：同一型號條目在手冊、超分散劑系列分冊與內容編輯版三份資料中抽文一致（單來源族，三冊互證）。
資料未載（本頁未編寫，留待補充）
- 耐候試驗記錄：資料試驗表含 2000.5h 老化讀數（ΔE 0.09 / 0.11；L* 95.16 → 95.11）——照錄；完整試驗條件未給。
- 水分散度測定：資料含方法、計算式與一組讀數（測試結果 M1=24.24、M2=1.18、M3=23.26、M4=1.09，水分散度 95.9）——本頁未展開，留檔備查。
- 推薦用量欄位：資料未設 ⇒ 不給出推薦區間。
- 儲存細則、禁用項與安全操作數據（MSDS 級）：現有資料未記載。
RPEG20 已列入停產型號，資料保留。本頁內容按歷史資料原樣整理，不作為在售產品推薦；選型請以當前在產型號與最新資料為準。