Hyperdispergierendes organisches BeschichtungsmittelSpeziell für Titandioxid · Lebensmittelkontakt-Qualität · synthetisiert bei 420 ℃ / 6,4 MPa
Synthetisiert aus R1800-SK mit einem polyoxyethylen-polyoxypropylen-modifizierten Polysiloxan-Nichtiontensid-Nanokatalysator bei 420 ℃ und 6,4 MPa – ein hochdispergierendes TiO₂-Beschichtungsmittel, dessen Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit die R1800-Serie weit übertrifft.
- ✨ Dispergierbarkeit bis zu 95,9 %
- 🛡 Bewitterung · Oxidationsbeständigkeit ≫ R1800-Serie
- 🔥 420 ℃ · 6,4 MPa · PTFE-ausgekleideter Stahlreaktor
- 🍃 Ungiftig · Lebensmittelkontakt-Qualität
Überblick · ein Beschichtungsmittel, geboren im Autoklaven
R1800-SK × modifizierter Polysiloxan-Nichtiontensid-Nanokatalysator, synthetisiert in einem PTFE-ausgekleideten Stahlreaktor bei 420 ℃ / 6,4 MPa.
Ein Hochleistungs-TiO₂-Beschichtungsmittel
RPEG20 ist ein Hochleistungs-Beschichtungsmittel, das speziell für Titandioxid entwickelt wurde, mit extrem hoher Dispergierbarkeit, Wärmebeständigkeit, Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit.
R1800-SK × modifiziertes Polysiloxan
Es verwendet R1800-SK mit einem polyoxyethylen-polyoxypropylen-modifizierten Polysiloxan-Nichtiontensid-Nanokatalysator, synthetisiert in einem PTFE-ausgekleideten Stahlreaktor bei 420 ℃ und 6,4 MPa.
Ungiftig · konform und sicher
Ungiftig und konform mit den Standards der Lebensmittelkontakt-Qualität; Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit übertreffen die R1800-Serie weit, wodurch es für Kunststoffe besser geeignet ist als R1800 und eine ideale Wahl für die Beschichtung und Dispergierung anorganischer Pulver darstellt.
Durchscheinende blaue Probe · physikalische Daten
Durchscheinend bedeutet durchsichtig: Der Etikettentext ist durch den blau getönten Körper sichtbar. Das HLB-Band liegt auf der universellen Skala 0–20.
- Aktivgehalt
- ≥ 0 %
- pH (1%ige wässrige Dispersion)
- 0 – 0
- HLB-Wert
- 0 – 0
TiO₂-Dispergier- und Beschichtungsschritte
990 g Pulver + 10 g Mittel + 30 g Wasser – das Verhältnis validiert sowohl das Verdünnungsverhältnis als auch die Dosierung.
Drei Komponenten wiegen
Das gemahlene Titandioxid-Pigment für Faserqualität, RPEG20 und gereinigtes Wasser getrennt abwiegen.
TiO₂ 990 gRPEG20 10 gGereinigtes Wasser 30 gHochgeschwindigkeitsrühren · Sprühzugabe
Zuerst das TiO₂ in einen Hochgeschwindigkeitsmischer geben und das Hochgeschwindigkeitsrühren starten; dann das gereinigte Wasser gleichmäßig mit RPEG20 mischen und langsam über die Zuführöffnung zugeben (nach Möglichkeit aufsprühen).
HochgeschwindigkeitsrührenAufsprühen bevorzugt115 ℃ – Wasser vollständig verdampft
Wenn die Temperatur etwa 115 ℃ erreicht und das Wasser vollständig verdampft ist, das behandelte TiO₂ austragen und abkühlen lassen, bevor der Dispergierbarkeitstest erfolgt.
≈115 ℃Vor dem Test abkühlenWasserdispergierbarkeitstest · Absetzrohr-Konsole
Prinzip: Elektromagnetisches Rühren erzeugt eine wässrige Aufschlämmung; nach dem Stehen im Absetzrohr wird das Verhältnis der Aufschlämmungskonzentrationen vor und nach dem Absetzen gemessen. Auf einen Schritt klicken, um Rohrzone und Variablen zu verknüpfen.
Wiegen Sie 15±0,1 g Probe in einen 500-mL-Erlenmeyerkolben ein und geben Sie 285 mL destilliertes Wasser hinzu;
Rühren Sie 30 min auf einem Magnetrührer, um Aufschlämmung A herzustellen;
Pipettieren Sie 10 mL der Aufschlämmung A in eine vorgewogene Abdampfschale, wiegen Sie sofort als m1 und trocknen Sie im Ofen bei 140±2 ℃;
Rühren Sie die verbleibende Aufschlämmung A weitere 2–5 min und gießen Sie sie sofort in ein trockenes Absetzrohr bis zur 200 mm-Marke;
Lassen Sie das Rohr 5 Stunden bei Raumtemperatur stehen;
Trocknen Sie die Aufschlämmung im Ofen etwa 4 Stunden, kühlen Sie ab und wiegen Sie als m2, wobei bis zur Gewichtskonstanz wiederholt wird, bis die Differenz ≤ 0,0002 g beträgt.
Ziehen Sie die 5 Stunden abgesetzte Dispersion von der Oberfläche bis 170 mm (30 mm über dem Boden) mit einer Vakuumvorrichtung als Dispersion B ab;
Rühren Sie Dispersion B 2–5 min, wiegen Sie nach demselben Verfahren als m3, trocknen Sie dann bis zur Gewichtskonstanz und wiegen Sie als m4.
= (1.09/23.26) ÷ (1.18/24.24) × 100 ≈ 0.047 ÷ 0.049 × 100 ≈ 95.9%Hinweis: In der Quellaufzeichnung widerspricht die Buchstabenreihenfolge der Formel (m3/m4) den eingesetzten Werten; sie wurde nach der physikalischen Bedeutung (Trockengewichtsverhältnis = Konzentration) zu (m4/m3)/(m2/m1) korrigiert. Zwischenwerte sind wie in der Quelle auf drei Dezimalstellen genommen, was den berichteten Wert 95,9 % ergibt; ohne Rundung berechnet ergibt sich etwa 96,3 %. Diese Seite verwendet den berichteten Wert.
Bewitterungstest und Leistungsvergleich
Nach 2000,5 h Alterung beträgt die Farbdifferenz ΔE nur 0,09–0,11 – die Farbe ist praktisch unverändert.
📢 RPEG20 vs. R1800-Serie
Anweisungen · Verpackung und Lagerung · Musteranforderung
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Anweisungen
Verpackung und Lagerung
01Produktpositionierung
Name und Positionierung. Die Datenseite trägt den Titel „Hyperdispergierendes organisches Umhüllungsmittel RPEG20“; Positionierung „von unserem Unternehmen für Titandioxid entwickelt und hergestellt“. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Überblick (wörtlich wiedergegeben): „RPEG20 ist ein hyperdispergierendes organisches Umhüllungsmittel, das von unserem Unternehmen für Titandioxid entwickelt und hergestellt wurde. Unter Verwendung des von unserem Unternehmen hergestellten R1800-SK und eines mit Polyoxyethylen-Polyoxypropylenether modifizierten Polysiloxan-Nichtionentensid-Nanokatalysators wird über einen mit PTFE ausgekleideten Stahlreaktor bei 420℃ Hochtemperatur und 6,4 MPa Hochdruck ein hochdispergierbares Titandioxid-Umhüllungsmittel hergestellt. Es besitzt eine hohe Dispergierbarkeit, Temperaturbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ist nicht toxisch und entspricht Standards für Lebensmittelkontakt.“ (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Technische Kennwerte (wörtlich wiedergegeben): Aussehen „blaue halbtransparente Flüssigkeit“; pH-Wert (1%ige wässrige Dispersion) 5,6-6,8; Gehalt an Wirkstoffen ≥99%; HLB-Wert 10-12. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Unterschiede zur R1800-Serie (wörtlich wiedergegeben): „Der Unterschied zwischen RPEG20 und Produkten der R1800-Serie besteht darin: Witterungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von RPEG20 sind deutlich besser als die der R1800-Serie. Die inneren und äußeren Schmiereigenschaften sind jedoch schwächer als die der R1800-Serie. Daher eignet sich die R1800-Serie besser für Kunststoffe, während RPEG20 die ideale Wahl für die Umhüllung und Dispergierung anorganischer Pulver ist.“ (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
- Haltbarkeit des Produkts: 12 Monate bei versiegelter Lagerung; nach dem Öffnen innerhalb von 3 Monaten aufbrauchen, um Verklumpung zu vermeiden (wörtlich wiedergegeben).
- Verdünnungsanwendung: „Beim Umhüllen und Dispergieren anorganischer Pulver mit Wasser verdünnen (das Wasserverdünnungsverhältnis ist: 3 Teile Wasser, 1 Teil RPEG20)“ (wörtlich wiedergegeben).
- Witterungsbeständigkeitsdaten: 2000,5 h Alterungstest ΔE 0,09 / 0,11 (zwei Gruppen), L* 95,16 → 95,11 (1% Zusatz) – wörtlich aus der Versuchstabelle der Unterlagen.
- Dieser Typ ist ein historisch gelisteter Typ (Produktionsstatus: eingestellt); die Unterlagen bleiben erhalten; diese Seite wurde aus den historischen Unterlagen unverändert zusammengestellt.
02Formulierungssystem und Wirkmechanismus
Produktionsweg (wörtlich wiedergegeben): Unter Verwendung von R1800-SK und einem mit Polyoxyethylen-Polyoxypropylenether modifizierten Polysiloxan-Nichtionentensid-Nanokatalysator erfolgt die Produktion über einen mit PTFE ausgekleideten Stahlreaktor bei 420℃ Hochtemperatur und 6,4 MPa Hochdruck. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Umhüllung und Dispergierung: Dispergierungs- und Umhüllungsbehandlung für Titandioxid (Titandioxid-Pigment in Chemiefaserqualität); die Unterlagen geben den vollständigen Versuchsablauf und die Methode „Bestimmung der Wasserdispergierbarkeit“ an (einschließlich Berechnungsformel und einem Satz Messwerte). (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
Leistungsschwerpunkt (wörtlich wiedergegeben): Witterungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit sind deutlich besser als die der R1800-Serie; die inneren und äußeren Schmiereigenschaften sind schwächer als die der R1800-Serie – daraus ergibt sich die Auswahlempfehlung der Unterlagen: Die R1800-Serie eignet sich besser für Kunststoffe, RPEG20 ist die ideale Wahl für die Umhüllung und Dispergierung anorganischer Pulver. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
- Einwiegen – gemäß VersuchsrezepturTitandioxid-Pigment in Chemiefaserqualität (Titandioxid) 990 g, RPEG20 10 g, Reinstwasser 30 g getrennt einwiegen.
- Mischen – Hochgeschwindigkeitsrühren + langsames ZugebenTitandioxid in den Hochgeschwindigkeitsmischer geben und Hochgeschwindigkeitsrühren starten; Reinstwasser und RPEG20 gleichmäßig mischen und dann langsam über die Einfüllöffnung zugeben (wenn möglich, am besten einsprühen).
- Formgebung – bis das Wasser vollständig verdampft istWenn die Temperatur etwa 115℃ erreicht hat und die Feuchtigkeit vollständig verdampft ist, das behandelte Titandioxid austragen und abkühlen lassen, um den Dispergierungstest durchzuführen.
03Schlüsselparameter
Die folgende Tabelle fasst die in den Unterlagen angegebenen Hauptbestandteile und physikalisch-chemischen Eigenschaften von RPEG20 zusammen (ursprüngliche Schreibweise und Einheiten der Unterlagen bleiben erhalten).
| Position | Wert / Beschreibung |
|---|---|
| Hauptbestandteil | Unter Verwendung des von unserem Unternehmen hergestellten R1800-SK und eines mit Polyoxyethylen-Polyoxypropylenether modifizierten Polysiloxan-Nichtionentensid-Nanokatalysators |
| 2000,5 h Alterung ΔE | 0,09-0,11 (extrem niedrig) |
| L*-Änderung (1% Zusatz) | 95,16 → 95,11 |
| Aussehen | Blaue halbtransparente Flüssigkeit |
| pH-Wert (1%ige wässrige Dispersion) | 5,6-6,8 |
| Aktivgehalt | ≥99% |
| HLB-Wert | 10-12 |
| Verpackung | 25 kg/Fass |
| Haltbarkeit | 12 Monate bei dicht verschlossener Lagerung |
| Wesentliche Produktionspunkte (in den Unterlagen angegeben) | Unter Verwendung von R1800-SK und einem Nanokatalysator aus einem mit Polyoxyethylenpolyoxypropylenether modifizierten nichtionischen Polysiloxantensid erfolgt die Herstellung in einem Stahlreaktor mit Polytetrafluorethylenauskleidung bei einer hohen Temperatur von 420℃ und einem hohen Druck von 6,4MPa. „(Datenquelle: Produkthandbuch)“ |
Der Eintrag zu diesem Typ führt keine Verbotsangaben und keine speziellen Versuche auf; in den Unterlagen nicht dokumentierte Punkte erscheinen nicht in dieser Tabelle. „(Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)“
04Empfohlener Dosierbereich
Die Unterlagen geben anhand des Versuchsablaufs Dosierungsbeispiele und Verdünnungsverhältnisse an; eine Rubrik „Empfohlene Dosierung“ ist nicht vorgesehen:
| Szenario | Dosierung | Bedingungen und Hinweise |
|---|---|---|
| Beispiel für Versuchsdosierung | Titandioxid 990g: RPEG20 10g: Reinwasser 30g | Originaltext der Unterlagen: „Das gemahlene Titandioxidpigment in Chemiefaserqualität (Titandioxid): 990g, RPEG20: 10g, Reinwasser: 30g jeweils abwiegen.“ |
| Verdünnungsverhältnis (bei der Beschichtungsdispergierung) | Wasser 3 Teile: RPEG20 1 Teil | Originaltext der Unterlagen: „Bei der Beschichtungsdispergierung anorganischer Pulver bitte mit Wasser verdünnen (das Wasserverdünnungsverhältnis beträgt: Wasser 3 Teile, RPEG20 1 Teil).“ |
Die Unterlagen sehen keine Rubrik „Empfohlene Dosierung“ vor ⇒ Diese Seite gibt keinen empfohlenen Bereich an; die beiden vorstehenden Zeilen sind wörtliche Übernahmen des Versuchsablaufs und der Verdünnungsanwendung, die Nenner sind Versuchsverhältnisse und nicht als empfohlene Werte auszulegen. Materialtemperaturbedingungen (wörtlich übernommen): Bei der Beschichtungsdispergierung muss die Materialtemperatur 105℃ erreichen und bis zur vollständigen Verdampfung des Wassers aufrechterhalten werden (im Versuchsabschnitt ist zusätzlich ein Verdampfungspunkt von 115℃ vermerkt).
Für diesen Typ gibt es keine Rubrik „Empfohlene Dosierung“; die oben aufgeführten Werte sind wörtliche Angaben aus Versuchsablauf und Verdünnungsanwendung; diese Seite legt keine Nenner fest und rechnet nicht typenübergreifend um. „(Datenquelle: Produkthandbuch)“
05Anwendbare Systeme
Die in den Unterlagen aufgeführten Anwendungsrichtungen sind wie folgt:
- Titandioxidbeschichtungsbehandlung
- Dispergierung und Beschichtung von Titandioxid (Titandioxidpigment in Chemiefaserqualität); umfasst vollständige Mischabläufe und Trocknungsabläufe sowie Methoden zur Bestimmung der Dispergiergrad.
- Beschichtungsdispergierung anorganischer Pulver
- Die Unterlagen vermerken: „RPEG20 ist die ideale Wahl für die Beschichtungsdispergierung anorganischer Pulver.“
- Bereich Witterungsbeständigkeit
- Die Unterlagen dokumentieren sein Witterungsverhalten anhand eines Alterungstests über 2000,5h (ΔE 0,09 / 0,11, zwei Gruppen).
06Unterschiede zu Produkten derselben Reihe
RPEG20 gehört zum Bereich Verkapselungsmittel (für Titandioxid) und unterscheidet sich im Zielobjekt von den Verkapselungsmitteln R101A und R1848 im selben Heft; zudem besteht eine klare Aufgabenteilung gegenüber der R1800-Serie (Vergleichssatz aus den Unterlagen). Der Vergleich lautet wie folgt:
| Typ | Einordnung in den Unterlagen (Kernpunkte) | Hauptsystem / Zielobjekt | Dosierung (laut Unterlagen) |
|---|---|---|---|
| RPEG20 | Organisches Verkapselungsmittel vom Hyperdispergator-Typ (für Titandioxid); witterungs- und oxidationsbeständig, Schmierwirkung schwächer als bei der R1800-Serie | Verkapselungs- und Dispergierbehandlung von Titandioxid (Wasserverdünnung 3:1) | Beispiel-Dosierung im Versuch 990 g: 10 g: 30 g (keine Rubrik für empfohlene Werte) |
| R101A | Polyolmodifiziertes Silizium-Verkapselungsmittel (Titandioxid-Variante / Variante für anorganische Pigmente) | Organische Verkapselungsbehandlung von Titandioxid und verschiedenen anorganischen Pulvern | 0,1%-3% (bezogen auf Pulvergewicht) |
| R1848 | Spezieller Hyperdispergator vom Verkapselungstyp; koordinatives Seltenerd-Organopolymer | Verkapselung von Metallpulvern wie Aluminiumsilberpulver und stark staubenden Pulvern | Aluminiumpulver-Verkapselung 8%-10%; Aufheller-Verkapselung 5%-8% |
Hinweis zur Auswertung: Der Vergleich erläutert lediglich die jeweilige Einordnung in den Unterlagen und die Zielobjekte; die Dosierungsbezugsbasen der drei Typen unterscheiden sich, die Werte dürfen nicht wechselseitig übertragen werden. (Datenquelle: Produkthandbuch)
Ersatz und Auswahl
Für Auswahl und Ersatzbewertung nach der Archivierung können die folgenden Informationen zu in Produktion befindlichen Typen herangezogen werden:
Ersatzsystematik: In den offiziellen Unterlagen ist kein direkter Ersatztyp für diesen Typ veröffentlicht; nach der auf der Website verwendeten Systematik „Für die Ersatzauswahl siehe die in Produktion befindlichen Typen derselben Serie“ sind die folgenden in Produktion befindlichen Typen für Titandioxid-Verkapselung / aus derselben Familie zur Orientierung bei der Auswahlbewertung aufgeführt (Referenz für denselben Anwendungszweck, keine offizielle Ersatzprodukterklärung).
- Verkapselungsmittel R101A für Titandioxid/Ruß und andere anorganische PulverIn Produktion für denselben Anwendungszweck (Titandioxid-Verkapselung)In Produktion befindliches Verkapselungsmittel für die Verkapselungsbehandlung von Titandioxid / Ruß und anderen anorganischen Pulvern.
- Hyperdispergator R1800-SK für Kautschuk und KunststoffIn Produktion, aus derselben FamilieRichtung weiße Masterbatches, Verbesserung der Vergilbungsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit; in den Unterlagen ist festgehalten, dass einer der Rohstoffe für RPEG20 R1800-SK ist.
Hinweis: Die Ersatzbewertung ist mit Systemvorversuchen abzustimmen; die Dosierungsbezugsbasen der Vergleichstypen unterscheiden sich von dieser Type, die Werte dürfen nicht wechselseitig übertragen werden. (Datenquelle: Produkthandbuch / offizielle Produktdaten)
07Anwendung, Lagerung und Transport
Die folgenden Punkte stammen Punkt für Punkt aus den Unterlagen; nicht aufgeführte Punkte werden nicht ersatzweise formuliert.
In den Unterlagen dokumentiert (wörtlich übernommen)
- Versuchsablauf: Einwaage (990 g / 10 g / 30 g) → Hochgeschwindigkeitsrühren + langsames Zugeben → warten, bis die Temperatur etwa 115℃ erreicht und die Feuchtigkeit vollständig verdampft ist → Ablassen, Abkühlen, bereit für den Dispergiertest.
- Erläuterung: „Bei der Verkapselungs- und Dispergierung von anorganischen Pulvern bitte mit Wasser verdünnen (Wasserverdünnungsverhältnis: 3 Teile Wasser zu 1 Teil RPEG20). Die Temperatur des zu verkapselnden und zu dispergierenden Materials muss 105℃ erreichen, bis die Feuchtigkeit vollständig verdampft ist.“
- Haltbarkeit (wörtlich übernommen): „Produkthaltbarkeit: 12 Monate bei versiegelter Lagerung. Nach dem Öffnen muss das Produkt innerhalb von 3 Monaten aufgebraucht werden, um Verklumpung zu vermeiden.“
- Verpackung: 25 kg/Fass.
Nicht in den Unterlagen enthalten (wird auf dieser Seite nicht verfasst)
- Im Eintrag zu dieser Type sind keine detaillierten Lagerbedingungen, Verbote und sicherheitsrelevanten Betriebsdaten (MSDS-Ebene) aufgeführt – in den vorliegenden Unterlagen nicht dokumentiert; die Formulierung zur Lebensmittelkontakt-Eignung entspricht dem Originaltext der Unterlagen (wörtlich übernommen); für die entsprechende Konformität gelten die Lieferdokumente.
08Häufige Fragen
Was ist RPEG20?
Organisches Verkapselungsmittel vom Hyperdispergator-Typ (für Titandioxid entwickelt): Hergestellt aus R1800-SK und einem nichtionischen Tensid-Nanokatalysator aus mit Polyoxyethylen-Polyoxypropylenether modifiziertem Polysiloxan, in einem PTFE-ausgekleideten Stahlreaktor bei hoher Temperatur von 420℃ und hohem Druck von 6,4 MPa; laut Unterlagen weist es eine hohe Dispergierfähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf. (Datenquelle: Produkthandbuch)
Wie hoch ist die Dosierung?
In den Unterlagen ist keine Rubrik „Empfohlene Dosierung“ vorgesehen ⇒ auf dieser Seite wird kein empfohlener Bereich angegeben. Angegeben sind Beispiel-Dosierungen aus dem Versuchsablauf (Titandioxid 990 g, RPEG20 10 g, Reinstwasser 30 g) und das Verdünnungsverhältnis (3 Teile Wasser: 1 Teil RPEG20) – wörtlich übernommen, nicht als empfohlene Werte auszulegen. (Datenquelle: Produkthandbuch)
Wie ist die Abgrenzung zur R1800-Serie?
Vergleichssatz aus den Unterlagen: Die Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit von RPEG20 ist deutlich besser als die der R1800-Serie; die Innen- und Außenschmierleistung ist schwächer als die der R1800-Serie. „Daher sind Produkte der R1800-Serie für die Kunststoffanwendung besser geeignet, während RPEG20 die ideale Wahl für die Verkapselung und Dispergierung anorganischer Pulver ist.“ Auf dieser Seite wörtlich übernommen. (Datenquelle: Produkthandbuch)
Welchen Status hat RPEG20 derzeit?
RPEG20 ist als archivierte Type geführt (Daten bleiben erhalten). Der Inhalt dieser Seite wurde unverändert aus historischen Unterlagen zusammengestellt und stellt keine Empfehlung für ein aktiv vertriebenes Produkt dar; für die Auswahl gelten die aktuell in Produktion befindlichen Typen und die neuesten Unterlagen. (Datenquelle: offizielle Produktdaten)
Welcher ist der Ersatztyp für RPEG20?
In den offiziellen Unterlagen ist kein direkter Ersatztyp veröffentlicht; Abschnitt 6 dieser Seite „Ersatz und Auswahl“ listet in Produktion befindliche Typen derselben Familie / für denselben Anwendungszweck (mit Website-Links) zur Auswahlbewertung auf.
Ist RPEG20 noch erhältlich? Gibt es Lagerbestände?
Diese Type ist als archivierte Type geführt (Daten bleiben erhalten); diese Seite dient nicht als Vertriebsinformation. Lieferverfügbarkeit und Auswahl richten sich nach den aktuell in Produktion befindlichen Typen und offiziellen Informationen.
Warum wurde RPEG20 eingestellt?
Grund für die Archivierung: In den vorliegenden Unterlagen nicht dokumentiert (wird auf dieser Seite nicht ersatzweise formuliert).
Anh.Datenbasis
Die Daten dieser Seite stammen aus Produktunterlagen und sind Punkt für Punkt nachvollziehbar:
- Produkthandbuch: RPEG20-Eintrag (Überblick / technische Kennwerte / Versuchsablauf / Bestimmung der Dispergierbarkeit in Wasser / Unterschiedssatz zur R1800-Serie / Erläuterung / Verpackung); Abschnitt zur Witterungsprüfung.
- Quervergleich der Unterlagen: Die ausgewählten Textstellen des Eintrags zur selben Type stimmen in den drei Unterlagen – Produkthandbuch, Teilheft der Hyperdispergator-Serie und redaktionell bearbeitete Inhaltsversion – überein (eine Quellenfamilie, gegenseitige Bestätigung durch drei Dokumente).
Nicht dokumentiert (auf dieser Seite nicht ausgeführt, zur Ergänzung vorgesehen)
- Witterungstest-Aufzeichnung: Die Versuchstabelle in den Unterlagen enthält Alterungswerte über 2000,5 h (ΔE 0,09 / 0,11; L* 95,16 → 95,11) – wörtlich übernommen; vollständige Versuchsbedingungen nicht angegeben.
- Bestimmung der Dispergierbarkeit in Wasser: Die Unterlagen enthalten Methode, Berechnungsformel und einen Datensatz (Testergebnisse M1=24,24, M2=1,18, M3=23,26, M4=1,09, Wasserdispergierbarkeit 95,9) – auf dieser Seite nicht ausgeführt, zur Nachprüfung archiviert.
- Rubrik empfohlene Dosierung: In den Unterlagen nicht vorgesehen ⇒ kein empfohlener Bereich wird angegeben.
- Detaillierte Lagerbedingungen, Verbote und sicherheitsrelevante Betriebsdaten (MSDS-Ebene): In den vorliegenden Unterlagen nicht dokumentiert.
RPEG20 ist als eingestelltes Modell gelistet; die Unterlagen bleiben erhalten. Die Inhalte dieser Seite wurden aus historischen Unterlagen unverändert zusammengestellt und stellen keine Empfehlung für im Verkauf befindliche Produkte dar; für die Auswahl sind die aktuell produzierten Modelle und die neuesten Unterlagen maßgeblich.