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분산을 더 효율적으로.

초분산제 시리즈

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-RPEG20 · REV 2026-09 · CN

초분산형 유기 피복제티탄백 전용 · 식품 접촉 등급 기준 충족 · 420℃ / 6.4MPa 합성

R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매를 사용하여 420℃ 고온, 6.4MPa 고압 반응으로 합성한 고분산성 티탄백 피복제 — 내후성과 항산화성이 R1800 시리즈를 훨씬 능가합니다.

  • ✨ 분산도 최대 95.9%
  • 🛡 내후 · 항산화 ≫ R1800 시리즈
  • 🔥 420℃ · 6.4MPa · 강재 PTFE 라이닝 반응기
  • 🍃 무독 · 식품 접촉 등급
REACTOR CONTROL · 강재 PTFE 라이닝 반응기SYNTHESIS
0 – 500 ℃
TEMP · 420 ℃
0 – 10 MPa
PRESS · 6.4 MPa
0%
수분산도(실측)
≥0%
유효물 함량
0–0HLB
HLB 값
0h
내후성 시험 시간
SEC.01 / SYNTHESIS REACTOR

개요 · 고압 반응기에서 탄생한 피복제

R1800-SK × 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매, 강재 PTFE 라이닝 반응기에서 420℃ / 6.4MPa로 합성.

강재 외피PTFE 라이닝교반생성물420 ℃ · 6.4 MPa · STEEL-LINED PTFE REACTOR
420 ℃6.4 MPa강재 PTFE 라이닝나노 촉매비이온 계면활성제
TARGET / 티탄백 전용

고성능 티탄백 피복제

RPEG20은 티탄백을 위해 개발·생산된 고성능 피복제로, 분산성, 내열성, 내후성, 항산화성이 매우 뛰어납니다.

티탄백 전용고분산내열
LINEAGE / 배합 계보

R1800-SK × 변성 폴리실록산

R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매를 사용하여, 강재 PTFE 라이닝 반응기에서 420℃ 고온, 6.4MPa 고압으로 합성했습니다.

R1800-SK폴리실록산 변성고압 합성
SAFETY / 무독 · 식품 접촉 등급

무독성 · 규격 준수로 안심

무독성이며 식품 접촉 등급 기준을 충족합니다; 내후성과 항산화성이 R1800 시리즈보다 훨씬 우수하여 R1800보다 플라스틱 분야에 더 적합하며, 무기 분체 피복·분산의 이상적인 선택입니다.

무독식품 접촉 등급플라스틱 분야 최적
SEC.02 / SPECIMEN & SPEC

청색 반투명 시편 · 이화학 지표

반투명 = 투과: 라벨 문자가 청색 주조체를 통해 보입니다. HLB 밴드는 0–20 범용 눈금 위에 있습니다.

유효물 함량
≥ 0 %
pH(1% 수분산액)
0 – 0
HLB 값
0 – 0
HLB SCALE 0–20 · 제품 구간 10–12
외관청색 반투명 액체
유효물 함량≥ 99 %
pH 값(1% 수분산액)5.6 – 6.8
HLB 값10 – 12
SEC.03 / COATING PROCESS

티탄백 분산·피복 처리 단계

990g 분체 + 10g 조제 + 30g 물 — 배합비가 희석비와 첨가량을 상호 검증합니다.

STEP 1 · 계량

삼방 계량

분쇄한 화학섬유 등급 이산화티타늄 안료(티탄백), RPEG20, 정제수를 각각 계량합니다.

티탄백 990 gRPEG20 10 g정제수 30 g
STEP 2 · 혼합과 피복

고속 교반 · 분무 투입

먼저 티탄백을 고속 교반기에 투입하고 고속 교반을 시작합니다; 그다음 정제수와 RPEG20을 균일하게 혼합하여 투입구에서 천천히 넣습니다(가능하면 분무가 가장 좋습니다).

고속 교반분무 권장
STEP 3 · 건조·냉각

115℃ 수분 완전 증발

온도가 115℃ 정도에 도달하고 수분이 완전히 증발하면 처리된 티탄백을 배출하여 식힌 후 분산 시험을 진행합니다.

≈115 ℃냉각 후 측정
상호 검증:물 30g : RPEG20 10g = 3 : 1, 사용 설명의 "물 3 : RPEG20 1"과 일치합니다; RPEG20 10g / 티탄백 990g ≈ 1.0% (분체 중량 기준, 산출값). 피복 분산 온도 요구: 물질 온도가 105℃에 도달하고 수분이 완전히 증발할 때까지.
SEC.04 / DISPERSIBILITY BENCH

수분산도 측정 · 침강관 콘솔

원리: 전자기 교반으로 수성 슬러리를 만들고, 침강관에 정치한 후 침강 전후 슬러리 농도비를 측정합니다. 단계를 클릭하면 관 구역과 변수가 연동됩니다.

200mm 눈금170mm 흡출(바닥에서 30mm)바닥 30mm상온에서 5시간 정치
1

시료 15±0.1 g을 500mL 삼각 플라스크에 넣고, 285 mL 증류수를 넣습니다;

2

자기 교반기에서 30 min 교반하여 슬러리 A를 만듭니다;

3

A액 10mL를 항량 처리한 증발 접시에 취하고 즉시 무게를 달아 m1로 기록한 후, 140±2℃ 건조기에 넣어 건조합니다;

4

남은 A액을 다시 2–5min 교반하고, 즉시 건조한 침강관에 200 mm 눈금선까지 채웁니다;

5

침강관을 상온에 두고 5시간 정치합니다;

6

건조기에서 슬러리를 약 4시간 건조한 후 꺼내 식히고 무게를 달아 m2로 기록하며, 전후 차이가 ≤ 0.0002 g.

7

5시간 정치·침강한 분산액을 감압 장치로 액면에서부터 170 mm(바닥에서 30mm)까지 흡입하여 B 분산액으로 합니다;

8

B액을 2–5min 교반하고 위 절차에 따라 무게를 달아 m3로 기록한 후, 건조·항량하여 무게를 달아 m4.

수분산도 % = (m4/m3) ÷ (m2/m1) × 100
= (1.09/23.26) ÷ (1.18/24.24) × 100 ≈ 0.047 ÷ 0.049 × 100 ≈ 95.9%주: 원 기록의 공식 문자 순서 (m3/m4)는 대입값과 모순되므로, 물리적 의미(건조 중량비 = 농도)에 따라 (m4/m3)/(m2/m1)로 수정했습니다; 중간값은 원 기록대로 소수점 3자리로 취하여 보고값 95.9%가 되며, 반올림하지 않고 직접 계산하면 약 96.3%입니다. 본 페이지는 보고값을 사용합니다.
SEC.05 / WEATHERING 2000.5h

내후성 시험과 성능 대조

2000.5h 노화 후 색차 ΔE는 0.09–0.11에 불과합니다 — 색상이 거의 변하지 않았습니다.

SAMPLE · RPEG1% 12.65
초기 L / a / b95.16 / -0.58 / 2.43
2000.5h 후 L / a / b95.11 / -0.57 / 2.51
ΔE 0.09
색차 극미 · 육안으로 거의 구분 불가
SAMPLE · RPEG1% 14.78
초기 L / a / b95.32 / -0.55 / 2.63
2000.5h 후 L / a / b95.25 / -0.51 / 2.71
ΔE 0.11
색차 극미 · 육안으로 거의 구분 불가

📢 RPEG20과 R1800 시리즈 대조

↑ R1800보다 훨씬 우수내후성 · 항산화성
↓ R1800보다 다소 약함내외 윤활 성능
→ 플라스틱 분야에 더 적합뛰어난 항산화·내후 성능의 종합 선택 · 무기 분체 피복·분산의 이상적 선택
SEC.06 / PACKAGE & CONTACT

사용 설명 · 포장·보관 · 샘플 요청

우측 양식을 제출하시면 기술 상담원이 24시간 이내에 연락드려 샘플 발송을 진행합니다.

사용 설명

물 희석 비율물 3 : RPEG20 1
피복 분산 온도물질 온도 105℃ 도달 · 수분 완전 증발까지

포장과 보관

포장 규격25 kg / 드럼
제품 유효 기간밀봉 보관 12개월
개봉 후 요구 사항3개월 이내 사용 · 덩어리짐 방지

RPEG20 샘플 요청

무료 샘플 · 피복 공정 지도 · 24시간 이내 회신

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01제품 포지셔닝

명칭 및 포지셔닝. 자료 페이지 제목은 "초분산형 유기 피복제 RPEG20"; 포지셔닝은 "당사가 이산화티타늄용으로 연구 개발 및 생산한"입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

개요(원문 그대로): "RPEG20 초분산형 유기 피복제는 당사가 이산화티타늄용으로 연구 개발 및 생산한 제품입니다. 당사에서 생산한 R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온성 계면활성제 나노촉매를 사용하여 PTFE 라이닝 강재 반응기에서 420℃ 고온, 6.4MPa 고압으로 생산한 고분산성 이산화티타늄 피복제입니다. 높은 분산성, 내열성, 내후성 및 산화방지성, 무독성, 식품 접촉 등급 기준에 적합합니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

기술 지표(원문 그대로): 외관 "청색 반투명 액체"; pH 값 (1% 수분산액) 5.6-6.8; 유효물질 함량 ≥99%; HLB 값 10-12. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

R1800 시리즈와의 차이(원문 그대로): "RPEG20과 R1800 시리즈 제품 성능의 차이점은: RPEG20의 내후성 및 산화방지성이 R1800 시리즈 제품보다 훨씬 우수합니다. 그러나 내외부 윤활 성능은 R1800 시리즈 제품보다 약합니다. 따라서 R1800 시리즈 제품은 RPEG20보다 플라스틱 용도에 더 적합하며, RPEG20은 무기 분체 피복 분산의 이상적인 선택입니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

  • 제품 유통 기한: 밀봉 보관 12개월; 개봉 후에는 3개월 이내에 사용하여 결괴를 방지해야 합니다(원문 그대로).
  • 희석 사용법: "무기 분체를 피복 분산할 때는 물로 희석하십시오(물 희석 비율은 물 3부, RPEG20 1부입니다)"(원문 그대로).
  • 내후 기록: 2000.5h 노화 시험 ΔE 0.09 / 0.11(2개 그룹), L* 95.16 → 95.11(1% 첨가) — 자료 시험표 원문 그대로.
  • 본 모델은 이력에 등재된 모델(생산 중단)이며, 자료는 보존됩니다; 본 페이지는 이력 자료를 원문대로 정리한 것입니다.

02배합 시스템 및 작용 메커니즘

생산 경로(원문 그대로): R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온성 계면활성제 나노촉매를 사용하여 PTFE 라이닝 강재 반응기에서 420℃ 고온, 6.4MPa 고압으로 생산합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

피복 분산: 이산화티타늄(화섬급 이산화티타늄 안료)의 분산 피복 처리; 자료에는 완전한 실험 절차와 "수분산도 측정" 방법(계산식과 1세트의 시험 판독값 포함)이 제시되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

성능 중점(원문 그대로): 내후성 및 산화방지성은 R1800 시리즈보다 훨씬 우수하며; 내외부 윤활 성능은 R1800 시리즈보다 약합니다 — 자료는 이에 따라 선택 권장 사항을 제시합니다: R1800 시리즈는 플라스틱 용도에 더 적합하고, RPEG20은 무기 분체 피복 분산의 이상적인 선택입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

  1. 계량 — 실험 배합비에 따라화섬급 이산화티타늄 안료(이산화티타늄) 990g, RPEG20 10g, 정제수 30g을 각각 계량합니다.
  2. 혼합 — 고속 교반 + 서서히 투입이산화티타늄을 고속 교반기에 투입하고 고속 교반을 시작합니다; 정제수와 RPEG20을 균일하게 혼합한 후 투입구에서 서서히 첨가합니다(가능하면 분무로 투입하는 것이 가장 좋습니다).
  3. 성형 — 수분이 완전히 증발할 때까지온도가 115℃ 정도에 도달하면 수분이 완전히 증발한 상태이므로, 처리된 이산화티타늄을 배출하고 냉각하여 분산 시험을 준비합니다.

03주요 파라미터

아래 표는 자료에 기재된 RPEG20의 주요 성분과 이화학적 성질을 요약한 것이다(자료의 원문 표기와 단위를 유지).

표 1 · 초분산형 유기 피복제 RPEG20 주요 파라미터
항목값 / 설명
주요 성분당사가 생산하는 R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매를 사용
2000.5h 노화 ΔE0.09-0.11 (극히 낮음)
L* 변화 (1% 첨가)95.16 → 95.11
외관청색 반투명 액체
pH 값(1% 수분산액)5.6-6.8
유효 성분 함량≥99%
HLB 값10-12
포장25kg/드럼
제품 유효기간밀봉 보관 12개월
생산 요점(자료 기재)R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에테르 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매를 사용하여, PTFE 라이닝 강재 반응기에서 420℃ 고온, 6.4MPa 고압 조건으로 생산한다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
pH 값(1% 수분산액)5.6-6.8
유효 성분 함량≥99%
HLB 값10-12

본 모델 항목에는 금지 항목과 전용 실험이 열거되어 있지 않다; 자료에 기재되지 않은 항목은 이 표에 표시하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

04권장 사용량 범위

자료는 실험 공정으로 첨가량 예시와 희석 비율을 제시하며, "권장 사용량" 항목은 두지 않았다:

표 2 · RPEG20 권장 사용량
시나리오사용량조건 및 설명
실험 사용량 예시이산화티타늄 990g: RPEG20 10g: 정제수 30g자료 원문: "분쇄한 화학섬유급 이산화티타늄 안료(이산화티타늄):990g, RPEG20:10g, 정제수:30g을 각각 칭량한다."
희석 비율(피복 분산 시)물 3부: RPEG20 1부자료 원문: "무기 분체를 피복 분산할 때는 물로 희석하십시오(물 희석 비율은 물 3부 RPEG20 1부)."

자료에는 "권장 사용량" 항목이 없으므로 ⇒ 이 페이지에서는 권장 범위를 제시하지 않는다; 위 두 행은 실험 공정과 희석 용법을 그대로 옮긴 것이며, 분모는 실험 배합비로서 권장값으로 해석하지 않는다. 물질 온도 조건(그대로 옮김): 피복 분산의 물질 온도는 105℃에 도달하고 수분이 완전히 증발할 때까지이어야 한다(실험 절에서는 115℃ 증발점을 별도로 기재).

RPEG20 실험 사용량 예시와 희석 비율(990g: 10g: 30g; 물 3: RPEG20 1)
그림 1 · RPEG20 실험 공정 사용량 예시(이산화티타늄 990g: RPEG20 10g: 정제수 30g)와 희석 비율(물 3부: RPEG20 1부). 데이터 근거: 제품 핸드북; 실험 공정과 용법을 그대로 옮긴 것이며, 권장값이 아니다.

본 모델에는 "권장 사용량" 항목이 없다; 위에 열거한 수치는 실험 공정과 희석 용법의 원문 그대로이며, 이 페이지에서는 분모를 임의로 작성하지 않고 모델 간 환산도 하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

05적용 시스템

자료에 열거된 적용 방향은 다음과 같다:

이산화티타늄 피복 처리
이산화티타늄(화학섬유급 이산화티타늄 안료)의 분산 피복용; 완전한 혼합과 건조 공정 및 분산도 측정 방법을 포함한다.
무기 분체 피복 분산
자료에는 "RPEG20은 무기 분체 피복 분산의 이상적인 선택이다"라고 기재되어 있다.
내후성 방향
자료는 2000.5h 노화 시험으로 그 내후성 성능을 기록했다(ΔE 0.09 / 0.11 두 그룹).

06동일 계열 제품과의 차이

RPEG20은 코팅제 방향(이산화티타늄 대상)에 속하며, 동일 핸드북에 수록된 코팅제 R101A, R1848과 대상이 다릅니다; 또한 R1800 시리즈와 명확한 역할 분담이 있습니다(자료 비교 문장). 대조는 다음과 같습니다:

표 5 · 동일 계열 비교
모델자료상 위치(요점)주요 시스템 / 대상첨가량(자료 기재)
RPEG20초분산형 유기 코팅제(이산화티타늄 대상); 내후성 및 산화 방지성, 윤활성은 R1800 시리즈보다 약함이산화티타늄의 코팅 분산 처리(물 희석 3:1)실험 첨가량 예시 990g: 10g: 30g(권장값 항목 아님)
R101A폴리올 변성 실리콘 코팅제(이산화티타늄 방안 / 무기 안료 방안)이산화티타늄과 각종 무기 분체의 유기 코팅 처리0.1%-3%(분체 중량 기준)
R1848특수 코팅형 초분산제; 배위형 희토류 유기 중합체알루미늄 실버파우더 등 금속 분체, 분진 발생이 많은 분체 코팅알루미늄 분말 코팅 8%-10%; 증백제 코팅 5%-8%

판독 시 유의: 대조는 각각의 자료상 위치와 적용 대상을 설명할 뿐입니다; 3개 모델의 첨가량 기준은 각각 다르므로 수치를 상호 적용할 수 없습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

대체 및 선정

단종 후의 기종 선정 및 대체 평가에는 다음 생산 중 정보를 참고할 수 있습니다:

대체 기준: 공식 자료에는 본 모델의 직접 대체 모델이 공개되지 않았습니다; 사이트 기존 기준 "대체 선정은 동일 시리즈 판매 중 모델 참조"에 따라, 아래는 이산화티타늄 코팅 / 동일 계열 방향의 생산 중 모델로, 선정 평가 참고용입니다(동일 용도 참고이며 공식 대체 선언을 의미하지 않습니다).

안내: 대체 평가는 시스템 소규모 시험과 함께 진행하십시오; 비교 모델의 첨가량 기준은 본 모델과 다르므로 수치를 상호 적용할 수 없습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

07사용 및 보관·운송

다음 요점은 자료 기재에 따라 항목별로 제시합니다; 자료에 열거되지 않은 항목은 임의로 작성하지 않습니다.

자료 기재(원문 그대로 기록)

  • 실험 절차: 원료 계량(990g / 10g / 30g) → 고속 교반 + 천천히 투입 → 온도가 115℃ 정도에 도달하여 수분이 완전히 증발할 때까지 대기 → 배출 및 냉각 후 분산 시험을 위해 대기.
  • 설명: "무기 분체를 코팅 분산할 때는 물로 희석하십시오(물 희석 비율: 물 3부 RPEG20 1부). 코팅 분산되는 물질의 온도는 105℃에 도달해야 하며, 수분이 완전히 증발할 때까지입니다."
  • 유효 기간(원문 그대로): "제품 유효 기간: 밀봉 보관 12개월. 개봉 후에는 3개월 내에 사용을 완료하여 케이킹을 방지하십시오."
  • 포장: 25kg/드럼.

자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)

  • 본 모델 항목에는 보관 조건 세부 사항, 금지 항목 및 안전 작업 데이터(MSDS 수준)가 열거되어 있지 않습니다 — 현재 자료에 기재되어 있지 않습니다; 식품 접촉 등급 표현은 자료 원문(그대로 기록)이며, 관련 규정 준수는 동봉 문서를 기준으로 하십시오.

08자주 묻는 질문

RPEG20은 무엇입니까?

초분산형 유기 코팅제(이산화티타늄용으로 개발): R1800-SK와 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 에터 변성 폴리실록산 비이온 계면활성제 나노 촉매를 사용하여, PTFE 라이닝 강재 반응기에서 420℃ 고온, 6.4MPa 고압으로 생산됩니다; 자료에는 분산성, 내열성, 내후성 및 산화 방지성이 높다고 기재되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

첨가량은 얼마입니까?

자료에 "권장 사용량" 항목이 없습니다 ⇒ 본 페이지에서는 권장 범위를 제시하지 않습니다. 자료에 제시된 것은 실험 절차 첨가량 예시(이산화티타늄 990g, RPEG20 10g, 순수 30g)와 희석 비율(물 3부: RPEG20 1부)입니다 — 원문 그대로 기록한 것이며, 권장값으로 해석하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

R1800 시리즈와 어떻게 구분합니까?

자료 비교 문장: RPEG20의 내후성 및 산화 방지성은 R1800 시리즈보다 훨씬 우수합니다; 내외 윤활 성능은 R1800 시리즈보다 약합니다. "따라서 R1800 시리즈 제품은 RPEG20보다 플라스틱 용도에 더 적합하며, RPEG20은 무기 분체 코팅 분산의 이상적인 선택입니다." 본 페이지에 그대로 기록합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

RPEG20의 현재 상태는 무엇입니까?

RPEG20은 단종 모델로 분류되어 있습니다(자료 보존). 본 페이지 내용은 과거 자료에 따라 원문 그대로 정리한 것이며, 판매 중 제품 추천으로 간주하지 않습니다; 기종 선정은 현재 생산 중 모델과 최신 자료를 기준으로 하십시오. (데이터 근거: 공식 제품 데이터)

RPEG20의 대체 모델은 무엇입니까?

공식 자료에는 직접 대체 모델이 공개되지 않았습니다; 본 페이지 6절 "대체 및 선정"에는 동일 계열 / 동일 용도의 생산 중 모델(사이트 내 링크 포함)을 선정 평가용으로 열거합니다.

RPEG20을 아직 구매할 수 있습니까? 재고가 있습니까?

본 모델은 단종 모델로 분류되어 있으며(자료 보존), 본 페이지는 판매 중 정보로 게시하지 않습니다; 공급 및 기종 선정은 현재 생산 중 모델과 공식 정보를 기준으로 하십시오.

RPEG20은 왜 단종되었습니까?

단종 사유: 현재 자료에 기재되어 있지 않습니다(본 페이지에서 임의로 작성하지 않습니다).

부록데이터 근거

본 페이지 데이터는 제품 자료에서 가져왔으며, 항목별로 추적 가능합니다:

  • 제품 핸드북: RPEG20 항목(개요 / 기술 지표 / 실험 절차 / 수분산도 측정 / R1800 시리즈와의 차이 문장 / 설명 / 포장); 내후 시험 기록 단락.
  • 자료 상호 검증: 동일 모델 항목이 핸드북, 초분산제 시리즈 분책 및 콘텐츠 편집본 세 자료에서 발췌 문구가 일치합니다(단일 출처군, 3책 상호 검증).

자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)

  • 내후 시험 기록: 자료 시험표에는 2000.5h 노화 판독값(ΔE 0.09 / 0.11; L* 95.16 → 95.11)이 포함되어 있습니다 — 그대로 기록; 완전한 시험 조건은 제시되지 않았습니다.
  • 수분산도 측정: 자료에는 방법, 계산식 및 일련의 판독값(시험 결과 M1=24.24, M2=1.18, M3=23.26, M4=1.09, 수분산도 95.9)이 포함되어 있습니다 — 본 페이지에서는 전개하지 않았으며, 보관 후 확인용으로 남겨 둡니다.
  • 권장 첨가량 항목: 자료에 없음 ⇒ 권장 범위를 제시하지 않습니다.
  • 보관 세부 사항, 금지 항목 및 안전 작업 데이터(MSDS 수준): 현재 자료에 기재되어 있지 않습니다.

RPEG20는 단종 모델로 등재되어 있으며 자료는 보존됩니다. 본 페이지 내용은 과거 자료를 그대로 정리한 것으로, 판매 중인 제품 추천이 아닙니다. 선정 시에는 현재 생산 중인 모델과 최신 자료를 기준으로 하십시오.

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