غير أيوني · موزّع فائق
إضافة بوليمرية متخصّصة مُصنَّعة بنسبة دقيقة من عامل تغطية وموزّع تحت حرارة وضغط مرتفعين — التبليل والتشتّت والتغليف في منتج واحد.
- تبليل / تشتّت / تغليف — ثلاث وظائف في واحد
- قوة التلوين +25% ↑
- جرعة الصبغة −10% ~ −20%
- معجون بطور أزرق · يذوب في الماء والزيت
- المكوّن الرئيسي
- إيثر بولي أوليفين
- النوع الأيوني
- غير أيوني
- المظهر
- معجون أزرق
- الرائحة
- رائحة شحم خفيفة
التقنية الأساسية وآلية الفعل
يتكوّن الجزيء من مجموعة تثبيت وسلسلة مُذَوَّبة. وهو يكوّن طبقة تغليف معيقة فراغيًا على أسطح الصبغة والمسحوق، فيمنع التكتّل والتلبّد من الجذر.
آلية معالجة السطح
في اللحظة التي تتكوّن فيها جزيئات المسحوق الأولية، يمتصّ R1800-S سريعًا ويكمل التغليف، فيملأ عيوب الشبكة ويُخمِّد المواقع النشطة على السطح. وحتى بعد الترشيح والرصّ والتجفيف، تبقى الجزيئات في تلامس نقطي-حوافي رخو وتُعاد تشتيتها بسهولة في مراحل المعالجة اللاحقة.
آلية التشتّت عند التطبيق
ترتبط مجموعات التثبيت بقوة بسطح المسحوق، بينما تمتد السلاسل المُذَوَّبة سريعًا في الوسط، فينخفض التوتر البيني بشكل ملحوظ لتبليل سريع، وتُوفَّر إعاقة فراغية مستدامة ضدّ إعادة التكتّل والتلبّد.
تبليل × تشتّت × تغليف
إضافة واحدة تعمل في آنٍ واحد كعامل تبليل وموزّع وعامل تغطية: غبار أقل في الخلط المسبق، طحن أسرع، وبلا تلبّد في المنتج النهائي — دون حاجة إلى مكوّن تشتيت ثانٍ في أي مرحلة.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية (TDS)
القيم أدناه قيم مصنعية نموذجية. وتُرفق مع كل دفعة صحيفة اختبار COA للتحقّق المتقاطع مع بيانات هذه الصفحة.
الماستر باتش · الدهان · تصنيع البلاستيك — ثماني مزايا أساسية
من تكلفة المواد الخام إلى كفاءة الخط، ومن مظهر القطعة إلى بيئة الإنتاج — العائد المنظومي لإضافة واحدة.
💰 خفض كبير في تكلفة الصبغة
قوة التلوين للأصباغ العضوية ترتفع حتى 25%+، مع تحسّن واضح في قوة تغطية الأصباغ اللاعضوية — وخفض جرعة الصبغة بـ10% – 20% دون أي خسارة في ظهور اللون.
⚡ ارتفاع كبير في كفاءة الإنتاج
يبقى التشتّت ممتازًا حتى عند سرعات لولب عالية — فترتفع المخرجات لكل وحدة زمن دون أن تنخفض جودة التشتّت، بل قد تتحسّن بشكل ملحوظ.
✨ مظهر وجودة أفضل
يزيل النقاط والبقع والثقوب الدقيقة؛ وتتحسّن نعومة السطح والسطوع وحيوية اللون، وترتفع في الوقت نفسه مقاومة الصدم.
📉 هدر أقل · تكلفة أدنى
ثبات ممتاز بين الدفعات، وانخفاض ملحوظ في نسبة إعادة العمل، مع تقليص الهدر الإنتاجي والتكاليف الخفية معًا.
🍃 بيئة إنتاج أنظف
يقلّل الخلط المسبق من تكدّس مسحوق الصبغة، وينخفض الغبار المتطاير بشكل ملحوظ، وتبقى منطقة التغذية أنظف مع توفير في المواد الخام.
🛡️ خامل كيميائيًا · آمن
لا يتفاعل مع الإضافات الأخرى؛ وعند استخدامه بشكل صحيح لا يؤثّر سلبًا على مؤشر انسيابية الراتنج أو نقطة الانصهار أو الصلابة أو مقاومة الضوء أو مقاومة التعتّق.
⚡ تحسين أداء العزل
في منظومات مركّب الكابلات / الكاولين، تكفي إضافة 0.2% (جزآن في الألف) لتحسين أداء العزل بشكل ملحوظ.
🔧 وظائف متعدّدة في واحد
يجمع التشتّت والتغليف، والتشحيم والتحرّر من القالب، والتقوية والتفتيح؛ ويمكن أن يعمل أيضًا كعامل انزلاق / مانع للالتصاق، ويُغني عن التطعيم بأنهيدريد المالئيك، ويساعد على ضبط معدّل الانسيابية.
الجرعة الموصى بها وحاسبة الجرعة
تُضبط الجرعة الفعلية بدقة حسب قيمة امتصاص الزيت وحجم الجزيء (mesh) للمسحوق. اختر خيارًا على اليمين؛ فتُبرَز الخانة المطابقة في الجدول.
| مسحوق / صبغة | 800 mesh | 1250 mesh | 1500 mesh | 3000 mesh |
|---|---|---|---|---|
| كربونات الكالسيوم CaCO₃ | 0.20% | 0.30% | 0.35% | 0.50% |
| تالك | 0.32% | 0.38% | 0.47% | 1.00% |
| كاولين | 0.30% | 0.35% | 0.45% | 0.80% |
| أصباغ عضوية / لاعضوية كربون أسود · TiO₂ · أزرق أولترامارين · أصفر كروم، إلخ. | 0.3% – 1.2% (يُعدّل حسب التركيبة) | |||
※ النتيجة مرجع نظري. وفي أول استخدام، أجرِ تجربة مخبرية متدرّجة لتأكيد نقطة الجرعة المثلى.
نقاط الألم في الصناعة × حلول التطبيق
أربع مشكلات متكرّرة من خط الإنتاج، وكيف يعالج R1800-S كلًّا منها.
التنقّر وانسداد المنخل في مركّبات حشو النفخ القالبي
بقع لونية وتنميش شبيه بالخرائط (أنماط) في الأغشية اللونية المغطّاة
إزهار الفيلم وفقدان أداء اللحام الحراري
تكرار انقطاع الخيوط في إنتاج الخيوط المسطّحة (ألياف الفيلم المشقوق)
تعريف مميّز · قيود الاستخدام
اختباران بسيطان للتحقّق من أصالة المنتج؛ وخطّان أحمران يجب مراعاتهما.
مظهر مميّز — المعجون الوحيد بالطور الأزرق في السوق
المعجون ذو الطور الأزرق هو أول علامة هوية لـR1800-S: يُنجَز التغليف والتشتّت أثناء التخليق، دون حاجة إلى تركيب ثانوي.
كسب بصري للطور الأزرق
تمنح النغمة الزرقاء السفلية القطع رفعة بصرية — مرّر المؤشر لرؤية الأثر:
اختبار الذوبان في الماء
الموزّع الزيتي الوحيد الذي يذوب في الماء: يذوب سريعًا عند التلامس، ويُرسِّب رقائق بيضاء (عامل التغطية) مع رغوة قليلة — دليل مباشر على حركة جزيئية فعّالة.
⚠ قيود الاستخدام
لا تجرعه باردًا أبدًا
دون التسخين إلى حرارة العمل (تحت 80 ℃ لا يعمل)، لا يستطيع R1800-S تقديم أثره في التغليف والتشتّت — فاجرعه دائمًا في ظروف عملية ساخنة.
لا تستخدمه في المنظومات المائية أبدًا
لا تستخدمه في تركيبات الدهانات المائية أو الأحبار المائية (اختبار الذوبان في الماء المستخدم للتعريف هو الاستثناء).
التعبئة · طلب عيّنة
أرسل النموذج على اليمين؛ وسيتواصل معك مستشار فني خلال 24 ساعة ويرتّب إرسال عيّنة.
- التخزين
- مكان بارد وجاف · يُحفظ مغلقًا ضدّ الرطوبة
- مستوى السلامة
- غير سام وعديم الرائحة · صالح للمنتجات الملامسة للغذاء
- التحقّق من مكافحة التقليد
- تحقّق من علامة الأمان في أعلى اليمين
- المستندات المرفقة
- صحيفة TDS الفنية · تقرير اختبار الدفعة COA
01تحديد موقع المنتج
R1800-S هو النوع الأساسي ونقطة انطلاق السلسلة بين الأنواع الثلاثة للمشتّت الفائق R1800. تذكر المصادر أنه «يتكوّن من متعددات إيثر البولي أوليفين عبر البلمرة المشتركة تحت ظروف حرارة وضغط مرتفعين، ويُستخدم أساسًا في ماسترباتش ملوّن للمطاط والبلاستيك والدهانات والأحبار الزيتية وما إلى ذلك»؛ وطريقة التصنيع هي إنتاج عامل التغليف والمشتّت بنسبة دقيقة تحت ظروف حرارة وضغط مرتفعين، وهو «إضافة تشتيت بوليمرية متعددة الوظائف من نوع التبليل والتغليف». تُحدِّد بيانات المنتج الرسمية موضعه بجملة واحدة: «مخصص لماسترباتش ملوّن، والتشتيت الكيميائي يكسر التكتلات»، وحقل الآلية «التشتيت الكيميائي». (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
تذكر المصادر للنوعين الآخرين صياغة واحدة هي «استنادًا إلى R1800-S»: النوع SK يُدمج فيه مجموعات وظيفية إسترية، ما يحسّن مقاومة الاصفرار والتحمّل الجوي في المنتجات البلاستيكية، ويُستخدم أساسًا في ماسترباتش أبيض للمطاط والبلاستيك؛ والنوع SH يُدمج فيه منتج سيليكوني، ما يحسّن أداء التشتّت في أسود الكربون. تُقسَّم الأنواع الثلاثة حسب اللون — S يقابل الألوان والاستخدام العام، وSK الأبيض، وSH الأسود؛ وتُكتب الآلية والشكل وقواعد الاستخدام المشتركة للأنواع الثلاثة جميعها في نوع S هذا. (مصدر البيانات: دليل المنتج)
تستهدف هذه العائلة من المنتجات مشكلات ميدانية: فكلما كان المسحوق أنعم، كان أكثر ميلًا إلى التكتّل معًا، وبدون مشتّت جيد لا سبيل إلى تشتيته؛ وعند زيادة جرعة مادة الحشو، يصعب تشتيت المسحوق في المصهور وتنشأ نقاط بلورية. تختلف معدّات مصنّعي الماسترباتش وعملياتهم وموادّهم الخام وأنظمة التزليق ونطاقات التكلفة، ومن هنا جاءت الطرازات المتعددة وجدول الجرعات المصنّف حسب mesh. (مصدر البيانات: دليل المنتج)
تذكر المصادر أن الوظائف الرئيسية لهذا المنتج هي: «تشتيت وتغليف، تزليق وفصل القالب، تقوية المتانة وزيادة السطوع، ويمكن استخدامه كعامل انزلاق وفتح، ويمكن أن يحل محل غرافت أنهيدريد المالئيك، ويمكن ضبط معدل انسيابية المنتج، ويمكن زيادة قوة الصدم وقوة الشد للمنتج وما إلى ذلك». وعلى مستوى السلسلة، تذكر المصادر أيضًا: إن إضافات المعالجة الجيدة التشتيت والجيدة التزليق أيضًا تميل إلى زيادة قوة الشد والمتانة ونعومة السطح ونقطة تليين فيكات للمنتجات البلاستيكية. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
- خفض تكلفة الصبغة — يمكن أن يرفع قوة التلوين للصبغات العضوية بأكثر من 25%، مع تحسين قدرة التغطية للصبغات غير العضوية؛ وتذكر المصادر «حتى إذا خُفّضت جرعة الصبغة بنسبة 10%~20%، فلن تضعف فعالية التلوين».
- رفع كفاءة الإنتاج — في التركيبات التقليدية، غالبًا ما ينخفض أثر التشتيت عند زيادة سرعة اللولب؛ أما باستخدام هذا المنتج فيمكن زيادة الإنتاجية لكل وحدة زمنية مع عدم انخفاض أثر التشتيت، «بل أحيانًا يزداد بدرجة كبيرة».
- تحسين جودة المنتج — تذكر المصادر «إزالة البقع واللطخات والتجاويف الانكماشية، وتحسين حالة السطح، وزيادة نعومة المنتج؛ وإزالة عيوب السطح، وزيادة مقاومة الصدم؛ وزيادة السطوع وحيوية اللون».
- خفض تكلفة المعالجة — ثبات جودة المنتج جيد، ومعدل «الإعادة إلى المعالجة» منخفض.
- تحسين ظروف المعالجة — يقلّل في الخلط المسبق درجة «تكدّس» الصبغة والمسحوق وغبار الصبغة.
- يمتلك خمولًا — «لا يتفاعل مع الإضافات الأخرى»؛ وعند الاستخدام الصحيح لا يغيّر الخصائص الأصلية للراتنج (مؤشّر انسيابية المصهور، اللزوجة، نقطة الانصهار/نقطة التليين، الإجهاد/الانفعال، الصلادة/الليونة، مقاومة الضوء، مقاومة الصدم، مقاومة الشيخوخة، إلخ).
- متعلق بخصائص العزل — عند معالجة الكاولين، «إضافة 2 في الألف» يمكن أن ترفع خصائص العزل (للمقارنة مع الجرعات المصنّفة حسب الفئات، انظر التوضيح «قيد التحقق» في القسم 4).
02نظام التركيبة وآلية التأثير
ينقسم التركيب الجزيئي لهذا المنتج إلى جزأين: جزء مجموعات التثبيت، وجزء السلسلة المذوَّبة. وتتمثل وظيفته الرئيسية في تكوين طبقة حماية (تغليف) ذات سماكة معينة على سطح الصبغة ومختلف أنواع المساحيق. وعندما تقترب جزيئات الصبغة والمسحوق التي امتزّ عليها المشتّت الفائق من بعضها، يصعب على الجزيئات — بسبب العائق الفراغي لطبقة الحماية (التغليف) — أن تشكّل مجمّعات محكمة أو كتلًا نديفية، ومن ثم تصبح جزيئات الصبغة والمسحوق سهلة التشتيت، ولها ثبات تشتيت جيد في الوسط. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
تصنّف المصادر طريقة عمل هذا المنتج إلى نوعين: طريقة عمله أثناء عملية معالجة سطح الصبغة والمسحوق، وطريقة عمله أثناء عملية تشتيت الصبغة والمسحوق. (مصدر البيانات: دليل المنتج)
- عملية معالجة السطح — الامتزاز وتكوين الغشاء، وتنقية المواقع النشطةبمجرد تشكّل جزيئات الصبغة والمسحوق (الجزيئات الأولية)، يمتصّ المشتّت الفائق R1800-S المصمّم خصيصًا بسرعة على سطح الجزيئات مكوّنًا طبقة حماية (تغليف)، ويملأ عيوب الشبكة البلورية للجزيئات، وينقّي المواقع النشطة السهلة التكتّل على السطح، وبذلك يمنع بفعالية المزيد من تكتّل الجزيئات. وحتى إذا تكتّلت الجزيئات أثناء الترشيح والضغط والتجفيف، فإن حالة التكتّل تكون شديدة الارتخاء بفعل العزل الذي يوفّره هذا المنتج (تلامس الجزيئات أساسًا عند النقاط والحواف)، ويصبح تشتيت الصبغة والمسحوق الناتجين سهلًا جدًا في عمليات التطبيق اللاحقة.
- عملية التشتيت — خفض التوتر البيني، والاستقرار بحاجز فراغيتمتزّ مجموعات التثبيت على سطح الصبغة والمسحوق، وتذوب السلسلة المذوَّبة بسرعة في وسط التشتيت ولها توافق جيد معه، ولذلك تستطيع أن تخفض بدرجة كبيرة التوتر البيني بين جزيئات الصبغة والمسحوق ووسط التشتيت، فيُبلَّل المسحوق بسرعة بواسطة الوسط أثناء التشتيت؛ وفي الوقت نفسه، بسبب العائق الفراغي لطبقة الحماية، يصعب على الجزيئات أن تقترب أكثر وتتكتّل عند تقاربها، فتنال بذلك ثباتًا جيدًا في التشتيت.
- العملية العامة للتشتيت — التبليل، والتنعيم، والتثبيت (التغليف)تصنّف المصادر عملية تشتيت الصبغة إلى ثلاثة أجزاء: التبليل، والتنعيم (التشتيت)، والتثبيت بعد التنعيم (التغليف). ومعالجة سطح الصبغة هي عملية تثبيت الصبغة بعد تنعيمها — أي ترسيب وطلاء مواد أحادية الجزيء أو متعددة الجزيئات على سطح جزيئات الصبغة، بما في ذلك خافضات التوتر السطحي والمعدّلات ومشتقات الصبغة نفسها وما إلى ذلك. وتذكر المصادر أيضًا: نظرًا لوجود طبقة تغليف على سطح المسحوق، تنخفض قيمة امتصاص الزيت ومعامل الاحتكاك بدرجة كبيرة؛ وعادةً كلما كانت نعومة المسحوق أدق، ارتفع سطوع السطح والتشبّع اللوني.
- السلوك الحراري — التبليل والتغليف بالحرارة، والتثبيت بالتبريدتذكر المصادر «عند ظروف حرارة تتجاوز 80 درجة، يستطيع R1800-S أن يبلّل داخل المسحوق بسرعة ليحقّق تأثير التشتيت والتغليف، وبعد التبريد يتصلّب عامل التغليف». وهذا يفسّر شرطين مسبقين لاستخدام هذا المنتج: يجب استخدامه مع التسخين، و«يُمنع استخدامه في مسحوق معالج على البارد» (لا يمكن استخدام هذا المنتج دون تسخين، لأنه لا يستطيع إظهار تأثير التشتيت والتغليف على نحو كامل).
03المعاملات الرئيسية
يلخّص الجدول أدناه المكوّن الرئيسي والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية وسجلات التوافق الخاصة بـ R1800-S كما هي مسجلة في دليل المنتج وبيانات المنتج الرسمية. القيم الواردة في الجدول هي قيم مسجلة في المصادر؛ وقبل الاستخدام بالكميات، يُنصح بالتحقق عبر اختبار على نطاق صغير مع درجة المسحوق والتركيبة الخاصة بكم.
| البند | القيمة / الوصف |
|---|---|
| المكوّن الرئيسي | إيثر بولي أوليفين |
| المظهر | معجون أزرق |
| الرائحة | رائحة شحم خفيفة |
| قيمة الأمين | ≤ 9 mgKOH/g |
| قيمة الحموضة | 6.8-7 mgKOH/g |
| الكثافة | 1.190 g/cm³ |
| نقطة الوميض | 285 °C |
| اللزوجة | 980-3600 mPa·s |
| درجة التشتّت | III |
| التوافق (وصف السلسلة) | التوافق مع جميع أنواع المطاط والبلاستيك جيد جدًا |
ملاحظة: لا يدرج بند هذا الطراز قيمة pH ولا بند «الذوبانية» (المذيبات العضوية)؛ وقد ورد المكوّن الرئيسي في النظرة العامة بعبارة أخرى هي «بوليمرات إيثر بولي أوليفينية»، وهي تندرج ضمن السجل نفسه. لا تمثل عبارات مثل «تغميق اللون مع ارتفاع درجة الحرارة» و«حد تحوّل الانصهار للطبقة الغلافية» الواردة في بنود SK / SH من السلسلة نفسها هذا الطراز، ولم تُنقل. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
04نافذة الجرعة المرجعية
تُعرض الجرعة في المصادر على عدة مستويات: تُقسَّم مواد الحشو إلى فئات حسب mesh، وتُعدَّل الصبغات حسب التركيبة، وهناك أيضًا «الإضافة في المنتج البلاستيكي النهائي» وقيمتان لحالتين محددتين. عند الاستخدام، ميّز أولًا بين المصدر والمقام — ويوضح الجدول أدناه الشروط والملاحظات صفًا بصف.
| السيناريو | الجرعة | الشروط والملاحظات |
|---|---|---|
| الإضافة في المنتج البلاستيكي النهائي | 0.5%—1% | بند «محتوى الإضافة» في المصدر (المقام: المنتج البلاستيكي النهائي) |
| معالجة سطح مادة الحشو | مصنّفة حسب mesh | كربونات الكالسيوم 0.2%–0.5%، ومسحوق التلك 0.32%–1%، والكاولين 0.3%–0.8%، انظر جدول التصنيف أدناه |
| الصبغات العضوية وغير العضوية | حوالي 0.3%–1.2% | أمثلة من المصدر: أسود الكربون، وثاني أكسيد التيتانيوم، والأزرق الأولتراماريني، وأصفر الكروم، وغيرها؛ «يُعدَّل حسب التركيبة الفعلية» |
| نظام المثبّتات المركّبة لـ PVC | 0.5% | يجعل المثبّت المركّب أكثر توافقًا مع PVC وأكثر انتظامًا في التشتّت، ويعمل على التزليق الداخلي والخارجي وإطلاق القالب |
| الكاولين المكلّس (حالة أداء العزل) | 2 في الألف (0.2%) | المصدر هو بند المزايا؛ وللاطلاع على المقارنة مع جدول التصنيف، انظر ملاحظة «قيد التحقق» في هذا القسم |
| اسم المنتج | 800 mesh | 1250 mesh | 1500 mesh | 3000 mesh |
|---|---|---|---|---|
| كربونات الكالسيوم | 0.2% | 0.3% | 0.35% | 0.5% |
| مسحوق التلك | 0.32% | 0.38% | 0.47% | 1% |
| الكاولين | 0.3% | 0.35% | 0.45% | 0.8% |
مبدأ الجرعة: «يُحدَّد مقدار الإضافة وفقًا لقيمة امتصاص الزيت للمسحوق وحجم الجسيمات» — فكلما كان المسحوق أنعم، وكانت قيمة امتصاص الزيت أعلى، وكانت المساحة السطحية النوعية أكبر، زاد مقدار المشتّت المضاف.
※ النتيجة مرجع نظري. وفي أول استخدام، أجرِ تجربة مخبرية متدرّجة لتأكيد نقطة الجرعة المثلى.
قيد التحقق: 1) ترد جرعة الكاولين في المصدر في موضعين متجاورين — «عند معالجة الكاولين، تؤدي إضافة 2 في الألف (0.2%) إلى تحسين أداء العزل» مقابل جدول التصنيف: الكاولين 0.3% (800 mesh) – 0.8% (3000 mesh)؛ ولم تُبيَّن علاقة التقابل بين مرجعي الموضعين (mesh، وهل هو مكلّس، والأداء المستهدف)، وتعرض هذه الصفحة الموضعين جنبًا إلى جنب كما هما، دون ترجيح. 2) جميع ما سبق قيم مسجلة في المصادر، وفي الإنتاج الفعلي يُرجى التأكد باختبار على نطاق صغير مع المسحوق والمعدات والتركيبة الخاصة بكم.
05الأنظمة المناسبة
تشمل قائمة التطبيقات الرسمية الماسترباتش الملوّن، وطلاءات الملابس، والطلاءات المسحوقية، والطلاءات الزيتية، والأحبار الزيتية؛ ويذكر دليل المنتج أيضًا استخدامات مثل أنظمة مواد الحشو، وأنظمة مثبّتات PVC، والكاولين المكلّس. وفيما يلي البنود واحدًا واحدًا:
- ماسترباتش ملوّن
- البند الأول في قائمة التطبيقات الرسمية؛ والتوصيف الرسمي هو «مخصّص للماسترباتش الملوّن، بتشتيت كيميائي يكسر التكتلات».
- طلاءات الملابس / الطلاءات المسحوقية / الطلاءات الزيتية / الأحبار الزيتية
- مدرجة في قائمة التطبيقات الرسمية؛ ومنها تتقاطع الطلاءات المسحوقية والطلاءات الزيتية مع قائمة R1800-SK من السلسلة نفسها، ويُوصى بالتأكد باختبار على نطاق صغير وفق نظام التلوين.
- نظام مواد الحشو (كربونات الكالسيوم، ومسحوق التلك، والكاولين) وماسترباتش مالئ
- مرفق بجدول الجرعة المصنّف حسب mesh (انظر القسم 4)؛ وبعد زيادة جرعة مادة الحشو، يسهل تكوّن نقاط بلورية في المسحوق.
- نظام مثبّتات بلاستيك PVC
- عند إنتاج مثبّت مركّب لـ PVC (مثل أملاح الرصاص، والرصاص-الباريوم، والباريوم-الزنك المركّبة، إلخ)، تُضاف 0.5% من هذا المنتج، مما يجعل المثبّت المركّب أكثر توافقًا مع PVC وأكثر انتظامًا في التشتّت داخل PVC، ويعمل على التزليق الداخلي والخارجي وإطلاق القالب.
- الكاولين المكلّس وحالة العزل
- عند معالجة الكاولين المكلّس، تؤدي إضافة هذا المنتج إلى تحسين تأثير تشتّت الكاولين، ويمكن أن تحسّن أداء عزل الكاولين عند استخدامه في مواد الكابلات.
- نطاق التوافق
- تتمتع سلسلة R1800 بتوافق جيد جدًا مع جميع أنواع المطاط والبلاستيك (بحسب سجل وصف السلسلة).
- التآزر في اختيار الطراز
- يقدّم المصدر توصيات لاختيار الطراز وفق نعومة الصبغة وقيمة امتصاص الزيت، ومن أمثلة الطُرز الموصى بها R1800-SK وR1800-SH وR1618 وR900A وغيرها.
مشكلات ميدانية وأمثلة تطبيق (وفق المصادر)
| مشكلة ميدانية | النقاط الأساسية في المصادر |
|---|---|
| ظهور نقاط حبيبية صغيرة في مواد الحشو من كربونات الكالسيوم ومسحوق التلك المستخدمة في القولبة بالنفخ | يذكر المصدر ثلاثة أنواع من الأسباب (عدم طحن ثاني أكسيد السيليكون في المصدر المعدني جيدًا، وعدم كفاية النعومة، وكون المسحوق أنعم من اللازم مع نقص المشتّت الجيد)؛ ويستهدف هذا المنتج النوع الثالث (نقص التشتيت والتغليف). |
| ظهور نقاط لونية وبقع لونية بشكل خريطة (نقوش) في الغشاء الملوّن المطلي | يرتبط ذلك بسوء تشتّت الماسترباتش الملوّن، والتحمّل الحراري للصبغة، واختلاف مؤشّر انسيابية المصهور بين الحامل وراتنج الغشاء المطلي؛ ويوصي المصدر باختيار مشتّت جيد، وضبط درجة حرارة المعالجة، وتنظيف اللولب ورأس الماكينة، وتعديل درجات حرارة المراحل. |
| تأثّر أداء اللحام الحراري للفيلم | إضافة شمع البارافين إلى شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي (بجرعة 10%–40%) تؤدي إلى تحلّله وتساميه وهجرته إلى سطح الفيلم على شكل إزهار؛ واستخدام هذا المنتج يمكن أن يقلّل جرعة شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي. |
| ظهور انقطاع الخيوط في إنتاج الخيوط المسطّحة | يذكر المصدر عدة أنواع من الأسباب: ارتفاع مؤشّر انسيابية المصهور للراتنج أكثر من اللازم، وعدم كفاية مقاومة الشد، وارتفاع نسبة السحب أكثر من اللازم، وانخفاض درجة حرارة ماء التبريد مما يؤدي إلى تبلور سريع، والشوائب في المواد الخام، إضافة إلى سوء تشتّت الماسترباتش الملوّن، وكبر جزيئات الصبغة، وسوء توافق الحامل مع الراتنج مما يجعل سطح الشريحة غير أملس، وغيرها؛ وإذا كان السبب في جانب تشتّت الماسترباتش الملوّن، يوصي المصدر باختيار مشتّت جيد عند تصنيع الماسترباتش الملوّن. |
| سطح الماسترباتش الملوّن غير لامع | ترتيب الفحص هو: درجة حرارة البثق → تشتّت الصبغة → جودة المشتّت وجرعته → معالجة تزليق الصبغة؛ ويوصي المصدر باستخدام هذا المنتج لمعالجة هذا النوع من المشكلات. |
06الفروق عن منتجات السلسلة نفسها
R1800 ثلاث درجات جميعها مشتّت فائق معجوني، وتُصنَّف حسب اللون؛ لا يظهر الفرق في بنود الخواص الفيزيائية والكيميائية الاعتيادية، بل في قائمة التطبيقات والتجارب المتخصصة وسلوك التحول الطوري وغيرها. المقارنة كما يلي:
| الطراز | التموضع | التطبيقات الرئيسية | التجارب المتخصصة / الخصائص | التعبئة |
|---|---|---|---|---|
| R1800-S | النوع الأساسي في السلسلة (الملوّن والعام) | ماسترباتش ملوّن، طلاءات الملابس، طلاءات مسحوقية، طلاءات زيتية، أحبار زيتية؛ أنظمة مواد الحشو | 7 مزايا + 8 أمثلة تطبيقية؛ تُسجّل الأمثلة التطبيقية درجة حرارة وظيفية أعلى من 80℃ | 25kg / PE برميل بلاستيكي |
| R1800-SK | على أساس S مع إدخال مجموعات وظيفية إسترية (مقاومة الاصفرار، مقاومة العوامل الجوية) | ماسترباتش أبيض، ماسترباتش ملوّن لمساحيق معدنية، طلاءات مسحوقية، طلاءات زيتية، معالجة سطح ثاني أكسيد التيتانيوم | تجربة معالجة سطح ثاني أكسيد التيتانيوم: pH=6.8، 70℃، الجرعة 0.5%؛ حدّ التحول الطوري 70℃ | 25kg / PE برميل بلاستيكي |
| R1800-SH | على أساس S مع إدخال منتجات سيليكونية (تحسين تشتّت أسود الكربون) | ماسترباتش أسود، تحبيب أسود الكربون بالطريقة الرطبة/الجافة | تجربة أسود الكربون: pH=6.2، 80℃، ذروة الجرعة 3%؛ حدّ التحول الطوري 80℃ | 20kg / PE برميل بلاستيكي |
ملاحظة حول القراءة: 1) في بنود الخواص الفيزيائية والكيميائية الاعتيادية للدرجات الثلاث، تكون S و SK في المجموعة نفسها؛ 2) إن «التشحيم مقابل الشمع 26 ضعفًا، والتشتّت 113 ضعفًا» و«التوافق مع جميع أنواع المطاط والبلاستيك جيد جدًا» الخاصين بـ SK هما تسجيلان على مستوى سلسلة R1800 (يظهران أيضًا في بند SK في الدليل)، ولا يُنقلان في هذه الصفحة تحت اسم S؛ 3) القيم في جدول المقارنة هي قيم مسجّلة في المصادر. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
07الاستخدام والتخزين والنقل
هذا المنتج جسم معجوني، وترتبط فعالية استخدامه مباشرةً بدرجة الحرارة وترتيب الخلط وأساس الجرعة. النقاط التالية مستمدة بندًا بندًا من ما ورد في المصادر.
شروط الاستخدام
- يجب الاستخدام مع التسخين: «في ظروف درجة حرارة أعلى من 80 درجة يمكن لـ R1800-S أن يترطّب بسرعة داخل المسحوق ليحقّق تأثير التشتّت والتغليف، وبعد التبريد يتصلّب عامل التغليف».
- يُحظر استخدامه داخل مسحوق معالَج على البارد — لا يجوز استخدام هذا المنتج دون تسخين (لا يمكنه إظهار تأثير التشتّت والتغليف بالكامل).
- يُحظر استخدامه في الطلاءات المائية والأحبار المائية.
- يتمتع هذا المنتج بخمول، «ولا يتفاعل مع الإضافات الأخرى»، ويمكن استخدامه مع نظام التشحيم في التركيبة نفسها (تذكر المصادر «نظام تشحيم جيد وحده يمكن أن يضمن أن يؤدي المشتّت دوره بالكامل» و«يجب أن يتوازن التشحيم الداخلي والخارجي في التركيبة»).
طرق التمييز (مسجّلة في المصادر)
- الخواص: هذا المنتج سائل معجوني أزرق؛ عند إضافة كمية قليلة منه إلى ماء صافٍ يذوب سريعًا في الماء وينتج رقائق بيضاء وكمية قليلة من الرغوة (الرقائق البيضاء هي مكوّن عامل التغليف).
- العلامة التجارية: يوجد على العلامة التجارية رمز تعرّف ثنائي الأبعاد يمكن مسحه للتحقق؛ والصورة في الزاوية العلوية اليمنى من العلامة التجارية هي علامة مضادة للتزييف.
التعبئة والتخزين
- التعبئة: 25kg / PE برميل بلاستيكي.
- شروط التخزين: مكان بارد وجاف، مع الحماية من الرطوبة.
غير مذكور في المصادر (لا تصوغه هذه الصفحة)
- إقرارات الامتثال للأنظمة (مثل RoHS وREACH وما شابه)، ومدة الصلاحية، وبيانات التعامل الآمن (بمستوى MSDS) — لا ترد في المصادر المتاحة.
08الأسئلة الشائعة
كيف يتم الاختيار بين S / SK / SH؟
يتم الاختيار حسب نظام التلوين: S يقابل الملوّن والعام، ويُستخدم SK في الماسترباتش الأبيض (على أساس S مع إدخال مجموعات وظيفية إسترية، لتحسين مقاومة الاصفرار ومقاومة العوامل الجوية)، ويُستخدم SH في الماسترباتش الأسود وأسود الكربون (على أساس S مع إدخال منتجات سيليكونية، لتحسين أداء تشتّت أسود الكربون). يتداخل بند الطلاءات المسحوقية والطلاءات الزيتية في القائمة الرسمية لكل من S و SK، ولم تعطِ المصادر قاعدة للاختيار بينهما في حالات التداخل، ويُنصح بإجراء تجربة صغيرة حسب نظام التلوين للتأكيد.
لماذا يجب الاستخدام مع التسخين؟
يعتمد تشتّت هذا المنتج وتغليفه على درجة الحرارة: تذكر المصادر أنه عند أعلى من 80℃ يمكن أن يترطّب بسرعة داخل المسحوق ليحقّق تأثير التشتّت والتغليف، وبعد التبريد يتصلّب عامل التغليف ويثبّت التغليف. لذلك يُحظر استخدامه داخل مسحوق معالَج على البارد — لا يمكنه إظهار تأثير التشتّت والتغليف بالكامل دون تسخين.
هل يمكن استخدامه في الأنظمة المائية؟
لا. تدرجه المصادر ضمن بنود الحظر: يُحظر استخدام R1800-S في الطلاءات المائية والأحبار المائية. هذا المنتج مشتّت للاستخدام في الأنظمة الزيتية؛ وتذكر المصادر أيضًا ظاهرة تمييز لهذا المنتج «يتشتّت بسرعة عند ملامسة الماء» (اختبار الماء الصافي)، وهذه عملية تمييز للمنتج وليست قيدًا على استخدامه في التركيبة.
كيف تُحدَّد الجرعة؟
تُقسَّم إلى ثلاث درجات حسب السيناريو والمقام: معالجة سطح مواد الحشو تُقسَّم إلى درجات حسب عدد mesh (انظر جدول التقسيم في البند الرابع)؛ وتُضبط الصبغة حسب التركيبة عند نحو 0.3%–1.2%؛ وتكون الإضافة في المنتج البلاستيكي النهائي 0.5%—1%. مبدأ الجرعة هو «تحديد كمية الإضافة وفق قيمة امتصاص الزيت وحجم الجسيمات للمسحوق المختلف» — فكلما كان المسحوق أنعم، وارتفعت قيمة امتصاص الزيت، وزادت المساحة السطحية النوعية، زادت كمية الإضافة.
ما علاقته بالإضافات من نوع الشمع وحمض الستياريك؟
علاقة مصاحبة، وليست علاقة استبدال. مشتّتات R1800 الفائقة المعجونية تسير على مسار التشتّت الكيميائي (امتزاز المجموعات المثبِّتة/المرساة، التغليف، الحاجز الفراغي)؛ أما الإضافات المسحوقية مثل الشمع وحمض الستياريك وEBS فتندرج ضمن التشتّت الترطيبي (ترطيب وتشحيم داخلي وخارجي بشكل أساسي). تذكر المصادر «نظام تشحيم جيد وحده يمكن أن يضمن أن يؤدي المشتّت دوره بالكامل»، ويمكن التحقق من موضع ذلك: في التركيبة المرجعية لتجربة أسود الكربون للطراز R1800-SH من السلسلة نفسها، يظهر المشتّت الفائق المعجوني مع شمع البولي إيثيلين في التركيبة نفسها.
لماذا تزداد الجرعة كلما كان المسحوق أنعم؟
تذكر المصادر: «عادةً كلما كان المسحوق أنعم ارتفعت قيمة امتصاص الزيت وزادت المساحة السطحية النوعية، وزادت كمية المشتّت المضاف.» ويعطي جدول التقسيم قيمًا مرجعية لكل درجة حسب 800 / 1250 / 1500 / 3000 mesh، ويمكن البدء بالرجوع المباشر إلى الجدول.
كيف يتم التمييز بين المنتج الأصلي وغيره عند استلام الشحنة؟
تقدم المصادر طريقتين للتمييز. الخواص: هذا المنتج سائل معجوني أزرق؛ عند إضافة كمية قليلة منه إلى ماء صافٍ يذوب سريعًا في الماء وينتج رقائق بيضاء وكمية قليلة من الرغوة (الرقائق البيضاء هي مكوّن عامل التغليف). العلامة التجارية: يوجد على العلامة التجارية رمز تعرّف ثنائي الأبعاد يمكن مسحه للتحقق؛ والصورة في الزاوية العلوية اليمنى من العلامة التجارية هي علامة مضادة للتزييف.
ما هي التعبئة وشروط التخزين؟ وما الذي يجب مراعاته عند التخزين؟
التعبئة هي 25kg / PE برميل بلاستيكي؛ وشروط التخزين هي مكان بارد وجاف، مع الحماية من الرطوبة. لا تذكر المصادر مدة الصلاحية، وهذه الصفحة لا تصوغها بالنيابة — عند تجاوز شروط التخزين الاعتيادية أو بعد التخزين الطويل، يُنصح بإجراء تجربة صغيرة للتأكيد قبل الاستخدام.
ملحقمصادر البيانات
تأتي بيانات هذه الصفحة من نوعين من المصادر، ويمكن تتبّع كل بند منها:
- دليل المنتج: كامل بند R1800-S (نظرة عامة / المكوّنات الرئيسية / الخواص الفيزيائية والكيميائية / نطاق التطبيق / تأثير الاستخدام / المزايا / الجرعة / الوظائف الرئيسية / طرق التمييز / بنود الحظر / 8 أمثلة تطبيقية / محتوى الإضافة / التعبئة / التخزين)؛ فقرة المقارنة بين R1800-SK وR1800-SH؛ فقرة العرض العام للسلسلة (تعريف المنتج، التأثير التآزري، خلفية الماسترباتش)؛ فقرة اختيار الماسترباتش الملوّن.
- بيانات المنتج الرسمية: كل حقول R1800-S (الاسم، الفئة، التموضع، الوصف، الآلية، التطبيقات، المعاملات الفيزيائية والكيميائية، المكوّنات الرئيسية، وصف الوظائف، الجرعة الموصى بها)؛ بند المقارنة بين R1800-SK / R1800-SH؛ بنود السلسلة (الطراز الممثّل، وصف السلسلة).
غير مذكور في المصادر (لم يُحرر في هذه الصفحة، بانتظار الإضافة)
- إقرارات الامتثال للأنظمة (مثل RoHS وREACH وما شابه)، ومدة الصلاحية، وبيانات التعامل الآمن (بمستوى MSDS): لا ترد في المصادر المتاحة.
- بند «الذوبانية» (المذيب العضوي): غير مُدرَج لهذا الطراز.
- توجد عبارتان متوازيتان لجرعة الكاولين (بند المزايا 0.2% وجدول التقسيم 0.3%–0.8%)، ولم يُحدَّد في المصادر الكيان المرجعي للقياس ولا علاقة المطابقة.
تاريخ العلامة التجارية
أول شركة في العالم تصنع مواد التشتيت الفائقة
Shanghai Shijin Industrial Co., Ltd. (上海世进实业有限公司) و 东莞锎锔新材料科技有限公司 هما معًا أول شركة في العالم تصنع مواد التشتيت الفائقة: اكتمل البرنامج التجريبي الكامل لمواد التشتيت الفائقة في عام 2009، وتم إطلاق سلسلة R1800 — أول مادة تشتيت فائقة في العالم — رسميًا في عام 2010.
- 2009 — اكتمال البرنامج التجريبي الكامل لمواد التشتيت الفائقة.
- 2010 — الإطلاق الرسمي لسلسلة R1800، أول مادة تشتيت فائقة في العالم.
بفارق نحو 1 إلى 3 سنوات عن جميع المنافسين في العالم — والمقصود مواد التشتيت الفائقة، لا مواد التشتيت العادية.
الحديث هنا عن «مشتّت فائق» يقوم على تشتيت كيميائي، وليس عن مشتّت فيزيائي عادي بالتبليل — فهما فئتان مختلفتان.
المقصود بعبارة «الأولى في العالم» هو هاتان الشركتان معًا، ولهما المالك نفسه: Shanghai Shijin Industrial Co., Ltd. و 东莞锎锔新材料科技有限公司. وهذا الموقع هو موقع شركة 锎锔新材料科技، ولذلك جاء التركيز عليها.