填充母粒專用偶聯性超分散劑偶聯 · 包裹 · 超分散 三效合一
專為塑膠填充母粒研發的高效能助劑，融合矽氧烷與特殊官能團高分子聚合物——有效解決無機填料與有機樹脂相容性差及分散不均等難題。
- 🔗 卓越偶聯 · 介面結合力 ↑
- 🧪 硬脂酸復配 · 高包裹高分散
- 📉 復配大幅降低吸油值
- ⚡ 降熔體粘度 · 擠出效率 ↑
- 有效成分含量
- ≥ 0 %
- 密度 @25℃
- 0 – 0 g/cm³
- pH 值
- 0 – 0
- 粘度 @25℃
- 0 – 0 mPa·s
硬脂酸搭配使用指南（重要補充）
R100 分子結構側重非極性特質，單用降吸油值有限——必須與硬脂酸協同復配。
推薦復配示例
協同效應 · 吸油值降低幅度
產品概述與介面偶聯機理
切換對照：無偶聯時介面縫隙應力集中；R100 化學鍵橋接後應力有效傳遞。
乳化反應生成特殊官能團聚合物
R100 採用矽氧烷、十二烷基硫酸銨及超分散劑乳化反應生成含特殊官能團的高分子聚合物——可與無機填料表面發生化學反應形成化學鍵，達到表面有機矽包裹，同時與有機樹脂具有良好親和性。
團聚 ↓ · 母粒均一 ↑
大幅降低填料顆粒間的團聚，使其在樹脂中均勻分散，提升填充母粒的穩定性與均一性——製品表面更光滑，機械效能更優異。
介面結合力 · 應力傳遞
增強無機填料與有機樹脂的介面結合力，有效傳遞應力，提升製品的拉伸強度、衝擊強度、彎曲強度等力學效能。
降粘度 · 耐水解抗氧化
降低體系粘度、改善流動性、減少加工能耗、降低螺桿扭矩、延長裝置壽命；化學性質穩定，耐水解、抗氧化，提高製品耐候性。
理化性質（TDS）
出廠典型值，每批次隨貨附 COA 檢測報告。
使用方法與工藝 · 三法並行
直接添加、預處理、直接研磨——三條工藝路線適配不同產線。
直接添加法
R100 與填料直接加入高速混料機，高速攪拌脫水後加入樹脂和硬脂酸等助劑，攪拌至電流上升、樹脂軟化放料造粒。
預處理法
先將 R100 與無機填料高速攪拌預處理，使超分散劑均勻包裹填料表面，再與樹脂及其他助劑混合加工。
直接研磨處理法
將 R100 當成助磨劑直接跟礦石一起投入立式磨粉機中直接磨粉——磨出來就是活化粉。
無機填料 · FILLERS
常見樹脂 · RESINS
具體用量需根據填料種類、粒徑、樹脂型別及製品效能要求通過試驗確定。
包裝儲存 · 樣品申請
提交右側表單，技術顧問將在 24 小時內與您聯絡並安排寄樣。
添加用量
包裝與儲存
01產品定位
R100 屬偶聯型超分散劑品類（官方英文品類名 Coupling Dispersant），是加工助劑（不是母粒、不是樹脂或填料本體）。手冊技術數據頁標題「填充母粒專用偶聯性超分散劑 R100」，目錄行與官方全名「填充母粒用偶聯型超分散劑 R100」；官網列表題「填充母料專用偶聯性超分散劑」——「母料 / 母粒」「性 / 型」兩處書寫差異按層保留、各層照錄。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
概述逐字：「本品是專為塑膠填充母粒研發的高性能偶聯性超分散劑，融合先進的分子設計理念與特殊合成工藝，兼具偶聯劑、包裹劑和超分散劑的三重功效，能有效解決填充母粒中無機填料與有機樹脂相容性差、分散不均等難題，顯著提升填充母粒及下游塑膠製品性能。採用矽氧烷、十二烷基硫酸銨、超分散劑乳化反應生成含特殊官能團的高分子聚合物，可與無機填料表面發生化學反應形成化學鍵合，達到表面有機矽包裹、同時與有機樹脂具有良好親和性。」（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
機理（頁面四步要點）：① 化學本質——乳化反應生成含特殊官能團的高分子聚合物，與無機填料表面化學鍵合、表面有機矽包裹，並對有機樹脂保持良好親和性；② 超強分散——大幅降低填料顆粒間的團聚，提升填充母粒的穩定性與均一性；③ 卓越偶聯——增強無機填料與有機樹脂的界面結合力、有效傳遞應力；④ 加工與耐候——降低體系黏度、改善流動性、減少加工能耗、降低螺桿扭矩，且化學性質穩定、耐水解、抗氧化。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
鹵素方向：本品不在無鹵型號名單內，其自身資料也沒有任何鹵素含量表述——頁面不寫鹵素方向的合規表述（兩個合規詞均不寫）。本品不涉含氟。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
- 超強分散性能——「大幅降低填料顆粒間的團聚，使其在樹脂中均勻分散，提升填充母粒的穩定性與均一性，製品表面更光滑，機械性能更優異」。
- 卓越偶聯效果——「增強無機填料與有機樹脂的界面結合力，有效傳遞應力，提升製品的拉伸強度、衝擊強度、彎曲強度等力學性能」。
- 提升加工性能——「降低體系黏度，改善流動性，減少加工能耗，提高生產效率，降低螺桿扭矩，延長設備使用壽命」。
- 耐候性與穩定性——「化學性質穩定，耐水解、抗氧化，可提高製品耐候性」。
- 廣泛適用性——「適用於各類無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、元明粉等，以及常見的塑膠樹脂，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等」。
- 詳情頁層補充（硬脂酸複配）——本品分子結構側重非極性特質、單用降吸油值有限；頁面建議與硬脂酸協同複配（示例：以碳酸鈣粉體計，每 1 噸鈣粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg）。該內容僅見頁面層，手冊本型號頁無對應條款。
02配方體系與作用機理
成分與合成（資料逐字）：主要成分為矽氧烷、十二烷基硫酸銨、超分散劑（三項並列）；「採用矽氧烷、十二烷基硫酸銨、超分散劑乳化反應生成含特殊官能團的高分子聚合物，可與無機填料表面發生化學反應形成化學鍵合，達到表面有機矽包裹、同時與有機樹脂具有良好親和性」。資料未給各組分的結構式、配比與角色分工——本頁不代擬。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
界面偶聯機制（頁面機制圖口徑）：無偶聯時界面存在縫隙、應力集中、力學性能差；R100 偶聯後為化學鍵橋接、應力有效傳遞——標註為「化學鍵結合 · 有機矽包裹 · 應力有效傳遞」。這是填充母粒改善無機填料與有機樹脂相容性的關鍵環節。（數據依據：官方產品數據）
加工側作用：降低體系黏度、改善流動性、減少加工能耗、降低螺桿扭矩；化學性質穩定、耐水解、抗氧化，可提高製品耐候性。資料未給化學鍵合的定量參數（鍵合密度、界面厚度）、分散前後粒徑變化、力學提升百分比——本頁不代擬、不推斷。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
- 乳化反應生成高分子聚合物矽氧烷、十二烷基硫酸銨與超分散劑乳化反應，生成含特殊官能團的高分子聚合物。
- 與無機填料化學鍵合聚合物與無機填料表面發生化學反應形成化學鍵，達到表面有機矽包裹；填料顆粒間團聚大幅降低。
- 與有機樹脂親和橋接對有機樹脂具有良好親和性——增強界面結合力、有效傳遞應力，改善填充母粒及下游製品性能。
- 加工與耐候降低體系黏度與螺桿扭矩、改善流動性；化學性質穩定、耐水解、抗氧化，提高製品耐候性。
03關鍵參數
產品手冊技術數據頁與官方產品數據記載的理化五項如下。表中數值為資料記載值，批量使用前建議結合自有填料與樹脂體系做試驗確認。
| 項目 | 數值 / 描述 |
|---|---|
| 主要成分 | 矽氧烷、十二烷基硫酸銨、超分散劑 |
| 外觀 | 乳白色液體 |
| 密度 | （25℃，g/cm³）：0.98-1.0g/cm³ |
| PH值 | 6.8-7.0 |
| 黏度 | （25℃，mPa·s）：60 - 800 |
| 有效成分含量 | ≥98% |
| 功效 | 兼具偶聯劑、包裹劑和超分散劑三重功效（偶聯 · 包裹 · 超分散） |
| 適用填料 | 碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、元明粉等各類無機填料 |
| 適用樹脂 | 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等常見塑膠樹脂 |
| 保質期 | 資料未載（本型號資料無保質期條） |
| 儲存與注意 | 陰涼、乾燥、通風良好的倉庫內，避免陽光直射，遠離火源、熱源；使用中避免與眼睛、皮膚直接接觸，如不慎接觸立即用大量清水沖洗、必要時就醫；未使用完的產品需密封保存，防止水分、雜質混入 |
讀數提示：① 本型號資料未載保質期——本頁不代擬、不套用同系列其他型號的質保口徑；② 安全數據（MSDS 類）與操作防護條目資料未列；③ 包裝為「20kg 塑膠桶包裝和 1000kg 塑膠桶包裝，或根據客戶需求提供其他包裝規格」（手冊逐字）。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
04參考用量窗口
用量屬單一口徑：推薦添加量為無機填料質量的 0.5%-3%，具體用量需根據填料種類、粒徑、樹脂類型及製品性能要求，透過試驗確定。頁面刻度為「通用推薦添加量（為無機填料質量 · 0 – 3.5% 刻度）」。
| 場景 | 用量 | 條件與說明 |
|---|---|---|
| 通用推薦添加量 | 無機填料質量的 0.5% - 3% | 手冊【使用方法】與官方用量欄位同文（分母：無機填料質量） |
| 定值方法 | 透過試驗確定 | 「具體用量需根據填料種類、粒徑、樹脂類型及製品性能要求，透過試驗確定」 |
| 硬脂酸複配參考（頁面層） | 每 1 噸鈣粉：硬脂酸 3 kg + R100 2 kg | 頁面「硬脂酸搭配使用指南」示例（以碳酸鈣粉體為例）；該內容僅見頁面層，手冊本型號頁無對應條款 |
分母說明：本型號只有一個分母口徑——無機填料質量；與「塑膠最終產品」「塑膠原料」兩種分母不能互相換算。頁面層另提示：本品分子結構側重非極性特質，單用降吸油值有限，建議與硬脂酸協同複配使用（頁面警告句：「本品單獨使用對降低粉體吸油值效果有限，建議必須與硬脂酸搭配協同使用」）。厚度方向條款：本型號無（全源檢索「厚度 / 越薄」涉本型號均無記載）。
待核實：① 用量分檔細則與上限驗證——資料僅給總窗口「0.5%-3%」與「透過試驗確定」；② 硬脂酸複配參考與「降吸油值」表述僅見官網頁面層（手冊本型號頁無對應條款）——以隨貨技術文件與產品端書面確認為準；③ 以上均為資料記載值，實際生產請結合自有填料做試驗確認。
05適用體系
官方應用清單為填充母粒、CaCO3 母粒、滑石粉母粒；資料給出填充母粒生產環節的三種使用法。逐項如下：
- 填充母粒 / CaCO3 母粒 / 滑石粉母粒
- 官方應用清單三條；概述句「專為塑膠填充母粒研發」，解決無機填料與有機樹脂相容性差、分散不均等難題。
- 直接添加法
- 「在填充母粒生產過程中，將 R100 按比例和填充料（碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、元明粉等）直接加入到高速混料機中，高速攪拌到 100-120℃（填料脫水）然後加入樹脂和助劑高速攪拌到電流上升，助劑熔化樹脂達到軟化狀態放料造粒。」
- 預處理法
- 「先將 R100 與無機填料在高速攪拌機中攪拌到 100-120℃ 進行預處理，使超分散劑均勻包覆在填料表面，再與樹脂及其他助劑混合加工。」
- 直接研磨處理法
- 「根據比例將 R100 當成助磨劑直接跟礦石一起投入立式磨粉機中直接磨粉，磨出來就是活化粉（性能遠超助磨劑）。」
- 適用面
- 各類無機填料（碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、元明粉等）× 常見塑膠樹脂（PE、PP、PVC 等）；本型號頁無獨立相容性矩陣條目。
- 邊界說明
- 本型號與同系列相鄰型號各自獨立（同系列 ≠ 同用途）：一個管填充母粒生產、一個管礦粉磨粉活化、一個管粉體表面包膜；數值與口徑不互抄、不互套。與阻燃劑側、母粒側均無對應關係明示——不推斷、不打通。
現場問題與應用實例（資料記載）
| 現場問題 | 資料記載的要點 |
|---|---|
| 填充母粒中填料分散不均、相容性差怎麼辦？ | 這正是本型號的主場景：資料概述記其「能有效解決填充母粒中無機填料與有機樹脂相容性差、分散不均等難題」——透過化學鍵合 + 有機矽包裹 + 界面偶聯改善。 |
| 用哪種添加方式？ | 三種：直接添加法（充填料與本品入高速混料機、100-120℃ 脫水後加樹脂助劑造粒）；預處理法（先與填料 100-120℃ 預處理包覆、再與樹脂混合）；直接研磨處理法（當助磨劑與礦石同入立式磨粉機、磨出活化粉）。按產線條件選擇。 |
| 為什麼要搭配硬脂酸？ | 頁面「硬脂酸搭配使用指南」提示：本品分子結構側重非極性特質、單用降吸油值有限，建議與硬脂酸協同複配（示例：每 1 噸鈣粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg）。該指南僅見頁面層，具體以隨貨技術文件為準。 |
| 用量怎麼定？ | 推薦添加量為無機填料質量的 0.5%-3%；具體用量需根據填料種類、粒徑、樹脂類型及製品性能要求，透過試驗確定。 |
06與同系產品的區別
R100 / R100A / R101A 同屬超分散劑系列但用途不同（同一系列 ≠ 同一用途）；本表逐欄位劃界，數值不互抄、口徑不互套。
| 維度 | R100（本型號） | R100A | R101A |
|---|---|---|---|
| 品類 / 全名 | 偶聯型超分散劑 · 填充母粒用偶聯型超分散劑 | 填料活化劑 · 多功能填料活化劑 | 包膜劑 · 無機粉體包膜劑 |
| 主要成分 | 矽氧烷 / 十二烷基硫酸銨 / 超分散劑 | 醯胺化合物 / 十二烷基硫酸銨 / 超分散劑 | 含活性羥基與活性醚基的聚矽氧烷、高分子量多元醇 |
| 使用環節 | 填充母粒生產（直接添加 / 預處理 / 直接研磨） | 礦石磨粉（研磨）過程添加 | 鈦白粉 / 無機顏料生產端表面處理 |
| 用量口徑 | 按無機填料質量的 0.5%-3% | 按粉種落尺（千分之三至十） | 0.1%-3%（按粉體重量） |
| 形態 | 乳白色液體 | 乳白色液體 | 白色膏狀液體 |
讀數提示：① 三型的分母各不同（無機填料質量 / 礦粉粉種 / 粉體重量）——互相換算與比大小都沒有依據；② 三型成分體系不同（矽氧烷 / 醯胺化合物 / 多元醇改性矽乳液），指標不得互換引用；③ 唯一的同項是同屬超分散劑系列（欄位並列關係，不構成產品關係）。④ 對照列為各自資料原文。（數據依據：產品手冊 / 官方產品數據）
07使用與儲運
以下要點逐條來自資料記載（含三種使用法與儲存注意）。
三種使用法（逐字）
- 直接添加法：將 R100 按比例和填充料直接加入到高速混料機中，高速攪拌到 100-120℃（填料脫水），然後加入樹脂和助劑高速攪拌到電流上升，助劑熔化樹脂達到軟化狀態放料造粒。
- 預處理法：先將 R100 與無機填料在高速攪拌機中攪拌到 100-120℃ 進行預處理，使超分散劑均勻包覆在填料表面，再與樹脂及其他助劑混合加工。
- 直接研磨處理法：根據比例將 R100 當成助磨劑直接跟礦石一起投入立式磨粉機中直接磨粉，磨出來就是活化粉。
用量與複配
- 推薦添加量為無機填料質量的 0.5%-3%，具體透過試驗確定。
- 頁面層提示：建議與硬脂酸協同複配（示例：每 1 噸鈣粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg）。
包裝與儲存
- 包裝：20kg 塑膠桶包裝和 1000kg 塑膠桶包裝，或根據客戶需求提供其他包裝規格。
- 儲存：陰涼、乾燥、通風良好的倉庫內，避免陽光直射，遠離火源、熱源；使用中避免與眼睛、皮膚直接接觸，如不慎接觸立即用大量清水沖洗、必要時就醫；未使用完的產品需密封保存，防止水分、雜質混入。
資料未載（本頁不編寫）
- 保質期——本型號資料未載（不套用同系列其他型號的質保口徑）。
- 化學鍵合與分散的定量數據（鍵合參數、粒徑 / 接觸面積變化、力學提升百分比）——資料未給。
- 安全數據（MSDS 類）、操作防護條目——資料未列。
08常見問題
R100 和 R100A、R101A 是什麼關係？
三者同屬超分散劑系列，但均為獨立型號（各有獨立名稱、品類欄位、技術數據頁與用量口徑），不是同一產品的分碼。用途分別為：R100 管填充母粒生產；R100A 管礦粉磨粉活化；R101A 管粉體表面包膜。數值不互抄、口徑不互套。
它是偶聯劑還是分散劑？
兩者兼有——資料記其「兼具偶聯劑、包裹劑和超分散劑的三重功效」，品類欄位為「偶聯型超分散劑」；通過化學鍵合與有機矽包裹改善填充母粒的相容性與分散性。
添加量按什麼分母算？
按無機填料質量：0.5%-3%。這個分母與「塑膠最終產品」「塑膠原料」口徑不能互相換算——取值前先確認配方口徑。
可以直接在磨粉環節用嗎？
可以，這是資料列出的第三種用法：把 R100 當助磨劑直接跟礦石一起投入立式磨粉機中磨粉，磨出來就是活化粉。適用條件與效果以試驗為準。
包裝與儲存注意什麼？
包裝為 20kg / 1000kg 塑膠桶（或依客戶需求客製）；儲存於陰涼乾燥通風倉庫、避免陽光直射、遠離火源熱源；避免與眼睛皮膚直接接觸；未使用完需密封保存，防水份雜質混入。本型號資料未載保質期。
附數據依據
本頁數據來自兩類資料，逐條可回溯：
- 產品手冊：本型號技術數據頁（標題 / 概述 / 主要成分三項 / 產品特點五條 / 使用方法三種 / 指標五項 / 包裝 / 儲存與注意）；目錄行與公司介紹名單句；超分散劑系列冊同文技術數據頁（多冊互證）。
- 官方產品數據：本型號全欄位（名稱、品類、定位、描述、機理、應用、理化參數、主要成分、推薦用量）；頁面層文案（界面偶聯機理、四步概述、三種使用法、用量刻度、硬脂酸搭配指南、包裝儲存）。
資料未載（本頁未編寫，留待補充）
- 三組分（矽氧烷、十二烷基硫酸銨、超分散劑）的具體結構、配比與角色分工——資料未給。
- 化學鍵合與分散的定量數據、力學性能提升百分比——本型號頁未給。
- 硬脂酸複配參考與「降吸油值」表述僅見頁面層（手冊本型號頁無對應條款）。
- 保質期、安全數據（MSDS 類）與操作防護條目——本型號資料未載。
- 用量分檔細則與上限驗證——資料僅給總窗口與「透過試驗確定」。