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让分散更高效。

超分散剂系列

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-R100 · REV 2026-09 · CN

填充母粒专用偶联性超分散剂偶联 · 包裹 · 超分散 三效合一

专为塑料填充母粒研发的高性能助剂,融合硅氧烷与特殊官能团高分子聚合物——有效解决无机填料与有机树脂相容性差及分散不均等难题。

  • 🔗 卓越偶联 · 界面结合力 ↑
  • 🧪 硬脂酸复配 · 高包裹高分散
  • 📉 复配大幅降低吸油值
  • ⚡ 降熔体粘度 · 挤出效率 ↑
SPECIMEN · R100乳白色液体
有效成分含量
≥ 0 %
密度 @25℃
0 – 0 g/cm³
pH 值
0 – 0
粘度 @25℃
0 – 0 mPa·s
硅氧烷 · 十二烷基硫酸铵 · 超分散剂
≥0%
有效成分含量
0.5–0%
通用添加量(填料质量)
100–0℃
混料脱水温度窗口
3 : 0kg
硬脂酸 : R100(每吨钙粉)
SEC.01 / SYNERGY BENCH ★

硬脂酸搭配使用指南(重要补充)

R100 分子结构侧重非极性特质,单用降吸油值有限——必须与硬脂酸协同复配。

推荐复配示例

以碳酸钙粉体为例 · 每 1 吨钙粉
3 kg
硬脂酸
2 kg
R100 偶联分散剂
BASE · 碳酸钙(钙粉)1 吨
注意:本品单独使用对降低粉体吸油值效果有限,建议必须与硬脂酸搭配协同使用。

协同效应 · 吸油值降低幅度

定性对比 · 示意(无标度)
单用硬脂酸
硬脂酸 + R100 复配
突破吸油值瓶颈:复配后粉体吸油值的降低幅度远显著于单纯使用硬脂酸。
包裹率与分散性双提升:复配体系协同效应极强,对无机粉体包裹率更高、表面改性更彻底、在树脂中分散性大幅优于单用硬脂酸。
SEC.02 / INTERFACE

产品概述与界面偶联机理

切换对照:无偶联时界面缝隙应力集中;R100 化学键桥接后应力有效传递。

化学键结合 · 有机硅包裹 · 应力有效传递 · 力学性能 ↑
CHEMISTRY / 化学本质

乳化反应生成特殊官能团聚合物

R100 采用硅氧烷、十二烷基硫酸铵及超分散剂乳化反应生成含特殊官能团的高分子聚合物——可与无机填料表面发生化学反应形成化学键,达到表面有机硅包裹,同时与有机树脂具有良好亲和性。

DISPERSE / 超强分散

团聚 ↓ · 母粒均一 ↑

大幅降低填料颗粒间的团聚,使其在树脂中均匀分散,提升填充母粒的稳定性与均一性——制品表面更光滑,机械性能更优异。

COUPLE / 卓越偶联

界面结合力 · 应力传递

增强无机填料与有机树脂的界面结合力,有效传递应力,提升制品的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等力学性能。

PROCESS & WEATHER / 加工与耐候

降粘度 · 耐水解抗氧化

降低体系粘度、改善流动性、减少加工能耗、降低螺杆扭矩、延长设备寿命;化学性质稳定,耐水解、抗氧化,提高制品耐候性。

SEC.03 / SPECIFICATION

理化性质(TDS)

出厂典型值,每批次随货附 COA 检测报告。

主要成分硅氧烷 · 十二烷基硫酸铵 · 超分散剂
外观乳白色液体
有效成分含量≥ 98 %
密度 @25℃0.98 – 1.0 g/cm³
pH 值6.8 – 7.0
粘度 @25℃60 – 800 mPa·s
SEC.04 / PROCESS

使用方法与工艺 · 三法并行

直接添加、预处理、直接研磨——三条工艺路线适配不同产线。

METHOD 01

直接添加法

R100 与填料直接加入高速混料机,高速搅拌脱水后加入树脂和硬脂酸等助剂,搅拌至电流上升、树脂软化放料造粒。

100–120℃ 填料脱水电流上升软化放料造粒
METHOD 02

预处理法

先将 R100 与无机填料高速搅拌预处理,使超分散剂均匀包裹填料表面,再与树脂及其他助剂混合加工。

100–120℃ 预处理均匀包裹后混合加工
METHOD 03

直接研磨处理法

将 R100 当成助磨剂直接跟矿石一起投入立式磨粉机中直接磨粉——磨出来就是活化粉。

立式磨粉机共磨即活化性能远超助磨剂
无机填料 · FILLERS
碳酸钙滑石粉硫酸钡元明粉等
常见树脂 · RESINS
聚乙烯 PE聚丙烯 PP聚氯乙烯 PVC等
通用推荐添加量(为无机填料质量 · 0 – 3.5% 刻度)

具体用量需根据填料种类、粒径、树脂类型及制品性能要求通过试验确定。

SEC.05 / PACKAGE & CONTACT

包装储存 · 样品申请

提交右侧表单,技术顾问将在 24 小时内与您联系并安排寄样。

添加用量

通用推荐添加量0.5% – 3.0%
复配参考(每吨钙粉)硬脂酸 3kg + R100 2kg

包装与储存

包装规格20kg 塑料桶 / 1000kg 桶
储存条件阴凉干燥通风 · 避光 · 远离火源热源 · 余料密封

索取 R100 样品

免费样品 · 复配方案指导 · 24 小时内响应

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01产品定位

R100 属偶联型超分散剂品类(官方英文品类名 Coupling Dispersant),是加工助剂(不是母粒、不是树脂或填料本体)。手册技术数据页标题「填充母粒专用偶联性超分散剂 R100」,目录行与官方全名「填充母粒用偶联型超分散剂 R100」;官网列表题「填充母料专用偶联性超分散剂」——「母料 / 母粒」「性 / 型」两处书写差异按层保留、各层照录。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

概述逐字:「本品是专为塑胶填充母粒研发的高性能偶联性超分散剂,融合先进的分子设计理念与特殊合成工艺,兼具偶联剂、包裹剂和超分散剂的三重功效,能有效解决填充母粒中无机填料与有机树脂相容性差、分散不均等难题,显著提升填充母粒及下游塑料制品性能。采用硅氧烷、十二烷基硫酸铵、超分散剂乳化反应生成含特殊官能团的高分子聚合物,可与无机填料表面发生化学反应形成化学键合,达到表面有机硅包裹、同时与有机树脂具有良好亲和性。」(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

机理(页面四步要点):① 化学本质——乳化反应生成含特殊官能团的高分子聚合物,与无机填料表面化学键合、表面有机硅包裹,并对有机树脂保持良好亲和性;② 超强分散——大幅降低填料颗粒间的团聚,提升填充母粒的稳定性与均一性;③ 卓越偶联——增强无机填料与有机树脂的界面结合力、有效传递应力;④ 加工与耐候——降低体系粘度、改善流动性、减少加工能耗、降低螺杆扭矩,且化学性质稳定、耐水解、抗氧化。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

卤素方向:本品不在无卤型号名单内,其自身资料也没有任何卤素含量表述——页面不写卤素方向的合规表述(两个合规词均不写)。本品不涉含氟。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

  • 超强分散性能——「大幅降低填料颗粒间的团聚,使其在树脂中均匀分散,提升填充母粒的稳定性与均一性,制品表面更光滑,机械性能更优异」。
  • 卓越偶联效果——「增强无机填料与有机树脂的界面结合力,有效传递应力,提升制品的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等力学性能」。
  • 提升加工性能——「降低体系粘度,改善流动性,减少加工能耗,提高生产效率,降低螺杆扭矩,延长设备使用寿命」。
  • 耐候性与稳定性——「化学性质稳定,耐水解、抗氧化,可提高制品耐候性」。
  • 广泛适用性——「适用于各类无机填料,如碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、元明粉等,以及常见的塑胶树脂,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等」。
  • 详情页层补充(硬脂酸复配)——本品分子结构侧重非极性特质、单用降吸油值有限;页面建议与硬脂酸协同复配(示例:以碳酸钙粉体计,每 1 吨钙粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg)。该内容仅见页面层,手册本型号页无对应条款。

02配方体系与作用机理

成分与合成(资料逐字):主要成分为硅氧烷、十二烷基硫酸铵、超分散剂(三项并列);「采用硅氧烷、十二烷基硫酸铵、超分散剂乳化反应生成含特殊官能团的高分子聚合物,可与无机填料表面发生化学反应形成化学键合,达到表面有机硅包裹、同时与有机树脂具有良好亲和性」。资料未给各组分的结构式、配比与角色分工——本页不代拟。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

界面偶联机制(页面机制图口径):无偶联时界面存在缝隙、应力集中、力学性能差;R100 偶联后为化学键桥接、应力有效传递——标注为「化学键结合 · 有机硅包裹 · 应力有效传递」。这是填充母粒改善无机填料与有机树脂相容性的关键环节。(数据依据:官方产品数据)

加工侧作用:降低体系粘度、改善流动性、减少加工能耗、降低螺杆扭矩;化学性质稳定、耐水解、抗氧化,可提高制品耐候性。资料未给化学键合的定量参数(键合密度、界面厚度)、分散前后粒径变化、力学提升百分比——本页不代拟、不推断。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

  1. 乳化反应生成高分子聚合物硅氧烷、十二烷基硫酸铵与超分散剂乳化反应,生成含特殊官能团的高分子聚合物。
  2. 与无机填料化学键合聚合物与无机填料表面发生化学反应形成化学键,达到表面有机硅包裹;填料颗粒间团聚大幅降低。
  3. 与有机树脂亲和桥接对有机树脂具有良好亲和性——增强界面结合力、有效传递应力,改善填充母粒及下游制品性能。
  4. 加工与耐候降低体系粘度与螺杆扭矩、改善流动性;化学性质稳定、耐水解、抗氧化,提高制品耐候性。

03关键参数

产品手册技术数据页与官方产品数据记载的理化五项如下。表中数值为资料记载值,批量使用前建议结合自有填料与树脂体系做试验确认。

表 1 · Coupling Dispersant R100 关键参数
项目数值 / 描述
主要成份硅氧烷、十二烷基硫酸铵、超分散剂
外观乳白色液体
密度(25℃,g/cm³):0.98-1.0g/cm³
PH值6.8-7.0
粘度(25℃,mPa·s):60 - 800
有效成分含量≥98%
功效兼具偶联剂、包裹剂和超分散剂三重功效(偶联 · 包裹 · 超分散)
适用填料碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、元明粉等各类无机填料
适用树脂聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等常见塑胶树脂
保质期资料未载(本型号资料无保质期条)
储存与注意阴凉、干燥、通风良好的仓库内,避免阳光直射,远离火源、热源;使用中避免与眼睛、皮肤直接接触,如不慎接触立即用大量清水冲洗、必要时就医;未使用完的产品需密封保存,防止水分、杂质混入
PH值6.8-7.0
有效成分含量≥98%

读数提示:① 本型号资料未载保质期——本页不代拟、不套用同系列其他型号的质保口径;② 安全数据(MSDS 类)与操作防护条目资料未列;③ 包装为「20kg 塑料桶包装和 1000kg 塑料桶包装,或根据客户需求提供其他包装规格」(手册逐字)。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

04参考用量窗口

用量属单一口径:推荐添加量为无机填料质量的 0.5%-3%,具体用量需根据填料种类、粒径、树脂类型及制品性能要求,通过试验确定。页面刻度为「通用推荐添加量(为无机填料质量 · 0 – 3.5% 刻度)」。

表 2 · R100 参考用量
场景用量条件与说明
通用推荐添加量无机填料质量的 0.5% - 3%手册【使用方法】与官方用量字段同文(分母:无机填料质量)
定值方法通过试验确定「具体用量需根据填料种类、粒径、树脂类型及制品性能要求,通过试验确定」
硬脂酸复配参考(页面层)每 1 吨钙粉:硬脂酸 3 kg + R100 2 kg页面「硬脂酸搭配使用指南」示例(以碳酸钙粉体为例);该内容仅见页面层,手册本型号页无对应条款

分母说明:本型号只有一个分母口径——无机填料质量;与「塑料最终产品」「塑胶原料」两种分母不能互相换算。页面层另提示:本品分子结构侧重非极性特质,单用降吸油值有限,建议与硬脂酸协同复配使用(页面警告句:「本品单独使用对降低粉体吸油值效果有限,建议必须与硬脂酸搭配协同使用」)。厚度方向条款:本型号无(全源检索「厚度 / 越薄」涉本型号均无记载)。

R100 通用推荐添加量窗口(占无机填料质量的比例)
图 1 · R100 通用推荐添加量窗口:0.5% – 3%(占无机填料的质量分数 / %)。数据依据:产品手册与官方产品数据;图上数值与上方表格逐项一致。

待核实:① 用量分档细则与上限验证——资料仅给总窗口「0.5%-3%」与「通过试验确定」;② 硬脂酸复配参考与「降吸油值」表述仅见官网页面层(手册本型号页无对应条款)——以随货技术文件与产品端书面确认为准;③ 以上均为资料记载值,实际生产请结合自有填料做试验确认。

05适用体系

官方应用清单为填充母粒、CaCO3 母粒、滑石粉母粒;资料给出填充母粒生产环节的三种使用法。逐项如下:

填充母粒 / CaCO3 母粒 / 滑石粉母粒
官方应用清单三条;概述句「专为塑胶填充母粒研发」,解决无机填料与有机树脂相容性差、分散不均等难题。
直接添加法
「在填充母粒生产过程中,将 R100 按比例和填充料(碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、元明粉等)直接加入到高速混料机中,高速搅拌到 100-120℃(填料脱水)然后加入树脂和助剂高速搅拌到电流上升,助剂熔化树脂达到软化状态放料造粒。」
预处理法
「先将 R100 与无机填料在高速搅拌机中搅拌到 100-120℃ 进行预处理,使超分散剂均匀包覆在填料表面,再与树脂及其他助剂混合加工。」
直接研磨处理法
「根据比例将 R100 当成助磨剂直接跟矿石一起投入立式磨粉机中直接磨粉,磨出来就是活化粉(性能远超助磨剂)。」
适用面
各类无机填料(碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、元明粉等)× 常见塑胶树脂(PE、PP、PVC 等);本型号页无独立相容性矩阵条目。
边界说明
本型号与同系列相邻型号各自独立(同系列 ≠ 同用途):一个管填充母粒生产、一个管矿粉磨粉活化、一个管粉体表面包膜;数值与口径不互抄、不互套。与阻燃剂侧、母粒侧均无对应关系明示——不推断、不打通。

现场问题与应用实例(资料记载)

表 4 · 应用实例要点
现场问题资料记载的要点
填充母粒中填料分散不均、相容性差怎么办?这正是本型号的主场景:资料概述记其「能有效解决填充母粒中无机填料与有机树脂相容性差、分散不均等难题」——通过化学键合 + 有机硅包裹 + 界面偶联改善。
用哪种添加方式?三种:直接添加法(充填料与本品入高速混料机、100-120℃ 脱水后加树脂助剂造粒);预处理法(先与填料 100-120℃ 预处理包覆、再与树脂混合);直接研磨处理法(当助磨剂与矿石同入立式磨粉机、磨出活化粉)。按产线条件选择。
为什么要搭配硬脂酸?页面「硬脂酸搭配使用指南」提示:本品分子结构侧重非极性特质、单用降吸油值有限,建议与硬脂酸协同复配(示例:每 1 吨钙粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg)。该指南仅见页面层,具体以随货技术文件为准。
用量怎么定?推荐添加量为无机填料质量的 0.5%-3%;具体用量需根据填料种类、粒径、树脂类型及制品性能要求,通过试验确定。

06与同系产品的区别

R100 / R100A / R101A 同属超分散剂系列但用途不同(同一系列 ≠ 同一用途);本表逐字段划界,数值不互抄、口径不互套。

表 5 · 同系对照
维度R100(本型号)R100AR101A
品类 / 全名偶联型超分散剂 · 填充母粒用偶联型超分散剂填料活化剂 · 多功能填料活化剂包膜剂 · 无机粉体包膜剂
主要成分硅氧烷 / 十二烷基硫酸铵 / 超分散剂酰胺化合物 / 十二烷基硫酸铵 / 超分散剂含活性羟基与活性醚基的聚硅氧烷、高分子量多元醇
使用环节填充母粒生产(直接添加 / 预处理 / 直接研磨)矿石磨粉(研磨)过程添加钛白粉 / 无机颜料生产端表面处理
用量口径按无机填料质量的 0.5%-3%按粉种落尺(千分之三至十)0.1%-3%(按粉体重量)
形态乳白色液体乳白色液体白色膏状液体

读数提示:① 三型的分母各不同(无机填料质量 / 矿粉粉种 / 粉体重量)——互相换算与比大小都没有依据;② 三型成分体系不同(硅氧烷 / 酰胺化合物 / 多元醇改性硅乳液),指标不得互换引用;③ 唯一的同项是同属超分散剂系列(栏位并列关系,不构成产品关系)。④ 对照列为各自资料原文。(数据依据:产品手册 / 官方产品数据)

07使用与储运

以下要点逐条来自资料记载(含三种使用法与储存注意)。

三种使用法(逐字)

  • 直接添加法:将 R100 按比例和填充料直接加入到高速混料机中,高速搅拌到 100-120℃(填料脱水),然后加入树脂和助剂高速搅拌到电流上升,助剂熔化树脂达到软化状态放料造粒。
  • 预处理法:先将 R100 与无机填料在高速搅拌机中搅拌到 100-120℃ 进行预处理,使超分散剂均匀包覆在填料表面,再与树脂及其他助剂混合加工。
  • 直接研磨处理法:根据比例将 R100 当成助磨剂直接跟矿石一起投入立式磨粉机中直接磨粉,磨出来就是活化粉。

用量与复配

  • 推荐添加量为无机填料质量的 0.5%-3%,具体通过试验确定。
  • 页面层提示:建议与硬脂酸协同复配(示例:每 1 吨钙粉配硬脂酸 3 kg + R100 2 kg)。

包装与储存

  • 包装:20kg 塑料桶包装和 1000kg 塑料桶包装,或根据客户需求提供其他包装规格。
  • 储存:阴凉、干燥、通风良好的仓库内,避免阳光直射,远离火源、热源;使用中避免与眼睛、皮肤直接接触,如不慎接触立即用大量清水冲洗、必要时就医;未使用完的产品需密封保存,防止水分、杂质混入。

08常见问题

R100 和 R100A、R101A 是什么关系?

三者同属超分散剂系列,但均为独立型号(各有独立名称、品类字段、技术数据页与用量口径),不是同一产品的分码。用途分别为:R100 管填充母粒生产;R100A 管矿粉磨粉活化;R101A 管粉体表面包膜。数值不互抄、口径不互套。

它是偶联剂还是分散剂?

两者兼有——资料记其「兼具偶联剂、包裹剂和超分散剂的三重功效」,品类字段为「偶联型超分散剂」;通过化学键合与有机硅包裹改善填充母粒的相容性与分散性。

添加量按什么分母算?

按无机填料质量:0.5%-3%。这个分母与「塑料最终产品」「塑胶原料」口径不能互相换算——取值前先确认配方口径。

可以直接在磨粉环节用吗?

可以,这是资料列出的第三种用法:把 R100 当助磨剂直接跟矿石一起投入立式磨粉机中磨粉,磨出来就是活化粉。适用条件与效果以试验为准。

包装与储存注意什么?

包装为 20kg / 1000kg 塑料桶(或按客户需求定制);储存于阴凉干燥通风仓库、避免阳光直射、远离火源热源;避免与眼睛皮肤直接接触;未使用完需密封保存,防水分杂质混入。本型号资料未载保质期。

附数据依据

本页数据来自两类资料,逐条可回溯:

  • 产品手册:本型号技术数据页(标题 / 概述 / 主要成分三项 / 产品特点五条 / 使用方法三种 / 指标五项 / 包装 / 储存与注意);目录行与公司介绍名单句;超分散剂系列册同文技术数据页(多册互证)。
  • 官方产品数据:本型号全字段(名称、品类、定位、描述、机理、应用、理化参数、主要成分、推荐用量);页面层文案(界面偶联机理、四步概述、三种使用法、用量刻度、硬脂酸搭配指南、包装储存)。

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