Californium Curium R915, retardante de llama libre de halógenos para poliéster transparente: hoja de datos técnicos y ventana de procesamiento

R915 es un retardante de llama libre de halógenos específico para PET/PETG transparente, perteneciente a la serie de retardantes de llama. Su componente principal es éster de fosfato de poliol (sistema organofosforado de tipo aditivo, libre de halógenos y sin metales pesados); se presenta como polvo blanco cristalino fino, con un contenido de fósforo del 18 %, un punto de fusión de 210 ℃ y una temperatura de inicio de descomposición térmica ≥260 ℃. Es un retardante de llama de tipo aditivo y no participa en la reacción de copolimerización del poliéster. Con una finura de tasa de paso por malla 325 ≥98 %, se recomienda su uso dentro de una ventana de temperatura del cilindro de 240–275 ℃. A continuación, cada dato se acompaña del nombre del documento de origen y del base de datos.

El bloque «quiénes somos» de este artículo: los aditivos de Californium Curium se dividen en 3 líneas: dispersantes (línea principal de dispersión química, representada por el hiperdispersante en pasta de la serie R1800; se combinan con ceras, ácido esteárico y EBS, es decir, con dispersión por humectación, para llevar la dispersabilidad a un nuevo nivel [según la empresa]), la serie de retardantes de llama a la que pertenece R915 y la serie integral. R915 responde a la cuestión de «cómo fabricar poliéster transparente y con retardo de llama libre de halógenos»; no resuelve problemas de dispersión.

1Posicionamiento del modelo

1

La documentación lo define así:

Retardante de llama libre de halógenos de alta eficacia desarrollado específicamente para materiales de poliéster de alta transparencia PET y PETG; no afecta negativamente a la transmitancia luminosa ni a la nebulosidad del material base, no produce blanqueamiento ni amarilleamiento ni exudación durante el procesamiento y se adapta perfectamente a artículos de alta transparencia, como láminas transparentes, películas, piezas ópticas moldeadas por inyección y perfiles extruidos.

(Basado en datos de producto oficiales)

En el resumen de categorías de la versión 1.09, R915 y R912 aparecen citados conjuntamente bajo la entrada «retardante de llama transparente libre de halógenos». (Basado en datos de producto oficiales)

23 cuestiones frecuentes en piezas transparentes: amarilleamiento, blanqueamiento y exudación

2

Estos 3 términos son los fenómenos de reclamación más frecuentes en piezas de poliéster transparente. La documentación ofrece para R915 un compromiso cualitativo y límites de procesamiento, de modo que pueden comprobarse uno por uno conforme a la siguiente tabla:

Fenómeno (expresión literal del cliente)	Texto original de la documentación sobre R915	Fuente
Datos de producto oficiales	«Durante el procesamiento no produce blanqueamiento, amarilleamiento ni exudación»; límite en sentido contrario: «se prohíbe mantener el material durante largo tiempo por encima de 290 ℃ para evitar una ligera degradación térmica del retardante de llama que provoca amarilleamiento»	Datos de producto oficiales
Datos de producto oficiales	«La estructura molecular coincide con la polaridad del poliéster. Tras la adición, la nebulosidad del artículo no aumenta y la transmitancia luminosa no se reduce; el producto acabado presenta alta transparencia, sin blanqueamiento, nebulosidad ni irisaciones»	Datos de producto oficiales
Datos de producto oficiales	«Estructura de éster de fosfato de poliol de alto peso molecular. No presenta afloramiento ni exudación a temperatura ambiente ni en envejecimiento higrotérmico de doble 85; la superficie del artículo no presenta velo aceitoso»	Datos de producto oficiales

Debe quedar claro el alcance: las 3 filas anteriores son todas afirmaciones cualitativas; la documentación no proporciona valores porcentuales correspondientes de transmitancia luminosa, nebulosidad o amarilleamiento, ni ha convertido estos 3 aspectos en datos de ensayo comparativos. Este texto no convierte las descripciones cualitativas en cifras. Si su criterio de aceptación se basa en valores numéricos concretos (por ejemplo, nebulosidad ≤ X % o ΔYI ≤ Y), deberá preparar probetas y medir según su propia resina y espesor.

3Composición principal

La documentación recoge texto original la composición del producto del siguiente modo:

Éster de fosfato de poliol (sistema organofosforado de tipo aditivo, libre de halógenos y sin metales pesados)

(Basado en datos de producto oficiales)

En el apartado [Nota] se recoge además una condición límite clave: «Este producto es un retardante de llama de tipo aditivo y no participa en la reacción de copolimerización del poliéster». (Basado en datos de producto oficiales)

La documentación no enumera: peso molecular, grado de polimerización, entorno químico del fósforo (por ejemplo, si se trata de un oligómero de éster de fosfato) ni diferencias estructurales concretas frente a otros retardantes de llama a base de fósforo. Tampoco proporciona un espectro elemental de elementos distintos del bromo y del cloro ni una tabla cuantitativa de composición.

4Tabla de parámetros clave

La siguiente tabla está tomada elemento por elemento del apartado [Indicadores físico-químicos clave] de la documentación técnica; también se recoge la columna de normas de ensayo:

Tabla de parám…

Parámetro de ensayo	Parámetro técnico	Norma de ensayo	Fuente
Aspecto	Polvo blanco cristalino fino	Inspección visual	Datos de producto oficiales
Contenido de fósforo	18 %	Método de análisis elemental de fósforo	Ídem
Punto de fusión	210 ℃	Calorimetría diferencial de barrido (DSC)	Ídem
Contenido de halógenos	No detectado (libre de halógenos)	IEC 61249-2-21	Ídem
Temperatura de inicio de descomposición térmica	≥260 ℃	Análisis termogravimétrico (TGA)	Ídem
Humedad	≤0,2 %	GB/T 6284	Ídem
Finura (tasa de paso por malla 325)	≥98 %	Método de tamizado	Ídem
Compatibilidad	Totalmente compatible con PET y PETG, sin afectar a la transparencia	Ensayo de transmisión de luz en probetas extruidas	Ídem

Parámetros no recogidos en la documentación (este texto no los añade ni los infiere): valores numéricos concretos de transmitancia luminosa y nebulosidad, valor del índice de oxígeno límite (LOI), índice de fluidez en caliente, resistividad volumétrica, datos toxicológicos (LD50), número de tarjeta amarilla UL o número de informe de ensayo de terceros.

De ellos, «contenido de fósforo 18 %» y «temperatura de inicio de descomposición térmica ≥260 ℃» son 2 parámetros con un método de ensayo definido y pueden trasladarse directamente a una ficha de evaluación técnica; en cambio, la fila «sin afectar a la transparencia» es una afirmación cualitativa y la documentación no proporciona el valor porcentual correspondiente de transmitancia luminosa. Este texto no convierte las descripciones cualitativas en cifras.

(Basado en datos de producto oficiales)

5Dosis recomendada y aplicaciones típicas

Eje x = dimensión %; banda coloreada = intervalo objetivo donde puede caer el objeto; puntos fuera de la banda = porciones que no se pueden alcanzar.

01.252.53.755%Banda objetivo012345UL94 V-21–2%UL94 V-02–4%Eje X misma dimensión % ·Escala del eje X basada en el máximo del artículo (1–4 %); no comparar longitudes entre artículos.

• Banda objetivo
• UL94 V-2
• UL94 V-0
• Eje X misma dimensión % ·
• Escala del eje X basada en el máximo del artículo (1–4 %); no comparar longitudes entre artículos.

• UL94 V-21–2 %
• UL94 V-02–4 %

Datos del gráfico (texto fuente tal cual)

Objeto	Intervalo
UL94 V-2	1–2 %
UL94 V-0	2–4 %

Texto origenEscala 0–5 %

Escala = límite del criterio (unidad ppm); el lado marcado en rojo = dirección de exceso; los valores se copian directamente de los criterios de origen.

Ambos rangos satisfechosNingún rango satisfecho025050075010001250ppmBr+Cl ＜ 900 ppm…Fig. Línea roja ppm del criterio sin halógenos← Valor más bajo significa más «sin halógeno»; línea punteada = línea roja de la fuente, segmento = intervalo de juicio cortado por la línea rojaDeclaración permitida solo por debajo de la línea roja: Umbral sin halógenos

• Br+Cl ＜ 900 ppm
• Fig. Línea roja ppm del criterio sin halógenos
• ← Valor más bajo significa más «sin halógeno»; línea punteada = línea roja de la fuente, segmento = intervalo de juicio cortado por la línea roja
• Declaración permitida solo por debajo de la línea roja:

• Br+Cl＜ 900 ppm

Datos del gráfico (texto fuente tal cual)

Criterio	Límite	Descripción
Br+Cl	＜ 900 ppm	Criterio: Br+Cl 900 ppm

Capa de criterios del texto principalEscala 0–900 ppm

Trasladado del cuerpoConfirmar antes de seleccionar: ¿el sustrato contiene TPU? · párrafo completo

1. 01Si el sustrato contiene TPU: para R912, el sustrato aplicable incluye expresamente TPU; para R915 y R912B solo se indica PET / PETG (en R912B solo PET). Si hay que procesar TPU, la documentación solo respalda elegir R912.
2. 02Si se trata de un artículo de alta transparencia: la indicación de transparencia de R915 es «no afecta a la transparencia»; la de R912 es «la transmitancia luminosa se atenúa aproximadamente un 20 %»; R912B no incluye indicación de transparencia. Para piezas ópticas y películas de alta transparencia, la documentación apunta a R915.
3. 03Ventana de temperatura de procesamiento: para R915 se indica cilindro 240–275℃ y se prohíbe permanecer de forma prolongada por encima de 290℃; para R912B se recomienda 230–280℃. Si la temperatura de la línea se acerca al límite superior, las indicaciones de los 2 modelos difieren y debe adoptarse la que corresponda a la temperatura medida en cada caso.

Proporción de adición recomendada (transcripción literal, incluidas las condiciones por tramos):

Clasificación objetivo de resistencia a la llama	Espesor de la pieza	Dosis recomendada
UL94 V-2	1,5 mm	1 %–2 %
UL94 V-0	1,0–1,5 mm	2 %–4 %

La documentación indica además: puede combinarse, según necesidad, con una pequeña cantidad de sinergista de fósforo-nitrógeno para reducir la dosis, sin afectar en ningún momento a la transparencia. (Basado en datos de producto oficiales)

Ventana de procesamiento (transcripción literal):

Temperatura del cilindro en extrusión/moldeo por inyección: 240–275℃

Temperatura de boquilla/molde: 60–90℃

Prohibida la retención prolongada por encima de 290℃, para evitar una ligera degradación térmica del retardante de llama y amarilleamiento.

Puntos clave de la operación de mezclado (transcripción literal): el sustrato de PET/PETG debe secarse previamente a 120℃ durante 4–6 h; humedad ≤ 0,03 %; mezclar R915 con granza de PET/PETG a alta velocidad durante 5–8 min; seleccionar un husillo específico para poliéster de baja cizalla; puede prepararse primero un masterbatch retardante de llama de PET/PETG con una concentración del 20 %–30 %.

(Basado en datos de producto oficiales)

Aplicaciones típicas (transcripción literal): piezas de inyección de PET/PETG transparentes (carcasas de luminarias, carcasas electrónicas transparentes, envases cosméticos, visores de instrumentos); láminas/placas transparentes extruidas (paneles publicitarios translúcidos, placas decorativas transparentes, paneles protectores de equipos); películas de PET por colada, películas de embalaje retardantes de llama de alta transparencia, películas de protección óptica; tuberías y perfiles de poliéster transparentes y retardantes de llama, consumibles de PETG para impresión 3D. (Basado en datos de producto oficiales)

Envasado y almacenamiento: sacos tejidos compuestos de 25 kg con bolsa interior de PE; almacén fresco y seco, temperatura ≤30℃, cerrado y protegido de la humedad; vida útil de 12 meses; transporte como producto químico ordinario no peligroso. (Basado en datos de producto oficiales)

Apartado de cumplimiento medioambiental, transcrito texto original (esta sección es texto original de la documentación, no una deducción de este artículo):

Libre de halógenos

cumple la norma IEC 61249 sobre productos libres de halógenos; Br+Cl <900ppm; halógenos totales <1500ppm;

RoHS 2.0

sin plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados (PBB) ni difeniléteres polibromados (PBDE);

REACH

sin sustancias extremadamente preocupantes (SVHC);

Comportamiento frente al fuego: libre de halógenos y de bajo humo; no genera productos tóxicos del tipo de las dioxinas.

(Basado en datos de producto oficiales)

6Cómo elegir frente a productos similares

Dentro de la clasificación «retardantes de llama libres de halógenos» de la serie de retardantes de llama también se encuentran R911 (retardante de llama libre de halógenos para PE), R912 (retardante de llama libre de halógenos transparente), R912B (retardante de llama libre de halógenos para PET) y R940 (de tipo reactivo). A continuación se recogen 4 hechos directamente comparables según la documentación, todos procedentes de las respectivas páginas principales:

Modelo	Sustrato aplicable	Indicación sobre transparencia	Temperatura de descomposición/procesamiento
R915	PET, PETG	Datos de producto oficiales	Inicio de descomposición térmica ≥260℃; cilindro 240–275℃
R912	PET, PETG, TPU	Datos de producto oficiales	Temperatura de descomposición térmica ≥285℃
R912B	PET	— (la documentación no recoge ninguna indicación de transparencia)	Recomendado 230–280℃

(Basado en datos de producto oficiales)

Con esta tabla pueden establecerse 3 límites de selección:

Puntos que deben dejarse sin cubrir (no recogidos en la documentación; este artículo no los compara):

• R915 y R912 no disponen de valores de transmitancia luminosa obtenidos en las mismas condiciones de ensayo; por tanto, no puede concluirse «cuánto más transparente es R915 frente a R912». Este artículo no incluye esa comparación.
• Los 3 modelos no disponen de datos comparativos de LOI ni de UL94 medidos en el mismo sistema para comparar su eficiencia retardante de llama.
• El «contenido de fósforo del 18 %» de R915 y el «contenido de fósforo ≥9,8 %» de R912 son dos valores registrados bajo criterios de ensayo diferentes; la documentación no indica que sean convertibles ni comparables.

Páginas de detalle correspondientes: R915 · R912 · R912B; para los criterios de la serie y las 3 líneas «libre de halógenos · transparente · sinergista», véase serie de retardantes de llama; para la descripción general del sistema libre de halógenos, véase las 3 líneas de retardantes de llama libres de halógenos.

7La línea principal de dispersantes de Californium Curium: dispersión química × dispersión humectante

Si usted ha llegado a este apartado por la línea de «dispersión / aglomeración / puntos de gel», este es el párrafo que alinea los criterios: los dispersantes de Californium Curium apuestan por la dispersión química, representada por los hiperdispersantes en pasta de la serie R1800 (R1800-S / R1800-SK / R1800-SH): grupos de anclaje + cadenas de solvatación, que forman un recubrimiento sobre la superficie de pigmentos y polvos e impiden la reaglomeración mediante impedimento estérico (Basado en datos de producto oficiales). La dispersión humectante habitual en el sector (aditivos en polvo como ceras, ácido esteárico, EBS, o nuestro R900A) es otra categoría. La combinación de las 2 categorías eleva la dispersabilidad a un nuevo nivel [criterio corporativo]. El punto verificable en la documentación es el registro experimental de R1800-SH en la misma formulación con cera de polietileno (mismo volumen, páginas 9–10, páginas impresas -18-/-19-). La documentación incluye además una comparación individual verificable texto original: el texto original de la página de R1800-SK dice: «La compatibilidad con todos los cauchos y plásticos es muy buena; el poder lubricante es 26 veces el de la cera y el rendimiento de dispersión es 113 veces el de la cera». Leído texto original, se trata de una comparación elemento por elemento entre «rendimiento de dispersión / poder lubricante», no de un «rendimiento global 113 veces superior» (Basado en datos de producto oficiales).

Relación con R915: R915 pertenece a la línea de retardantes de llama. Si en una formulación de PET/PETG se desea combinar retardo de llama transparente y color (masterbatch/pasta de color), las 2 líneas deben dosificarse cada una según su propia TDS; la ventana de procesamiento será la intersección de ambas y antes debe realizarse un ensayo a pequeña escala.

8Obtención de documentación técnica y muestras

Californium Curium

Dirección

Habitaciones 109-110, Edificio 2, No. 42, Calle Mulun Chuangye 1, Ciudad de Changping, Dongguan, Provincia de Guangdong, China

Teléfono

+86 136 3650 0188

Correo electrónico

kj9896@126.com

En las notas de la documentación se indica que la dosis puede ajustarse ligeramente en función del espesor del artículo acabado, del equipo y proceso, y del sistema sinérgico; se recomienda al cliente realizar previamente un ensayo a pequeña escala para determinar la formulación óptima. Los datos técnicos de los productos son valores típicos de laboratorio; antes de la producción en serie debe efectuarse una validación a pequeña escala.

La documentación recoge dos frases originales sobre la modalidad de servicio: «En función del equipo de extrusión del cliente, proporcionarle el hiperdispersante adecuado para su equipo» y «El personal técnico de nuestra empresa se desplaza a la planta de producción del cliente para ofrecerle los parámetros de proceso más adecuados»; cuando la producción del cliente presenta inestabilidad, «nuestro personal técnico acude de inmediato a la planta del cliente». (Basado en datos de producto oficiales)

Si necesita la tarjeta amarilla UL, informes de ensayo de terceros o datos medidos con un sistema de resina específico, solicítelos al responsable técnico a través de los datos de contacto arriba indicados — la documentación pública de este sitio no incluye los números de referencia de dichos documentos.

9Fuentes de la documentación

Todos los parámetros y descripciones de este artículo proceden de datos de producto oficiales; los puntos no recogidos en la documentación oficial se señalan uno por uno en el texto. Este artículo no incluye precios, nombres de clientes, números de certificado ni compromisos de resultados; los materiales públicos de este sitio no contienen números de informes de ensayo de terceros; para este tipo de documentos, diríjase al equipo técnico.