Retardante de llama sin halógenos para PEEspecífico para artículos finos de polietileno · núcleo de amina impedida · RoHS / REACH
Su ingrediente principal es un compuesto de amina impedida y no contiene halógenos; compuesto en la masa fundida dentro de la matriz de PE como aditivo interno, eleva el retardo de llama y el comportamiento antioxidante de los artículos finos de PE sin afectar de forma apreciable a la transparencia ni a la suavidad del film.
- ⚠ Solo artículos finos de hasta 15 si (0,15 mm)
- 🌱 Sin halógenos · sin gases tóxicos al arder
- 🔥 UL94 V-2 / GB/T 2408 FV-2
- ✨ Baja migración · termosellado no afectado
- Clasificación de retardo de llama
- UL94 V-2 / FV-2
- Espesor aplicable
- ≤ 15 si (0,15 mm)
- Dosis recomendada
- 10 – 20 %
- Temperatura de procesado
- 150 – 200 ℃
La puerta del espesor · 15 si es la única línea
Arrastre el control de espesor: dentro de la puerta (≤15si) pasa y ofrece una guía de dosificación; fuera (>15si) la puerta roja se cierra.
Derivado de tetrametilpiperidina · captación de radicales
Un compuesto de amina impedida basado en derivados de tetrametilpiperidina interrumpe la combustión captando los radicales libres que se forman durante la combustión e inhibiendo la reacción en cadena; también aporta cierta acción antioxidante, retrasando el envejecimiento del material de PE.
Tensioactivo no iónico · dispersión uniforme
Una pequeña cantidad de tensioactivo no iónico ayuda a que la amina impedida se disperse de manera uniforme en la masa fundida de PE, evitando la aglomeración y garantizando que el efecto ignífugo se distribuya homogéneamente en artículos finos, sin afectar al flujo de procesado del PE.
Por qué 15 si
El producto tiene un intervalo de espesor claramente definido: solo puede usarse en artículos finos de hasta 15 si (0,15 mm); los artículos de más de 15 si no alcanzan el mejor estado de la sinergia ignífuga, por lo que no debe usarse en productos de espesor fuera de especificación.
Características de prestaciones
Cuatro características de prestaciones más un anillo de prueba de autoextinción.
Libre de halógenos y respetuoso con el medio ambiente
Sin halógenos; al arder no libera gases tóxicos de haluros de hidrógeno, produce poco humo y cumple los requisitos medioambientales y de seguridad, lo que lo hace adecuado para usos sensibles de contacto como alimentación y componentes electrónicos.
Retardancia de llama eficiente
Con una dosificación del 10%–20% lleva los artículos finos de PE a UL94 V-2 (tipo film) o GB/T 2408-2008 FV-2 (ajustado por espesor), inhibiendo eficazmente la propagación de la llama y reduciendo el riesgo de ignición por goteo.
Excelente compatibilidad
Buena compatibilidad con resinas de PE (LDPE, LLDPE y similares) y baja migración durante el procesado del film, sin efecto sobre la transparencia, la suavidad ni el termosellado, conservando el tacto original del PE.
Durabilidad de procesado
Su resistencia térmica encaja con las temperaturas de procesado del PE (150–200℃); no se descompone con facilidad en extrusión, soplado de film y procesos similares, y ofrece un retardo de llama estable.
Anillo de prueba de autoextinción V-2 (demostración en bucle)
Después de encender una probeta de film, se suprime la propagación de la llama y se autoextingue al retirar la fuente: inhibe eficazmente la propagación de la llama y reduce el riesgo de ignición por goteo; clasificaciones correspondientes:
Aplicaciones y modo de empleo
Todos son escenarios de artículos finos ≤15si; la dosificación y el espesor se guían mutuamente en sentidos opuestos.
Cómo añadirlo
Mezcle este retardante de llama a fondo con los gránulos de PE y aliméntelo directamente a una sopladora de film o extrusora, procesándolo en film tras la mezcla en fundido para garantizar una dispersión uniforme.
Condiciones de procesado
Mantenga la temperatura de procesado en 150–200℃ (la misma que el procesado de film de PE convencional) y evite temperaturas excesivas que descompongan el retardante.
Notas de almacenamiento · solicitud de muestra
Envíe el formulario de la derecha y un asesor técnico le contactará en un plazo de 24 horas para organizar el envío de una muestra.
Envasado y almacenamiento
- Conserve en un lugar fresco, seco y ventilado, lejos de la humedad y de la luz solar directa;
- Durante la manipulación, utilice mascarilla antipolvo y guantes y evite respirar el polvo o el contacto con la piel;
- Vuelva a cerrar el envase después de abrirlo para evitar la captación de humedad, que afectaría a la dispersión.
01Posicionamiento del producto
R911 pertenece a la categoría de retardantes de llama libres de halógenos (nombre oficial de categoría en inglés Halogen-Free FR), nombre en chino «Retardante de llama libre de halógenos para PE R911», nombre de modelo en la página de catálogo oficial «Retardante de llama libre de halógenos tipo amina impedida para PE». Descripción general del producto, textual: «Este producto es un retardante de llama libre de halógenos desarrollado específicamente para artículos delgados de polietileno (PE) (como películas, láminas, hilos trenzados, tubos ultrafinos, etc.), con compuestos de amina impedida como componente principal, no contiene halógenos (cloro, bromo, etc.) y cumple con requisitos medioambientales y normativas internacionales como RoHS, REACH, etc. Mediante adición interna se funde en la matriz de PE y, sin afectar significativamente la transparencia ni la flexibilidad de la película, mejora eficazmente las propiedades de resistencia al fuego de los artículos delgados de PE; es adecuado para películas de envasado, películas agrícolas, películas para tiendas de campaña, películas de aislamiento electrónico y otros escenarios que requieren resistencia al fuego.» « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Umbral de espesor (límite de uso central de este modelo): la página especifica «Este producto tiene un rango de aplicación claramente definido en cuanto al espesor de los artículos: solo puede utilizarse en artículos delgados de hasta 15 si (0,15 mm); en artículos de pared gruesa que superen los 15 si, el mecanismo de sinergia de resistencia al fuego no puede alcanzar un estado óptimo; no debe aplicarse a productos con espesores fuera de especificación.» Este límite proviene del criterio de la página oficial; la misma frase no aparece en el cuerpo del manual y se ha incluido como pendiente de verificación. « (Fuente de datos: datos oficiales del producto) »
Mecanismo (unificado tras la corrección del 2026-10-06 según la ficha técnica): el cuerpo del manual toma como línea principal «compuestos de amina impedida — mediante la captura de radicales libres generados durante la combustión y la inhibición de reacciones en cadena, interrumpen el proceso de combustión», y registra que también poseen cierta capacidad antioxidante y retardan el envejecimiento del material de PE; el campo oficial de mecanismo ha sido corregido en consecuencia, quedando como «captura de radicales libres por aminas impedidas / inhibición de reacciones en cadena» (el anterior «retardación de llama sinérgica fósforo-nitrógeno» era un valor sin fuente de la versión inicial, ya corregido). « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Criterio de libre de halógenos (retorno literal a la fuente): el nombre del producto es «Retardante de llama libre de halógenos para PE»; la descripción general registra «no contiene halógenos (cloro, bromo, etc.), cumple con requisitos medioambientales y normativas internacionales como RoHS, REACH, etc.»; las características de rendimiento registran «libre de halógenos y respetuoso con el medio ambiente: no contiene halógenos, no libera gases tóxicos de halogenuro de hidrógeno durante la combustión y presenta baja emisión de humo». Este producto es un modelo libre de halógenos; las declaraciones de cumplimiento de la página se redactan en la línea de libre de halógenos. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
- Línea principal de artículos delgados — desarrollado específicamente para artículos delgados de PE: películas, láminas, hilos trenzados, tubos ultrafinos, etc.; espesor aplicable ≤ 15 si (0,15 mm).
- Libre de halógenos y respetuoso con el medio ambiente — «no contiene halógenos, no libera gases tóxicos de halogenuro de hidrógeno durante la combustión y presenta baja emisión de humo», adecuado para escenarios sensibles como contacto con alimentos, componentes electrónicos, etc.; cumple con requisitos medioambientales y normativas internacionales como RoHS, REACH, etc. (declaración de conformidad; el número de informe no se adjunta en los datos).
- Compatibilidad y mantenimiento de la forma (cualitativo) — buena compatibilidad con resinas de PE (LDPE, LLDPE, etc.); baja tendencia a exudar durante el procesado de películas; no afecta la transparencia, la flexibilidad ni las propiedades de termosellado de los artículos; mantiene el tacto original del PE.
- También posee capacidad antioxidante — el sistema de aminas impedidas «también posee cierta capacidad antioxidante y retarda el envejecimiento del material de PE» (no se proporcionan datos cuantitativos de resistencia a la intemperie).
- Dos rutas de uso (propuesta técnica de la empresa) — comprar el retardante de llama y formular por cuenta propia (ruta de este modelo: mezclar con gránulos de PE y alimentar directamente la máquina de soplado de película / extrusora) o comprar masterbatch y añadirlo directamente (ruta correspondiente de masterbatch), eligiendo según las condiciones de la línea de producción y el grado de libertad de formulación.
- Nota de registro — la entrada de este modelo no incluye una tabla completa de indicadores fisicoquímicos (Aspecto, densidad, humedad, etc. no figuran); esta página indica fielmente «no consta en los datos» y no propone valores sustitutos.
02Sistema de formulación y mecanismo de acción
Dos componentes principales (textual del manual): cuerpo de amina impedida — «compuestos de amina impedida con derivados de tetrametilpiperidina como núcleo, que mediante la captura de radicales libres generados durante la combustión y la inhibición de reacciones en cadena interrumpen el proceso de combustión y logran el efecto de retardación de llama, a la vez que poseen cierta capacidad antioxidante y retardan el envejecimiento del material de PE»; dispersante sinérgico — «una pequeña cantidad de tensioactivo no iónico que ayuda a dispersar uniformemente la amina impedida en la masa fundida de PE, evita la aglomeración y asegura que el efecto de resistencia al fuego se distribuya uniformemente en los artículos delgados, sin afectar la fluidez de procesado del PE». « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Nota de corrección del campo de mecanismo (2026-10-06 según la ficha técnica): el campo oficial de mecanismo registraba originalmente «retardación de llama sinérgica fósforo-nitrógeno», mientras que las palabras «fósforo-nitrógeno» no constan en la página de este modelo del manual; según el texto literal de [Componentes principales] de la ficha técnica y de la página oficial de detalles «CORE / base de aminas impedidas · captura de radicales libres», el campo se ha corregido a «captura de radicales libres por aminas impedidas / inhibición de reacciones en cadena», coincide con la línea principal del manual y ya no se presenta en paralelo. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Límite mecanístico del umbral de espesor: en artículos de pared gruesa con espesor superior a 15 si (0,15 mm), «el mecanismo de sinergia de resistencia al fuego no puede alcanzar un estado óptimo» — esta es la razón directa por la que este modelo limita su ámbito de aplicación a artículos delgados. Origen común de la capacidad antioxidante: la estructura de amina impedida proporciona capacidad antioxidante además de la retardación de llama y retarda el envejecimiento del PE (descripción cualitativa). « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
- Adición interna — fundido en la matriz de PE«Mezclar completamente este retardante de llama con gránulos de PE y alimentar directamente la máquina de soplado de película o la extrusora; tras la mezcla en fundido, procesar en forma de película, asegurando una dispersión uniforme.»
- Dispersión uniforme — auxiliada por tensioactivo no iónicoUna pequeña cantidad de tensioactivo no iónico ayuda a dispersar uniformemente la amina impedida en la masa fundida de PE, evita la aglomeración, distribuye uniformemente el efecto de resistencia al fuego en los artículos delgados y no afecta la fluidez de procesado.
- Acción de retardación de llama — captura de radicales libres / inhibición de reacciones en cadena (línea principal del manual)Las aminas impedidas capturan los radicales libres generados durante la combustión, inhiben las reacciones en cadena e interrumpen el proceso de combustión (el campo de mecanismo ha sido corregido en consecuencia según la ficha técnica el 2026-10-06 y coincide con el manual).
- Límite — restricción a artículos delgadosEspesor aplicable ≤ 15 si (0,15 mm); en artículos que superen este espesor, el mecanismo de sinergia de resistencia al fuego no puede alcanzar un estado óptimo.
03Parámetros clave
La entrada de esta calidad no incluye una tabla completa de propiedades fisicoquímicas (aspecto, densidad, humedad, punto de fusión, temperatura de descomposición térmica, tamaño de partícula, contenido activo, etc. no figuran en la documentación) — esta página no formula valores por cuenta propia. La tabla siguiente enumera los ítems verificables realmente registrados en la documentación.
| Elemento | Valor / descripción |
|---|---|
| Componente principal | Compuesto de amina impedida con derivados de tetrametilpiperidina como núcleo |
| Clasificación de resistencia al fuego | UL94 V-2 (para películas) o la clasificación de resistencia al fuego FV-2 de GB/T 2408-2008 (ajustable según el espesor) |
| Temperatura de procesado | 150-200℃ (consistente con el procesado convencional de películas de PE); evitar temperaturas excesivas que causen la descomposición del retardante de llama |
| Vida útil | 12 meses (la forma de inicio del cómputo y la validez tras la apertura no se proporcionan en la documentación) |
| Envasado | Envasado en sacos de 25 kg, bolsa de PE de doble capa |
| Espesor de producto aplicable | ≤ 15 si (0,15 mm) — criterio de la página; el texto del manual no recoge la misma frase, se incluye como pendiente de verificación |
| Dosis de adición recomendada | 10%-20% (cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentar adecuadamente la dosis; la proporción óptima puede determinarse mediante ensayos con muestras pequeñas) |
| Compatibilidad (cualitativa) | Buena compatibilidad con resinas de PE (LDPE, LLDPE, etc.); no exuda con facilidad durante el procesado de películas; no afecta a la transparencia, la flexibilidad ni las propiedades de termosellado |
| Tabla de propiedades fisicoquímicas | No figuran en la documentación (esta calidad no incluye tabla de especificaciones) |
Nota de lectura: ① el umbral de contenido de halógenos y los informes de ensayo (valores en ppm), las probetas y el espesor para UL94 / GB/T, y las declaraciones de conformidad RoHS / REACH con los números de informe — no se proporcionan en la documentación (las declaraciones de conformidad figuran en el texto, pero los archivos no se adjuntan en la documentación); ② el método de ensayo y el criterio para «no exuda con facilidad» no se proporcionan en la documentación; ③ la tasa de retención cuantificada de transparencia, resistencia de termosellado y propiedades mecánicas tras la adición no se proporciona en la documentación (solo indicaciones cualitativas de «no afecta / no afecta significativamente»). « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
04Ventana de dosificación orientativa
La dosis responde a un único criterio: dosis de adición recomendada 10%-20%, ajustable según el espesor del producto delgado de PE y los requisitos de resistencia al fuego (cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentar adecuadamente la dosis); la documentación no especifica el criterio del denominador (respecto a la masa de resina de PE / masa total del sistema).
| Escenario | Dosificación | Condiciones y notas |
|---|---|---|
| Productos delgados de PE (ajustado según espesor y requisitos de resistencia al fuego) | 10%-20% | El manual y los datos oficiales del producto coinciden; cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentar adecuadamente la dosis (dentro del intervalo, hacia el límite superior); la proporción óptima puede determinarse mediante ensayos con muestras pequeñas |
| Criterio del denominador | No se indica en la documentación | No se especifica si es respecto a la masa de resina de PE / masa total del sistema; esta página lo indica de forma fiel, sin elaborarlo por cuenta propia (la «proporción de adición interna» del lado del masterbatch se define para otro sistema y no se aplica aquí) |
| Puntos de ensayo reales de aplicación (espesor × dosis de adición → clasificación) | No figuran en la documentación | Esta calidad no proporciona registros de ensayos reales; esta página no los elabora por cuenta propia |
Modo de adición: «Después de mezclar completamente este retardante de llama con pellets de PE, alimentarlo directamente a una máquina de soplado de película o a una extrusora y, tras la mezcla en fundido, procesarlo en película, asegurando una dispersión uniforme.» Condiciones de procesado: 150-200℃ (consistentes con el procesado convencional de películas de PE), evitar temperaturas excesivas que causen la descomposición del retardante de llama. Cláusula sobre el espesor: esta calidad ofrece una indicación direccional — «cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentar adecuadamente la dosis» (a menor espesor, mayor adición).
Pendiente de verificación: ① el criterio del denominador de 10%-20% (respecto a la resina de PE / masa total del sistema) no se indica en la documentación; ② las probetas de ensayo, el espesor, el organismo de ensayo y el número de informe de UL94 V-2 / GB/T 2408-2008 FV-2 no figuran en la documentación; ③ todos los valores anteriores son los registrados en la documentación; la formulación real debe determinarse mediante ensayos con muestras pequeñas.
05Sistemas aplicables
El «Ámbito de aplicación» de la documentación y los escenarios de la reseña se detallan ítem por ítem a continuación; el proceso es extrusión y soplado de película (la página indica «máquina de soplado de película o extrusora»).
- Diversos tipos de películas de PE
- Películas de envasado, películas retráctiles, películas protectoras, películas de cobertura agrícola, etc. (punto 1 de «Ámbito de aplicación» de la documentación); los escenarios de la reseña enumeran además película agrícola, película para tiendas de campaña y película aislante electrónica.
- Láminas delgadas de PE y productos ultrafinos
- Láminas delgadas aislantes electrónicas, láminas de envasado ligero, etc. (punto 2 de «Ámbito de aplicación» de la documentación).
- Monofilamentos para tejido / tubos ultrafinos
- Ámbito de productos delgados de PE enumerado en la reseña (monofilamentos para tejido, tubos ultrafinos, etc.); el carrusel de la página enumera además monofilamentos para tejido.
- Escenarios de aplicación conformes
- «Libre de halógenos, no libera gases de haluro de hidrógeno tóxicos durante la combustión, genera poco humo, cumple los requisitos de seguridad medioambiental y es apto para escenarios sensibles como el contacto con alimentos y componentes electrónicos».
- Escenarios asociados a la acción antioxidante
- Combina propiedades antioxidantes y retarda el envejecimiento del PE — relevante para escenarios de exterior a largo plazo, como películas agrícolas (afirmación cualitativa, sin datos cuantitativos de resistencia a la intemperie).
- Dos vías de uso (propuesta técnica de la empresa)
- Vía 1: comprar este retardante de llama y formular por cuenta propia (mezclar con pellets de PE y alimentar directamente a la máquina de soplado de película / extrusora); Vía 2: comprar el masterbatch correspondiente y añadirlo directamente (conformación integrada, sin el paso de formulación). La elección entre ambas vías depende de las condiciones de la línea de producción y del grado de libertad de formulación.
Problemas en planta y ejemplos de aplicación (documentados)
| Problema en planta | Puntos documentados |
|---|---|
| ¿Se pueden usar en productos de pared gruesa? | No pueden utilizarse en condiciones óptimas. Criterio de la página: «Solo pueden utilizarse en productos delgados de hasta 15 si (0,15 mm); en productos de pared gruesa que superen los 15 si, el mecanismo de sinergia de retardancia de llama no alcanza su estado óptimo; no deben aplicarse a productos con espesores fuera de especificación.» |
| ¿La película sigue siendo transparente después de su uso? | La documentación ofrece una formulación cualitativa: «mejora las prestaciones de retardancia de llama sin afectar significativamente la transparencia ni la flexibilidad de la película»; la entrada de compatibilidad indica «no afecta a la transparencia, la flexibilidad ni las propiedades de termosellado del producto». La tasa de retención cuantificada no se proporciona en la documentación. |
| ¿Cómo se añade y cómo se controla la temperatura? | Se mezcla completamente con pellets de PE y se alimenta directamente a la máquina de soplado de película o a la extrusora, y se procesa en película mediante mezcla en fundido; la temperatura de procesado se controla entre 150-200℃ (consistente con el procesado convencional de películas de PE), evitando temperaturas excesivas que causen la descomposición del retardante de llama. |
| ¿Cuál es el mecanismo de retardancia de llama del R911? | Captura de radicales libres por aminas impedidas / inhibición de reacciones en cadena: el cuerpo del manual registra compuestos de amina impedida que capturan los radicales libres generados durante la combustión, inhiben las reacciones en cadena e interrumpen el proceso de combustión. El campo oficial de mecanismo indicaba originalmente «retardación de llama sinérgica fósforo-nitrógeno», un valor sin fuente de la versión inicial, y fue corregido el 2026-10-06 conforme a la ficha técnica. (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) |
06Diferencias con productos de la misma serie
En el lado de los retardantes de llama se distinguen varias ramas según el sustrato y la dirección funcional (todas pertenecientes a la dirección libre de halógenos); esta tabla presenta la posición de este modelo; las columnas de comparación corresponden al texto original de cada documentación y los valores no se trasladan entre sí.
| Dimensión | R911 (este modelo) | R912 (comparación) | R915 (comparación) | R940 (comparación) |
|---|---|---|---|---|
| Sustrato / forma | Productos delgados de PE / retardante de llama sólido | PET, PETG, TPU / dirección transparente | PET, PETG / dirección de alta transparencia | Sistemas UV y PU / líquido reactivo |
| Sistema | Aminas impedidas (línea principal del manual) | Sistema de sal de litio organofosforada | Fosfato de poliol (tipo aditivo) | DOPO + fosfaceno + HEMA (tipo reactivo) |
| Dosis | 10%-20% (cuanto menor sea el espesor, más cerca del límite superior) | PETG / PET 1,5%–3% cada uno; TPU 2%–7% | V-2 (1,5 mm) 1%–2%; V-0 (1,0–1,5 mm) 2%–4% | Sistema UV 15-30%; sistema PU 12-25% |
| Temperatura de procesado | 150-200℃ | PET 230–280℃ / PETG 190–250℃ / TPU 160–225℃ | Cilindro 240–275℃ (zona segura de la página 240-280℃) | Según el sistema de polimerización; no es una ruta de procesado por fusión en caliente |
Indicaciones de lectura: 1) Las dosis, temperaturas y sistemas de las cuatro variantes son distintos — los valores no se aplican de forma cruzada ni se convierten; 2) La dirección de espesor de este modelo es «cuanto más delgado, más se añade»; las cláusulas de dirección de otros modelos del mismo lote son independientes entre sí (algunas son «cuanto más delgado, menos se añade» y otras no indican dirección) y no deben aplicarse de forma cruzada; 3) Las columnas de comparación corresponden al texto original de cada documentación. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
07Uso, almacenamiento y transporte
Los siguientes puntos provienen, uno por uno, de lo registrado en la documentación.
Método de uso (texto literal del manual)
- Forma de adición: mezclar completamente este retardante de llama con el granulado de PE y alimentarlo directamente a la máquina de soplado de película o a la extrusora; tras la mezcla en fundido, procesarlo en película, asegurando una dispersión uniforme.
- Condiciones de procesado: controlar la temperatura de procesado en 150-200℃ (coincidente con el procesado convencional de películas de PE); evitar temperaturas excesivamente altas que provoquen la descomposición del retardante de llama.
- Dosis: según el espesor del producto delgado de PE y los requisitos de retardancia de llama, la dosificación recomendada es 10%-20% (cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentar adecuadamente la dosis); la proporción óptima puede determinarse mediante ensayos con muestras pequeñas.
Ámbito de aplicación y límites
- Diversas películas de PE: película de envasado, película retráctil, película protectora, película de cobertura agrícola, etc.
- Láminas delgadas de PE y productos ultradelgados: láminas delgadas de aislamiento electrónico, láminas delgadas de envasado ligero, etc.
- Límite de espesor: ≤ 15 si (0,15 mm); si se supera, el mecanismo de potenciación de la retardancia de llama no puede alcanzar su estado óptimo.
Envasado y almacenamiento
- Envasado: bolsas de 25 kg en bolsa doble de PE.
- Vida útil: 12 meses (la forma de inicio del cómputo y la validez tras la apertura no se proporcionan en la documentación).
No consta en la documentación (no se elabora en esta página)
- Tabla de indicadores fisicoquímicos (Aspecto, Densidad, contenido de humedad, Punto de fusión, Temperatura de descomposición térmica, Tamaño de partícula / finura, Contenido activo, Punto de inflamación, etc.): este modelo no incluye tabla de indicadores.
- Datos del índice de oxígeno (LOI), puntos de ensayo de aplicación (espesor × dosis → clasificación): no se proporcionan en la documentación.
- Declaraciones de conformidad RoHS / REACH y números de informe, umbrales de contenido de halógenos e informes de ensayo: no se adjuntan en la documentación.
08Preguntas frecuentes
¿Qué relación hay entre R911 y el masterbatch?
Dos rutas: R911 es un retardante de llama (materia prima); se adquiere y se mezcla con gránulos de PE para procesarlo por cuenta propia; la ruta de masterbatch es un semielaborado en el que el retardante de llama se formula previamente con el soporte, etc., y puede añadirse directamente y conformarse de manera integrada. Los datos oficiales registran además la correspondencia de un modelo de masterbatch que utiliza este modelo, pero la proporción y el proceso del masterbatch no se divulgan en la documentación; esta página no los desarrolla.
¿Por qué se limita a un máximo de 15 si?
Criterio de la página: «Los productos de pared gruesa que superan los 15 si no permiten que el mecanismo de potenciación de la retardancia de llama alcance su estado óptimo.» Este límite procede del criterio de la página oficial; el cuerpo del manual no contiene la misma frase, por lo que esta página lo señala fielmente y lo incluye como pendiente de verificación.
¿Cuál es la dosificación recomendada? ¿Cuál es el denominador?
La dosificación recomendada es 10%-20%; cuanto menor sea el espesor, se recomienda aumentarla adecuadamente. El criterio del denominador no se especifica en la documentación (no se indica si es respecto a la masa de resina de PE o a la masa total del sistema). La proporción óptima se determina mediante ensayos con muestras pequeñas.
¿Qué nivel de clasificación de resistencia al fuego puede alcanzar?
La documentación registra «nivel UL94 V-2 (tipo película) o norma de resistencia al fuego de nivel FV-2 según GB/T 2408-2008 (ajustado según el espesor)». Las probetas de ensayo, el espesor y el número de informe no constan en la documentación.
¿Contiene halógenos? ¿Tiene certificación medioambiental?
Este producto es libre de halógenos (cloro, bromo, etc.), no libera gases tóxicos de haluros de hidrógeno durante la combustión y genera poco humo; la documentación indica que cumple los requisitos medioambientales y de normativas internacionales como RoHS y REACH. Las declaraciones de conformidad y los números de informe no se adjuntan en la documentación; esta página no los redacta por cuenta propia.
¿Cuál es el envasado y la vida útil?
El envasado es bolsa de 25 kg en bolsa doble de PE; la vida útil es de 12 meses (la forma de inicio del cómputo y la validez tras la apertura no se proporcionan en la documentación).
AnexoFuentes de datos
Los datos de esta página provienen de dos tipos de documentación, trazables punto por punto:
- Manual del producto: entrada de este modelo (Descripción general del producto / dos componentes principales / Características de rendimiento / Ámbito de aplicación / Método de uso / Almacenamiento y precauciones / Envasado); línea del índice del manual; página con el mismo texto del folleto de la serie de retardantes de llama.
- Datos oficiales del producto: todos los campos de este modelo (nombre, categoría, posicionamiento, descripción, mecanismo, aplicaciones, especificaciones, componente principal, dosificación recomendada); textos de la capa de página (umbral de espesor, cuatro puntos de rendimiento, nube de escenarios, forma de adición e indicaciones inversas, sección de envasado y almacenamiento); entradas de la serie de retardantes de llama (eslogan, descripción, modelo insignia).
No documentado (no redactado en esta página, pendiente de completar)
- Campo de mecanismo: corregido el 2026-10-06 según la ficha técnica (antes «retardación de llama sinérgica fósforo-nitrógeno» → «captura de radicales libres por aminas impedidas / inhibición de reacciones en cadena»); este punto ha quedado cerrado (decidido, con efecto a partir del 2026-10-06).
- Procedencia documental del espesor aplicable «≤15 si (0,15 mm)»: existe en la página oficial, no en el cuerpo del manual.
- El criterio del denominador de la dosificación recomendada, los detalles de ensayo UL94 / GB/T, los umbrales de halógenos y los informes de ensayo, y los números de declaración RoHS / REACH: no constan en la documentación.
- Partidas faltantes en la tabla de indicadores fisicoquímicos, datos del índice de oxígeno (LOI), puntos de ensayo de aplicación, resistencia a la oxidación y tasas de retención mecánica cuantificadas: no se proporcionan en la documentación.