Promoteur d'adhérence pour revêtements en poudreAdhérence classe 1 ou mieux · très compatible avec les résines courantes · facile à disperser, sans dispersant supplémentaire
Améliore nettement la liaison entre les revêtements en poudre et les métaux, les plastiques et autres substrats, en éliminant l'écaillage et le décollement, et en portant l'adhérence à la classe 1 ou mieux selon GB/T 9286 ; très compatible avec les systèmes de résine époxy, polyester, acrylique et les autres résines courantes.
- 🎯 Adhérence GB/T 9286 · classe 1 ou mieux
- 🧪 Très compatible avec époxy / polyester / acrylique
- 🌡 Plage de température −40 ℃ ~ 150 ℃
- ✨ Facile à disperser · sans dispersant supplémentaire
- Point de fusion
- 0 – 0 ℃
- Granulométrie D50
- 0 – 0 μm
- Décomposition thermique
- ≥ 0 ℃
- Indice d'acide
- 0 – 0 mgKOH/g
Caractéristiques du produit · la cabine de poudre électrostatique
Les particules chargées migrent vers le substrat et la pièce se recouvre progressivement — sans effet sur le nivellement, le brillant ou la résistance aux intempéries, sans cratères ni piqûres.
Forte amélioration de l'adhérence
Améliore la liaison avec les métaux, les plastiques et autres substrats, résolvant l'écaillage et le décollement, l'adhérence atteignant la classe 1 ou mieux selon GB/T 9286.
Excellente compatibilité
Très compatible avec les résines courantes époxy, polyester et acrylique, sans affecter le nivellement, le brillant ni la résistance aux intempéries, évitant les cratères et les piqûres.
Résistance aux intempéries stable
Résistant en lui-même à la chaleur et à l'humidité, il travaille de façon stable de −40 ℃ ~ 150 ℃, conservant l'adhérence en extérieur et dans des environnements chauds et exigeants.
Facile à disperser
La poudre jaune pâle se mélange uniformément aux autres composants, sans nécessiter de dispersant supplémentaire, ce qui simplifie la production.
Données techniques
Valeurs typiques à la sortie d'usine ; un COA accompagne chaque lot. Deux colonnes reprennent le tableau d'origine.
| Paramètre d'essai | Spécification | Paramètre d'essai | Spécification |
|---|---|---|---|
| Aspect | Poudre jaune pâle | Point de fusion (℃) | 85 ~ 95 |
| Teneur en humidité (%) | ≤ 0.5 | Granulométrie (D50, μm) | 8 ~ 12 |
| Décomposition thermique (℃) | ≥ 250 | Indice d'acide (mg KOH/g) | 15 ~ 25 |
Substrats · métal × non-métal
Les deux grandes familles de substrats en revêtement poudre, entièrement couvertes pour l'amélioration de l'adhérence.
Acier laminé à froid · acier galvanisé · alliage d'aluminium
Boîtiers d'appareils électroménagersPièces automobilesAccessoires de quincaillerieABS · PC/ABS et autres plastiques
Boîtiers électriquesJouetsAmélioration de l'adhérence des revêtements en poudreMode d'emploi · trois étapes
Ajouter au prémélange → appliquer comme d'habitude → cuire sans ajustement.
Dosage
Nous recommandons 0,5 % ~ 2,0 % dans la formulation du revêtement en poudre (sur la masse totale de revêtement), à ajuster selon le substrat, le système de revêtement et les exigences d'adhérence ; commencez par 1,0 % lors de la première utilisation.
0.5–2.0%débuter à 1,0 %Mélange
Lors du prémélange, introduisez le produit avec la résine, l'agent de réticulation, les pigments et les charges dans l'équipement de mélange (par ex. un mélangeur à grande vitesse) afin d'assurer une dispersion uniforme.
800–1200 r/min5–8 minApplication
Suivez le procédé habituel de revêtement en poudre ; les conditions de cuisson sont celles du revêtement lui-même, sans besoin d'ajuster la température ou la durée de cuisson du fait de cet additif.
Pulvérisation électrostatiqueTrempage en lit fluidiséAucun ajustement de cuissonConditionnement, stockage, sécurité · demande d'échantillon
Envoyez le formulaire : un consultant technique vous contactera dans les 24 heures pour organiser l'envoi d'un échantillon.
Dosage en un coup d'œil
Conditionnement · stockage · durée de conservation
⚠ Sécurité et protection · remarques
- Portez un masque anti-poussière et des gants à usage unique ; évitez d'inhaler la poudre ou de la mettre en contact avec la peau. En cas de contact avec les yeux, rincez immédiatement à grande eau et consultez un médecin si nécessaire.
- Non classé comme matière dangereuse inflammable ou explosive, mais ne jamais stocker ni transporter avec des denrées alimentaires ou des produits pharmaceutiques ; manipulez avec précaution pour éviter d'endommager ou de percer l'emballage.
- Réalisez toujours un essai à petite échelle pour vérifier l'adhérence et les performances de revêtement avant utilisation ; un produit légèrement aggloméré peut être écrasé et utilisé normalement, mais ne l'utilisez pas s'il est fortement aggloméré;
- testez la compatibilité avant d'associer avec des agents de nivellement, des antimousses et autres, afin d'éviter des réactions indésirables.
01Positionnement produit
Nom et positionnement. La page de documentation est intitulée « Promoteur d'adhérence pour peintures en poudre R1880 »; la section Caractéristiques du produit le décrit comme une poudre jaune pâle, destinée au renforcement de l'adhérence dans les systèmes de peintures en poudre. (Source des données: manuel du produit)
Caractéristiques du produit (citation textuelle · quatre points): « 1. Amélioration puissante de l'adhérence: permet d'améliorer significativement la liaison de la peinture en poudre avec divers substrats tels que métaux et plastiques, résout les problèmes de décollement et d'écaillage du revêtement, et porte l'adhérence du revêtement au niveau 1 ou supérieur selon GB/T 9286. 2. Excellente compatibilité: haute compatibilité avec les systèmes de résines pour peintures en poudre courants tels que époxy, polyester, acrylique, sans affecter les propriétés d'origine de la peinture telles que le nivellement, la brillance et la résistance aux intempéries, et en évitant les défauts tels que cratères et piqûres du revêtement. 3. Stabilité et résistance aux intempéries: possède en soi de bonnes performances de tenue en température et de résistance à la chaleur humide, peut agir de manière stable dans une plage de température de -40℃~150℃, aidant le revêtement à conserver durablement son adhérence dans des environnements complexes tels que l'extérieur et les hautes températures. 4. Facilité de dispersion: sous forme de poudre jaune pâle, se mélange facilement et uniformément aux autres composants lors de la préparation de peintures en poudre, sans ajout supplémentaire d'additif dispersant, ce qui simplifie le procédé de production. » (Source des données: manuel du produit)
Caractéristiques techniques (citation textuelle): Aspect: Poudre jaune pâle; Point de fusion (℃) 85~95; Teneur en humidité ≤0,5%; Distribution granulométrique (D50, μm) 8~12; Température de décomposition thermique (℃) ≥250; Indice d’acide (mg KOH/g) 15~25. (Source des données: manuel du produit)
Domaines d'application (citation textuelle): « Applicable aux substrats métalliques: tels que l'acier laminé à froid, la tôle galvanisée, l'alliage d'aluminium, etc., fréquemment utilisés dans les domaines de revêtement en poudre pour boîtiers d'appareils électroménagers, pièces automobiles, accessoires de quincaillerie, etc. Applicable aux substrats non métalliques: tels que les substrats plastiques ABS, alliage PC/ABS, etc., utilisable pour le renforcement de l'adhérence de revêtements en poudre sur des produits tels que boîtiers d'appareils électroniques et électroménagers, jouets, etc. » (Source des données: manuel du produit)
- Phrase sur le niveau d'adhérence (citation textuelle): porte l'adhérence du revêtement au niveau 1 ou supérieur selon GB/T 9286.
- Phrase sur la compatibilité (citation textuelle): haute compatibilité avec les systèmes de résines pour peintures en poudre courants tels que époxy, polyester, acrylique, sans affecter les propriétés d'origine de la peinture telles que le nivellement, la brillance et la résistance aux intempéries.
- Plage de tenue en température (citation textuelle): peut agir de manière stable dans une plage de température de -40℃~150℃.
- Ce modèle est un modèle historiquement répertorié (production arrêtée), les données sont conservées; cette page est organisée telle quelle d'après les données historiques.
02Système de formulation et mécanisme d’action
Voie d'adhérence (formulation de la documentation): ajouté comme promoteur d'adhérence dans le système de peinture en poudre, il améliore la liaison du revêtement avec les substrats métalliques/plastiques, « résout les problèmes de décollement et d'écaillage du revêtement ». (Source des données: manuel du produit)
Compatibilité avec le système (citation textuelle): haute compatibilité avec les systèmes de résines courants tels que époxy, polyester, acrylique; sans affecter les propriétés d'origine de la peinture telles que le nivellement, la brillance et la résistance aux intempéries, en évitant les défauts tels que cratères et piqûres du revêtement. (Source des données: manuel du produit)
Voie de mise en œuvre (citation textuelle): lors de l'étape de prémélange, introduire avec la résine, le durcisseur et les pigments/charges dans un mélangeur à grande vitesse (800~1200 r/min, 5~8 minutes); opérer selon le procédé habituel d'application des peintures en poudre, les conditions de durcissement suivant les exigences propres de la peinture. (Source des données: manuel du produit)
- Prémélange — mélange avec résine/durcisseur/pigments-chargesVitesse de mélange 800~1200r/min, durée de mélange 5~8 minutes, afin d'assurer une dispersion uniforme des matières.
- Application — pulvérisation électrostatique / immersion en lit fluidiséOpérer selon le procédé habituel d'application des peintures en poudre; aucun ajustement de la température et du temps de durcissement n'est nécessaire du fait de l'ajout de ce produit.
- Formation du film — adhérence et résistance aux intempériesLa documentation indique que l'adhérence du revêtement atteint le niveau 1 ou supérieur selon GB/T 9286; dans la plage -40℃~150℃, il peut agir de manière stable.
03Paramètres clés
Le tableau ci-dessous récapitule les principaux composants et les propriétés physico-chimiques du R1880 documentés (notation et unités d'origine de la documentation conservées).
| Élément | Valeur / description |
|---|---|
| Composant principal | Promoteur d’adhérence polymère |
| Aspect | Poudre légèrement jaune |
| Point de fusion | 85-95 °C |
| Teneur en humidité | ≤ 0,5% |
| Distribution granulométrique (D50) | 8-12 μm |
| Température de décomposition thermique | ≥ 250 °C |
| Indice d’acide (mg KOH/g) | 15-25 |
| Durée de conservation | 12 mois |
| Température d’utilisation | -40°C ~ 150°C |
La fiche de cette référence ne mentionne ni les interdictions ni les essais spécifiques; les éléments non documentés n'apparaissent pas dans ce tableau. La base de calcul du dosage est indiquée à la section 4. (Source des données: manuel du produit / données officielles du produit)
04Fenêtre de dosage indicative
La documentation donne une plage de dosage et une recommandation de dosage initial:
| Scénario | Dosage | Conditions et remarques |
|---|---|---|
| Formulation de revêtement en poudre | 0,5%~2,0% (par rapport à la masse totale du revêtement) | Texte source: « Il est recommandé d'ajouter 0,5%~2,0% dans la formulation de revêtement en poudre (par rapport à la masse totale du revêtement); les valeurs peuvent être ajustées selon le type de substrat, le système de revêtement et les exigences d'adhérence »; le dénominateur est la masse totale du revêtement |
| Recommandation pour la première utilisation | Commencer les essais à un dosage de 1,0% | Texte source: « Pour la première utilisation, il est recommandé de commencer les essais à un dosage de 1,0% » |
Le dénominateur est explicitement indiqué (masse totale du revêtement). La documentation fournit une plage et une recommandation de dosage initial (1,0%); les deux lignes sont reproduites telles quelles, sans conversion. Les valeurs peuvent être ajustées selon le type de substrat, le système de revêtement et les exigences d'adhérence.
Les deux lignes correspondent à la plage et à la recommandation de dosage initial documentées; le dénominateur est explicitement indiqué. Cette page ne propose pas d'autres bases de calcul et n'effectue pas de conversion entre modèles. (Source des données: manuel du produit)
05Systèmes applicables
La documentation liste les applications suivantes:
- Substrats métalliques
- Acier laminé à froid, tôle galvanisée, alliage d'aluminium, etc.; fréquemment utilisés dans le domaine du revêtement en poudre pour les boîtiers d'appareils électroménagers, les pièces automobiles, les accessoires de quincaillerie, etc.
- Substrats non métalliques
- L'ABS, l'alliage PC/ABS et d'autres substrats plastiques; ils peuvent être utilisés pour renforcer l'adhérence des revêtements en poudre sur les boîtiers d'appareils électroniques et électriques, les jouets, etc.
- Au niveau du système
- Haute compatibilité avec les principaux systèmes de résines pour revêtements en poudre, tels que l'époxy, le polyester, l'acrylique, etc. (selon la documentation).
06Différences avec les produits de la même gamme
R1880 relève du domaine de l'adhérence pour revêtements en poudre. Les modèles relevant du même thème « traitement d'interface / performances du revêtement » ont des objets différents; choisir selon le scénario. Comparatif ci-dessous:
| Modèle | Positionnement documentaire (points clés) | Objet principal / orientation | Dosage (selon les données) |
|---|---|---|---|
| R1880 | Promoteur d'adhérence pour revêtements en poudre (poudre légèrement jaune) | Renforcement de l'adhérence entre le revêtement en poudre et les substrats métalliques/plastiques | 0,5%~2,0% (par rapport à la masse totale de la peinture); essai à partir de 1,0% |
| R6100 | Organosilicone alkanolamide (dispersant de type agent de couplage) | Traitement de dispersion par enrobage de couplage des charges inorganiques (plastiques / revêtements solvantés) | Selon le type de poudre, en sept paliers (1-3% à 30-50%) |
| R1848 | Hyperdispersant à enrobage spécial (polymère organique de terres rares de type coordination) | Enrobage de poudres métalliques telles que la poudre d'aluminium argentée et de poudres à forte émission de poussière | Enrobage de poudre d'aluminium 8%-10%; enrobage d'agent blanchissant 5%-8% |
Note de lecture: le comparatif précise uniquement le positionnement documentaire et les objets d'application respectifs; les dénominateurs et les bases de calcul des trois modèles diffèrent, les valeurs ne sont pas interchangeables. (Source des données: manuel du produit)
Remplacement et sélection
Pour le choix et l'évaluation de substituts après l'arrêt de production, consulter les informations suivantes sur les produits en production:
Convention de substitution: les données officielles ne publient pas de modèle de substitution direct pour ce modèle; selon la convention existante sur le site « Sélection de substituts: voir les modèles de la même série en vente », le catalogue actuel des produits en production ne comporte provisoirement aucun modèle de même usage (orientation adhérence pour revêtements en poudre); l'entrée de sélection figure ci-dessous.
- Vue d'ensemble des produits (modèles en production)Entrée de sélectionParcourir les modèles en production par système de peinture / revêtement pour l'évaluation de substituts.
Remarque: pour l'évaluation de substituts, associer un essai à petite échelle dans le système; les bases de dosage des modèles de comparaison diffèrent de celles de ce modèle, les valeurs ne sont pas interchangeables. (Source des données: manuel du produit / données officielles du produit)
07Utilisation, stockage et transport
Les points suivants proviennent, point par point, des données documentées; les rubriques non mentionnées dans les données ne sont pas rédigées à leur place.
Mode d'emploi et stockage-transport (données documentées · extraits)
- Dosage: 0,5%~2,0% (par rapport à la masse totale de la peinture), ajustable selon le type de substrat, le système de peinture et les exigences d'adhérence; pour une première utilisation, il est recommandé de commencer les essais à 1,0%.
- Mode de mélange: lors de la phase de prémélange, incorporer avec les résines, durcisseurs, pigments et charges, etc., dans l'équipement de mélange (par exemple un mélangeur à grande vitesse); vitesse de mélange 800~1200r/min, durée de mélange 5~8 minutes.
- Procédé de mise en œuvre: opérer selon le processus habituel d'application des revêtements en poudre (pulvérisation électrostatique, immersion en lit fluidisé, etc.); les conditions de durcissement suivent les exigences propres au revêtement, sans avoir à ajuster la température et la durée de durcissement du fait de l'ajout de ce produit.
- Conditionnement et stockage (cité tel quel): contenu net 25kg par sac (fût); conserver dans un endroit frais, sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie, loin des températures élevées, des sources d'ignition et des oxydants forts; durée de conservation 12 mois avant ouverture; après ouverture, conserver hermétiquement fermé et il est recommandé d'utiliser le produit dans un délai de 1 mois.
- Précautions (citées tel quel · extraits): avant utilisation, toujours effectuer un essai sur petite quantité; en cas de léger agglomérat pendant le stockage, le produit peut être utilisé après un léger broyage; en cas d'agglomération importante, ne pas utiliser; en cas d'association avec d'autres additifs, tester la compatibilité au préalable.
Non renseigné dans la documentation (non rédigé sur cette page)
- La fiche de ce modèle ne liste pas les usages interdits ni les données complètes de sécurité d'utilisation (version complète de niveau MSDS) — la sécurité et la protection ne contiennent que des recommandations de protection opérationnelle (selon les données); les autres rubriques ne sont pas renseignées dans la documentation.
08Questions fréquentes
Qu'est-ce que le R1880 ?
Promoteur d'adhérence pour revêtements en poudre (poudre légèrement jaune): les données indiquent qu'il améliore significativement l'adhérence entre le revêtement en poudre et divers substrats tels que métaux et plastiques, permettant à l'adhérence du revêtement d'atteindre le niveau 1 ou supérieur prescrit par GB/T 9286; il est hautement compatible avec les principaux systèmes de résine époxy, polyester, acrylique, etc. (Source des données: manuel du produit)
Quel est le dosage ? Quel est le dénominateur ?
Texte source: « Il est recommandé d'ajouter 0,5%~2,0% dans la formulation de revêtement en poudre (par rapport à la masse totale de la peinture) »; pour une première utilisation, il est recommandé de commencer les essais à 1,0%. Le dénominateur est la masse totale de la peinture; il peut être ajusté concrètement selon le type de substrat, le système de peinture et les exigences d'adhérence. (Source des données: manuel du produit)
Comment l'utiliser ?
Lors de la phase de prémélange, l'incorporer avec les résines, durcisseurs, pigments et charges, etc., dans un mélangeur à grande vitesse (800~1200r/min, 5~8 minutes); opérer selon le processus habituel d'application des revêtements en poudre, sans ajuster la température et la durée de durcissement du fait de l'ajout de ce produit. (Source des données: manuel du produit)
Quel est l'état actuel du R1880 ?
Le R1880 est classé parmi les modèles arrêtés (données conservées). Le contenu de cette page est présenté tel quel à partir de données historiques et ne constitue pas une recommandation de produit en vente; pour la sélection, se référer aux modèles actuellement en production et aux données les plus récentes. (Source des données: données officielles du produit)
Quel est le modèle de substitution du R1880 ?
Les données officielles ne publient pas de modèle de substitution direct; le catalogue actuel des produits en production ne comporte provisoirement aucun modèle de même usage — il est possible, via la vue d'ensemble des produits, de filtrer les modèles en production par scénario de mise en œuvre pour l'évaluation de substituts (voir le lien d'entrée de la section 6 « Substitution et sélection »).
Le R1880 est-il encore disponible à l'achat ? Y a-t-il du stock ?
Ce modèle est classé parmi les modèles arrêtés (données conservées); cette page ne constitue pas une information de mise en vente; pour l'approvisionnement et la sélection, se référer aux modèles actuellement en production et aux informations officielles.
Pourquoi le R1880 a-t-il été arrêté ?
Motif de l'arrêt de production: non renseigné dans les données existantes (non rédigé sur cette page).
Ann.Sources des données
Les données de cette page proviennent de la documentation produit et sont traçables point par point:
- Manuel du produit: fiche R1880 (caractéristiques du produit / spécifications techniques / domaine d'application / mode d'emploi / conditionnement et stockage / sécurité et protection / précautions); paragraphe de comparaison de la même série (fiches R6100, R1848).
- Vérification croisée des données: les extraits de la fiche du même modèle sont cohérents dans les trois documents que sont le manuel, le fascicule de série consolidé et la version éditoriale du contenu (famille de source unique, vérification croisée des trois fascicules).
Non documenté (non rédigé sur cette page, à compléter)
- Les éléments de mise en page tels que numéros de page et notes de bas de page ne figurent pas sur la page; les normes et noms de méthodes tels que « GB/T 9286 », « D50 » sont cités tels quels.
- Usages interdits et données complètes de niveau MSDS: non renseignés dans les données existantes (les recommandations de sécurité et de protection sont citées telles quelles).
R1880 est répertorié comme modèle arrêté ; la documentation est conservée. Le contenu de cette page est reproduit tel quel à partir des archives historiques et ne constitue pas une recommandation de produit en vente ; pour la sélection, se référer aux modèles actuellement en production et aux données les plus récentes.