분말 도료용 부착 촉진제부착력 1급 이상 · 주류 수지와 높은 호환성 · 분산 용이, 조제 추가 불필요
분말 도료와 금속, 플라스틱 등 다양한 기재의 결합력을 현저히 개선하여 도막이 쉽게 떨어지고 들뜨는 문제를 해결하며, 도막 부착력을 GB/T 9286 규정 1급 이상에 도달시킵니다; 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 수지 시스템과 높은 호환성을 가집니다.
- 🎯 부착력 GB/T 9286 · 1급 이상
- 🧪 에폭시 / 폴리에스터 / 아크릴 높은 호환성
- 🌡 내열 −40℃ ~ 150℃
- ✨ 분산 용이 · 추가 분산 조제 불필요
- 융점
- 0 – 0 ℃
- 입도 분포 D50
- 0 – 0 μm
- 열분해 온도
- ≥ 0 ℃
- 산가
- 0 – 0 mgKOH/g
제품 특성 · 정전 분체 도장 무대
정전 도장 입자류가 기재로 비산하여 판면이 점차 도막으로 덮입니다——레벨링, 광택, 내후성에 영향을 주지 않으며 크레이터나 핀홀도 없습니다.
강력한 부착력 향상
금속, 플라스틱 등 다양한 기재와의 결합력을 개선하여 도막이 쉽게 떨어지고 들뜨는 문제를 해결하며, 부착력은 GB/T 9286 1급 이상에 도달합니다.
뛰어난 호환성
에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 수지와 높은 호환성을 가지며, 레벨링, 광택도 및 내후성에 영향을 주지 않습니다, 크레이터와 핀홀 결함을 방지합니다.
안정적인 내후성
자체 내열성·내습열성을 갖추어 −40℃ ~ 150℃에서 안정적으로 작용하며, 옥외 및 고온의 복잡한 환경에서도 장기간 부착력을 유지합니다.
분산 용이성
담황색 분체는 다른 성분과 균일하게 혼합되기 쉬우며, 추가 분산 조제를 첨가할 필요가 없습니다, 생산 공정이 간소화됩니다.
기술 지표
출하 대표값이며, 배치마다 COA가 동봉됩니다. 2열로 원표 구조를 대조합니다.
| 시험 항목 | 지표 요구사항 | 시험 항목 | 지표 요구사항 |
|---|---|---|---|
| 외관 | 담황색 분체 | 융점 (℃) | 85 ~ 95 |
| 수분 함량 (%) | ≤ 0.5 | 입도 분포 (D50, μm) | 8 ~ 12 |
| 열분해 온도 (℃) | ≥ 250 | 산가 (mg KOH/g) | 15 ~ 25 |
적용 범위 · 금속 × 비금속 기재
분체 도장의 2대 기재군, 부착 강화 전면 커버.
냉연강판 · 아연도금강판 · 알루미늄 합금
가전 외장자동차 부품금속 부속품ABS · PC/ABS 합금 등 플라스틱
전자·전기 외장완구분말 도막 부착 강화사용 방법 · 3단계 공정
예비 혼합 시 투입 → 통상 시공 → 경화 시 조정 불필요.
첨가 비율
분말 도료 배합에 0.5% ~ 2.0%(도료 총 질량 기준)를 첨가할 것을 권장하며, 기재 유형, 도료 시스템 및 부착력 요구에 따라 조정하십시오. 초회 사용 시 1.0%로 시작하는 것을 권장합니다.
0.5–2.0%초기 시험 1.0%혼합 방식
예비 혼합 단계에서 본 제품을 수지, 경화제, 안료·충전재 등과 함께 혼합 설비(예: 고속 혼합기)에 투입하여 물료가 균일하게 분산되도록 하십시오.
800–1200 r/min5–8 min시공 공정
통상적인 분말 도료 시공 절차에 따라 작업하며, 경화 조건은 도료 자체의 요구 사항을 따르고 본 제품 첨가로 인해 경화 온도와 시간을 조정할 필요가 없습니다.
정전 도장유동침지 도장경화 조정 불필요포장·보관·안전 · 샘플 신청
우측 양식을 제출하시면 기술 상담원이 24시간 이내에 연락드려 샘플 발송을 진행합니다.
첨가량 한눈에 보기
포장 · 보관 · 기한
⚠ 안전 및 보호 · 주의 사항
- 작업 시 방진 마스크와 일회용 장갑 착용을 권장하며, 분체 흡입이나 피부 직접 접촉을 피하십시오. 눈에 들어간 경우 즉시 다량의 맑은 물로 씻어내고 필요 시 진료를 받으십시오.
- 인화성·폭발성 위험물에 해당하지 않지만,식품, 의약품과 혼적 보관·혼적 운송을 금지합니다; 취급 시 가볍게 적재·하역하여 포장 파손 및 누출을 방지하십시오.
- 사용 전 반드시 소량 시험을 통해 부착력 및 도막 성능을 검증하십시오. 경미한 결괴는 가볍게 분쇄한 후 정상 사용할 수 있으며, 결괴가 심한 경우 사용하지 마십시오;
- 레벨링제, 소포제 등과 복합 사용하기 전에 호환성을 사전 테스트하여 불량 반응을 방지하십시오.
01제품 포지셔닝
명칭 및 포지셔닝. 자료 페이지 제목은 "분체 도료용 부착 촉진제 R1880"; 제품 특성 단락에는 미황색 분체로, 분체 도료 시스템의 부착력 강화에 사용된다고 기록되어 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
제품 특성(원문 그대로 수록·4개 항목): "1. 강력한 부착 향상: 분체 도료와 금속, 플라스틱 등 다양한 기재의 결합력을 현저히 개선하여 코팅의 박리, 들뜸 문제를 해결하고, 코팅 부착력을 GB/T 9286에서 규정한 1급 이상 기준에 도달하게 합니다. 2. 우수한 상용성: 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 분체 도료 수지 시스템과 높은 상용성을 가지며, 도료 본래의 레벨링성, 광택도 및 내후성에 영향을 주지 않고 코팅의 크레이터, 핀홀 등 결함 발생을 방지합니다. 3. 안정적인 내후성: 자체적으로 우수한 내열성, 내습열성을 갖추고 -40℃~150℃ 온도 범위에서 안정적으로 작용하여 코팅이 옥외, 고온 등 복잡한 환경에서 장기간 부착 효과를 유지하도록 돕습니다. 4. 분산 용이성: 미황색 분체로서 분체 도료 제조 과정에서 다른 성분과 균일하게 혼합되기 쉬우며, 분산 첨가제를 추가로 첨가할 필요가 없어 생산 공정을 간소화합니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
기술 지표(그대로 수록): 외관 미황색 분체; 융점(℃) 85~95; 수분 함량 ≤0.5%; 입경 분포(D50, μm) 8~12; 열분해 온도(℃) ≥250; 산가(mg KOH/g) 15~25. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
적용 범위(원문 그대로 수록): "금속 기재에 적용: 냉연 강판, 아연도금판, 알루미늄 합금 등과 같이 가전 외장, 자동차 부품, 철물 부품 등 분체 도장 분야에서 흔히 사용됩니다. 비금속 기재에 적용: ABS, PC/ABS 합금 등 플라스틱 기재에 사용할 수 있으며, 전자·전기 외장, 완구 등 제품의 분체 코팅 부착 강화에 사용할 수 있습니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 부착 등급 문장(그대로 수록): 코팅 부착력을 GB/T 9286에서 규정한 1급 이상 기준에 도달하게 합니다.
- 상용성 문장(그대로 수록): 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 분체 도료 수지 시스템과 높은 상용성을 가지며, 도료 본래의 레벨링성, 광택도 및 내후성에 영향을 주지 않습니다.
- 내열 온도 범위(그대로 수록): -40℃~150℃ 온도 범위에서 안정적으로 작용합니다.
- 본 모델은 과거 등록 모델(단종)이며, 자료는 보존됩니다; 본 페이지는 과거 자료를 원문 그대로 정리한 것입니다.
02배합 시스템 및 작용 메커니즘
부착 경로(자료 표현): 부착 촉진제로서 분체 도료 시스템에 첨가되어 코팅과 금속/플라스틱 기재의 결합력을 개선하며, "코팅의 박리, 들뜸 문제를 해결"합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
시스템 상용성(그대로 수록): 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 수지 시스템과 높은 상용성을 가지며; 도료 본래의 레벨링성, 광택도 및 내후성에 영향을 주지 않고 코팅의 크레이터, 핀홀 등 결함을 방지합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
공정 경로(그대로 수록): 예비 혼합 단계에서 수지, 경화제, 안료·충전제와 함께 고속 혼합기(800~1200 r/min, 5~8분)에 투입합니다; 일반적인 분체 도료 시공 흐름에 따라 작업하며, 경화 조건은 도료 자체 요구 사항을 따릅니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 예비 혼합 —— 수지/경화제/안료·충전제와 동시 혼합혼합 회전속도 800~1200r/min, 혼합 시간 5~8분, 원료가 균일하게 분산되도록 보장합니다.
- 시공 —— 정전 스프레이 / 유동층 침지 코팅일반적인 분체 도료 시공 흐름에 따라 작업합니다; 본 제품 첨가로 인해 경화 온도와 시간을 조정할 필요가 없습니다.
- 성막 —— 부착 및 내후자료에는 코팅 부착력이 GB/T 9286에서 규정한 1급 이상 기준에 도달한다고 기록되어 있습니다; -40℃~150℃ 범위에서 안정적으로 작용할 수 있습니다.
03주요 파라미터
아래 표는 자료에 기재된 R1880의 주요 성분 및 물리화학적 특성을 요약합니다(자료의 원문 표기와 단위를 유지).
| 항목 | 값 / 설명 |
|---|---|
| 주요 성분 | 고분자 접착 촉진제 |
| 외관 | 연황색 분체 |
| 융점 | 85-95 °C |
| 수분 함량 | ≤ 0.5% |
| 입경 분포 (D50) | 8-12 μm |
| 열분해 온도 | ≥ 250 °C |
| 산가 (mg KOH/g) | 15-25 |
| 유통 기한 | 12개월 |
| 적용 온도 | -40°C ~ 150°C |
본 모델 항목에는 금지 항목과 전용 실험이 기재되어 있지 않습니다; 자료에 기재되지 않은 항목은 이 표에 나타나지 않습니다. 첨가량 기준은 4절을 참조하십시오. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
04권장 사용량 범위
자료는 첨가 비율에 대해 범위와 초기 시험 권장값을 제시합니다:
| 시나리오 | 사용량 | 조건 및 설명 |
|---|---|---|
| 분체 도료 배합 | 0.5%~2.0%(도료 총질량 기준) | 자료 원문: "분체 도료 배합에 0.5%~2.0%(도료 총질량 기준)를 첨가할 것을 권장합니다; 구체적인 값은 기재 유형, 도료 시스템 및 접착력 요구에 따라 조정할 수 있습니다"; 분모는 도료 총질량입니다 |
| 초기 사용 권장 | 1.0% 비율부터 시험 시작 | 자료 원문: "최초 사용 시 1.0% 비율부터 시험할 것을 권장합니다" |
분모는 이미 명시되어 있습니다(도료 총질량). 자료는 하나의 범위와 하나의 초기 시험 권장값(1.0%)을 제시합니다; 두 행은 그대로 수록하며, 환산하지 않습니다. 구체적인 사항은 기재 유형, 도료 시스템 및 접착력 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
두 행은 자료에 기재된 범위와 초기 시험 권장값이며, 분모는 이미 명시되어 있습니다; 본 페이지는 다른 기준을 임의로 제시하지 않으며, 다른 모델로 환산하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
05적용 시스템
자료에 기재된 적용 방향은 다음과 같습니다:
- 금속 기재
- 냉연 강판, 아연도금 강판, 알루미늄 합금 등; 가전 하우징, 자동차 부품, 금속 부품 등의 분체 도장 분야에서 흔히 사용됩니다.
- 비금속 기재
- ABS, PC/ABS 합금 등 플라스틱 기재; 전자·전기 하우징, 완구 등 제품의 분체 코팅 접착력 향상에 사용할 수 있습니다.
- 시스템 측면
- 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 분체 도료 수지 시스템과 높은 상용성을 보입니다(자료의 표현).
06동일 계열 제품과의 차이
R1880은 분체 도료 부착력 방향에 속합니다. 동일하게 "계면 처리 / 코팅 성능" 주제를 다루는 모델이라도 대상이 다르므로, 적용 시나리오에 따라 선택하십시오. 대조는 다음과 같습니다:
| 모델 | 자료상 위치(요점) | 주요 대상 / 방향 | 첨가량(자료 기재) |
|---|---|---|---|
| R1880 | 분체 도료용 부착 촉진제(미황색 분체) | 분체 도료와 금속/플라스틱 기재의 결합력 강화 | 0.5%~2.0%(도료 총 질량 기준); 초기 시험 1.0% |
| R6100 | 유기실리콘 알칸올아미드(커플링형 분산제) | 무기 충전제의 커플링 피복 분산 처리(플라스틱 / 유성 도료) | 분체 품종에 따라 7단계로 구분(1-3% ~ 30-50%) |
| R1848 | 특수 피복형 초분산제(배위형 희토류 유기 중합체) | 알루미늄 실버 분체 등 금속 분체, 비산 먼지가 많은 분체 피복 | 알루미늄 분말 피복 8%-10%; 증백제 피복 5%-8% |
판독 시 유의: 대조는 각각의 자료상 위치와 적용 대상을 설명할 뿐입니다; 세 모델의 분모와 기준이 서로 다르므로 수치를 상호 적용할 수 없습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
대체 및 선정
생산 중단 후 모델 선정 및 대체 평가에는 아래 생산 중 정보를 참고할 수 있습니다:
대체 기준: 공식 자료는 본 모델의 직접 대체 모델을 공개하지 않았습니다; 사이트 기존 기준 "대체 모델 선정은 동일 시리즈 판매 중 모델을 참조"에 따르면, 현재 생산 중 카탈로그에는 동일 용도(분체 도료 부착력 방향) 모델이 아직 없으며, 아래에 모델 선정 진입점을 제시합니다.
- 제품 개요(생산 중 모델)모델 선정 진입점도료 / 코팅 시스템별로 생산 중 모델을 열람하여 대체 평가를 수행합니다.
유의: 대체 평가는 시스템 소규모 시험과 함께 진행하십시오; 대조 모델의 첨가량 기준은 본 모델과 다르므로 수치를 상호 적용할 수 없습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
07사용 및 보관·운송
다음 요점은 자료 기재에 따라 항목별로 제시합니다; 자료에 없는 항목은 임의로 작성하지 않습니다.
사용 방법 및 보관·운송(자료 기재·발췌)
- 첨가 비율: 0.5%~2.0%(도료 총 질량 기준), 기재 유형, 도료 시스템 및 부착력 요구에 따라 조정할 수 있습니다; 초회 사용 시 1.0%에서 시험할 것을 권장합니다.
- 혼합 방식: 예비 혼합 단계에서 수지, 경화제, 안료·충전제 등 원료와 함께 혼합 설비(예: 고속 혼합기)에 투입하고, 혼합 회전수 800~1200r/min, 혼합 시간 5~8분.
- 시공 공정: 일반적인 분체 도료 시공 흐름(정전 스프레이, 유동층 침지 코팅 등)에 따라 작업합니다; 경화 조건은 도료 자체 요구사항을 따르며, 본 제품 첨가로 인해 경화 온도와 시간을 조정할 필요가 없습니다.
- 포장 및 보관(원문 그대로): 포대(드럼)당 순함량 25kg; 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 빗물을 피하며, 고온, 화기 및 강산화제로부터 멀리합니다; 미개봉 유통 기한 12개월, 개봉 후에는 밀봉 보관해야 하며 1개월 이내 사용 완료를 권장합니다.
- 주의사항(원문 그대로·발췌): 사용 전 반드시 소량 배치 시험을 실시하십시오; 보관 중 약간의 케이킹이 발생한 경우 가볍게 분쇄 후 사용할 수 있으며, 케이킹이 심한 경우 사용하지 마십시오; 다른 첨가제와 병용 시에는 사전에 상용성을 시험해야 합니다.
자료 미기재(본 페이지에서는 작성하지 않음)
- 본 모델 항목에는 사용 금지 항목 및 안전 작업 데이터(MSDS급 완전판)가 열거되지 않았습니다—안전 및 보호는 작업 보호 권고만 포함합니다(자료 기준); 나머지 항목은 자료에 기재되어 있지 않습니다.
08자주 묻는 질문
R1880은 무엇입니까?
분체 도료용 부착 촉진제(미황색 분체): 자료에는 분체 도료와 금속, 플라스틱 등 다양한 기재의 결합력을 현저히 개선하여 도막 부착력이 GB/T 9286에서 규정한 1등급 이상 기준에 도달하게 한다고 기재되어 있습니다; 에폭시, 폴리에스터, 아크릴 등 주류 수지 시스템과 상용성이 높습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
첨가량은 얼마입니까? 분모는 무엇입니까?
자료 원문: "분체 도료 배합에 0.5%~2.0%(도료 총 질량 기준) 첨가를 권장합니다"; 초회 사용 시 1.0%에서 시험할 것을 권장합니다. 분모는 도료 총 질량입니다; 구체적으로는 기재 유형, 도료 시스템 및 부착력 요구에 따라 조정할 수 있습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
어떻게 사용합니까?
예비 혼합 단계에서 수지, 경화제, 안료·충전제 등과 함께 고속 혼합기에 투입합니다(800~1200r/min, 5~8분); 일반적인 분체 도료 시공 흐름에 따라 작업하며, 본 제품 첨가로 인해 경화 온도와 시간을 조정할 필요가 없습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북)
R1880은 현재 어떤 상태입니까?
R1880은 생산 중단 모델로 분류되어 있습니다(자료 보존). 본 페이지 내용은 역사 자료에 따라 원문 그대로 정리한 것이며, 판매 중 제품으로 권장하지 않습니다; 모델 선정은 현재 생산 중 모델과 최신 자료를 기준으로 하십시오. (데이터 근거: 공식 제품 데이터)
R1880의 대체 모델은 무엇입니까?
공식 자료는 직접 대체 모델을 공개하지 않았습니다; 현재 생산 중 카탈로그에는 동일 용도 모델이 없습니다—제품 개요에서 가공 시나리오별로 생산 중 모델을 선별하여 대체 평가를 수행할 수 있습니다(제6절 "대체 및 모델 선정"의 진입 링크 참조).
R1880을 아직 구매할 수 있습니까? 재고가 있습니까?
본 모델은 생산 중단 모델로 분류되어 있으며(자료 보존), 본 페이지는 판매 중 정보로 게시하지 않습니다; 공급 및 모델 선정은 현재 생산 중 모델과 공식 정보를 기준으로 하십시오.
R1880은 왜 생산 중단되었습니까?
생산 중단 사유: 기존 자료에 기재되어 있지 않습니다(본 페이지에서 임의로 작성하지 않습니다).
부록데이터 근거
본 페이지 데이터는 제품 자료에서 비롯되며 항목별로 추적할 수 있습니다:
- 제품 핸드북: R1880 항목(제품 특성 / 기술 지표 / 적용 범위 / 사용 방법 / 포장 및 보관 / 안전 및 보호 / 주의사항); 동일 계열 대조 단락(R6100, R1848 항목).
- 자료 상호 검증: 동일 모델 항목이 핸드북, 종합 시리즈 분책 및 콘텐츠 편집판 세 자료에서 발췌문이 일치합니다(단일 출처군, 세 책자 상호 검증).
자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)
- 페이지 번호 각주 등 판면 요소는 페이지에 넣지 않습니다; "GB/T 9286", "D50" 등 표준 및 방법 명칭은 원문 그대로 기록합니다.
- 사용 금지 항목과 MSDS급 완전 데이터: 기존 자료에 기재되어 있지 않습니다(안전 및 보호 권고는 원문 그대로 기록함).
R1880는 단종 모델로 등재되어 있으며 자료는 보존됩니다. 본 페이지 내용은 과거 자료를 그대로 정리한 것으로, 판매 중인 제품 추천이 아닙니다. 선정 시에는 현재 생산 중인 모델과 최신 자료를 기준으로 하십시오.