مخصّص لهيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم
موزّع فائق للترابط عضوي-فوسفوريإضافة أساسية تستهدف كفاءة مقاومة اللهب · مُتآزر خالٍ من الهالوجين
طُوِّر أساسًا من أجل مواد مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين القائمة على هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الألومنيوم — فهو يحسّن التشتّت والتوافق بفعالية، ويرفع مقاومة الشد للراتنج، ويساعد المنظومة الخالية من الهالوجين على الارتقاء الشامل.
- 🔥 تحسّن UL94 بدرجة كاملة (إلى V-0)
- 🧪 الاستغلال الفعّال لمثبّط اللهب +30% أو أكثر
- 📉 ذروة إطلاق الحرارة −20~30%
- 🌿 خالٍ من الهالوجين · تآزر الفوسفور مع الهيدروكسيد
- المحتوى الفعّال
- ≥ 0 %
- قيمة pH (قلوي ضعيف)
- 0 – 0
- تحمّل حراري
- ≥ 0 ثابت عند ℃
- خفض التوتر البيني (PP)
- ≥ 0 %
التحسّن المُقاس في مقاومة اللهب (مقارنة قياسية)
عند 2% من R200: بدّل منصّة الاحتراق لترى كيف تختلف نهاية V-2 عن نهاية V-0.
آلية التآزر الأساسية لمقاومة اللهب · الدرع الثلاثي
تآزر الفوسفور مع هيدروكسيد المعدن: انقر على نطاق حراري لإضاءة الطبقة الواقية المقابلة.
يتحلّل المركّب العضوي-الفوسفوري مكوّنًا طبقة فحمية فوسفاتية — فتحجب انتقال الحرارة.
يفقد هيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم ماءه ويمتص الحرارة — ما يخفض حرارة المصفوفة.
تتحد أكاسيد المعادن مع الطبقة الفحمية لتكوين حاجز — يكبح انطلاق الغازات القابلة للاشتعال.
5μm → <1μm · مساحة التلامس ×3
تُكوّن المجموعات العضوية-الفوسفورية روابط تساهمية مع سطح الهيدروكسيد، فتشتّت الجزيئات المتكتّلة (بمتوسط حجم يهبط من 5μm إلى أقل من 1μm) إلى وحدات نانوية؛ وبذلك تتوسّع مساحة التلامس بين مثبّط اللهب والمصفوفة أكثر من 3 أضعاف، ويتحسّن التبريد بامتصاص الحرارة أثناء الاحتراق تحسّنًا ملحوظًا.
الدرع الثلاثي · تتابع على امتداد التدرّج الحراري
200–300℃ يتفحّم الفوسفور ويحجب الحرارة → 300–450℃ يفقد الهيدروكسيد ماءه ويمتص الحرارة → أكسيد معدني × طبقة فحمية يكوّنان حاجزًا مركّبًا ويكبحان انطلاق الغازات — تتابع ثلاثي؛ ومقاومة الحرارة ≥200℃ لدى R200 تصنع تآزرًا بالتدرّج الحراري مع درجة تحلّل الهيدروكسيد.
المواصفة الفنية وعلاقتها بمقاومة اللهب
كل معامل يقابل حلقة سبب ونتيجة في كفاءة مقاومة اللهب.
| البند | المواصفات | الأثر على كفاءة مقاومة اللهب |
|---|---|---|
| المحتوى الفعّال | ≥ 98% | النقاء العالي يعظّم كفاءة الترابط والتشتّت |
| تحمّل حراري | يعمل بثبات فوق 200℃ | يصنع تآزرًا بالتدرّج الحراري مع درجة تحلّل الهيدروكسيد (300–450℃) |
| خفض التوتر البيني | ≥ 40% (مع مصفوفة PP) | يحسّن تبليل مثبّط اللهب ويقلّل مناطق العجز الناتجة عن التكتّل |
| خفض لزوجة المصهور | 15–20% (منظومة حشو 60%) | يتيح تحميلًا أعلى للحشو (حتى 60%)، فيمكن رفع جرعة مثبّط اللهب بنسبة 20% |
| قيمة الأس الهيدروجيني | 7.5 – 8.0 | قلوي ضعيف، يحافظ على الاستقرار الكيميائي للمنظومة |
| المظهر | سائل لزج أصفر | سهل الخلط والتغطية بانتظام |
سيناريوهات التطبيق وحلول العملية المثلى
نتائج مقاسة في ثلاث منظومات نموذجية + ضابطتا عملية.
PP + 2% + 60% Mg(OH)₂
تبلغ القطعة UL94 V-0 (1.5mm) مع ارتفاع حرارة التشوّه الحراري بمقدار 10℃.
V-0 @1.5mmHDT +10℃أساس PE · LOI 24% → 30%
يستوفي معيار مقاومة اللهب للسيارات FMVSS 302 (معدل الاحتراق ≤ 100mm/min).
FMVSS 302≤100mm/minPVC · V-1 → V-0
ترتقي درجة الاحتراق العمودي وتنخفض كثافة الدخان بنسبة 15% (اختبار GB/T 8323.2).
كثافة الدخان −15%GB/T 8323.2① عملية المعالجة المسبقة
عالج هذا المنتج مسبقًا مع الهيدروكسيد بنسبة 1:50 في خلّاط عالي السرعة؛ فتصل تغطية سطح الحشو إلى أكثر من 95%، ويتحسّن انتظام تشتّت مثبّط اللهب بنسبة 40%.
1 : 501200 rpm15 minالتغطية ≥95%② ضبط حرارة الخلط (أساس PP)
يُوصى بحرارة تصنيع 180–200℃؛ وتجنّب الحرارة العالية (>220℃) لأنها تحلّل المكوّن العضوي-الفوسفوري وتُضعف الأثر التآزري لمقاومة اللهب.
الاستخدام · التعبئة · طلب عيّنة
أرسل النموذج المجاور وسيتواصل معك مستشار فني خلال 24 ساعة ويرتّب إرسال العيّنة.
جرعة دقيقة
عندما تتجاوز المساحة السطحية النوعية للحشو 20m²/g، يُنصح بالرفع إلى 3%.
تعديل بيني مزدوج · ملء الماستر باتش
أثناء المعالجة المسبقة للحشو، عامل ترابط سيلاني 3% يمكن إضافته ليكوّن تعديلًا بينيًا مزدوجًا «عضوي-فوسفوري–سيلاني»، ما يحسّن أكثر ارتباط مثبّط اللهب بالمصفوفة.
عند إعداد الماستر باتش، يُفضّل إبقاء نسبة الحشو عند 60–70%.
⚠ الملء >80% → تغليف أسوأ · كفاءة مقاومة لهب أدنىالمواصفة الأساسية
01تحديد موقع المنتج
R200 ينتمي إلى فئة «المشتّت الفائق الاقتراني» (اسم الفئة بالإنجليزية: Coupling Hyperdispersant)، والاسم الرسمي الكامل «مشتّت فائق اقتراني فوسفوري عضوي لهيدروكسيد المغنيسيوم/هيدروكسيد الألومنيوم R200»؛ ينتمي إلى سلسلة المشتّتات الفائقة (جملة توضيح السلسلة الرسمية تنص على «R200 المشتّت الفائق الاقتراني المخصص لهيدروكسيد المغنيسيوم/هيدروكسيد الألومنيوم ضمن هذه السلسلة أيضًا»). عنوان صفحة البيانات الفنية في الدليل حرفيًا «مشتّت فائق اقتراني فوسفوري عضوي مخصص لهيدروكسيد المغنيسيوم/هيدروكسيد الألومنيوم R200»؛ سطر الفهرس حرفيًا: «R200: مشتّت فائق اقتراني فوسفوري عضوي لهيدروكسيد المغنيسيوم/هيدروكسيد الألومنيوم»؛ سطر التموضع الرسمي «اقتران على سطح الهيدروكسيد، نظام تشتيت كيميائي»؛ حقل الآلية الرسمي «اقتران فوسفور عضوي + تشتيت كيميائي لهيدروكسيد». (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
[نظرة عامة على المنتج] حرفيًا: «طُوّر R200 بوصفه مشتّتًا فائقًا اقترانيًا فوسفوريًا عضويًا موجّهًا لمواد مثبّطة للهب خالية من الهالوجين قائمة على هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الألومنيوم، لرفع كفاءة تثبيط اللهب في هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الألومنيوم، وتحسين قابلية تشتتهما وتوافقهما، وتعزيز لدونة الراتنج (رفع مقاومة الشد للراتنج). R200 هو إضافة محورية تستهدف رفع كفاءة تثبيط اللهب، ويدعم ترقية أداء الأنظمة المثبّطة للهب الخالية من الهالوجين القائمة على هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الألومنيوم.» (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
حقل التطبيقات الرسمي (4 بنود): «حشو هيدروكسيد المغنيسيوم / حشو هيدروكسيد الألومنيوم / ماسترباتش مثبّط لهب / PE مثبّط للهب»؛ تُصنّف مجالات التطبيق ضمن 2 مجالين: مجال المساحيق غير العضوية (ملاحظة «حشو هيدروكسيد المغنيسيوم/حشو هيدروكسيد الألومنيوم/ماسترباتش مثبّط لهب») ومجال السلامة من اللهب (ملاحظة «نظام الهيدروكسيد»). (مصدر البيانات: بيانات المنتج الرسمية)
هذا المنتج إضافة (اتجاه المعالجة)، والمكوّنات الرئيسية 3 بنود «فوسفور عضوي، هيدروكسيل، مركبات دهنية»؛ سُردت المكوّنات فقط، دون إعطاء الصيغ البنائية لكل مكوّن، ونسب المحتوى، وتوزيع الأدوار——لا تُصاغ بالنيابة. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
- تعزيز تثبيط اللهب——«لا يلزم سوى جرعة إضافة 1-3% لرفع تصنيف مقاومة اللهب للمواد المركّبة بمقدار 1-2 مستوى، وزيادة مؤشّر الأكسجين بمقدار 4-8 نقاط مئوية» (صياغة فقرة الاستنتاج).
- تشتيت واقتران——«تشكّل مجموعات الفوسفور العضوي روابط تساهمية مع سطح الهيدروكسيد»، وتُشتّت الجسيمات المتكتّلة إلى وحدات نانوية.
- 3 طبقات حماية——طبقة كربونية فوسفاتية من الفوسفور العضوي (200-300℃) + امتصاص حرارة بالجفاف لهيدروكسيد (300-450℃) + حاجز مركّب من أكسيد معدني وطبقة كربونية.
- تحسين المعالجة——معدل انخفاض التوتر السطحي ≥40% (مع مصفوفة PP)؛ مدى انخفاض لزوجة المصهور 15-20% (نظام مادة حشو 60%).
- جرعة منخفضة——1-3% من كتلة مادة حشو الهيدروكسيد، والموصى بها 2%.
- تنبيه قبل الاستخدام——يُوصى بدرجة حرارة خلط 180-200℃، وتجنّب الحرارة العالية (>220℃) التي تسبب تحلل مكوّن الفوسفور العضوي؛ يُوصى بإجراء اختبار صغير قبل الإنتاج بالكميات.
02نظام التركيبة وآلية التأثير
الآلية 1 · التأثير التآزري للتشتيت والاقتران (حرفيًا): «تشكّل مجموعات الفوسفور العضوي روابط تساهمية مع سطح الهيدروكسيد، وتشتّت الجسيمات المتكتّلة (متوسط حجم الجسيمات من 5μm إلى أقل من 1μm) إلى وحدات نانوية، مما يوسّع مساحة تلامس مثبّط اللهب مع المصفوفة أكثر من 3 أضعاف، ويرفع بشكل ملحوظ كفاءة امتصاص الحرارة وخفض درجة الحرارة عند الاحتراق.» (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
الآلية 2 · التآزر في تثبيط اللهب بين الفوسفور وهيدروكسيدات المعادن («3 طبقات حماية»، المعنى الحرفي): ① يتحلل الفوسفور العضوي ليكوّن طبقة كربونية فوسفاتية (200-300℃) تحجب انتقال الحرارة؛ ② يمتص هيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم الحرارة بالجفاف (300-450℃) فيخفض درجة حرارة المصفوفة؛ ③ تتكوّن طبقة حاجزة مركّبة من أكسيد معدني وطبقة كربونية، فتمنع انطلاق الغازات القابلة للاحتراق. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
فقرة الاستنتاج (المعنى الحرفي والاقتباس): «يعالج هذا المنتج، عبر 3 آليات "توحيد التشتت - الاقتران القوي عند السطح - التآزر بين الفوسفور والألومنيوم والمغنيسيوم"، مشكلة فقدان الكفاءة الناتجة عن تكتّل مثبّطات اللهب غير العضوية من جذورها. وتُظهر البيانات المقاسة أنه لا يلزم سوى جرعة إضافة 1-3% لرفع تصنيف مقاومة اللهب للمواد المركّبة بمقدار 1-2 مستوى، وزيادة مؤشّر الأكسجين بمقدار 4-8 نقاط مئوية». حدود المعلومات: البنية الكيميائية المحددة للفوسفور العضوي، وتوزيع أدوار مجموعات الهيدروكسيل / المركبات الدهنية، والوصف الكمّي لتشتت الطور النشط، ونتائج الاختبارات من طرف ثالث——كلها غير مذكورة في صفحة هذا الطراز؛ ولا تُصاغ بالنيابة ولا تُستنتج. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
- التشتيت —— تنعيم حجم الجسيمات«تشتّت الجسيمات المتكتّلة (متوسط حجم الجسيمات من 5μm إلى أقل من 1μm) إلى وحدات نانوية»——تتوسّع مساحة التلامس أكثر من 3 أضعاف.
- الاقتران —— ارتباط قوي عند السطح«تشكّل مجموعات الفوسفور العضوي روابط تساهمية مع سطح الهيدروكسيد»؛ معدل انخفاض التوتر السطحي ≥40% (مع مصفوفة PP).
- تثبيط اللهب التآزري —— 3 طبقات حمايةطبقة كربونية فوسفاتية (200-300℃) → امتصاص حرارة بالجفاف (300-450℃) → حاجز مركّب من أكسيد معدني + طبقة كربونية، يمنع انطلاق الغازات القابلة للاحتراق.
- تحسين المعالجة —— خفض اللزوجة وزيادة الحشومدى انخفاض لزوجة المصهور 15-20% (نظام مادة حشو 60%)؛ «يمكن زيادة جرعة مثبّط اللهب بمقدار 20%» (يسمح بمحتوى حشو أعلى (بحد أقصى 60%)).
03المعاملات الرئيسية
تُنقل بنود جدول مؤشرات الدليل وبيانات المنتج الرسمية كما هي أدناه (المحتوى / التحمّل الحراري / التوتر البيني / لزوجة المصهور / pH / المظهر)؛ القيم في الجدول هي القيم المذكورة في المصادر، ويُوصى بإجراء اختبار صغير للتحقق قبل الاستخدام.
| البند | القيمة / الوصف |
|---|---|
| المكوّن الرئيسي | فوسفور عضوي، هيدروكسيل، مركبات دهنية |
| الأنظمة القابلة للتطبيق | هيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم / ماسترباتش مثبّط لهب |
| المظهر | سائل لزج أصفر |
| المكوّن الرئيسي | فوسفور عضوي، هيدروكسيل، مركبات دهنية |
| المحتوى الفعّال | ≥98% (النقاء العالي يضمن تعظيم كفاءة الاقتران والتشتّت) |
| التحمّل الحراري | يعمل بثبات فوق 200℃ (مع درجة حرارة التحلل للهيدروكسيد 300-450℃ لتشكيل تآزر بتدرّج حراري) |
| معدل انخفاض التوتر البيني | ≥40% (مع مصفوفة PP) |
| مدى انخفاض لزوجة المصهور | 15-20% (نظام حشو 60%)؛ يُسمح بمحتوى حشو أعلى (بحد أقصى 60%)، ويمكن زيادة جرعة مثبّط اللهب بنسبة 20% |
| قيمة pH | 7.5-8.0 |
| التعبئة · مدة الصلاحية | دلو بلاستيكي PE · 25kg/دلو؛ 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج (طبقة صفحة التفاصيل الرسمية؛ صفحة هذا الطراز في الدليل لا تحتوي على هذين البندين) |
| الكثافة · ظروف التخزين · بيانات السلامة (فئة MSDS) | غير مذكور في المصادر——لا تُدرج قيمًا بديلة من السلسلة نفسها |
ملاحظات القراءة: 1. التعبئة ومدة الصلاحية موجودتان فقط في طبقة صفحة التفاصيل الرسمية، بينما صفحة هذا الطراز في الدليل لا تحتوي على هذين البندين——تُسجّلان حسب الطبقة؛ 2. الكثافة وظروف التخزين وبنود الحماية أثناء التشغيل وبيانات السلامة غير مذكورة في المصادر؛ 3. القيم في الجدول هي القيم المذكورة في المصادر، ويُوصى بإجراء اختبار صغير للتحقق قبل الاستخدام. « (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية) »
04نافذة الجرعة المرجعية
دليل [طرق الاستخدام وضمان كفاءة مثبّط اللهب] «الجرعة الدقيقة» حرفيًا: «تُضاف بنسبة 1-3% من كتلة حشو الهيدروكسيد، ويُوصى بـ2% (عندما تكون المساحة السطحية النوعية للحشو >20m²/g يُوصى بزيادتها إلى 3%).» حقل الجرعة الرسمي بالصياغة نفسها «1-3% (نسبة إلى الهيدروكسيد)». المقام = كتلة حشو الهيدروكسيد (مذكور في المصدر).
| السيناريو | الجرعة | الشروط والملاحظات |
|---|---|---|
| نظام مثبّط لهب من هيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم | 1-3% (يُوصى بـ2%) | الدليل والحقل الرسمي بالصياغة نفسها؛ المقام = كتلة حشو الهيدروكسيد؛ «عندما تكون المساحة السطحية النوعية للحشو >20m²/g يُوصى بزيادتها إلى 3%» |
المقام هو كتلة حشو الهيدروكسيد (مذكور في المصدر)——ولا يمكن التحويل المتبادل مع مقامات أخرى مثل «منتج بلاستيكي نهائي»، كما لا تُنسخ صياغة الجرعة من طرازات أخرى في السلسلة نفسها. هذا الطراز لا يحتوي على بند اتجاه «السماكة-الجرعة» (أرقام السماكة مثل 0.8mm و1.5mm الواردة في المتن هي شروط اختبار مقاومة اللهب / شروط تطبيق، وليست بند اتجاه الجرعة-السماكة). التفصيل حسب الفئات والتحقق من الحد الأعلى غير واردين في المصادر (فقط النطاق الكلي والقيمة الموصى بها وشرط زيادة المساحة السطحية النوعية).
قيد التحقق: 1. تفصيل فئات الجرعة والتحقق من الحد الأعلى——المصادر تعطي فقط النطاق الكلي 1-3%، والقيمة الموصى بها 2%، وشرط زيادة المساحة السطحية النوعية؛ 2. طرق الاختبار والمعايير والتقارير المقابلة لاختبار مقاومة اللهب (LOI / UL94 / إطلاق الحرارة / معدل الاستفادة)——غير مرفقة في المصادر؛ 3. ما سبق قيم مذكورة في المصادر؛ في الإنتاج الفعلي يُرجى إجراء اختبار صغير للتأكيد بالاعتماد على الهيدروكسيد والمصفوفة الخاصين بكم.
05الأنظمة المناسبة
حقل التطبيق الرسمي هو «حشو هيدروكسيد المغنيسيوم / حشو هيدروكسيد الألومنيوم / ماسترباتش مثبّط لهب / مثبّط لهب PE»؛ ويعطي الدليل ثلاثة تطبيقات نموذجية ونقاطًا عملية، وتُنقل كما هي أدناه.
- غلاف الأجهزة الإلكترونية والكهربائية (تطبيق نموذجي)
- «عند إضافة 2% من هذا المنتج في نظام PP مثبّط لهب، مع 60% هيدروكسيد المغنيسيوم، يمكن أن يصل المنتج إلى تصنيف UL94 V-0 (1.5mm)، مع ارتفاع درجة حرارة التشوّه الحراري بمقدار 10℃».
- أجزاء التزيين الداخلية للسيارات (تطبيق نموذجي)
- «بعد استخدام هذا المنتج في مادة مركّبة أساسها PE، يرتفع مؤشر الأكسجين من 24% إلى 30%، بما يلبّي معيار مقاومة اللهب FMVSS 302 لقطاع السيارات (معدل الاحتراق ≤100mm/min)».
- طبقة عزل الكابلات (تطبيق نموذجي)
- «بعد إضافة هذا المنتج في نظام PVC، يرتفع تصنيف الاحتراق العمودي من V-1 إلى V-0، وتنخفض كثافة الدخان بنسبة 15% (اختبار GB/T 8323.2)».
- عملية المعالجة المسبقة (حرفيًا من الدليل)
- «تُجرى معالجة مسبقة لهذا المنتج مع الهيدروكسيد بنسبة 1:50 في خلّاط عالي السرعة (1200rpm، 15 دقيقة)، مما يمكن أن يرفع معدل تغطية سطح الحشو إلى أكثر من 95%، ويزيد انتظام تشتّت مثبّط اللهب بنسبة 40%»؛ تسجّل طبقة صفحة التفاصيل «معدل التغطية»——توجد الصياغتان معًا في الموضعين، وتُقتبسان حسب الطبقة.
- المزج وماسترباتش (المضمون الحرفي من الدليل)
- يُوصى بدرجة حرارة معالجة مصفوفة PP 180-200℃، وتجنّب الحرارة العالية (>220℃) التي قد تسبب تحلل مكوّن الفوسفور العضوي؛ عند تحضير الماسترباتش يُوصى بالتحكم في محتوى الحشو عند 60-70% (>80% قد يؤثر على فعالية تغليف المشتّت)؛ وعند المعالجة المسبقة للحشو يمكن إضافة 3% من عامل اقتران سيلاني لتكوين تعديل بيني مزدوج «فوسفور عضوي-سيلان».
- تحديد مجال التطبيق
- مجال المساحيق غير العضوية (حشو هيدروكسيد المغنيسيوم / حشو هيدروكسيد الألومنيوم / ماسترباتش مثبّط لهب) + مجال السلامة من الحريق (نظام الهيدروكسيد)——يُنقل حسب الطبقة الرسمية.
مشكلات ميدانية وأمثلة تطبيق (وفق المصادر)
| مشكلة ميدانية | النقاط الأساسية في المصادر |
|---|---|
| ما مقدار تحسّن أداء مقاومة اللهب عند إضافته؟ | مقارنة كمية («بدون إضافة مشتّت» مقابل «إضافة 2%R200»): مؤشر الأكسجين (LOI) 24-26% → 28-32%؛ ذروة معدل إطلاق الحرارة 350-400 W/g → 280-320 W/g (انخفاض 20%~30%)؛ تصنيف الاحتراق العمودي UL94 V-2 → V-0 (سماكة 0.8mm)؛ معدل الاستفادة الفعّال من مثبّط اللهب 60-70% → أكثر من 90% (ارتفاع أكثر من 30%). بيانات الجدول مُقتبسة وفق القيم المذكورة في المصادر. |
| ما مقدار الإضافة؟ وما هو المقام؟ | تُضاف بنسبة 1-3% من كتلة حشو الهيدروكسيد، ويُوصى بـ2%؛ وعندما تكون المساحة السطحية النوعية للحشو >20m²/g يُوصى بزيادتها إلى 3%. المقام هو كتلة حشو الهيدروكسيد، ولا يمكن التحويل المتبادل مع صياغات مقامات أخرى. |
| ما الذي يجب الانتباه إليه في العملية؟ | 1. المعالجة المسبقة: مع الهيدروكسيد بنسبة 1:50 في خلّاط عالي السرعة 1200rpm، 15 دقيقة؛ 2. درجة حرارة المزج 180-200℃, وتجنّب >220℃؛ 3. يمكن إضافة 3% من عامل اقتران سيلاني لإجراء تعديل بيني مزدوج؛ 4. محتوى الحشو عند تحضير الماسترباتش 60-70%، وتجنّب >80%. |
| ما علاقته بسلسلة R1800 (مشتّت فائق لماسترباتش ملوّن)؟ | ينتمي إلى السلسلة نفسها من المشتّتات الفائقة، لكن الخدمة موجّهة إلى أنظمة مختلفة: سلسلة R1800 تخدم أنظمة الصبغة (ماسترباتش ملوّن، طلاءات وحبر)؛ وR200 يخدم أنظمة الهيدروكسيد المثبّطة للهب (تشتّت + اقتران + تعزيز مقاومة اللهب). حقل الفئة ومقام الجرعة مختلفان، ولا تُنسخ القيم بعضها من بعض، ولا تُطبّق الصياغات على بعضها. |
06الفروق عن منتجات السلسلة نفسها
المحاور الأربعة للتمييز بين R200 وسلسلة R1800 (S / SK / SH) من العائلة نفسها: حقل التصنيف، الجهة المستهدفة، مقام الجرعة، موضوع التجربة المتخصصة — العائلة نفسها، لكن كائنات ركيزة مختلفة، ولا يصح الخلط بينها. المقارنة كما يلي:
| البُعد | R200 | R1800-S / SK / SH (مقارنة من العائلة نفسها) |
|---|---|---|
| حقل التصنيف | مشتّت فائق من نوع الاقتران (Coupling Hyperdispersant) | مشتّت فائق (Hyperdispersant) |
| المكوّن الرئيسي · المظهر | مركبات فوسفورية عضوية، وهيدروكسيلية، ودهنية / سائل لزج أصفر | بوليمرات إيثر بولي أوليفين / معجون أزرق |
| الجهة المستهدفة | هيدروكسيد المغنيسيوم / هيدروكسيد الألومنيوم (مادة حشو مثبّطة للهب؛ تشمل ماسترباتش مثبّط لهب، وPE مثبّط لهب) | أنظمة الصبغات: ملوّنة / بيضاء (ثاني أكسيد التيتانيوم) / سوداء (أسود الكربون) — ماسترباتش ملوّن، طلاءات وأحبار |
| الآلية الرئيسية | اقتران فوسفوري عضوي + تشتّت كيميائي للهيدروكسيد؛ تثبيط لهب تآزري بين الفوسفور والهيدروكسيد | تشتّت كيميائي (مجموعات تثبيت + سلاسل مذوّبة؛ SK له أيضًا مقاومة اصفرار إسترية، وSH له أيضًا اقتران سيليكوني) |
| الجرعة والمقام | حسب 1-3% من كتلة مادة حشو الهيدروكسيد (يوصى بـ 2%) | 0.5%—1% من المنتج البلاستيكي النهائي (المعيار نفسه للأنواع الثلاثة) |
| درجة حرارة المعالجة | الخلط 180-200℃؛ تجنّب >220℃ | ظروف تجربة المعالجة السطحية 70℃ / 80℃ إلخ (مذكورة في الصفحات المتخصصة لكل نوع) |
إرشادات القراءة: ① السلسلة نفسها ≠ الاستخدام نفسه (التشتّت المستقر للصبغات / التشتّت + الاقتران + التعزيز في أنظمة تثبيط اللهب القائمة على الهيدروكسيد)؛ ② الجرعات لا تُحسب بالتبادل (المقامات مختلفة، ولا أساس للتحويل)؛ ③ الخطاب الامتثالي لا يُستخدم بالتبادل — سلسلة R1800 لا تتعلق بأنظمة تثبيط اللهب ولا بموضوع الهالوجين؛ R200 يخدم أنظمة مثبّطة للهب خالية من الهالوجين، لكن درجة الهالوجين لهذا المنتج نفسه تُعالج على أنها «غير منطبقة»، ولا يُكتب أي من المصطلحين الامتثاليين؛ ④ مع جهة مثبّطات اللهب وجهة الماسترباتش: لم تُنشئ المصادر علاقة مقابلة — لا استنتاج ولا ربط. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
07الاستخدام والتخزين والنقل
النقاط التالية مأخوذة بندًا بندًا من المصادر؛ والبنود غير المدرجة في المصادر لا تُصاغ بالنيابة.
الجرعة (المقام مذكور)
- تضاف بنسبة 1-3% من كتلة مادة حشو الهيدروكسيد، ويوصى بـ 2% (عندما تكون المساحة السطحية النوعية لمادة الحشو >20m²/g يُوصى بزيادتها إلى 3%).
- المقام = كتلة مادة حشو الهيدروكسيد؛ ولا يتم التحويل بينها وبين مقامات أخرى.
نقاط المعالجة
- المعالجة المسبقة: تُجرى مع الهيدروكسيد بنسبة 1:50 في خلاط عالي السرعة (1200rpm، 15 دقيقة)، لتصل نسبة تغطية سطح مادة الحشو إلى أكثر من 95%، وتتحسّن انتظامية التشتّت بنسبة 40%.
- درجة حرارة الخلط: يُوصى بـ 180-200℃ لمصفوفة PP، مع تجنّب الحرارة العالية (>220℃) التي تؤدي إلى تحلل مكوّن الفوسفور العضوي.
- تعديل سطحي مزدوج: يمكن دمجه مع 3% من عامل اقتران سيلاني، لتكوين تعديل سطحي مزدوج «فوسفور عضوي-سيلان».
- تحضير الماسترباتش: يُوصى بالحفاظ على محتوى مادة الحشو عند 60-70%؛ وقد يؤثر حمل الحشو العالي جدًا (>80%) على فعالية تغليف المشتّت.
التعبئة ومدة الصلاحية
- التعبئة: برميل بلاستيكي PE · 25kg/برميل.
- مدة الصلاحية: 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج. (البندان أعلاه يظهران في طبقة صفحة التفاصيل الرسمية)
غير مذكور في المصادر (لا يُصاغ في هذه الصفحة)
- ظروف التخزين، الكثافة، بنود الحماية أثناء المناولة، بيانات السلامة (من نوع MSDS) — غير مذكورة/غير مدرجة في المصادر؛ طرق وتقارير اختبارات مقاومة اللهب (LOI / UL94 / إطلاق الحرارة / معدل الاستفادة) — غير مرفقة في المصادر، يُرجى طلب الملفات الفنية المرافقة للشحنة وفق رمز المادة المحدد.
08الأسئلة الشائعة
ما هو منتج R200؟
مشتّت فائق من نوع الاقتران — موجّه لمواد هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الألومنيوم المثبّطة للهب: يرفع كفاءة تثبيط اللهب، ويحسّن التشتّت والتوافق، ويعزّز لدونة الراتنج (يرفع مقاومة الشد)؛ «إضافة أساسية تستهدف رفع كفاءة تثبيط اللهب».
بأي آلية يرفع مقاومة اللهب؟
اثنتان: ① تآزر التشتّت والاقتران — تشكّل مجموعات الفوسفور العضوي روابط تساهمية مع سطح الهيدروكسيد، وتتشتّت الجسيمات المتكتلة (متوسط حجم الجسيمات من 5μm إلى أقل من 1μm) إلى وحدات نانوية، وتتوسّع مساحة التلامس أكثر من 3 أضعاف؛ ② تآزر الفوسفور وهيدروكسيد المعدن «حماية ثلاثية الطبقات» — طبقة كربونية فوسفاتية (200-300℃) / نزع الماء وامتصاص الحرارة (300-450℃) / حاجز مركّب من أكسيد المعدن والطبقة الكربونية.
ما مقدار الإضافة؟
تضاف بنسبة 1-3% من كتلة مادة حشو الهيدروكسيد، ويوصى بـ 2%؛ وعندما تكون المساحة السطحية النوعية لمادة الحشو >20m²/g يُوصى بزيادتها إلى 3%.
هل توجد بيانات مقارنة؟
نعم: قبل وبعد إضافة 2% R200 — LOI 24-26% → 28-32%؛ ذروة معدل إطلاق الحرارة 350-400 W/g → 280-320 W/g؛ UL94 V-2 → V-0 (سماكة 0.8mm)؛ معدل الاستفادة الفعّال من مثبّط اللهب 60-70% → أكثر من 90%. وجميعها قيم مذكورة في المصادر.
هل يمكن استخدامه في الأنظمة عالية الحشو؟
تذكر المصادر انخفاض لزوجة المصهور بنسبة 15-20% (نظام بمادة حشو 60%)، و«السماح بمحتوى حشو أعلى (بحد أقصى 60%)»؛ وعند تحضير الماسترباتش يُوصى بالحفاظ على محتوى مادة الحشو عند 60-70%، وقد يؤثر حمل الحشو العالي جدًا (>80%) على فعالية تغليف المشتّت. يوجد معياران لـ«محتوى مادة الحشو» في الموضعين، ويُسجَّلان وفق المصادر.
ما هي شروط التعبئة والتخزين؟
التعبئة: برميل بلاستيكي PE · 25kg/برميل؛ ومدة الصلاحية 24 شهرًا من تاريخ الإنتاج (البندان يظهران في طبقة صفحة التفاصيل الرسمية). شروط التخزين غير مذكورة في المصادر — لا تُصاغ في هذه الصفحة. (مصدر البيانات: دليل المنتج / بيانات المنتج الرسمية)
ملحقمصادر البيانات
بيانات هذه الصفحة تأتي من نوعين من المصادر، ويمكن تتبّعها بندًا بندًا:
- دليل المنتج: كامل فقرات صفحة البيانات الفنية لهذا الطراز (المكوّن الرئيسي / نظرة عامة / الآلية وجدول المقارنة الكمية / جدول المؤشرات الفنية وعلاقتها بتثبيط اللهب / فقرة الاستنتاج / طريقة الاستخدام وضمان كفاءة تثبيط اللهب / التطبيقات النموذجية).
- بيانات المنتج الرسمية: جميع حقول هذا الطراز (الاسم، التصنيف، التمركز، الوصف، الآلية، التطبيقات، المعاملات، المكوّن الرئيسي، الجرعة)؛ بيانات بنود سلسلة المشتّت الفائق ومجالات التطبيق؛ نصوص صفحة التفاصيل الرسمية.
غير مذكور في المصادر (لم يُحرر في هذه الصفحة، بانتظار الإضافة)
- التركيب الكيميائي المحدد للمركبات الفوسفورية العضوية والهيدروكسيلية والدهنية، ونسب المحتوى، وتوزيع الأدوار — غير معطاة في المصادر.
- القياس الكمي للتوافق (مع مصفوفات PP / PE / PVC، وقواعد التركيب مع الإضافات الأخرى) — لم تُدرج التفاصيل في صفحة هذا الطراز.
- تفاصيل تقسيم الجرعة والتحقق من الحد الأعلى — تقدم المصادر فقط النطاق الإجمالي 1-3%، والموصى به 2%، وشرط الزيادة حسب المساحة السطحية النوعية.
- طرق وتقارير اختبارات مقاومة اللهب (معايير اختبار LOI / UL94 / إطلاق الحرارة / معدل الاستفادة، والجهات) — غير مرفقة في المصادر.
- ظروف التخزين، وبيانات السلامة (من نوع MSDS)، وبنود الحماية أثناء المناولة — غير مذكورة/غير مدرجة في المصادر.
- التعبئة (برميل بلاستيكي PE · 25kg/برميل) ومدة الصلاحية (24 شهرًا) تظهران فقط في طبقة صفحة التفاصيل الرسمية — ويُعتمد على الملفات الفنية المرافقة للشحنة والتأكيد الكتابي من جهة المنتج.
- يتواجد معياران لـ«محتوى مادة الحشو» في الموضعين (بحد أقصى 60% / تحضير الماسترباتش 60-70%، و>80% غير مواتٍ) — يُعرضان جنبًا إلى جنب، بانتظار توضيح جهة المنتج لاختلاف سياقات التطبيق.
- يوجد مصطلحان معًا هما «معدل التغليف / معدل التغطية» — يُسجَّلان وفق الطبقة كما هما، دون توحيد تلقائي.