수산화마그네슘 / 수산화알루미늄 전용
유기인 커플링형 초분산제난연 효율을 겨냥한 핵심 조제 · HALOGEN-FREE SYNERGIST
수산화마그네슘·수산화알루미늄 무할로겐 난연 소재를 주 대상으로 개발되어 분산성과 상용성을 효과적으로 개선하고, 수지의 인장 강도를 높이며, 무할로겐 난연 시스템의 전면적 성능 업그레이드를 돕습니다.
- 🔥 UL94 1등급 향상(V-0 달성)
- 🧪 난연제 이용률 +30% 이상
- 📉 열방출 피크 −20~30%
- 🌿 무할로겐 · 인-수산화물 협동
- 유효 성분 함량
- ≥ 0 %
- pH 값(약알칼리성)
- 0 – 0
- 내열성
- ≥ 0 ℃ 안정
- 계면장력 저감률(PP)
- ≥ 0 %
난연 성능 정량 향상(실측 대조)
R200 2% 첨가: 연소 시험대를 전환하여 V-2와 V-0의 결과 차이를 확인하세요.
난연 협동 핵심 메커니즘 · 3층 방호
인-금속 수산화물 협동: 온도 구간을 클릭하여 해당 방호층을 점등하세요.
유기인이 분해되어 인산 탄화층을 형성합니다 — 열 전달을 차단합니다.
수산화마그네슘 / 수산화알루미늄이 탈수하며 열을 흡수합니다 — 기재 온도를 낮춥니다.
금속 산화물이 탄화층과 결합해 차단층을 형성합니다 — 가연성 가스 방출을 억제합니다.
5μm → <1μm · 접촉 면적 ×3
유기인기가 수산화물 표면과 공유 결합을 형성하여 응집 입자(평균 입경 5μm → 1μm 이하)를 나노급 단위로 분산시키고, 난연제와 기재의 접촉 면적이 3배 이상 확대되어 연소 시 흡열 냉각 효율이 현저히 향상됩니다.
3층 방호 · 온도 구배를 따라 이어지는 릴레이
200–300℃ 인이 탄화하여 열을 차단 → 300–450℃ 수산화물이 탈수·흡열 → 금속 산화물 × 탄화층이 복합 차단으로 가스 방출 억제 — 3층 릴레이; R200의 내열 ≥200℃가 수산화물 분해 온도와 온도 구배 협동을 이룹니다.
제품 기술 지표와 난연 상관성
모든 지표는 난연 효율의 인과 사슬에 대응합니다.
| 항목 | 지표 파라미터 | 난연 효율에 대한 영향 |
|---|---|---|
| 유효 성분 함량 | ≥ 98% | 고순도로 커플링과 분산 효율을 극대화 |
| 내열성 | 200℃ 이상에서 안정적으로 작용 | 수산화물 분해 온도(300–450℃)와 온도 구배 협동을 형성 |
| 계면장력 저감률 | ≥ 40%(PP 기재 대비) | 난연제의 습윤성을 개선하고, 응집으로 인한 난연 사각지대를 줄입니다 |
| 용융 점도 저감폭 | 15–20%(60% 충전재 시스템) | 더 높은 충전재 충전량(최대 60%)을 허용하여 난연제 사용량을 20%까지 늘릴 수 있습니다 |
| pH 값 | 7.5 – 8.0 | 약알칼리성으로 시스템의 화학적 안정성을 유지 |
| 외관 | 황색 점조 액체 | 혼합이 쉽고 균일하게 도포됩니다 |
응용 시나리오와 최적 공정 방안
세 가지 대표 시스템의 실측 성과 + 두 가지 공정 원칙.
PP + 2% + 60% Mg(OH)₂
제품이 UL94 V-0 등급(1.5mm)에 도달하고 열변형 온도가 10℃ 상승합니다.
V-0 @1.5mmHDT +10℃PE 기반 · LOI 24% → 30%
자동차 FMVSS 302 난연 표준(연소 속도 ≤ 100mm/min)을 충족합니다.
FMVSS 302≤100mm/minPVC · V-1 → V-0
수직 연소 등급이 상승하고 연기 밀도가 15% 낮아집니다(GB/T 8323.2 시험).
연기 밀도 −15%GB/T 8323.2① 전처리 공정
본 제품과 수산화물을 1:50 비율로 고속 혼합기에서 전처리하면 충전재 표면 피복률이 95% 이상에 달하고 난연제 분산 균일성이 40% 향상됩니다.
1 : 501200 rpm15 min피복률 ≥95%② 블렌드 온도 제어(PP 기반)
가공 온도는 180–200℃를 권장합니다; 고온(>220℃)은 유기인 성분을 분해시켜 협동 난연 효과를 저하시키므로 피하십시오.
사용 방법 · 포장 · 샘플 요청
우측 양식을 제출하시면 기술 컨설턴트가 24시간 이내에 연락드려 샘플 발송을 진행합니다.
정밀 첨가량
충전재 비표면적이 >20m²/g일 때는 3%로 늘리는 것을 권장합니다.
이중 계면 개질 · 마스터배치 충전
충전재 전처리 시 3% 실란 커플링제를 함께 첨가하여 "유기인-실란" 이중 계면 개질을 형성하면 난연제와 기재의 결합력이 한층 향상됩니다.
마스터배치 제조 시에는 충전재 함량을 60–70%로 유지하는 것이 좋습니다.
⚠ 충전 >80% → 피복 효과 저하 · 난연 효율 저하기본 규격
01제품 포지셔닝
R200은 "커플링형 초분산제" 카테고리(영문 카테고리명 Coupling Hyperdispersant)에 속하며, 공식 전체 명칭은 "수산화마그네슘/수산화알루미늄용 유기인계 커플링형 초분산제 R200"입니다. 시리즈는 초분산제 시리즈에 속합니다(공식 시리즈 설명 문구에는 "R200 수산화마그네슘/수산화알루미늄 전용 커플링형 초분산제도 본 시리즈에 포함됩니다"라고 기재). 핸드북 기술 데이터 페이지 제목은 축자로 "수산화마그네슘/수산화알루미늄 전용 유기인계 커플링성 초분산제 R200"이며, 목차 행은 축자로 "R200: 수산화마그네슘/수산화알루미늄용 유기인계 커플링형 초분산제"입니다. 공식 포지셔닝 행은 "수산화물 표면 커플링, 화학 분산 시스템"이며, 공식 메커니즘 필드는 "유기인 커플링 + 수산화물 화학 분산"입니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
[제품 개요] 축자: "R200은 주로 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 무할로겐 난연 재료를 대상으로, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄의 난연 효율을 높이고, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄의 분산성과 상용성을 개선하며, 수지의 가소성을 강화(수지의 인장 강도 향상)하기 위해 개발된 유기인계 커플링성 초분산제입니다. R200은 난연 효율을 표적으로 향상시키는 핵심 첨가제로, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 무할로겐 난연 시스템의 성능 업그레이드를 돕습니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
공식 적용 필드(네 가지): "수산화마그네슘 충전 / 수산화알루미늄 충전 / 난연 마스터배치 / PE 난연". 적용 영역은 두 영역으로 귀속됩니다: 무기 분체 영역(주석: "수산화마그네슘 충전/수산화알루미늄 충전/난연 마스터배치") 및 난연 안전 영역(주석: "수산화물 시스템"). (데이터 근거: 공식 제품 데이터)
본 제품은 첨가제(가공 방향)이며, 주요 성분은 세 가지 항목 "유기인, 하이드록시, 지질 화합물"입니다. 성분만 열거되어 있으며, 각 성분의 구조식, 함량 비율, 역할 분담은 제시되지 않았습니다. 임의로 작성하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 난연 효율 증대 — "1-3% 첨가량만으로도 복합재료의 난연 등급을 1-2개 등급 향상시키고, 산소지수를 4-8 퍼센트포인트 높일 수 있습니다"(결론 단락 표현).
- 분산 및 커플링 — "유기인 기와 수산화물 표면이 공유 결합을 형성"하여, 응집 입자를 나노급 단위로 분산시킵니다.
- 삼중 보호 — 유기인 인산 탄소층(200-300℃) + 수산화물 탈수 흡열(300-450℃) + 금속 산화물과 탄소층의 복합 차단.
- 가공 개선 — 계면장력 저하율 ≥40%(PP 기재 기준), 용융 점도 저하 폭 15-20%(60% 충전제 시스템).
- 첨가량이 적음 — 수산화물 충전제 질량 기준 1-3%, 권장 2%.
- 사용 전 주의 — 혼합 온도는 180-200℃를 권장하며, 고온(>220℃)으로 인한 유기인 성분 분해를 피해야 합니다. 배치 전 소규모 시험을 권장합니다.
02배합 시스템 및 작용 메커니즘
메커니즘 1 · 분산, 커플링 시너지 작용(축자): "유기인 기와 수산화물 표면이 공유 결합을 형성하여, 응집 입자(평균 입경 5μm에서 1μm 이하로 감소)를 나노급 단위로 분산시키고, 난연제와 기재의 접촉 면적을 3배 이상 확대하여, 연소 시 흡열 냉각 효율을 현저히 향상시킵니다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
메커니즘 2 · 인, 금속 수산화물 시너지 난연("삼중 보호", 축자 요지): ① 유기인이 분해되어 인산 탄소층(200-300℃)을 형성하여 열 전달을 차단합니다. ② 수산화마그네슘 / 수산화알루미늄이 탈수 흡열(300-450℃)하여 기재 온도를 낮춥니다. ③ 금속 산화물과 탄소층이 복합 차단층을 형성하여 가연성 가스 방출을 억제합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
결론 단락(축자 요지와 인용문): "본 제품은 "분산 균일화-계면 강커플링-인-알루미늄-마그네슘 시너지" 삼중 메커니즘을 통해 무기 난연제의 응집으로 인한 효율 손실 문제를 근본적으로 해결합니다. 실측 데이터에 따르면, 1-3% 첨가량만으로도 복합재료의 난연 등급을 1-2개 등급 향상시키고, 산소지수를 4-8 퍼센트포인트 높일 수 있습니다." 자료 경계: 유기인의 구체적 화학 구조, 하이드록시 / 지질 화합물의 역할 분담, 활성상 분산의 정량적 설명, 제삼자 시험 결론—본 모델 페이지에는 모두 제시되지 않았습니다. 임의로 작성하거나 추론하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
- 분산 — 입경 미세화"응집 입자(평균 입경 5μm에서 1μm 이하로 감소)를 나노급 단위로 분산"—접촉 면적 3배 이상 확대.
- 커플링 — 계면 강결합"유기인 기와 수산화물 표면이 공유 결합을 형성", 계면장력 저하율 ≥40%(PP 기재 기준).
- 시너지 난연 — 삼중 보호인산 탄소층(200-300℃) → 탈수 흡열(300-450℃) → 금속 산화물 + 탄소층 복합 차단, 가연성 가스 방출 억제.
- 가공 개선 — 점도 저하 및 충전량 증대용융 점도 저하 폭 15-20%(60% 충전제 시스템). "난연제 첨가량을 20% 증가시킬 수 있음"(더 높은 충전제 충전량 허용(최대 60%)).
03주요 파라미터
핸드북 지표표와 공식 제품 데이터에 기재된 항목을 그대로 옮기면 다음과 같습니다(함량 / 내열 / 계면장력 / 용융 점도 / pH / 외관). 표의 수치는 자료 기재값이며, 사용 전 소규모 시험으로 검증하는 것을 권장합니다.
| 항목 | 값 / 설명 |
|---|---|
| 주요 성분 | 유기인, 하이드록실, 지질 화합물 |
| 적용시스템 | 수산화마그네슘 / 수산화알루미늄 / 난연 마스터배치 |
| 외관 | 황색 점성 액체 |
| 주성분 | 유기인, 하이드록실, 지질 화합물 |
| 유효 성분 함량 | ≥98%(고순도가 커플링과 분산 효율 최대화를 보장) |
| 내열성 | 200℃ 이상에서 안정적으로 기능 발휘(수산화물 분해 온도 300-450℃와 온도 구배 시너지 형성) |
| 계면장력 감소율 | ≥40%(PP 매트릭스 기준) |
| 용융 점도 감소 폭 | 15-20%(60% 충전제 시스템); 더 높은 충전제 충전량 허용(최대 60%), 난연제 첨가량 20% 증가 가능 |
| pH 값 | 7.5-8.0 |
| 포장 · 유통 기한 | PE 플라스틱 통 · 25kg/통; 제조일로부터 24개월(공식 상세 페이지 계층; 핸드북 본 모델 페이지에는 이 두 항목 없음) |
| 밀도 · 보관 조건 · 안전 데이터(MSDS류) | 자료 미기재——동일 계수 값으로 대체 기입하지 않음 |
판독 안내: 1) 포장과 유통 기한은 공식 상세 페이지 계층에만 보이며, 핸드북 본 모델 페이지에는 이 두 항목이 없음——계층별로 등록; 2) 밀도, 보관 조건, 취급 보호 항목, 안전 데이터는 자료 미기재; 3) 표의 수치는 자료 기재값이며, 사용 전 소규모 시험으로 검증하는 것을 권장합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
04권장 사용량 범위
핸드북[사용 방법 및 난연 효율 보장]의 "정확한 첨가량" 원문 그대로: "수산화물 충전제 질량 기준 1-3% 첨가, 2% 권장(충전제 비표면적 >20m²/g일 때 3%로 증량 권장)." 공식 첨가량 필드는 동일 기준 "1-3% (수산화물 기준)". 분모=수산화물 충전제 질량(자료에 명시).
| 시나리오 | 사용량 | 조건 및 설명 |
|---|---|---|
| 수산화마그네슘 / 수산화알루미늄 난연 시스템 | 1-3%(2% 권장) | 핸드북과 공식 필드는 동일 기준; 분모=수산화물 충전제 질량; "충전제 비표면적 >20m²/g일 때 3%로 증량 권장" |
분모는 수산화물 충전제 질량(자료에 명시)——"플라스틱 최종 제품" 등 다른 분모와 상호 환산할 수 없으며, 동일 시리즈 다른 모델의 첨가량 기준과 상호 전용하지 않습니다. 본 모델에는 "두께-첨가량" 방향 조항이 없습니다(본문에 나오는 0.8mm, 1.5mm 등의 두께 수치는 모두 난연 시험 / 적용 조건이며, 첨가량-두께 방향 조항이 아닙니다). 구간 세분화와 상한 검증 자료는 제시되지 않았습니다(총 구간, 권장값 및 비표면적 가산 조건만 있음).
검증 필요: 1) 첨가량 구간 세부 기준과 상한 검증——자료는 총 구간 1-3%, 권장 2% 및 비표면적 가산 조건만 제시; 2) 난연 시험(LOI / UL94 / 열방출 / 이용률)에 대응하는 시험 방법, 표준 및 보고서——자료 미첨부; 3) 이상은 자료 기재값이며, 실제 생산에서는 자체 수산화물과 기재를 조합하여 소규모 시험으로 확인하십시오.
05적용 시스템
공식 적용 필드는 "수산화마그네슘 충전 / 수산화알루미늄 충전 / 난연 마스터배치 / PE 난연"입니다; 핸드북은 3가지 대표 적용과 공정 요점을 제시하며, 그대로 옮기면 다음과 같습니다.
- 전자전기 하우징(대표 적용)
- "PP 난연 시스템에 본 제품 2%를 첨가하고 수산화마그네슘 60%와 배합하면, 성형품을 UL94 V-0 등급(1.5mm)에 도달시키면서 열변형 온도를 10℃ 향상시킬 수 있습니다".
- 자동차 내장재(대표 적용)
- "PE 기반 복합재에서 본 제품을 사용한 후, 산소지수가 24%에서 30%로 향상되어 자동차 산업 FMVSS 302 난연 표준(연소 속도 ≤100mm/min)을 충족합니다".
- 케이블 절연층(대표 적용)
- "PVC 시스템에 본 제품을 첨가한 후, 수직 연소 등급이 V-1에서 V-0로 향상되고 연기 밀도가 15% 감소했습니다(GB/T 8323.2 시험)".
- 전처리 공정(핸드북 원문 그대로)
- "본 제품과 수산화물을 1:50 비율로 고속 혼합기에서(1200rpm, 15분) 전처리하면, 충전제 표면 피복률을 95% 이상으로 만들 수 있고 난연제 분산 균일성이 40% 향상됩니다"; 상세 페이지 계층에는 "커버리지"로 기재——두 용어가 병존하므로 계층별로 인용합니다.
- 컴파운딩 및 마스터배치(핸드북 원문 요지)
- PP 기재 가공 온도는 180-200℃를 권장하며, 고온(>220℃)으로 인한 유기인 성분 분해를 피해야 합니다; 마스터배치 제조 시 충전제 함량은 60-70%로 제어하는 것이 권장됩니다(>80%는 분산제 피복 효과에 영향을 줄 수 있음); 충전제 전처리 시 3% 실란 커플링제를 병용하여 "유기인-실란" 이중 계면 개질을 형성할 수 있습니다.
- 적용 영역 귀속
- 무기 분체 영역(수산화마그네슘 충전 / 수산화알루미늄 충전 / 난연 마스터배치)+난연 안전 영역(수산화물 시스템)——공식 계층에 따라 그대로 기록.
현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)
| 현장 문제 | 자료 기재 요점 |
|---|---|
| 이를 첨가하면 난연 성능이 얼마나 향상됩니까? | 정량 비교("분산제 미첨가" vs "2%R200 첨가"): 산소지수(LOI) 24-26% → 28-32%; 열방출 속도 피크 350-400 W/g → 280-320 W/g(20%~30% 저감); UL94 수직 연소 등급 V-2 → V-0(0.8mm 두께); 난연제 유효 이용률 60-70% → 90% 이상(30% 이상 향상). 표 데이터는 자료 기재값에 따라 인용합니다. |
| 얼마나 첨가합니까? 분모는 무엇입니까? | 수산화물 충전제 질량 기준 1-3% 첨가, 2% 권장; 충전제 비표면적 >20m²/g일 때 3%로 증량 권장. 분모는 수산화물 충전제 질량이며, 다른 분모 기준과 상호 환산할 수 없습니다. |
| 공정상 주의할 점은 무엇입니까? | 1) 전처리: 수산화물과 1:50으로 고속 혼합기에서 1200rpm, 15분; 2) 컴파운딩 온도 180-200℃, >220℃ 회피; 3) 3% 실란 커플링제를 병용하여 이중 계면 개질 가능; 4) 마스터배치 제조 시 충전제 함량 60-70%, >80% 회피. |
| 이것과 R1800 계열(컬러 마스터배치 초분산제)은 어떤 관계입니까? | 동일한 초분산제 시리즈에 속하지만 적용 대상이 다릅니다: R1800 계열은 안료 시스템(컬러 마스터배치, 코팅 잉크)에 적용되고; R200은 수산화물 난연 시스템(분산 + 커플링 + 난연 상승효과)에 적용됩니다. 품목 필드와 첨가량 분모가 모두 다르므로, 수치를 상호 전용하지 않고 기준도 상호 적용하지 않습니다. |
06동일 계열 제품과의 차이
R200과 동일 시리즈 R1800 계열(S / SK / SH)을 구분하는 네 가지 축: 품목 필드, 서비스 대상, 첨가량 분모, 전용 실험 대상 — 동일 시리즈이지만 기재 대상이 달라 혼동할 수 없음. 대조는 다음과 같음:
| 차원 | R200 | R1800-S / SK / SH(동일 시리즈 대조) |
|---|---|---|
| 품목 필드 | 커플링형 초분산제(Coupling Hyperdispersant) | 초분산제(Hyperdispersant) |
| 주성분 · 외관 | 유기인, 하이드록실, 지질 화합물 / 황색 점성 액체 | 폴리올레핀 에테르계 폴리머 / 청색 페이스트 |
| 서비스 대상 | 수산화마그네슘 / 수산화알루미늄(난연 충전; 난연 마스터배치, PE 난연 포함) | 안료 시스템: 컬러 / 백색(이산화티타늄) / 흑색(카본블랙) — 컬러 마스터배치, 코팅, 잉크 |
| 핵심 메커니즘 | 유기인 커플링 + 수산화물 화학 분산; 인-수산화물 협동 난연 | 화학 분산(앵커링 기단 + 용매화 사슬; SK는 별도로 에스터계 황변 방지, SH는 별도로 규소계 커플링) |
| 첨가량과 분모 | 수산화물 충전제 질량 기준 1-3%(권장 2%) | 플라스틱 최종 제품 기준 0.5%—1%(3개 타입 동일 기준) |
| 공정 온도 | 컴파운딩 180-200℃; >220℃ 회피 | 표면 처리 실험 조건 70℃ / 80℃ 등(각 타입 전용 페이지 기재) |
판독 안내: ① 동일 시리즈 ≠ 동일 용도(안료 안정 분산 / 수산화물 난연 시스템의 분산 + 커플링 + 상승 효과); ② 첨가량은 상호 환산하지 않음(분모가 달라 환산 근거 없음); ③ 규정 서사는 혼용하지 않음 — R1800 계열은 난연 시스템과 할로겐 관련 주제와 무관; R200은 무할로겐 난연 시스템에 적용되지만, 본 제품 자체의 할로겐 등급은 "해당 없음"으로 처리하며 두 규정 용어 모두 기재하지 않음; ④ 난연제 측, 마스터배치 측과의 관계: 자료에 대응 관계가 확립되지 않음 — 추론하지 않고 연결하지 않음. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
07사용 및 보관·운송
다음 요점은 항목별로 자료 기재에 따름; 자료에 열거되지 않은 항목은 임의로 작성하지 않음.
첨가량(분모 명시)
- 수산화물 충전제 질량 기준 1-3% 첨가, 권장 2%(충전제 비표면적 >20m²/g일 때 3%로 증량 권장).
- 분모 = 수산화물 충전제 질량; 기타 분모 기준과 상호 환산하지 않음.
공정 요점
- 전처리: 수산화물과 1:50으로 고속 혼합기에서(1200rpm, 15분) 전처리하며, 충전제 표면 피복률 95% 이상, 분산 균일성 40% 향상.
- 컴파운딩 온도: PP 기재는 180-200℃ 권장, 고온(>220℃)으로 인한 유기인 성분 분해 회피.
- 이중 계면 개질: 3% 실란 커플링제와 병용하여 "유기인-실란" 이중 계면 개질을 형성할 수 있음.
- 마스터배치 제조: 충전제 함량은 60-70%로 제어 권장, 과도한 충전량(>80%)은 분산제 피복 효과에 영향을 줄 수 있음.
포장 및 유통 기한
- 포장: PE 플라스틱 통 · 25kg/통.
- 유통 기한: 제조일로부터 24개월. (위 두 항목은 공식 상세 페이지 층에서 확인)
자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)
- 보관 조건, 밀도, 취급 보호 항목, 안전 데이터(MSDS류) — 자료 미기재/미열거; 난연 시험 방법과 보고서(LOI / UL94 / 열방출 / 이용률) — 자료 미첨부, 구체적 품번에 따라 동봉 기술 문서를 요청하십시오.
08자주 묻는 질문
R200은 어떤 제품입니까?
커플링형 초분산제 — 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 난연 소재용: 난연 효율 향상, 분산성·상용성 개선, 수지의 가소성 증진(인장 강도 향상); "난연 효율을 표적적으로 향상시키는 핵심 첨가제".
어떤 메커니즘으로 난연성을 향상시킵니까?
두 가지: ① 분산·커플링 협동 — 유기인 기단이 수산화물 표면과 공유 결합을 형성하고, 응집 입자(평균 입경 5μm에서 1μm 이하로 감소)가 나노급 단위로 분산되어 접촉 면적이 3배 이상 확대됨; ② 인·금속 수산화물 협동 "3층 보호" — 인산 탄화층(200-300℃) / 탈수 흡열(300-450℃) / 금속 산화물과 탄화층의 복합 차단.
얼마나 첨가합니까?
수산화물 충전제 질량 기준 1-3% 첨가, 권장 2%; 충전제 비표면적 >20m²/g일 때 3%로 증량 권장.
비교 데이터가 있습니까?
있음: 2% R200 첨가 전후 — LOI 24-26% → 28-32%; 열방출 속도 피크 350-400 W/g → 280-320 W/g; UL94 V-2 → V-0(0.8mm 두께); 난연제 유효 이용률 60-70% → 90% 이상. 모두 자료 기재값임.
고충전 시스템에 사용할 수 있습니까?
자료에는 용융 점도 저하 폭 15-20%(60% 충전제 시스템), "더 높은 충전제 충전량 허용(최고 60%)"이라고 기재됨; 마스터배치 제조 시 충전제 함량은 60-70%로 제어 권장, 과도한 충전량(>80%)은 분산제 피복 효과에 영향을 줄 수 있음. 두 곳의 "충전제 함량" 기준이 병존하며, 자료대로 기록함.
포장 및 보관 조건은 무엇입니까?
포장 PE 플라스틱 통 · 25kg/통; 유통 기한은 제조일로부터 24개월(두 항목은 공식 상세 페이지 층에서 확인). 보관 조건은 자료 미기재 — 본 페이지에서 임의 작성하지 않음. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
부록데이터 근거
본 페이지 데이터는 두 종류 자료에서 왔으며, 항목별로 추적 가능함:
- 제품 핸드북: 본 모델 기술 데이터 페이지 전 단락(주성분 / 개요 / 메커니즘 및 정량 대조표 / 기술 지표와 난연 연관표 / 결론 단락 / 사용 방법과 난연 효율 보장 / 대표 적용).
- 공식 제품 데이터: 본 모델 전체 필드(명칭, 품목, 포지셔닝, 설명, 메커니즘, 적용, 파라미터, 주성분, 첨가량); 초분산제 시리즈 항목과 적용 영역 데이터; 공식 상세 페이지 문안.
자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)
- 유기인, 하이드록실, 지질 화합물의 구체적 화학 구조, 함량 비율과 역할 분담 — 자료 미제공.
- 상용성 정량(PP / PE / PVC 각 기재, 기타 첨가제와의 배합 규칙) — 본 모델 페이지에 세부 규칙 미열거.
- 첨가량 구간 세부 규칙과 상한 검증 — 자료에는 총 구간 1-3%, 권장 2%와 비표면적 증량 조건만 제시됨.
- 난연 시험 방법과 보고서(LOI / UL94 / 열방출 / 이용률의 시험 기준, 기관) — 자료 미첨부.
- 보관 조건, 안전 데이터(MSDS류), 취급 보호 항목 — 자료 미기재/미열거.
- 포장(PE 플라스틱 통 · 25kg/통)과 유통 기한(24개월)은 공식 상세 페이지 층에만 보임 — 동봉 기술 문서와 제품 측 서면 확인을 기준으로 함.
- 두 곳의 "충전제 함량" 기준이 병존함(최고 60% / 마스터배치 제조 60-70%, >80% 불리) — 병렬 제시하며, 제품 측의 적용 시나리오 차이 설명을 대기함.
- "피복률 / 커버리지율" 두 용어가 병존함 — 계층대로 기록하며, 임의로 통일하지 않음.