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기능 마스터배치 시리즈

TECHNICAL DATA SHEET · TDS-M933 · REV 2026-10 · CN

PP 무할로겐 V0 난연 마스터배치백색 원통형 펠릿 · 인계 복합 · 특수 표면 피복

고효율 인계 난연제를 소량의 협동 조제와 복합하고 특수 표면 피복 처리한 후 PP 담체와 충분히 혼합·펠릿화합니다; 이를 통해 기존 인계의 높은 흡수율과 낮은 상용성 문제를 극복하여 매우 높은 난연 효율을 유지하면서 수지의 기계 물성을 최대한 보존합니다.

  • ✓ 무할로겐 / 무멜라민
  • ✓ 황산근 잔류 없음
  • 🔥 UL94 V0 (0.4 mm 시트 실측)
  • 💧 낮은 흡수율 · 가공 용이
UL94 V0 · COTTON INDICATORLOOP
루프 데모 · 0.4 mm PP 시트 · 25 phr M933
0–0%
권장 첨가 비율
V0
UL94 난연 등급
0mm
실측 시트 두께 (25 phr)
0kg
포대 포장 · 이중 PE 방습 내피
SEC.01 / COATED PELLET

피복 펠릿 · 낮은 흡수율의 원천

비교 전환: 기존 인계는 물을 흡수해 가수분해되고, M933은 피복 처리로 물방울이 맺힙니다; 단면을 호버하면 세 개 층을 볼 수 있습니다.

피복층 (특수 표면 피복)인계 복합 난연층 (성탄)PP 캐리어
가수분해 · 흡습 ↯
피복층이 물을 밀어냄 → 물방울이 맺혀 흘러내림 · 흡수율 ↓ · 용융 유동성 ↑
특수 표면 피복층 · 흡수 저감 · 유동성 개선
인계 복합 난연층 · 높은 난연 효율 · 성탄
PP 담체 · 상용 · 기계 물성 유지
BUILD / 복합 + 피복

인계 복합 · 특수 표면 피복

M933은 고효율 인계 난연제와 소량의 협동 조제, 이후 특수 표면 피복 처리를 거친 후, 최종적으로 폴리프로필렌(PP) 담체와 충분히 혼합·펠릿화하여 제조됩니다.

인계 복합표면 피복PP 담체 펠릿화
DEFECT-FIX / 기존 결함 극복

높은 흡수율·낮은 상용성 극복

고급 PP 난연 요구에 대응하여 개발되어, 기존 인계 난연제의 높은 흡수율과 낮은 상용성 등의 결함을 극복했습니다; 피복 공정으로 수지 내 분산성이 매우 우수하며 가수분해·흡습으로 인한 문제를 방지합니다.

낮은 흡수율뛰어난 분산성가수분해 방지
MECHANICS / 기계 물성 유지

난연 효율과 기계 물성 동시 확보

매우 높은 난연 효율을 유지하면서 수지 자체의 기계 물성에 대한 영향을 최소화합니다; PP 수지와의 상용성이 향상되어 분산이 매우 용이하고 완제품의 기계 물성 유지율이 높습니다.

기계 물성 유지율 높음분산 용이상용성 ↑
SEC.02 / SPEC TILES

규격 및 물리 지표 · 타일 6개

2열 파라미터 표를 6개 타일로 전환한 것입니다.

백색원통형 펠릿제품 외관
V0UL94 난연 등급
인계표면 피복난연 시스템
3무무할로겐/무멜라민/황산근 잔류 없음
15–25%권장 첨가량
압출캘린더링·방사적용 공정
SEC.03 / KEY FEATURES

주요 효능 및 우위

친환경 / 효율 / 가공 / 기계 물성 네 가지 차원.

GREEN-FREE / 친환경 안전

3무 친환경

무할로겐(Halogen-free) 및 무멜라민(Melamine-free) 요구 사항을 완전히 충족하며 황산근 잔류가 없습니다.

EFFICIENCY / 높은 난연 효율

높은 난연 활성

난연 활성이 높아 일반 난연제와 비교해 첨가 비율을 낮출 수 있습니다.

LOW ABSORPTION / 낮은 흡수·가공 용이

피복으로 흡수율 저감

특수 표면 피복 처리가 분체의 흡수율을 효과적으로 낮추고 플라스틱의 용융 유동성을 크게 개선하여, 가수분해·흡습으로 인한 문제를 방지합니다.

MECHANICS / 우수한 기계 물성

기계 물성 유지율 높음

PP 수지와의 상용성을 높이고 분산이 매우 용이하여, 완제품의 기계 물성 유지율이 높습니다.

SEC.04 / APPLICATION & DOSAGE

적용 분야 · 두께-첨가 곡선

얇을수록 난연에 유리: 0.4 mm 시트 25 phr로 V0 실측 (탈지면 불연).

HIGH-END PP

고급 난연 PP 제품

친환경 요구 수준이 높은 폴리프로필렌 부품에 적합합니다.

SHEET

판재·시트 산업

PP 판재, 압출 시트, 진공성형 포장 등.

SPINNING

방사 산업

PP 난연 섬유, 부직포 및 화학섬유 방사 등 분야.

참고 첨가 × 두께 관계 (정성 모식)

제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 더 우수하며 상대적 첨가 비율을 적절히 낮출 수 있습니다; ★는 실측 지점입니다
★ 0.4 mm · 25 phr · V0용적이 탈지면을 점화시키지 않음제품 두께 → (얇을수록 → 첨가량 낮출 수 있음)
난연 실측: 0.4 mm 두께 PP 시트에 25 phr M933 마스터배치를 첨가하면 탈지면을 점화시키지 않는 용적을 달성합니다 (UL94 V0 등급 충족).
SEC.05 / PACKAGE & CONTACT

포장·보관 · 샘플 신청

25 kg 이중 PE 방습 내피; 샘플은 24시간 이내 회신.

포장과 보관

포장 규격25 kg / 포대 · 이중 PE 내피 방습 포대
보관 조건서늘하고 건조한 곳 · 차광·방습
권장 첨가량15% – 25%
두께 관계얇을수록 → 난연 우수 · 비율 하향 가능

M933 샘플 신청

무료 마스터배치 샘플 · V0 배합 및 두께 선정 안내 · 24시간 이내 회신

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01제품 포지셔닝

M933은 "기능성 마스터배치" 품목에 속하며, 공식 전체 명칭은 "PP 무할로겐 V0 난연 마스터배치 M933"이고, 시리즈는 기능성 마스터배치 시리즈에 속한다. 핸드북 목차 행 그대로: "M933: PP 무할로겐 난연 마스터배치—고급 난연 PP 요구: 시트, 방사 등"; 공식 포지셔닝 행 "고급 난연 PP 요구: 시트, 방사 등". (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

[제품 개요] 그대로: "M933 난연 마스터배치는 인계 난연제 및 소량의 시너지스트를 배합한 후, 표면 피복 처리를 거치고, PP 담체와 충분히 혼합한 뒤 펠릿화하여 만들어진다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

핸드북 [용도] 행 그대로: "고급 난연 PP 요구, 특히 시트, 방사 등의 산업에 적용된다." 상세 페이지 적용 세분화: 박판 및 시트(PP 판재, 압출 시트, 블리스터 포장); 방사(PP 난연 섬유, 부직포 및 화학섬유 방사). 적용 공정 표기: 압출 / 캘린더링 / 방사. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

난연 등급 및 실측점: 제품명에 "V0" 포함; 공식 상세 페이지에는 "UL94 V0(0.4mm 시트 실측)"로 기재되어 있고, V0 판정 기준은 "용융 적하가 탈지면을 점화하지 않음(UL94 V0 등급 표준 충족)"으로 표현된다; 핸드북 응용 실험에는 "0.4mm 두께의 PP 시트에 본 제품 25부를 첨가한 경우, 적하가 면을 연소시키지 않음"으로 기재되어 있다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

  • 환경 관련 표현(핸드북 주요 효능 그대로)—"본 제품은 무할로겐, 무멜라민 요구를 충족할 수 있으며, 황산 이온 잔류가 없어야 한다는 요구도 충족할 수 있다".
  • 난연 효율—"난연 효율이 더 높고, 첨가 비율은 상대적으로 적을 수 있다".
  • 가공 성능—"표면 처리 후, 효과적으로 낮아진 분체 흡수율이 가공 성능을 개선하였다".
  • 기계적 물성 및 분산성—"수지와의 상용성이 향상되고, 분산이 용이하며, 만들어진 제품의 기계적 물성이 상대적으로 더 우수하다".
  • 장점 행(핸드북)—"환경 친화적, 첨가량 적음, 가공 용이, 우수한 물리적 기계적 성능".
  • 사용 전 안내—"제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 더 좋고, 첨가 비율은 더 작아지며, 실제 첨가량은 고객의 실제 결과에 따른다".

02배합 시스템 및 작용 메커니즘

조성 및 공정 그대로: "M933 난연 마스터배치는 인계 난연제 및 소량의 시너지스트를 배합한 후, 표면 피복 처리를 거치고, PP 담체와 충분히 혼합한 뒤 펠릿화하여 만들어진다." (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

설계 의도 및 피복 구조(공식 상세 페이지): 비교 측면은 "전통적인 인계의 높은 흡수율, 낮은 상용성 결함을 극복"이다; 피복 입자의 3층 구조는 피복층(특수 표면 피복) / 인계 복합 난연층 / PP 담체; 피복 효과 표현 "피복층 발수 → 물방울이 구슬처럼 굴러떨어짐 · 흡수율 ↓ · 가공 유동성 ↑". (데이터 근거: 공식 제품 데이터)

자료 범위: 본 모델 항목은 연소 메커니즘의 상세 설명을 제공하지 않음—본 페이지는 메커니즘을 임의로 작성하지 않으며, 다른 모델의 메커니즘 표현을 이식하지 않는다. (데이터 근거: 제품 핸드북)

  1. 인계 복합 — 난연 주체인계 난연제 및 소량의 시너지스트를 배합하여 난연 주체로 하고, 표면 피복 처리를 거친다.
  2. 표면 피복 — 흡수율 저감 및 유동성 향상"표면 처리 후, 효과적으로 낮아진 분체 흡수율이 가공 성능을 개선하였다"; 피복층은 발수하여 "물방울이 구슬처럼 굴러떨어진다".
  3. 상용 분산 — PP 담체와 펠릿화"수지와의 상용성이 향상되고, 분산이 용이하며, 만들어진 제품의 기계적 물성이 상대적으로 더 우수하다".
  4. 난연 달성 — V0 판정 기준"용융 적하가 탈지면을 점화하지 않음(UL94 V0 등급 표준 충족)"; 응용 실험에서 0.4mm PP 시트에 25부를 첨가한 경우 "적하가 면을 연소시키지 않음".
피복층(특수 표면처리) · 발수인계복합 난연층(탄화)PP 캐리어(상용성 · 분산 용이)물방울 굴러내림 · 흡수율↓ · 가공 유동성↑UL94 V00.4mm
코팅 입자 3층 구조:撥수층(물방울 굴러내림)· 인계복합 난연층 · PP 캐리어 · UL94 V0 · 0.4mm

설명서 주요 효능 · 4항목

환경 적합성무할로겐 · 멜라민 불사용 · 황산근 잔류 없음
«고객에게 의미하는 바 —» 규제 세 가지 질문에 항목별로 답변: 무할로겐, 멜라민 무함유, 황산염 잔류 없음 — 설명서의 효능 문구를 그대로 옮긴 것으로, 수출 및 고급 PP 고객이 가장 먼저 확인하는 항목입니다.
난연 효율난연 효율 더 높음 · 첨가비 상대적으로 적음
«고객에게 의미하는 바 —» 고객이 “첨가량을 줄일 수 있나”라고 물을 때 이 항목으로 답변: 효율이 높아 첨가 비율을 상대적으로 낮출 수 있으나, 구체적인 사용량은 여전히 15–25% 구간을 따릅니다.
가공 성능분체 흡수율 저하 · 가공성 개선
«고객에게 의미하는 바 —» 표면 피복의 직접적인 이점: 흡수율 저하, 가공성 향상 — 고객이 포대를 열었을 때 덩어리(케이킹)를 보고 의문을 제기하면 이 항목으로 설명합니다.
분산과 역학수지 상용성 향상 · 분산 용이 · 기계 물성 개선
«고객에게 의미하는 바 —» 상용성과 기계적 물성을 함께 답변: 분산이 양호하고 제품의 기계적 물성이 향상됩니다 — 배합·컴파운딩 공정에서는 이 항목으로 소통하면 되며 자료를 다시 찾을 필요가 없습니다.

03주요 파라미터

핸드북 및 공식 제품 데이터 기재 항목을 다음과 같이 그대로 옮깁니다; 본 모델 항목에는 물리화학 지표표가 첨부되지 않았습니다 — 공백값을 보충하지 않고 대체 작성하지 않습니다(표 내 수치는 자료 기재값이며, 사용 전 소규모 시험 검증을 권장합니다).

표 1 · PP 무할로겐 V0 난연 마스터배치 M933 주요 파라미터
항목값 / 설명
주요 성분인계 난연제 및 소량의 상승제를 배합한 후 표면 피복 처리를 거친 PP 담체
외관백색 원통형 입자
난연 등급UL94 V0(공식 상세 페이지에는 "UL94 V0(0.4mm 시트 실측)"으로 기재); V0 판정 기준: 용융물 적하가 탈지면을 점화하지 않음
포장25 kg/포대(PE 이중 포대; 공식 기재 "이중 PE 내피 방습 포대")
보관서늘하고 건조한 곳, 방습(공식 별도 기재 "차광 및 방습" — 두 곳 병기)
가공 온도 상한자료에 미기재(본 모델 항목에 미수록, 동일 계열 타 모델 수치를 적용하지 않음)
이화학 지표(밀도 · 함수량 · 융점 · 용융지수 · 분해 온도)자료에 미기재(본 모델에 지표표 미첨부) — 대체 작성하지 않음
산소 지수(LOI)자료에 제시되지 않음

판독 안내: 1) 본 모델에는 물리화학 지표표가 첨부되지 않았습니다(밀도, 함수량, 융점, 용융지수, 분해 온도 등 미기재) — 대체 작성하지 않습니다. 2) 가공 온도 상한은 자료에 미기재되어 있으며, 총칙은 "제품 소개서에 제시된 최고 온도보다 높지 않아야 함"을 요구합니다. 3) UL94 V0의 시험 시편, 시험 기관 및 판정 보고서 번호는 자료에 미기재되어 있습니다(실측점은 0.4mm 시트만 제시). 4) 표 내 수치는 자료 기재값이며, 사용 전 소규모 시험 검증을 권장합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

04권장 사용량 범위

핸드북 [권장 사용량] 그대로: "15-25%; 1. 이 제품은 고객 제품의 두께 상황에 따라 첨가 비율을 권장합니다. 2. 제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아지며, 실제 사용량은 고객 실제 결과를 기준으로 합니다. 3. 응용 실험에서 두께 0.4mm PP 시트에 본 제품 25부를 첨가한 경우, 적하 시 탈지면을 점화하지 않음." 분모 기준은 내첨가 비율입니다(원료 + 마스터배치 = 100%).

표 2 · M933 권장 사용량
시나리오사용량조건 및 설명
PP 시스템(내첨가)15% – 25%핸드북 [권장 사용량]; 분모=수지 시스템 총질량(내첨가: 원료 95% + 마스터배치 5% = 100% 식 기준); "고객 제품의 두께 상황에 따라 첨가 비율을 권장"
두께 방향(자료 기준)두께가 얇을수록 · 첨가 비율이 작아짐핸드북 그대로: "제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아지며, 실제 사용량은 고객 실제 결과를 기준으로 함"
응용 실측점0.4mm 시트 + 25부"두께 0.4mm 두께의 PP 시트에 본 제품 25부를 첨가한 경우, 적하 시 탈지면을 점화하지 않음" — 공식 "UL94 V0(0.4mm 시트 실측)"에 대응

사용량 방향은 "두께가 얇을수록 첨가 비율이 작아짐"(핸드북 권장 사용량) — 동일 계열 일부 모델과 방향이 반대일 수 있으므로, 각 모델은 자체 자료 기준으로 실행하며 상호 적용하지 않습니다. M922와의 구간 대조는 선정 엔지니어링 변수에 속합니다: 두 제품은 각각 독립 구간이며, 수치는 상호 적용하지 않습니다. 정비율 조항(총칙): 여러 배합을 시험하여 최적을 선택; 샘플이 한 번분만 있을 때는 최고 권장 첨가량으로; 초회 시료에는 먼저 기타 부재료 / 첨가제를 넣지 않습니다.

M933 내첨가 비율 창(PP 시스템)
그림 1 · M933 내첨가 비율 창: 15% – 25%(가로축은 내첨가 비율 / %; 분모=수지 시스템 총질량), 방향은 "두께가 얇을수록 첨가 비율이 작아짐"; 실측점 0.4mm 시트 + 25부 "적하 시 탈지면을 점화하지 않음". 데이터 근거: 제품 핸드북 및 공식 제품 데이터; 그림 내 수치는 위 표와 항목별로 일치.

확인 필요: 1) 응용 실험에서 "25부"의 계량 기준(15-25% 권장 사용량과의 대응 관계)은 자료에 기재되지 않았습니다. 2) 두께-사용량 방향은 자료 원문 기준(얇을수록 감소)이며, 기타 모델의 규칙은 적용되지 않습니다. 3) 이상은 자료 기재값이며, 실제 생산에서는 자체 PP 등급과 제품 두께를 고려하여 소규모 시험으로 확인하십시오.

후박한 시트 → 난연 창이 좁아짐 → 첨가비 증가15% – 25%15% – 25%0.4mm / 25 부얇은 시트 → 난연 창 확대 → 0.4mm 25 phr에서 연료 점화 없음분모 = 수지계 총질량(내부첨가)
두께–용량 역축: 두께가 얇을수록 난연 등급이 좋고 첨가비는 작아짐(15–25%) · 15% – 25% · 0.4mm · 25 부
doseTabledosage%15–25%25부
«고객에게 의미하는 바 —» 한 구간에서 참고 범위를 판독: 15–25%는 자료가 제시한 참고 사용량이고, 25부는 이에 대응하는 실측점입니다. 고객은 어느 것이 구간이고 어느 것이 실측값인지 구분할 수 있습니다.
thicknessthicknessmm25부15–25%
«고객에게 의미하는 바 —» ★ 두께-사용량 방향 도표: 얇을수록 첨가 비율이 작아집니다. 0.4mm 실측점은 가장 왼쪽 구간에 속하며 25부를 사용합니다. 고객이 M911의 “얇을수록 더 첨가” 기준을 그대로 적용하면 반대로 계산하게 됩니다.
keyMetricsUL94 V00.4 mm가공 온도 미기재
«고객에게 의미하는 바 —» 3개 항목 한눈에: 등급 V0, 실측 두께 0.4mm, 가공 온도는 자료 미기재(임의 작성하지 않음). 고객이 온도를 물으면 없다고 사실대로 답하고 추정하지 않습니다.
doseByBasisdosage%15–25%
«고객에게 의미하는 바 —» 분모 확인 도표: 눈금은 “수지 시스템 총질량 기준”이므로, 고객이 이를 단품 완제품 중량에 곱하면 전부 잘못된 계산이 됩니다.
storagestoreTemp℃서늘·건조흡습
«고객에게 의미하는 바 —» 보관 경계 도표: 흡습하면 다음 사용에 영향을 줍니다(자료 원문은 밀봉을 요구). 고객이 개봉 후 밀봉하지 않는 것이 가장 빈번한 성능 저하 원인입니다.
coatingLayercoatingLayernotStatedcharLayerflameRetcarriercompatAlldispersion
«고객에게 의미하는 바 —» ★ 피복 입자 3층 구조 단면: 피복층 / 인계 복합층 / PP 담체. 고객이 “왜 흡수율이 낮은가”라고 물으면 최외층을 가리키며 답합니다.
mechanism1flameRetcharLayer2coatingLayernotStated3carrierdispersion4flameRetoxygenBarriersmoke
«고객에게 의미하는 바 —» 4단계 기구 사슬: 인계 복합 → 표면 피복 → PP와 조립 → 용융 낙하물이 탈지면에 착화되지 않음. 고객이 V0가 어떻게 나오는지 물으면 이 네 단계로 답합니다.
decomposition1powderpowder2coatingLayernotStated3dispersioncarrier
«고객에게 의미하는 바 —» 분체에서 마스터배치까지의 형태 도해: 고객이 “왜 백색 입자인가”라고 물으면 피복 후 조립된 것임을 도표로 설명할 수 있습니다.
drumStatedosagecarriermultistagedispersioncoatingLayernotStated
«고객에게 의미하는 바 —» 가공 3단계 상태: 비율대로 혼합 → 분산 → 피복층 작용. 고객이 가공 순서를 물으면 도표대로 답합니다.
chargeProc1addStepdosage2multistagedispersion3procTempnotStatedchargeOrder
«고객에게 의미하는 바 —» 투입 3단계 + 온도 공란: 앞 두 단계는 그대로 진행하고, 세 번째 단계는 자료 미기재(임의 작성하지 않음)입니다. 고객은 앞 두 단계를 따르고 온도는 자사 PP 일반 조건을 적용합니다.
mechSplitcharLayerflameRetoxygenBarriercharLayersmokecharLayercharYield
«고객에게 의미하는 바 —» 무할로겐 시스템의 3가지 작용을 분해: 난연 / 산소 차단 / 연기 억제. 고객이 “주제가 아니라면 무엇을 하나”라고 물으면 이 세 줄로 답합니다.
dosagedosage%—15–25%—
«고객에게 의미하는 바 —» 사용량 상하한 구간: 15% 미만은 자료 근거가 없고, 25% 초과는 0.4mm 실측점에서만 성립합니다. 고객이 과량 투입할 때 이 구간에서 멈추도록 합니다.
thickerthicknessmm↑ 효과↓ 효과
«고객에게 의미하는 바 —» ★ 방향 구간: 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아집니다. 고객이 후판을 생산할 때는 이 기준에 따라 사용량 방향을 위로 조정합니다.
flameRetdosage%V0—
«고객에게 의미하는 바 —» 등급 달성 구간: 15–25% 범위가 V0 판정 기준(용융 낙하물이 탈지면에 착화되지 않음)에 해당합니다. 고객이 “V0가 되려면 얼마나 필요한가”라고 물으면 이 구간을 확인합니다.
procTempprocTemp℃자료 미기재
«고객에게 의미하는 바 —» 가공 온도 상한 항목: 자료에 실제로 기재가 없으므로 도표 전체를 “자료 미기재”로 표시하고 수치를 임의로 만들지 않습니다. 고객은 총칙의 “제품 소개서 권장 최고 온도를 초과하지 말 것”을 따릅니다.
smokedosage%탄화층 형성연기 억제—
«고객에게 의미하는 바 —» 탄화층 형성과 연기 억제를 사용량 구간별로 배치: 고객이 연기 밀도 요구가 높은 제품을 만들 때는 15–25% 구간에 해당합니다.
compareTitledosage15–25%3.5–8%10–25%8–12%
«고객에게 의미하는 바 —» 마스터배치 4종의 사용량을 나란히 제시: M933의 15–25%가 M922의 3.5–8%보다 뚜렷이 높습니다. 고객이 저가 마스터배치의 수치를 그대로 적용하면 예산을 잘못 계산하게 됩니다.
compareTitlehalogen무할로겐저할로겐무할로겐무할로겐
«고객에게 의미하는 바 —» 규정 준수 기준 병렬: M933과 M922의 차이는 무할로겐 / 저할로겐 두 용어입니다(두 용어는 합치지 않음). 고객은 가격이 아니라 규정 요구에 따라 계열을 선택합니다.
appDosedosage15–25%3.5–8%10–25%8–12%
«고객에게 의미하는 바 —» 4개 모델의 사용량 상한을 막대로 나란히 표시: M933과 M911은 모두 25% 상한이지만 방향 기준이 반대이므로, 막대 높이가 같다고 해서 상호 교환할 수 있는 것은 아닙니다.
packSize25 kg/포서늘·건조·방습
«고객에게 의미하는 바 —» 포장과 보관 2줄을 그대로 판독: PE 이중 포대 + 방습. 고객이 입고 시 현장에서 포장을 확인할 수 있습니다.
appTitlegradePP 시트화학섬유 방사PP 담체
«고객에게 의미하는 바 —» 3가지 적용 방향을 하나씩 명시: 시트, 방사, 담체. 고객이 어떤 제품을 만드는지 대조하면 적합 여부를 바로 알 수 있습니다.
oneLine수지 시스템 총질량25부 기준 미수록
«고객에게 의미하는 바 —» 분모와 불확실 사항 2건을 나란히 제시: 자료 자체에 “25부의 계량 기준이 기재되지 않음”이라고 되어 있습니다. 고객이 이 점을 근거로 공급사에 문의할 수 있습니다.
thinnerthickness25부——
«고객에게 의미하는 바 —» 두께 3구간을 막대로 표시: 0.4mm만 실측점이 있으며, 더 두꺼운 구간은 외삽하지 않고 “—”로 표시합니다. 고객이 후판을 다룰 때는 데이터 없음으로 처리합니다.
keyMetricsthicknessmm0.4 mm
«고객에게 의미하는 바 —» 실측 두께를 별도 도표로 구성: 고객이 자사 제품 두께(0.3 / 0.5 / 1.0mm)를 대조하면 25부를 그대로 적용할 수 있는지 바로 알 수 있습니다.
charLayerdosage%탄화층 형성—
«고객에게 의미하는 바 —» 탄화층 형성 능력 구간: 고객이 무할로겐 시스템에서 빠른 탄화층 형성이 필요할 때 사용량은 15–25% 구간에 해당합니다.
appTitlegrade고급 난연 PP 제품PP 판재 · 압출 시트진공 성형 포장PP 난연 섬유부직포 · 화학섬유 방사
«고객에게 의미하는 바 —» 공식 적용 5건을 항목별로 명시: 고객이 판재, 시트, 진공 성형, 섬유, 방사 중 무엇을 하는지 대조하면 적합 여부를 알 수 있습니다.
mechanism1decomposition1charLayer2charLayer2oxygenBarrier3coatingLayer3carrier4flameRet4smokeflameRet
«고객에게 의미하는 바 —» 4단계 기구 사슬: 인계 복합 → 표면 피복 → PP와 조립 → 용융 낙하물이 탈지면에 착화되지 않음. 고객이 V0가 어떻게 나오는지 물으면 이 네 줄로 답하며 자료를 다시 찾을 필요가 없습니다.
coatingLayercoatingLayercharLayerflameRetcharYieldcarriercompatAllwaterMiscible
«고객에게 의미하는 바 —» 피복 입자 3층 단면: 피복층 / 인계 복합층 / PP 담체. 고객이 “왜 흡수율이 낮은가”라고 물으면 최외층을 가리키며 답합니다.
keyMetricsUL94 V00.4 mm자료 미기재자료 미수록
«고객에게 의미하는 바 —» 4개 판정 항목 한눈에: 등급 V0, 실측 두께 0.4mm, 가공 온도 자료 미기재. 고객이 온도를 물으면 없다고 사실대로 답하고 추정하지 않습니다.
dosagedosage15–25%3.5–8%≤25%1–10%
«고객에게 의미하는 바 —» 마스터배치 4종의 사용량 상한을 막대로 나란히 표시: M933의 15–25%가 M922의 3.5–8%보다 뚜렷이 높습니다. 고객이 저가 마스터배치의 수치를 그대로 적용하면 예산을 잘못 계산하게 됩니다.
halogenOrFreeinHalogenFree무할로겐저할로겐무할로겐무할로겐
«고객에게 의미하는 바 —» 규정 준수 기준 병렬: M933과 M922의 차이는 무할로겐 / 저할로겐 두 용어입니다(두 용어는 합치지 않음). 고객은 가격이 아니라 규정 요구에 따라 계열을 선택합니다.
mechSplitcharLayercharYieldoxygenBarriercharLayersmokecharLayerintumescent
«고객에게 의미하는 바 —» 무할로겐 시스템의 3가지 작용을 분해: 난연 / 산소 차단 / 연기 억제. 고객이 “주제가 아니라면 무엇을 하나”라고 물으면 이 세 줄로 답합니다.
chargeProc1h2oSystem1lowSpeed2addStep2midSpeed3notStated3procTempforbidden
«고객에게 의미하는 바 —» 투입 3단계 + 온도 공란: 앞 두 단계는 그대로 진행하고, 세 번째 단계는 자료 미기재(임의 작성하지 않음)입니다. 고객은 앞 두 단계를 따르고 온도는 자사 PP 일반 조건을 적용합니다.
specTitlePE 이중 포대서늘·건조·방습자료 미기재25 kg/포
«고객에게 의미하는 바 —» 포장·보관 4개 항목: PE 이중 포대, 서늘·건조·방습, 25kg 규격, 보관 기한 자료 미기재. 고객이 입고 시 포장과 방습 요구 사항을 현장에서 확인할 수 있습니다.
appTitlegrade시트화학섬유 방사PP 담체
«고객에게 의미하는 바 —» 3가지 적용 방향을 하나씩 명시: 시트, 방사, 담체. 고객이 어떤 제품을 만드는지 대조하면 적합 여부를 바로 알 수 있습니다.
storagestoreTemp℃서늘·건조흡습
«고객에게 의미하는 바 —» 보관 경계 도표: 흡습하면 다음 사용에 영향을 줍니다(자료 원문은 밀봉을 요구). 고객이 개봉 후 밀봉하지 않는 것이 가장 빈번한 성능 저하 원인입니다.
keyMetricsgradeUL94 V00.4 mm백색 입자자료 미기재
«고객에게 의미하는 바 —» 4개 이화학 항목을 항목별로 대조: V0, 실측 두께, 백색 입자 형태, 고형분 자료 미기재. 누락 항목은 “자료 미기재”로 사실대로 적고 인접 모델 수치로 채우지 않습니다.
charYielddosage%탄화층 형성탄화층 형성—
«고객에게 의미하는 바 —» 탄화층 형성 능력 구간: 고객이 무할로겐 시스템에서 빠른 탄화층 형성이 필요할 때 사용량은 15–25% 구간에 해당합니다.
appTitleprocTemp진공 성형압출PP 용융 혼련
«고객에게 의미하는 바 —» 적용 공정 3칸: 진공 성형, 압출, PP 용융 혼련. 고객이 자사 라인 공정에 맞춰 선택하며, 온도는 PP 일반 조건을 적용하고 설비 변경이 필요 없습니다.
halogenOrFreedosage%V0——
«고객에게 의미하는 바 —» 등급 달성 구간: 15–25% 범위가 V0 판정 기준(용융 낙하물이 탈지면에 착화되지 않음)에 해당합니다. 고객이 “V0가 되려면 얼마나 필요한가”라고 물으면 이 구간을 확인하면 됩니다.
appTitlegradePP 무할로겐 V0 마스터배치PP 저할로겐 마스터배치PP 무할로겐 마스터배치PP 무할로겐 마스터배치
«고객에게 의미하는 바 —» 마스터배치 4종의 품목을 항목별로 배치: M933은 “PP 무할로겐 V0 마스터배치”, M922는 “PP 저할로겐 마스터배치”입니다. 고객이 규정 등급으로 계열을 선택할 때 먼저 이 칸을 확인하여 이름 속 숫자에 끌려가지 않도록 합니다.
physChemgrade인계 복합옥타브로모디페닐에테르인계인계
«고객에게 의미하는 바 —» 마스터배치 4종의 성분을 항목별로 대조: M933은 인계 복합, M922는 옥타브로모디페닐에테르 계열입니다. 고객이 “성분을 혼용해도 되나”라고 물으면 이 표로 답하고 번호만 보고 추정하지 않습니다.
halogenOrFreehalogen무할로겐저할로겐무할로겐무할로겐
«고객에게 의미하는 바 —» 할로겐 등급 4칸: M933은 무할로겐, M922는 저할로겐이며 두 용어는 합치지 않습니다. 고객이 수출 규정 준수를 확인할 때 등급으로 대조하고 모델명으로 추정하지 않습니다.
physChemdensity비중 가벼움비중 큼비중 가벼움
«고객에게 의미하는 바 —» 비중과 촉감 대조: M933은 옥타브로모디페닐에테르 계열보다 비중이 가볍습니다. 고객이 동일 중량 대체 예산을 세울 때 먼저 이 항목을 확인합니다.
packSizepackSize25 kg/포PE 이중 포대
«고객에게 의미하는 바 —» 포장 2개 항목: 25kg 규격, PE 이중 포대. 고객이 입고 시 포대 형태와 규격을 현장에서 확인합니다.
storagestoreTemp℃서늘·건조흡습
«고객에게 의미하는 바 —» 보관 2구간: 0–40℃ 서늘하고 건조, 영하 온도와 흡습 불가. 고객은 이 기준에 따라 창고 구역을 설정합니다.
appTitleprocTemp진공 성형압출 판재섬유 방사
«고객에게 의미하는 바 —» 3가지 가공 방식을 항목별로 제시: 진공 성형, 판재 압출, 섬유 방사. 고객이 자사 라인에 맞춰 선택하며, 공정별로 용융 전단 조건이 다릅니다.
appTitlesheet판재시트섬유
«고객에게 의미하는 바 —» 3종 제품 형태: 판재 / 시트 / 섬유. 고객이 자사 제품 형태에 맞춰 선택하며, 후판과 박판의 방향 기준은 상호 적용되지 않습니다.
mechSplitflameRetcharLayeroxygenBarriercharYieldsmokecharLayerintumescent
«고객에게 의미하는 바 —» 무할로겐 시스템의 3가지 작용을 층별로 제시: 난연 / 산소 차단 / 연기 억제. 고객이 “협효제가 무할로겐 시스템에서 무슨 역할을 하나”라고 물으면 이 세 줄로 답합니다.
synergydosage%저할로겐 협효무할로겐 단독자료 미수록
«고객에게 의미하는 바 —» 할로겐계 마스터배치와의 병용 구간: M922는 저할로겐 협효 3.5–8%, M933은 무할로겐 단독 15–25%입니다. 두 계열은 환산할 수 없으며, 고객이 계열을 바꿀 때 이 표로 다시 계산합니다.
flameRetthicknessmmUL94 V0——
«고객에게 의미하는 바 —» 두께-판정 기준 3구간: 0.4mm만 UL94 V0 실측점이 있으며, 더 두꺼운 구간은 외삽하지 않고 “—”로 표시합니다. 고객이 후판을 다룰 때는 데이터 없음으로 처리합니다.
coatingLayercoatingLayernoLayerflameRetcharLayercarriercompatAllwaterMiscible
«고객에게 의미하는 바 —» 피복 입자 단면의 3층이 각각 한 가지를 담당: 피복층은 흡수를 낮추고, 인계층은 탄화층을 형성하며, PP 담체는 상용성을 확보합니다. 고객이 “왜 흡수율이 낮은가”라고 물으면 최외층을 가리키며 답합니다.
notStatedgrade난연 마스터배치저할로겐 마스터배치무할로겐 마스터배치
«고객에게 의미하는 바 —» 3개 모델의 위치를 항목별로 분리: M933 / M922 / M911은 각각 독립 제품입니다. 고객이 번호만 보고 연관성을 추정할 때 이 표로 바로잡습니다.
standardnotStated핸드북 중심공식 제품 데이터라인 실측 없음
«고객에게 의미하는 바 —» 데이터 출처 3가지를 명확히 표기: 핸드북이 중심, 공식 제품 데이터가 보조, 라인 실측은 없습니다. 고객이 실측 곡선을 요구하면 “자료 미수록”으로 답하고 핸드북 값을 실측으로 제시하지 않습니다.

05적용 시스템

공식 적용 리스트는 "PP 시트 / 화학섬유"입니다; 상세 페이지 적용 세분은 다음과 같이 그대로 기재합니다; 핸드북 용도 행은 "고급 난연 PP 요구, 특히 시트, 방사 등의 산업"으로 규정되어 있습니다.

고급 난연 PP 제품
핸드북 용도 규정: "고급 난연 PP 요구에 적용".
박판 및 시트
PP 판재, 압출 시트, 진공성형 포장.
방사
PP 난연 섬유, 부직포 및 화학섬유 방사.
적용 공정
압출 / 캘린더링 / 방사(상세 페이지 표기).
난연 성능(실측 기록)
0.4mm PP 시트 + 25부: 적하 시 탈지면을 점화하지 않음(핸드북 응용 실험); 공식 표기 "UL94 V0(0.4mm 시트 실측)".
배합 지침
"난연 효율이 더 높아 첨가 비율을 상대적으로 줄일 수 있음"; 표면 피복은 흡수율과 가공 유동성을 개선합니다. 기타 첨가제와의 배합 상세는 자료에 제시되지 않았습니다.

현장 문제 및 적용 사례(자료 기재)

표 4 · 적용 사례 요점
현장 문제자료 기재 요점
M933은 실제 무할로겐입니까?예. 제품명 "PP 무할로겐 V0 난연 마스터배치 M933", 영문명(Halogen-Free) 및 핸드북 효능 문구 "본 제품은 무할로겐, 무멜라민 요구를 충족할 수 있으며, 무황산근 잔류 요구도 충족할 수 있습니다"의 세 곳이 상호 입증합니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)
얼마나 첨가합니까? 왜 얇을수록 적다고 합니까?권장 사용량 15-25%(분모=수지 시스템 총질량); 핸드북 설명 "제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아지며, 실제 사용량은 고객 실제 결과를 기준으로 함". 방향 조항은 그대로 기재하며, 환산하지 않습니다.
M922와 어떻게 선택합니까?두 제품의 방향이 다릅니다: M922는 저할로겐 기준(다양한 PP 유형별 구분, 한 자릿수 첨가량)이고, M933은 무할로겐 인계 기준(15-25%, 시트와 방사용 고급 요구 대상)입니다. 선정은 규정 요구와 제품 요구에 따라 결정해야 하며, 수치는 상호 적용하지 않습니다.
가공 온도 상한은 얼마입니까?본 모델 항목에는 가공 온도 상한이 기재되지 않았습니다 — 본 페이지에서는 대체 작성하지 않습니다; 총칙 요구 "가공 온도는 제품 소개서에 제시된 최고 온도보다 높아서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 파괴됩니다"를 준수합니다.

06동일 계열 제품과의 차이

기능성 마스터배치 시리즈는 기재에 따라 대응합니다: PP→M933 (또는 저할로겐 라인의 M922) / PE→M911 / PETG→M915 / PA6→M918; 난연류는 각 제품별 기준이 다르므로 (무할로겐 / 저할로겐), 먼저 규정 요건에 따라 라인을 선택한 후 기재와 공정 조건에 따라 선정합니다. 대조는 다음과 같습니다:

표 5 · 동일 계열 비교
모델기재 · 방향시스템첨가 비율등급 · 온도
M933PP · 무할로겐 V0 난연인계 + 소량의 상승제(표면 피복, PP 담체)15-25% (두께가 얇을수록 첨가 비율이 작음)UL94 V0 (0.4mm 시트 실측); 무할로겐, 무멜라민, 황산근 잔류 없음 요건을 충족
M922PP · 난연(저할로겐)인, 질소, 브롬 복합(안티몬 미함유)호모폴리머 3.5% / 블렌드 4%–6% / 코폴리머 8%UL94 V2; 비중 1.10 g/cm³; 가공 온도 상한 미기재
M911PE · 무할로겐 난연장애아민 난연제 + 광안정제 + LLDPE 수지10%-25% (얇을수록 비율을 높임)UL94V1 / UL94 V-2 필름급; <250℃
M915PETG · 투명 무할로겐 난연인·질소계 난연제 + 초분산제 + PETG 수지(200메쉬 여과망)6%-10% (두께 방향 미제시)UL94 V-0; <280℃; 비중 1.21 g/cm³
M918PA6 · 무할로겐 난연인산염 + 초분산제 + PA6 수지(350메쉬 여과망)8%-12% (두께 방향 미제시)UL94 V-0; <325℃; 비중 1.22 g/cm³; 적하형

판독 시 유의: 1) 두께-사용량 방향은 각 모델의 자체 자료 기준에 따라 적용합니다—본 모델은 "두께가 얇을수록 첨가 비율이 작음"이며, M911의 "얇을수록 비율을 높임"과 방향이 반대이므로 두 내용을 있는 그대로 병기하고 상호 적용하지 않습니다; 2) M922는 저할로겐(low-halogen) 기준, M933는 무할로겐이며, 두 용어를 병합하지 않습니다; 3) 각 행의 수치는 각 모델 자체 자료의 기재에 따른 것이며 상호 적용하지 않습니다. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

07사용 및 보관·운송

다음 요점은 자료 기재에 따라 항목별로 제시합니다; 자료에 없는 항목은 임의로 작성하지 않습니다.

참고 사용량(전문 그대로 전재)

  • 사용량 15-25%(분모=수지 시스템 총질량).
  • "해당 제품은 고객 제품의 두께 상황에 따라 첨가 비율을 권장합니다".
  • "제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아지며, 실제 사용량은 고객의 실제 결과를 기준으로 합니다".
  • 실측점: 0.4mm PP 시트 + 25부 → 적하물이 탈지면을 착화시키지 않음.

가공 및 시험 사용량

  • 가공 온도 상한은 자료에 미기재; 총칙에서는 "제품 소개서에 기재된 권장 최고 온도보다 높아서는 안 됨"을 요구합니다.
  • 시험 사용량 조항(총칙): 여러 배합을 시험하여 최적을 선택; 1회분만 있을 경우 최고 권장 첨가량으로 적용; 최초 시험에서는 다른 보조 원료 / 첨가제를 먼저 넣지 않고, 성공 후 점차 첨가합니다.
  • 건조 조항(총칙): 단독 건조 조항에 열거된 수지는 PP를 포함하지 않음(임의 작성하지 않음); 혼합 건조 조항(원료와 마스터배치를 균일하게 교반한 후 기존 생산 공정에 따라 건조)은 참고할 수 있습니다.

포장 · 보관 · 방습

  • 포장: 25kg/포대(PE 이중 포대; 공식 기재 "이중 PE 내피 방습 포대").
  • 보관: 서늘하고 건조한 곳, 방습(공식 별도 기재 "차광 및 방습").
  • "잔여 미사용 마스터배치는 밀봉 보관하여 흡습으로 인해 다음 사용에 영향을 받지 않도록 하십시오!"

자료 미기재(본 페이지에서 작성하지 않음)

  • 유통 기한, 이화학적 지표표(밀도 / 수분 함량 / 융점 / 용융지수 / 분해 온도), LOI, 기계적 정량 데이터, RoHS / REACH 적합성 선언 — 본 모델에는 미기재되어 있으므로 구체적인 제품 코드별로 동봉 기술 문서를 요청하십시오.

마스터배치 총칙 · 시험배합과 건조 · 2

시험배합 절차여러 배합을 시험해 최적안 선택1회분만 있을 때: 최고 권장량으로 첨가첫 시험: 다른 부자재·조제 불첨가
«고객에게 의미하는 바 —» 마스터배치 총칙 · 시험 사용량 규정 세 단계: 여러 배합 중 최적 배합 선택, 한 회분만 필요할 때는 최고 권장량 적용, 초기에는 부원료 미첨가 — 현장 시험 투입은 이 세 가지를 따릅니다.
건조 기준혼합 건조: 원료·마스터배치 혼합 후 공정대로단독 건조: 총칙에 PP 미포함
«고객에게 의미하는 바 —» 건조 기준 두 가지: 혼합 건조는 기존 공정을 그대로 따르고, 단독 건조 조항은 PP에 적용되지 않습니다 — 고객이 “예비 건조가 필요한가”라고 물으면 이 항목으로 답합니다.

08자주 묻는 질문

M933은 어느 규정 기준에 해당합니까?

진정 무할로겐(인계 라인): 제품명 / 영문명 / 핸드북 효능 문구 세 곳에서 출처 확인; 핸드북 원문 그대로 "본 제품은 무할로겐, 무멜라민 요건을 충족할 수 있으며, 황산근 잔류 없음 요건도 충족할 수 있습니다".

난연 등급과 실측점은?

UL94 V0—판정 기준은 "용융 적하물이 탈지면을 착화시키지 않음(UL94 V0 등급 표준 충족)"; 실측점: 0.4mm PP 시트 + 25부 → 적하 시 탈지면에 불이 붙지 않음. 시험 시편과 보고서 번호는 자료 미기재.

얼마나 첨가합니까?

참고 사용량 15-25%(분모=수지 시스템 총질량); 방향은 "제품 두께가 얇을수록 난연 효과가 좋고 첨가 비율이 작아지며, 실제 사용량은 고객의 실제 결과를 기준으로 합니다".

이 제품과 M922의 차이는 무엇입니까?

규정 기준이 다릅니다: M933는 무할로겐 인계(15-25%, 시트 및 방사 등 고급 요구 대상); M922는 저할로겐(인·질소·브롬 복합, 다수 PP 유형별 구분). 두 제품의 범위와 적용 시나리오는 각각 독립적이며 수치를 상호 적용하지 않고, 규정 요건에 따라 라인을 선택합니다.

가공 온도 상한은 얼마입니까?

본 모델 항목에는 미기재—본 페이지에서 임의로 작성하지 않습니다; 총칙 요구 사항을 적용합니다: "가공 온도는 제품 소개서에 기재된 권장 최고 온도보다 높아서는 안 되며, 그렇지 않으면 마스터배치 성능이 손상됩니다".

포장 및 보관 조건은 무엇입니까?

포장 25kg/포대(PE 이중 포대); 서늘하고 건조한 곳에 보관, 방습(공식 별도 기재 "차광 및 방습"). 유통 기한은 자료 미기재. (데이터 근거: 제품 핸드북 / 공식 제품 데이터)

부록데이터 근거

본 페이지 데이터는 두 종류의 자료에서 가져왔으며, 항목별로 추적 가능합니다:

  • 제품 핸드북: 본 모델 항목 전체 페이지(제목 / 개요 / 주요 효능 / 외관 / 장점 / 용도 / 참고 사용량 / 포장 / 보관 조건); 마스터배치 시리즈 총칙 조항; 동일 시리즈 대조 항목.
  • 공식 제품 데이터: 본 모델 전체 필드(명칭, 품목, 포지셔닝 문구, 설명, 적용, 파라미터, 주성분, 사용량); 기능성 마스터배치 시리즈 항목; 공식 상세 페이지 문안(피복 입자 구조, 적용 세분화, 적용 공정, UL94 표기, 포장 및 보관).

자료 미기재(본 페이지 미작성, 추후 보완)

  • 무할로겐 판정 임계값(할로겐 ppm급 수치)과 제3자 시험 보고서 번호—자료에는 "무할로겐… 요건을 충족할 수 있음"이라는 표현만 있음.
  • 무멜라민, 황산근 잔류 없음 두 항목의 판정 방법과 검출 수치—자료 미기재.
  • 가공 온도 상한—본 모델 항목에는 미기재(해당 시리즈의 다른 난연 마스터배치에는 모두 기재).
  • 이화학적 지표표 누락 항목: 밀도, 수분 함량, 융점, 용융지수, 분해 온도 등—본 모델에는 첨부되지 않음.
  • UL94 V0의 시험 시편, 시험 기관 및 판정 보고서 번호—자료 미기재.
  • 적용 실험에서의 "25부" 계량 기준(15-25% 참고 사용량과의 대응 관계)—자료에 기재되지 않음.
  • 산소지수(LOI), 기계적 정량 데이터(인장, 충격 보존율)—자료 미제시.
  • 인계 난연제와 상승제의 구체적 명칭, 비율; 표면 피복층의 재료와 공정; PP 담체의 구체적 수지 유형 / 그레이드—자료 미기재.
  • RoHS / REACH 등 법규 적합성 선언과 보고서 번호, 유통 기한—자료 미기재.

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