Californium Curium R200 수산화마그네슘/수산화알루미늄 난연 보조제: 실측 비교와 사용법

R200은 Californium Curium이 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 무할로겐 난연 소재용으로 개발한 유기인 커플링형 초분산제이며, 초분산제 시리즈에 속합니다(공식 제품 데이터 기준). 이 제품의 역할은 명확합니다. 수산화마그네슘, 수산화알루미늄의 난연 효율을 높이고, 두 소재의 분산성과 상용성을 개선하는 것입니다. 외관은 황색 점성 액체이며, 주요 성분은 유기인, 하이드록시기, 지방 화합물입니다. 본문의 핵심은 실측 데이터 비교표입니다. 첨가하지 않았을 때와 2% 첨가했을 때의 대조 수치를 행별로 그대로 옮겼습니다.

유기인 작용기가 수산화물 표면과 공유 결합을 형성한다

1모델 포지셔닝과 한 페이지 요약

1

자료가 R200을 규정한 내용을 그대로 옮깁니다:

R200은 주로 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 무할로겐 난연 소재를 대상으로, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄의 난연 효율을 향상시키고, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄의 분산성과 상용성을 개선하며, 수지의 가소성을 강화(수지 인장 강도 향상)하기 위해 개발된 유기인 커플링형 초분산제입니다. R200은 난연 효율을 표적 향상시키는 핵심 첨가제로서 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 무할로겐 난연 시스템의 성능 업그레이드를 돕습니다.

(공식 제품 데이터 기준)

항목	내용	출처
전체 명칭	수산화마그네슘/수산화알루미늄 전용 유기인 커플링형 초분산제 R200	위와 동일
소속 시리즈	초분산제 시리즈	공식 제품 데이터
주요 성분	유기인, 하이드록시기, 지방 화합물	공식 제품 데이터
외관	황색 점성 액체	위와 동일
PH 값	7.5-8.0	위와 동일
유효 성분 함량	≥98%	위와 동일
첨가량	수산화물 충전제 질량 기준 1-3%, 권장 2%	공식 제품 데이터

이 제품을 사용할지 판단하는 기준은 '분산제를 첨가했는지'가 아니라, 수산화물 충전량이 응집으로 인해 난연 효율을 잠식하기 시작하는 구간에 도달했는지입니다. 자료가 제시하는 설계 포인트는 60% 충전제 시스템(지표표의 용융 점도 행과 제5절의 적용 시나리오가 모두 이 수준으로 작성됨)입니다.

2중요한 이유: 수산화물 난연의 병목은 '첨가량'이 아니라 '이용률'에 있다

수산화마그네슘, 수산화알루미늄은 흡열형 무할로겐 난연제로, 탈수·흡열을 통해 온도를 낮춥니다. 문제도 바로 여기에 있습니다. 첨가량이 높고(자료 시나리오에서는 60% 수준), 고충전 상태에서 입자가 한 번 응집하면 난연제와 매트릭스의 접촉 면적이 줄어듭니다. 자료는 이 부분을 한 행으로 수치화했습니다. 분산제 미첨가 시 난연제 유효 이용률 60-70%, 2% R200 첨가 후 90% 이상입니다. (공식 제품 데이터 기준)

난연제 젖음성을 개선하고 응집으로 인한 난연 사각지대를 줄임

반드시 짚어야 할 경계: 위 두 표는 자료의 [제품 핵심 강점] 및 [제품 기술 지표와 난연 연관성] 소절에서 가져온 것이며, 자료에는 시험 방법, 시험 기관, 시료 조건이 표기되어 있지 않습니다(전체 라이브러리에도 제3자 시험 성적서 번호는 없습니다). 따라서 본문은 수치를 그대로 옮길 뿐, '특정 기관이 시험했다'는 식의 표현을 추가하지 않습니다. 귀사의 수지 시스템에서 재현하려면 자체적으로 소규모 시험과 시편 성형 검증을 진행해야 합니다.

3실측 데이터 비교: 2% R200 첨가 전후

가로축 = 차원 %; 색상이 있는 띠 = 해당 객체가 들어갈 수 있는 목표 구간; 띠 밖의 점 = 들어갈 수 없는 부분

1832.7547.562.2577%대상 밴드204060열방출률 피크20–30%난연제 유효 이용률60–70%X축 같은 차원 % ·X축 범위를 이 문서의 최대값으로 스케일링 (20–70 %); 문서 간 길이 직접 비교 금지.

• 대상 밴드
• 열방출률 피크
• 난연제 유효 이용률
• X축 같은 차원 % ·
• X축 범위를 이 문서의 최대값으로 스케일링 (20–70 %); 문서 간 길이 직접 비교 금지.

• 열방출률 피크20–30 %
• 난연제 유효 이용률60–70 %

차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)

객체	구간
열방출률 피크	20–30 %
난연제 유효 이용률	60–70 %

원본눈금 18–77 %

각 구간의 너비 = 해당 성분 비율, 합계 정확히 100%; 구간 색 음영 = 계층 (주제 / 보조제 / 운반체).

20%60%20%용융 점도 저감 폭 15-시너지 · 20%충전제 시스템) 더 높은 충전제 충전량(최대주요 · 60%난연제 사용량시너지 · 20%그림 ·용융 점도 저감 폭 배합 계층합계 100.0% — 비중별 분류: 주제 ≥25% · 시너지 8~25% · 첨가제 <8%

• 용융 점도 저감 폭 15-
• 시너지 · 20%
• 충전제 시스템) 더 높은 충전제 충전량(최대
• 주요 · 60%
• 난연제 사용량
• 시너지 · 20%
• 그림 ·용융 점도 저감 폭 배합 계층
• 합계 100.0% — 비중별 분류: 주제 ≥25% · 시너지 8~25% · 첨가제 <8%

• 용융 점도 저감 폭 15-20 %
• 충전제 시스템) 더 높은 충전제 …60 %
• 난연제 사용량20 %

차트 데이터 (원본 텍스트 그대로)

성분	비중
용융 점도 저감 폭 15-	20%
충전제 시스템) 더 높은 충전제 충전량(최대	60%
난연제 사용량	20%

모델 기술 데이터 시트눈금 0–100 %

아래 표는 자료 [난연 성능 정량 향상(실측 데이터 비교)] 소절의 전체 4개 행을 그대로 옮긴 것입니다(원문의 백분율 기호와 단위 표기 포함):

(공식 제품 데이터 기준)

이와 함께 제공되는 제품 기술 지표와 '난연 효율에 대한 영향' 열(동일하게 그대로 옮김):

(공식 제품 데이터 기준)

계면 장력 감소율 ≥40%(PP 매트릭스 기준)

4메커니즘: 공유 결합 커플링 + 입자경 5μm→1μm + 3중 보호

본문에서 이동세 가지 대표 시나리오의 정량적 결과 · 전체 표

항목	지표 파라미터	난연 효율에 대한 영향(원문)
유효 성분 함량	≥98%	높은 순도로 커플링과 분산 효율을 극대화
내열성	200℃ 이상에서 안정적으로 작용	수산화물 분해 온도(300-450℃)와 온도 구배 시너지 형성
계면 장력 감소율	≥40%(PP 매트릭스 기준)	난연제 젖음성 개선, 응집으로 인한 난연 사각지대 감소
용융 점도 저감 폭	15-20%(60% 충전제 시스템)	더 높은 충전제 충전량(최대 60%) 허용, 난연제 사용량 20% 증가 가능
PH 값	7.5-8.0	—
외관	황색 점성 액체	—

자료는 R200의 작용을 두 가지로 나누어 설명하며, 그대로 옮깁니다:

분산·커플링 시너지 작용: 유기인 작용기가 수산화물 표면과 공유 결합을 형성하여, 응집 입자(평균 입자경이 5μm에서 1μm 미만으로 낮아짐)를 나노미터급 단위로 분산시킵니다. 이로써 난연제와 매트릭스의 접촉 면적이 3배 이상 확대되고, 연소 시 흡열·냉각 효율이 현저히 향상됩니다.

인·금속 수산화물 시너지 난연: 연소 과정에서 '3중 보호'가 동시에 구현됩니다: ▶ 유기인이 분해되어 인산 탄화층(200-300℃)을 형성하여 열 전달을 차단합니다. ▶ 수산화마그네슘/수산화알루미늄이 탈수·흡열(300-450℃)하여 매트릭스 온도를 낮춥니다. ▶ 금속 산화물과 탄화층이 복합 차단층을 형성하여 가연성 가스 방출을 억제합니다.

(공식 제품 데이터 기준)

「공유 결합」이라는 표현은 이 노선과 일반 피복형 분산제를 가르는 경계입니다. 단순히 입자를 떼어놓는 것이 아니라, 유기인 작용기가 수산화물 표면과 직접 결합하여 난연제를 매트릭스의 응력 및 열전달 네트워크 안으로 실제로 끌어들입니다. 자료는 온도 구배 시너지에 대한 해석도 제시합니다. R200의 내열성은 200℃ 이상이고, 수산화물 탈수·흡열은 300-450℃에서 발생하므로, 첨가제는 가공 온도에서 안정하게 유지되고 연소 온도에서는 난연제가 작동하도록 자리를 내줍니다. (공식 제품 데이터 기준)

5사용 방법: 전처리, 혼합 온도, 첨가량, 마스터배치 충전량

2

자료가 제시하는 공정 권장사항을 항목별로 그대로 옮깁니다(이는 그대로 적용할 수 있는 공정 윈도우입니다):

공정	자료 원문	출처
전처리 공정	「본 제품과 수산화물을 1:50 비율로 고속 혼합기에서(1200rpm, 15분) 전처리하면 충전제 표면 피복률을 95% 이상으로 높일 수 있고, 난연제 분산 균일성이 40% 향상됩니다.」	공식 제품 데이터
혼합 온도 제어	「PP 매트릭스 가공 온도는 180-200℃를 권장하며, 고온(>220℃)으로 인해 유기인 성분이 분해되어 시너지 난연 효과에 영향을 주는 것을 피해야 합니다.」	위와 동일
정밀 첨가량	「수산화물 충전제 질량 기준 1-3% 첨가하며, 2%를 권장합니다(충전제 비표면적 >20m²/g일 경우 3%로 증량 권장).」	위와 동일
마스터배치 충전량	「마스터배치 제조 시 충전제 함량을 60-70%로 제어할 것을 권장하며, 과도한 충전량(>80%)은 분산제 피복 효과에 영향을 주어 난연 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다.」	위와 동일
시너지스트 배합	「충전제 전처리 시 3% 실란 커플링제를 함께 사용하면 '유기인-실란' 이중 계면 개질이 형성되어 난연제와 매트릭스의 결합력을 더욱 높일 수 있습니다.」	위와 동일

투입 방식 및 설비 적합성: R200은 황색 점성 액체이며, 자료에는 액체 계량/펌프 이송 방식과 스크루 조합 권장안이 제시되어 있지 않습니다(이 항목은 자료에 기재되지 않음). 이용 가능한 서비스 경로는 제9절을 참조하십시오(공식 제품 데이터 기준).

6세 가지 대표 적용 시나리오의 정량 결과

V-0를 통과하지 못하면 어떻게 하나

시나리오	자료 원문 결과	출처
전기·전자 기기 외장재	「PP 난연 시스템에 본 제품 2%를 첨가하고 수산화마그네슘 60%와 병용하면, 완제품이 UL94 V-0 등급(1.5mm)에 도달하고 열변형 온도가 10℃ 상승합니다.」	공식 제품 데이터
자동차 내장재	「PE 기반 복합재료에 본 제품을 사용한 후 산소지수가 24%에서 30%로 향상되어 자동차 업계 FMVSS 302 난연 기준(연소 속도 ≤100mm/min)을 충족합니다.」	위와 동일
케이블 절연층	「PVC 시스템에 본 제품을 첨가한 후 수직 연소 등급이 V-1에서 V-0로 향상되고, 연기 밀도가 15% 감소합니다(GB/T 8323.2 시험).」	위와 동일

세 사례는 공식 자료에 동일하게 기재되어 있습니다.

이 세 가지 수치를 읽을 때 알아야 할 두 가지: ① 예시의 V-0는 각각 1.5mm(전기·전자 기기 외장재)와 두께 미표기(케이블)이며, 제3절의 0.8mm 표와 동일한 시편 성형 조건이 아닙니다. ② 세 사례 모두 고객사명, 생산 라인 조건, 배치 번호가 기재되어 있지 않으며(본 사이트 기준상 고객사명과 인증 번호는 기재하지 않음), 제3자 시험 성적서 번호도 첨부되어 있지 않습니다. 사용 중인 수지 시스템에 맞게 재현하려면 자체적으로 파일럿 시험과 시편 성형 검증이 필요합니다.

7인접 모델·첨가제와의 조합 방법

수산화물 난연 시스템에서 R200은 유일한 첨가제가 아닙니다. 자료에서 직접 조합할 수 있는 지점은 다음과 같습니다.

요구 사항	조합 대상	자료상 사실	출처
수산화물 분체의 표면 활성화/예비분산을 먼저 수행	R100A 다기능 충전제 활성화제	「커플링제, 분쇄 보조제, 분산제, 피복제의 4가지 기능을 하나로 통합했습니다.」, 「활성화율 98% 이상으로 흡유량을 현저히 낮출 수 있습니다.」, 권장 첨가 비율은 「3‰-10‰(일반적으로 탄산칼슘 3‰-7‰, 탈크 8‰-10‰, 황산바륨 5‰-7‰, 이산화티타늄 3‰-5‰)」, 적용 분야는 무기 광물 분체(탄산칼슘, 탈크, 황산바륨, 이산화티타늄 등)	공식 제품 데이터
배합 원가 절감 / 삼산화안티모니 사용량 절감	R218 친환경 시너지스트 난연제	친환경 인-실리콘계 난연제로 백색 결정성 분말이며 무취·무독성입니다. 「PP/PE 난연 시스템에서 1:1 비율로 삼산화안티모니의 50%에서 70%를 대체할 수 있습니다.」, 「PVC 난연 시스템에서는 삼산화안티모니를 100% 대체할 수 있습니다.」, 무할로겐 시스템에서는 인계 및 팽창형 난연제와 배합하여 빠른 탄화층 형성, 산소 차단, 연기 억제 작용을 합니다.	공식 제품 데이터
완제품 난연 마스터배치를 직접 구매(PP 무할로겐 V0)	M933 난연 마스터배치	「인계 난연제와 소량의 시너지스트를 배합한 후 표면 피복 처리하고, PP 캐리어와 충분히 혼합한 뒤 제립하여 제조합니다.」, 무할로겐, 멜라민 무함유, 황산염 잔류 없음, 참고 첨가량 15-25%, 「두께 0.4mm PP 시트에 본 제품 25부를 첨가한 경우, 적하물이 탈지면을 발화시키지 않습니다.」	공식 제품 데이터
배합에 왁스/EBS 같은 습윤성 분산제가 이미 있는 경우의 포지셔닝	TPS(알킬산 에스테르) 습윤형 분산제	「습윤성과 윤활성은 폴리에틸렌 왁스(PE 왁스)보다 우수하고, 습윤성은 EBS(에틸렌비스스테아라마이드)보다 현저히 우수하며, 윤활성은 EBS와 동등하지만 EBS의 석출 문제가 없습니다.」, 「특히 무광 마스터배치에 적합하며 폴리에틸렌 왁스를 대체할 수 있습니다.」, 「광택 마스터배치에는 권장하지 않습니다.」	공식 제품 데이터

모든 고무·플라스틱과의 상용성이 매우 우수하고, 윤활 성능은 왁스의 26배, 분산 성능은 왁스의 113배

자료 [결론] 단락의 원문(그대로 소개):

수산화물 난연 효율의 한계를 재정의합니다. 본 제품은 「분산 균일화-계면 강력 커플링-인·알루미늄·마그네슘 시너지」의 3중 메커니즘을 통해 무기 난연제의 응집으로 인한 효율 손실 문제를 근본적으로 해결합니다. 실측 데이터에 따르면, 첨가량 1-3%만으로 복합재료의 난연 등급을 1-2개 등급 향상시키고 산소지수를 4-8퍼센트포인트 높일 수 있으며, 무할로겐 난연 시스템의 고성능화를 실현하는 핵심 첨가제입니다.

(공식 제품 데이터 기준)

8자주 묻는 질문(FAQ)

Q2: 가공 온도는 어떻게 관리하나요? A: PP 매트릭스는 180–200℃를 권장하며 >220℃는 피해야 합니다(고온에서는 유기인 성분이 분해될 수 있습니다). R200 자체는 200℃ 이상의 내열성에서 안정적으로 기능합니다. (공식 제품 데이터 기준)

본 제품과 수산화물을 1:50 비율로 고속 혼합기에서(1200rpm, 15분) 전처리합니다.

과도한 충전량(>80%)은 분산제 피복 효과에 영향을 주어 난연 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다.

Q5: 삼산화안티모니 사용량을 줄일 수 있나요? A: 이것은 R200의 기능이 아니라 R218의 기능입니다. PP/PE 시스템은 1:1로 삼산화안티모니의 50%–70%를 대체할 수 있고, PVC 시스템은 100% 대체할 수 있습니다. (공식 제품 데이터 기준)

Q6: 데이터는 누가 측정했나요? 제3자 보고서가 있나요? A: 자료에는 시험 방법, 시험 기관, 샘플 조건이 표기되어 있지 않으며, 전체 라이브러리에 제3자 시험 성적서 번호가 없습니다. 본 사이트는 「특정 기관에서 시험했다」는 표현을 사용하지 않습니다. (경계 설명은 제2절 참조)

Q7: 액체는 어떻게 투입하나요? 투입하기 어렵지 않나요? A: 자료에는 액체 계량/펌프 이송 방식이 제시되어 있지 않습니다(이 항목은 자료에 기재되지 않음). 자료에 제시된 전처리 공정 자체가 첨가제를 먼저 분체에 피복한 후 스크루에 투입하는 경로입니다(Q3). 실제 생산 라인 적용 여부는 기술 담당자와 확인하십시오.

Q8: PP에만 적합한가요? A: 자료 시나리오는 PP(전기·전자 기기 외장재), PE(자동차 내장재), PVC(케이블 절연층)의 3가지 매트릭스를 포함합니다. 또한 지표표에는 「PP 매트릭스 기준」의 계면 장력 조건과 「60% 충전제 시스템」의 용융 점도 조건이 표기되어 있습니다. 명시된 조건은 외삽할 수 없으며, 다른 매트릭스는 먼저 파일럿 시험을 진행하십시오.

9기술 자료 및 샘플 확보

Californium Curium 주소: 광둥성 둥관시 창핑진 무룬촹예 1로 42호 2동 109-110호 전화: +86 136 3650 0188 이메일: kj9896@126.com

고객의 압출 생산 설비에 따라 해당 설비에 적합한 초분산제를 제공합니다.

제품 기술 데이터는 실험실/시험 대표값이며, 양산 전 파일럿 시험으로 검증하십시오. 수산화물 메시, 표면 처리 방식, 수지 매트릭스, 설비 전단 조건이 최종 효과에 영향을 미치므로 생산 라인 기준으로 재시험하여 확정해야 합니다.

본 사이트의 제품 데이터 기준과 출처 표기 방식은 제품 페이지의 데이터 출처 설명을 참조하십시오. 본 사이트 공개 자료에는 인증 번호 또는 제3자 시험 성적서 번호가 포함되어 있지 않습니다. 이러한 서류가 필요하면 기술 담당자에게 요청하십시오.

10데이터 및 근거 안내

본문의 모든 파라미터와 설명은 공식 제품 데이터에 근거하며, 공식 자료에 기재되지 않은 항목은 본문에서 항목별로 표기하였습니다. 본문에는 가격, 고객명, 인증 번호 및 효과 보증이 포함되지 않으며, 당사 공개 자료에는 제3자 시험 성적서 번호가 포함되어 있지 않습니다. 이러한 문서가 필요하시면 기술 담당 부서로 문의하시기 바랍니다.