제품 소식 · 2026년 10월 2일
R1848 피복형 초분산제: 플라스틱 내 알루미늄 은분의 분산 곤란과 분진 과다에 대한 대응 방안
알루미늄 은분은 플라스틱 내에서 분산되기 어렵고 분진이 많이 발생하며, 혼합 온도가 높을 때는 화재·폭발 위험도 존재합니다. 매뉴얼은 이 3가지 난점을 함께 기재하고 있습니다. 본 편에서는 R1848 피복형 초분산제의 대응 방안을 정리합니다. 즉, 배위형 희토류 유기 폴리머에 의한 화학적 피복, 전처리법의 조작 공정과 알루미늄 분말 피복 8%-10%의 참고 첨가량, 그리고 분체 측에서 위험을 낮추는 3가지 경로입니다.
- 01응집 방지
- 02분포율
- 03윤활 균형

자료 출처: 공식 제품 데이터(제품 매뉴얼 및 공식 웹사이트 게시 제품 데이터). 본문의 인용과 데이터는 모두 원문대로 수록하였으며, 추론적 보충은 하지 않았습니다.
알루미늄 은분의 현장 문제: 3가지 난점이 공존합니다
금속 질감 플라스틱, 펄 마스터배치, 금속박 완제품을 만들 때는 어느 하나도 피할 수 없는 특수 분체가 있습니다. 바로 알루미늄 은분입니다. 이것은 금속 광택 효과를 주는 동시에 공정 현장에 3가지 난제를 가져옵니다. 매뉴얼은 이 3가지 난점을 함께 기재하고 있습니다.
「알루미늄 은분은 플라스틱에서 분산되기 어렵고 분진이 매우 많으며, 혼합 온도가 높을 때 화재·폭발 등의 위험이 발생하기 쉽습니다.」 (자료 출처: 공식 제품 데이터)
나누어 보면 다음과 같습니다. 분산 곤란: 알루미늄 분말은 비중이 가볍고 표면 상태가 특수하여 수지 시스템에 직접 투입하면 침윤되기 어렵고 응집되기 쉽습니다. 분진 과다: 건식 혼합 시 분진 농도가 상승하여 작업장 환경 부담이 큽니다. 혼합 리스크: 온도가 다소 높은 혼합 공정은 각별한 주의가 필요합니다. 3가지 문제는 서로를 증폭시키므로 「일반 분산제를 조금 더 첨가하는 것」만으로는 직접 해결할 수 없습니다.
R1848이란: 분체에 화학적 피복을 실시하는 것
매뉴얼에서 R1848의 위치는 특수 피복형 초분산제이며, 화학 조성은 배위형 희토류 유기 폴리머로 기재되어 있습니다. 이는 「습윤 + 분산」을 주 기능으로 하는 일반 초분산제와는 같은 계열의 접근 방식이 아닙니다. R1848의 핵심 작용은 분체 표면에 피복을 형성하는 것입니다.
「R1848 피복형 초분산제는 특수 분체의 피복을 위해 개발되었습니다…… 당사는 R1848을 전문적으로 사용하여 알루미늄 은분을 처리합니다. 이렇게 하면 알루미늄 분말의 위험성을 낮추고, 플라스틱 내 알루미늄 분말의 상용성과 분산성을 보다 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.」 (자료 출처: 공식 제품 데이터)
매뉴얼에 명시된 효능 중에는 플라스틱 가공과 직접 관련된 2가지가 더 있습니다. 분진이 많은 분체에 대해 커플링 가용화 및 피복 분산 작용을 하여 수지 복합 시스템의 용융 점도를 낮추고 가공 유동성을 향상시킵니다. 또한 유기 안료에 대해 독특한 분산성과 발색 증진 기능을 가지므로 농축 컬러 마스터배치의 안료 처리에 적합합니다. (자료 출처: 공식 제품 데이터)
처리 후: 3가지 직접적 변화
본문에서 이동작업 단계 (원문 그대로)
- 위험 측면——알루미늄 분말의 위험성이 낮아집니다(표면 상태가 변화되어 분진과 활성 표면 문제가 근원에서 억제됩니다);
- 상용성 측면——알루미늄 분말과 플라스틱의 상용성 및 분산성이 향상됩니다;
- 원료 측면——「컬러 마스터배치를 생산할 때에는 알루미늄 분말과 캐리어 수지 만을 첨가하면 되며, 어떠한 첨가제도 추가로 첨가할 필요가 없습니다」. (자료 출처: 공식 제품 데이터)
매뉴얼 기준에 따르면, R1848로 처리한 알루미늄 은분이 하위 공정에 투입될 때:
3번째 항목은 컬러 마스터배치 제조사의 배합 구조에 가장 직접적인 영향을 미칩니다. 처리된 분체를 혼합 공정에 투입하면, 배합에 분산성이나 상용성을 보완하기 위한 다른 첨가제를 중첩할 필요가 없습니다.
사용 방법: 전처리법과 참고 첨가량
매뉴얼에서 제시하는 사용 방법은 전처리법이며, 고속 니더에서 실시합니다(자료 출처: 공식 제품 데이터):
- 분체를 고속 니더에 투입합니다;
- 용융된 피복형 분산제 R1848을 분체 위에 붓습니다;
- 고속 혼합기를 저속으로 약 2분간 가동합니다;
- 고속으로 전환하여 약 10분간 혼합한 후 배출하면 됩니다.
참고 첨가량은 분체 유형에 따라 구분됩니다: 알루미늄 분말 피복 8%-10%; 증백제 피복 5%-8%. 매뉴얼에는 구체적인 첨가량을 분체의 흡유량과 입도를 참조하여 적절히 조정해야 한다고 명시되어 있습니다. (자료 출처: 공식 제품 데이터)
파라미터와 포장
| 항목 | R1848 |
|---|---|
| 외관 | 백색 또는 담황색 왁스상 고체 |
| 용융 온도 | 90-105℃ |
| 점도 저감 폭 | ≥ 6-8% (매뉴얼 원문 표기는 「6 8」이며, 구간값으로 해석) |
| 열분해 온도 | ≥ 283℃ |
| 희토류 금속 함량 | 1.1-1.4 Re% |
| 밀도 | 0.89 kg/m³ (매뉴얼 원문 기준) |
| 포장 | PE 플라스틱 드럼, 20kg/드럼 |
| 보존 기한 | 24개월; 화기·습기 방지, 밀봉 보관, 건조하고 서늘한 곳에서 직사광선을 피해 보관 |
(자료 출처: 공식 제품 데이터)
매뉴얼에는 또한 본 제품에 희석제가 필요하지 않으며 그대로 사용해야 한다고 별도로 명시되어 있습니다. (자료 출처: 공식 제품 데이터)
적용 시나리오
분진 비산이 많은 고급 유기 및 무기 원료 분체의 피복에 적합합니다.
작업 현장에서 알루미늄 은분을 여전히 혼합기에 직접 투입하고 있다면, 먼저 「전처리법」에 따라 소규모 시험을 진행할 수 있습니다: 동일한 분체 배치에서 1개 그룹은 직접 혼합하고, 1개 그룹은 먼저 R1848 피복 전처리를 실시한 후 분산 상태와 현장 분진 비산 상황을 비교합니다. 구체적인 첨가량은 사용자의 분체 흡유량과 입도에 따라 조정하시고, 양산 전에는 소규모 시험으로 검증한 결과를 기준으로 하십시오.
데이터 및 근거 설명
- 본문의 데이터는 모두 공식 제품 자료(제품 매뉴얼 및 공식 웹사이트 게시 제품 데이터)를 근거로 하며, 추론적 보충은 하지 않았습니다.
- 「점도 저감 폭 ≥ 6-8%」는 매뉴얼 원문의 표기 그대로이며, 원문을 그대로 보존하고 추론하지 않았습니다; 밀도 수치 또한 매뉴얼 원문을 그대로 옮긴 것입니다.
- 제품 기술 데이터는 실험실 대표값이며, 서로 다른 분체 시스템과 실제 공정 조건에서의 결과는 소규모 시험 실측값을 기준으로 하십시오.
글 상호작용
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