Californium Curium R915 – retardateur de flamme sans halogène transparent pour polyester : fiche technique et fenêtre de mise en œuvre

Le R915 est un retardateur de flamme sans halogène transparent destiné au PET et au PETG, développé par Californium Curium, appartenant à la gamme d’ignifugeants. Sa composition principale est l’ester de phosphate de polyol (système organophosphoré de type additif, sans halogène, sans métaux lourds) ; son aspect est une poudre cristalline blanche fine ; sa teneur en phosphore est de 18 %, son point de fusion de 210 ℃ et sa température de début de décomposition thermique est ≥ 260 ℃. Il s’agit d’un retardateur de flamme de type additif, qui ne participe pas à la réaction de copolymérisation du polyester. Compte tenu de sa finesse, avec un taux de passage au tamis de 325 mesh ≥ 98 %, il est recommandé de l’utiliser dans une fenêtre de température de fourreau de 240–275 ℃. Chaque donnée ci-dessous est suivie du nom de la base de données produits officiels.

« Qui sommes-nous » sur cet article : les additifs de Californium Curium se répartissent en 3 lignes — la ligne des dispersants (dispersion chimique, avec pour référence la gamme R1800 d’hyperdispersants en pâte ; utilisée en combinaison avec la cire, l’acide stéarique et l’EBS, qui relèvent de la dispersion par mouillage, pour porter la dispersibilité à un niveau supérieur [position de l’entreprise]), la gamme d’ignifugeants, dont fait partie le R915, et la gamme générale. Le R915 répond à la question : « comment rendre le polyester transparent et ignifugé sans halogène » ; il ne résout pas les problèmes de dispersion.

1Positionnement du modèle

1

La documentation le définit elle-même ainsi :

retardateur de flamme sans halogène haute efficacité spécialement développé pour les matériaux polyester hautement transparents PET et PETG ; il n’exerce aucun effet négatif sur la transmittance lumineuse et le voile du matériau de base, ne provoque ni blanchiment, ni jaunissement, ni exsudation lors de la mise en œuvre, et s’adapte parfaitement aux plaques transparentes, aux films, aux pièces optiques moulées par injection, aux profilés extrudés et autres articles à haute transparence.

(Sur la base des données produits officielles)

Dans la vue d’ensemble des catégories de la version 1.09, le R915 et le R912 figurent côte à côte sous la rubrique « retardateurs de flamme sans halogène transparents ». (Sur la base des données produits officielles)

23 sujets fréquemment rencontrés sur les pièces transparentes : jaunissement, blanchiment, exsudation

2

Ces 3 termes correspondent aux phénomènes les plus fréquemment signalés sur les pièces en polyester transparent. La documentation fournit pour le R915 des engagements qualitatifs et des limites de mise en œuvre ; ils peuvent être vérifiés point par point :

Phénomène (formulation du client)	Texte de la documentation concernant le R915	Source
Données produits officielles	« pas de blanchiment, pas de jaunissement, pas d’exsudation lors de la mise en œuvre » ; limite inverse : « il est interdit de maintenir la matière à une température supérieure à 290 ℃ pendant une durée prolongée, afin d’éviter un léger jaunissement par dégradation thermique du retardateur de flamme »	Données produits officielles
Données produits officielles	« la structure moléculaire est adaptée à la polarité du polyester ; après incorporation, le voile de l’article fini n’augmente pas et la transmittance lumineuse ne diminue pas ; le produit fini présente une haute transparence, sans blanchiment, sans voile ni stries arc-en-ciel »	Données produits officielles
Données produits officielles	« structure d’ester de phosphate de polyol de masse moléculaire élevée ; à température ambiante et après vieillissement hygrothermique double 85, pas d’efflorescence, pas d’exsudation, et pas de buée huileuse en surface de l’article fini »	Données produits officielles

La limite doit être claire : les 3 lignes ci-dessus sont toutes des formulations qualitatives ; la documentation ne fournit ni valeur en pourcentage pour la transmittance lumineuse, le voile ou le jaunissement, ni données d’essai comparatif pour ces 3 paramètres. Le présent document ne convertit pas les descriptions qualitatives en chiffres. Si votre critère de réception repose sur des valeurs chiffrées (par exemple voile ≤ X %, ΔYI ≤ Y), il convient de réaliser des essais sur vos propres résines et épaisseurs.

3Composition principale

Le texte de la documentation relatif à sa composition est reproduit mot à mot :

ester de phosphate de polyol (système organophosphoré de type additif, sans halogène, sans métaux lourds)

(Sur la base des données produits officielles)

La colonne [Remarque] indique par ailleurs une limite clé : « Ce produit est un retardateur de flamme de type additif ; il ne participe pas à la réaction de copolymérisation du polyester. » (Sur la base des données produits officielles)

Ce que la documentation ne liste pas : masse moléculaire, degré de polymérisation, environnement chimique du phosphore (par exemple s’il s’agit d’un oligomère d’ester de phosphate), différences de structure spécifiques par rapport aux autres retardateurs de flamme phosphorés. La documentation ne fournit pas non plus de spectre élémentaire au-delà du brome/chlore, ni de tableau quantitatif de composition.

4Tableau des paramètres clés

Le tableau suivant reprend chaque poste de la section [Caractéristiques physico-chimiques clés] de la documentation, y compris la colonne des normes d’essai :

Tableau des pa…

Paramètre d’essai	Paramètres techniques	Norme d’essai	Source
Aspect	Poudre cristalline blanche fine	Examen visuel	Données produits officielles
Teneur en phosphore	18 %	Méthode d’analyse élémentaire du phosphore	Idem
Point de fusion	210 ℃	DSC (calorimétrie différentielle à balayage)	Idem
Teneur en halogène	Non détecté (sans halogène)	IEC 61249-2-21	Idem
Température de début de décomposition thermique	≥ 260 ℃	TGA (analyse thermogravimétrique)	Idem
Humidité	≤ 0,2 %	GB/T 6284	Idem
Finesse (taux de passage au tamis de 325 mesh)	≥ 98 %	Méthode par tamisage	Idem
Compatibilité	Totalement compatible avec le PET et le PETG, sans incidence sur la transparence	Essai de transmission lumineuse sur éprouvette préparée par extrusion	Idem

Paramètres non listés dans la documentation (le présent document ne les complète ni ne les extrapole) : valeurs précises de transmittance lumineuse et de voile, indice limite d’oxygène (LOI), indice de fluidité à chaud, résistivité volumique, données toxicologiques (LD50), numéro de carte jaune UL ou numéro de rapport d’essai par un tiers.

Parmi ces éléments, « teneur en phosphore de 18 % » et « température de début de décomposition thermique ≥ 260 ℃ » disposent de méthodes d’essai précises et peuvent être reportées directement dans un tableau d’évaluation technique ; en revanche, la ligne « sans incidence sur la transparence » est une formulation qualitative et la documentation ne fournit pas de valeur en pourcentage de transmittance lumineuse correspondante. Le présent document ne convertit pas les descriptions qualitatives en chiffres.

(Sur la base des données produits officielles)

5Dosages recommandés et applications types

Axe des x = dimension %; bande colorée = intervalle cible où l'objet peut se situer; points hors de la bande = parties inaccessibles.

01.252.53.755%Bandes cibles012345UL94 V-21–2%UL94 V-02–4%Axe X même dimension % ·Échelle de l'axe X basée sur le maximum de cet article (1–4 %); ne pas comparer directement les longueurs entre articles.

• Bandes cibles
• UL94 V-2
• UL94 V-0
• Axe X même dimension % ·
• Échelle de l'axe X basée sur le maximum de cet article (1–4 %); ne pas comparer directement les longueurs entre articles.

• UL94 V-21–2 %
• UL94 V-02–4 %

Données du graphique (texte source tel quel)

Objet	Intervalle
UL94 V-2	1–2 %
UL94 V-0	2–4 %

Texte sourceÉchelle 0–5 %

Échelle = limite du critère (unité ppm); le côté marqué en rouge = direction de dépassement; les valeurs sont reprises directement des critères sources.

Les deux plages satisfaitesAucune plage satisfaite025050075010001250ppmBr+Cl ＜ 900 ppm…Fig. Ligne rouge ppm du critère sans halogène← Valeur plus basse signifie plus « sanshalogène » ; ligne pointillée = ligne rouge de la source, segment = intervalle de jugement coupé par la ligne rougeRevendication autorisée uniquement sous la ligne rouge : Seuil sans halogène

• Br+Cl ＜ 900 ppm
• Fig. Ligne rouge ppm du critère sans halogène
• ← Valeur plus basse signifie plus « sanshalogène » ; ligne pointillée = ligne rouge de la source, segment = intervalle de jugement coupé par la ligne rouge
• Revendication autorisée uniquement sous la ligne rouge :

• Br+Cl＜ 900 ppm

Données du graphique (texte source tel quel)

Critère	Limite	Description
Br+Cl	＜ 900 ppm	Critère: Br+Cl 900 ppm

Couche de critères du texte principalÉchelle 0–900 ppm

Déplacé depuis le corps du texteÀ vérifier avant sélection : le substrat contient-il du TPU ? · paragraphe entier

1. 01Présence ou non de TPU dans la résine de base : la résine de base applicable du R912 inclut explicitement le TPU, tandis que le R915 et le R912B n’indiquent que PET / PETG (le R912B n’indique que PET). Pour traiter du TPU, la documentation ne permet de retenir que le R912.
2. 02S’agit-il d’un article fini haute transparence : le R915 est décrit comme « sans incidence sur la transparence », le R912 comme « la transmittance lumineuse diminue d’environ 20 % », et le R912B ne comporte pas de mention relative à la transparence. Pour des pièces optiques ou des films haute transparence, la documentation oriente vers le R915.
3. 03Fenêtre de température de mise en œuvre : pour le R915, la documentation indique un fourreau à 240–275 ℃ et interdit le maintien prolongé au-dessus de 290 ℃ ; pour le R912B, elle recommande 230–280 ℃. Si la température de production est proche de la limite supérieure, les indications des 2 modèles diffèrent ; il convient de se référer à ses propres mesures de température.

Dosages recommandés (repris textuellement, y compris les conditions par paliers) :

Classement au feu visé	Épaisseur de l’article fini	Dosage recommandé
UL94 V-2	1,5 mm	1 %–2 %
UL94 V-0	1,0–1,5 mm	2 %–4 %

La documentation indique en outre : il est possible d’ajouter, selon les besoins, une faible quantité d’un synergiste phosphore-azote afin de réduire le dosage, sans affecter la transparence à aucun moment du procédé. (Sur la base des données produits officielles)

Fenêtre de mise en œuvre (repris textuellement) :

Température du fourreau en extrusion / moulage par injection : 240–275 ℃

Température de la filière / du moule : 60–90 ℃

Ne pas maintenir le produit à une température supérieure à 290 ℃ pendant une durée prolongée, afin d’éviter un léger jaunissement dû à la dégradation thermique du retardateur de flamme.

Points clés de l’opération de mélange (repris textuellement) : Sécher au préalable le substrat PET/PETG à 120 ℃ pendant 4–6 h, avec une teneur en eau ≤ 0,03 % ; mélanger à haute vitesse le R915 avec les granulés PET/PETG pendant 5–8 min ; utiliser une vis spécifique polyester à faible cisaillement ; on peut d’abord préparer un masterbatch retardateur de flamme PET/PETG à une concentration de 20 %–30 %.

(Sur la base des données produits officielles)

Applications types (repris textuellement) : pièces injectées transparentes en PET/PETG (boîtiers de luminaires, boîtiers électroniques transparents, emballages cosmétiques, hublots d’instruments) ; plaques et panneaux transparents extrudés (panneaux d’éclairage publicitaire, panneaux décoratifs transparents, écrans de protection d’équipements) ; films PET coulés, films d’emballage haute transparence ignifuges, films de protection optique ; tubes et profilés en polyester transparent ignifuge, consommables PETG pour l’impression 3D. (Sur la base des données produits officielles)

Emballage et stockage : sacs tissés composites de 25 kg doublés d’un film intérieur en PE ; entrepôt frais et sec, température ≤ 30 ℃, fermé hermétiquement et à l’abri de l’humidité ; durée de conservation de 12 mois ; transport en tant que produit chimique ordinaire non dangereux. (Sur la base des données produits officielles)

Conformité environnementale – reproduction textuelle de la sous-section (cette partie est le texte original de la documentation, et non une déduction du présent article) :

Sans halogène

satisfait à la norme sans halogène IEC 61249, Br+Cl < 900 ppm, halogènes totaux < 1500 ppm ;

RoHS 2.0

ne contient pas de plomb, de mercure, de cadmium, de chrome hexavalent, de biphényles polybromés ni de polybromodiphényléthers ;

REACH

ne contient pas de substances extrêmement préoccupantes (SVHC) ;

Comportement au feu

sans halogène et à faible émission de fumée, ne génère pas de produits toxiques de type dioxine.

(Sur la base des données produits officielles)

6Comment choisir parmi les produits comparables

Dans la gamme d’ignifugeants, la catégorie « retardateurs de flamme sans halogène » comprend également le R911 (retardateur de flamme sans halogène pour PE), le R912 (retardateur de flamme transparent sans halogène), le R912B (retardateur de flamme sans halogène pour PET) et le R940 (type réactif). Voici 4 faits directement comparables dans la documentation, tous issus du corps des documents correspondants :

Modèle	Résine de base applicable	Mention relative à la transparence	Température de décomposition / de mise en œuvre
R915	PET, PETG	Données produits officielles	Début de décomposition thermique ≥ 260 ℃ ; fourreau 240–275 ℃
R912	PET, PETG, TPU	Données produits officielles	Température de décomposition ≥ 285 ℃
R912B	PET	— (la documentation ne mentionne aucune indication relative à la transparence)	Recommandé 230–280 ℃

(Sur la base des données produits officielles)

Sur la base de ce tableau, on peut établir 3 limites de sélection :

Points à laisser en suspens (non mentionnés dans la documentation, non comparés dans le présent article) :

• Le R915 et le R912 ne disposent pas de valeurs de transmittance lumineuse obtenues dans les mêmes conditions d’essai ; par conséquent, on ne peut pas conclure que le R915 est plus transparent que le R912 et dans quelle mesure, et le présent article ne présente pas de comparaison de ce type.
• L’efficacité ignifuge des 3 modèles ne fait pas l’objet de données comparatives LOI ou UL94 mesurées dans un même système.
• La « teneur en phosphore de 18 % » du R915 et la « teneur en phosphore ≥ 9,8 % » du R912 sont 2 valeurs déclarées selon des méthodes d’essai différentes ; la documentation n’indique pas qu’elles sont convertibles ou comparables.

Pages de détail correspondantes : R915 · R912 · R912B ; pour les 3 lignes « sans halogène · transparence · synergie » et le périmètre de la gamme, voir gamme d’ignifugeants ; pour la présentation générale du système sans halogène, voir les 3 lignes de retardateurs de flamme sans halogène.

7L’axe principal des dispersants de Californium Curium : dispersion chimique × dispersion par mouillage

Si vous arrivez ici à partir du cheminement « dispersion / agglomération / points de gel », la présente section réaligne le vocabulaire : les dispersants de Californium Curium reposent sur la dispersion chimique, représentée par la gamme d’hyperdispersants en pâte R1800 (R1800-S / R1800-SK / R1800-SH) — groupes d’ancrage + chaînes de solvatation, formant un enrobage à la surface des pigments et des poudres et empêchant la réagglomération par encombrement stérique (Sur la base des données produits officielles). La dispersion par mouillage couramment utilisée dans l’industrie (additifs en poudre tels que cires, acide stéarique, EBS ou notre R900A) constitue une autre catégorie. L’utilisation combinée de ces 2 catégories porte la dispersibilité à un niveau supérieur [position de l’entreprise] ; le point vérifiable dans la documentation est le compte rendu d’essai associant le R1800-SH à la cire de polyéthylène dans la même formulation (Sur la base des données produits officielles). La documentation présente en outre une comparaison ponctuelle vérifiable mot à mot : la page du R1800-SK indique, dans le texte original, « la compatibilité avec tous les caoutchoucs et plastiques est très bonne, le pouvoir lubrifiant est 26 fois celui de la cire et la performance de dispersion est 113 fois celle de la cire » — à lire littéralement, il s’agit d’une comparaison point par point de la « performance de dispersion / du pouvoir lubrifiant », et non d’une « performance globale 113 fois supérieure » (Sur la base des données produits officielles).

Relation avec le R915 : le R915 appartient à la gamme des retardateurs de flamme. Si, dans une formulation PET/PETG, on souhaite à la fois obtenir une ignifugation transparente et une coloration (masterbatch coloré / pâte colorante), les 2 gammes doivent être dosées chacune selon sa propre fiche technique (TDS), la fenêtre de mise en œuvre doit être prise comme l’intersection des fenêtres des 2 gammes, et un essai préalable à petite échelle doit être réalisé.

8Documentation technique et obtention d’échantillons

Californium Curium

• Adresse : Bâtiment 2, pièces 109-110, n° 42, Mulu Chuangye 1st Road, Changping, Dongguan, Guangdong, Chine
• Téléphone : +86 136 3650 0188
• E-mail : kj9896@126.com

Les documents indiquent dans la rubrique « Remarques » : selon l’épaisseur de l’article, l’équipement et le procédé, ainsi que le système synergique, le dosage peut être légèrement ajusté ; il est conseillé au client de réaliser au préalable un essai à petite échelle afin de déterminer la formulation optimale. Les données techniques des produits sont des valeurs typiques de laboratoire ; avant la production en série, il convient de valider par un essai à petite échelle.

Les documents contiennent deux phrases originales sur le mode de service : « selon l’équipement d’extrusion du client, lui fournir l’hyperdispersant adapté à cet équipement. » ; « les techniciens de notre société se rendent sur le site de production du client afin de lui fournir les paramètres de procédé de production les plus appropriés. » ; lorsque la production du client est instable, « nos techniciens arrivent immédiatement sur le site du client. ». (Sur la base des données produits officielles)

Si vous avez besoin d’une carte jaune UL, de rapports d’essai par un tiers ou de données mesurées adaptées à un système de résine donné, veuillez les demander au service technique via les coordonnées ci-dessus — les numéros de ce type de documents ne figurent pas dans la documentation publique de ce site.

9Données et références

Tous les paramètres et descriptions de cet article proviennent de données produits officielles; les points non mentionnés dans la documentation officielle sont signalés un par un dans le texte. Cet article ne contient ni prix, ni noms de clients, ni numéros de certificats, ni engagements de résultats; les documents publics de ce site ne comportent aucun numéro de rapport d'essai tiers — pour ce type de document, veuillez vous adresser à l'équipe technique.