Activador de cargas multifuncionalAcoplamiento · coadyuvante de molienda · dispersión · encapsulado en uno · tasa de activación ≥98 %
Obtenido mediante una reacción de emulsificación especial de compuestos amídicos, superdispersante y dodecilsulfato de amonio — tasa de activación superior al 98 %, reduciendo notablemente la absorción de aceite y la energía de molienda; añadir únicamente en la etapa de molienda.
- ⚙️ Solo en la etapa de molienda · menor resistencia, menor coste
- 🧪 Compounding con ácido esteárico en plásticos · absorción de aceite muy baja
- 🛡 Alto encapsulado · excelente acoplamiento incluso usado solo
- 🔥 Estable al calor · compatible con PE/PP/PVC/ABS
- Contenido activo
- ≥ 0 %
- Densidad
- 0 – 0 g/cm³
- Valor de pH
- 0 – 0
- Viscosidad
- 0 – 0 mPa·s
Bloqueo de etapa · solo dentro del molino
Haga clic en cualquier etapa del proceso para intentar introducir R100A: solo la etapa de molienda lo acepta; cualquier otra se rechaza con un bloqueo rojo.
Acoplamiento · coadyuvante de molienda · dispersión · encapsulado
El R100A ofrece excelentes prestaciones de actividad interfacial, dispersabilidad, coadyuvancia de molienda y encapsulado, y se utiliza ampliamente para activar cargas inorgánicas: una tasa de activación superior al 98 %, mejorando notablemente el rendimiento de las cargas inorgánicas en polímeros orgánicos.
Añadir solo en el molino · efecto máximo
Añadir únicamente durante la molienda (molturación) del mineral; molido junto con el mineral ofrece el mayor efecto coadyuvante de molienda y de activación — aumentando la eficiencia de molienda, reduciendo la resistencia y el consumo energético, y mejorando la finura y la uniformidad.
Con ácido esteárico · absorción de aceite aún menor
Cuando el polvo modificado se utiliza aguas abajo en plásticos, se recomienda encarecidamente el compounding con ácido esteárico: la caída de la absorción de aceite es notablemente mayor que con ácido esteárico solo, el encapsulado es mayor y la dispersión mejor; usado solo conserva un excelente acoplamiento.
Equilibrio de compounding · escala en tanto por mil
Relación recomendada aguas abajo 3:2; dosis en molienda 3–10 ‰ según el tipo de polvo.
Propiedades físicas y químicas (TDS)
Valores típicos de fábrica; cada lote va acompañado de un informe de análisis COA.
Aplicaciones
El polvo mineral inorgánico activado alimenta cuatro industrias aguas abajo.
PP · PE · PVC · poliéster y otros compuestos de resina
Reduce la tensión interfacial, favorece una dispersión uniforme y mejora la resistencia, la dureza, el desgaste y la resistencia a la intemperie del compuesto.
Unión más fuerte entre el caucho y la carga
Mejora el rendimiento de los productos de caucho.
Mejor dispersión del pigmento
Mejora la adherencia del recubrimiento, la resistencia al desgaste y la resistencia al agua.
Mayor resistencia del papel y resistencia al plegado
La carga activada entra en la red de fibras de la hoja.
Envasado y almacenamiento · solicitud de muestra
Envíe el formulario y un asesor técnico le contactará en un plazo de 24 horas para organizar el envío de una muestra.
Envasado y almacenamiento
- Almacenar en un lugar fresco y seco, protegido de la luz solar directa y de las temperaturas elevadas;
- Evitar el contacto con ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas;
- Utilice equipo de protección adecuado durante la manipulación.
01Posicionamiento del producto
R100A pertenece a la categoría «activador de cargas» (nombre de categoría en inglés Filler Activator), nombre oficial completo «Activador de cargas multifuncional R100A»; la serie a la que pertenece es la serie de hiperdispersantes. El título de la página de datos técnicos del manual, textual: «Activador de cargas multifuncional R100A»; línea de catálogo, textual: «R100A: Activador de cargas multifuncional: tratamiento de activación de polvos inorgánicos, etc.»; línea de posicionamiento oficial «Tratamiento de activación de polvos inorgánicos, multiusos»; campo oficial de mecanismo «Activación interfacial». « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
[Introducción del producto] textual: «Activador de cargas multifuncional R100A es un agente de tratamiento de polvos de alto rendimiento que integra cuatro funciones en una: agente de acoplamiento, coadyuvante de molienda, dispersante y agente de encapsulamiento. Se obtiene mediante una reacción de emulsificación especial de compuesto de amida, hiperdispersante y laurilsulfato de amonio, junto con un proceso avanzado. Este producto posee una excelente actividad interfacial, dispersabilidad, capacidad de coadyuvante de molienda y capacidad de encapsulamiento, y se utiliza ampliamente en el tratamiento de activación de cargas inorgánicas, mejorando significativamente el rendimiento de las cargas inorgánicas y los materiales poliméricos orgánicos. La tasa de activación alcanza más del 98% y reduce significativamente el valor de absorción de aceite.» « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Etapa de uso (única etapa aplicable): artículo 1 del método de uso del manual, textual: «Durante el proceso de molienda de mineral, añadir R100A al mineral (mineral en polvo) y molerlo junto con el mineral (mineral en polvo)»; la página oficial de detalles limita la etapa: «Este producto solo debe añadirse durante el proceso de molienda (pulverización) de mineral» — diferente de las etapas de «producción de masterbatch» y «recubrimiento superficial de polvos» (etapas de uso de otros modelos de la misma serie; los valores y criterios de este producto no son intercambiables con los de otros modelos). « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Tres componentes principales (textual de la información): «1. Compuesto de amida 2. Laurilsulfato de amonio 3. Hiperdispersante»; solo se enumeran los componentes; no se proporcionan fórmulas estructurales, proporciones ni roles de cada componente: no se formulan suposiciones. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
- Mejora de la eficiencia de molienda — «Reduce eficazmente la resistencia durante el proceso de molienda, mejora la fluidez del material, mejora la finura y uniformidad del polvo, aumenta la producción del molino, reduce el consumo energético y disminuye los costos de producción».
- Mejora de la dispersabilidad y compatibilidad — «Reduce la tensión interfacial entre las cargas y la matriz plástica, promueve la dispersión uniforme de las cargas; es aplicable a diversos materiales plásticos como PE, PP, ABS, PVC y poliacetal, y presenta buena compatibilidad».
- Estabilidad a alta temperatura y mejora del rendimiento — «En entornos de alta temperatura sigue mostrando una estabilidad excelente, puede formar rápidamente enlaces químicos estables, refuerza la afinidad entre las cargas y la matriz de resina, y mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la intemperie de los materiales compuestos».
- Respetuoso con el medio ambiente — «No contiene sustancias nocivas y cumple los requisitos medioambientales».
- Cuatro efectos en uno — agente de acoplamiento / coadyuvante de molienda / dispersante / agente de encapsulamiento, «en un solo tratamiento ocurren simultáneamente cuatro efectos».
- Aviso de limitación de etapa — «Solo se añade en la etapa de molienda»; antes de la producción por lotes se recomienda realizar un ensayo a pequeña escala con el mineral en polvo y las condiciones del molino propios.
02Sistema de formulación y mecanismo de acción
Sistema y proceso (textual del manual): «Se obtiene mediante una reacción de emulsificación especial de compuesto de amida, hiperdispersante y laurilsulfato de amonio, junto con un proceso avanzado. Este producto posee una excelente actividad interfacial, dispersabilidad, capacidad de coadyuvante de molienda y capacidad de encapsulamiento»; frase de proceso de la página oficial de detalles: «Se obtiene mediante una reacción de emulsificación especial de compuesto de amida, hiperdispersante y laurilsulfato de amonio: la tasa de activación alcanza más del 98% y reduce significativamente el valor de absorción de aceite y el consumo energético de molienda; solo se añade en la etapa de molienda.» « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Cuatro funciones integradas en una (cuatro efectos en uno): agente de acoplamiento / coadyuvante de molienda / dispersante / agente de encapsulamiento — ocurren simultáneamente durante la molienda conjunta con el mineral en la etapa de molienda: coadyuvancia de molienda y reducción de la resistencia, activación interfacial, mejora de la dispersión y protección por encapsulamiento. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
Límites de la información: método de ensayo / informe de la tasa de activación, cuantificación de la reducción del valor de absorción de aceite y parámetros cuantitativos del enlace químico — no se proporcionan en la página de este modelo; esta página no formula suposiciones ni infiere. La información sobre la estructura específica, las proporciones y los roles de los tres componentes (compuesto de amida, laurilsulfato de amonio, hiperdispersante) no se proporciona. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
- Coadyuvante de molienda — reducción de la resistencia de molienda«Reduce eficazmente la resistencia durante el proceso de molienda, mejora la fluidez del material, mejora la finura y uniformidad del polvo, aumenta la producción del molino y reduce el consumo energético».
- Acoplamiento — activación interfacial«En entornos de alta temperatura sigue mostrando una estabilidad excelente, puede formar rápidamente enlaces químicos estables y refuerza la afinidad entre las cargas y la matriz de resina».
- Dispersión — reducción de la tensión interfacial«Reduce la tensión interfacial entre las cargas y la matriz plástica y promueve la dispersión uniforme de las cargas».
- Encapsulamiento — activación y reducción del valor de absorción de aceite«La tasa de activación alcanza más del 98% y reduce significativamente el valor de absorción de aceite»; las cargas tratadas pueden utilizarse ampliamente en plásticos / caucho / recubrimientos / fabricación de papel.
03Parámetros clave
La fila de indicadores del manual y los ítems registrados en los datos oficiales del producto se transcriben literalmente a continuación; los valores de la tabla son valores documentados; antes de usarlos se recomienda validarlos mediante ensayos a pequeña escala.
| Elemento | Valor / descripción |
|---|---|
| Componente principal | Compuestos de amida, laurilsulfato de amonio, hiperdispersante |
| Aspecto | Líquido blanco lechoso |
| Densidad | 0,98-1,0 g/cm³ |
| Valor de pH | 7,2-8 |
| Contenido | ≥98% |
| Viscosidad | 200-400 |
| Tasa de activación | Tasa de activación superior al 98% (puede reducir significativamente el valor de absorción de aceite) |
| Envasado | Bidones de plástico PE, 1 t/bidón |
| Vida útil | Vida útil: 24 meses desde la fecha de producción |
| Almacenamiento y precauciones | Almacenar en lugar fresco y seco, evitar la exposición directa a la luz solar y los entornos de alta temperatura; evitar el contacto con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis; durante la manipulación, usar equipo de protección adecuado y evitar el contacto con la piel y los ojos |
| Notación de la unidad de viscosidad | El manual registra «200-400» (sin unidad indicada); la ficha oficial de detalles indica mPa·s —se transcribe por niveles |
| Datos de seguridad (tipo MSDS) | No figuran en la documentación (los ítems de protección se recogen en la fila «Almacenamiento y precauciones») |
Notas de lectura: ① En el ítem de viscosidad, el manual no indica unidad y la ficha de detalles señala mPa·s; se transcribe por niveles; ② Las diferencias de escritura entre niveles para valores como densidad / pH corresponden a normalización tipográfica; los valores coinciden; ③ No se aportan el método de ensayo ni el informe para la tasa de activación ≥98%, ni datos cuantitativos de la reducción del valor de absorción de aceite; ④ Los valores de la tabla son valores documentados; antes de usarlos se recomienda validarlos mediante ensayos a pequeña escala. « (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto) »
04Ventana de dosificación orientativa
Manual, Modo de uso, ítem 3, literal: «Dosis de adición recomendada: de 3 a 10 por mil (carbonato de calcio común 3‰-7‰, talco 8‰-10‰, sulfato de bario 5‰-7‰, dióxido de titanio 3‰-5‰)»; el campo oficial de dosis emplea el mismo criterio (coinciden ambos lugares). La ficha oficial de detalles presenta la misma notación porcentual del intervalo como «intervalo de adición en molienda (0,3–1,0%)», y se ajusta según los cuatro tipos de polvo. La documentación no especifica el criterio del denominador; esta página lo transcribe literalmente y no formula un denominador por cuenta propia.
| Escenario | Dosificación | Condiciones y notas |
|---|---|---|
| Carbonato de calcio común | 3‰ - 7‰ | El manual y el campo oficial emplean el mismo criterio; la documentación no especifica el criterio del denominador |
| Talco | 8‰ - 10‰ | El manual y el campo oficial emplean el mismo criterio; la documentación no especifica el criterio del denominador |
| Sulfato de bario | 5‰ - 7‰ | El manual y el campo oficial emplean el mismo criterio; la documentación no especifica el criterio del denominador |
| Dióxido de titanio | 3‰ - 5‰ | El manual y el campo oficial emplean el mismo criterio; la documentación no especifica el criterio del denominador |
El criterio general del intervalo es «de 3 a 10 por mil» (la notación porcentual del mismo intervalo en la ficha oficial de detalles es 0,3–1,0%), y se ajusta según el tipo de polvo. Frase de ajuste de proceso (manual, ítem 2): «De acuerdo con el proceso real de fabricación y los requisitos del equipo, ajustar la cantidad de adición y el tiempo de molienda.» Este modelo no tiene una cláusula direccional «espesor-dosis». La documentación no especifica el criterio del denominador; a diferencia de otros modelos de la misma serie (que sí indican su denominador), antes de tratar la dosis debe alinearse el denominador.
Pendiente de verificación: ① La documentación no especifica el criterio del denominador de dosis (respecto a la masa de mineral / polvo mineral); no se indica en la documentación; ② Ejemplo de parámetros del proceso de molienda (valores concretos de temperatura de molienda / tiempo / tipo de equipo): solo la frase «ajustar la cantidad de adición y el tiempo de molienda»; ③ Los anteriores son valores documentados; para producción real, confirmar mediante ensayos a pequeña escala considerando el polvo mineral propio y las condiciones del molino.
05Sistemas aplicables
Aplicaciones (manual, literal): polvos minerales inorgánicos «carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, dióxido de titanio, etc.»; las cargas tratadas pueden aplicarse ampliamente en plásticos / caucho / recubrimientos / papel. Se transcribe a continuación.
- Plásticos
- «Materiales compuestos de resinas como polipropileno, polietileno, policloruro de vinilo, poliéster, etc.»; la frase de características registra además «aplicable a diversos materiales plásticos como PE, PP, ABS, PVC, poliacetal, con buena compatibilidad» —ambas listas coexisten y se transcriben sin modificarse mutuamente.
- Caucho
- «Refuerza la fuerza de unión entre el caucho y las cargas, y mejora las prestaciones de los productos de caucho».
- Recubrimientos
- «Mejora la dispersabilidad de los pigmentos y aumenta la adherencia, la resistencia al desgaste y la resistencia al agua de la película de recubrimiento».
- Papel
- «Mejora la resistencia del papel y su resistencia al plegado».
- Etapa de uso (bloqueo por etapas)
- Se añade al mineral (polvo mineral) durante el proceso de molienda del mineral y se muele junto con el mineral (polvo mineral); la ficha de detalles lo representa mediante un «bloqueo por etapas»: de los cuatro nodos —trituración / molienda / almacenamiento tras la molturación / mezclado posterior—, solo la etapa de molienda admite adición de material.
- Mezclado posterior (nivel de la ficha de detalles)
- «Para el mezclado posterior se recomienda 3:2; la adición en molienda es de 3–10‰ y se ajusta según el tipo de polvo»; ejemplo de balanza de mezclado «3 kg de ácido esteárico + 2 kg de R100A (ejemplo con polvo de calcio / polvo mineral · relación másica 3: 2)»; «se recomienda encarecidamente combinarlo con ácido esteárico: tras la mezcla, la reducción del valor de absorción de aceite es significativamente mayor que usando solo ácido esteárico; mayor tasa de recubrimiento y mejor dispersión; usado solo también mantiene un acoplamiento excelente».
Problemas en planta y ejemplos de aplicación (documentados)
| Problema en planta | Puntos documentados |
|---|---|
| ¿En qué etapa debe añadirse? | La única etapa aplicable es el proceso de molienda del mineral: se añade al mineral (polvo mineral) y se muele junto con el mineral; «al molerse junto con el mineral, se maximizan las prestaciones de ayuda a la molienda y de activación». No puede intercambiarse su uso con otras etapas como la producción de masterbatch o el recubrimiento superficial de polvos. |
| ¿Cuánto añadir? | De 3 a 10 por mil: carbonato de calcio común 3‰-7‰, talco 8‰-10‰, sulfato de bario 5‰-7‰, dióxido de titanio 3‰-5‰; ajustar la cantidad de adición y el tiempo de molienda según el proceso real de fabricación y los requisitos del equipo. La documentación no especifica el criterio del denominador; antes de comunicar la dosis, alinear primero el denominador. |
| ¿Debe combinarse con ácido esteárico? | La ficha oficial de detalles recomienda: cuando el polvo modificado se destina a plásticos en etapas posteriores, «se recomienda encarecidamente combinarlo con ácido esteárico» —relación másica recomendada de mezcla 3:2 (3 kg de ácido esteárico + 2 kg de R100A, ejemplo con polvo de calcio / polvo mineral); «tras la mezcla, la reducción del valor de absorción de aceite es significativamente mayor que usando solo ácido esteárico; mayor tasa de recubrimiento y mejor dispersión; usado solo también mantiene un acoplamiento excelente». Esta recomendación de mezcla figura en el nivel de la ficha oficial de detalles; prevalecerán los documentos técnicos que acompañan al envío y la confirmación por escrito del responsable del producto. |
| ¿Cuál es la tasa de activación? | «Tasa de activación superior al 98%, puede reducir significativamente el valor de absorción de aceite» (el manual y la ficha de detalles lo registran del mismo modo). No se aportan el método de ensayo ni el informe; esta página no los formula por cuenta propia. |
06Diferencias con productos de la misma serie
Los tres ejes de demarcación de los tres tipos de la misma serie (R100A / R100 / R101A): campo de categoría, etapa de uso y criterio de dosificación — los tres son independientes y no constituyen códigos separados; los valores no se convierten entre sí y los componentes no se intercambian. Comparación:
| Dimensión | R100A | R100 | R101A |
|---|---|---|---|
| Campo de categoría | Activador de cargas (Filler Activator) | Hiperdispersante de tipo agente de acoplamiento | Agente de recubrimiento |
| Componente principal | Compuesto de amida / laurilsulfato de amonio / hiperdispersante | Siloxano / laurilsulfato de amonio / hiperdispersante | Polisiloxanos con grupos hidroxilo activos y polisiloxanos con grupos éter activos, poliol de alto peso molecular |
| Aspecto · pH | Líquido blanco lechoso · 7,2-8 | Líquido blanco lechoso · 6,8-7,0 | Crema blanca brillante (versión para pigmentos inorgánicos) · 6,8-7 |
| Etapa de uso | Solo se añade en el proceso de molienda de mineral (pulverización), se muele junto con el mineral | Producción de masterbatch de carga (incluye método de tratamiento por molienda directa) | Tratamiento superficial en la etapa de producción de pigmentos (adición a la suspensión / etapa de trituración / agua de enfriamiento secundaria) |
| Criterio de dosificación | De 3 a 10 por mil (según tipo de polvo, escala: 3‰-7‰, etc.) | Según el 0,5% - 3% de la masa de carga inorgánica | 0,1%-3% (por peso de polvo) + 0,5-2,0% (campo oficial, ambos coexisten) |
| Envasado · Vida útil | Bidón de plástico PE 1t/bidón · 24 meses | Bidones de plástico de 20kg / 1000kg · No consta en la documentación | No listado en la página de este modelo · No listado |
Nota de lectura: ① Misma serie ≠ mismo uso (tres etapas: activación por molienda / producción de masterbatch / recubrimiento de polvo); ② Las dosificaciones no se convierten entre sí (tres criterios; cualquier conversión mutua o comparación de magnitudes carece de base); ③ Los componentes no se intercambian (tres conjuntos de componentes pertenecen a sistemas químicos distintos); ④ En cuanto a los retardantes de llama: la documentación no establece correspondencia — no inferir, no vincular. (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto)
07Uso, almacenamiento y transporte
Los siguientes puntos provienen uno por uno de la documentación; los apartados no indicados en la documentación no se formulan por cuenta propia.
Método de uso
- Durante el proceso de molienda de mineral, añadir R100A al mineral (polvo de mineral) y molerlo junto con el mineral (polvo de mineral).
- Ajustar la cantidad añadida y el tiempo de molienda según el proceso real de procesamiento y los requisitos del equipo.
- Dosis de adición recomendada: de 3 a 10 por mil (generalmente carbonato de calcio 3‰-7‰, talco 8‰-10‰, sulfato de bario 5‰-7‰, dióxido de titanio 3‰-5‰).
Envasado · Almacenamiento · Protección
- Envasado: bidón de plástico PE, 1t/bidón.
- Almacenamiento: lugar fresco y seco, evitar la luz solar directa y ambientes de alta temperatura; evitar el contacto con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis.
- Operación: usar equipo de protección adecuado, evitar el contacto con la piel y los ojos; vida útil de 24 meses desde la fecha de producción.
Formulación aguas abajo (nivel de página de detalle)
- Cuando el polvo modificado se utiliza aguas abajo en plásticos, se recomienda encarecidamente combinarlo con ácido esteárico; relación másica recomendada de la mezcla 3:2.
- Tras la formulación, la reducción del valor de absorción de aceite es significativamente mayor que con ácido esteárico solo; el uso individual también mantiene un acoplamiento excelente.
No consta en la documentación (no se redacta en esta página)
- Ejemplos de parámetros del proceso de molienda (temperatura / tiempo / tipo de equipo), métodos y informes de ensayo de la tasa de activación, datos de seguridad (tipo MSDS) y directrices completas de protección operativa — no listados en la documentación; solicitar la documentación técnica que acompaña al producto según el código de material específico.
08Preguntas frecuentes
¿Para qué sirve R100A?
Activador de cargas multifuncional: agente de tratamiento de polvos de alto rendimiento que integra cuatro funciones —agente de acoplamiento, coadyuvante de molienda, dispersante y agente encapsulante—, utilizado para el tratamiento de activación de cargas inorgánicas (carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, dióxido de titanio y otros polvos minerales); tasa de activación superior al 98%.
¿En qué etapa se utiliza?
Únicamente se añade durante el proceso de molienda de mineral (pulverización), moliéndose junto con el mineral (polvo de mineral); no puede intercambiarse su uso con otras etapas como producción de masterbatch o recubrimiento de polvo.
¿Cuánto se añade?
De 3 a 10 por mil: generalmente carbonato de calcio 3‰-7‰, talco 8‰-10‰, sulfato de bario 5‰-7‰, dióxido de titanio 3‰-5‰; ajustar la cantidad añadida y el tiempo de molienda según el proceso y el equipo. La base del denominador no consta en la documentación.
¿Cómo se diferencia de R100 y R101A?
Los tres tipos son miembros de la serie de hiperdispersantes, pero de categoría distinta: R100A es activador de cargas (solo molienda de mineral); R100 es hiperdispersante de tipo agente de acoplamiento (producción de masterbatch de carga); R101A es agente de recubrimiento (recubrimiento en la etapa de producción de pigmentos). Los componentes, las etapas y los criterios de dosificación son independientes; los valores no se intercambian.
¿Cuáles son las condiciones de envasado y almacenamiento?
Envasado: bidón de plástico PE, 1t/bidón; almacenar en lugar fresco y seco, evitar la luz solar directa y ambientes de alta temperatura, evitar el contacto con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis; vida útil de 24 meses desde la fecha de producción. (Fuente de datos: manual del producto / datos oficiales del producto)
¿Hay datos cuantitativos de rendimiento?
El dato cuantitativo proporcionado por la documentación es «tasa de activación superior al 98%»; la magnitud de reducción del valor de absorción de aceite, los parámetros cuantitativos del enlace químico y los datos cuantitativos de mejora del rendimiento (resistencia / dureza / resistencia al desgaste / resistencia a la intemperie) no están indicados en la documentación; esta página no realiza estimaciones.
AnexoFuentes de datos
Los datos de esta página provienen de dos tipos de documentación, trazables punto por punto:
- Manual del producto: todos los apartados de la página de datos técnicos de este modelo (componente principal / descripción del producto / características del producto / método de uso / aplicaciones / cinco propiedades físicas / envasado / vida útil / precauciones).
- Datos oficiales del producto: todos los campos de este modelo (nombre, categoría, posicionamiento, descripción, mecanismo, aplicaciones, parámetros, componente principal, dosificación); entradas de la serie de hiperdispersantes y datos de dominios de aplicación (dominio de polvos inorgánicos, dominio de elastómeros de caucho); textos de la página de detalle oficial.
No documentado (no redactado en esta página, pendiente de completar)
- La estructura específica, la proporción y la asignación de funciones de los tres componentes (compuesto de amida, laurilsulfato de amonio, hiperdispersante) — no indicados en la documentación.
- Métodos de ensayo e informes de la tasa de activación ≥98%, datos cuantitativos de la reducción «significativa» del valor de absorción de aceite — no indicados en la página de este modelo.
- La base del denominador de la dosificación no está especificada (respecto a la masa de mineral / polvo de mineral) — no consta en la documentación.
- Ejemplos de parámetros del proceso de molienda (valores concretos de temperatura / tiempo / tipo de equipo) — la documentación solo incluye la frase «ajustar la cantidad añadida y el tiempo de molienda».
- La mención de la formulación con ácido esteárico (3:2) solo aparece en el nivel de la página de detalle oficial — prevalecerá la documentación técnica que acompaña al producto y la confirmación por escrito del área de producto.
- Datos cuantitativos del enlace químico a alta temperatura y de la mejora del rendimiento (resistencia / dureza / resistencia al desgaste / resistencia a la intemperie) — no indicados en la documentación.
- Datos de seguridad (tipo MSDS) y entradas completas de protección operativa — no listados en la documentación.