Californium Curium R1618 Hyperdispergiermittel speziell für Leitfähigkeitsruß: Technisches Datenblatt und Dosierungsangaben

R1618 ist ein Hyperdispergiermittel für Leitfähigkeitsruß in Kunststoffen von Californium Curium und gehört zur Kategorie der leitfähigen Hyperdispergiermittel innerhalb der Hyperdispergiermittel-Serie. Die Unterlage nennt 2 Dosierungsangaben: 0,5–2 % bezogen auf das Gesamtgewicht des Leitfähigkeitsrußes oder 0,5 %–2 % bezogen auf das fertige Kunststoffprodukt. Hauptbestandteil ist Polyolefinether; das Aussehen ist eine weiße, milchige Flüssigkeit, der Feststoffgehalt beträgt 12–12,7 %, und das Produkt ist leicht wasserlöslich. Nachfolgend ist jede Angabe mit Dateiname und Seitenzahl der Quelle versehen und kann einzeln zurückverfolgt werden.

„Wer wir sind“ auf dieser Seite: Die Hauptlinie der Dispergiermittel von Californium Curium ist die chemische Dispergierung – repräsentiert durch die pastenförmigen Hyperdispergiermittel der R1800-Serie (R1800-S farbig / R1800-SK weiß / R1800-SH schwarz). Die Molekülstruktur besteht aus 2 Teilen, Ankergruppen und Solvatationsketten; sie bildet auf der Oberfläche von Pigmenten und Pulvern eine Umhüllung und verhindert durch sterische Hinderung eine erneute Agglomeration (Auf Basis offizieller Produktdaten). In der Kunststoffbranche gibt es zudem eine weitere Stufe der benetzenden Dispergierung: pulverförmige Additive wie Wachs, Stearinsäure und EBS, bei denen Benetzung sowie innere und äußere Schmierung im Vordergrund stehen; unser eigenes R900A ist ausdrücklich für die „Benetzungsdispergierung anorganischer Pulver mit hohem Ölabsorptionswert“ ausgewiesen, und das Produkt von TPS trägt die Produktbezeichnung „benetzendes Dispergiermittel“ (Auf Basis offizieller Produktdaten). Diese beiden Stufen sind keine Substitute – pastenförmige chemische Dispergierung und benetzende Dispergierung werden kombiniert eingesetzt und heben die Dispergierbarkeit auf ein neues Niveau [Unternehmensangabe]; in den Unterlagen zu R1800-SH gibt es Versuchsaufzeichnungen zu einer Rezeptur mit Polyethylenwachs (Auf Basis offizieller Produktdaten). R1618 ist innerhalb dieser Hauptlinie der chemischen Dispergierung die Variante, die speziell für „Leitfähigkeitsruß in Kunststoffen“ entwickelt wurde.

1Modellpositionierung

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Die vollständige Bezeichnung von R1618 lautet „Hyperdispergiermittel für Leitfähigkeitsruß in Kunststoffen“; es gehört zur Kategorie der leitfähigen Hyperdispergiermittel. Die Produktunterlage definiert es mit nur 1 Satz: eine unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen mit präzise eingestelltem Mischungsverhältnis hergestellte wässrige Polymerlösung zur Dispergierung von ultrafeinem Leitfähigkeitsrußpulver und Leitfähigkeitsruß-Masterbatch. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Die Abgrenzung zu anderen Modellen derselben Serie wird in der Unterlage ausdrücklich so angegeben: „Das Hyperdispergiermittel R1618 ist ein speziell für Leitfähigkeitsruß in Kunststoffen entwickeltes Hyperdispergiermittel mit leitfähiger Funktion.“ Im selben Absatz wird parallel aufgeführt, dass D3-A auf wasserbasierten Leitfähigkeitsruß in Kunststoffen abzielt und NMTG-3278 auf ultrahoch leitfähigen Ruß aus Kohlenstoffnanoröhren. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

2Von Kunden häufig gemeldete Probleme: Woher kommen schwarze Punkte, Pickel und Gelpunkte (Fischaugen)?

Diese 3 Begriffe bezeichnen die Erscheinungen, die auf Produktionslinien für Farb- und Füllstoff-Masterbatch am häufigsten beanstandet werden. Die Unterlage schlüsselt die Ursachen sehr konkret auf; sie lassen sich Punkt für Punkt mit der Produktionslinie abgleichen:

Gelpunkt (Fischauge): In den Unterlagen heißt es: „Nach einer Erhöhung der Füllstoffdosierung wird die Plastifizierung langsamer, die Schmelzefestigkeit sinkt, der Schmelzedruck fällt, und das Pulver in der Schmelze lässt sich nur schwer dispergieren, wodurch Gelpunkte entstehen; dies beeinträchtigt die Qualität des Farb-Masterbatch und erhöht die Ausschussquote.“ Unter dem Punkt Schmiersystem heißt es außerdem: „Ungenügende Innenschmierung: Kunststoff-Masterbatch neigt zu schlechter Dispergierung und dadurch verursachten Gelpunkten.“ (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Pickel, Siebverstopfung: In den Unterlagen heißt es, dass bei Calciumcarbonat-/Talkum-Füllstoffen in Blasformqualität „kleinkörnige Pickel“ auftreten; dafür werden 3 Ursachen genannt. Die dritte lautet: „Das Pulver ist zu fein; je feiner das Pulver ist, desto leichter ballt es zusammen, und ohne geeignetes Dispergiermittel lässt es sich nicht dispergieren.“ Außerdem findet sich die Formulierung „Verstopfung des Siebs der Blasformmaschine durch nicht aufgeschmolzene, stückige Fremdkörper“ – das heißt, „Siebverstopfung“ und „Pickel“ werden in dieser Unterlage im selben Abschnitt behandelt. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Schwarzer Punkt

Als Ursache nennt die Unterlage: „Im Farb-Masterbatch-Granulat ist das Pigment schlecht dispergiert, es kommt zu Agglomeraten; dadurch wird die Beschichtungsfolie ungleichmäßig in der Farbtiefe, und es treten sogar durch Dispergierung verursachte schwarze Punkte auf.“ (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Die Unterlage definiert „Dispergierung“ als Prozess mit 3 Schritten: Benetzung, Feinverteilung (Dispergierung) und Stabilisierung nach der Feinverteilung (Umhüllung) – erst wenn nicht alle 3 Schritte vollständig vorhanden sind, treten die oben genannten Erscheinungen auf. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Zur Abgrenzung: Die oben genannten Ursachen und Prüfansätze stammen aus den allgemeinen Abschnitten der R1800-Serie und des Haupthefts 1.09 derselben Unterlagenreihe; die produktspezifische Seite zu R1618 selbst enthält keine gemessenen Vergleichsdaten zu diesen Erscheinungen (z. B. Dispergierfeinheit, Anzahl schwarzer Punkte oder Widerstandskurven). In diesem Dokument werden keine Daten anderer Modelle auf R1618 übertragen.

3Kernkomponenten

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Die Unterlage benennt die Kernkomponente mit nur 1 Wort, das hier wörtlich wiedergegeben wird:

Polyolefinether

(Auf Basis offizieller Produktdaten); Californium Curium – Funktionsadditive 1.09, S. 27 )

Die Unterlage nennt weder Monomerart, Polymerisationsgrad, Zahlenwerte zum Molekulargewicht noch die Zusammensetzung des Lösemittelsystems. Hinzuweisen ist darauf, dass der Haupttext der Unterlage zwar die qualitative Beschreibung „hervorragendes Molekulargewicht und eine recht enge Molekulargewichtsverteilung“ enthält, aber keine konkrete Molekulargewichtszahl nennt; daher werden in diesem Dokument keine Zahlenwerte angegeben.

4Tabelle der wichtigsten Parameter

Die folgende Tabelle ist Punkt für Punkt dem Abschnitt „Physikalisch-chemische Eigenschaften“ der Produktunterlage entnommen; alle Angaben werden unverändert wiedergegeben, nicht umgerechnet und nicht mit Formulierungen aus anderen Quellen zusammengeführt:

Prüfpunkt	Technische Spezifikation	Quelle
Aussehen	weiße, milchige Flüssigkeit	Californium Curium – Hyperdispergiermittel-Serie, PDF, S. 14
Dichte	1,210 g/cm³	ebenda
Feststoffgehalt	12–12,7 %	ebenda
pH-Wert	6,8–7 (Auf Basis offizieller Produktdaten)	ebenda
Viskosität	200–600 mPas	ebenda
Löslichkeit	leicht wasserlöslich	ebenda

Nicht in den Unterlagen aufgeführte Punkte (in diesem Dokument weder ergänzt noch abgeleitet): Zahlenwerte zum Molekulargewicht, Partikelgröße, Flammpunkt, Erstarrungspunkt, Daten zur Lagerstabilität, Werte zur elektrischen Leitfähigkeit (z. B. Oberflächenwiderstand oder spezifischer Durchgangswiderstand), VOC-Gehalt, Schwermetallgehalt.

Die Zeile zum pH-Wert muss in ihrer Form unverändert wiedergegeben werden: Die Quelle schreibt „pH-Wert: 6,8–7 mgKOH/g“; die Einheit nach dem Zahlenwert unterscheidet sich von der üblichen dimensionslosen Schreibweise des pH-Werts. Im vorliegenden Dokument wird die Quelle nicht umformuliert; bei der Modellauswahl wird jedoch empfohlen, die messtechnische Grundlage dieses Punkts beim technischen Ansprechpartner zu verifizieren.

5Empfohlene Dosierung und typische Anwendungen

Die Unterlage nennt auf derselben Seite 2 Dosierungsangaben; sie beziehen sich auf unterschiedliche Bezugsgrößen. Es wird empfohlen, die jeweils passende Basis für die eigene Rezeptur zu verwenden:

bezogen auf das Gesamtgewicht des Leitfähigkeitsrußes: 0,5–2 % (Auf Basis offizieller Produktdaten)

bezogen auf das fertige Kunststoffprodukt: 0,5 %–2 % (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Verpackung

25 kg/PE-Kunststofffass; Lagerung: kühler, trockener Ort, vor Feuchtigkeit schützen

(Auf Basis offizieller Produktdaten); Californium Curium – Funktionsadditive 1.09, S. 27 )

Die in der Unterlage aufgeführten typischen Anwendungen gliedern sich in 2 Kategorien und werden wörtlich wiedergegeben:

Antistatische Produkte: leitfähige Schaumrohre, Ladewalzen, Elektrostatik-Eliminatoren, antistatische Förderbänder, antistatische Gummiplatten, antistatische Kästen, Stegplatten, antistatische Rohre, medizinische Gummiwaren, Teppiche, Kopierwalzen, Druckmaschinenwalzen, Verpackungsfolien für elektronische Bauteile, explosionsgeschützte Kabel; außerdem antistatische Tischmatten, antistatische Schuhsohlen usw.

Leitfähige Produkte: Kabelabschirmmassen, Flächenheizelemente, leitfähige Folien, elastische Elektroden, gedruckte Schaltungen, leitfähige Beschichtungen, leitfähige Druckfarben, leitfähige Fasern, leitfähige Lederwaren und Bindemittel. Förderbänder für den Bergbau, Kunststoffrohre für den Bergbau, Wetterführungsrohre für den Bergbau usw.

(Auf Basis offizieller Produktdaten)

6Auswahl im Vergleich zu Produkten derselben Klasse

Innerhalb der Hyperdispergiermittel-Serie sind die 3 Modelle (R1618, D3-A, NMTG-3278) in der Kategorie „leitfähige Hyperdispergiermittel“ nebeneinander definiert; dies ist die einzige Stelle in der Unterlage, an der die 3 Modelle in ein und demselben Satz genannt werden. Wörtlich zitiert:

Das Hyperdispergiermittel R1618 ist ein speziell für leitfähigen Ruß in Kunststoffen entwickeltes Hyperdispergiermittel mit Leitfähigkeitsfunktion. Das Hyperdispergiermittel D3-A ist ein speziell für wasserbasierten leitfähigen Ruß in Kunststoffen entwickeltes Hyperdispergiermittel mit Leitfähigkeits- und Hochleitfähigkeitsfunktion. Das Hyperdispergiermittel NMTG-3278 ist ein speziell für hochleitfähigen Ruß aus Kohlenstoffnanoröhren entwickeltes Hyperdispergiermittel mit Hochleitfähigkeitsfunktion.

(Auf Basis offizieller Produktdaten)

Nach dieser Einteilung werden bei der Auswahl zunächst 2 Dinge getrennt betrachtet, statt zuerst die Dispergierleistung zu vergleichen:

Ihr System	Modell gemäß Unterlage	Grundlage
Leitfähiger Ruß in Kunststoffsystemen (Trockenmischung, Masterbatch-Herstellung)	R1618	1.09 PDF-Seite 8
Wasserbasierter bzw. in Tauchverfahren eingesetzter hochleitfähiger Ruß	D3-A	1.09 PDF-Seite 8; D3-A-Textseite PDF-Seite 31
Hochleitfähiger Ruß aus Kohlenstoffnanoröhren	NMTG-3278	1.09 PDF-Seite 8

Die zweite zum Abgleich nutzbare Faktenlage stammt aus den jeweiligen Textseiten: Die Dosierungsangabe für D3-A lautet „hochleitfähige Silicium-Kohlenstoff-Röhren: 1–2% des Gesamtgewichts der Rezeptur, hochleitfähige Elektronikprodukte in Tauchausführung: 5–8% der gesamten Flüssigkeitsmenge“; außerdem ist angegeben: „Hochleitfähige Elektronikprodukte in Tauchausführung sollten möglichst zusammen mit R810 (Dosierung 2%) verwendet werden“; Hauptbestandteil sind Etherpolymere, das Aussehen ist eine hellgelbe Flüssigkeit. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Im Vergleich zur Angabe von R1618 selbst (0,5–2% des Gesamtgewichts des Rußes) ist die Bezugsbasis der Dosierung bei beiden nicht identisch: Die eine bezieht sich auf das Gesamtgewicht der Rezeptur, die andere auf das Gewicht des Rußes. Bei der Auswahl ist auf dieser Basis umzurechnen; die Zahlenwerte dürfen nicht direkt verglichen werden.

Bewusst offen gelassen: Die Unterlage enthält keine Vergleichsdaten der 3 Modelle im gleichen Rußsystem zu Dispergierwirkung, Leitfähigkeit oder Dispersionsfeinheit; daher nimmt dieser Text keinen Qualitätsvergleich vor. Die jeweiligen Detailseiten der 3 Modelle finden Sie unter R1618, D3-A und NMTG-3278; die Serienangaben finden Sie unter Hyperdispergiermittel-Serie.

7Chemische Dispergierung × benetzende Dispergierung: Wie die beiden Additivtypen zusammenwirken

In der Unterlage gibt es einen wörtlich nachprüfbaren Einzelvergleich: Auf der Seite zu R1800-SK heißt es im Original: „Die Verträglichkeit mit allen Gummi- und Kunststoffarten ist sehr gut; die Schmierwirkung beträgt das 26-Fache von Wachs, die Dispergierleistung das 113-Fache von Wachs.“ (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Dieser Satz ist wörtlich zu lesen: Die Position „Dispergierleistung“ beträgt das 113-Fache von Wachs, die Position „Schmierwirkung“ das 26-Fache von Wachs – es handelt sich um einen Einzelvergleich, nicht um eine „Gesamtleistung vom 113-Fachen“; er bedeutet auch nicht, dass andere Additive reduziert oder weggelassen werden können. Die Unterlage führt diesen Satz im Abschnitt „Überblick“ an, ohne die Prüfverfahren und Vergleichsbedingungen für diese beiden Positionen zu nennen; der Abschnitt „Experimenteller Teil“ auf derselben Seite nennt die optimalen Prozessbedingungen für die Oberflächenbehandlung von Titandioxid mit diesem Modell (PH=6,8, 70℃, Dosierung 0,5%) sowie die Liste der Versuchsrohstoffe und -geräte (R298-Titandioxid von Pangang, LLDPE 218W aus Saudi-Arabien, 15L-Hochgeschwindigkeitsmischer usw.); die Unterlage gibt den Zusammenhang zwischen dem Satz mit den Vielfachen und diesem Versuch nicht an.

Die korrekte vollständige Aussage besteht aus 2 gleichzeitig geltenden Punkten:

1. 01Einzelvergleich: Bei den beiden Positionen „Dispergierleistung“ und „Schmierwirkung“ gibt die Unterlage für R1800-SK relative Vielfache gegenüber Wachs an (wie oben, wörtlich nachprüfbar).
2. 02Gesamtlösung: Die chemische Dispergierung (pastenförmige Hyperdispergiermittel der R1800-Serie) wird mit benetzender Dispergierung (pulverförmige Additive wie Wachs / Stearinsäure / EBS oder unser R900A) kombiniert, um die Dispergierbarkeit auf ein neues Niveau zu heben [Unternehmensaussage]. Der in der Unterlage auffindbare Beleg ist der Versuch mit R1800-SH: Die Rohstoffliste enthält „Polyethylenwachs aus Indonesien“; die Versuchsrezeptur lautet „Ruß DK2028P 50g, R1800-SH 1g / Polyethylenwachs 10g / LLDPE218W 39g“; das Verfahren lautet: „Zuerst werden Ruß, das Hyperdispergiermittel R1800-SH und Polyethylenwachs in einen Hochgeschwindigkeitsmischer gegeben und gemischt; sobald die Temperatur ca. 110℃ erreicht, wird LLDPE218W zugegeben.“ – Die pastöse chemische Variante und das Wachs werden also in derselben Rezeptur kombiniert; dies ist anhand des Versuchsprotokolls nachprüfbar. (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Wachs, Stearinsäure und EBS werden in diesem Text nicht als Wettbewerber oder als „abgelöste“ Stoffe betrachtet: Sie und unsere Produkte sind zwei unterschiedliche Dispergierrouten. Welche Route gewählt wird und ob beide Routen gleichzeitig gefahren werden, hängt von Ihren Pulver-, Harz- und Anlagenbedingungen ab und ist anhand der Ergebnisse aus Laborversuchen festzulegen.

8Technische Unterlagen und Musterbezug

Californium Curium

• Anschrift: Raum 109-110, Gebäude 2, Nr. 42, Chuangye 1st Road, Mulun, Changping Town, Dongguan, Provinz Guangdong, China
• Telefon: +86 136 3650 0188
• E-Mail: kj9896@126.com

Muster und technische Unterlagen können über die oben genannten Kontaktdaten angefordert werden. Die Unterlage enthält zwei wörtliche Aussagen zur Serviceleistung: „Auf Basis der Extrusionsanlagen des Kunden stellen wir das für die jeweilige Anlage geeignete Hyperdispergiermittel bereit“; „Die Techniker unseres Unternehmens kommen zum Produktionsstandort des Kunden und liefern die am besten geeigneten Produktionsprozessparameter“; bei instabiler Produktion beim Kunden gilt: „Unsere Techniker treffen so schnell wie möglich am Standort des Kunden ein.“ (Auf Basis offizieller Produktdaten)

Die technischen Produktdaten sind typische Laborwerte; vor der Serienfertigung ist eine Validierung im Laborversuch erforderlich. Die Plastifizierleistung der Extrusionsanlage (Einzel- und Doppelschneckenextruder unterscheiden sich deutlich), die Rohstoffcharge und das Schmiersystem in der Rezeptur beeinflussen die endgültige Dosierung; diese ist erst nach einer erneuten Prüfung an der Produktionslinie festzulegen.

Zur Datenbasis der Produkte auf dieser Website und zur Art der Quellenangaben siehe [Hinweise zur Herkunft der Produktdaten](Auf Basis offizieller Produktdaten).

Hinweise zu Daten und Belegen

Alle Parameter und Beschreibungen in diesem Artikel beruhen auf offiziellen Produktdaten; im offiziellen Material nicht aufgeführte Punkte sind in Abschnitt 3 einzeln gekennzeichnet. Mit [Unternehmensposition] gekennzeichnete Sätze geben die Haltung des Unternehmens wieder und sind kein Zitat aus dem Material. Dieser Artikel enthält keine Preise, Kundennamen, Zertifikatsnummern oder Wirkversprechen; die öffentlich verfügbaren Unterlagen dieser Website enthalten keine Nummern von Prüfberichten Dritter – für solche Dokumente wenden Sie sich bitte an das Technikteam.