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让分散更高效。

首页/新闻动态/超分散剂在色母粒里的三个作用点:防团聚、分布率与润滑平衡

技术科普 · 2026年9月25日

超分散剂在色母粒里的三个作用点:防团聚、分布率与润滑平衡

  1. 01防团聚
  2. 02分布率
  3. 03润滑平衡
超分散剂在色母粒里的三个作用点:防团聚、分布率与润滑平衡

防团聚、分布率、内外润滑平衡——三个作用点各自的机理与表现,配一张「症状到原因」的对照表,把现场问题对回原因。

  • 正文出现过的数值:80℃ · 10% · 40% · 30%
  • 本篇体量:9 节 · 4 张资料表 · 首屏后已前置 2 块
  • 全文按「先看数据 → 再读机理 → 最后选型」排,每一项出处都标到印刷页,可逐条回查

搬自正文内外润滑:不足一侧与过量一侧 · 整表前置

润滑类型作用(资料原文)不足时过量时
内润滑「内滑有利于塑化和熔体的流动性」塑胶母粒容易产生分散不良造成晶点熔体强度下降,容易造成塑胶产品强度下降
外润滑「外润滑有利于脱模,对制品表面的光洁性有好处」合流芯温度高、塑化过头 → 出料困难、机械电流增大、粒子表面粗糙毛糙、发黄析出变得严重:模具内结垢、母粒表面外润滑析出

搬自正文量化口径与型号 · 整表前置

型号资料原文出处
R1800-SK「与所有橡胶、塑料的相容性都很好、润滑性能是蜡的 26 倍、分散性能是蜡的 113 倍」《超分散剂系列》PDF 第 5 页,印刷 -14-
R1800-SH「与所有橡胶、塑料的相容性都很好、润滑性能是蜡的 28 倍、分散性能是蜡的 122 倍」《超分散剂系列》PDF 第 9 页,印刷 -18-
逐帧绘制本篇三个作用点的作用顺序

按本篇三个作用点逐帧扫出三段弧:扫过的角度顺序就是资料里讲作用的顺序。滚动驱动 · requestAnimationFrame 逐帧;系统「减少动效」或窄屏时直接显示终态

色母粒的常见问题集中在三处:晶点、颜料团聚、表面光洁度不足。锎锔的功能助剂说明资料把超分散剂的作用拆成三件事,分别对应这三处问题——不是概念,每一项都能在资料里找到对应的现象说明与处理口径。

先说清母粒与分散剂的关系

图 1分散剂要同时管三件事,辊间这道料带是三件事叠在一起的样子。
01润湿02解团聚03稳定同一瞬间示意图版 · 流程示意润湿 · 解团聚 · 稳定按本篇资料绘制的结构示意
图 2润湿、解团聚、稳定 —— 超分散剂的三件事发生在同一瞬间。示意图版 · 流程示意 · 按本篇资料绘制的区间示意

资料对塑胶母粒的定义是:根据需求将塑胶树脂、分散剂、着色剂、填充材料、润滑剂、偶联剂以及一些特定功能的助剂相配合,经高速混合、挤出机塑化、挤出、造粒制造而成。母粒的价值在使用端:使用方便、着色均匀稳定、易于计量、可把着色与抗老化、抗静电、填充等集于一方做成多功能母粒。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 9 页(印刷 -5-)/ 第 10 页(-6-))

资料把分散剂的位置说得很直接:要获得外观和内在质量均优良的塑胶母粒,除了科学设计混合机和挤出机、优化挤出工艺外,「选择品质优良的分散剂更是至关重要的」。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 11 页,印刷 -7-)

作用点一:防止颜料填料团聚

颗粒均匀结团VS示意图版 · 对比示意颗粒均匀 · 结团按本篇资料绘制的结构示意
图 3分散得好与不好,最后都落在制品的截面上。示意图版 · 对比示意 · 按本篇资料绘制的区间示意

资料原文表述如下(照录):

机理剖切

在拌料过程中,加入超分散剂和颜料填料等其它材料按照配方混合,由于超分散剂与粉体相结合时会润湿粉体、温度降低时会形成包膜层,防止了颜料填料粉的团聚。

机理部分(照录):

  1. 在有机或无机颜料及粉体的合成过程中,颜料及粉体粒子一旦形成(一次粒子),经过特殊…(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 6 页,印刷 -2-;《超分散剂系列》PDF 第 1 页,印刷 -10- 为同一机理的系列分册版)

要抓住的三步:润湿 → 包膜 → 活性点纯化。三步的共同结果是粉体的「表面状态」被改写——吸油值和摩擦系数下降,粉体越细表面光亮度与饱和度反而越高。(出处同上)

作用点二:提高颜料填料在树脂中的分布率

资料原文(照录):

在挤出过程中,由于超分散剂与树脂相容性良好,将包膜好的颜料填料粉体与周围的树脂紧抱而连接在一起,并把从外部来的剪切力传递给树脂,从而使颜料、填料在树脂中均匀分布开来。

这一条对填充母粒尤其关键。资料对填充料的说明是:填充料用量增加以后,物体塑化变慢、熔体强度降低、熔体压力下降,熔体中的粉体难以分散开来就会产生晶点,从而影响到色母粒的品质、增大废品率;所以生产填充母粒、或在其它母粒中添加填充剂时都要使用分散剂。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 12 页,印刷 -8-)

作用点三:内外润滑的平衡

打开的密炼机里两片钢辊之间正在揉捏一团深色物料,物料在辊缝间翻卷。
图 4分散剂要同时管三件事,辊缝里这道料是三件事叠在一起的样子。

资料把润滑分成两半,每半各给两个失衡症状(照录):

(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 12 页,印刷 -8-)

「症状 → 原因」对照表:六个可以直接对号入座的现象

资料的应用实例章把客户现场最常见的六个现象写成了问答,逐条对照如下(含资料给的成因与解决口径):

吹塑填充料出现小颗粒麻点
① 矿源含高纯度二氧化硅,磨粉磨不细,堵网;② 碳酸钙细度不够(目数太低);③ 粉体太细易凝聚,而普通「活性处理」用硬脂酸或聚乙烯蜡只是包起来,处理时粉体根本没分散
前两条属矿源与细度问题;第三条正是分散包裹不好造成的,资料给的方案是用超分散剂在 80℃以上一次完成分散与包膜
涂布色膜出现显色点
色母颗粒颜料分散不佳、有结块,涂布膜颜色深浅不匀,甚至有因分散产生的黑点
选用优良的分散剂;正确控制加工温度;清洗螺杆及机头
涂布色膜出现地图状深浅不一的色斑(花纹
色母分散性不良;或颜料耐温耐热性不佳褪色;或色母粒与涂膜料树脂的熔体指数相差过大、流动性不一致
选好的分散剂与耐高温颜料;选熔体指数相近的载体树脂;调整涂膜机各段温度使两种树脂黏度接近
色母粒影响薄膜热封性能(封口不牢
部分低分子聚乙烯蜡生产厂家掺石蜡(用量 10%-40% 不等),石蜡分子量低、熔点低、分解温度远低于聚乙烯蜡,加工中分解、升华、迁移到薄膜表面形成起霜
用超分散剂可大大减少低分子量聚乙烯蜡的使用
扁丝生产断丝(断头、废丝、停机
除树脂熔指、拉伸倍率、冷却水温、原料杂质外,色母分散不良、颜料颗粒太大、载体与树脂相容性不好造成膜片表面不光滑
生产色母粒时选用好的分散剂
色母粒表面不光亮
挤出温度或机头温度过高/过低;颜料分子太硬分散不良;低分子量聚乙烯蜡质量或用量不当(掺石蜡、高密度低分子量);颜料润滑性处理不当
先调挤出温度;再核对颜料分散与蜡的质量用量
第三列已把该行其余列合并显示(出处 / 事实不丢)。

(出处:前三条与后三条见《超分散剂系列》PDF 第 3–4 页,印刷 -12-/-13-;同文见《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 16–17 页(-12-/-13-))

这张表反过来用就是选型清单:如果你的产线上出现了上表任一现象,先确认分散体系有没有到位,再决定动不动配方里其它组分。

量化口径与必须保留的限定

倍数对比

R1800-SK 相对蜡的倍数

量纲 · ×

条长 ∝ 倍数值(单位 ×);虚线 = 基准线(蜡 = 1×),比值越大条越长。

图 · R1800-SK 相对蜡的倍数0255075100125倍蜡 = 1× = 1×R1800-SK …26×R1800-SK …113×纵轴=性能口径;横轴=相对基准的倍数。倍数口径照录源文,不做换算;本图为 R1800-SK 那一页原文的逐字数值。两篇文章若出现完全相同的数值,是同一页源文被两处引用(非复制)
  • 图 · R1800-SK 相对蜡的倍数
  • 蜡 = 1× = 1×
  • R1800-SK …
  • R1800-SK …
  • 纵轴=性能口径;横轴=相对基准的倍数。倍数口径照录源文,不做换算;
  • 本图为 R1800-SK 那一页原文的逐字数值。
  • 两篇文章若出现完全相同的数值,是同一页源文被两处引用(非复制)
  • R1800-SK · 润滑性能26 ×
  • R1800-SK · 分散性能113 ×
图表数据(源文照录)
对象倍数
R1800-SK · 润滑性能26×
R1800-SK · 分散性能113×

《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 8 页,印刷 -4-)刻度 0–113 ×

30%50%8页

添加量对比:资料原文「我们公司研发的超分散性分散剂,与国外同类产品相比,添加量在生产中可以降低 30%-50%、其分散润滑性能还要远远优于同类产品」。这条限定于超分散剂线,且属公司自述口径;对比试验的牌号、设备与配方条件资料未给(此项资料未列)。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 8 页,印刷 -4-)

两条「倍数」数据,逐字照录:

分散度指标:R1800 系列的理化性质表里列有「分散度:III」一行。(出处:《超分散剂系列》PDF 第 1 页,印刷 -10-)

怎么搭:化学性分散与润湿性分散是两档

说明资料里另有一款「TPS(烷基酸脂)湿润型分散剂」,资料对它的表述是:润湿性和润滑性优于聚乙烯蜡(PE 蜡),润湿性显著优于 EBS(亚乙基双硬脂酰胺),润滑性与 EBS 相当、但没有 EBS 的析出问题;特别适用于哑光面母粒,可替代聚乙烯蜡;不推荐用于亮光母粒。(出处:《超分散剂系列》PDF 第 39 页,印刷 -48-)

把这两类放在一起看就是一组分工:膏状超分散剂走化学性分散(润湿、包膜、把剪切力传给树脂,见第二、三节);蜡、硬脂酸、EBS、TPS 这类走润湿性分散(以润湿与内外润滑为主)。两档搭配使用可以把分散性推到新的高度〔企业口径〕——资料里可查的同类落点是 R1800-SH 与聚乙烯蜡同配方的实验记录(配方:炭黑 DK2028P 50g + R1800-SH 1g + 聚乙烯蜡 10g + LLDPE218W 39g)。(出处:《超分散剂系列》PDF 第 10 页,印刷 -19-)

常见问题(FAQ)

Q2:为什么说包膜能防团聚,不是把颗粒隔开就完了? A:资料给的机理不止「隔开」:还要把粒子的晶格缺陷填满、把易于凝聚的活性点纯化;即使因过滤压实或干燥而凝聚,靠隔离作用使凝聚状态保持疏松(点、棱接触),后续才容易分散。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 6 页(-2-))

Q3:加了分散剂还要不要加润滑剂? A:资料的口径是:超分散剂本身有较科学的内外润滑性能,根据配方需求适当添加少量润滑剂即可;内外润滑的失衡症状见第四节表。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 12 页(-8-))

Q5:色母粒表面不光亮,先动什么? A:资料的处理顺序是先查挤出温度(过高或过低都会引起表面毛糙),调整无效再核对颜料分散性与蜡的质量用量。(出处:《超分散剂系列》PDF 第 3–4 页(-12-/-13-))

30%50%8页

Q6:添加量降低 30%-50% 是对比谁? A:资料原文是「与国外同类产品相比」,属公司对比口径,不是第三方测试结论;实际添加量仍按粉体吸油值与粒径确定,先小试再放大。(出处:《锎锔-功能助剂1.09》PDF 第 8 页(-4-))

资料出处(逐条可回查)

资料出处(逐条可回查)
#资料PDF 物理页印刷页码用于本文哪一节
1《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 5 页-1-引言(三个主要作用的分法)
2《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 6 页-2-二、三节(团聚机理、分布率)
3《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 8 页-4-六节(添加量降低 30%-50%)
4《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 9–10 页-5-/-6-一节(母粒定义与价值)
5《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 11 页-7-一节(分散剂至关重要)
6《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 12 页-8-三、四节(填充料/晶点、内外润滑)
7《锎锔-功能助剂1.09.pdf》第 16–17 页-12-/-13-五节(六个现象,与系列册同文)
8《超分散剂系列.pdf》第 1 页-10-二节(机理分册版、分散度 III)
9《超分散剂系列.pdf》第 3–4 页-12-/-13-五节(六个现象原文)
10《超分散剂系列.pdf》第 5 页-14-六、八节(26 倍 / 113 倍原文)
11《超分散剂系列.pdf》第 9 页-18-六、八节(28 倍 / 122 倍原文)
12《超分散剂系列.pdf》第 10 页-19-七节(SH 与聚乙烯蜡同配方实验)
13《超分散剂系列.pdf》第 39 页-48-七、八节(TPS 湿润型分散剂)
本表 13 行 × 5 列,逐行列源文;横条可在窄屏横向滚动。

说明:本文参数与描述只来自上表资料;资料未列的项目已在文中标注为「此项资料未列」。带〔企业口径〕标记的句子是公司立场,不属资料原文。本文不含价格、客户名、认证编号与效果承诺。

数据依据

本篇全部数值均有官方产品数据依据;不含价格、客户名与认证编号。

样品 / 选型

按你的基材、设备与目标等级给建议;同一树脂体系的不同设备,结论可能不同。

技术问询

需要 UL 黄卡或第三方检测报告编号,请向技术方索取;本站公开资料不含这类文件编号。

产品技术数据为实验室典型值,量产前请进行小试验证。

读完这一篇,下一步通常是这三件事之一。

  • 把配方条件说给我听基材、阻燃剂种类与添加量、加工温度——按这三条给我,我可以帮你判分散剂选型与用量区间。
  • 要这份资料的数据表文中每个数值都标注了出处页码;需要哪张表,说表名或编号即可。
  • 看 R1800-SK / R900A 的规格理化性质、相容性口径与适用基材范围,都在两支分散剂的产品页里。

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