特殊包膜型ハイパー分散剤配位型稀土有機ポリマー · RE COORDINATION POLYMER
従来のカップリング剤の弱点を克服——ポリオレフィン基体中の無機／有機フィラーの濡れ性・分散性、および複合材料の耐衝撃性を大幅に向上。 耐衝撃強度——発塵粉体の包膜のために生まれました。
- 配位型稀土有機構造
- 減粘幅 ≥ 68%
- 熱分解 ≥ 283℃
- 増靭 · 耐衝撃 ↑
- 溶融温度
- 0 – 0 ℃
- 熱分解温度
- ≥ 0 ℃
- 減粘幅
- ≥ 0 %
- 外観
- 白色〜淡黄色のワックス状固体
配位包膜メカニズム · ワックス塊から包膜層へ
温度を切り替えて、90–105℃ で溶融した後、粉体表面に包膜層が形成される過程を観察してください。
従来のカップリング剤の弱点を克服
従来のカップリング剤は基体との界面作用が弱いのに対し、R1848 は配位型稀土有機ポリマー構造で界面を再構築し、ポリオレフィン系基体との相溶性が極めて良好で、無機・有機粒子の樹脂基体中での濡れ性と分散性を大幅に改善します。
発塵粉体の「外衣」プロセス
90–105℃ で溶融した後、粉体表面に注ぎ、高速混合により均一な包膜層を形成します。発塵の多い粉体には独特のカップリング可溶化と包膜分散作用があり、溶融粘度を下げ、発塵を抑え、加工時にフィラー量を適度に増やせます。
耐衝撃強度が大幅に向上
R1848 で処理したフィラー／顔料は、材料の剛性と熱安定性を高めつつ、複合材料の耐衝撃強度を大幅に向上させ、明確な増靭効果を示します。有機顔料には独特の分散性と発色向上も兼ね備えます。
理化学的性質と技術指標（TDS）
出荷時の代表値です。ロットごとに COA 試験報告書を添付します。
主な効果とコアバリュー
界面・レオロジー・発色の 3 つの側面に、稀土包膜助剤 1 本で応えます。
界面相容 · 増靭強化
従来のカップリング剤の界面作用の弱さを克服。処理したフィラーは 剛性・熱安定性 を高めつつ、耐衝撃強度を大幅に向上させます。
カップリング可溶化 · 減粘増量
樹脂複合系の 溶融粘度を ≥ 68% 低減し、加工流動性を高め、加工時にフィラー量を適度に増やせます。
分散・発色向上 · 濃縮マスターバッチ
有機顔料に独特の分散性と 発色向上機能 を付与し、各種濃縮マスターバッチ用顔料の処理に最適です（カーソルを合わせると発色効果を確認できます）。
使用方法（前処理法）と参考添加量
4 ステップの前処理プロセス。ステップをクリックするとハイライトされます。
粉体投入
粉体を高速ニーダーに投入します。
FEED · 高速ニーダー溶融・注ぎ込み
溶融した包膜型分散剤 R1848 を粉体の上に注ぎます。
MELT · 溶融直投 · 希釈不要低速予備混合
高混機を低速で 2 分間運転し、予備的に濡らして広げます。
LOW · 低速 2 min高速包膜・排出
高速混合を約 10 分間行えば排出できます。
HIGH · 高速 ~10 min参考添加量ガイド
包装と保管の注意事項
サンプル請求と技術サポート
フォームを送信してください。技術担当者が 24 時間以内にご連絡し、サンプルを手配します。
R1848 が選ばれる理由
01製品の位置づけ
名称と位置づけ。資料ページの表題は「特殊被膜型ハイパー分散剤 R1848」；化学組成は「配位型希土類有機ポリマー」；適用範囲は「高級有機、無機原材料の粉塵発生が比較的大きい粉体の被膜に適する」。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
位置づけの背景（原文どおり）：「特殊粉体の被膜のために開発され、例えばアルミニウム粉の被膜などがある。アルミ銀粉はプラスチック中で分散しにくく、粉塵が多く、混練温度が高いと火災・爆発などの危険が生じやすい。専ら R1848 でアルミ銀粉を処理すると、アルミニウム粉の危険性を低減でき、アルミニウム粉のプラスチック中での相溶性と分散性をより有効に高められる。カラーマスターバッチを製造するにはアルミニウム粉とキャリア樹脂を添加するだけでよく、追加でいかなる助剤も増やす必要はない。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
主な効能（原文どおり）：「従来のカップリング剤がマトリックス界面との作用が弱いという弱点を克服し、ポリオレフィン系マトリックスとの相溶性が良好で、無機または有機粒子の樹脂マトリックス中での濡れ性と分散性を改善でき、これで処理したフィラー、顔料は材料の剛性、熱安定性を高めると同時に、複合材料の耐衝撃強度を大幅に向上させ、明らかな靭化作用を示す。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
効能続き（原文どおり）：「粉塵の多い粉体に対し、独特のカップリング増溶および被膜分散などの作用を有し、樹脂複合体系の溶融粘度を低減でき、加工流動性を高め、加工過程でフィラー添加量を適度に増やせる。有機顔料に対して独特の分散性と増艶機能を有し、各種濃縮カラーマスターバッチ用顔料処理に適する。」（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 物理化学要点：外観「白色または淡黄色のワックス状固体」；溶融温度 90～105℃；減粘幅度（%）≥ 6 8；熱分解温度（℃）≥ 283（原文どおり）；希土類金属含有量（Re%）1.1～1.4；密度 0.89kg/m³（原文どおり）。
- 用法要点：前処理法——粉体を高速ニーダーに加え、溶融した R1848 を粉体の上に注ぎ、低速で高速混合機を起動し、2 分後に高速を起動し、約十分程度で排出できる。
- 包装と注意：PE プラスチックドラム入り 20kg/ドラム；希釈剤は不要で、直接使用すること；保管期限 24 か月。
- 本型番は過去に登録された型番（生産終了（Discontinued））であり、資料は保存されている；本ページは過去資料のまま整理している。
02配合系と作用メカニズム
組成と経路：配位型希土類有機ポリマー——資料では、従来のカップリング剤がマトリックス界面との作用が弱いという弱点を克服し、ポリオレフィン系マトリックスとの相溶性が良好と記されている。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
被膜とカップリング：粉塵の多い粉体に対しカップリング増溶および被膜分散作用を有する；無機または有機粒子の樹脂マトリックス中での濡れ性と分散性を改善する；樹脂複合体系の溶融粘度を低減し、加工流動性を高められる。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
効果側（原文どおり）：これで処理したフィラー、顔料は材料の剛性、熱安定性を高めると同時に、複合材料の耐衝撃強度を大幅に向上させ、明らかな靭化作用を示す；有機顔料に対して独特の分散性と増艶機能を有する。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
- 溶融 —— 被膜剤の溶融（溶融温度 90～105℃）ワックス状固体；用法は「溶融した被膜型分散剤 R1848 を粉体の上に注ぐ」。
- 混合 —— 高速ニーダー処理粉体を高速ニーダーに加える；低速で起動し、2 分後に高速を起動し、約十分程度で排出できる。
- 応用 —— カラーマスターバッチと粉体処理アルミ銀粉などの金属粉体の被膜に用いる；カラーマスターバッチを製造するにはアルミニウム粉とキャリア樹脂を添加するだけでよく、追加のその他助剤は不要（資料の表現）。
03主要パラメータ
下表は、資料に記載された R1848 の主成分と理化学的性質をまとめたものである（資料の原文表記と単位を保持）。
| 項目 | 数値 / 説明 |
|---|---|
| 主要成分 | 配位型希土類有機ポリマー |
| 外観 | 白色または淡黄色のワックス状固体 |
| 溶融温度（℃） | 90～105 |
| 減粘幅(%) ≥ | 6 8 |
| 熱分解温度（℃）≥ | 283 |
| 希土類金属含有量(Re%) | 1.1～1.4 |
| 密度 | 0.89kg/m³ |
本型番の項目には禁止項目および専項試験は記載されていない；資料に記載のない項目は本表内に現れない。添加量の基準は第4節を参照。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
04推奨添加量の範囲
資料は処理対象別に2水準の参考添加量を示す：
| シーン | 添加量 | 条件・説明 |
|---|---|---|
| アルミ粉コーティング | 8%-10% | 資料原文：「アルミ粉コーティング8%-10%」 |
| 増白剤コーティング | 5%-8% | 資料原文：「増白剤コーティング5%-8% など、具体的な添加量は粉体の吸油値と細度を参照して適量添加する必要がある。」 |
2条は処理対象別に分けて記載；資料には別途「具体的な添加量は粉体の吸油値と細度を参照して適量添加する必要がある」と注記——すなわち、採用値は粉体物性を調整の根拠とする。2水準はそのまま記載し、換算しない。
2水準は資料記載の参考添加量であり、分母は明記されていない；本ページでは分母を代わりに設定せず、型番をまたいだ換算も行わない。（データ根拠：製品ハンドブック）
05適用範囲
資料に記載された応用方向は以下のとおり：
- アルミ銀粉 / 金属粉体
- アルミ銀粉を処理することで危険性を低減し、プラスチック中での相溶性と分散性を高める；カラーマスターバッチを製造するには、アルミ粉とキャリア樹脂を添加するだけでよい。
- 特殊粉体コーティング
- 「高級有機、無機原材料の粉塵発生が大きい粉体コーティングに適する」。
- 濃縮カラーマスターバッチの顔料処理
- 有機顔料に対して独自の分散性と増艶機能を有し、各種濃縮カラーマスターバッチ用の顔料処理に適する。
06同シリーズ製品との違い
R1848 は被覆剤方向（配位型希土類有機ポリマー）に属し、同冊の被覆剤 R101A、RPEG20 とは対象が異なるため、系に応じて選択する。対照は以下のとおり：
| 型番 | 資料上の位置づけ（要点） | 主要体系／対象 | 添加量（資料記載） |
|---|---|---|---|
| R1848 | 特殊被覆型ハイパー分散剤；配位型希土類有機ポリマー | アルミニウム銀粉などの金属粉体、粉塵の多い粉体の被覆；濃縮カラーマスターバッチの顔料処理 | アルミニウム粉被覆 8%-10%；増白剤被覆 5%-8% |
| R101A | ポリオール変性シリコーン被覆剤（二酸化チタン向け処方／無機顔料向け処方） | 二酸化チタンと各種無機粉体の有機被覆処理 | 0.1%-3%（粉体重量基準） |
| RPEG20 | ハイパー分散型有機被覆剤（二酸化チタン向け） | 二酸化チタンの被覆分散処理（水希釈 3:1） | 実験用量による（990g 二酸化チタン ： 10g RPEG20） |
読み取りのヒント：対照はそれぞれの資料上の位置づけと適用対象を示すのみ；三型の添加量基準はそれぞれ異なり、数値を相互に流用できない。（データ根拠：製品ハンドブック）
代替品と選定
生産終了後の選定と代替評価には、以下に示す生産中情報を参考にできる：
代替の基準：公式資料は本型番の直接代替型番を公表していない；サイト上の既存の表現「代替選定は同シリーズの販売中型番を参照」に従い、以下は粉体被覆／活性化処理方向の生産中型番であり、選定評価の参考に供する（同用途の参考であり、公式の代替声明を意味しない）。
- 二酸化チタン／カーボンブラック等無機粉体被覆剤 R101A同用途の生産中（粉体被覆）無機粉体（二酸化チタン／カーボンブラック等）の被覆処理方向の生産中被覆剤。
- 多機能フィラー活性化剤 R100A同用途の生産中（フィラー活性化）無機粉体の活性化処理方向の多機能フィラー活性化剤。
注意：代替評価は系ごとの小規模試験と組み合わせること；対照型番の添加量基準は本型番と異なり、数値を相互に流用できない。（データ根拠：製品ハンドブック／公式製品データ）
07使用と保管
以下の要点は逐条資料記載による；資料に記載のない項目は代作しない。
資料記載（そのまま転記）
- 使用方法（前処理法）：粉体を高速ニーダーに投入し、溶融した被覆型分散剤R1848を粉体の上に注ぐ。高速混合機を低速で起動し、2分後に高速を起動して約十分程度で排出できる。
- 参考添加量：アルミニウム粉被覆 8%-10%、増白剤被覆 5%-8%；具体的な添加量は粉体の吸油値と細度を参照し、適量添加する。
- 注意事項：a) 防火、防湿、密封保存；乾燥した冷暗所で遮光保存すること。b) 保存期限 24 か月、保存期限内に使い切ること。c) 本品は希釈剤を必要とせず、直接使用すること。
- 包装規格：PE プラスチックドラム入り：20kg/ドラム。
資料未記載（本ページでは記載しない）
- 本型番の項目には禁止事項と安全操作データ（MSDS レベル）が記載されていない——既存資料には記載がない。
08よくある質問
R1848 とは何ですか？
特殊被覆型ハイパー分散剤：化学組成「配位型希土類有機ポリマー」；アルミニウム粉被覆などの特殊粉体向けに開発——資料には、アルミニウム粉の危険性を低減し、アルミニウム粉のプラスチック中での相溶性と分散性を向上させると記載；カラーマスターバッチ製造時に添加するのはアルミニウム粉とキャリア樹脂のみでよい。（データ根拠：製品ハンドブック）
参考添加量はいくらですか？分母は何ですか？
二通りをそのまま転記：アルミニウム粉被覆 8%-10%；増白剤被覆 5%-8%；資料には別途「具体添加量は粉体の吸油値と細度を参照し、適量添加する」と注記。分母は明記されていないため、本ページでは代作しない。（データ根拠：製品ハンドブック）
どのように使用しますか？
前処理法：粉体を高速ニーダーに投入し、溶融した R1848 を粉体の上に注ぐ；低速で起動し、2分後に高速で起動し、約十分程度で放出できる。本品は希釈剤を必要とせず、直接使用すること；防火防湿密封保存、保存期限 24 か月。（データ根拠：製品ハンドブック）
R1848 は現在どのような状態ですか？
R1848 は生産終了（Discontinued）型番に掲載されている（資料は保持）。本ページの内容は歴史資料に基づきそのまま整理したものであり、販売中製品として推奨するものではない；選定は現在の生産中型番と最新資料に準拠すること。（データ根拠：公式製品データ）
R1848 の代替型番は何ですか？
公式資料は直接代替型番を公表していない；本ページ第6節「代替と選定」に同族／同用途の生産中型番（サイト内リンクを含む）を選定評価用に列挙している。
R1848 はまだ購入できますか？在庫はありますか？
本型番は生産終了（Discontinued）型番に掲載されており（資料は保持）、本ページでは販売中情報として公開しない；供給と選定は現在の生産中型番と公式情報に準拠すること。
R1848 はなぜ生産終了になりましたか？
生産終了理由：既存資料には記載がない（本ページでは代作しない）。
附データ根拠
本ページのデータは製品資料に由来し、逐条追跡可能：
- 製品ハンドブック：R1848 項目（化学組成／物理化学的性質／主な効能／適用範囲／用法及び添加量／注意事項／包装規格）；同系対照段（R101A、RPEG20 等の項目）。
- 資料相互検証：同一型番の項目は、ハンドブック、ハイパー分散剤シリーズ分冊、コンテンツ編集版の三部資料において抜粋文が一致（単一ソースファミリー、三冊相互検証）。
資料未記載（本ページでは記載せず、今後追記）
- 「粘度低下幅（%）≥ 6 8」は資料原本のレイアウト（二つの数字の間にスペース）——そのまま転記、未変更；意味は資料提供者に準ずる。
- 添加量の分母は明記されていない ⇒ 本ページでは二通りをそのまま転記し、分母を代作しない。
- 禁止事項と安全操作データ（MSDS レベル）：既存資料には記載がない。
R1848 は生産終了型番に掲載されています。資料は保存されています。本ページは歴史資料に基づく整理であり、現行販売品の推奨ではありません。選定は現行の生産型番と最新資料に基づいて行ってください。