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Tecnología explicada · 4 de octubre de 2026

Anclaje y solvatación: cómo se reparten las funciones de una molécula de dispersante en la superficie del polvo

En una misma molécula de dispersante, los grupos de anclaje se encargan de fijarse a la superficie del polvo, mientras que las cadenas solvatantes se encargan de entregarla al medio de dispersión; ambos exigen condiciones externas opuestas. Este artículo separa la función de ambos componentes a partir de las frases del manual, presenta 2 secuencias experimentales de dosis y efectos para el tratamiento de dióxido de titanio con R1800-SK y de negro de carbono con R1800-SH, explica por qué la dosis varía con la finura del polvo, el índice de absorción de aceite y el área superficial, e identifica punto por punto los aspectos que el manual no proporciona.

  1. 01Antiaglomeración
  2. 02Tasa de distribución
  3. 03Equilibrio de lubricación
Anclaje y solvatación: cómo se reparten las funciones de una molécula de dispersante en la superficie del polvo

Trasladado del cuerpoPrimera tabla de datos de este artículo (textual)

ComponenteTerminología del manualFunción que desempeñaCondición de temperatura del manual
Grupos de anclaje«grupos de anclaje-COOH», «mediante enlaces iónicos, puentes de hidrógeno y fuerzas de Van der Waals, entre otros mecanismos», «se adsorben fuertemente en la superficie del pigmento», «evita la… disociación»Resistencia de adhesión, prevención de la disociaciónNo se especifica por separado
Cadena de solvatación (en este passage, el manual la denomina «cadena de solvatación»)«determina directamente la estabilidad del pigmento dispersado en el disolvente», «se requiere que la cadena de solvatación tenga una elevada afinidad por el dispersante, a fin de garantizar un buen efecto de solvatación»Estabilidad tras la dispersión, solvataciónPor debajo de 70℃, la capa de recubrimiento no se disuelve; por encima de 70℃, comienza a disolverse y se transforma en un agente de acoplamiento iónico
Límite de temperatura«se transforma en un agente de acoplamiento iónico, lo que mejora la compatibilidad entre el dióxido de titanio y la resina»Cambio de faseSK registra 70℃

Un problema concreto en planta

Figura 1El anclaje se ocupa de fijarse a la superficie de las partículas y la solvatación de extender la cadena hacia el medio; ambos extremos tienen funciones distintas.
El grupo de anclaje se adhiere a la superficie de las partículas de polvo y la cadena solvatada se extiende hacia el medio de dispersión; debajo se muestran en paralelo dos estados: «partículas fuertemente aglomeradas» y «partículas dispersas con los extremos de las cadenas libres».
Figura 2Las dos extremidades de una molécula de dispersante tienen funciones distintas: el grupo de anclaje se une a la superficie de las partículas y la cadena solvatada se extiende hacia el medio; la imagen superior muestra un esquema estructural y la inferior compara dos estados de dispersión.

Al tratar dióxido de titanio con el hiperdispersante R1800-SK, el masterbatch presenta una claridad de 88.89 con una dosis del 0.5%; al aumentarla al 1.6%, la claridad sube a 90.18, que es el punto máximo de toda la curva; al añadir 0.2 puntos porcentuales más, hasta el 1.8%, laclaridad vuelve a 88.26 y, con el 2.0%, desciende aún más a 87.83 (datos: manual del producto).

Al añadir más dispersante, el color empeora. La explicación más habitual en planta es un error de pesaje; esta afirmación pertenece a la 【【conocimiento general del sector】】, no consta en este material ningún registro de investigación en planta y no debe considerarse una conclusión de los materiales de Californium Curium. En la misma serie de datos también se indica otra cuestión: a medida que aumenta el contenido de R1800-SK, «los grupos de anclaje adsorbidos en la superficie del pigmento son cada vez más numerosos, alcanzando la saturación al 1.6%; en ese momento, la densidad óptica es máxima» (datos: manual del producto). Es decir, el punto óptimo no consiste en «añadir lo suficiente», sino en «ocupar exactamente la superficie». Superado ese límite, las moléculas sobrantes empiezan a realizar otra función: «debido a la interacción entre los hiperdispersantes R1800-SK, las partículas de pigmento presentan «floculación por puentes»: la interacción de las cadenas solvatantes de los hiperdispersantes provoca la floculación de las partículas de pigmento, por lo que la densidad óptica disminuye» (datos: manual del producto).

Por tanto, la cuestión técnica que realmente debe responderse no es «cuánto hay que añadir», sino: en una misma molécula, qué parte se encarga de fijar la molécula al polvo, qué parte se encarga de entregarla al medio; qué condiciones límite alcanza cada una de esas partes y cuál falla primero en caso de sobredosificación.

Los materiales de Californium Curium tratan este asunto de forma muy concreta, hasta el punto de permitir una comparación frase por frase. Lo que estos materiales pueden respaldar es únicamente la formulación de estas frases: el número de repeticiones, la desviación estándar y los intervalos de confianza de las diferencias de los 2 experimentos no se indican en el material (véanse la sección 7 y las especificaciones de la figura 4).

Las frases delmanual establece el anclaje

La frase más pertinente del manual de producto presenta en una misma oración la división funcional de ambos componentes:

«El mecanismo de actuación durante la dispersión de pigmentos y polvos es el siguiente: los grupos de anclaje del hiperdispersante R1800-S se adsorben_fixedamente a la superficie de los pigmentos y polvos, mientras que las cadenas solvatantes se disuelven rápidamente en el medio de dispersión y presentan una buena compatibilidad con dicho medio; por ello, el hiperdispersante R1800-S puede reducir considerablemente la tensión interfacial entre las partículas de pigmento o polvo y el medio de dispersión, lo que permite que los pigmentos y polvos se humedezcan rápidamente durante la dispersión».

En esta frase hay 2 verbos que merecen detenerse: se adsorben fixedamente y se disuelven rápidamente. 1 mantiene la molécula sobre el polvo y la otra la entrega al medio. La explicación causal del manual termina aquí: solo cuando se produce lo segundo el polvo se humedece por el medio; solo cuando se produce lo primero, la molécula puede ser arrastrada por el medio. Esta última frase es una interpretación de los 2 verbos y una inferencia del mecanismo, no una frase del manual. La misma molécula debeinterpretar simultáneamente ambos papeles, pero estos exigen condiciones externas opuestas. El material presenta esta estructura junto con la afirmación de que «añadir demasiado dispersante perjudica el resultado», pero no proporciona una deducción ni datos de verificación que relacionen ambas cuestiones.

La división funcional a escala molecular se describe con mayor detalle en el apartado de R1800-SK (datos: manual del producto):

«La estructura molecular del hiperdispersante R1800-SK se divide principalmente en 2 partes. Una de ellas corresponde a los grupos de anclaje-COOH; estos grupos polares se adsorben fuertemente en la superficie del pigmento mediante enlaces iónicos, puentes de hidrógeno y fuerzas de Van der Waals, entre otros mecanismos, y así se evita la disociación del hiperdispersante R1800-SK. La otra parte corresponde a la cadena de solvatación (dispersión), que determina directamente la estabilidad del pigmento dispersado en el disolvente (por debajo de 70℃, la capa de recubrimiento no se disuelve; por encima de 70℃, comienza a disolverse y se transforma en un agente de acoplamiento iónico, lo que mejora la compatibilidad entre el dióxido de titanio y la resina). Por este motivo, se requiere que la cadena de solvatación tenga una elevada afinidad por el dispersante, a fin de garantizar un buen efecto de solvatación».

Su desglose en 3 líneas resulta más práctico:

La formulación correspondiente del apartado de R1800-SH es literalmente igual, salvo por 2 diferencias: el nombre del modelo y el nombre del polvo (dióxido de titanio ↔ negro de carbono), así como por el hecho de que el límite del cambio de fase pasa de 70℃ a 80℃ (datos: manual del producto). El material no indica el método de determinación ni el criterio de este límite de temperatura para los 2 modelos. La cifra de 80℃ correspondiente a SH no coincide con la frase «mayor que 70℃» de la conclusión de proceso de la sección 5; esta discrepancia interna del material se reproduce a continuación tal como figura en el original.

Nota terminológica: el manual mezcla al menos 4 formas de expresar el mismo concepto. Este artículo las reproduce sin modificarlas: «cadena de solvatación» y «cadena de disolución» coexisten, al igual que «grupo de anclaje» y «grupo de anclaje» [la sección sobre la comparación de cargas de SK escribe «grupo de anclaje (-COOH)», con 1 carácter menos que las demás]. La aparición de «cadena de solvatación» no es una errata de este artículo. El material no proporciona un glosario ni una cláusula de definiciones, y tampoco ofrece fundamento para saber si el editor considera sinónimos las 4 formas.

Cómo se traslada la división funcional a la selección práctica

Trasladado del cuerpoPasos de operación (texto original, tal cual)

  1. La malla no es la única variable. Para la misma malla de 800, el carbonato de calcio requiere 0,2% < caolín 0,3% < talco 0,32%. Para el mismo carbonato de calcio, la dosis también varía con la finura. Por ello, consultar la tabla por malla solo puede proporcionar un punto de partida.
  2. Las pendientes difieren considerablemente. De 800 a 3000 malla, el carbonato de calcio pasa de 0,2%→0,5%, el caolín de 0,3%→0,8% y el talco de 0,32%→1%; las palabras del manual para esta comparación son «la pendiente más pronunciada corresponde al talco (0.32%→1%, aproximadamente 3.1 veces)». Cuanto más fino es el polvo, mayor es el aumento de dosis indicado por el criterio. Esta afirmación de que «cuanto más fino, más pronunciada es la pendiente» solo es válida para las 4 mallas de esta tabla y estas 3 clases de polvo; el material no ofrece una base continua fuera de estos valores de malla.
  3. El manual no especifica el denominador. No se indica si los porcentajes de esta tabla son relativos al polvo o al producto final de plástico. Otra sección del mismo modelo indica «0.5%—1% del producto final de plástico» (datos: manual del producto), por lo que ambos criterios no son intercambiables. El material no ofrece fundamento para saber si las 3 filas de polvos inorgánicos y la fila de pigmentos utilizan el mismo denominador.
Gráfico de líneas escalonado: el eje horizontal muestra las graduaciones de malla de los tres polvos - carbonato cálcico, talco y caolín -; el eje vertical representa el porcentaje correspondiente de adición del dispersante.
Figura 3La cantidad aumenta con la finura del polvo y el valor de absorción de aceite: dentro de la misma graduación de malla, las cantidades de los tres polvos son diferentes y no pueden sustituirse directamente entre sí.

Una vez clara la división, cambia la forma de plantear la selección. La pregunta ya no es «qué modelo es más potente», sino «si los 2 componentesske atingen su límite en cada sistema». Esta es una interpretación proposta en este artículo, no un método de selección del manual: el manual no proporciona un procedimiento para evaluar los modelos en función de estos 2 componentes (véase la línea 8 de la sección 7).

Lado del anclaje: qué permite la fijación

El mecanismo de anclaje proporcionado por el manual consiste en 3 fuerzas acting de forma paralela (datos: manual del producto): enlaces iónicos, puentes de hidrógeno y fuerzas de Van der Waals. Sin embargo, la idea que se traduce directamente en criterios de selección es la frase sobre la correspondencia de cargas (datos: manual del producto):

«En la pasta de TiO2, la carga se enriquece en la superficie de las partículas y puede combinan fácilmente con el grupo de anclaje (-COOH) del hiperdispersante R1800-SK, formando una capa protectora resistente sobre la superficie de las partículas de dióxido de titanio. Mediante el efecto de barrera estereoespacial de las cadenas de solvatación (cadenas hidrocarbonadas) del hiperdispersante R1800-SK, el dióxido de titanio alcanza una dispersión estable».

La sección del negro de carbono es literalmente igual (datos: manual del producto). Cabe señalar que los materiales de Californium Curium utilizan aquí las expresiones «efecto de barrera estereoespacial», «obstáculo espacial» y «efecto de repulsión de la capa adsorbida», y no «impedimento estérico»: este último es un término general del campo de los dispersantes, pero no aparece ni una sola vez en la sección de R1800 de los materiales de Californium Curium (véase la nota terminológica de la sección 7). El material no explica la diferencia entre estas 3 expresiones ni indica a qué ensayo corresponde cada una. Tampoco proporciona fundamento para establecer si las 3 describen el mismo mecanismo.

Implicación para la selección: el manual solo indica que los grupos de anclaje de los 3 modelos de R1800 son -COOH, y únicamenteformula la frase sobre la correspondencia de cargas para las 2 clases de polvo: dióxido de titanio y negro de carbono. El material no proporciona una descripción de la carga superficial de otros polvos (potencial Zeta, punto isoeléctrico, etc.). Por ello, en los materiales de Californium Curium solo hay 2 respuestas claras a la pregunta «¿puede este polvo quedar anclado por -COOH?».

Lado de la solvatación: cómo se realiza la entrega

Las descripciones separadas de R1800-SK y SH coinciden en la misma frase: «esta parte determina directamente la estabilidad del pigmento dispersado en el disolvente». Sin embargo, los 2 modelos no son equivalentes en este lado: el manual explica claramente la diferencia en la overview de los modelos (datos: manual del producto):

«R1800-SK es un hiperdispersante obtenido mediante la incorporación de grupos funcionales éster sobre la base de R1800-S, lo que mejora la resistencia al amarillamiento y la resistencia a la intemperie de R1800-SK en productos plásticos… R1800-SH se obtiene mediante la incorporación de productos de tipo silícico sobre la base de R1800-S, lo que mejora el rendimiento de dispersión de R1800-SH en el negro de carbono.»
SustanciaIdle MentionHere
La diferencia entre los 3 modelos no se encuentra en los grupos de anclaje, sino en la categoría de grupos funcionales incorporados: SK incorpora grupos de tipo éster y SH, productos de tipo silícico; el material base común es una「SustanciaIdle MentionHere」。 La división correspondiente al uso de SK en masterbatches blancos y de SH en masterbatches negros se basa, en los materiales de Californium Curium, en «éster/silicio + escenario de aplicación», y no en una generalización del tipo «blanco=inorgánico, negro=orgánico», que no aparece en el material. Esta clasificación aparece en la overview de modelos y en la lista de objetos. El material no proporciona ensayos comparativos de ambos modelos en masterbatches blancos o negros: todos los datos experimentales de SK proceden del dióxido de titanio y todos los de SH proceden del negro de carbono; no se proporcionan datos sobre el comportamiento de cada modelo en el polvo correspondiente al otro modelo.

Lado de prevención de la reaglomeración: qué separa 2 partículas cuando se aproximan

El manual utiliza 3 expresiones cuyo significado progresa (datos: manual del producto):

Enfoque general
«Cuando las partículas de pigmento y polvo que tienen adsorbido un hiperdispersante se aproximan, debido al obstáculo espacial de la capa protectora (recubrimiento), las partículas de pigmento y polvo,Difícil de formar aglomerados o flóculos compactos» (datos: manual del producto).
Sección específica de SK/SH: «R1800-SK forma sobre la superficie de las partículas de pigmento una capa de recubrimiento de cierto espesor, y las cadenas de solvatantes se extienden relativamente en el dispersante. Cuando las partículas de pigmento que han adsorbido R1800-SK se aproximan, debido al efecto de repulsión de la capa adsorbida, las partículas se repelen entre sí» (datos: manual del producto).
Una frase que sitúa la adsorción en una etapa más temprana: la adsorción tiene lugar cuando se forman las partículas primarias, «rellena los defectos de la red cristalina de las partículas de pigmento y polvo, purificando los puntos activos de la superficie de los pigmentos y polvos que favorecen la aglomeración»; además, «debido al efecto de aislamiento del hiperdispersante R1800-S, el estado de aglomeración de las partículas de pigmento y polvo también es muyporoso ( las partículas se ponen en contacto principalmente por puntos y aristas )» (datos: manual del producto).

La última parte de esta frase es la implicación de ingeniería que más fácilmente pasa desapercibida: incluso si el polvo ya se ha aglomerado durante la filtración por presión y el secado, debido a que mantiene contactos por puntos y aristas, se dispersa «especialmente fácilmente». Esta afirmación procede del propio manual y no es una inferencia de este artículo. Representa una división entre el tratamiento del polvo antes de su expedición y el tratamiento de dispersión posterior; no son procesos que se completen en una misma etapa. El material no proporciona parámetros operativos concretos de filtración por presión y secado, ni ofrece una relación cuantitativa entre el «contacto por puntos y aristas» y el rendimiento de dispersión.

Una afirmación citada con frecuencia requiere una aclaración aparte

La frase «propiedades físicas similares implican compatibilidad» no aparece en el texto original de los materiales de Californium Curium. Pertenece al 【【conocimiento general del sector】】: es una afirmación empírica habitual en el campo de los dispersantes que indica que un disolvente y una resina (o un medio de dispersión) con propiedades similares se humedecen mutuamente con mayor facilidad. Puede utilizarse para explicar la frase original del manual «presenta una buena compatibilidad con el medio de dispersión» del apartado §1.2, pero no puede citarse como material de Californium Curium.

Los materiales de Californium Curium ofrecen otra frase, que expresa una relación monótona de dosis, no una ley de similitud de propiedades (datos: manual del producto):

«La mayoría de los pigmentos son polvos; la cantidad de dispersante que se añade varía según el tipo de pigmento, su finura y su índice de absorción de aceite. Normalmente, cuanto más fino es el polvo, mayor es el índice de absorción de aceite y mayor es el área superficial, por lo que debe añadirse una cantidad mayor de dispersante. Por tanto, la cantidad debe ajustarse según el coste de producción y las necesidades del producto, y deben seleccionarse distintos modelos de dispersante…».

Los materiales de Californium Curium establecen que «la dosis sigue las propiedades físicas», no que «la compatibilidad esté determinada por el grado de similitud de las propiedades». Todos los criterios posteriores de la sección ④ se apoyan en esta frase. Se trata de una descripción direccional: el material no ofrece una relación cuantitativa entre el índice de absorción de aceite, la finura y la dosis (no hay fórmula ni curva; véase la línea 9 de la sección 7), ni indica en qué clase de polvo se ha validado.

Criterio semiepmírico: cómo sigue la dosis las propiedades físicas del polvo

Mapa de calor matricial

Mapa de calor de matriz numérica (unidad unificada %)

Dimensión · %

Cada celda = un valor (unidad %); color más oscuro = valor mayor; las filas pueden compararse directamente entre columnas.

800 malla1250 malla1500 malla3000 mallaCarbonato de c…23355Talco3238471Caolín335458Pigmentos orgá…22221%47%Tamaño relativo dentro de la misma tabla (unidad unificada %) · La profundidad del color no representa comparabilidad entre tablas
  • 800 malla
  • 1250 malla
  • 1500 malla
  • 3000 malla
  • Carbonato de c…
  • Pigmentos orgá…
  • Tamaño relativo dentro de la misma tabla (unidad unificada %) · La profundidad del color no representa comparabilidad entre tablas
  • Carbonato de calci…2–35 %
  • Talco1–47 %
  • Caolín3–45 %
  • Pigmentos orgánico…2–2 %
Datos del gráfico (texto fuente tal cual)
Fila800 malla1250 malla1500 malla3000 malla
Carbonato de calcio2 %3 %35 %5 %
Talco32 %38 %47 %1 %
Caolín3 %35 %45 %8 %
Pigmentos orgánicos/inorgánicos (como: negro de carbono, dióxido de titanio, ultramar, amarillo de cromo, etc.2 %2 %2 %2 %

Texto origenEscala 1–47 %

Primer plano del borde donde se unen dos placas cuadradas mate sobre una superficie clara; la izquierda es blanco roto con una textura ligeramente granulada y la derecha es gris claro y lisa.
Figura 4El grupo de anclaje se fija a la superficie de la partícula y la cadena de solvatación se extiende hacia el medio: una molécula tiene dos funciones distintas.

El criterio se resume en una sola frase (datos: manual del producto), pero Californium Curium proporciona simultáneamente 3 formulaciones independientes para describir el mismo factor decisivo:

«La dosis debe determinarse según el índice de absorción de aceite del polvo y el tamaño de las partículas. Puede consultarse la siguiente tabla para la adición:» (datos: manual del producto).
«La dosis concreta debe añadirse de forma adecuada según el índice de absorción de aceite y la finura del polvo» (datos: manual del producto).
«La cantidad que debe añadirse depende principalmente del índice de absorción de aceite y la finura del pigmento» (datos: manual del producto).
«Se recomienda añadir una cantidad apropiada del 0.2-1.5% según el peso total y la finura del polvo» (datos: manual del producto).

Las 4 formulaciones son diferentes, pero comparten un mismo punto: la dosis está determinada por las propiedades físicas del polvo, no por el peso total de la formulación. Estas frases aparecen en 4 capítulos diferentes y corresponden a 4 contextos de producto distintos. El material no indica si se refieren a las mismas condiciones de formulación; leerlas conjuntamente como un mismo criterio es un criterio adopted en este artículo, y el material no ofrece fundamento para esa lectura conjunta.

4.1 Tabla de finura (transcripción literal)

Nombre del producto800 malla1250 malla1500 malla3000 malla
Carbonato de calcio0,2%0,3%0,35%0,5%
Talco0,32%0,38%0,47%1%
Caolín0,3%0,35%0,45%0,8%
Pigmentos orgánicos/inorgánicos (como: negro de carbono, dióxido de titanio, ultramar, amarillo de cromo, etc.)Intervalo 0,3-1,2%Intervalo 0,3-1,2%Intervalo 0,3-1,2%Intervalo 0,3-1,2%

La frase original de la fila de pigmentos es «la dosis es aproximadamente de 0.3-1.2%, y debe ajustarse según la formulación real»: se trata de un intervalo, no de un valor puntual.

La tabla permite distinguir 3 aspectos:

Esta tabla ya aparecía en los 2 primeros artículos técnicos del sitio web oficial de Californium Curium (2026-09-25 y 2026-10-01, 1 artículo en cada fecha), sin modificación alguna de los criterios ni de los valores. Este artículo la utiliza como evidencia del criterio: la división funcional entre anclaje y solvatación descrita en la sección 2 constituye la explicación a escala molecular de por qué se recomiendan dosis diferentes según la finura.

4.2 El otro extremo del criterio: el exceso es un accidente físico, no un error de pesaje

El manual establece el mecanismo que se produce al superar el límite (datos: manual del producto):

«Debido a la interacción entre los hiperdispersantes R1800-SK, las partículas de pigmento presentan «floculación por puentes: la interacción de las cadenas solvatantes de los hiperdispersantes provoca la floculación de las partículas de pigmento, por lo que la densidad óptica disminuye».

La sección de R1800-SH es estructuralmente idéntica; únicamente cambia el nombre del modelo.

Esta frase explica el efecto de la sobredosificación: no se trata de una afirmación vaga como «el polvo no puede contener tanta cantidad de dispersante», sino de que las cadenas solvatantes se enredan entre sí y forman puentes que vuelven a conectar las partículas. El original atribuye el enredamiento a las cadenas solvatantes, pero saber «qué parte de la molécula se agota primero y falla primero» es una inferencia de este artículo a partir de la frase original. El material no proporciona datos que distingan el fallo por componentes. Del mismo modo, explicar el punto máximo como el momento en que «la superficie queda exactamente ocupada» es una interpretación, no un resultado experimental.

4.3 Unidad del índice de absorción de aceite

La única unidad utilizada para el índice de absorción de aceite en los materiales de Californium Curium es ml/g. Los valores aparecen en las 2 columnas comparativas de muestras del agente de recubrimiento de silicona modificado con poliol de uso general R101A: muestra 1 1,05 y muestra 2 0,98 (datos: manual del producto). En las características del mismo producto se indica «reduce la absorción de aceite» (datos: manual del producto).

Debe aclararse que el criterio de absorción de aceite «oleato de sodio g/100g» no aparece en ninguno de los materiales de Californium Curium: el término «oleato de sodio» no aparece en el conjunto del material. Si en planta o por parte de un cliente se utiliza ese criterio, corresponde a otro método de ensayo y no puede convertirse directamente ni compararse con los valores en ml/g.

La misma precisión se aplica al área superficial: el manual solo ofrece una dirección —cuanto más fino, mayor área superficial— y no proporciona un valor concreto en m²/g en el contexto de los hiperdispersantes. Los valores en m²/g que aparecen en el material corresponden a contextos de retardantes de llama y agentes de acoplamiento (datos: manual del producto), y no guardan relación con la selección de dispersantes. Asimismo, el material no proporciona una lista de los métodos de ensayo del índice de absorción de aceite, aparte de ml/g, que Californium Curium excluya.

Dos secuencias experimentales completas

Gráfico de líneas de doble panel: el panel superior muestra la evolución de la luminosidad y la blancura de Tauber con la dosis de R1800-SK, y el panel inferior, la amarillidez; ambas alcanzan su máximo en 1.6% y subsequently descienden
Figura 5Puntos de dosage de R1800-SK en seven puntos: la luminosidad y la blancura alcanzan su máximo en 1.6%, la amarillidez presenta su mínimo en 1.6%, y los máximos de las tres curvas no se producen de forma sincronizada.
Gráfico de líneas: un dosage de R1800-SH del 1% al 5% corresponde a valores de negatividad de 120, 124, 130, 128 y 125, con un máximo en 3%
Figura 6Cinco puntos de dosage de negro de carbono R1800-SH: la negatividad alcanza su máximo en 3% y luego disminuye. A diferencia de la prueba específica de dióxido de titanio de la imagen anterior, los ejes de ambas gráficas no pueden compararse.

Estas son las únicas 2 secuencias completas de datos experimentales disponibles en los materiales de Californium Curium en las que se relacionan punto por punto la dosis y el efecto. Las condiciones de ambas son diferentes: cada una solo permite interpretar su propia forma, sin realizar una comparación en un mismo eje, calcular un punto de intersección ni presentar ambos máximos juntos para determinar cuál es más alto.

5.1 Tratamiento del dióxido de titanio con R1800-SK (7 puntos de dosis)

Condiciones: PH=6,8 y 70℃ constantes; intervalo de dosis 0,3%–2% Formulación: dióxido de titanio R298 69,5g / R1800-SK 0,5g / LLDPE218W 30g (datos basados en: manual del producto) Método de ensayo (datos basados en: manual del producto): «SePreparación un masterbatch con el dióxido de titanio pretratado con distintas concentraciones de hiperdispersante, después se sopla una película y se mide la transmitancia de la película, que se convierte en la densidad óptica de una película de espesor estándar (0,02mm), denominada a continuación densidad óptica. Cuanto mayor sea la densidad óptica, mayor será el poder de cobertura.» Datos (datos basados en: manual del producto):

Dosis de hiperdispersante %LuminosidadBlancura TAPPIAmarillamiento
088,2775,154,63
0,588,8975,764,21
1,089,1276,314,34
1,289,8776,354,23
1,690,1877,763,84
1,888,2675,813,97
2,087,8375,793,89

Pico: «Cuando la dosis de hiperdispersante es de 1,6%, la densidad óptica de la película alcanza el valor máximo, de 0,386.» Conclusión (datos basados en: manual del producto): «(2) El tratamiento del dióxido de titanio presenta el mejor efecto cuando la dosis de hiperdispersante R1800-SK es de 1,6%. (3) El tratamiento superficial presenta el mejor efecto a una temperatura de 70℃.»

Los 3 indicadores cambian en la misma dirección: la luminosidad y la blancura TAPPI alcanzan sus valores máximos en 1,6%, mientras que el amarillamiento alcanza su valor mínimo en 1,6%. Después de superar 1,6%, los 3 indicadores empeoran simultáneamente.

5.2 Tratamiento del negro de carbono con R1800-SH (5 puntos de dosis)

80℃1%5%218W

Condiciones: PH=6,2 y 80℃ constantes; intervalo de dosis 1%–5% Formulación: negro de carbono DK2028P 50g / R1800-SH 1g / cera de polietileno 10g / LLDPE218W 39g (datos basados en: manual del producto) Datos (datos basados en: manual del producto):

Dosis de hiperdispersante %Negrosidad
1120
2124
3130
4128
5125

Pico: «Cuando la dosis de hiperdispersante es de 3%, la densidad óptica de la película alcanza el valor máximo, de 0,487.» Conclusión: «El tratamiento del negro de carbono presenta el mejor efecto cuando la dosis de hiperdispersante R1800-SH es de 3%. El tratamiento superficial presenta el mejor efecto cuando la temperatura es superior a 70℃.»

⚠ 2 inconsistencias internas del manual; se transcriben sin modificar:

  1. Temperatura de transición de fase: el apartado sobre la estructura molecular de R1800-SH (datos basados en: manual del producto) indica un límite de transición de fase de 80℃, mientras que la frase de conclusión de este apartado indica que «el tratamiento superficial presenta el mejor efecto cuando la temperatura es superior a 70℃». Los 2 valores son diferentes.
  2. Grado del negro de carbono: la lista de materias primas experimentales indica «negro de carbono pigmentario ZY-1 de Yunnan Zhongyi», mientras que la línea de formulación indica «negro de carbono DK2028P 50g».

5.3 Por qué 0,386 y 0,487 no pueden compararse

Ambos valores se denominan «pico de la densidad óptica», pero: el polvo es diferente (dióxido de titanio frente a negro de carbono), el PH es diferente (6,8 frente a 6,2), la temperatura es diferente (70℃ frente a 80℃), el intervalo de dosis es diferente (0,3%–2% frente a 1%–5%), la proporción de resina y cera en la formulación es diferente y los indicadores medidos también son diferentes (SK mide luminosidad/blancura TAPPI/amarillamiento; SH mide negrosidad).

Por tanto, que 0,386 < 0,487 no demuestra que R1800-SH tenga un mejor efecto, y las 2 curvas no pueden superponerse en un mismo sistema de coordenadas. Lo único que puede indicarse es que la forma es coherente: en ambos casos se observa un aumento monótono, la saturación en un punto y, posteriormente, una disminución debido a la floculación por formación de puentes.

Correspondencia según el polvo

Banda de intervalo de la misma unidad

Intersección de rangos de misma dimensión (% · 3 objetos)

Dimensión · %

Eje x = dimensión %; banda coloreada = intervalo objetivo donde puede caer el objeto; puntos fuera de la banda = porciones que no se pueden alcanzar.

02468R101A1–3%R1003–5%PT505–8%Eje X misma dimensión % ·Escala del eje X basada en el máximo del artículo (1–8 %); no comparar longitudes entre artículos.
  • Eje X misma dimensión % ·
  • Escala del eje X basada en el máximo del artículo (1–8 %); no comparar longitudes entre artículos.
  • R101A1–3 %
  • R1003–5 %
  • PT505–8 %
Datos del gráfico (texto fuente tal cual)
ObjetoIntervalo
R101A1–3 %
R1003–5 %
PT505–8 %

Texto origenEscala 0–9 %

La siguiente tabla procede, punto por punto, de la lista de objetos y de la columna de dosis de los materiales de Californium Curium. Cada celda indica la base documental; el denominador de la dosis es diferente en cada fila, por lo que no deben realizarse conversiones entre filas ni aplicarse de forma indistinta.

Correspondenci…
DispersanteObjetos de tratamiento indicados en la documentaciónDosis (original)DenominadorBase
R1800-S (en producción)Masterbatch de color, recubrimiento para prendas, recubrimiento en polvo, recubrimiento al óleo; tinta al óleo; sistemas de carga0,5%—1% del producto plástico finalProducto plástico finalEntrada del modelo en el manual del producto
R1800-SKMasterbatch blanco de caucho y plástico, masterbatch de color para polvo metálico, recubrimiento en polvo, recubrimiento al óleo, tratamiento superficial del dióxido de titanio0,5%—1% del producto plástico finalProducto plástico finalEntrada del modelo en el manual del producto
R1800-SHMasterbatch negro, granulación húmeda de negro de carbono, granulación seca de negro de carbono0,5%—1% del producto plástico finalProducto plástico finalEntrada del modelo en el manual del producto
R1848 (retirado)Polvo de aluminio/polvo de aluminio recubierto; polvos con alta generación de polvoRecubrimiento de polvo de aluminio 8%-10%; recubrimiento de abrillantador 5%-8%La documentación no lo especificaEntrada del modelo en el manual del producto
R900 (retirado)Masterbatch de relleno de carbonato de calcio, talco y caolín; dióxido de titanio, litopón, calcio grueso y calcio fino0,2-1,5% según el peso total del polvo y una finura adecuadaPeso total del polvoEntrada del modelo en el manual del producto
R101ADiorido de titanio rutilo de granulometría gruesa, negro de carbono, carbonato de calcio, talco, litopón, sulfato de bario y sulfato de sodio0,1-3%Según el peso del polvoEntrada del modelo en el manual del producto
R6100 (retirado)Carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, sulfato de sodio, sulfato de cobre, sulfato de hierro y dióxido de silicio7 niveles: carbonato de calcio 1-3% / talco 3-5% / sulfato de bario 2-4% / sulfato de sodio 1-3% / sulfato de cobre 3-5% / sulfato de hierro 3-5% / dióxido de silicio 30-50%La documentación no lo especificaEntrada del modelo en el manual del producto
R100Carbonato de calcio, talco, sulfato de bario y sulfato de sodio × PE/PP/PVC0,5% - 3% de la masa de la carga inorgánicaMasa de la carga inorgánicaEntrada del modelo en el manual del producto
R1618Negro de carbono conductor para plásticos0,5%—2% del producto plástico finalProducto plástico finalEntrada del modelo en el manual del producto
PT50Interiores de automóviles de plástico de alto brillo y carcasas electrónicas0,5-8% del producto plástico finalProducto plástico finalEntrada del modelo en el manual del producto
RPEG20 (retirado)Agente de recubrimiento de alta dispersión para dióxido de titanio (producido mediante R1800-SK y polioxietilen-polioxipropilen éter modificado con polisiloxano, comoBENEF surfactant no iónico, a 420℃ y 6,4MPa)La documentación no proporciona la dosis de este modelo—Entrada del modelo en el manual del producto
La tabla tiene 11 filas × 5 columnas, cada fila con su referencia a la fuente; en pantallas estrechas se desplaza horizontalmente.

Los 3 aspectos siguientes deben considerarse conjuntamente:

  1. Existen varias líneas de selección; no se trata de una correspondencia única. El carbonato de calcio, el talco, el sulfato de bario y el sulfato de sodio aparecen en las 4 líneas R6100, R100, R900 y R1800-S. La documentación ofrece una relación de cobertura de objetos, no la indicación de que «este polvo solo puede utilizarse con este modelo».
  2. El intervalo interno de 7 niveles de R6100 va del 1% al 50%. El nivel de dióxido de silicio (30-50%) es superior en un orden de magnitud a los otros 6 niveles. Esta es una evidencia directa de que «la&idoneidad de un mismo producto de tipo acoplante para diferentes sustancias inorgánicas es completamente diferente»; la documentación no proporciona datos experimentales para estos 7 niveles ni indica los límites de aplicabilidad de cada nivel.
  3. La documentación no proporciona una regla de decisión para la selección. Salvo la frase de la sección 3.1, «se deben elegir diferentes modelos según el coste de producción y las necesidades del producto» (datos basados en: manual del producto), el manual no ofrece un proceso de decisión desde el polvo hasta el modelo. La tabla anterior solo debe interpretarse como un «mapa de cobertura de objetos», no como un mapa de calor de valores recomendados.

Existe además un material adyacente que muestra cómo una misma línea molecular da lugar a diferentes modelos: RPEG20 es «elaborado mediante el R1800-SK producido por nuestra empresa y un catalizador nanométrico constituido por un surfractante no iónico de tipo polioxietilen-polioxipropilen éter modificado con polisiloxano, en un reactor de alta presión con revestimiento de acero y tetrafluoroetileno, a una temperatura de 420℃ y una presión de 6,4MPa» (datos basados en: manual del producto), y se indica que «la diferencia entre el rendimiento de RPEG20 y el de la serie R1800 es que: la resistencia a la intemperie y la resistencia a la oxidación de RPEG20 son mucho superiores a las de la serie R1800. Sin embargo, el poder lubricante interno y externo es inferior al de la serie R1800» (datos basados en: manual del producto).

⚠ Límite de interpretación: RPEG20 se ha desarrollado a partir de R1800-SK, pero el valor «HLB: 10-12» pertenece a RPEG20, no a la serie R1800, y no puede trasladarse a esta última (datos basados en: manual del producto). Del mismo modo, la lista de grupos de anclaje «-COOH, -NH₂, -SOH» procede del apartado de PT50 (datos basados en: manual del producto); para los 3 modelos R1800 solo se indica -COOH, y ambas listas no pueden utilizarse indistintamente.

Información no proporcionada por la documentación

Los siguientes puntos no pueden encontrarse en los materiales de Californium Curium; este artículo no realiza inferencias para completarlos:

Información no…
#ElementoResultado experimental
1Alcance del índice de absorción de aceite «oleato de sodio g/100g»La documentación completa contiene 0 coincidencias de «oleato de sodio». La única unidad utilizada para el índice de absorción de aceite es ml/g (datos basados en: manual del producto)
2Valores de D50 / distribución granulométrica del polvo (para la selección de dispersantes)No se proporcionan en el apartado de dispersantes. El D50 aparece únicamente en 2 lugares de la documentación, ambos pertenecientes a otros productos: «distribución granulométrica (D50, μm) 8~12» corresponde al promotor de adhesión para recubrimientos en polvo R1880 (retirado) (datos basados en: manual del producto); la otra aparición es una coincidencia falsa de LD50 (agente antifotodegradación específico para pigmentos fotocrómicos S38 (retirado)). El método cuantitativo de dispersabilidad solo se describe como «determinar la distribución granulométrica» (datos basados en: manual del producto), sin datos
3Valores concretos del área superficial específica del polvoNo se proporcionan en el apartado de hiperdispersantes. Los valores en m²/g de la documentación pertenecen al contexto de retardantes de llama/agentes de acoplamiento (datos basados en: manual del producto) y no pueden trasladarse
4Fórmula estructural, estructura química concreta de los grupos de anclaje, longitud de cadena y equilibrio hidrofilo-lipófiloNo se proporcionan. Solo se indica el nombre de un componente, «éter de poliolefina», y un grupo funcional, -COOH. La documentación sí contiene 1 valor de HLB (10-12), pero corresponde a RPEG20 (retirado), no a la serie R1800
5Valores del espesor de la capa de recubrimiento, densidad de puntos de anclaje y tensión interfacial medidaNo se proporcionan. Solo existe una descripción cualitativa: «una capa protectora de cierto espesor (recubrimiento)»
6La propia afirmación «si las propiedades son similares, existe compatibilidad»La documentación contiene 0 coincidencias. La documentación ofrece una relación monótona entre la dosis y el efecto (datos basados en: manual del producto)
7La expresión «impedimento estérico» aplicada a R1800El apartado de R1800 contiene 0 coincidencias. En la documentación, este término corresponde a 3 otros modelos: E099 (resistencia a altas temperaturas), D³-A (negro de carbono conductor acuoso) y R780 (colorante acuoso); los términos utilizados para R1800 son «obstáculo espacial», «efecto de barrera espacial», «acción repulsiva de la capa adsorbida» y «recubrimiento»
8Reglas de decisión para la selección / criterios de selección de modelosSolo se proporcionan una lista de objetos y una descripción cualitativa: «según el coste de producción y las necesidades del producto»; no hay reglas
9Relación funcional cuantitativa entre el índice de absorción de aceite y la dosis de dispersanteNo se proporciona. La documentación solo ofrece una dirección («cuanto más fino, más cantidad») y una tabla de intervalos de malla; no hay fórmulas ni curvas
10Cuantificación de las propiedades electrocinéticas de la superficie de los polvos (potencial Zeta, pH y punto isoeléctrico)No se proporciona. Solo se ofrece la descripción cualitativa «carga acumulada en la superficie de las partículas»
11Correspondencia entre el valor deoverview de R1800-SK (0,5%—1%) y el valor óptimo experimental (1,6%)No se indica ninguna correspondencia entre los objetos ni entre los criterios dedeterminación en ambos casos
12Temperatura de transición de fase de R1800-SHLa documentación presenta 2 inconsistencias: el apartado sobre la estructura molecular indica 80℃ (datos basados en: manual del producto), mientras que el apartado de conclusiones del proceso indica «superior a 70℃» (datos basados en: manual del producto)
13Grado del negro de carbono utilizado en el experimento con R1800-SHLa documentación presenta 2 inconsistencias: la lista de materias primas experimentales indica ZY-1 y la línea de formulación indica DK2028P
14«70℃ etanol 2%» de R1800-SK en la comparación de dispersabilidadAsí figura en la documentación original; la redacción es relativamente breve
15Denominador de la dosis de R1848 / R6100No se especifica
16Estado de producción de los 3 modelos R1800 (S / SK / SH)Los 3 modelos están en producción: la lista de modelos retirados del sitio web oficial de Californium Curium no incluye ninguno de los modelos R1800-S / SK / SH; los encabezados de las páginas de detalles de los modelos R1800-SK y R1800-SH indican «en producción». El 2026-10-04, Tang Zhong respondió explícitamente sobre el estado de R1800-S: no se retiraAprobado
17Elementos prohibidos / datos de seguridad de nivel MSDS de los modelos R1848 / R6100 / R900La documentación no los registra
La tabla tiene 17 filas × 3 columnas, cada fila con su referencia a la fuente; en pantallas estrechas se desplaza horizontalmente.

Recordatorio sobre modelos con nombres similares: R18 y la serie R1800 tienen numeraciones próximas, pero no están relacionados. R18 es un agente de toughening y resistencia a bajas temperaturas para PET/PETG (retrasa la cristalización y mejora la tenacidad), por lo que no está relacionado con el hiperdispersante ni con los mecanismos de anclaje/solvatación; este artículo no lo utiliza.

Lista deIlustración(descripciones textuales, sin imágenes generadas)

A continuación se presentan las especificaciones sugeridas para lasIlustración. Las imágenes aún no se han generado. ⚠ Indicación de maquetación de las ilustraciones (comportamiento existente del analizador de lectura del sitio web oficial): si un párrafo del cuerpo contiene una cita «…» de 20–120 caracteres, se convertirá en un bloque de cita y las ilustraciones posteriores se descartarán; las ilustraciones que aparezcan en líneas independientes también se ignorarán. Al insertar las ilustraciones, cada línea de imagen deberá colocarse al final de un «párrafo de texto normal sin citas largas» y se deberá revisar por separado en los 10 idiomas. Este artículo contiene numerosos párrafos con citas largas, especialmente en las secciones 2, 4 y 5; la ubicación de cada ilustración deberá verificarse una por una.

【Figura más pertinente 1】Mecanismo de división funcional entre los grupos de anclaje y las cadenas de solvatación — Lista de puntos de datos: ① Partícula primaria del polvo (con enriquecimiento de carga en la superficie); ② El grupo de anclaje -COOH se fija por adsorción y se indican las tres fuerzas descritas en el manual: «enlace iónico, enlace de hidrógeno y fuerzas de van der Waals» (fuente de datos: manual del producto); ③ La cadena de solvatación se extiende en el medio de dispersión y se indican las expresiones del manual: «se disuelve rápidamente en el medio de dispersión» y «posee buena compatibilidad con el medio de dispersión» (fuente de datos: manual del producto); ④ Cuando 2 partículas se aproximan, se repelen; se indican las expresiones originales del manual: «efecto de barrera estérica» (fuente de datos: manual del producto) / «las partículas se repelen mutuamente por la efecto de repulsión de la capa adsorbida» (fuente de datos: manual del producto); ⑤ Temperaturas indicadas: SK 70℃, SH 80℃, como 2 límites de transición de fase; ⑥ En el espacio en blanco de la derecha se colocará la explicación del punto 7, indicando que el término correspondiente no aparece en el texto de Californium Curium, sección R1800, 0 coincidencias; este no es un término original de Californium Curium — Tipo de gráfico sugerido: diagrama esquemático del mecanismo en formato de flujo horizontal, SVG manuscrito, sin introducir ningún valor numérico (el material no contiene datos de estructura molecular, longitud de cadena, ángulo de anclaje, número de segmentos de cadena ni espesor del recubrimiento; no debe aparecer ningún dato numérico de este tipo en la ilustración)

【Figura más pertinente 2】Tarjeta comparativa de grupos de anclaje / cadenas de solvatación — Lista de puntos de datos: en la columna izquierda, «Grupo de anclaje», 3 líneas=-COOH、adsorción fija/adsorción firmly adherida a la superficie del pigmento/impide la disociación de…/forma una capa protectora sólida; en la columna derecha, «Cadena de solvatación», 3 líneas=cadena de solvatación (cadena hidrocarbonada)/se disuelve rápidamente en el medio de dispersión/posee buena compatibilidad con el medio de dispersión/se extiende comparativamente/determina directamente la estabilidad del pigmento disperso en el disolvente; en la parte inferior de cada columna se indicará una temperatura (SK 70℃ / SH 80℃) — Tipo de gráfico sugerido: tarjeta comparativa de 2 columnas con el mismo número de filas; el número de filas y el peso de ambas columnas deben ser estrictamente simétricos. No se debe añadir a la cadena de solvatación ninguna función individual que el manual no indique («reducción de la tensión interfacial» aparece en una conclusión común a 2 frases y no constituye una función independiente de la cadena de solvatación); todo el texto debe utilizar las expresiones originales del manual, sin reescribirlas

【Figura más pertinente 3】Clasificación de finura → escalera de dosis (12 puntos) — Lista de puntos de datos: carbonato de calcio 800/1250/1500/3000 malla → 0,2% / 0,3% / 0,35% / 0,5%; talco → 0,32% / 0,38% / 0,47% / 1%; caolín → 0,3% / 0,35% / 0,45% / 0,8%; la fila de pigmento 0,3-1,2% seLea de forma independiente como banda de intervalo (sin representarla como puntos) y se incorporará la expresión original «ajustar según la fórmula real»; tipo de gráfico sugerido: líneaProporción de dilución escalonada por grupos (3 series × 4 mallas), con una paleta segura para personas con daltonismo y codificación redundante (líneas Marcadores de puntos); la nota de la figura debe indicar explícitamente que el denominador de los datos no se especifica; dentro de la misma figura puede añadirse una tabla comparativa breve con la indicación «a igual malla, la dosis de los 3 polvos es diferente», para respaldar la lectura de que «la malla no es la única variable»

【Figura más pertinente 4】Secuencia de 7 puntos de dosis—fuerza tintórea del dióxido de titanio tratado con R1800-SK: lista de puntos de datos (PH=6,8, 70℃): 0% → luminosidad 88,27 / blancura TAPPI 75,15 / amarillamiento 4,63; 0,5% → 88,89 / 75,76 / 4,21; 1,0% → 89,12 / 76,31 / 4,34; 1,2% → 89,87 / 76,35 / 4,23; 1,6% → 90,18 / 77,76 / 3,84 (pico, marcar con asterisco); 1,8% → 88,26 / 75,81 / 3,97; 2,0% → 87,83 / 75,79 / 3,89; junto al pico se indicará «densidad óptica máxima 0,386»; las anotaciones del punto de inflexión utilizarán las expresiones originales del manual: «al alcanzar 1,6% se llega a la saturación» y «floculación por puentes»; tipo de gráfico sugerido: 2 panelesSuperior e inferior con un eje x compartido de dosis (panel superior: luminosidad + blancura TAPPI, ambas en escala porcentual y pueden compartir el mismo eje; panel inferior: amarillamiento, cuya magnitud es diferente, por lo que requiere un panel independiente, sin utilizar 2 ejes Y); el punto pico se marcará con un asterisco y una anotación; no se utilizarán barras de error (el material no proporciona el número de repeticiones ni la desviación estándar)

【Figura más pertinente 5】Secuencia de 5 puntos de dosis—negro del negro de carbono tratado con R1800-SH: lista de puntos de datos (PH=6,2, 80℃): 1% → 120; 2% → 124; 3% → 130 (pico, marcar con asterisco); 4% → 128; 5% → 125; junto al pico se indicará «densidad óptica máxima 0,487»; las anotaciones del punto de inflexión utilizarán la expresión original del manual: «floculación por puentes»; en la nota de la figura se indicarán también 2 inconsistencias de la documentación (temperatura de transición de fase 80℃ vs >70℃, grado de negro de carbono ZY-1 vs DK2028P) — Tipo de gráfico sugerido: línea de una sola serie, con los 5 puntos y sus valores numéricos marcados, y un asterisco en el punto pico. LasFigura más pertinente 4 y 5 deben ser 2Figura más pertinente independientes, con 2 sistemas de coordenadas independientes: las condiciones (polvo, PH, temperatura, intervalo de dosis e indicador) son completamente diferentes; superponerlas o compartir ejes inducirá a error. Los datos de esta figura tampoco deben compararse numéricamente con el valor 0,386 de laFigura más pertinente 4**

【Figura más pertinente 6】Matriz de cobertura polvo—línea de dispersante — Lista de puntos de datos (filas=polvos, columnas=líneas de dispersantes; en cada celda se indicará la dosis + el denominador o «la documentación no lo especifica»): dióxido de titanio → R1800-SK, R101A, R900, R188, RPEG20; negro de carbono → R1800-SH, R1618, D³-A, R101A; polvo de plata de aluminio / polvo de aluminio → R1848 (8%-10%, denominador no especificado); carbonato de calcio → R6100(1-3%), R900, R100(0,5-3%), R1800-S(según la malla); talco → R6100(3-5%), R900, R100; sulfato de bario / sulfato de zinc anhidro → R6100, R100; dióxido de silicio → R6100(30-50%,ategoría claramente diferente, destacada); caolín → R1800-S(0,3%-0,8%); azul ultramar, amarillo de cromo → fila de pigmento R1800-S(0,3-1,2%) — Tipo de gráfico sugerido: matriz de cobertura binaria (con punto / sin punto) + anotaciones de dosis. 3 límites estrictos: ① El denominador es diferente para cada modelo; debe indicarse en la celda o escribirse explícitamente «la documentación no lo especifica». No se debe dibujar la celda sin especificar el denominador. ② Solo puede representarse como un «mapa de cobertura de objetos»; no debe representarse como un mapa de calor de valores recomendados (la documentación no contiene reglas de decisión para la selección). ③ Las 4 filas de carbonato de calcio, talco, sulfato de bario y sulfato de zinc anhidro presentan coincidencias en 4 columnas, lo que expresa que hay varias líneas disponibles y no una correspondencia única; la nota de la figura debe indicarlo. ④ Los modelos discontinuados (R1848, R6100, R900, RPEG20, etc.) deben llevar una marca uniforme de «discontinuado» junto al nombre del modelo.**

Explicación de los datos y su base

Los modelos, parámetros, datos experimentales y frases originales del manual mencionados en este artículo proceden del «Manual de aditivos funcionales de Californium Curium». Todos los elementos que esta documentación no proporciona —el número de repeticiones experimentales y la desviación estándar, el denominador de la dosis, las reglas de decisión para la selección, la estructura molecular y la longitud de la cadena, la densidad de puntos de anclaje, etc.— se han señalado individualmente en el texto como no especificados por la documentación; este artículo no realiza inferencias ni los completa.

Los modelos discontinuados se citan tal como figuran en la documentación histórica y no representan productos actualmente a la venta.

Base de datos

Todos los valores de este artículo se basan en datos de producto oficiales; no incluye precios, nombres de clientes ni números de certificado.

Muestras / selección

Las recomendaciones se dan según su sustrato, equipo y grado objetivo; un mismo sistema de resina en equipos distintos puede dar conclusiones diferentes.

Consultas técnicas

Para obtener las fichas UL (Yellow Card) o números de informes de ensayo de terceros, diríjase a nuestro equipo técnico; este sitio público no incluye dichos números.

Los datos técnicos son valores típicos de laboratorio; valídalos con una prueba a pequeña escala antes de la producción en serie.

Una vez leído el artículo, lo habitual es que siga uno de estos tres pasos.

  • Descríbame su fórmulaResina portadora, tipo de retardante y dosificación, temperatura de procesado — con esos tres datos puedo ayudarle a elegir el dispersante y el intervalo de dosificación.
  • Pedir las tablas de datosCada cifra del artículo lleva su página de origen; diga qué tabla necesita y se la preparo.
  • Ver las especificaciones de R1800-SK / R900APropiedades físicas, alcance de compatibilidad y resinas cubiertas están en sus páginas de producto.

Kaicu New Materials · Aditivos funcionales

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