أداة البحث عن المنتجات

اعثر على المنتج المناسب بسرعة

طرازات موصى بها0 نتيجة

لم يُعثر على طراز مطابق. جرّب كلمة مفتاحية أخرى، أو تواصل مع مهندس مباشرةً.

الانتقال إلى المحتوى الرئيسي
锎锔تقنية المواد الجديدة锎锔تقنية المواد الجديدة锎锔新材料科技
锎锔 · تنقّل الموقع

نجعل التشتيت أكثر كفاءة.

الرئيسية/مركز الأخبار/كيف تختار مورِّدًا لمثبّطات اللهب الخالية من الهالوجين؟ وكيف تختار الطراز المناسب لأغشية PE والقطع الشفافة من PET/PETG

مستجدات المنتجات · ١ أكتوبر ٢٠٢٦

كيف تختار مورِّدًا لمثبّطات اللهب الخالية من الهالوجين؟ وكيف تختار الطراز المناسب لأغشية PE والقطع الشفافة من PET/PETG

تُرتَّب 6 طرازات من مثبّطات اللهب الخالية من الهالوجين من Californium Curium بحسب المادة الأساس: R911 لأغشية PE وخيوط النسيج، وR912B لألياف وصفائح PET، وR912 للقطع شبه الشفافة، وR915 للقطع عالية الشفافية، وR940 لأنظمة UV وPU، وR218 بوصفه عامل تآزُر بديلًا لثالث أكسيد الأنتيمون. تعرض المقالة الجرعات، ونطاقات درجة حرارة التشغيل، ومحاذير التركيب، إضافةً إلى بنود ملفات الامتثال التي يجب التحقّق منها عند اختيار المورِّد. لكلّ بندٍ أساسٌ رسميّ من بيانات المنتج.

  1. 01مضاد للتكتل
  2. 02معدل التوزيع
  3. 03توازن التزليق
كيف تختار مورِّدًا لمثبّطات اللهب الخالية من الهالوجين؟ وكيف تختار الطراز المناسب لأغشية PE والقطع الشفافة من PET/PETG

منقول من المتنأول جدول بيانات في هذا المقال (كما هو)

الطرازالاسمسيناريوهات الاستخدامالمؤشّرات الرئيسيةالجرعة المقترحة
R911مثبّط لهب خالٍ من الهالوجين لـ PEمثبّط لهب PE، أغشية PE، قولبة PE بالحقنUL94 V-2 (للأغشية) / FV-2 وفق GB/T 2408-2008؛ نطاق درجة حرارة التشغيل 150-200℃؛ مدة الصلاحية 12 شهرًا10%-20%
R912Bمثبّط لهب خالٍ من الهالوجين لـ PETمثبّط لهب PET، الألياف، الأغشية، الصفائحUL94 V-0 (عند 1.5%-5%)؛ LOI ≥38%؛ نطاق درجة حرارة التشغيل 230℃-280℃1.5%-5%
R912مثبّط لهب شفاف خالٍ من الهالوجينمثبّط لهب PET، مثبّط لهب PETG، مثبّط لهب TPUالكثافة الظاهرية 0.87-0.93 g/cm³؛ المحتوى الفعّال من المثبّط ≥98.0%؛ درجة حرارة التفكك ≥285℃TPU 2%-7%؛ PETG 1.5%-3%؛ PET 1.5%-3%
R915مثبّط لهب شفاف خالٍ من الهالوجين مخصّص لـ PET/PETGمثبّط لهب PET، مثبّط لهب PETG، منتجات PET شفافةمحتوى الفوسفور 18%؛ نقطة الانصهار 210℃؛ درجة حرارة بداية التفكك الحراري ≥260℃؛ النعومة (325 mesh) ≥98%V-2 (1.5 mm) 1%-2%؛ V-0 (1.0-1.5 mm) 2%-4%
R940مثبّط لهب تفاعلي من الأكريليك غير المشبّع-البولي يوريثانطلاءات وأحبار، مواد لاصقةإجمالي الفوسفور حوالي 10.5%؛ اللزوجة (25℃) 800-2000 mPa·s؛ قيمة الحمض ≤15 mgKOH/gنظام UV الأكريليكي 15-30%؛ نظام PU/PUA 12-25%
R218عامل تآزُر مثبّط للهبأنظمة مثبّط لهب PP/PE، أنظمة مثبّط لهب PVC، أنظمة مثبّط لهب خالية من الهالوجينAl(SiO₂)PO₄·2H₂O؛ الكثافة حوالي 2.6-3.2 g/cm³؛ نقطة الانصهار عادةً 1300-1600℃1-3%
مصدر البيانات: بيانات المنتج الرسمية.

خلاصة سريعة: اختيار الطراز بحسب المادة الأساس

شكل 1ينتهي اختيار المورّد في ultimately إلى ما إذا كانت المادة تجتاز التقييم.
شجرة قرار الاختيار حسب المادة الأساسية: PE→R911، ألياف/صفائح PET→R912B، شبه شفاف→R912، عالي الشفافية→R915، UV/PU→R940، تأثير تآزري→R218
شكل 2ستة مثبطات لهب خالية من الهالوجين حسب المادة الأساسية: الخطوة الأولى في الاختيار ليست حفظ الأرقام، بل تحديد المادة الأساسية ومتطلبات الشفافية أولًا.
أغشية PE والصفائح الرقيقة وخيوط النسيج → R911: المكوّن الأساسي هو مركبات الأمين المعيق، وهو خالٍ من الهالوجين؛ يذكر الدليل معيار «UL94 V-2 (للأغشية) أو FV-2 وفق GB/T 2408-2008 (يتحدّد بحسب السُّـمك)». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
ألياف وأغشية وصفائح PET → R912B: أساس فوسفوري مع تآزُر بالنيتروجين؛ يذكر الدليل «UL94 V-0 (يتحدّد بحسب سُـمك المنتج النهائي)»، مع رفع LOI إلى 38% فأكثر. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
قطع PET/PETG/TPU شبه الشفافة → R912: الكثافة الظاهرية 0.87-0.93 g/cm³، والمحتوى الفعّال من المثبّط ≥98.0%، ومحتوى الفوسفور ≥9.8%، ويوضّح الدليل أن النفاذية الضوئية تنخفض بنحو 20%. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
قطع PET/PETG عالية الشفافية → R915: إستر فوسفات البوليول، ومحتوى الفوسفور 18%، ونقطة الانصهار 210℃، ودرجة حرارة بداية التفكك الحراري ≥260℃، «محتوى الهالوجين: غير مكتشف (خالٍ من الهالوجين) / IEC 61249-2-21». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
أنظمة UV الأكريليكية، وطلاءات وأحبار ومواد لاصقة PU → R940: مثبّط لهب سائل تفاعلي خالٍ من الهالوجين، إجمالي الفوسفور حوالي 10.5%، واللزوجة (عند 25℃) 800-2000 mPa·s، وقيمة الحمض ≤15 mgKOH/g. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
تآزُر أنظمة PP/PE وPVC → R218: عامل تآزُر من سلسلة الفوسفور-سيليكون، «يمكنه استبدال 50% إلى 70% من ثالث أكسيد الأنتيمون بنسبة 1:1» (أنظمة PP/PE)، وفي أنظمة PVC يمكنه استبدال ثالث أكسيد الأنتيمون بنسبة 100%. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

عند اختيار المورِّد، اسأل أوّلًا عن أمرين

ست عينات بوليمرية فاتحة اللون مرتبة في صف على صفيحة فولاذية مصقولة بالفرشاة، بسماكات مختلفة، وتبرز الإضاءة الجانبية حافة كل عينة.
شكل 3عند الاختيار، ابدأ بفحص المادة الأساسية؛ فالسماكة المختلفة تعطي نتائج تقييم مختلفة.

مقارنة مفصّلة بحسب الطراز

اتجاه الانتشار النقطي

الرسم البياني المبعثر المؤشّرات الرئيسية × الجرعة المقترحة والاتجاه

بُعد · ℃ → %

المحور السيني = المؤشّرات الرئيسية، المحور الصادي = الجرعة المقترحة؛ النقاط المبعثرة = أزواج البيانات في النص الأصلي؛ الخط المتقطع = خط الملاءمة (معامل الارتباط انظر إلى التسمية التوضيحية).

501001501020R911R912BR912R915R940R218المحور X المؤشّرات الرئيسية / ℃المحور Y الجرعة المقترحة / % · خط الاتجاه يصف فقط 6 نقاط في هذه الجدول، r = 0.403، لا تستنبط ·استخدم متوسط قيم الفترة؛ المتوسط ليس قيمة المصدر الأصلية، ويُستخدم فقط لرؤية الاتجاه.
  • المحور X المؤشّرات الرئيسية / ℃
  • المحور Y الجرعة المقترحة / % · خط الاتجاه يصف فقط 6 نقاط في هذه الجدول، r = 0.403، لا تستنبط ·
  • استخدم متوسط قيم الفترة؛ المتوسط ليس قيمة المصدر الأصلية، ويُستخدم فقط لرؤية الاتجاه.
  • R911(175, 15)
  • R912B(3.25, 3.25)
  • R912(0.9, 4.5)
  • R915(18, 1.5)
  • ... 6 عناصر إجمالية، جميع البيانات موضحة في الجدول أدناه.
بيانات الرسم البياني (النص الأصلي كما هو)
كائنالمؤشّرات الرئيسية (℃)·وسيطالجرعة المقترحة (%)·وسيط
R91117515
R912B3.253.25
R9120.94.5
R915181.5
R94010.522.5
R2182.92

النص الأصليمقياس 0.9–175 ℃

نطاق بذات وحدة القياس

تقاطع النطاقات بنفس البعد (℃ · 3 كائن)

بُعد · ℃

المحور السيني = البعد ℃؛ الشريط الملون = الفترة المستهدفة التي يمكن أن يقع فيها الكائن؛ النقاط خارج الشريط = الأجزاء التي لا يمكن الوصول إليها.

50010001500R911150–200℃R912B230–280℃R2181300–1600℃المحور X نفس البعد ℃ ·مقياس المحور X بناءً على الحد الأقصى لهذه المقالة (150–1600 ℃)؛ لا تقارن الأطوال مباشرة بين المقالات.
  • 150–200℃
  • 230–280℃
  • 1300–1600℃
  • المحور X نفس البعد ℃ ·
  • مقياس المحور X بناءً على الحد الأقصى لهذه المقالة (150–1600 ℃)؛ لا تقارن الأطوال مباشرة بين المقالات.
  • R911150–200 ℃
  • R912B230–280 ℃
  • R2181300–1600 ℃
بيانات الرسم البياني (النص الأصلي كما هو)
كائنمجال
R911150–200 ℃
R912B230–280 ℃
R2181300–1600 ℃

النص الأصليمقياس 135–1761 ℃

منقول من المتنخطوات التشغيل (النص الأصلي، كما هو)

  1. هل كُتبت شروط «خلوّ من الهالوجين» والتصنيف بشروط. يوضّح الدليل أن R911 وR912B وR915 جميعها خالية من الهالوجين، ويقدّم R915 بند اختبار «محتوى الهالوجين: غير مكتشف (خالٍ من الهالوجين) / IEC 61249-2-21»؛ وجميع التصنيفات مشروطة (R911 «يتحدّد بحسب السُّـمك»، وR912B «يتحدّد بحسب سُـمك المنتج النهائي»). (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
  2. هل توجد فئات للجرعات. انظر الجدول أدناه، وهي مستندة إلى حقل dosage في بيانات المنتجات على الموقع الرسمي، مع التنويه إلى أنه «يمكن تحديد النسبة المثلى عبر تجارب العينات الصغيرة». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
جدول مقارنة الأنظمة الأساسية لستة أرقام: R911 أمين معوق / R912B تآزر فوسفور-نيتروجين / R912 فوسفوري شفاف / R915 إستر فوسفات متعدد الأول / R940 DOPO+HPCTP / R218 فوسفوسيليكات الألومنيوم
شكل 4مقارنة الطبقات المكوّنة: لا يُنظر إلى الاسم التجاري، بل إلى نظام مثبط اللهب وآليته.

(استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

الحدود: ما لا يمكن ضمانه

جميع تصنيفات مقاومة اللهب في الدليل مشروطة («يتحدّد بحسب السُّـمك»، «يتحدّد بحسب سُـمك المنتج النهائي»)، والجرعات موضّحة بـ«يمكن تحديد النسبة المثلى عبر تجارب العينات الصغيرة»: يجب التحقّق من بلوغ التصنيف فعليًا عبر اختبار على المادة الأساس وسُـمك المنتج النهائي والمعالجة، فهذه الصفحة تنقل فقط ما يرد في الدليل دون أن تَعِد بتصنيف معيّن. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)
R218 عامل تآزُر
يُستخدم في التركيبات المحتوية على الهالوجين عادةً للاستبدال الجزئي لثالث أكسيد الأنتيمون، أمّا في أنظمة مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين فيُستخدم «عادةً مع مثبّطات اللهب الفوسفورية ومثبّطات اللهب الانتفاخية». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

المقارنة على مستوى المكوّنات: ليس الاسم هو المهم، بل نظام مقاومة اللهب

تسلسل التركيبة

تسلسل تكوين R940

بُعد · %

عرض كل جزء = نسبة المكون، والمجموع تمامًا 100٪؛ عمق لون الجزء = التدرج (عامل رئيسي /عامل مساعد / حامل).

49%10%40%R940 DOPOأساسي · 49%ثلاثي الفوسفازين (HPCTP)تآزري · 10%HEMAأساسي · 40%ثلاثي فينيل الفوسفينمضاف · 0.8%MEHQمضاف · 0.2%شكل ·تسلسل تكوين R940المجموع 100.0% — التصنيف حسب الحصة: الرئيسي ≥25% · المضاف 8~25% · المادة المساعدة <8%
  • R940 DOPO
  • أساسي · 49%
  • ثلاثي الفوسفازين (HPCTP)
  • تآزري · 10%
  • أساسي · 40%
  • ثلاثي فينيل الفوسفين
  • مضاف · 0.8%
  • مضاف · 0.2%
  • شكل ·تسلسل تكوين R940
  • المجموع 100.0% — التصنيف حسب الحصة: الرئيسي ≥25% · المضاف 8~25% · المادة المساعدة <8%
  • R940 DOPO49 %
  • ثلاثي الفوسفازين (…10 %
  • HEMA40 %
  • ثلاثي فينيل الفوسف…0.8 %
  • ... 5 عناصر إجمالية، جميع البيانات موضحة في الجدول أدناه.
بيانات الرسم البياني (النص الأصلي كما هو)
مكونحصة
R940 DOPO49%
ثلاثي الفوسفازين (HPCTP)10%
HEMA40%
ثلاثي فينيل الفوسفين0.8%
MEHQ0.2%

ورقة البيانات التقنية للطرازمقياس 0–100 %

عند اختيار المورِّد، ما هو أكثر واقعية من كلمتي «خالٍ من الهالوجين» هو النظر إلى المكوّنات الأساسية للطرازات الستة معًا — فاختلاف النظام يقود إلى اختلاف المادة الأساس المناسبة والآلية. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

الطرازالمكوّن الأساسي (الصياغة الأصلية في الدليل)الكلمات المفتاحية للآلية
R911أساس من الأمين المعيق: مركبات أمين معيق تتمحور حول مشتقات رباعي ميثيل البيبريدين (مع كميّة صغيرة من المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية بوصفها مشتّتًا تآزُريًا)يلتقط الجذور الحرة المتولّدة أثناء الاحتراق، ويكبح التفاعل التسلسلي ليُوقف تطوّر الاحتراق؛ ويوفّر مقاومةً معيّنة للأكسدة لإبطاء تقادم PE
R912ثلاثي (كربونات ثنائي ميثيل بنزن الليثيوم) فوسفات (نظام مثبّط لهب بليثيوم الفوسفور العضوي الجديد)آليّة مزدوجة: تكوّن الفحم في الطور المكثّف + مقاومة اللهب في الطور الغازي؛ هذا المنتج من مثبّطات اللهب من نوع التقطير
R912Bمركبات فوسفورية كأساس + كميّة قليلة من مركبات نيتروجينية بوصفها عامل تآزُر (مع مواد خافضة للتوتر السطحي غير الأيونية بوصفها مساعد تشتيت)يكبح تفاعل الجذور الحرة، ويُكوّن طبقة فحمية منتفخة تحجب الأكسجين والحرارة، بينما يحمل التقطير الحرارة السطحية
R915إستر فوسفات البوليول (نظام فوسفور عضوي من النوع الإضافي)مقاومة لهب عالية الكفاءة في الطور المكثّف؛ تركيب إستر فوسفات البوليول عالي الوزن الجزيئي، ولا يدخل في تفاعل البوليستر المشترك
R940DOPO 49% + سداسي فينوكسي حلقي ثلاثي الفوسفازين (HPCTP) 10% + HEMA 40% + ثلاثي فينيل الفوسفين 0.8% + MEHQ 0.2%من النوع التفاعلي: الرابطة الثنائية للميثاكريلات تشارك في بلمرة UV/الجذور الحرة، وترتبط كيميائيًا بشبكة الراتنج؛ DOPO في الطور الغازي + الفوسفين الحلقي في الطور المكثّف لتكوّن الفحم وكتم الدخان
R218سيليكات ألومنيوم مستبدلة بالفوسفور Al(SiO₂)PO₄·2H₂Oتآزُر مع الأنظمة المحتوية على الهالوجين؛ تكوّن سريع للفحم، وحجب الأكسجين، وكتم الدخان

نافذة التشغيل والمحاذير: ما يثبته الدليل صراحةً

شريط معاملات معالجة R915: الأسطوانة 240–275℃، القالب 60–90℃، خط تحذير 290℃ (يُحظر البقاء فوق الحرارة)
شكل 5نافذة معاملات R915 الميدانية: الأسطوانة 240–275℃، القالب 60–90℃، فوق 290℃ لا يُسمح بالبقاء المطوّل.
بطاقة تحذير حدود استخدام R940: محظور في أنظمة السيليكون الإضافية (تحفيز البلاتين) — الدليل يذكر خطر السمية
شكل 6R940 تفاعلي: لا يُستخدم في أنظمة السيليكون الإضافية، وهذا مذكور صراحةً في الدليل.

هذا القسم هو الجزء الذي يُغفل غالبًا قبل الشراء، ومع ذلك فهو الأكثر عرضةً للتعثّر في الموقع؛ الدليل يحدّد الحدود لكل طراز. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

R912 هو مثبّط لهب من النوع القابل للتنقيط. ينصّ الدليل: «هذا المنتج من النوع القابل للتنقيط؛ وحيث لا يُراد التنقيط، يُستخدم فقط كعامل تآزر مثبّط للهب مع مكونات أخرى»؛ يمكن دمجه مع عوامل التّفحيم ومضافات مقاومة التنقيط. تُقسَّم الجرعات بحسب TPU: نوع البولي إستر 2-4%، نوع البولي إيثر 5-7%. نطاق درجة حرارة التشغيل المُلائم بحسب المادة الأساس: PET 230-280℃، PETG 190-250℃، TPU 160-225℃؛ توصية التشغيل: الخلط عند درجة حرارة منخفضة والبثق بسرعة منتظمة. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

يجب خفض درجة حرارة تشغيل R912B. يوصي الدليل بالتحكّم في النطاق 230℃-280℃، ويوضّح: «أقل بمقدار 20-30℃ من درجة تشغيل PET المعتادة»، والسبب هو تجنّب الانخفاض في لزوجة PET الناجم عن الحرارة العالية وصعوبة التشكيل وتأثّر الغزل. طريقة الإضافة: في مرحلة تشغيل الانصهار لراتنج PET، تُخلَط جيدًا مع رقائق PET، ثم تُجرى الخلط بالانصهار عبر باثق لولبي مزدوج، ومن ثم التّحبيب. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

يوفّر R915 مجموعة كاملة من بارامترات الموقع. درجة حرارة أسطوانة البثق/القولبة بالحقن 240-275℃، ودرجة حرارة الفوهة/القالب 60-90℃، ويُذكر صراحةً: «يُحظر البقاء في درجة حرارة أعلى من 290℃ لفترات طويلة». نقاط الخلط الأساسية: تجفيف المادة الأساس PET/PETG مسبقًا عند 120℃ لمدة 4-6 ساعات (الرطوبة ≤0.03%، لمنع التحلّل المائي والابيضاض أثناء التشغيل)، وخلط R915 مع الحبيبات بسرعة عالية لمدة 5-8 دقائق، واختيار لولب مخصّص للبولي إستر منخفض القص، ويمكن أوّلًا تحضير ماسترباتش مثبّط لهب PET/PETG بتركيز 20%-30%. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

R940 من النوع التفاعلي، ولا يجوز استخدامه كنوع إضافي. يوضّح الدليل: «هو مثبّط لهب من النوع التفاعلي، ويتطلّب المشاركة في البلمرة والربط التبادلي؛ ولا يُوصى بالخلط الميكروفيزيائي البحت دون المشاركة في التفاعل». في نظام الأكريليك بالأشعة فوق البنفسجية، يُوصى بالتحكّم في محتوى الفوسفور الكلي للنظام عند 1.5-3.0%. في نظام PU، يمكن خلطه مباشرةً مع البوليول، ثم تفاعله مع الإيزوسيانات، مع ضرورة «مراقبة ضبط نسبة NCO/OH» — إذ يحتوي R940 على مجموعة هيدروكسيل تستهلك مجموعة -NCO، ممّا يستلزم تعديل كمية الإيزوسيانات. ثلاثة تنويهات: تجنّب التسخين الطويل فوق 120℃ (للوقاية من البلمرة الذاتية)، وتجنّب المواد القلوية القوية في التركيبة قدر الإمكان (للوقاية من فشل المثبّط وتكوّن الجل)، وعند الحاجة إلى مستوى أعلى يمكن المزج مع كمية قليلة من هيدروكسيد الألومنيوم Al(OH)₃ أو إستر الفوسفات. ثمة حدٌّ قاطع آخر: ينصّ الدليل على «عدم جواز استخدام R940 في نظام السيليكون العضوي المُضاف (المحفَّز بالبلاتين)، إذ ينطوي على خطر سُمّية». في التخزين، العمر الافتراضي 6 أشهر في ظروف مغلّقة — أقصر من الطرازات الأخرى البالغة 12 شهرًا، وهذه النقطة جديرة بالتسجيل على حدة عند تخطيط الإنتاج. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

طريقة إضافة R911 هي الأبسط. الطريقة الواردة في الدليل: تُخلط المثبّطات جيدًا مع حبيبات PE، ثم تُغذّى مباشرةً في آلة نفخ الفيلم أو الباثق، وتُشكَّل إلى فيلم بعد الخلط بالانصهار؛ تُضبط درجة حرارة التشغيل عند 150-200℃ (تماثل تشغيل فيلم PE المعتاد)، مع التنبيه إلى «تجنّب تفكّك المثبّط الناجم عن الحرارة المفرطة». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

تقدّم R218 صياغة مقارنة. الدليل: عند الإحلال بنسبة 1:1 محل 50% إلى 70% من ثالث أكسيد الأنتيمون في نظام مثبطات اللهب PP/PE، «يكون تأثيره في مقاومة اللهب أفضل من الجمع بين ثالث أكسيد الأنتيمون ومثبطات اللهب البرومية منفردة»؛ وفي نظام مثبطات لهب PVC، يمكن الإحلال بنسبة 100% محل ثالث أكسيد الأنتيمون. فيزيائيًا وكيميائيًا: مسحوق بلّوري أبيض، عديم الرائحة وغير سام، يظهر تحت المجهر بشكل ليفي أو إبري، الكثافة نحو 2.6-3.2 g/cm³، وقيمة pH 6.5-7، ويمكن أن يتفاعل مع حمض الهيدروفلوريك والقلويات المركّزة الساخنة. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

صياغة الامتثال كما هي مكتوبة في الوثيقة

الأجزاء ⊂ الإجمالي (تضمين)

البند الفرعي ⊂ الإجمالي (تداخل ppm، غير تراكمي)

بُعد · ppm

العمود الخارجي = الكمية الإجمالية، العمود الداخلي = جزء منه؛ الفرق بينهما = الباقي، الطرف الأيمن يشير إلى الكمية المتبقية.

الإجمالي… ≤ 1500 ppmالبند الفرعيBr + Cl ≤ 900 ppmالوحدة موحدة كـ ppm · التعبيرات المتداخلة تعبر فقط عن علاقة الاحتواء؛ نطاق الكشف عن قيمتين حديتين يتبع النص الأصلي، لم يتم إجراء تحويل.طول الشريط يشير إلى علاقة الاحتواء، الشريطان ليسا تراكميين
  • … ≤ 1500 ppm
  • Br + Cl ≤ 900 ppm
  • الوحدة موحدة كـ ppm · التعبيرات المتداخلة تعبر فقط عن علاقة الاحتواء؛ نطاق الكشف عن قيمتين حديتين يتبع النص الأصلي، لم يتم إجراء تحويل.
  • طول الشريط يشير إلى علاقة الاحتواء، الشريطان ليسا تراكميين
  • إجمالي الهالوجين1500 ppm
  • Br + Cl900 ppm
بيانات الرسم البياني (النص الأصلي كما هو)
مستوىحد
إجمالي الهالوجين≤ 1500 ppm
Br + Cl≤ 900 ppm

النص الأصليمقياس 0–1500 ppm

مسطرة الحدود

خط ppm الأحمر لمعايير خالية من الهالوجين

بُعد · ppm

المقياس = حد المعيار (وحدة ppm)؛ الجانب المحدد بالأحمر = اتجاه التجاوز؛ القيم مُأخوذة مباشرة من معايير المصدر.

كلا المستويين مستوفىلا يوجد مستوى مستوفى025050075010001250ppmBr+Cl < 900 ppm…شكل ·خط ppm الأحمر لمعايير خالية من الهالوجين← كلما انخفضت القيمة زاد «خالي من الهالوجين»؛ الخط المتقطع = الخط الأحمر من المصدر، المقاطع = فترة الحكم المقطوعة بالخط الأحمرلا يُسمح بالادعاء إلا تحت الخط الأحمر: عتبة الخلو من الهالوجين
  • Br+Cl < 900 ppm
  • شكل ·خط ppm الأحمر لمعايير خالية من الهالوجين
  • ← كلما انخفضت القيمة زاد «خالي من الهالوجين»؛ الخط المتقطع = الخط الأحمر من المصدر، المقاطع = فترة الحكم المقطوعة بالخط الأحمر
  • لا يُسمح بالادعاء إلا تحت الخط الأحمر:
  • Br+Cl< 900 ppm
بيانات الرسم البياني (النص الأصلي كما هو)
معيارحدوصف
Br+Cl< 900 ppmالمعيار: Br+Cl 900 ppm

طبقة معايير النص الرئيسيمقياس 0–900 ppm

بطاقة المستويات الثلاثة لصرامة عبارة خالٍ من الهالوجين والصيغ المشروطة لدرجة مثبط اللهب
شكل 7كيف تبدو عبارة «خالٍ من الهالوجين» في الوثائق: صرامة الصياغة ومعايير درجة مثبط اللهب كلها بصيغ مشروطة.

لا يجوز أن تظلّ «خالٍ من الهالوجين» مجرّد صفة. يضع الدليل صياغة الامتثال في إدخالين قابلَين للمقارنة على طرازين: في R915: «محتوى الهالوجين: غير مكتشف (خالٍ من الهالوجين) / معيار الاختبار IEC 61249-2-21»، ويُوضّح استيفاء معيار IEC 61249-2-21 الخالي من الهالوجين (Br+Cl<900ppm، وإجمالي الهالوجين<1500ppm)، وRoHS 2.0 خالٍ من الرصاص والزئبق والكادميوم والكروم سداسي التكافؤ وثنائيات الفينيل متعددة البروم (PBB)/ثنائيات الفينيل الإيثر متعددة البروم (PBDE)، وREACH خالٍ من مواد SVHC عالية القلق. وفي R911: خالٍ من الهالوجين (الكلور والبروم وغيرهما)، ويستوفي المتطلبات البيئية الدولية وRoHS وREACH، ولا يُطلِق هاليد الهيدروجين السامّ أثناء الاحتراق، مع انبعاث دخان منخفض. بالمقارنة مع R218، يورد الدليل: «يستوفي متطلبات اللوائح البيئية للاتحاد الأوروبي 2002/95/EC وREACH» — إنّه عامل تآزر بطبيعته، وليس مثبّط لهب رئيسي خالٍ من الهالوجين، ويجب عدم خلط الصياغتين. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

الأسئلة الشائعة (FAQ)

Q1: لِمنتجات PET/PETG الشفافة، كيف يُفرَّق بين R912 وR915؟ R912 مثبّط لهب شفاف مخصّص لـ PET/PETG/TPU، وينصّ الدليل على «انخفاض النفاذية الضوئية للمادة الأساس بنحو 20%»، وهو مناسب لتعديل مقاومة اللهب شبه الشفاف ومنخفض النفاذية؛ أمّا R915 فموجَّه لمنتجات PET/PETG عالية الشفافية، ومناسب للألواح الشفافة والأفلام والقطع البصرية المقولبة بالحقن. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

Q2: هل R218 مثبّط لهب أم عامل تآزر؟ إنّه عامل تآزر (سيليكات ألومنيوم مستبدلة بالفوسفور): في نظام مثبطات اللهب PP/PE، يُمكن الإحلال بنسبة 1:1 محل 50% إلى 70% من ثالث أكسيد الأنتيمون، وفي نظام PVC إحلال بنسبة 100%؛ وفي الأنظمة الخالية من الهالوجين، يُدمَج مع مثبطات اللهب الفوسفورية والانتفاخية لأداء أدوار التّفحيم السريع، وحجب الأكسجين، وكتم الدخان. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

Q3: ما المكونات الأساسية للطرازات الستّة؟ الوارد في الدليل: R911 — مركّب أميني معيق نواة قائم على مشتق رباعي ميثيل البيبريدين (المشتّت التآزُري: عامل سطحي غير أيوني)؛ R912 — إستر فوسفات ثلاثي(كربونات ثنائي ميثيل بنزين الليثيوم) (نظام ملح ليثيوم فوسفور عضوي جديد)؛ R912B — نواة فوسفورية + كمية قليلة من عامل تآزر نيتروجيني؛ R915 — إستر فوسفات البوليول؛ R940 — DOPO 49% + سداسي فينوكسي حلقي ثلاثي الفوسفازين (HPCTP) 10% + HEMA 40% + ثلاثي فينيل الفوسفين 0.8% + MEHQ 0.2%؛ R218 — سيليكات ألومنيوم مستبدلة بالفوسفور Al(SiO₂)PO₄·2H₂O. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

Q4: هل تحتاج جرعة R912 في TPU إلى تقسيم إضافي؟ نعم. يقسّم الدليل الجرعات بحسب نوع TPU: نوع البولي إستر 2-4%، نوع البولي إيثر 5-7%؛ وPETG وPET كلاهما 1.5%-3%. فضلًا عن ذلك، يرد في الدليل حدٌّ حاسم: «هذا المنتج من النوع القابل للتنقيط؛ وحيث لا يُراد التنقيط، يُستخدم فقط كعامل تآزر مثبّط للهب مع مكونات أخرى». (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

Q5: ما البارامترات التي يجب تثبيتها مسبقًا في ورشة R915؟ يقدّم الدليل مجموعة: درجة حرارة الأسطوانة 240-275℃، ودرجة حرارة الفوهة/القالب 60-90℃، ويُحظر البقاء فوق 290℃ لفترات طويلة؛ تجفيف المادة الأساس مسبقًا عند 120℃ لمدة 4-6 ساعات، الرطوبة ≤0.03%؛ خلطها مع الحبيبات بسرعة عالية لمدة 5-8 دقائق؛ اختيار لولب مخصّص للبولي إستر منخفض القص؛ ويمكن أوّلًا تحضير ماسترباتش مثبّط لهب بتركيز 20%-30%. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

Q6: هل هناك أنظمة لا يجوز استخدام R940 فيها؟ ثمة قاعدة واضحة: ينصّ الدليل على «عدم جواز استخدام R940 في نظام السيليكون العضوي المُضاف (المحفَّز بالبلاتين)، إذ ينطوي على خطر سُمّية». وقاعدتان إضافيتان تتعلقان بقيود التشغيل: تجنّب التسخين الطويل فوق 120℃ (للوقاية من البلمرة الذاتية)، وتجنّب المواد القلوية القوية في التركيبة قدر الإمكان (للوقاية من فشل المثبّط وتكوّن الجل)؛ وفي نظام PU، يحتوي R940 على هيدروكسيل يستهلك -NCO، ممّا يستلزم تعديل كمية الإيزوسيانات. (استنادًا إلى بيانات المنتج الرسمية)

بيانات وملاحظات الاستناد

  • بيانات هذا المقال مأخوذة حصرًا من بيانات المنتج الرسمية لدى Californium Curium؛ وكل بند مُوثَّق في النصّ ويمكن التحقّق منه بندًا بندًا.
  • تصنيفات مقاومة اللهب والجرعات ودرجات حرارة التشغيل مأخوذة بالنصّ من الدليل والموقع الرسمي؛ وتُحدَّد النتائج الفعلية باختبار تجريبي على دفعات صغيرة بحسب اختلاف المادة الأساس والسماكة والمعالجة.
أساس البيانات

كل قيمة في هذا المقال تستند إلى بيانات المنتج الرسمية؛ ولا تتضمن أسعارًا أو أسماء عملاء أو أرقام شهادات.

العينات / الاختيار

تُقدَّم التوصيات حسب المادة الأساسية والمعدات والدرجة المستهدفة؛ وقد تختلف النتيجة لنفس نظام الراتنج على معدات مختلفة.

الاستفسارات الفنية

للحصول على بطاقات UL الصفراء أو أرقام تقارير الاختبار من جهات خارجية، يُرجى التواصل مع فريقنا الفني؛ فالموقع العام لا يتضمن هذه الأرقام.

البيانات الفنية قيم نموذجية من المختبر؛ يُرجى التحقق منها بتجربة صغيرة قبل الإنتاج بالجملة.

بعد قراءة المقال، الخطوة التالية غالبًا تكون واحدة من هذه الثلاث.

  • صف لي تركيبتكالراتنج الحامل، ونوع مثبط اللهب ونسبته، ودرجة حرارة المعالجة — بهذه الثلاثة أستطيع مساعدتك في اختيار المباعد وتحديد نطاق الجرعة.
  • اطلب جداول البياناتكل رقم في المقال موثّق بصفحة مصدره؛ سمِّ الجدول المطلوب وسأقدّمه لك.
  • اطّلع على مواصفات R1800-SK / R900Aالخصائص الفيزيائية ونطاق التوافق والراتنجات المشمولة مذكورة في صفحات المنتج.

Kaicu New Materials · إضافات وظيفية

تفاعل المقال

إذا أفادك هذا المقال، يمكنك ترك علامة — يأتي عدّ الإعجابات من لوحة التحكم admin.kj9896.com؛ وعند تعذّر الوصول إلى الخدمة تُعطَّل الأزرار ويظهر العدّاد بعلامة «—»، ولا نضع أي رقم غير حقيقي.

مشاركة عبرXLinkedInFacebookWhatsAppEmail

واصل القراءة

المزيد من أخبار الشركة وتحديثات المنتجات في قائمة الأخبار.